JP5238413B2

JP5238413B2 - 塗布容器

Info

Publication number: JP5238413B2
Application number: JP2008222789A
Authority: JP
Inventors: 義幸角田; 茂雄飯塚; 和仁桑原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2028-08-29
Also published as: JP2010052821A

Description

本発明は、液剤等の内容物を適量塗布するのに好適な塗布容器に関する。

容器の胴部に収容した液剤等の内容物を適量塗布するための塗布容器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。特許文献１記載の塗布容器は、容器の口部に装着された中栓（流通筒）と、中栓の径方向内側にその軸方向に沿って容器の先端側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を中栓から前記先端側に突出させた突起（塗布栓）とを備えている。また、前記先端側に付勢された突起の外周面のシール面と、中栓の内周面の被シール面とが密接することで、容器の内部と外部とが気密にシールされている。
そして、内容物を塗布する際には、突起の先端部が下方に向くように容器を傾け、先端部を被塗布面に押し当てて突起を中栓に対し容器の胴部側へ押し込みシールを解除して、流れ出た内容物を被塗布面に塗布するようにしている。
実用新案登録第２５５３４９３号公報

ところで、特許文献１記載の塗布容器においては、例えば揮発性の比較的高い液剤等の内容物を容器に収容したり、容器が高い外気温に晒されたりすることがあり、容器内部の圧力が容器外部の圧力に対し高められた状態となることがある。このように容器の内圧が外気圧に対し高められた状態で前述の塗布を行った場合、シールが解除されたときに、容器内外の圧力差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうことがあった。
また、このような塗布容器においては、中栓内に、意図せずに内容物が溜まってしまうことがあり、塗布の精度を低減させる場合があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡便に容器の内圧を外気圧と同等にでき、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを防ぐとともに、塗布の精度を充分に確保できる塗布容器を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明は、内容物が収容される容器と、前記容器の口部に装着され、内部が前記容器の胴部に連通する流通筒と、前記流通筒内にその軸方向に沿って先端側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を該流通筒から前記先端側に突出させた塗布栓と、前記容器の口部に螺合により着脱自在に装着されて、前記流通筒及び前記塗布栓の先端部を覆うオーバーキャップと、を備え、前記塗布栓において前記流通筒内に位置する部分に、前記流通筒内に形成された被シール面に前記軸方向に沿って胴部側から当接するシール面が形成された塗布容器であって、前記塗布栓の先端部には、前記先端側へ向けて突出する第１突起が設けられ、前記オーバーキャップ内には、前記第１突起に、前記流通筒の周方向に沿って該オーバーキャップを前記口部に締め付ける締付側から対向する第２突起が設けられ、前記第１突起及び前記第２突起それぞれにおいて、前記周方向で互いに対向する部分の少なくとも一方には、前記流通筒の軸線に直交する直交面に対して傾斜する摺接面が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る塗布容器によれば、第１突起及び第２突起が設けられているので、オーバーキャップ及び容器を、オーバーキャップを容器の口部から緩める緩み側に相対的に回転移動させたときに、第１突起と第２突起とが前記摺接面上で互いに摺接しつつ第２突起が第１突起を前記緩み側に乗り越えるときに、この第２突起で第１突起を前記胴部側に向けて押し込ませることにより、塗布栓を流通筒に対して前記胴部側に押し下げることが可能になる。
したがって、内容物を被塗布面に塗布する前に、塗布栓のシール面と流通筒の被シール面とを前記軸方向に沿って互いに離間させてシールを解除して、容器の内圧が高まっていた場合に、その圧力を容器の外部に開放することができる。

これにより、内容物を被塗布面に塗布するときに、外気圧と容器の内圧との差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうことが防止されている。
また、流通筒内に、意図せずに内容物が溜まってしまっていた場合には、前述のようにシールが解除されることで前記内容物が確実に容器内に流れ落とされるので、より精度の高い塗布が行える。

