JP5264356B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、液剤等の内容物を適量塗布するのに好適な塗布容器に関する。

容器に収容した液剤等の内容物を適量塗布するための塗布容器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。特許文献１記載の塗布容器は、容器の口部に装着された中栓（流通筒）と、中栓の径方向内側にその軸方向に沿って容器の外側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を中栓から前記容器の外側に突出させた突起（塗布栓）とを備えている。また、前記容器の外側に付勢された突起の外周面のシール面と、中栓の内周面の被シール面とが密接することで、容器の内部と外部とが気密にシールされている。
そして、内容物を塗布する際には、突起の先端部が下方に向くように容器を傾け、先端部を被塗布面に押し当てて突起を中栓に対し容器の内側へ押し込みシールを解除して、流れ出た内容物を被塗布面に塗布するようにしている。
実用新案登録第２５５３４９３号公報

ところで、特許文献１記載の塗布容器においては、例えば揮発性の比較的高い液剤等の内容物を容器に収容したり、容器が高い外気温に晒されたりすることがあり、容器内部の圧力が容器外部の圧力に対し高められた状態となることがある。このように容器の内圧が外気圧に対し高められた状態で前述の塗布を行った場合、シールが解除されたときに、容器内外の圧力差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうことがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡便に容器内の圧力を外気圧と同等にでき、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを防ぐことができる塗布容器を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明は、内容物が収容される容器と、前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒と、前記流通筒の径方向内側にその軸方向に沿って前記容器の外側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を該流通筒から前記容器の外側に突出させた塗布栓と、前記容器の口部に着脱自在に装着されて、前記流通筒及び前記塗布栓の先端部を覆うオーバーキャップと、を備え、前記塗布栓において前記流通筒内に位置する部分に、前記流通筒内に形成された被シール面に前記軸方向に沿って前記容器の内側から当接するシール面が形成された塗布容器であって、前記塗布栓の先端部における外周面には第１突起が設けられ、前記オーバーキャップ内には、周方向に沿って環状をなすとともに前記塗布栓の先端部の外周面に向けて突出し、当該オーバーキャップを前記口部から取り外す際に、前記第１突起に当接する第２突起が設けられており、前記オーバーキャップを前記口部から取り外していく過程で、前記第２突起が前記第１突起を乗り越えるときに、前記第２突起が前記第１突起を前記軸方向に沿って前記容器の内側に向けて弾き、前記塗布栓が前記流通筒に対し前記軸方向に沿って前記容器の内側へ押し下げられることを特徴とする。

本発明に係る塗布容器によれば、オーバーキャップ内に、当該オーバーキャップを容器の口部から取り外す際に、塗布栓の先端部の第１突起に当接（圧接）する第２突起が設けられているので、オーバーキャップを開ける際、オーバーキャップが流通筒に対し前記容器の外側に移動して第１突起と第２突起とが摺接しつつ第２突起が第１突起を乗り越えるときに、第２突起が第１突起を前記容器の内側に向けて弾き、塗布栓が流通筒に対し前記容器の内側へ押し下げられるようになっている。このように塗布栓が押し下げられることで、塗布栓のシール面と流通筒の被シール面とが軸方向に互いに離間してシールが解除されるので、容器の内部の圧力が高まっていた場合に、その圧力を容器の外部に開放することができる。

すなわち、オーバーキャップを取り外すだけで容器内の圧力が外気圧と同等になるので、塗布栓の先端部が下方に向くように容器を傾け、塗布栓の先端部を被塗布面に押し当て流通筒に対し押し込んでシールを解除したときに、外気圧と容器の内圧との差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうことが防止されている。

また、本発明に係る塗布容器において、前記第１突起及び前記第２突起が、曲面状に形成されていることとしてもよい。
本発明に係る塗布容器によれば、オーバーキャップを容器から取り外す過程で、第２突起の頂部が第１突起の頂部を乗り越えたときに、第２突起が第１突起を前記容器の内側に向けて確実に弾くことが可能になり、前述の作用効果が確実に奏される。また、第２突起が第１突起をスムースに乗り越えることから、オーバーキャップを容器の口部に着脱する際の抵抗が低減される。

また、本発明に係る塗布容器において、前記塗布栓内には、該塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する押し込み規制部材が配設されていることとしてもよい。
本発明に係る塗布容器によれば、オーバーキャップを容器の口部に装着する際、塗布栓の先端部の流通筒に対する前記容器の内側へ向けた移動が規制されるので、第２突起が第１突起を確実に乗り越える。

