JP5317567B2

JP5317567B2 - 電気光学装置および電子機器

Info

Publication number: JP5317567B2
Application number: JP2008197473A
Authority: JP
Inventors: 康憲大西; 大介中西
Original assignee: 株式会社ジャパンディスプレイウェスト
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2028-07-31
Also published as: JP2010032955A

Description

本発明は、絶縁基板の一方面側に画素電極および信号線が配置された電気光学装置、および該電気光学装置を備えた電子機器に関するものである。

電気光学装置は、絶縁基板の一方面側に画素電極および信号線が配置された構造を有していることが多い。また、電気光学装置では、絶縁基板の他方面側に絶縁部材が重ねて配置された構造を有していることが多い。例えば、代表的な電気光学装置である透過型あるいは半透過反射型液晶装置では、素子基板用の第１絶縁基板、あるいは対向基板用の第２絶縁基板にバックライト装置の導光板や各種光学シートなどの絶縁部材が重ねて配置されている。

かかる電気光学装置では、素子基板や対向基板の基体、導光板、光学シートがいずれも絶縁性であることから帯電に起因する不具合が発生しやすい。そこで、第１絶縁基板の全面あるいは略全面に薄い帯電防止用導電膜を形成した構成が提案されている（特許文献１参照）。

かかる特許文献に記載の構成では、第１絶縁基板の端部において、異方性導電テープによって導電ケーブルの一方端が帯電防止用導電膜に接着されており、かかる導電ケーブルの他方端は、回路基板のグランドパターンに電気的接続されている。
特開２００１−１４７４４１号公報

しかしながら、絶縁基板に形成した帯電防止用導電膜は、極めて薄くてシート抵抗が高いため、小さな異方性導電テープで導電ケーブルを接続しただけでは、絶縁基板の帯電を解消するのは困難である。

また、素子基板あるいは対向基板に形成した共通電極に所定周波数の共通電位を印加した際、素子基板あるいは対向基板に重ねて配置した導光板や各種光学シートなどが帯電し、高周波ノイズを発生させることもある。かかる事象を解消するには、素子基板あるいは対向基板において、導光板や各種光学シートが位置する裏面側に帯電防止用導電膜を形成する必要があるが、導電膜にグランド電位を印加しようにもスペース的な制約が大きくて導電ケーブルや回路基板を近くに配置できないという問題点がある。

上記問題点に鑑みて、本発明の課題は、絶縁基板に形成した帯電防止用導電膜を狭いスペース内で確実に定電位に保持することのできる電気光学装置および電子機器を提供することにある。

次に本発明の課題は、新たな部材を追加することなく、絶縁基板に形成した帯電防止用導電膜を狭いスペース内で確実に定電位に保持することのできる電気光学装置および電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る電気光学装置では、一方面側に画素電極および信号線が配置された第１絶縁基板と、前記第１絶縁基板の他方面に形成された導電膜と、前記第１絶縁基板の少なくとも１辺に沿って前記導電膜に貼付された導電テープと、前記第１絶縁基板の一方面側に対向配置された第２絶縁基板と、前記第１絶縁基板と前記第２絶縁基板との間に保持された液晶と、前記第１絶縁基板を保持する支持体と、前記第１絶縁基板の他方面側に配置された絶縁部材と、を具備してなり、前記導電テープは、少なくとも一方の面に導電性の接着剤層が形成された両面テープであって、前記第１絶縁基板と前記支持体とを固定しており、前記絶縁部材は、バックライト装置の導光板と、当該導光板と前記第１絶縁基板との間に配置された光学シートと、を含んでおり、前記導電膜は、前記導電テープを介して定電位に保持されている。

本発明において、「電気光学装置」とは、液晶装置や有機エレクトロルミネッセンス装置のように電気信号に基づいて光を変調する装置や、イメージセンサのように、光信号を電気信号に変換する装置のことを意味する。

本発明では、第１絶縁基板の帯電を防止するにあたって、第１絶縁基板の裏面（画素電極および信号線が配置される側とは反対側）の全面あるいは略全面に帯電防止用の導電膜を形成し、かかる導電膜は、第１絶縁基板の少なくとも１辺に沿って、当該導電膜に貼付された導電テープを介して定電位に保持されている。このため、導電膜のシート抵抗が高い場合でも、導電テープが導電膜の広い範囲にわたって貼付されているので、導電膜全体を確実に定電位に保持することができる。このため、第１絶縁基板が帯電することを確実に防止することができる。

