JP5279233B2 - レジン硬化物製歯科補綴物表面処理用プライマー組成物 - Google Patents

Description

本発明は、歯科医療分野において使用されるレジン硬化物製補綴物の表面処理に使用されるプライマー組成物に関するものであり、より詳細には、レジン硬化物製歯科補綴物を歯の修復部に充填する際或いは該レジン硬化物製歯科補綴物自体の修復の際などに使用されるプライマー組成物に関するものである。

う蝕等により歯に欠損を生じた場合、その欠損が大きいときには、インレー、アンレー、クラウン等の補綴物により歯の修復が行われる。即ち、技工所などにおいて、歯の欠損部の形状を有する補綴物を成形し、歯科医院において、この補綴物を歯科用セメントと呼ばれるペースト状の接着材を用いて歯の欠損部に接着固定するものである。

このような補綴物には、種々のタイプのものが知られており、例えばコバルト・クロム合金などの卑金属合金製のもの、金・銀・パラジウム合金などの貴金属合金製のもの、ガラスセラミックスなどのセラミックス製のもの、多量の無機フィラーが分散された硬化性樹脂組成物を硬化させたレジン硬化物製のものなどが知られている。何れも一長一短があるが、最近では、特に審美性に優れ、成形が容易なレジン硬化物製補綴物が広く使用される傾向にある。

ところで、上記の接着材である歯科用セメントとしては、（メタ）アクリレート系重合性単量体、無機フィラー及び化学重合開始剤からなるレジンセメントと称されるものが広く使用されているが、このような歯科用セメントは、上述した補綴物に対して直接充分な接着性を示さないため、補綴物の接着面をプライマーで表面処理した後、歯科用セメントを用いて補綴物を歯の欠損部に固定するものである。また、このような補綴物は、長期間にわたって歯の欠損部に固定されているものであり、補綴物自体に破折などにより欠損が生じてしまい、補綴物の修復を行うこともある。このような場合には、例えば破折して脱落した補綴物を、レジンセメントを用いて欠損部に再固定することにより、補綴物自体の修復が行われるが、このような場合においても、前述したプライマーを用いて補綴物の表面処理が行われる。

上記のようなプライマーとしては、補綴物の種類に応じて適宜の種類のものが使用されており、例えば卑金属合金製の補綴物用に使用されるプライマーとしては、酸性基含有重合性単量体の有機溶媒溶液、貴金属合金製の補綴物用に使用されるプライマーとしては、チオウラシル系重合性単量体などの硫黄原子含有重合性単量体の有機溶媒溶液、セラミックス製の補綴物やレジン硬化物製補綴物用のプライマーとしては、シランカップリング剤と酸性基含有重合性単量体とを含む有機溶媒溶液などが使用されていた。

しかるに、上述したプライマーの内、卑金属合金製、貴金属合金製及びセラミックス製の補綴物に関して使用されるものは、歯科用セメントなどに対しての接着性を十分に向上させるのであるが、レジン硬化物製補綴物について使用されるプライマーに関しては、その接着性向上効果が不十分であった。即ち、レジン硬化物製補綴物用に使用されるプライマーは、シランカップリング剤の加水分解により生じたシラノール基がレジン硬化物中のフィラー表面のシラノール基と反応することにより接着性の向上がもたらされるという原理に基づくものであるが、フィラーの表面が硬化した樹脂で覆われており、このためシラノール基同士の反応点が少なく、この結果、接着性の向上が不十分となっていたものである。

このようなレジン硬化物製補綴物用プライマーの欠点を改善したものとして、本出願人は先に、酸性基含有重合性単量体（Ａ）、芳香族アミン（Ｂ）及び揮発性有機溶媒（Ｃ）を含んでなるプライマー組成物を提案した（特許文献１）。かかるプライマー組成物は、芳香族アミンが酸性基含有重合性単量体と反応して界面活性剤を形成し、この界面活性剤がレジン硬化物とレジンセメントとの濡れ性を向上させるため、レジン硬化物製歯科用補綴物とレジンセメントとの接着力を効果的に向上させ得るというものである。
特開２００６−４５０９４号

しかしながら、前述した特許文献１に開示されているプライマー組成物は、アミンが多量に配合されているため、臭いの問題があり、レジン硬化物製補綴物の歯の修復部への充填固定や、該補綴物の修復に際して患者に不快感を与えるという点で未だ不満足である。また、アミン成分による着色の問題もあり、例えば補綴物が変色してしまうという問題もある。さらには、芳香族アミンと酸性基含有重合性単量体とを別個のパッケージで保存しておかなければならないという問題もある。

従って本発明の目的は、アミン成分を必須成分として含有しておらず、臭いや着色の問題がなく、レジン硬化物製補綴物のレジンセメントに対する接着性を有効に向上させ得るレジン硬化物製歯科用補綴物の表面処理用プライマー組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は、ワンパッケージで保存され、２液混合などの面倒な操作を必要としない硬化物製歯科用補綴物の表面処理用１液型プライマー組成物を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、硬化物製歯科用補綴物の表面処理に限らず、卑金属製、貴金属製及びセラミックス製の何れの種類の歯科用補綴物についても容易に適用できるプライマーキットを提供することにある。

本発明によれば、
（Ａ）酸性基含有重合性単量体を５質量％以上含む重合性単量体成分；
（Ｂ）多価金属イオン；
（Ｃ）７６０ｍｍＨｇでの沸点が１００℃以下であり、且つ２０℃における蒸気圧が
１．０ＫＰａ以上である、揮発性有機溶媒；
（Ｄ）水；
を含有していることを特徴とするレジン硬化物製歯科補綴物表面処理用プライマー組成物が提供される。

本発明のプライマー組成物において、好適な態様は、以下の通りである。
（１）前記多価金属イオン（Ｂ）の含有量が、前記重合性単量体成分（Ａ）
１ｇ当り１．０〜７．０ｍｅｑとなるような量であり、前記揮発性有機溶媒（Ｃ）を、前記重合性単量体成分（Ａ）１００質量部当り３０〜１５０質量部の範囲で含有しており、前記水（Ｄ）を、前記重合性単量体成分（Ａ）１００質量部当り３〜３０質量部の量で含有していると共に、前記各成分を混合して１液としてワンパッケージで保存されること。
（２）前記揮発性有機溶媒（Ｃ）を、下記式（Ｉ）：
α≧２０・Ｘ …（Ｉ）
式中、αは、前記揮発性有機溶媒（Ｃ）の前記重合性単量体成分（Ａ）
１００質量部当りの配合量であり、
Ｘは、前記重合性単量体成分（Ａ）１ｇ当りの多価金属イオン（Ｂ）
の量（ｍｅｑ）を示す数である、
で表される条件を満足するような量で含有していること。
（３）前記多価金属イオン（Ｂ）が、多価金属イオン溶出性フィラーからの溶出により存在していること。
（４）前記多価金属イオン溶出性フィラーは、該フィラー０．１ｇを１０重量％マレイン酸水溶液１０ｍｌに加えて２３℃で２４時間保持したときの多価金属イオン溶出量が
５．０〜５００ｍｅｑ／ｇ−フィラーを示すものであること。
（５）前記多価金属イオン溶出性フィラーが、平均粒子径が０．０１〜５μｍの粉末であること。
（６）前記重合性単量体成分（Ａ）中の酸性基含有重合性単量体が、リン酸基を含有する重合性単量体であること。
（７）さらに、（Ｅ）多価金属イオン非放出性無機充填剤を、前記重合性単量体成分（Ａ）１００質量部当り２〜２０質量部含んでなること。
（８）さらに（Ｆ）光重合開始剤を含有していること。

本発明によれば、また、前記（Ａ）乃至（Ｄ）成分を所定量比で含むレジン硬化物製歯科補綴物表面処理用プライマー組成物が収容されたパッケージと、硫黄原子含有重合性単量体及び／又はシランカップリング剤並びに有機溶媒とからなる適合性拡張用プライマー助剤が収容されたパッケージとからなり、
該揮発性有機溶媒は、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１００℃以下であり、且つ２０℃における蒸気圧が１．０ＫＰａ以上である揮発性有機溶媒であり、
前記硫黄原子含有重合性単量体が、互変異性によりメルカプト基を生じるラジカル重合性化合物、ラジカル重合性ジスルフィド化合物及びラジカル重合性チオエーテル化合物からなる群より選択された少なくとも１種である歯科補綴物用プライマーキットが提供される。

本発明のプライマー組成物によれば、これを用いてレジン硬化物製補綴物の表面処理を行うことにより、レジンセメントとの接着性を著しく高めることができ、この結果、レジンセメントを用いてレジン硬化物製補綴物を歯の修復部に強固に接着固定することが可能となり、また、この補綴物自体が破損した場合にも、レジンセメントを用いて破折して脱落した補綴物を補綴物の欠損部に再固定することが可能となる。このような効果が発現する理由は、明確に解明されている訳ではないが、本発明者等は次のように推定している。
即ち、このプライマー組成物をレジン硬化物からなる歯科補綴物の表面に塗布すると、該補綴物内（レジン硬化物）の表面部分に浸透していくと同時に、この上にレジンセメントが塗布された際には該レジンセメントとも良く親和し、このレジンセメントの硬化反応時に、酸性基含有重合性単量体を含む重合性単量体成分が重合硬化する。そして、この硬化反応に加えて、酸性基含有重合性単量体由来の酸性基、水、および多価金属イオンの作用によるポリマー鎖のイオン架橋が合わせて生じるばかりか、このようなイオン架橋物が親水的なイオン結合部分と疎水的な重合鎖部分を有しているため、レジンセメントと補綴物との親和性が高められ、レジン硬化物（補綴物）中へのレンジセメントの浸透性が高められる。このような重合硬化とイオン架橋との相乗効果により、歯科補綴物及びレジンセメントの双方に対して、強固な接着力が発現されるものと信じられる。