本発明に係る塗布容器によれば、オーバーキャップを取り外すだけで簡便に容器内の圧力を外気圧と同等にでき、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを防ぐことができる。

図１は本発明の一実施形態に係る塗布容器においてオーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略側断面図、図２及び図３は図１のオーバーキャップを容器の口部から取り外す過程を説明する概略側断面図である。

図１に示すように、本実施形態の塗布容器１は、有底筒状の容器２と、流通筒３と、棒状の塗布栓４と、オーバーキャップ５と、棒状の押し込み規制部材６とを備え、夫々の中心軸が共通軸上に位置させられて配設されている。以下、この共通軸を単に軸Ｏと言い、軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ５側を上側、容器２側を下側と言う。そして、塗布容器１は、液剤等の内容物が収容される容器２と、容器２の口部に装着され、内部が容器２内に連通する流通筒３と、流通筒３の径方向内側に上方に向けて付勢された状態で配設されるとともに後述する先端部４１を流通筒３から上方に突出させた塗布栓４と、容器２の口部に着脱自在に装着されて、流通筒３及び塗布栓４の先端部４１を覆うオーバーキャップ５と、塗布栓４内に配設され、塗布栓４の先端部４１の下方へ向けた移動を規制する押し込み規制部材６とを備えている。

容器２の口部の外周面には、雄ねじ２ａが形成されている。
流通筒３の外周面における軸Ｏ方向の中央部分には、周方向に沿った環状をなし径方向外側に突出するフランジ部３１が形成されている。フランジ部３１は、その外径が容器２の口部の外径と同等とされている。また、流通筒３においてフランジ部３１よりも下側に位置する部分は、その外径が容器２の口部の内径と同等か、若干大きく設定されていて、口部に嵌合されている。また、流通筒３の内周面の下端部分には、周方向に沿った環状をなし径方向内側に突出する第１係合部３２が形成されている。また、フランジ部３１の下面は、容器２の口部の上端面に密接されている。

また、流通筒３においてフランジ部３１よりも上側に位置する上側部分は、下側から上側に向かうに連れ漸次縮径している。また、前記上側部分の上端部における外周面にはテーパ面３３が形成されており、上側部分の外周面のうち、上端部は、他の部分よりも軸Ｏ方向に沿った単位長さあたりの径方向の変形量が大きくされて形成されている。また、流通筒３の上端部における内周面には、下側から上側へ向かうに連れ漸次縮径する被シール面３４が形成されている。

また、塗布栓４は、略多段円柱状をなし、上側の小径部分と下側の大径部分とからなる。また、小径部分の先端部４１が流通筒３の上端面から上側に突出している。また、先端部４１の外周面には、軸Ｏ方向に沿って延びる溝４１ａが周方向に間隔を開け複数形成されている。また、先端部４１の外周面の上端において周方向に隣り合う溝４１ａ同士の間に位置する部分には、径方向外側に向け突出する曲面状の第１突起４１ｂが形成されている。また、第１突起４１ｂにおける径方向外縁の頂部と軸Ｏとの径方向における距離は、オーバーキャップ５の後述する壁部５２ａの内半径と略等しくなっている。前記頂部が壁部５２ａの内周面に当接する場合には、当該頂部に作用する摩擦抵抗力が塗布栓４を上方へ向けて付勢する後述の弾性部材４２の付勢力よりも小さく設定されることが好ましいが、当接させない構成とすることも可能である。

また、塗布栓４の大径部分は、略有頂筒状をなし流通筒３内に配設されている。大径部分において小径部分と接続する天壁部４１ｃの外周縁部には、軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径するとともに、流通筒３内に形成された被シール面３４に下側から当接するシール面４４が形成されている。

本実施形態では、塗布栓４の下側に、塗布栓４を上側へ向けて付勢する弾性部材４２と、流通筒３の下端開口部内に嵌合された筒部４３と、が上側から下側に向けてこの順に配設されている。尚、これらの弾性部材４２及び筒部４３は塗布栓４と一体に形成されている。
また、弾性部材４２は、軸Ｏ周りに螺旋状に形成された樹脂バネからなり、その上端が塗布栓４の下端縁部に接続され、下端が筒部４３の上端縁部に接続されている。

また、筒部４３の外周面には、周方向に沿って延びる環状をなし径方向内側に窪むとともに流通筒３の第１係合部３２に係合する第２係合部４３ａが形成されている。このように第１係合部３２が第２係合部４３ａに係合されることで、筒部４３の流通筒３に対する軸Ｏ方向の移動が規制されているとともに、この筒部４３に接続された弾性部材４２が塗布栓４を上側へ向け確実に付勢するようにしている。

