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JP5276482B2 - 高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械 - Google Patents

高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械 Download PDF

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Description

本発明は、高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械に関する。
一般には出版種類の製品である製品を構成する複数のアイテムのすべてを一緒にしっかりと束ねて保持するために、これらのアイテムを保護プラスチック層により包んで完全に閉じて又は少なくとも部分的に閉じて製品を仕上げることを行う共通の目的を有する、多くの異なる型式の包装装置が今日存在している。
上述したように、非常によく知られている具体例は、幾つかの挿入物が付属とされる日刊新聞、雑誌などの出版製品である。
現在、上述した出版製品の、既存する包装装置は、溶着装置の種類において互いに異なっており、これらの溶着装置は、製品の前進の間中に保護フィルムを異なる方法で製品のまわりで溶着せしめる。
今日使用されている溶着装置の第１の具体例は、長円形の軌道を周期的にたどる溶着装置であり、この長円形の軌道をたどって溶着装置は前進している製品に追従する。このような溶着装置は、製品に到達して、プラスチックフィルムを溶着せしめ、その後前記製品から去り、次に前進して来る製品に追従するために最初の位置に戻る。
このような包装装置の欠点として、溶着装置の１溶着サイクルにおける生産性が低いということは明らかである。
実際に、上述した型式の溶着装置は、１サイクルのうちの短い時間の間のみプラスチックフィルムを溶着せしめるだけであり、１サイクルのうちの残りの時間の間溶着装置はただ移動を行って前進している製品に追従するか又は最初の位置に戻る。
このような問題を除去するために、現在、“垂直”型式の溶着装置が存在する。このような溶着装置において、溶着装置は水平動きを行うことができず、上方から下方に向かって直線動きを行うのみである。しかしながら、このような溶着装置は、欠点として、高生産速度を維持することができず、このような“垂直”型式の溶着装置のところで製品を実際に停止させないとしても、製品の移動速度を遅くさせねばならない。
今日知られている他の解決手段として、“タンク型式”と称されている溶着装置がある。このような溶着装置において、製品は連続して前進することができ、溶着装置が作動しないままでいる特別に長い時間はない。
それにもかかわらず、欠点として、このような“タンク型式”の溶着装置は、次に述べるような強い制限がある。すねわち、包装装置の改装及び代替作業に長い時間を費やすことなしには、このような溶着装置は複数の異なる大きさの製品を包装することができない。
本発明の目的は、従来技術の上述した欠点を非常に簡単にかつ経済的及び特別に機能的な方法で除去することができる装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、製品を一層速く連続して前進せしめることができると共に、溶着手段が溶着サイクルのほぼ全体にわたって作動している高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、包装装置の改装及び代替作業に長い時間を費やすことなしに、任意の大きさの製品を包装することができる高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、溶着手段の作動がかなりの時間にわたって行われて、確実な溶着を提供する高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械を提供することにある。
本発明の以上述べた目的は、製品を予め決めた可変のピッチにしたがって連続して供給して高速で包装する包装装置において、前記製品のためのコンベヤと、少なくとも１枚のプラスチックフィルムのための少なくとも１つのロールと、前記少なくとも１つのロールから前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムを前記コンベヤから出てきた前記製品の上面及び下面にそれぞれ供給するための供給手段と、前記コンベヤの下流に設けられ、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムにより上方部分及び下方部分が覆われた前記製品を受け取るカウンタ溶着ベルトと、このカウンタ溶着ベルトのところに設けられている横方向溶着装置とを包含し、前記横方向溶着装置が少なくとも３つのスポークを備えている回転星形様構体を包含し、前記少なくとも３つのスポークはそれらの先端部分に溶着手段が設けられ、これらの溶着手段が、前記カウンタ溶着ベルト上を前進する２つの前記製品間に存在する、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムの一部分を一緒に溶着するために、順々に連続して前記カウンタ溶着ベルトと協働するようにしたことを特徴とする包装装置を提供することにより達成される。