本発明を適用した液晶装置は、前記第１絶縁基板の一方面側に対向配置された第２絶縁基板と、前記第１絶縁基板と前記第２絶縁基板との間に保持された液晶と、前記第１絶縁基板の他方面側に配置された絶縁部材と、を具備してなり、前記絶縁部材は、バックライト装置の導光板と、当該導光板と前記第１絶縁基板との間に配置された光学シートと、を含んでいる。かかる液晶装置では、導電膜および導電テープによって第１絶縁基板の帯電が防止されているので、絶縁部材が帯電することがない。

本発明において、前記第１絶縁基板を保持する支持体を更に含み、前記導電テープは、少なくとも一方の面に導電性の接着剤層が形成された両面テープであって、前記第１絶縁基板と前記支持体とを固定している構成を有する。このように構成することによって、第１絶縁基板と支持体との固定を行なう両面テープを利用して導電膜を定電位に保持するため、新たな部材（テープ）を追加する必要がない。

本発明において、前記支持体は、金属ケースを含み、前記導電テープは、前記金属ケースに貼付されている構成を採用することができる。このように構成すると、導電テープをそのまま金属ケースに貼付するだけでよく、導電ケーブルなどを用いる必要がない。それ故、作業効率を向上することができるとともに、部品点数の削減を図ることができる。

本発明において、前記導電テープは、少なくとも、前記第１絶縁基板の１辺と、前記第１絶縁基板の他辺に沿って貼付されていることが好ましい。このように構成すると、導電テープが導電膜の広い範囲にわたって貼付されているので、導電膜全体を確実に定電位に保持することができる。

本発明において、前記１辺と前記他辺とは隣接しており、前記１辺に沿う前記導電テープと、前記他辺に沿う前記導電テープとは、分離してなることが好ましい。このように構成すると、２辺の各々に対して短冊状の導電テープを貼ればよく、隣接する２辺に沿って折れ曲がった形状の導電テープを用いる必要がない。それ故、導電テープの貼付が容易である。

本発明において、前記第１絶縁基板に接続された配線基板を更に備え、前記配線基板にはグランドパターンが形成されており、前記導電テープは、前記グランドパターンに貼付されている構成を採用してもよい。このように構成すると、導電テープをそのまま配線基板に貼付するだけでよく、導電ケーブルなどを用いる必要がない。それ故、作業効率を向上することができるとともに、部品点数の削減を図ることができる。

本発明を適用した電気光学装置は、モバイルコンピュータ、携帯電話、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータなどの電子機器に用いられる。

図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。

［実施の形態１］
（電気光学装置の全体構成）
図１および図２は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の平面図および分解斜視図である。図３（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。図４（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＣ１−Ｃ１′線、およびＤ１−Ｄ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。なお、図１には、後述する導電テープの貼付範囲を右下がりの斜線が３本一組になって付されている領域として示してある。

図１および図２に示すように、本形態の電気光学装置１００（液晶装置）は、透過型あるいは半透過反射型の液晶パネル１と、この液晶パネル１の背面側に配置された照明装置８とを有しており、照明装置８および液晶パネル１は支持体９に保持されている。支持体９は、矩形枠状の樹脂ケース９１と、この樹脂ケース９１を外側で保持する箱状の金属ケース９２とからなる。樹脂ケース９１は、４つの側板部９１７のうち、配線基板としてのフレキシブル基板７の引き出し側に位置する１つの側板部９１７に切り欠き９１４が形成され、残り３つの側板部９１７の内側に、液晶パネル１を上面で受ける段部９１１が形成されている。樹脂ケース９１において、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する側板部９１７の近傍は、段部９１１の途切れ部分９１５になっており、段部９１１が形成されていない。金属ケース９２は、矩形の底板部９２５と、底板部９２５の外縁で起立する４つの側板部９２７とを備えており、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する１つの側板部９２７には切り欠き９２４が形成されている。かかる金属ケース９２はグランド電位に保持されている。

液晶パネル１は、素子基板１１と、この素子基板１１の第１面１１ａ（一方面）に対向配置された対向基板１２と、基板周縁部で素子基板１１と対向基板１２とを貼り合わせる矩形枠状のシール材１３とを備えており、素子基板１１、対向基板１２およびシール材１３により形成された空間内に保持された電気光学物質としての液晶１４が保持されている。また、素子基板１１は、対向基板１２の端部より突出する張り出し領域１８を備えている。本形態において、素子基板１１および対向基板１２はいずれも、基体がガラスなどの透光性の絶縁基板１１０、１２０である。