しかも、本発明のプライマー組成物は、アミン成分を必須成分として含有しておらず、臭いや着色の問題を全く生じないばかりか、使用に際して他の成分と混合する必要がないため、作業性にも優れている。

また、本発明においては、揮発性有機溶媒の使用量を調整することにより、多価金属イオン量を適度な濃度範囲に容易に調整することができ、これにより、保存時におけるイオン結合によるゲル化の程度が問題のないレベルに抑制され、ワンパッケージでの長期保存が可能となっており、１液型のプライマー組成物として使用することができる。しかも、揮発性有機溶媒を用いて多価金属イオンを希釈しているため、使用時には、この組成物をレジン硬化物製補綴物の表面に塗布した後にエアブローすることにより、該有機溶媒を容易に揮散させることができ、短時間で多価金属イオンによるイオン結合が強固なものとなるように濃縮することができ、その後のラジカル重合による接着と、重合した酸性基含有重合性単量体のイオン架橋による接着との相乗効果を確実に発揮され、安定して高い接着力向上効果を示す。

さらに、本発明の１液型プライマー組成物は、レジン硬化物からなる補綴物のプライマーとして使用されるが、酸性基含有重合性単量体成分を含有しているため、卑金属合金製の補綴物に対しても比較的高い接着性向上効果を示すばかりか、これに硫黄原子含有重合性単量体を添加すれば、卑金属合金製、貴金属合金製の補綴物に対して著しく高い接着性向上効果が発現し、シランカップリング剤を添加すれば、セラミックス製の補綴物に対して高い接着性向上効果が発現する。従って、硫黄原子含有重合性単量体及び／またはシランカップリング剤を有効成分として含む有機溶媒溶液を適合性拡張用プライマー助剤として包装し、このパッケージを、各成分の含有量が所定の範囲に調整された本発明のプライマー組成物が収容されたパッケージと組み合わせたプライマーキットは、補綴物の種類を問わず、補綴物のプライマー処理に使用することができる。即ち、このプライマーキットにおいては、樹脂製及び卑金属合金製の補綴物に対しては、前述した本発明のプライマー組成物を使用し、貴金属合金製或いはセラミックス製の補綴物に対しては、本発明のプライマー組成物に適合性拡張用プライマー助剤を加えて使用すればよいのである。

レジン硬化物製補綴物のプライマー処理（接着性向上処理）に使用される本発明のプライマー組成物は、基本成分として、（Ａ）重合性単量体成分、（Ｂ）多価金属イオン、（Ｃ）揮発性有機溶媒及び（Ｄ）水を含有するものであり、必要により、（Ｅ）無機充填剤や（Ｆ）光重合開始剤が配合される。

＜重合性単量体成分（Ａ）＞
本発明において、重合性単量体成分（Ａ）（以下、単に「単量体成分」と呼ぶ）は、このレジン硬化物や接着材として使用されるレジンセメントに対する接着性を付与するために使用される成分であるが、特にレジン硬化物やレジンセメントに対する浸透性を高めるため、重合性単量体成分（Ａ）中の５質量％以上は、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）であることが必要である。即ち、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）の量が少ない場合には、このプライマー組成物は、レジン硬化物やレジンセメントに対して十分な浸透性を示さず、レジン硬化物製の補綴物にレジンセメントを強固に接着させることが困難となってしまうからである。

また、単量体成分（Ａ）は、全てが酸性基含有重合性単量体（Ａ１）であってもよいが、接着界面の強度及びレジン硬化物（補綴物）やレジンセメントに対する浸透性を調節し、より優れた接着強度及び接着耐久性を得る為に、酸性基を有しない重合性単量体（Ａ２）を更に含むのが好適である。

例えば、単量体成分（Ａ）中の酸性基含有重合性単量体（Ａ１）の含有割合は、５〜８０質量％、特に２０〜７０質量％の範囲にあることが望ましく、残部が酸性基を含有していない重合性単量体（Ａ２）であるのがよい。即ち、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）の配合量が少ないと、レジンセメントのレジン硬化物に対する浸透性が低下し、レンジ硬化物、即ち、レジン硬化物製補綴物に対する接着性が低下してしまう。また、この量が多すぎると、プライマー組成物自体の強度が低下する傾向にあり、接着性が低下する傾向がある。

酸性基含有重合性単量体（Ａ１）：
本発明において、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）は、１分子中に少なくとも１つの酸性基と少なくとも１つの重合性不飽和基を持つ化合物であれば特に限定されず、公知の化合物を用いることができる。

このような単量体（Ａ１）が分子中に有している酸性基としては次に示すようなものを挙げることができる。
酸性基の例；

また、単量体（Ａ１）が分子中に有している重合性不飽和基としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基、ビニル基、アリル基、エチニル基、スチリル基のようなものを挙げることができる。

本発明において、上記のような酸性基及び重合性不飽和基を分子中に有している重合性単量体（Ａ１）の具定例としては、下記式で表される化合物が代表的である。

酸性基含有重合性単量体（Ａ１）の代表例；

但し上記化合物中、Ｒ^１は水素原子またはメチル基を表す。

また、上記の化合物以外にも、ビニル基に直接ホスホン酸基が結合したビニルホスホン酸類や、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸等を酸性基含有重合性単量体（Ａ１）として使用することができる。

上記で例示した酸性基含有重合性単量体（Ａ１）は、それぞれ単独で又は二種以上を混合して用いることができるが、これらの中でも分子内における酸の価数が２価以上の化合物（多塩基酸化合物）を使用することが、後述する多価金属イオンとのイオン結合性を高め、強固な接着強度を得るという観点から好ましい。このような多塩基酸化合物は、分子内に１価の酸基を２個以上有するものであってもよいし、２価以上の酸基を分子中に少なくとも１個有するものであってもよい。但し、このような多塩基酸化合物のみを酸性基含有重合性単量体（Ａ１）として用いた場合、強度向上の観点からは好ましいが、１液状態での保存安定性は若干低下する傾向がある。従って、多塩基酸化合物と、分子内における酸の価数が１価の酸性化合物とを併用することが、接着強度と保存安定性とを両立させる上で、より好適である。

また、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）として上記のように多塩基酸化合物と１価酸性化合物とを併用する場合、何れの化合物も、酸性基としてリン酸系の酸基（例えば、
−O−P(＝O）(OH)_２、(−Ｏ−)_２P(＝O)OH等）を含有しているものであることが最も好適である。このような組み合わせで酸性基含有重合性単量体（Ａ１）が使用されている系は、レジン硬化物に対して高い浸透性を示すため、レジン硬化物に対して高い接着強度が得られ、更に１液状態での保存安定性も良好なものが得られる。

さらに、硬化速度の観点からは、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）は、重合性不飽和基としてアクリロイル基、メタクリロイル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基を有する化合物であることが好適である。

酸性基を含有していない重合性単量体（Ａ２）：
単量体（Ａ１）と併用され得る酸性基を含有していない重合性単量体（Ａ２）は、酸性基を含有しておらず且つ分子中に少なくとも一つの重合性不飽和基を有しているという条件を満足している限り、公知の化合物を何等制限無く使用できる。かかる重合性単量体が有している重合性不飽和基としては、前述した単量体（Ａ１）で例示したものと同様のものを挙げることができるが、特にアクリロイル基、メタクリロイル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基が好ましい。

このような重合性単量体（Ａ２）の代表例としては、以下の（メタ）アクリレート系単量体を挙げることができ、これらは１種単独で或いは２種以上を組み合わせて使用することができる。

１．モノ（メタ）アクリレート系単量体；
メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、
グリシジル（メタ）アクリレート、
２−シアノメチル（メタ）アクリレート、
ベンジル（メタ）アクリレート、
ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
アリル（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
グリシジル（メタ）アクリレート、
３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
グリセリルモノ（メタ）アクリレート、
２−（メタ）アクリルオキシエチルアセチルアセテート等。

２．多官能（メタ）アクリレート系単量体；
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、
ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、
２，２’−ビス［４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル］プ
ロパン、
２，２’−ビス［４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシフェ
ニル］プロパン、
２，２’−ビス｛４−［３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキ
シプロポキシ］フェニル｝プロパン、
１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、
ウレタン（メタ）アクリレート、
エポキシ（メタ）アクリレート等。

また、上記（メタ）アクリレート系単量体以外の重合性単量体を混合して用いることも可能である。このような他の重合性単量体としては、フマル酸モノメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジフェニル等のフマル酸エステル化合物；スチレン、ジビニルベンゼン、α−メチルスチレン、α−メチルスチレンダイマー等のスチレン系化合物；ジアリルフタレート、ジアリルテレフタレート、ジアリルカーボネート、アリルジグリコールカーボネート等のアリル化合物；などを挙げることができる。これらの他の重合性単量体は単独で又は二種以上を混合して用いることができる。

また、本発明において、重合性単量体（Ａ２）として疎水性の高い重合性単量体を用いる場合には、併せて２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の両親媒性の単量体を使用することが好適である。このような両親媒性の単量体の併用により、本発明のプライマー組成物の必須成分である水の分離を防止し、組成の均一性を確保することができ、安定して高い接着強度を得ることができるからである。

＜多価金属イオン（Ｂ）＞
本発明のプライマー組成物は、成分（Ｂ）として多価金属イオンを含有していることが重要である。即ち、多価金属イオンは、酸性基含有重合性単量体の重合物をレジン硬化物である補綴物やレジンセメント中の硬化物成分に対してイオン架橋させるものであり、このようなイオン架橋と重合硬化との相乗効果、特に、該イオン架橋物の作用により、レジンセメントと補綴物との親和性が高められ、レジン硬化物（補綴物）中へのレンジセメントの浸透性が高められることにより高い接着強度を確保することができるのである。