本発明の以上述べた目的は、また、包装機械において、包装しようとする製品のフィーダと、供給された前記製品のためのコンベヤであって、前記供給された製品を所定のピッチで配列する手段を備えているコンベヤと、前記所定のピッチで供給された製品を包装する前記包装装置とを包含することを特徴とする包装機械を提供することにより達成される。
前記包装装置は、好適には、次のことを特徴とする。
前記包装装置は、２枚のプラスチックフィルムのための２つのロールを包含し、前記供給手段が前記２つのロールから前記２枚のプラスチックフィルムを前記コンベヤから出てきた前記製品の上面及び下面にそれぞれ供給することを特徴とする。
前記包装装置は、更に、前記製品の少なくとも１つの側部から突出している、前記２枚のプラスチックフィルムの一部分のための縦方向溶着装置を包含することを特徴とする。
前記包装装置において、前記少なくとも３つのスポークが同一の角度にしたがって互いに規則的に間隔を置いていることを特徴とする。
前記包装装置において、前記溶着手段が前記スポークの先端部分に沿う位置範囲内で前記回転星形様構体に関して固定可能であることを特徴とする。
前記包装装置において、前記溶着手段が適所に位置させられている前記回転星形様構体の回転中、これらの溶着手段が前記カウンタ溶着ベルトにより画定されている平面を少なくとも部分的に共通貫入する円形軌道をたどることを特徴とする。
前記包装装置において、前記カウンタ溶着ベルトが、耐熱性材料により少なくとも部分的に作られていると共に、前記溶着手段の作用の下で変形可能であることを特徴とする。
前記包装装置において、前記カウンタ溶着ベルトがばねにより付勢されていることを特徴とする。
前記包装装置において、前記溶着手段がばねにより付勢されていることを特徴とする。
前記包装装置において、前記カウンタ溶着ベルトが耐熱性材料により少なくとも部分的に作られていると共に剛体であり、前記溶着手段がばねにより付勢されていることを特徴とする。
前記包装装置において、前記回転星形様構体と前記カウンタ溶着ベルトとが同期され、前記溶着手段の周速が前記カウンタ溶着ベルトの前進速度と等しいことを特徴とする。
前記包装装置は、更に、包装装置を停止させることなしに、前記少なくとも１つのロールのプラスチックフィルムがなくなったときに、この少なくとも１つのロールを少なくとも１つの新しいロールに自動的に取り替える装置を包含することを特徴とする。
前記包装装置は、更に、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムを前記少なくとも１つのロールから繰り出すための駆動手段及び制御手段を包含することを特徴とする。
前記包装装置において、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムを前記少なくとも１つのロールから繰り出すための前記駆動手段が、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムに作用する少なくとも１つのモータロールから成り、また前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムを前記少なくとも１つのロールから繰り出すための前記制御手段が少なくとも１つの移動可能なロールから成り、この少なくとも１つの移動可能なロール上を前記少なくとも１枚のプラスチックフィルムが滑動し、また前記少なくとも１つの移動可能なロールがそれらの位置を検出することができるセンサと関連していることを特徴とする。
また、前記包装機械は、好適には、次のことを特徴とする。
前記包装機械は、更に、前記包装装置の下流に、包装された前記製品を制御する手段と、制御された前記製品の欠陥製品を廃棄する手段とを包含することを特徴とする。
前記包装機械において、前記供給された製品を所定のピッチで配列する前記手段が複数のフランクした押し要素から成ることを特徴とする。
前記包装機械は、更に、前記包装された製品から分離されて、前記２枚のプラスチックフィルムの一部分を吸引する吸引手段を包含することを特徴とする。
前記包装機械において、前記包装装置が前記コンベヤと同期されていることを特徴とする。
本発明による高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械の特徴及び利点は、添付図面を参照して述べられる下記の例示的及び非限定的な説明から一層明らかになるであろう。
本発明による高速包装装置により達成可能な製品包装の可能な一例を示す。 本発明による高速包装装置により達成可能な製品包装の可能な他の例を示す。 本発明による高速包装装置の側面図である。 図２の包装装置の一部分を拡大して詳細に示す側面図である。 図２の包装装置の一部分の他の実施例を拡大して詳細に示す側面図である。 本発明による包装装置を備えている包装機械の側面図である。 図４の包装機械の平面図である。