素子基板１１において対向基板１２に対向する第１面１１ａ上には島状のＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）膜からなる画素電極１６や、画素スイッチング素子、走査線やデータ線などの信号線（図示せず）などが形成され、画素電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。

本形態において、液晶パネル１は、インプレンスイッチング（以下、ＩＰＳ(In Plane Switching)という）方式や、フリンジフィールドスイッチング（以下、ＦＦＳ（Fring Field Switching）という）方式の液晶パネルであり、横電界により液晶１４を駆動する。従って、素子基板１１にはＩＴＯ膜やＩＺＯ膜からなる共通電極１７も形成されている。このため、対向基板１２において素子基板１１と対向する第１面１２ａには、共通電極１７が形成されていない。なお、対向基板１２の第１面１２ａにはカラーフィルタ（図示せず）などが形成されることもある。

ＩＰＳ方式の場合、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向する構成が採用され、ＦＦＳ方式の場合、画素電極１６および共通電極１７は誘電体膜を挟んで上下の異なる層に形成される構成が採用される。但し、本形態で参照する図面では、ＦＦＳ方式の場合もＩＰＳ方式と同様、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向するように模式的に示してある。

かかる液晶パネル１において、対向基板１２では、素子基板１１と対向する第１面１２ａとは反対側の第２面１２ｂに上側偏光板１５ａが重ねて配置され、素子基板１１では、対向基板１２と対向する第１面１１ａとは反対側の第２面１１ｂ（素子基板１１の他方面）に下側偏光板１５ｂが重ねて配置されている。

このように構成した電気光学装置１００では、照明装置８から出射された光が素子基板１１の側から入射し、かかる入射光を光変調して対向基板１２の側から出射して画像を表示する。

図１、図２および図３（ａ）、（ｂ）に示すように、素子基板１１の張り出し領域１８には、駆動用ＩＣ９８が異方性導電フィルムなどにより実装されており、張り出し領域１８の端部に形成された端子１９０には、フレキシブル基板７の本体部分７８に形成された端子７４１が接続されている。このため、外部から供給される各種信号や電源を、フレキシブル基板７を介して液晶パネル１に入力することができる。

フレキシブル基板７では、その本体部分７８から帯状部分７２が延びており、かかる帯状部分７２の先端部には、長手方向を液晶パネル１の幅方向に向けた光源実装部７１が形成されている。光源実装部７１には、光源実装端子７５１が形成されており、光源実装端子７５１には、照明装置８の点状光源３が実装されている。従って、点状光源３には、フレキシブル基板７を介して光源駆動用電圧が供給される。なお、フレキシブル基板７において、点状光源３が実装されている面側には、表面実装型のキャパシタなど電子部品３５も実装されている。

フレキシブル基板７は多層基板あるいは両面基板であり、光源実装部７１を点状光源３が実装されている側とは反対側からみたとき、光源実装端子７５１と平面視で重なる領域には、光源実装端子７５１との間にポリイミド層などの絶縁層７０が介在する導電パターン７４２が形成されている。導電パターン７４２はベタのグランドパターンであり、所定領域にわたって隙間なく一面に形成されている。このため、導電パターン７４２は、点状光源３に対する遮光用、電磁シールド用、あるいは放熱用に利用される。フレキシブル基板７において、導電パターン７４２および端子７４１は、フレキシブル基板７のフィルム基材からなる絶縁層７０の一方面側に形成され、光源実装端子７５１は絶縁層７０の他方面側に形成されている。本形態において、点状光源３は表面実装型の白色ＬＥＤであり、フレキシブル基板７の光源実装部７１の面に対して平行な方向に出射光軸Ｌを向けて所定の間隔で複数、実装されている。

（照明装置８の全体構成）
照明装置８は、液晶パネル１の素子基板１１に光放出面である第１面６ａを向ける略矩形の導光板６と、導光板６の端部６ｅに沿うように配置された白色ＬＥＤからなる複数の点状光源３とを有している。さらに、照明装置８は、導光板６において第１面６ａとは反対側の第２面６ｂに重ねて配置された反射シート２７と、導光板６の第１面６ａに重ねて配置された複数枚の光学シートとを有している。本形態では、かかる複数枚の光学シートとして、導光板６の側から液晶パネル１に向かって、矩形状の散乱板２３、矩形状のプリズムシート２４、矩形状のプリズムシート２５、矩形状の散乱板２６が順に重ねて配置されている。導光板６は、点状光源３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどの透光性材料からなる。散乱板２３、２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。プリズムシート２４、２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。