この多価金属イオンとは、前記重合性単量体（Ａ１）が有している酸性基と結合可能な２価以上の金属イオンのことであり、酸性基と結合可能である限り、任意の多価イオンであってよいが、歯科用に使用されるという観点から、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、アルミニウム、スカンジウム、イッテルビウム、チタン、亜鉛、マグネシウム、ジルコニウム、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、ランタノイド等のイオンが好適である。このうち、接着性の高さから３価以上のイオンが好適であり、アルミニウムイオン、ランタンイオン、チタンイオンを成分として含有しているのが、該接着性の高さの他、生体に対する安全性などの観点から最も好ましい。

本発明のプライマー組成物中には、上記のような多価金属イオン（Ｂ）が、前述した単量体成分（Ａ）１ｇ当たり１．０〜１２．０ｍｅｑの量で存在していることが好ましい。なお、本開発のプライマーを１液（ワンパッケージ）での保存安定性を確保するためには、前述した単量体成分（Ａ）１ｇ当たり１．０〜７．０ｍｅｑの量で存在していることが好適であり、１．５〜６．８ｍｅｑの量で存在していることがより好ましい。このような量で多価金属イオンが存在していることにより、適度なイオン架橋によりレジン硬化物（補綴物）とレジンセメントとの界面に強固な接着層を形成することが可能となり、また、レジン硬化物へのレジンセメントへの浸透性が高められるのである。多価金属イオンの量が、上記範囲よりも少ない場合には、イオン架橋が不十分になり、接着強度が不十分となるおそれがある。また、上記範囲よりも多い場合には、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）による浸透性が低下するばかりか、１液（ワンパッケージ）での保存安定性を確保するために必要な揮発性有機溶媒（Ｃ）の量が多量となってしまい、このプライマー組成物をレンジ硬化物である補綴物表面に塗布し、エアブロー処理を行った後に残存する接着性成分が不足しがちとなり、何れの場合においても接着強度が低下する原因となる。

本発明において、上記のような量で多価金属イオン（Ｂ）を存在させるためのイオン供給源としては、前述した多価金属のアルコキシド、水溶性塩、水溶性水酸化物、水溶性酸化物、錯塩などのイオン性化合物を、その溶解度や解離度に応じた量で使用することができるが、多価金属イオン溶出性フィラー（以下、単に多価金属フィラーと呼ぶ）を使用することもできる。即ち、多価金属フィラーは、接着層の機械的強度を向上させる為のフィラーとしての機能を有しているため、レジン硬化物製補綴物とレジンセメントとの間により高い接着強度を確保することができるからである。

多価金属イオン供給源としての多価金属アルコキシドとしては、例えば、アルミニウムトリイソプロポキシド、マグネシウムヒドロキシド、カルシウムヒドロキシド、バリウムヒドロキシド、ランタントリイソプロポキシド、スカンジウムトリイソプロポキシド、イッテルビウムトリイソプロポキシド、クロミウムトリイソプロポキシド、チタニウムテトライソプロポキシド、ジルコニウムテトライソプロポキシド、鉄（III）エトキシド、銅(II)エトキシド、亜鉛ビス（２−メトキシエトキシド）等を例示することができる。また、多価金属の水溶性塩としては、サリチル酸アルミニウムや塩化アルミニウムなどを例示することができ、多価金属の水溶性水酸化物としては、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化ランタン、水酸化マグネシウム、水酸化バリウムなどを挙げることができる。さらに水溶性酸化物としては、酸化アルミニウムを挙げることができ、錯塩としては、バナジウム(III)テトラキスアセチルアセトナト、マンガン(III)テトラキスアセチルアセトナト、コバルト(III)テトラキスアセチルアセトナト、ニッケル(II)テトラキスアセチルアセトナト等を例示することができる。

また、上記の多価金属フィラーは、本発明において、特に好適に使用されるものであり、このフィラーは、前述した多価金属イオンを上述した範囲内で溶出し得る限り、ナトリウム等の一価の金属イオンを含有していても良いが、一価の金属イオンをあまり多量に含有していると多価金属イオンのイオン架橋性にも影響するため、一価の金属イオンは、できるだけ含有量が少ないのが好ましく、通常は、多価金属フィラー中に含まれる一価金属イオン含量が、多価金属イオンの含有量の１０モル％以下、特に５モル％以下のものが好適である。

尚、本発明において、プライマー組成物中に存在する多価金属イオンの量は、ＩＣＰ発光分光分析や原子吸光分析等で各種イオンの濃度を測定し、この測定値から多価金属イオンによる単量体成分（Ａ）とのイオン結合量を、単量体成分（Ａ）１ｇ当りのミリ当量に換算して表したものであり、単量体成分（Ａ）１ｇ当りの各多価金属イオン濃度（ｍｍｏｌ／ｇ）にそれぞれの金属イオンの価数をかけて得られる値の総和として求めることができる。

また、多価金属フィラーからの多価金属イオンの溶出は、通常、プライマー組成物を調製後、室温（２３°Ｃ）にて３時間〜１２時間ほどで全て溶出される。従って、多価金属フィラーを用いた場合の多価金属イオン量は、室温（２３°Ｃ）にて調製２４時間後の多価金属イオン量と実質的に等しく、多価金属フィラーに含まれる総多価金属イオン量とプライマー組成物中の単量体成分（Ａ）含量とから算出することができる。

上述した多価金属フィラーは、前述した範囲の量の多価金属イオンを溶出し得るものであれば特に限定されないが、多価金属イオンが、該多価金属イオンと同時に溶出可能なカウンターアニオンの塩として含まれている場合、溶出−解離したカウンターアニオンが接着強度に悪影響を与える恐れがある（これは、多価金属の水溶性塩を用いた場合も同様である）。従って、本発明では、多価金属イオンのカウンターアニオンが同時に溶出しないような多価金属フィラーを用いるのが好ましい。このような条件を満足する多価金属フィラーとしては、鎖状、層状、網様構造の骨格を有するガラス類において、その骨格の隙間に多価金属イオンを含有したものを挙げることができる。

上記のようなガラス類としては、アルミノシリケートガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラスなどの酸化物ガラス成分を含有するものや、フッ化ジルコニウムガラス等のフッ化物ガラス成分を含有するものが好適である。即ち、これらの成分を含有するガラス類からなる多価金属フィラーは、多価金属イオンを溶出させた後は、網様構造を有する多孔性の粒子となり、プライマー組成物の硬化物強度（接着層強度）を向上させる作用を有する。

本発明においては、特に硬化体強度の向上の点でアルミノシリケートガラスからなる多価金属フィラーがより好適に使用され、さらには、歯質を強化するフッ化物イオンを接着後に徐々に放出するという所謂フッ素徐放性を有するフルオロアルミノシリケートガラスからなる多価金属フィラーが最も好適に用いられる。

多価金属フィラーにおける多価金属イオンの溶出特性は、該フィラー中に含まれる各種元素の配合比で制御することができる。例えば、アルミニウム、カルシウム等の多価金属イオンの含有率を多くすればこれらの溶出量は一般に多くなるし、また、ナトリウムやリンの含有率を変えることにより多価金属イオンの溶出量を変えることもできるので、多価金属イオンの溶出特性を比較的容易に制御することができる。

また、多価金属フィラーの溶出特性は、一般に知られている方法を用いて制御することもでき、代表的な方法として、多価金属フィラーを酸で処理することにより、フィラー表面の多価金属イオンをあらかじめ除去し、溶出特性を制御する方法が知られている。この方法に用いられる酸は塩酸、硝酸等の無機酸、マレイン酸、クエン酸等の有機酸など一般的に知られている酸が用いられる。酸の濃度、処理時間等は除去するイオンの量によって適宣決定すればよい。

また、本発明において多価金属フィラーとして好適な上記フルオロアルミノシリケートガラスは、例えば、歯科用に使用されるグラスアイオノマーセメントに使用される公知のものが使用できる。一般に知られているフルオロアルミノシリケートガラスは、イオン質量％で表して、下記の組成を有している。
珪素；１０〜３３％、特に１５〜２５％
アルミニウム；４〜３０％、特に７〜２０％
アルカリ土類金属；５〜３６％、特に８〜２８％
アルカリ金属；０〜１０％、特に０〜１０％
リン；０．２〜１６％、特に０．５〜８％
フッ素；２〜４０％、特に４〜４０％
酸素；残量

また、上記のアルカリ土類金属中のカルシウムの一部又は全部を、マグネシウム、ストロンチウム、バリウムで置き換えたものも好適である。さらに、上記のアルカリ金属はナトリウムが最も一般的であるが、その一部または全部をリチウム、カリウム等で置き換えたものも好適である。更に必要に応じて、上記アルミニウムの一部をチタン、イットリウム、ジルコニウム、ハフニウム、タンタル、ランタン等で置き換えたガラスを多価金属フィラーとして使用することも可能である。

上述した多価金属フィラーの粒子形状は特に限定されず、通常の粉砕により得られるような粉砕形粒子、あるいは球状粒子でもよく、必要に応じて板状、繊維状等の粒子を混ぜることもできる。

また、多価金属フィラーは、プライマー組成物中に均質に分散することができるという観点から、例えばレーザ回折散乱法で測定した体積換算での平均粒子径（Ｄ_５０）が０．０１μｍ〜５μｍ、特に０．０５μｍ〜３μｍ、最も好適には０．１μｍ〜２μｍの範囲にあるのがよい。更に、多価金属イオン溶出量を前述した範囲に容易に調整できるという観点から、該フィラー０．１ｇを、１０重量％マレイン酸水溶液１０ｍｌ中に温度２３°Ｃで２４時間浸漬保持した時に溶出した多価金属イオンの量が、５．０〜５００ｍｅｑ／ｇ−フィラー、特に１０〜１００ｍｅｑ／ｇ−フィラーであるものが好適である。この時の多価金属イオン量も、ＩＣＰ発光分光分析や原子吸光分析等で測定することができる。なお、上記の条件下における２４時間後の多価金属イオンの溶出量を、以下、「２４時間溶出イオン量」ともいう。