図面を参照するに、本発明による高速包装装置は符号１０で示され、またこのような装置１０を備えている包装機械は符号１００で示されている。
本発明の主題である高速包装装置１０は、要求及び製品１１の大きさにしたがって予め決めたピッチにしたがって連続して供給されて来る製品１１を包装しようとしている。
より詳細には、製品を構成する複数のアイテムのすべてを一緒にしっかりと束ねて保持するために、これらのアイテムを保護プラスチック層により包んで完全に閉じて又は少なくとも部分的に閉じて製品を仕上げることを行うために、かかる包装がなされる。
非常によく知られている具体例は、例えば幾つかの挿入物がしばしば付属とされる日刊新聞、雑誌などの出版製品である。
より詳細には、上述した出版製品を共通のプラスチックフィルムにより関連する挿入物と一緒に包装することは、挿入物を損失する危険なしに、製品を例えば上述した“日刊新聞＋挿入物”として輸送することを可能にする。
図１Ａ及び図１Ｂにおいて、本発明による高速包装装置により達成することができる２つの可能な包装例が示されている。図１Ａは、“クローズドエンベロープ”１２を作るためにラッパー内に封入されている出版製品１１を示す。一方、図１Ｂにおいて、同じ出版製品１１は“バッグ”又は“サック”１３を形成するために一側部に沿って開放しているラッパー内に封入されていることが示されている。この“バッグ”又は“サック”１３には、おそらく、取っ手が設けられる。
本発明による高速包装装置１０は、上述した包装を迅速に行うことを可能にし、図２に見ることができるように、製品１１を前進せしめることを可能とするコンベヤ１４であって、予め決めたピッチにしたがって製品１１を連続して供給するためのコンベヤ１４と、少なくとも１枚のプラスチックフィルムのための、少なくとも１つのロール、好適には２枚のプラスチックフィルム１７，１７'のための２つのロール１５，１５'であって、コンベヤ１４の上方及び下方にそれぞれ設置されてモータ５１，５１'により駆動される２つのロール１５，１５'と、少なくとも１枚の、好適には２枚のプラスチックフィルム１７，１７'を関連するロール１５，１５'から製品１１の上面及び下面にそれぞれ供給するための供給手段１６，１６'とを包含する。
下記の説明においては、示されている図面にしたがってもっぱら２枚のプラスチックフィルム１７，１７'について述べられているが、もし１つのみのロール１５が用いられる場合には、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'は前進している製品１１の上面及び下面のまわりを特定の供給手段１６，１６'によりそれぞれ包む単一のプラスチックフィルム１７の一部分である。
２つのロール１５，１５'が用いられている、図面に示されている構成によれば、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'と包装装置１０内を前進している製品１１の上面及び下面との接触は、好適には、製品の下面に一層容易に接近することができる、コンベヤ１４の出口で生じる。
本発明による高速包装装置１０は、コンベヤ１４の下流に、カウンタ溶着ベルト１８を包含する。このカウンタ溶着ベルト１８は、上述した製品１１を受け取ると共に、この製品１１とカウンタ溶着ベルト１８との間に下方のプラスチックフィルム１７'を及びこの製品１１の上面に上方のプラスチックフィルム１７をそれぞれ受け入れる。
カウンタ溶着ベルト１８のところには、横方向溶着装置１９が設けられている。この横方向溶着装置１９は、少なくとも３つのスポーク２２を備えている回転星形様構体２１を包含し、各スポーク２２はその先端部分に溶着手段２３が設けられている。
回転星形様構体２１は、安全性の理由のために、その両側部をカウンタ溶着ベルト１８の両側に突出している２つのソリッドディスク５０により画定することができる。
本発明によれば、少なくとも３つの溶着手段２３は、図３Ａ及び図３Ｂに見ることができるように、カウンタ溶着ベルト１８上を前進する２つの製品１１間に存在する、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の一部分を一緒に溶着せしめるために、順々に速く連続してカウンタ溶着ベルト１８と協働する。
実際に、上述した図３Ａ及び図３Ｂに見ることができるように、回転星形様構体２１は、カウン溶着ベルト１８と同期され、常に、２つの前進する製品１１間に存在している、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の一部分においてカウンタ溶着ベルト１８と相互作用する。
本発明の好適な実施例によれば、包装装置１０は、更に、縦方向溶着装置２０を包含する。この縦方向溶着装置２０は、製品１１の少なくとも１つの側部から突出している２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の横方向部分を一緒に溶着せしめる。