導光板６の端部６ｅには、その辺に沿って所定の間隔に切り欠き状の光源配置穴６１が形成されており、その内壁の１つが、点状光源３から出射された光が入射する光入射部６１ａになっている。従って、フレキシブル基板７において、光源実装部７１の点状光源３が実装されている側の面が下向きとなるように帯状部分７２を折り曲げて、導光板６の端部６ｅにおいて第１面６ａの側に光源実装部７１を重ねると、複数の点状光源３は各々、光出射面３ａを光入射部６１ａに向けて光源配置穴６１に配置される。その際、導光板６の端部６ｅに沿って、下面に粘着剤層が形成された遮光シート２９が貼られ、遮光シート２９の上面には両面テープ２１が配置される。このため、フレキシブル基板７の光源実装部７１は、両面テープ２１および遮光シート２９を介して導光板６の端部６ｅに固定される。遮光シート２９には、導光板６の光源配置穴６１と平面視で重なる位置に矩形の開口部２９１が形成されている。従って、遮光シート２９の上にフレキシブル基板７の光源実装部７１を重ねると、開口部２９１を介して複数の点状光源３が各々、光源配置穴６１に配置される。

（帯電対策）
図５（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＥ１−Ｅ１′線、およびＦ１−Ｆ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。

図１〜図４を参照して説明したように、本形態の電気光学装置１００において、素子基板１１および対向基板１２はいずれも基体が透光性の絶縁基板１１０、１２０からなる。また、素子基板１１の第２面１１ｂ側に配置された下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３などの光学シート、および導光板６は絶縁部材である。このため、素子基板１１、下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３および導光板６はいずれも帯電しやすい。また、電気光学装置１００において反転駆動を行うために、素子基板１１に形成した共通電極１７に所定周波数の信号を印加すると、素子基板１１、下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６の帯電状態が共通電極１７の電位に連動して変化する。ここで、素子基板１１は対向基板１２と貼り合わされ、下側偏光板１５ｂは素子基板１１に接着されているため、帯電状態が周期的に変化しても振動することはない。これに対して、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３および導光板６は、接着された状態にないため、振動する。しかも、振動が１０〜２５ｋＨｚの可聴域であると、高周波のノイズ音となってしまう。

そこで、本形態では、図２、図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、素子基板１１の第２面１１ｂには、その全面あるいは略全面に、帯電防止用導電膜として、ＩＴＯ膜などの導電性透光膜からなる裏面側導電膜１９が形成されている。また、素子基板１１の第２面１１ｂでは、裏面側導電膜１９に対して、素子基板１１の３つの辺に沿うように導電テープ２８が貼付されている。

導電テープ２８は、導電性粘着剤層を金属フィルムの両面に形成した両面テープであり、一方の面が素子基板１１の第２面１１ｂに形成された裏面側導電膜１９に接着しているとともに、素子基板１１の張り出し領域１８の裏面側で、フレキシブル基板７の光源実装部７１に形成された導電パターン７４２（グランドパターン）に接着している。このため、素子基板１１の第２面１１ｂに形成した裏面側導電膜１９は、常にグランド電位（定電位）に保持されるため、素子基板１１の基体たる絶縁基板１１０、下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３および導光板６が帯電することがない。

かかる導電テープ２８では、金属フィルムとして、例えば、導電性粘着剤層として、銅、ニッケル、それらの合金、あるいはカーボンなどの導電性粉体を粘着剤に分散させた層が用いられ、金属フィルムとしては、銅、ニッケル、ステンレス、アルミニウムあるいはそれらの合金などといった金属製のフィルムが用いられる。

図４（ｂ）および図５（ａ）、（ｂ）に示すように、導電テープ２８は、素子基板１１を樹脂ケース９１に固定する機能も担っている。すなわち、導電テープ２８の一方の面は、素子基板１１の第２面１１ｂに形成された裏面側導電膜１９に接着しているとともに、導電テープ２８の他方の面は、樹脂ケース９１の内側に形成した段部９１１の上面にも接着している。

本形態において、導電テープ２８は、図１および図２に示すように、素子基板１１の第２面１１ｂにおいて、張り出し領域１８が位置する一方の端部を除く３辺に沿う３つの帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃからなり、隣接する帯状部分２８ａ、２８ｃ同士、および隣接する帯状部分２８ｂ、２８ｃは繋がっている。このため、導電テープ２８は、帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃが一体に繋がった１枚のテープからなる。