＜揮発性有機溶媒（Ｃ）＞
本発明において、揮発性有機溶媒（Ｃ）は、各種成分を均一に分散させるために使用される。このような有機溶媒（Ｃ）は、前述した単量体成分（Ａ）１００質量部当り３０〜１５０質量部の範囲で配合されるのが好ましい。即ち、有機溶媒（Ｃ）の配合量が３０質量部未満では、このプライマー組成物の均一性が十分でなくなる虞があり、さらに、レジン硬化物（補綴物）への浸透性も低下し、十分な接着力が得られなくなる。他方、その配合量が１５０質量部を越えると、補綴物の接着面にプライマー組成物を塗布した後に有機溶媒を除去することが困難となり、また有機溶媒を除去するために過度のエアブローが必要となってしまい、過度のエアブローにより接着成分までもが除去されてしまい、接着成分の濃度の低下によって接着強度の低下が生じるおそれがある。
さらに、揮発性有機溶媒（Ｃ）は、上述した多価金属イオンに由来するゲル化を防止する機能を有しており、これにより、多価金属イオンが配合されたときの急激なゲル化が抑制されるため、プライマー組成物を補綴物の所定の部位へのコーティングを容易に行うことができ、補綴物の修復作業をスムーズに行うことが可能となる。よって、このような有機溶媒（Ｃ）の使用は、プライマー組成物の保存安定性を向上させるという点で効果的であり、例えば、この有機溶媒（Ｃ）によって、多価金属イオンを特定の濃度に希釈することにより、プライマー組成物を、全ての成分が配合された１液状態（即ち、ワンパッケージの形態）で保存することが可能となるのである。

１液状態で保存する際の有機溶媒（Ｃ）は、前述した単量体成分（Ａ）１００質量部当り３０〜１５０質量部の範囲で且つ、下記式（Ｉ）：
α≧２０・Ｘ …（Ｉ）
式中、αは、前記水溶性有機溶媒（Ｃ）の前記重合性単量体成分（Ａ）
１００質量部当りの配合量であり、
Ｘは、前記多価金属イオンの前記重合性単量体成分（Ａ）１ｇ当り
の量（ｍｅｑ）を示す数である、
で表される条件を満足するような量で配合されていることが好適である。
また、この水溶性有機溶媒（Ｃ）の配合量が前記３０〜１５０質量部の範囲にあったとしても、式（Ｉ）の条件を満足していない場合には（即ち、α＜２０・Ｘの場合）、多価金属イオンの希釈の程度が低く、このため、ゲル化を生じ易く、全ての成分が配合されたワンパッケージの形態での保存安定性が低下し、例えば、前述した重合性単量体成分（Ａ）と多価金属イオン（Ｂ）とは別個のパーケージで保存しておくことが必要となってしまう。

本発明においては、特に高い接着強度を得るという観点からは、上記の有機溶媒（Ｃ）の配合量は、６０〜１００質量部の範囲とすることが好ましく、さらに、保存安定性を高めるという観点からは、この配合量は、下記式（II）：
α≧２５・Ｘ …（II）
式中、α及びＸは、式（Ｉ）で示した通り、
を満足しているのがよい。

本発明のプライマー組成物は、レジン硬化物製の補綴物の表面（レジンセメントを接着させるべき面）に塗布後、エアブローによって有機溶媒（Ｃ）を揮発させることにより、補綴物表面に有効成分が濃縮され、酸性基含有重合性単量体と多価金属イオン間でのイオン架橋が促進され、レジン硬化物製の補綴物表面のレジンセメントに対する接着性が高められる。従って、本発明において使用する有機溶媒（Ｃ）は、室温で揮発性を有していることが必要である。

尚、本明細書において、「揮発性」とは、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１００℃以下であり、且つ２０℃における蒸気圧が１．０ＫＰａ以上であることを言う。また、「水溶性」とは、２０℃での水への溶解度が２０ｇ／１００ｍｌ以上であることを言う。

また、本発明においては、この有機溶媒（Ｃ）は多価金属イオン（Ｂ）に対する希釈性及び以下に述べる水（Ｄ）との相溶性の観点から水溶性であることが好適である。

本発明において好適に使用される揮発性の有機溶媒（Ｃ）としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトンなどを挙げることができる。これら有機溶媒は必要に応じ複数を混合して用いることも可能である。生体に対する毒性を考慮すると、エタノール、イソプロピルアルコール及びアセトンが好ましい。

＜水（Ｄ）＞
本発明において、成分（Ｄ）の水は、各種成分を均一に分散させるための溶媒としての機能を有すると同時に、酸性基含有重合性単量体（Ａ１）と多価金属イオン（Ｂ）とのイオン結合の促進の為に必要である。この水は、貯蔵安定性及び医療用成分に有害な不純物を実質的に含まない蒸留水や脱イオン水が好適に使用される。

このような成分（Ｄ）の水の添加量は、前記単量体成分（Ａ）１００質量部当り、３〜３０質量部、特に５〜２５質量部である。水の添加量がこの範囲よりも少ないと、イオン架橋が不十分となり、高い接着強度を得ることができない。また、上記範囲よりも多量に使用されると、このプライマー組成物を補綴物表面に塗布した後に水を完全に除去することが困難となり、水の残存により十分な接着力が得られなくなる。

＜無機充填材（Ｅ）＞
本発明のプライマー組成物には、レジンセメントを硬化させた後のレジンセメントと補綴物との間に存在する接着材層の強度を高めるために、無機充填剤（Ｅ）を添加することができる。この無機充填材（Ｅ）は、多価金属イオンを溶出するものではない点で、前述した多価金属フィラーと区別されるものであり、シリカ、シリカ・ジルコニア、シリカ・チタニア、シリカ・アルミナなどの複合無機酸化物からなるものが好適に使用される。

このような無機充填剤（Ｅ）の粒径は特に制限されないが、好ましくは１次粒径が５μｍ以下、より好ましくは０．００１〜１μｍ、もっとも好ましくは０．０１〜０．５μｍである。また、粒子形状は何ら制限されず、不定形、球状の何れであってもよい。

これらの無機充填剤（Ｅ）は、シランカップリング剤に代表される表面処理剤で疎水化することで重合性単量体成分（Ａ）とのなじみを良くし、機械的強度や耐水性をさらに向上させることができる。

このような疎水化に使用されるシランカップリング剤としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ヘキサメチルジシラザンなどが好適に用いられる。

これらの無機充填剤（Ｅ）の添加量は、通常、単量体成分（Ａ）１００質量部当り、２〜２０質量部の範囲、特に５〜１０質量部の範囲が好適である。この範囲よりも少ない場合には、強度向上効果が十分に得られず、この範囲よりも多量に使用されると、粘度が上昇し、レジン硬化物である補綴物への浸透性が阻害され接着強度の向上効果が十分に得られなくなる。

＜光重合開始剤（Ｆ）＞
本発明のプライマー組成物は、レジンセメントとの接着性をさらに向上させるために、この組成物に光重合開始剤（Ｆ）を配合することができる。このような光重合開始剤（Ｆ）としては、そのもの自身が光照射によってラジカル種を生成する化合物や、このような化合物に重合促進剤を加えた混合物が使用される。

それ自身が光照射にともない分解して重合可能なラジカル種を生成する化合物としては、以下のものを例示することができる。
α−ジケトン類；
カンファーキノン、ベンジル、α−ナフチル、アセトナフテン、
ナフトキノン、１，４−フェナントレンキノン、
３，４−フェナントレンキノン、９，１０−フェナントレンキノン等。
チオキサントン類；
２，４−ジエチルチオキサントン等。
α−アミノアセトフェノン類；
２−ベンジル−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
ブタノン−１、
２−ベンジル−ジエチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
ブタノン−１、
２−ベンジル−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
プロパノン−１、
２−ベンジル−ジエチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
プロパノン−１、
２−ベンジル−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
ペンタノン−１、
２−ベンジル−ジエチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
ペンタノン等。
アシルフォスフィンオキシド誘導体；
２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、
ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペン
チルフォスフィンオキシド等。

また、上記した重合促進剤としては、第三級アミン類、などが使用される。その具体例は以下の通りである。

第三級アミン類；
Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジ−ｎ−ブチルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジベンジルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−トルイジン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トルイジン、
ｐ−ブロモ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、
ｍ−クロロ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、
ｐ−ジメチルアミノベンズアルデヒド、
ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、
ｐ−ジメチルアミノ安息香酸、
ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、
ｐ−ジメチルアミノ安息香酸アミルエステル、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアンスラニックアシッドメチルエステル、
Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアニリン、
Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチル−ｐ−トルイジン、
ｐ−ジメチルアミノフェネチルアルコール、
ｐ−ジメチルアミノスチルベン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，５−キシリジン、
４−ジメチルアミノピリジン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−α−ナフチルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチル−β−ナフチルアミン、
トリブチルアミン、
トリプロピルアミン、
トリエチルアミン、
Ｎ−メチルジエタノールアミン、
Ｎ−エチルジエタノールアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルヘキシルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルステアリルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、
２，２’−（ｎ−ブチルイミノ）ジエタノール等。

このような光重合開始剤（Ｆ）の配合量は、このプライマー組成物を硬化できるだけの有効量であれば特に限定されず、適宜設定すれば良いが、一般的には、単量体成分（Ａ）１００質量部当り、０．０１〜１０質量部、特に０．１〜５質量部の範囲とするのがよい。０．０１質量部未満では重合が不十分になり易く、１０質量部を越えると、生成重合体の強度が低下し好ましくない。尚、前述した重合硬化促進剤は、この光重合開始剤（Ｆ）中に数％程度の触媒量で使用すればよい。従って、重合促進剤としてアミン化合物が使用されたとしても、極めて微量であり、悪臭や着色の問題は生じない。