より詳細には、もし縦方向溶着装置２０が、製品１１の両側において製品１１から横方向へ突出している２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の横方向部分を一緒に溶着せしめる場合には、包装装置１０は図１Ａに示されている“クローズドエンベロープ”タイプの包装を行う。一方、もし縦方向溶着装置２０が製品１１の一側部のみにおいて製品１１から横方向へ突出している２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の横方向部分を一緒に溶着せしめる場合には、包装装置１０は図１Ｂに示されている“バッグ”又は“サック”タイプの包装を行う。
図２に見ることができるように、回転星形様構体２１を構成する上述した少なくとも３つのスポーク２３は、好適には、同一の角度にしたがって互いに規則正しく間隔を置いている。
例えば、図示した場合におけるように、もし６つのスポーク２２が用いられている場合には、これらのスポーク２２は互いに６０°の間隔を置いて配置される。
本発明によれば、したがって、横方向溶着装置１９の１サイクルにおいて少なくとも３つの溶着手段２３をほぼ連続する作動で動かすことにより、製品１１を非常に迅速に前進せしめることができる。
更に、本発明によれば、スポーク２２の先端部分に設けられている溶着手段２３は、有益には、単一の位置ではなくて、関連するスポーク２２を少なくとも部分的に上昇せしめる範囲の位置間に選択される可変の位置において関連するスポーク２２に関して固定可能である。
このような特別の特徴は、特に、図３Ａに見ることができる。図３Ａにおいて、溶着手段２３は、スポーク２２の先端部分に作られているスロット６０により溶着手段２３の許容移動範囲内に含まれるいずれか１つの位置をとることができる。
より詳細には、製品１１の供給ピッチ及び大きさと関連し、製品１１と同一の速度で前進する２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の、２つの製品１１間に存在する一部分で溶着手段２３が常に作動することができるようにするために、関連するスポーク２２の溶着手段２３をカウンタ溶着ベルト１８との理想的な同期を作るような位置に拘束することができる。
図３Ａ及び図３Ｂに示されているように、少なくとも３つの溶着手段２３は回転星形様構体２１に取り付けられているので、これらの溶着手段２３は円形軌道３０をたどる。
より詳細には、本発明によれば、適所に位置させられた溶着手段２３の回転中、円形軌道３０はカウンタ溶着ベルト１８により画定されている平面３１を共通貫入する、少なくとも１つの部分を有する。
このような方法により、本発明によれば、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'をカウンタ溶着ベルト１８に対して押し付けて、これらのプラスチックフィルム１７，１７'を一緒に溶着せしめることにより行われる、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の溶着作用は、瞬時に行われずに、溶着手段２３及びカウンタ溶着ベルト１８の関連する軌道３０，３１の干渉区域に沿って行われ、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'は溶着手段２３とカウンタ溶着ベルト１８との間に存在する。
したがって、溶着手段２３の作動は、上述した軌道３０，３１の共通貫入区域の全体の間維持される。
２つの実施例が、本発明にしたがって上述した説明と一致するものとして以下に述べられる。
図３Ａに示されている第１の実施例においては、カウンタ溶着ベルト１８が溶着手段２３の作動の下で変形することができる耐熱性材料により少なくとも部分的に作られ、溶着手段２３が軌道３０にしたがってカウンタ溶着ベルト１８を局所的に変形せしめるようにしている。
この場合において、カウンタ溶着ベルト１８は、有益には、例えば少なくとも１つのばね４０により付勢せしめたタイプとすることができる。
図３Ｂに示されている第２の実施例においては、溶着手段２３が、カウンタ溶着ベルト１８に代って、例えば少なくとも１つのばね４５により付勢されていると共に、カウンタ溶着ベルト１８が耐熱性材料により作られて、少なくとも溶着手段２３と接触する区域に硬くて平らな軌道３１を備えるようにしている。
この場合において、軌道３０及び３１の共通貫入区域において、溶着手段２３がカウンタ溶着ベルト１８上を水平方向に滑動することにより軌道を変化させる。
上述した溶着段階中における誤りを除去するために、上述した両方の実施例の場合において、溶着手段２３及びカウンタ溶着ベルト１８は単一の接触点よりも相当に長い区域にわたって一緒に接触して前進する。本発明によれば、回転星形様構体２１とカウンタ溶着ベルト１８とが同期され、溶着手段２３の周速は、少なくとも上述した接触の段階の間中、カウンタ溶着ベルト１８の前進速度と等しい。