ここで、素子基板１１の裏面側導電膜１９と導電テープ２８とは直接、接している必要があるとともに、素子基板１１の第２面１１ｂには下側偏光板１５ｂが接着されている。そこで、下側偏光板１５ｂについては、導電テープ２８で囲まれた領域内に配置できる大きさに設定してあり、導電テープ２８は、素子基板１１の第２面１１ｂにおいて下側偏光板１５ｂの周りを囲むように配置されている。

（電気光学装置１００の組み立て方法）
本形態の電気光学装置１００を組み立てるには、まず、液晶パネル１の両面に上側偏光板１５ａおよび下側偏光板１５ｂを接着しておく。

また、樹脂ケース９１の内側に導光板６や、光学シート（散乱板２３、２６、プリズムシート２４、２５）を積層した後、導光板６の端部６ｅを覆うように遮光シート２９を重ねる。次に、遮光シート２９の上に両面テープ２１を貼る。次に、フレキシブル基板７において、光源実装部７１の点状光源３が実装されている側の面が下向きとなるように帯状部分７２を折り曲げて、導光板６の端部６ｅにおいて第１面６ａに光源実装部７１を重ねる。そして、光源実装部７１を両面テープ２１に押し付け、光源実装部７１を両面テープ２１および遮光シート２９を介して導光板６の端部６ｅに固定する。

その結果、照明装置８が完成するので、その上に、両面に上側偏光板１５ａおよび下側偏光板１５ｂを貼った液晶パネル１を重ねれば、樹脂ケース９１によって照明装置８および液晶パネル１が支持された状態となる。従って、樹脂ケース９１を金属ケース９２の内側に収納すれば、電気光学装置１００の組み立てが完了する。その際、樹脂ケース９１の段部９１１の上面に導電テープ２８を接着しておくとともに、導電テープ２８の端部をフレキシブル基板７の導電パターン７４２に接着しておく。そして、樹脂ケース９１の段部９１１の上面に液晶パネル１を載置すれば、液晶パネル１において素子基板１１の第２面に形成されていた裏面側導電膜１９に導電テープ２８が接着されることになる。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、素子基板１１の第２面１１ｂ（絶縁基板１１０の裏面側）に重ねて配置された絶縁部材（下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６）の帯電を防止するにあたって、まず、素子基板１１の第２面１１ｂ（絶縁基板１１０の裏面側）の全面あるいは略全面に帯電防止用の裏面側導電膜１９を形成する。また、裏面側導電膜１９を、絶縁基板１１０の３辺に沿って裏面側導電膜１９に貼付された導電テープ２８を介してグランド電位（定電位）に保持する。このため、裏面側導電膜１９のシート抵抗が高い場合でも、導電テープ２８が裏面側導電膜１９の広い範囲にわたって貼付されているので、裏面側導電膜１９全体を確実に定電位に保持することができる。従って、絶縁基板１１０および絶縁部材（下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６）が帯電することを確実に防止することができる。それ故、素子基板１１に形成した共通電極１７に所定周波数の共通電位を印加して反転駆動を行なった際、素子基板１１に重ねて配置した絶縁部材（下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６）が帯電して振動することがないので、高周波ノイズの発生を確実に防止することができる。

また、本形態では、導電テープ２８を直接、フレキシブル基板７の導電パターン７４２に接着するため、狭いスペース内で裏面側導電膜１９をグランド電位に保持することができるとともに、専用の導電ケーブルを用いる必要がない。

また、導電テープ２８は、両面に導電性の接着剤層が形成された両面テープであって、素子基板１１（絶縁基板１１０）と支持体９（樹脂ケース９１）との固定に用いられている。言い換えると、素子基板１１（絶縁基板１１０）と支持体９（樹脂ケース９１）との固定に用いられている両面テープを導電テープ２８に変更した構成である。それ故、新たな部材を追加する必要が一切ない。

［実施の形態２］
図６は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置において、導電テープ２８とフレキシブル基板７との接続構造を示す断面図であり、図１のＤ１−Ｄ１′線に相当する位置で電気光学装置を切断したときの断面図に相当する。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。

図６に示すように、本形態の電気光学装置１００でも、素子基板１１の第２面１１ｂには、その全面あるいは略全面に、帯電防止用導電膜として、ＩＴＯ膜などの導電性透光膜からなる裏面側導電膜１９が形成されている。また、素子基板１１の第２面１１ｂでは、裏面側導電膜１９に対して、素子基板１１の３つの辺に沿うように導電テープ２８が貼付されている。本形態でも、導電テープ２８は、導電性粘着剤層を金属フィルムの両面に形成した両面テープであり、一方の面が素子基板１１の第２面１１ｂに形成された裏面側導電膜１９に接着している。