＜その他の配合剤＞
本発明のプライマー組成物には、その性能を低下させない範囲で、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール等の高分子化合物などの有機増粘材を添加することが可能である。また、紫外線吸収剤、染料、帯電防止剤、顔料、香料等の各種添加剤を、必要に応じて選択して使用することもできる。

また、本発明のプライマー組成物は、これを補綴物表面に塗布したとき、この塗布面はレジンセメントで覆われるため、硬化時に空気中の酸素の影響を殆ど受けず、空気中の酸素が接着力に影響を及ぼすものでは無いが、この組成物中に溶存する酸素による硬化阻害などを最小限に抑えるために、重合硬化促進剤の例として示した第三級アミンを添加することもできる。

＜プライマー組成物の施用＞
本発明のプライマー組成物は、例えば、多価金属イオン（Ｂ）、揮発性有機溶媒（Ｃ）及び水（Ｄ）の配合量が前述した所定の範囲内に調整されているものは、多価金属イオンによるゲル化が有効に抑制され、保存安定性に優れているため、各成分が一括で混合され、１液の状態、即ち、ワンパッケージの形態で密封容器に保存され、使用時に容器から所定量を取り出して所定部位に施用される。即ち、使用に際して、各成分を混合する面倒な操作は必要でなく、歯科医師などの労力を軽減し、しかも、安定して一定の接着強度を確保することができる。尚、各成分の配合量比が所定の範囲外である場合には、保存安定性が損なわれるため、例えば酸性基含有重合性単量体成分（Ａ１）と多価金属イオン成分（Ｂ）とを別個のパーケージで保存し、他の成分は、（Ａ１）或いは（Ｂ）が収容された何れかのパッケージ、或いは適当な量比で両方のパッケージに混合されて保存され、使用時に各成分が混合されることとなる。

このような本発明のプライマー組成物は、レジン硬化物製の補綴物の表面処理による接着性向上に使用され、例えば、該補綴物を歯の修復箇所に固定する際、或いは歯の修復箇所に固定された補綴物が破損した場合の修復に際して用いられる。

補綴物を歯の修復箇所に固定する際には、所定の形状に成形された補綴物の表面を適宜研磨した後に、所定量のプライマー組成物を塗布し、エアーブローにより組成物中の揮発性有機溶媒（Ｃ）及び水（Ｄ）を除去した後、その塗布面にレジンセメントのペーストを上塗りし、これを歯の修復箇所に接着させ、化学重合、光重合等によりレジンセメントのペーストを硬化させ、これにより、補綴物がレジンセメントにより歯の修復箇所に接着固定される。

また、破損した補綴物自体の修復に用いる場合には、例えば破折して脱落した補綴物及び歯に残存した補綴物のそれぞれについて、破折した面に所定量のプライマー組成物を塗布し、エアブローにより有機溶媒等を除去した後、前記と同様、レジンセメントのペーストを何れかの補綴物の塗布面に上塗りして硬化せしめることにより、破折して脱落した補綴物を再固定することができる。また、破折した補綴物の代わりに、これと同形状に新たに成形された補綴物を使用し、歯に残存している補綴物に同様にして接着固定することもできる。

尚、補綴物にプライマー組成物を塗布し、さらにレジンセメントのペーストを塗布するまでの工程は、容器から取り出されたプライマー組成物から揮発性有機溶媒（Ｃ）が揮散してしまわないように、できるだけ迅速に行うのがよく、例えば数分で行うべきである。揮発性有機溶媒（Ｃ）が揮散して量が減ってしまうと、接着性向上が期待できないからである。

＜硬化レジン製補綴物＞
本発明において、上述したプライマー組成物により処理されるレジン硬化物製補綴物は、樹脂成分を硬化して形成されるものであれば、特に制限されず、それ自体公知の歯科用硬化性組成物を硬化して得られるものであってよい。例えば、このような硬化組成物は、一般に、ラジカル重合性単量体と無機フィラーを主成分として含むものである。

上記のラジカル重合性単量体としては、（メタ）アクリレート系単量体が一般に使用され、特に、本発明のプライマー組成物に関して説明した酸性基を有しない多官能の重合性単量体（Ａ２）が主に用いられる。また無機フィラーとしては、シリカ、アルミナ等の金属酸化物や、シリカ−チタニア、シリカ−ジルコニア等の複合酸化物、バリウムガラス等が主に用いられる。無機フィラーは、ラジカル重合性単量体との二成分基準で５０〜９５質量％程度の量で硬化性組成物中に配合されている。また、この硬化性組成物中には、通常、硬化させるために有効な量で、光重合開始剤、化学重合開始剤あるいは熱重合開始剤が配合されている。このような硬化性組成物は、例えば、特開２００２−２５５７２１号公報、特開２００１−１３９４１１号公報、特開２００３−９５８３６号公報、特開２０００−８００１３、特開平１０−２１８７２１号公報、特開平１１−１００３０５号公報、特開平７−１９６４３１号公報、特開平６−１０７５１６号公報、再公表２００２−００５７５２号公報等に記載されている。

上記のような硬化性組成物は、歯科技工士により、歯の修復部位に対応する所定形状に成形され、光照射、加熱などにより硬化させることによって、支台歯、レジンインレー、レジンクラウン等の歯科補綴物として歯の修復に適用されるものであるが、本発明のプライマー組成物は、補綴物が硬化物であるにもかかわらず、該補綴物に対して優れた接着性を示す。即ち、このようなレジン硬化物製補綴物に適用される従来公知のプライマーは、該補綴物が硬化物であり、活性点が少ないため、該補綴物に対する接着性が低いが、本発明のプライマー組成物は、それ自体で該補綴物に対して優れた接着性を示す成分を含有しているばかりか、該補綴物に対して高い浸透性を示し、しかも硬化による結合とイオン架橋による結合とよってレジン硬化物である補綴物に対して高い接着性を示すのである。

＜レジンセメント＞
歯の修復部位に補綴物を接着固定するために用いるレジンセメントは、歯科用接着材として公知であり、例えば、特開平５−１７０６１８号公報、特開平６−１６５２０号公報、特開平８−３１９２０９号公報、特開平９−３１０９号公報、特開２００２−１６１０１３号公報、特開２００３−９６１２２号公報等に記載されているペースト状の硬化性組成物であり、光照射、加熱等により硬化させることにより、補綴物と歯質或いは補綴物同士の接着に使用される。

即ち、上記の公報等に記載されているように、このレジンセメントは、重合性単量体として（メタ）アクリレート系重合性単量体を含み、さらに光重合開始剤、化学重合開始剤等の重合開始剤や無機フィラーが配合されているものである。

例えば、かかるレジンセメントにおいて、（メタ）アクリレート系重合性単量体としては、本発明のプライマー組成物中の配合成分として説明した酸性基含有重合性単量体（Ａ１）や酸性基を有しない多官能或いは単官能の重合性単量体の内、（メタ）アクリレート基を有しているものが一般的に使用される。

光重合開始剤としては、やはり、前述した本発明のプライマー組成物において、光重合開始剤（Ｆ）として例示したものが一般的に使用され、中でも、α−ジケトン／第３級アミン系重合開始剤、クマリン等の色素、トリクロロメチル基置換−ｓ−トリアジン等の光酸発生剤及びテトラフェニルボレート・アミン塩等のアリールボレート化合物からなる色素／光酸発生剤／アリールボレート化合物系光重合開始剤が好適に使用される。また、化学重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド等の過酸化物と、Ｎ，Ｎ−ジエタノール−ｐ−トルイジン等の第３級アミンからなる過酸化物／アミン系の重合開始剤；酸性化合物／アリールボレート化合物からなる重合開始剤；酸性化合物／アリールボレート化合物／金属錯体からなる重合開始剤；酸性化合物／アリールボレート化合物／金属錯体／有機過酸化物からなる重合開始剤；トリブチルボランの部分酸化物等のアルキル金属化合物；ｎ−ブチルバルビツール酸／塩化銅のようなバルビツール酸系開始剤が一般に使用される。このような重合開始剤は、レジンセメント中に、所謂触媒量で配合されている。

さらに、無機フィラーは、硬化物の機械的強度を高めるために配合されるものであり、一般に、レジンセメント中には、無機フィラーが２５〜７５質量％の量で配合されている。このような無機フィラーとしては、前述したレジン硬化物製補綴物を形成するための硬化性組成物中に配合されるものと同様のものが使用されている。

上記のレジンセメントは、前述したプライマー組成物が塗布されたレジン硬化物製補綴物表面に塗布され、光照射や加熱によって硬化するが、この硬化物は、プライマー組成物中に配合されている重合性単量体成分（Ａ）と共重合し、且つイオン架橋によってプライマー組成物の硬化体（接着層）と結合するため、該硬化体を介して補綴物に強固に接着固定することとなる。

＜プライマーキット＞
既に述べたように、各成分の使用量が所定割合に調整された本発明のプライマー組成物では、これを、所定の密封容器に収容してワンパッケージの形態で、レジン硬化物製補綴物のプライマーとして使用されるが、酸性基含有重合性単量体を含有しているため、その他の補綴物に対してもある程度の接着性を示す（該単量体が補綴物中の金属原子と水素結合を形成するからである）。従って、他の補綴物に対して効果的な接着性成分を添加することにより、他の補綴物に対するプライマー、例えば、卑金属合金製補綴物、貴金属合金製補綴物、或いはセラミックス製補綴物のプライマーとしての使用も可能である。