また、オーバーキャップ５は有頂筒状をなしており、多段筒状の本体部５１と本体部５１の上側を塞ぐ天壁部５２とからなる。本体部５１の内周面の軸Ｏ方向の中央部分には、下側を向き流通筒３のフランジ部３１の上面に密接する環状の押さえ面５１ａが形成されている。また、本体部５１の内周面において押さえ面５１ａよりも下側に位置する部分には、容器２の雄ねじ２ａに螺合する雌ねじ５１ｂが形成されている。

そして、オーバーキャップ５を軸Ｏ周りに回すことで、雄ねじ２ａと雌ねじ５１ｂとの螺合が締め付けられたり緩められたりして、オーバーキャップ５が軸Ｏ方向に沿って移動するとともに、容器２の口部に着脱自在とされている。また、本体部５１の押さえ面５１ａよりも上側に位置する部分は、本体部５１の押さえ面５１ａの下側に位置する部分よりも縮径して形成されている。

また、天壁部５２には、塗布栓４の先端部４１を径方向外側から覆う筒状の壁部５２ａが垂設されている。壁部５２ａの内径は、流通筒３の上端の内径と同等とされている。また、壁部５２ａの軸Ｏ方向の中央部分には、下側を向き流通筒３の上端開口縁に当接する環状の段部５２ｂが形成されている。また、壁部５２ａの内周面において段部５２ｂの下側に位置する部分には、この段部５２ｂの径方向外縁部に連なり、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径するとともに流通筒３のテーパ面３３に密接するテーパ面５２ｃが形成されている。

また、壁部５２ａの内周面において段部５２ｂの上側に位置する部分には、この段部５２ｂの径方向内縁部に連なり、周方向に沿って環状をなすとともに塗布栓４の先端部４１の外周面に向けて突出する曲面状の第２突起５２ｄが形成されている。また、第２突起５２ｄにおける径方向内縁の頂部と軸Ｏとの径方向における距離は、塗布栓４の先端部４１の外半径と略等しくなっている。前記頂部が先端部４１の外周面に当接する場合には、当該頂部に作用する摩擦抵抗力が塗布栓４を上方へ向けて付勢する弾性部材４２の付勢力よりも小さく設定されることが好ましいが、当接させない構成とすることも可能である。また、図１に示すように、オーバーキャップ５が容器２の口部に装着された状態で、第２突起５２ｄは塗布栓４の第１突起４１ｂに下側から対向している。

また、押し込み規制部材６は、塗布栓４の大径部分及び弾性部材４２夫々の径方向内側に配設される棒体６１と、棒体６１の下側に繋がり筒部４３の径方向内側に配設される筒体６２とを有している。棒体６１の外径は、塗布栓４の大径部分の内径よりも小さく設定されており、棒体６１の上端面は、前記大径部分の天壁部４１ｃの下面に軸Ｏ方向の間隔を開けて対向配置されている。

また、筒体６２の上端部分には、周方向に間隔を開け複数の孔部６２ａが形成されており、これらの孔部６２ａが棒体６１の径方向外側と筒体６２内とを連通している。また、筒体６２の軸Ｏ方向における中間部分の外径は、筒部４３の内径と同等とされており、これら筒体６２と筒部４３とが嵌め合わされている。

また、筒体６２の前記中間部分における外周面には、軸Ｏ方向に沿って延びる溝６２ｂが、周方向に間隔を開け複数形成されている。また、筒体６２の前記中間部分における外周面において周方向に隣り合う溝６２ｂ同士の間に位置する部分には、径方向外側へ向け突出する脚部６２ｃが夫々形成されており、これらの脚部６２ｃの上面と筒部４３の下端面とが当接している。
また、前述の構成により、容器２内、筒体６２内、孔部６２ａ、溝６２ｂ、棒体６１の径方向外側、弾性部材４２の径方向内側、及び弾性部材４２の径方向外側が連通している。

次に、このように構成された塗布容器１を利用した内容物の塗布について説明する。
まず、図１に示すように、オーバーキャップ５が容器２の口部に装着された状態で、このオーバーキャップ５を軸Ｏ周りに回し口部から取り外していく過程で、オーバーキャップ５が流通筒３に対し上側へ移動する。そして、図２に示すように、オーバーキャップ５の押さえ面５１ａとフランジ部３１の上面、テーパ面５２ｃとテーパ面３３、及び段部５２ｂの下面と流通筒３の上端開口縁が、夫々軸Ｏ方向に離間することで、壁部５２ａの径方向内側と容器２の外部とが連通する。