ここで、フレキシブル基板７の光源実装部７１には、図３（ａ）、（ｂ）および図４（ａ）を参照して説明した点状光源３が実装されている面と同一の面側に導電パターン７５２（グランドパターン）が形成されており、かかる導電パターン７５２に、導電テープ２８の一方の面が接着している。

また、導電テープ２８は、実施の形態１と同様、素子基板１１を樹脂ケース９１に固定する機能も担っており、導電テープ２８の他方の面は、樹脂ケース９１の内側に形成した段部９１１の上面にも接着している。その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

このように構成した場合でも、素子基板１１の第２面１１ｂ（絶縁基板１１０の裏面側）の全面あるいは略全面に形成された帯電防止用の裏面側導電膜１９は、絶縁基板１１０の３辺に沿うように裏面側導電膜１９に貼付された導電テープ２８を介してグランド電位（定電位）に保持されている。このため、裏面側導電膜１９のシート抵抗が高い場合でも、導電テープ２８が裏面側導電膜１９の広い範囲にわたって貼付されているので、裏面側導電膜１９全体を確実に定電位に保持することができる。従って、絶縁基板１１０および絶縁部材（下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６）が帯電することを確実に防止することができる。それ故、共通電極１７に所定周波数の共通電位を印加した場合でも、絶縁部材（下側偏光板１５ｂ、散乱板２６、プリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、導光板６）が帯電して振動することがないので、高周波ノイズの発生を確実に防止することができるなど、実施の形態１と同様な効果を奏する。

［実施の形態３］
図７は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置において、導電テープ２８とフレキシブル基板７との接続構造を示す断面図であり、図１のＤ１−Ｄ１′線に相当する位置で電気光学装置を切断したときの断面図に相当する。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。

図７に示すように、本形態の電気光学装置１００でも、素子基板１１の第２面１１ｂには、その全面あるいは略全面に、帯電防止用導電膜として、ＩＴＯ膜などの導電性透光膜からなる裏面側導電膜１９が形成されている。また、素子基板１１の第２面１１ｂでは、裏面側導電膜１９に対して、素子基板１１の３つの辺に沿うように導電テープ２８が貼付されている。本形態でも、導電テープ２８は、導電性粘着剤層を金属フィルムの両面に形成した両面テープであり、一方の面が素子基板１１の第２面１１ｂに形成された裏面側導電膜１９に接着している。

ここで、フレキシブル基板７の本体部分７８には、端子７４１と同一の面側に導電パターン７８２（グランドパターン）が形成されており、かかる導電パターン７８２に、導電テープ２８の一方の面が接着している。

［実施の形態４］
図８は、本発明の実施の形態４に係る電気光学装置において、導電テープ２８と金属ケース９２との接続構造を示す断面図であり、図１のＤ１−Ｄ１′線に相当する位置で電気光学装置を切断したときの断面図に相当する。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。

図８に示すように、本形態の電気光学装置１００でも、素子基板１１の第２面１１ｂには、その全面あるいは略全面に、帯電防止用導電膜として、ＩＴＯ膜などの導電性透光膜からなる裏面側導電膜１９が形成されている。また、素子基板１１の第２面１１ｂでは、裏面側導電膜１９に対して、素子基板１１の３つの辺に沿うように導電テープ２８が貼付されている。本形態でも、導電テープ２８は、導電性粘着剤層を金属フィルムの両面に形成した両面テープであり、一方の面が素子基板１１の第２面１１ｂに形成された裏面側導電膜１９に接着している。

本形態において、金属ケース９２はグランド電位に保持されており、かかる金属ケース９２の側板部９２７の一部は、樹脂ケース９１の切り欠き９１４から直接、内側に露出している構成になっている。そこで、本形態では、金属ケース９２の側板部９２７の内面側に導電テープ２８の一方の面を接着してある。

［実施の形態５］
図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態５に係る電気光学装置の平面図、この電気光学装置において樹脂ケース９１に貼付する前の導電テープ２８の説明図、および樹脂ケース９１に導電テープ２８を貼付する様子を示す説明図である。

上記実施の形態では、３つの帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃが一体に繋がった導電テープ２８を用いたが、図９（ａ）に示すように、導電テープ２８は、素子基板１１の３つの辺に貼付された３つの帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃが隣接する帯状部分同士が分割されている。