例えば、貴金属合金製補綴物用のプライマーとしては、重合性単量体として硫黄原子含有重合性単量体が有効な接着成分であることが知られている。即ち、この単量体中の硫黄原子が貴金属原子と化学的結合を形成するため、このような硫黄原子含有重合性単量体が配合されたプライマーは、貴金属合金製補綴物のプライマーとして効果的となるわけである。従って、本発明のプライマー組成物に所定量の硫黄原子含有重合性単量体を添加することにより、本発明のプライマー組成物を貴金属合金製補綴物用のプライマーに転用することができる。

上記のような硫黄原子含有重合性単量体には、例えば特開２０００−２４８２０１号に開示されているもの、具体的には、下記一般式（ａ１）〜（ａ５）で表される互変異性によりメルカプト基（ＳＨ）を形成し得るラジカル重合性化合物、下記一般式（ａ６）〜（ａ９）で表されるラジカル重合性ジスルフィド化合物、下記一般式（ａ１０）〜（ａ１１）で表されるラジカル重合性チオエーテル化合物などが知られている。

尚、上記の式（ａ１）〜（ａ１１）中、
Ｒ^１は、水素原子またはメチル基であり、
Ｒ^２は、炭素数１〜１２のアルキレン基、−ＣＨ_２−Ｃ_６Ｈ_４−ＣＨ_２基、
−（ＣＨ_２）ｐ−Ｓｉ（ＣＨ_３）_２−（ＣＨ_２）ｑ−基（但し、ｐ及びｑは１
〜５の整数）であり、
Ｚ^１は、−Ｏ−ＣＯ−基、−ＯＣＨ_２−基または−ＯＣＨ_２−Ｃ_６Ｈ_４−基
であり、
Ｚ^２は、−Ｏ−ＣＯ−基、−Ｃ_６Ｈ_４−基または結合手（基Ｒ２と不飽和炭
素とが直接結合していること）であり、
Ｙは、−Ｓ−、−Ｏ−または−Ｎ（Ｒ’）−である（但し、Ｒ’は、水素原
子または炭素数１〜５のアルキル基である）。

これらの中でも、その接着性の観点より、上記一般式（ａ１）〜（ａ５）で表される互変異性によりメルカプト基（ＳＨ）を形成し得るラジカル重合性化合物が好ましい。
また、シランカップリング剤は、セラミックス用補綴物に対して有効な接着成分としても知られている。従って、本発明のプライマー組成物に、シランカップリング剤を添加したものは、レジン硬化物製補綴物用のプライマーのみならず、セラミックス製補綴物用のプライマーとして好適に使用することができる。

尚、上記のようなシランカップリング剤としては、例えば、前述した無機フィラー（Ｅ）の表面処理剤として例示したシラン化合物が使用される。

上記の説明から理解されるように、本発明のプライマー組成物は、これを所定の密封容器に収容したものをレジン硬化物製補綴物用プライマーとし、これとは別個に、他の補綴物に対して効果的な硫黄原子含有重合性単量体（以下、単に硫黄系単量体と呼ぶ）やシランカップリング剤などの接着性向上成分を揮発性有機溶媒に溶解乃至分散させた組成物を、適合性拡張用プライマー助剤として他の密封容器に収容し、これらを歯科補綴物用キットとして用いるのがよい。即ち、かかるキットにおいては、本発明のプライマー組成物をレジン硬化物製補綴物および卑金属合金製補綴物のプライマーとして使用し、他の補綴物に対しては、適合性拡張用プライマー助剤の所定量を、例えば赤色光などの不活性光下に本発明のプライマー組成物に添加混合して使用すればよく、従って、このようなキットは、レジン硬化物製補綴物に限らず、他の任意の補綴物に対してプライマーとして使用することが可能となる。

尚、上記の適合性拡張用プライマー助剤において、揮発性有機溶媒としては、接着性向上剤成分（硫黄系単量体及び／又はシランカップリング剤）を均一に溶解乃至分散せしめ、且つ本発明のプライマー組成物に均一に混合し得るようなものであれば特に制限されないが、一般的には、本発明のプライマー組成物に配合されている揮発性有機溶媒（Ｃ）と同じ溶媒を用いることが好適である。また、この適合性拡張用プライマー助剤には、必要により、重合禁止剤などの添加剤が配合されていてもよい。

適合性拡張用プライマー助剤中の接着性向上剤成分は、例えば、０．１乃至２０質量％、特に０．５乃至１５質量％の濃度に設定されていることが好ましい。即ち、この濃度があまり低いと、本発明のプライマー組成物に添加したとき、揮発性有機溶媒の量が過剰となり、エアブロー等により揮発性有機溶媒を除去するのに長時間要することとなり、作業性が低下してしまうおそれがある。また、接着性向上剤成分の濃度が必要以上に高いと、本発明のプライマー組成物に添加したとき、接着性向上成分を均一に分散させることが困難となるおそれを生じるからである。

さらに、接着性向上剤成分は、硫黄系単量体及びシランカップリング剤の両方を使用し、これらを揮発性有機溶媒中に溶解乃至分散せしめてもよいし、硫黄系単量体或いはシランカップリング剤の何れか一方のみを移用することもできる。何れか一方を使用する場合には、例えば、硫黄系単量体を有機溶媒に混合したものを貴金属製補綴物用のプライマー助剤とし、シランカップリング剤を有機溶媒に混合したものをセラミックス製補綴物用プライマー助剤として使用するのがよい。具体的には、硫黄系単量体を含む適合性拡張用プライマー助剤が収容されたパッケージと、シランカップリング剤を含む適合性拡張用プライマー助剤が収容されたパッケージとを、前述した本発明のプライマー組成物が収容されたパッケージと組み合わせてプライマーキットとしての使用に供することができる。

上述したプライマーキットにおいて、硫黄系単量体による接着性向上を利用して他の補綴物用のプライマー（非金属合金或いは貴金属合金製補綴物用プライマー）として用いる場合には、本発明のプライマー組成物と混合したときの硫黄系単量体の濃度が、全重合性単量体当り０．０１乃至１０質量％の濃度となるように混合することが好ましく、シランカップリング剤による接着性向上を利用して他の補綴物用のプライマー（例えばセラミックス製補綴物用プライマー）として用いる場合には、本発明のプライマー組成物と混合したときのシランカップリング剤の濃度が、全重合性単量体当り０．１乃至１５質量％の濃度となるように混合することが好ましい。

以下本発明を実験例により具体的に説明するが、本発明はこれら実験例により何等制限されるものではない。
各実験例で用いた各種成分、及び各実験例中に示した、略称、略号、接着強度測定方法、保存安定性評価方法、及び多価金属イオン量測定方法については以下の通りである。

＜重合性単量体成分（Ａ）＞
［酸性基含有重合性単量体(A1)］
ＰＭ：
２−メタクリロイルオキシエチルジハイドロジェンフォスフェートとビ
ス（２−メタクリロイルオキシエチル）ハイドロジェンホスフェートとの
２：１の混合物
ＭＤＰ：
１０−メタクリロイルオキシデシルジハイドロジェンホスフェート
ＭＡＣ−１０：
１１−メタクリロイルオキシ−１,１−ウンデカンジカルボン酸
４−ＭＥＴＡ：
４−メタクリロイルオキシエチルトリメリット酸

［酸性基を含有しない重合性単量体(A2)］
Ｄ２６Ｅ：
２，２′−ビス（４−（メタクリロキシエトキシ）フェニル）プロパン
ＢｉｓＧＭＡ：
２，２′−ビス[４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシプロポキ
シ）フェニル]プロパン
３Ｇ：
トリエチレングリコールジメタクリレート
ＨＥＭＡ：
２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＭＭＡ：
メチルメタクリレート
ＡＡＥＭ：
２−メタクリルオキシエチルアセチルアセテート

＜金属イオン（Ｂ）供給源＞
[多価金属フィラー]
ＭＦ１：
製造例１で得た多価金属フィラー
（平均粒径：０．５μｍ、２４時間溶出イオン量：１０meq/g−フィラー）
ＭＦ２：
製造例２で得た多価金属フィラー
（平均粒径：０．５μｍ、２４時間溶出イオン量：２５meq/g−フィラー）
ＭＦ３：
製造例３で得た多価金属フィラー
（平均粒径：０．５μｍ、２４時間溶出イオン量：５０meq/g−フィラー）

［多価金属のアルコキシド等］
アルミニウムトリイソプロポキシド： Ａｌ（Ｏ−ｉＰｒ）_３
アルミニウムヒドロキシド： Ａｌ（ＯＨ）_３
ランタントリイソプロポキシド： Ｌａ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_３
ランタンヒドロキシド：Ｌａ（ＯＨ）_３
スカンジウムトリイソプロポキシド：Ｓｃ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_３
イッテルビウムトリイソプロポキシド：Ｙｂ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_３
クロミウム（ＩＩＩ）トリイソプロポキシド：Ｃｒ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_３
マンガン（ＩＩＩ）テトラキスアセチルアセトナト：Ｍｎ（ａｃａｃ）_３
鉄（ＩＩＩ）エトキシド：Ｆｅ（ＯＥｔ）_３
コバルト（ＩＩＩ）テトラキスアセチルアセトナト：Ｃｏ（ａｃａｃ）_３
マグネシウムヒドロキシド：Ｍｇ（ＯＨ）_２
カルシウムヒドロキシド：Ｃａ（ＯＨ）_２
バリウムヒドロキシド：Ｂａ（ＯＨ）_２
ニッケル（ＩＩ）テトラキスアセチルアセトナト：Ｎｉ（ａｃａｃ）_２
銅（ＩＩ）エトキシド：Ｃｕ（ＯＥｔ）_２
亜鉛ビス（２−メトキシエトキシド）：Ｚｎ（ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＭｅ）_２
チタニウムテトライソプロポキシド：Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_４
ジルコニウムテトライソプロポキシドＺｒ（Ｏ−ｉ−Ｐｒ）_４