また、オーバーキャップ５の第２突起５２ｄは、オーバーキャップ５が流通筒３に対し上側へ移動していくに連れ漸次先端部４１の第１突起４１ｂに接近して当接した後、第２突起５２ｄと第１突起４１ｂとが摺接しつつ、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂに乗り上げる。

そして、図３に示すように、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを乗り越えるときに、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを下側に向けて弾き、塗布栓４が流通筒３に対し下側へ押し下げられる。このように塗布栓４が押し下げられることで、塗布栓４のシール面４４と流通筒３の被シール面３４とが軸Ｏ方向に互いに離間してシールが解除される。
この状態で、容器２内、流通筒３内、オーバーキャップ５内、及び容器２の外部が連通され、容器２内の圧力が容器２の外部の圧力（外気圧）に対して高められていた場合には、その圧力が容器２の外部に開放される。

その直後、塗布栓４が弾性部材４２の上側に向けた付勢により流通筒３に対し上側へ移動し、シール面４４と被シール面３４とが再びシールされる。
次いで、オーバーキャップ５を容器２の口部から取り外した後に、塗布栓４の先端部４１が下方に向くように容器２を傾け、先端部４１を被塗布面に押し当て流通筒３に対し押し込み、シールを解除して内容物を塗布栓４の溝４１ａから流出させ塗布する。尚、このとき、容器２の内容物は主として筒体６２の溝６２ｂを通って塗布栓４の溝４１ａへと送られ、流通筒３内のエアは主として筒体６２の孔部６２ａを通って容器２内へ送られる。

また、塗布が終わった後、オーバーキャップ５を容器２の口部に装着していく過程では、オーバーキャップ５の第２突起５２ｄが塗布栓４の第１突起４１ｂに上側から当接し、この状態でさらにオーバーキャップ５が下側へ移動していくことで、塗布栓４が流通筒３に対し下側へと押し込まれる。塗布栓４が流通筒３に対し下側へ移動していくと、塗布栓４の天壁部４１ｃの下面が棒体６１の上端面に当接し、塗布栓４の前記下側への移動が規制される。

次いで、オーバーキャップ５を装着していく過程で、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂに対し下側へ移動していき、前述の作用とは逆向きに、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを乗り越える。その後、塗布栓４は、弾性部材４２の上側への付勢により流通筒３に対し上側へ移動して、シール面４４と被シール面３４とがシールされる。

オーバーキャップ５を容器２の口部に装着すると、図１に示すように、オーバーキャップ５の押さえ面５１ａとフランジ部３１の上面、テーパ面５２ｃとテーパ面３３、及び段部５２ｂの下面と流通筒３の上端開口縁が、夫々密接することで、壁部５２ａの径方向内側と容器２の外部とが遮断される。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、オーバーキャップ５内には、塗布栓４の先端部４１の第１突起４１ｂに下側から対向する第２突起５２ｄが設けられているので、オーバーキャップ５を開ける際、オーバーキャップ５が流通筒３に対し上側に移動して第１突起４１ｂと第２突起５２ｄとが摺接しつつ第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを乗り越えるときに、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを下側に向けて弾き、塗布栓４が流通筒３に対し下側へ押し下げられるようになっている。このように塗布栓４が押し下げられることで、塗布栓４のシール面４４と流通筒３の被シール面３４とが軸Ｏ方向に互いに離間してシールが解除されるので、容器２の内部の圧力が高まっていた場合に、その圧力を容器２の外部に開放することができる。

すなわち、オーバーキャップ５を取り外すだけで容器２内の圧力が外気圧と同等になるので、塗布栓４の先端部４１が下方に向くように容器２を傾け、塗布栓４の先端部４１を被塗布面に押し当て流通筒３に対し押し込みシールを解除したときに、外気圧と容器２の内圧との差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうことが防止されている。従って、使用初期から精度よく塗布が行える。

また、第１突起４１ｂ及び第２突起５２ｄが、曲面状に形成されているので、オーバーキャップ５を容器２から取り外す過程で、第２突起５２ｄの頂部が第１突起４１ｂの頂部を乗り越えたときに、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを下側に向けて確実に弾くことが可能になり、前述の作用効果が確実に奏される。また、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂをスムースに乗り越えることから、オーバーキャップ５を容器２の口部に着脱する際の抵抗が低減される。