さもなければ、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'が溶着手段２３とカウンタ溶着ベルト１８との間に入れられているので、スリップが生じて、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の所望したような直線状の横方向溶着を行うことができない。
更に、中断を除去するために、包装装置１０は、２つのロール１５，１５'から２枚のプラスチックフィルム１７，１７'を巻きほどく、すなわち、繰り出すための自動駆動手段３７，３７'及び制御手段３８，３８'に加えて、２つの新しいロール１５''，１５'''を備えたときにおける２つのロール１５，１５'のための自動交換装置４１，４１'を包含することができる。
本発明の好適な実施例によれば、２つのロール１５，１５'から２枚のプラスチックフィルム１７，１７'を繰り出すための前記自動駆動手段３７，３７'は、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'にそれぞれ作用する２つのモータロール３７，３７'から成る。一方、２つのロール１５，１５'から２枚のプラスチックフィルム１７，１７'を繰り出すための前記制御手段３８，３８'は２つのロール３８，３８'から成り、これらのロール３８，３８'上を２枚のプラスチックフィルム１７，１７'が滑動し、またこれらのロール３８，３８'は“＋”で示されている上方位置と“−”で示されている下方位置との間を移動可能である。
前記移動可能な２つのロール３８，３８'に関連して２つのセンサ（図示せず）が設けられ、これらのセンサは、もし２つのロール３８，３８'が上方位置“＋”の付近に位置させられた場合には、これらのロール３８，３８'の位置を検出して、２つのロール３８，３８'からの２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の繰り出し速度を増加するように制御することができる。
これに代って、もし２つのロール３８，３８'が下方位置“−”の付近に位置させられた場合には、前記センサは、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の適正な速度を与えるために、２つのロール１５，１５'の速度を遅くするであろう。
本発明によれば、上述したようなピッチで製品が供給される包装装置１０は、包装機械１００の一部分を構成することができる。
図４及び図５において、包装機械１００は、包装装置１０の上流に、包装しようとする製品１１のフィーダ１０２と、供給した製品１１のためのコンベヤ１０３とを包含し、コンベヤ１０３は、好適には、供給した製品１１を所定のピッチで送るための手段、例えば複数のフランクした押し要素１０６（図２）を備えている。一方、包装機械１００は、包装装置１０の下流に、包装した製品１１のための制御手段と、廃棄手段１０４，１０５，１０５'とを包含し、廃棄手段は制御されて欠陥が発見された製品１１をトラップドア１０４により廃棄することができる。
“空”製品、すなわち、プラスチックフィルム１７，１７'によってのみ形成された包装品は、アスピレータ１０５'と協働するエジェクタ１０５により排出される。
好適には、本発明による包装機械１００は、関連する包装製品１１の溶着中製品１１から分離された、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の一部分のためのアスピレータ手段を包含することができる。
最後に、包装機械１００の適正な機能を可能にするために、包装装置１０はコンベヤ１０３と同期される。
本発明の主題である装置の機能を理解することは、非常に容易である。
製品１１を予め決めた可変のピッチにしたがって連続して供給して高速で包装する、本発明による包装装置１０は、製品１１のためのコンベヤ１４と、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'のための２つのロール１５，１５'と、これらの２つのロール１５，１５'から２枚のプラスチックフィルム１７，１７'をコンベヤ１４から出てきた製品１１の上面及び下面にそれぞれ供給するための供給手段１６，１６'と、コンベヤ１４の下流に設けられ、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'により上方部分及び下方部分が覆われた製品１１を受け取るカウンタ溶着ベルト１８と、このカウンタ溶着ベルト１８のところに設けられている横方向溶着装置１９とを包含する。
より詳細には、横方向溶着装置１９は少なくとも３つのスポーク２２を備えている回転星形様構体２１を包含し、少なくとも３つのスポーク２２はそれらの先端部分に溶着手段２３が設けられ、これらの溶着手段２３は、カウンタ溶着ベルト１８上を前進する２つの製品１１間に存在する、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の一部分を一緒に溶着するために、順々に速く連続してカウンタ溶着ベルト１８と協働する。