＜揮発性有機溶媒（Ｃ）＞
エチルアルコール： Ｅｔ−ＯＨ
イソプロピルアルコール： ＩＰＡ
アセトン

＜無機充填剤フィラー（Ｅ）＞
Ｆ１：
粒径０．０８μｍの球状シリカ−チタニア（γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン疎水化処理物）
Ｆ２：
粒径０．０２μｍの非晶質シリカ（メチルトリクロロシラン処理物）

＜重合開始剤（Ｆ）＞
ＣＱ： カンファーキノン
ＤＭＢＥ： ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチル
ＴＰＯ：
２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド

＜重合禁止剤＞
ＢＨＴ： ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール

＜その他の配合剤＞
［硫黄系単量体］
ＭＴＵ−６： ６−メタクリロイルオキシヘキシル−２−チオウラシル−５
−カルボキシレート
［シランカップリング剤］
ＭＰＳ： ３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン

＜レジン硬化物製補綴物に対する接着性＞
市販の歯科用レジンとしてトクヤマデンタル製「パールエステ」を用意し、この歯科用レジンを、１０×１０×３ｍｍのテフロン製モールドに充填し、透明ポリプロピレンフィルムを圧接して酸素を遮断した状態で光重合及び加熱重合（１００℃×１５分）を連続して行い、レジン硬化体を作製した。
このレジン硬化体（１０×１０×３ｍｍ）の表面を、♯８００の耐水研磨紙で磨いて平滑にした後、この研磨面に、３ｍｍφの穴を開けた接着テープを貼り付けた。即ち、この接着テープの穴の部分が模擬窩洞となり、接着面となる部分である。

次いで、模擬窩洞となる上記の穴の部分に、各実施例、比較例で調製されたプライマー組成物をスポンジで塗布し、２０秒放置した後に圧縮空気を約５秒間吹き付けた。この後、歯科用レジンセメントとしてトクヤマデンタル製「ビスタイトII」をプライマー組成物が塗布された穴（模擬窩洞）の部分に充填し、その上から直径８ｍｍのステンレス製アタッチメントを圧接して接着性試験片を作製した。

次いで、上記の接着性試験片を、３７℃の水中に２４時間浸漬した後、引張試験機（島津製作所製オートグラフ）を用い、クロスヘッドスピード２ｍｍ／ｍｉｎにて、上記レジン硬化体と接着試験片（ステンレス製アタッチメント）との接着強度を測定した。尚、１試験当り、４つの試験片について、引張り接着強さを上記方法で測定し、その平均値を接着強度を接着強度として評価した。

＜歯科用合金製補綴物に対する接着性＞
卑金属合金製の被着体としてトクヤマデンタル製歯科用コバルト−クロム合金「ワクローム」（１０×１０×３ｍｍ）、及び貴金属合金製の被着体としてトクヤマデンタル製歯科用金−銀−パラジウム合金「金パラ１２」（１０×１０×３ｍｍ）を用意した。
上記の被着体の表面を、それぞれ、♯１５００の耐水研磨紙で磨いた後にサンドブラスト処理し、その処理面に、レジン硬化物製補綴物に対する接着性と全く同様にして、模擬窩洞となる穴を有する接着テープを貼り付け、さらに各実施例、比較例で調製されたプライマー組成物の充填、圧縮空気の吹き付け、レジンセメントの充填、及びステンレス製アタッチメントとを圧接しての接着試験片を作製し、且つ全く同様にして、卑金属合金製の被着体あるいは貴金属合金製の被着体と接着試験片（ステンレス製アタッチメント）との接着強度を測定した。

＜セラミックス製補綴物に対する接着性＞
セラミックス製の被着体としてトクヤマデンタル製歯科用陶材「セラエステ」（１０×１０×３ｍｍ）を用意した。
上記のセラミックス製被着体の表面を、レジン硬化物製補綴物に対する接着性と全く同様にして、耐水研磨紙での研磨、研磨面への接着テープの貼り付け、各実施例、比較例で調製されたプライマー組成物の充填、圧縮空気の吹き付け、レジンセメントの充填、及びステンレス製アタッチメントとを圧接しての接着試験片の作製を行い、且つ全く同様にして、セラミックス製の被着体と接着試験片（ステンレス製アタッチメント）との接着強度を測定した。

＜多価金属イオン量の測定＞
試料のプライマー組成物を、調製直後から２４時間攪拌し、この後、１００ｍｌのサンプル管に試料のプライマー組成物を計り取り、ＩＰＡを用いて１容量％に希釈した。
この希釈液を、シリンジフィルターでろ過し、ＩＣＰ（誘導結合型プラズマ）発光分光分析を用いて、重合性単量体成分（Ａ）１ｇ当りの多価金属イオン濃度（mmol/ｇ）を測定した。尚、複数の多価金属イオンが存在する場合には、得られた各イオン濃度にそれぞれのイオン価数をかけた値の総和を計算することで、（Ａ）成分１ｇに対するイオン架橋量、即ち、多価金属イオン量（ｍｅｑ）を求めた。

＜保存安定性の評価＞
プライマー組成物を調製後、３７℃のインキュベーター内で１ヶ月間保存した後、この組成物を用いて、上記した接着強度測定方法と同様の方法を用いてレジン硬化物に対する接着強度を測定し、３７℃保存前の組成物の接着強度（初期接着強度）と比較し、保存安定性を評価した。

＜実施例１＞
下記処方１（プライマーＡ）：
酸性基含有重合性単量体（Ａ１）：２．５ｇのＰＭ
重合性単量体（Ａ２）：３．０ｇのＢｉｓＧＭＡ、２．０ｇの３Ｇ、２．５ｇのＨＥＭＡ
揮発性有機溶媒（Ｃ）：３．０ｇのイソプロパノール（ＩＰＡ）
その他の成分：０．００３ｇのＢＨＴ（重合禁止剤）
下記処方２（プライマーＢ）：
多価金属イオン（Ｂ）供給源：１．２ｇのアルミニウムトリイソプロポキシド
揮発性有機溶媒（Ｃ）：７．０ｇのイソプロパノール（ＩＰＡ）
水（Ｄ）：２．０ｇの蒸留水
に従い、それぞれ上記各成分を攪拌混合し、２液型プライマー組成物を調製した。使用直前に上記２液を等質量ずつ採取、混合して均一溶液とする態様とし、このプライマー組成物について、多価金属イオン（Ａｌイオン）濃度、レジン硬化物製の補綴物に対する接着強度、及び保存安定性を測定し、その結果を表１に示した。
尚、表１中のＸは、（Ａ）成分１ｇ当りの多価金属イオン量を示す値である。

＜実施例２〜４、比較例１〜２＞
処方を、表１のように変更した以外は、実施例１と全く同様にして２液型プライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表１に示した。

実施例１〜４は、各成分が本発明のプライマー組成物の構成を満足するように配合されたものであるが、いずれの場合においても歯科用レジン硬化体に対して優れた接着強度および保存安定性を有していることがわかる。

これに対して、比較例１では（Ｂ）成分が配合されておらず、比較例２では（Ａ１）成分が配合されておらず、いずれの場合も歯科用レジン硬化体の接着強度は非常に低いものであった。

＜実施例５＞
下記処方：
酸性基含有重合性単量体（Ａ１）：２．５ｇのＰＭ
重合性単量体（Ａ２）：３．０ｇのＢｉｓＧＭＡ、２．０ｇの３Ｇ、２．５ｇのＨＥＭＡ
多価金属イオン（Ｂ）供給源：１．２ｇのアルミニウムトリイソプロポキシド
揮発性有機溶媒（Ｃ）：８．５ｇのイソプロパノール（ＩＰＡ）
水（Ｄ）：１．５ｇの蒸留水
その他の成分：０．００３ｇのＢＨＴ（重合禁止剤）
に従い、上記各成分を攪拌混合し、１液型プライマー組成物を調製した。なお、このプライマー組成物について、多価金属イオン（Ａｌイオン）濃度、レジン硬化物製の補綴物に対する接着強度、及び保存安定性を測定し、その結果を表３に示した。
尚、表３中のＸは、（Ａ）成分１ｇ当りの多価金属イオン量を示す値である。

＜実施例６〜２８＞
処方を、表２のように変更した以外は、実施例５と全く同様にしてプライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表３に示した。

＜比較例３＞
多価金属イオン（Ｂ）供給源を全く配合しなかった以外は、実施例５と同様にしてプライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表５に示した。

＜比較例４〜５＞
処方を、表４のように変更した以外は、実施例５と全く同様にしてプライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表５に示した。

＜参考例１〜４＞
処方を、表４のように変更した以外は、実施例５と全く同様にしてプライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表５に示した。

実施例５〜２８は、各成分が本発明の１液型プライマー組成物の構成を満足するように配合されたものであるが、いずれの場合においても歯科用レジン硬化体に対して優れた接着強度および保存安定性を有していることがわかる。

これに対して、比較例３では（Ｂ）成分が配合されておらず、比較例４では（Ａ１）成分が配合されておらず、比較例５では（Ａ１）成分の含有量が本発明の範囲に満たず、いずれの場合も歯科用レジン硬化体に対する接着強度は非常に低いものであった。

また、参考例１はイオン量が本発明の範囲に満たない場合であり、接着強度は十分でなかった。参考例２、３はＣ成分である揮発性有機溶媒の配合量が本発明で示される条件（Ｂ成分から溶出される金属イオン量をＸｍｅｑとした時、その配合量が２０×Ｘ質量部以上）を満足していない場合であるが、調製直後における接着強度は良好であるものの、３７℃に放置後１日〜５日経過時点でプライマー組成物がゲル化した。参考例４はＣ成分である揮発性有機溶媒の配合量が本発明で示される条件（３０〜１５０質量部）を超えた量で配合されたものであり、十分な接着強度が得られなかった。