また、塗布栓４内に、先端部４１の下側へ向けた移動を規制する押し込み規制部材６が配設されているので、オーバーキャップ５を容器２の口部に装着する際、塗布栓４の先端部４１の流通筒３に対する下側へ向けた移動が規制され、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを確実に乗り越えられる。

また、押し込み規制部材６の筒体６２内及び筒体６２の外周面の溝６２ｂに、内容物及びエアを通すように構成されているので、塗布栓４の先端部４１を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が先端部４１からよりスムースに注出される。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態では、第１突起４１ｂ及び第２突起５２ｄが曲面状に形成されていることとして説明したが、これに限定されるものではない。また、第１突起４１ｂ及び第２突起５２ｄの少なくとも一方を弾性変形可能としてもよい。

また、本実施形態では、オーバーキャップ５が容器２の口部に装着された状態で、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂに下側から対向していることとして説明したが、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂに下側から当接していることとしても構わない。

また、本実施形態では、塗布栓４の小径部分の外周面に軸Ｏ方向に沿って延びる溝４１ａが周方向に間隔を開け複数形成されていることとして説明したが、溝４１ａは前記小径部分の外周面において下側から上側へと内容物を通すように形成されていればよく、本実施形態の形状に限定されるものではない。すなわち、例えば先端部４１の外周面に螺旋状の溝を形成したり、周方向に沿って延びる環状の複数の溝を軸Ｏ方向に繋いで形成したりしても構わない。また、先端部４１を筒状に形成し、その外径を流通筒３先端部の開口部内径よりも小さく設定した塗布栓４を使用することも可能である。

また、本実施形態では、押し込み規制部材６を配設したが、これに限定されるものではなく、押し込み規制部材６が設けられていなくとも構わない。ただし本実施形態のように押し込み規制部材６が設けられることで、オーバーキャップ５を容器２の口部に装着する際に、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを確実に乗り越えることとなるのでより好ましい。

また、本実施形態では、流通筒３のテーパ面３３に密接するテーパ面５２ｃを有する壁部５２ａに第２突起５２ｄを形成したが、テーパ面５２ｃを有する壁部５２ａとは別の壁部を天壁部５２の下面に設けて、この壁部に第２突起５２ｄを設けてもよい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の一実施形態に係る塗布容器においてオーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示す概略側断面図である。 図１のオーバーキャップを容器の口部から取り外す過程を説明する概略側断面図である。 図１のオーバーキャップを容器の口部から取り外す過程を説明する概略側断面図である。

符号の説明

１ 塗布容器
２ 容器
３ 流通筒
４ 塗布栓
５ オーバーキャップ
６ 押し込み規制部材
３４ 被シール面
４１ 先端部
４１ｂ 第１突起
４４ シール面
５２ｄ 第２突起
Ｏ 流通筒の軸

Claims (3)

1. 内容物が収容される容器と、
   前記容器の口部に装着され、内部が前記容器内に連通する流通筒と、
   前記流通筒の径方向内側にその軸方向に沿って前記容器の外側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を該流通筒から前記容器の外側に突出させた塗布栓と、
   前記容器の口部に着脱自在に装着されて、前記流通筒及び前記塗布栓の先端部を覆うオーバーキャップと、を備え、
   前記塗布栓において前記流通筒内に位置する部分に、前記流通筒内に形成された被シール面に前記軸方向に沿って前記容器の内側から当接するシール面が形成された塗布容器であって、
   前記塗布栓の先端部における外周面には第１突起が設けられ、
   前記オーバーキャップ内には、周方向に沿って環状をなすとともに前記塗布栓の先端部の外周面に向けて突出し、当該オーバーキャップを前記口部から取り外す際に、前記第１突起に当接する第２突起が設けられており、
   前記オーバーキャップを前記口部から取り外していく過程で、前記第２突起が前記第１突起を乗り越えるときに、前記第２突起が前記第１突起を前記軸方向に沿って前記容器の内側に向けて弾き、前記塗布栓が前記流通筒に対し前記軸方向に沿って前記容器の内側へ押し下げられることを特徴とする塗布容器。
2. 請求項１に記載の塗布容器であって、
   前記第１突起及び前記第２突起が、曲面状に形成されていることを特徴とする塗布容器。
3. 請求項１又は２に記載の塗布容器であって、
   前記塗布栓内には、該塗布栓の先端部の前記容器の内側へ向けた移動を規制する押し込み規制部材が配設されていることを特徴とする塗布容器。

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