有益には、したがって、本発明によれば、横方向溶着装置が関連する１サイクルのうちの小さい部分にわたって作動するだけである従来技術と比較して、少なくとも３つの溶着手段２３を横方向溶着装置１９の１サイクルのほぼ連続する作動中に動かすことにより、製品１１を迅速に前進せしめることができる。
更に、有益には、本発明によれば、スポーク２２の溶着手段２３は、溶着手段２３が包装しようとする製品１１の供給ピッチ及び大きさと無関係に、２つの前進する製品１１間に存在する、２枚のプラスチックフィルム１７，１７'の一部分に常に作用するようにカウンタ溶着ベルト１８と理想的な同期を作るようするために、選択的に可変位置に固定可能とされる。
最後に、本発明による包装装置１０においては、溶着手段２３とカウンタ溶着ベルト１８との協働が、短い時間では終らず、溶着を特別に有効にかつ確実に行わせるように相当に長い時間にわたって行われる。
以上述べたことから、本発明による高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械が上述した目的を達成することがわかったであろう。
以上述べた、本発明による高速包装装置及びこのような装置を備えている包装機械は多くの変更及び変形をすることができるものであって、これらの変更及び変形のすべてが本発明の概念に含まれるものである。また、すべての細部は技術的に等価な要素に代えることができる。実際に、使用される材料及びそれらの大きさは、技術的要求にしたがって変えることができる。
１０ 包装装置
１１，１１' 製品
１２ クローズドエンベローブ
１３ バック又はサック
１４ コンベヤ
１５，１５' ロール
１６，１６' 供給手段
１７，１７' プラスチックフィルム
１８ カウンタ溶着ベルト
１９ 横方向溶着装置
２０ 縦方向溶着装置
２１ 回転星形様構体
２２ スポーク
２３ 溶着手段
３０ 平面又は軌道
３１ 軌道
３７，３７' モータロール
３８，３８' ロール
４０ ばね
４５ ばね
５０ ソリッドディスック
５１，５１' モータ
６０ スロット
１００ 包装機械
１０２ フィーダ
１０３ コンベヤ
１０４ トラップドア
１０５ エジェクタ
１０５' アスピレータ
１０６ 押し要素

Claims (19)

  1. 製品（１１）を予め決めた可変のピッチにしたがって連続して供給して高速で包装する包装装置（１０）において、前記製品（１１）のためのコンベヤ（１４）と、少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）のための少なくとも１つのロール（１５，１５'）と、前記少なくとも１つのロール（１５，１５'）から前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）を前記コンベヤ（１４）から出てきた前記製品（１１）の上面及び下面にそれぞれ供給するための供給手段（１６，１６'）と、前記コンベヤ（１４）の下流に設けられ、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）により上方部分及び下方部分が覆われた前記製品（１１）を受け取るカウンタ溶着ベルト（１８）と、このカウンタ溶着ベルト（１８）のところに設けられている横方向溶着装置（１９）とを包含し、前記横方向溶着装置（１９）が少なくとも３つのスポーク（２２）を備えている回転星形様構体（２１）を包含し、前記少なくとも３つのスポーク（２２）はそれらの先端部分に溶着手段（２３）が設けられ、これらの溶着手段（２３）が、前記カウンタ溶着ベルト（１８）上を前進する２つの前記製品（１１）間に存在する、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）の一部分を一緒に溶着するために、順々に連続して前記カウンタ溶着ベルト（１８）と協働するようにしたことを特徴とする包装装置。
  2. 請求項１記載の包装装置（１０）において、２枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）のための２つのロール（１５，１５'）を包含し、前記供給手段（１６，１６'）が前記２つのロール（１５，１５'）から前記２枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）を前記コンベヤ（１４）から出てきた前記製品（１１）の上面及び下面にそれぞれ供給することを特徴とする包装装置。
  3. 請求項１又は２記載の包装装置（１０）において、更に、前記製品（１１）の少なくとも１つの側部から突出している、前記２枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）の一部分のための縦方向溶着装置（２０）を包含することを特徴とする包装装置。
  4. 請求項１記載の包装装置（１０）において、前記少なくとも３つのスポーク（２２）が同一の角度にしたがって互いに規則的に間隔を置いていることを特徴とする包装装置。