＜製造例１＞：多価金属フィラーＭＦ１の製造
フルオロアルミノシリケートガラス粉末（トクソーアイオノマー、トクヤマデンタル社製）を、湿式の連続型ボールミル（ニューマイミル、三井鉱山社製）を用いて平均粒径０．５μｍまで粉砕し、得られた粉末１ｇに対して、２０ｇの５．０Ｎ塩酸を使用し、粒子表面を４０分間処理して多価金属フィラー（多価金属イオン溶出性フィラー）ＭＦ１を得た。
得られた多価金属フィラーＭＦ１の０．１ｇを、温度２３℃、１０重量％マレイン酸水溶液１０ｍｌ中に２４時間浸漬保持し、溶出した多価金属イオンの量をＩＣＰ（誘導結合型プラズマ）発光分光分析を用いて分析した結果、この多価金属フィラーＭＦ１の２４時間溶出イオン量は１０ｍｅｑ／ｇ−フィラーであった（Ａｌ^３＋＝６．７、Ｌａ^３＋＝２．８、Ｃａ^２＋＝０．５）。

＜製造例２＞：多価金属フィラーＭＦ２の製造
５．０Ｎ塩酸での処理時間を２０分間とした以外は製造例１と全く同様にして、多価金属フィラーＭＦ２を得た。ＩＣＰ発光分光分析の結果、この多価金属フィラーＭＦ２の２４時間溶出イオン量は２５ｍｅｑ／ｇ−フィラーであった（Ａｌ^３＋＝１６．７、Ｌａ^３＋＝６．９、Ｃａ^２＋＝１．４）。

＜製造例３＞：多価金属フィラーＭＦ３の製造
塩酸での処理を全く行わなかった以外は製造例１（或いは製造例２）と全く同様にして、多価金属フィラーＭＦ３を得た。ＩＣＰ発光分光分析の結果、この多価金属フィラーＭＦ３の２４時間溶出イオン量は５０ｍｅｑ／ｇ−フィラーであった（Ａｌ^３＋＝３３．４、Ｌａ^３＋＝１４．０、Ｃａ^２＋＝２．６）。

＜実施例２９＞
下記処方：
酸性基含有重合性単量体（Ａ１）：３．０ｇのＰＭ
重合性単量体（Ａ２）：２．４ｇのＢｉｓＧＭＡ、１．６ｇの３Ｇ、３．０ｇのＨＥＭＡ
多価金属イオン（Ｂ）供給源：製造例１で調製された多価金属イオン溶出性
フィラーＭＦ１（１．５ｇ）
揮発性有機溶媒（Ｃ）：８．５ｇのイソプロパノール（ＩＰＡ）
水（Ｄ）：２．０ｇの蒸留水
その他の成分：０．００３ｇのＢＨＴ（重合禁止剤）
に従い、上記各成分を攪拌混合し、１液型プライマー組成物を調製した。このプライマー組成物について、多価金属イオン濃度、レジン硬化物製の補綴物に対する接着強度、及び保存安定性を測定し、その結果を表７に示した。
尚、表７中のＸは、（Ａ）成分１ｇ当りの多価金属イオン量を示す値である。

＜実施例３０〜４０＞
処方を、表６のように変更した以外は、実施例２９と全く同様にしてプライマー組成物を調製し、且つ同様にしてプライマー組成物の評価を行い、その結果を表７に示した。

実施例２９〜４０は、各成分が本発明の１液型プライマー組成物の構成を満足するように配合されたものであるが、いずれの場合においても歯科用レジン硬化体に対して優れた接着強度および保存安定性を有していることがわかる。

＜応用実験例１＞
硫黄系単量体としてＭＴＵ−６を用意し、これを有機溶媒（ＩＰＡ）に溶解させ、ＭＴＵ−６が１質量％の適合性拡張プライマー助剤を調製した。
上記のプライマー助剤を、ＭＴＵ−６が重合性単量体（Ａ）当り１質量％となるようにして実施例５で調製されたプライマー組成物に添加し、転用プライマーを作製した（適合性拡張プライマー助剤と実施例５で調整されたプライマー組成物を等質量ずつ採取した）。
この転用プライマーを用いて、硬化物レジン製補綴物、卑金属合金製補綴物、貴金属製補綴物に対する接着強度を測定し、その結果を表８に示した。

＜応用実験例２＞
シランカップリング剤（ＭＰＳ）を使用し、これを有機溶媒（ＩＰＡ）に溶解させ、ＭＰＳが４質量％の適合性拡張プライマー助剤を調製した。
上記のプライマー助剤を、ＭＰＳが重合性単量体（Ａ）当り４質量％となるようにして実施例５で調製されたプライマー組成物に添加し、転用プライマーを作製した。
この転用プライマーを用いて、硬化物レジン製補綴物、卑金属合金製補綴物、及びセラミックス製補綴物に対する接着強度を測定し、その結果を表８に示した。

＜応用実験例３＞
硫黄系単量体としてＭＴＵ−６を、シランカップリング剤としてＭＰＳを用意し、これを有機溶媒（ＩＰＡ）に溶解させ、ＭＴＵ−６およびＭＰＳがそれぞれ１質量％、４質量％の適合性拡張プライマー助剤を調製した。
上記のプライマー助剤を、ＭＴＵ−６およびＭＰＳが重合性単量体（Ａ）当りそれぞれ１質量％、４質量％となるようにして実施例５で調製されたプライマー組成物に添加し、転用プライマーを作製した（適合性拡張プライマー助剤と実施例５で調整されたプライマー組成物を等質量ずつ採取した）。
この転用プライマーを用いて、硬化物レジン製補綴物、卑金属合金製補綴物、貴金属製補綴物及びセラミックス製補綴物に対する接着強度を測定し、その結果を表８に示した。

応用実施例１では、ＭＴＵ−６を配合した拡張プライマーを用いたため、レジン、卑金属合金および貴金属合金製補綴物に対する良好な接着強度が得られた。応用実施例２では、ＭＰＳを配合した拡張プライマーを用いたためレジン、卑金属合金およびセラミックス製補綴物に対する良好な接着強度が得られた。また、応用実施例３では、ＭＴＵ−６およびＭＰＳの両者を配合した拡張プライマーを用いたため、いずれの補綴物に対しても良好な接着強度が得られた。

Claims (10)

1. （Ａ）酸性基含有重合性単量体を５質量％以上含む重合性単量体成分；
   （Ｂ）多価金属イオン；
   （Ｃ）７６０ｍｍＨｇでの沸点が１００℃以下であり、且つ２０℃における蒸気圧が
   １．０ＫＰａ以上である、揮発性有機溶媒；
   （Ｄ）水；
   を含有していることを特徴とするレジン硬化物製歯科補綴物表面処理用プライマー組成物。
2. 前記多価金属イオン（Ｂ）の含有量が、前記重合性単量体成分（Ａ）１ｇ当り１．０〜７．０ｍｅｑとなるような量であり、
   前記揮発性有機溶媒（Ｃ）を、前記重合性単量体成分（Ａ）１００質量部当り３０〜
   １５０質量部の範囲で含有しており、
   前記水（Ｄ）を、前記重合性単量体成分（Ａ）１００質量部当り３〜３０質量部の量で含有していると共に、
   前記各成分を混合して１液としてワンパッケージで保存される請求項１に記載のプライマー組成物。
3. 前記揮発性有機溶媒（Ｃ）を、下記式（Ｉ）：
   α≧２０・Ｘ …（Ｉ）
   式中、αは、前記揮発性有機溶媒（Ｃ）の前記重合性単量体成分（Ａ）
   １００質量部当りの配合量であり、
   Ｘは、前記重合性単量体成分（Ａ）１ｇ当りの多価金属イオン（Ｂ）
   の量（ｍｅｑ）を示す数である、
   で表される条件を満足するような量で含有している請求項２に記載のプライマー組成物。
4. 前記多価金属イオン（Ｂ）が、多価金属イオン溶出性フィラーからの溶出により存在している請求項２に記載のプライマー組成物。
5. 前記多価金属イオン溶出性フィラーは、該フィラー０．１ｇを１０重量％マレイン酸水溶液１０ｍｌに加えて２３℃で２４時間保持したときの多価金属イオン溶出量が５．０〜５００ｍｅｑ／ｇ−フィラーを示すものである請求項４に記載のプライマー組成物。
6. 前記多価金属イオン溶出性フィラーが、平均粒子径が０．０１〜５μｍの粉末である請求項４に記載のプライマー組成物。
7. 前記重合性単量体成分（Ａ）中の酸性基含有重合性単量体が、リン酸基を含有する重合性単量体である請求項１記載のプライマー組成物。
8. さらに、（Ｅ）多価金属イオン非放出性無機充填剤を、前記重合性単量体成分（Ａ）
   １００質量部当り２〜２０質量部含んでなる請求項１に記載のプライマー組成物。
9. さらに（Ｆ）光重合開始剤を含有している請求項１に記載のプライマー組成物。
10. 請求項２に記載のプライマー組成物が収容されたパッケージと、硫黄原子含有重合性単量体及び／又はシランカップリング剤並びに有機溶媒とからなる適合性拡張用プライマー助剤が収容されたパッケージとからなり、
    該有機溶媒は、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１００℃以下であり、且つ２０℃における蒸気圧が１．０ＫＰａ以上である揮発性有機溶媒であり、
    前記硫黄原子含有重合性単量体が、互変異性によりメルカプト基を生じるラジカル重合性化合物、ラジカル重合性ジスルフィド化合物及びラジカル重合性チオエーテル化合物からなる群より選択された少なくとも１種である歯科補綴物用プライマーキット。