本形態では、樹脂ケース９１において相対向する段部９１１の上に導電テープ２８の帯状部分２８ａ、２８ｂを貼付するには、図９（ｂ）に示すように、相対向する段部９１１の対向距離も長い剥離シート２８０（保護シート）の両端に帯状部分２８ａ、２８ｂが支持されている導電テープ２８を準備する。そして、図９（ｃ）に示すように、剥離シート２８０を撓ませてその両端部を段部９１１の上で側板部９１７に当接させて位置を合わせ、帯状部分２８ａ、２８ｂを段部９１１の上面に接着した後、剥離シート２８０を除去する。このように構成すると、帯状部分２８ａ、２８ｂを段部９１１の上面に容易かつ高い位置精度で貼付することができる。

また、図示を省略するが、帯状部分２８ｃについても、帯状部分２８ａ、２８ｂと同様、剥離シート２８０に支持された状態で貼付すればよい。その際、剥離シート２８０において、帯状部分２８ｃが位置する端部も段部９１１の上で側板部９１７に当接させて位置を合わせれば、帯状部分２８ｃについても段部９１１の上面に容易かつ高い位置精度で貼付することができる。

ここで、帯状部分２８ａ、２８ｃの端部同士が一部重なっているとともに、帯状部分２８ｂ、２８ｃの端部同士が一部重なった状態にすれば、帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃが一体に繋がった導電テープ２８を用いた場合と同様な効果を奏する。

これに対して、帯状部分２８ａ、２８ｃの端部の間、帯状部分２８ｂ、２８ｃの端部の間に隙間が存在しても、帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃのシート抵抗を裏面側導電膜１９のシート抵抗よりも低く設定しておけば、帯状部分２８ａ、２８ｂ、２８ｃが一体に繋がった導電テープ２８を用いた場合と略同様な効果を奏する。

［他の実施の形態］
上記実施の形態では、導電テープ２８を介して裏面側導電膜１９をグランド電位に保持したが、グランド電位以外の定電位に保持してもよい。この場合、電気光学装置１００で用いられている定電位を用いれば、別途、電源回路を設ける必要がないという利点がある。

上記実施の形態では、裏面側導電膜１９を素子基板１１の３つの辺に沿うように貼付したが、１辺あるいは２辺に沿うように導電テープ２８を貼付すれば、帯電防止を行なうことができる。

上記実施の形態では、両面に導電性の接着剤層が形成された両面テープを用いたが、図６に示す構成あるいは図８に示す構成の場合には、導電テープ２８の一方面側の導電性のみを利用している。このような場合には、片面のみに導電性の接着剤層が形成され、他方の面に絶縁性の接着剤層が形成された両面テープを用いてもよい。

また、図６に示す構成、あるいは図８に示す構成の場合には、導電テープ２８の一方面側の導電性のみを利用しているので、片面のみに導電性の接着剤層が形成され、他方の面には接着剤層が形成されていない片面テープを用い、素子基板１１との樹脂ケース９１との接着は、導電性の接着層を備えていない両面テープを導電テープと樹脂ケース９１との間に挿入してもよい。

上記実施の形態では、導電テープ２８が素子基板１１との樹脂ケース９１とを接着する機能を担っていたが、導電テープ２８によって素子基板１１と光学シートとを接着してもよい。

上記実施の形態では、液晶１４をＩＰＳ方式やＦＦＳ方式で駆動する液晶パネル１を用いた例を説明したが、液晶１４をＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、あるいはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式で駆動する液晶パネル１を用いた電気光学装置１００に本発明を適用してもよい。この場合でも、素子基板１１および対向基板１２のうち、照明装置８の側に、共通電極が形成された対向基板１２が位置する場合、共通電極に所定周波数の共通電位を印加すると、上記実施の形態で説明した帯電に起因する高周波ノイズが発生するが、本発明を適用すれば、かかる高周波ノイズの発生を防止することができる。

上記実施の形態では、液晶パネル１を用いた電気光学装置１００に本発明を適用した例を説明したが、有機エレクトロルミネッセンス装置やイメージセンサなどの電気光学装置において、画素電極や配線が配置されている側とは反対側に絶縁部材が配置されているような電気光学装置において帯電の影響を阻止する目的で本発明を適用してもよい。