  5. 請求項１記載の包装装置（１０）において、前記溶着手段（２３）が前記スポーク（２２）の先端部分に沿う位置範囲内で前記回転星形様構体（２１）に関して固定可能であることを特徴とする包装装置。
  6. 請求項１記載の包装装置（１０）において、前記溶着手段（２３）が適所に位置させられている前記回転星形様構体（２１）の回転中、これらの溶着手段（２３）が前記カウンタ溶着ベルト（１８）により画定されている平面（３１）を少なくとも部分的に共通貫入する円形軌道（３０）をたどることを特徴とする包装装置。
  7. 請求項６記載の包装装置（１０）において、前記カウンタ溶着ベルト（１８）が、耐熱性材料により少なくとも部分的に作られていると共に、前記溶着手段（２３）の作用の下で変形可能であることを特徴とする包装装置。
  8. 請求項７記載の包装装置（１０）において、前記カウンタ溶着ベルト（１８）がばね（４０）により付勢されていることを特徴とする包装装置。
  9. 請求項６記載の包装装置（１０）において、前記溶着手段（２３）がばね（４５）により付勢されていることを特徴とする包装装置。
  10. 請求項６記載の包装装置（１０）において、前記カウンタ溶着ベルト（１８）が耐熱性材料により少なくとも部分的に作られていると共に剛体であり、前記溶着手段（２３）がばね（４５）により付勢されていることを特徴とする包装装置。
  11. 請求項１記載の包装装置（１０）において、前記回転星形様構体（２１）と前記カウンタ溶着ベルト（１８）とが同期され、前記溶着手段（２３）の周速が前記カウンタ溶着ベルト（１８）の前進速度と等しいことを特徴とする包装装置。
  12. 請求項１記載の包装装置（１０）において、更に、包装装置を停止させることなしに、前記少なくとも１つのロール（１５，１５'）のプラスチックフィルム（１７，１７'）がなくなったときに、この少なくとも１つのロール（１５，１５'）を少なくとも１つの新しいロール（１５”，１５”'）に自動的に取り替える装置（４１）を包含することを特徴とする包装装置。
  13. 請求項１記載の包装装置（１０）において、更に、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）を前記少なくとも１つのロール（１５，１５'）から繰り出すための駆動手段（３７，３７'）及び制御手段（３８，３８'）を包含することを特徴とする包装装置。
  14. 請求項１３記載の包装装置（１０）において、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）を前記少なくとも１つのロール（１５，１５'）から繰り出すための前記駆動手段（３７，３７'）が、前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）に作用する少なくとも１つのモータロール（３０，３０'）から成り、また前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）を前記少なくとも１つのロール（１５，１５'）から繰り出すための前記制御手段（３８，３８'）が少なくとも１つの移動可能なロール（３８，３８'）から成り、この少なくとも１つの移動可能なロール（３８，３８'）上を前記少なくとも１枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）が滑動すると共に、前記少なくとも１つの移動可能なロール（３８，３８'）がそれらの位置を検出することができるセンサと関連していることを特徴とする包装装置。
  15. 包装機械において、包装しようとする製品（１１）のフィーダ（１０２）と、供給された前記製品（１１）のためのコンベヤ（１０３）であって、前記供給された製品（１１）を所定のピッチで配列する手段を備えているコンベヤ（１０３）と、前記所定のピッチで供給された製品（１１）を包装する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の包装装置（１０）とを包含することを特徴とする包装機械。
  16. 請求項１５記載の包装機械（１００）において、更に、前記包装装置（１０）の下流に、包装された前記製品（１１）を制御する手段（１０５）と、制御された前記製品（１１）の欠陥製品を廃棄する手段（１０４）とを包含することを特徴とする包装機械。
  17. 請求項１５記載の包装機械（１００）において、前記供給された製品（１１）を所定のピッチで配列する前記手段が複数のフランクした押し要素（１０６）から成ることを特徴とする包装機械。
  18. 請求項１５記載の包装機械（１００）において、更に、前記包装された製品（１１）から分離されて、前記２枚のプラスチックフィルム（１７，１７'）の一部分を吸引する吸引手段を包含することを特徴とする包装機械。
  19. 請求項１５記載の包装機械（１００）において、前記包装装置（１０）が前記コンベヤ（１０３）と同期されていることを特徴とする包装機械。
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