［電子機器への搭載例］
次に、上述した実施形態に係る電気光学装置１００を適用した電子機器について説明する。図１０（ａ）に、電気光学装置１００を備えたモバイル型のパーソナルコンピュータの構成を示す。パーソナルコンピュータ２０００は、表示ユニットとしての電気光学装置１００と本体部２０１０を備える。本体部２０１０には、電源スイッチ２００１及びキーボード２００２が設けられている。図１０（ｂ）に、電気光学装置１００を備えた携帯電話機の構成を示す。携帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１及びスクロールボタン３００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置１００を備える。スクロールボタン３００２を操作することによって、電気光学装置１００に表示される画面がスクロールされる。図１０（ｃ）に、電気光学装置１００を適用した情報携帯端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistants）の構成を示す。情報携帯端末４０００は、複数の操作ボタン４００１及び電源スイッチ４００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置１００を備える。電源スイッチ４００２を操作すると、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が電気光学装置１００に表示される。

なお、電気光学装置１００が適用される電子機器としては、図１０に示すものの他、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、銀行端末などの電子機器などが挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、前述した電気光学装置１００が適用可能である。

本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の平面図である。本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の分解斜視図である。（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＣ１−Ｃ１′線、およびＤ１−Ｄ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を、図１のＥ１−Ｅ１′線、およびＦ１−Ｆ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。本発明の実施の形態２に係る電気光学装置において、導電テープとフレキシブル基板との接続構造を示す断面図である。本発明の実施の形態３に係る電気光学装置において、導電テープとフレキシブル基板との接続構造を示す断面図である。本発明の実施の形態４に係る電気光学装置において、導電テープと金属ケースとの接続構造を示す断面図である。（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態５に係る電気光学装置の平面図、この電気光学装置において樹脂ケースに貼付する前の導電テープの説明図、および樹脂ケースに導電テープを貼付する様子を示す説明図である。本発明に係る入力機能付き表示装置を用いた電子機器の説明図である。

符号の説明

１・・液晶パネル（電気光学パネル）、３・・点状光源、６・・導光板（絶縁部材）、７・・フレキシブル基板（配線基板）、８・・照明装置、９・・支持体、１１・・素子基板、１２・・対向基板、１４・・液晶、１５ａ・・上側偏光板、１５ｂ・・下側偏光板、１６・・画素電極、１７・・共通電極、１９・・帯電防止用の裏面側導電膜（導電膜）、２３、２６・・散乱板（絶縁部材）、２４、２５・・プリズムシート（絶縁部材）、２８・・導電テープ、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ・・導電テープの帯状部分、７４２、７５２、７８２・・導電パターン（グランドパターン）、９１・・樹脂ケース、９２・・金属ケース、１００・・電気光学装置（液晶装置）、９１１・・樹脂ケースの段部、９１７・・樹脂ケースの側板部、９２７・・金属ケースの側板部、１１０・・素子基板の基体たる絶縁基板（第１絶縁基板）、１２０・・対向基板の基体たる絶縁基板（第２絶縁基板）

Claims

一方面側に画素電極および信号線が配置された第１絶縁基板と、
前記第１絶縁基板の他方面に形成された導電膜と、
前記第１絶縁基板の少なくとも１辺に沿って前記導電膜に貼付された導電テープと、
前記第１絶縁基板の一方面側に対向配置された第２絶縁基板と、
前記第１絶縁基板と前記第２絶縁基板との間に保持された液晶と、
前記第１絶縁基板を保持する支持体と、
前記第１絶縁基板の他方面側に配置された絶縁部材と、を具備してなり、
前記導電テープは、少なくとも一方の面に導電性の接着剤層が形成された両面テープであって、前記第１絶縁基板と前記支持体とを固定しており、
前記絶縁部材は、バックライト装置の導光板と、当該導光板と前記第１絶縁基板との間に配置された光学シートと、を含んでおり、
前記導電膜は、前記導電テープを介して定電位に保持されている電気光学装置。
前記支持体は、金属ケースを含み、
前記導電テープは、前記金属ケースに貼付されている請求項１に記載の電気光学装置。
前記導電テープは、少なくとも、前記第１絶縁基板の１辺と、前記第１絶縁基板の他辺に沿って貼付されている請求項１または２に記載の電気光学装置。
前記１辺と前記他辺とは隣接しており、
前記１辺に沿う前記導電テープと、前記他辺に沿う前記導電テープとは、分離してなる請求項３に記載の電気光学装置。
前記第１絶縁基板に接続された配線基板を更に備え、
前記配線基板にはグランドパターンが形成されており、
前記導電テープは、前記グランドパターンに貼付されている請求項１乃至４の何れか一項に記載の電気光学装置。
請求項１乃至５の何れか一項に記載の電気光学装置を備えている電子機器。