また、本発明に係る塗布容器において、前記塗布栓から前記軸方向に沿って胴部側に離間して配設されて、前記流通筒に支持される基部と、前記塗布栓及び前記基部を繋ぎ前記塗布栓を前記先端側へ向けて付勢する付勢部と、が前記塗布栓と一体に形成されていてもよく、前記流通筒内に、前記塗布栓の前記流通筒に対する前記周方向への回転移動を規制する回転規制手段が配設されていることとしてもよい。

本発明に係る塗布容器によれば、回転規制手段が、塗布栓の流通筒に対する周方向への回転移動を規制しているので、オーバーキャップを容器の口部から取り外す際に、第１突起と第２突起とが摺接面において互いに摺接することで、オーバーキャップから塗布栓に前記周方向の力が加えられても、塗布栓が流通筒に対し回転するのを防ぐことが可能になり、付勢部が捩れることが確実に防止される。従って、付勢部の破損が防止され安定して付勢が行われるとともに、前述したシールの精度が確保されている。
また、オーバーキャップを前記口部に着脱する際に、確実に該オーバーキャップと塗布栓とが相対的に回転移動されることから、前述したように、第２突起で第１突起を前記胴部側に向けて精度よく押し込ませることができる。

また、本発明に係る塗布容器において、前記流通筒内に、前記塗布栓の前記流通筒に対する前記周方向に沿って前記オーバーキャップを前記口部から緩める緩み側への回転移動を規制する回転規制手段が配設され、前記塗布栓が、前記周方向に沿って前記締付側に回転移動自在とされていることとしてもよい。

本発明に係る塗布容器によれば、塗布栓が、流通筒に対して周方向に沿ってオーバーキャップを容器の口部から緩める緩み側へ回転移動するのを規制する回転規制手段が配設されているので、オーバーキャップを前記口部から取り外す際に、確実に該オーバーキャップと塗布栓とが相対的に回転移動されることから、前述したように、第２突起で第１突起を前記胴部側に向けて精度よく押し込ませることができる。その一方で、塗布栓が周方向に沿って前記締付側に回転移動自在とされているので、オーバーキャップを前記口部へ装着する際は、オーバーキャップの前記締付側への回転移動に伴って塗布栓が前記締付側に回転移動されることから、塗布栓を押し下げることなく、シール（密閉性）を確保することが可能になる。従って、塗布栓が、装着したオーバーキャップによって前記胴部側へ向け押し込まれた状態のままになることが防止され、前述のシールが確実に行われる。

本発明に係る塗布容器によれば、簡便に容器の内圧を外気圧と同等にでき、内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを防ぐとともに、塗布の精度を充分に確保できる。

まず、本発明の第１の実施形態に係る塗布容器１０について説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図、図２は本発明の第１の実施形態に係る塗布容器における塗布栓の第１突起を上面側から見た概略平面図、図３は本発明の第１の実施形態に係る塗布容器におけるオーバーキャップの第２突起を下面側から見た概略平面図、図４は本発明の第１の実施形態に係る塗布容器において第１突起及び第２突起の周方向の相対位置関係を説明する図である。

図１に示すように、第１の実施形態の塗布容器１０は、有底筒状の容器２と、流通筒３と、棒状の塗布栓４と、オーバーキャップ５と、棒状の押し込み規制部材６とを備え、夫々の中心軸が共通軸上に位置させられて配設されている。以下、この共通軸を単に軸（軸線）Ｏと言い、軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ５側を上側（先端側）、容器２側を下側（胴部側）と言う。そして、塗布容器１０は、液剤等の内容物が収容される容器２と、容器２の口部に装着され、内部が容器２の胴部に連通する流通筒３と、流通筒３内に上方に向けて付勢された状態で配設されるとともに後述する先端部４１を流通筒３から上方に突出させた塗布栓４と、容器２の口部に螺合により着脱自在に装着されて、流通筒３及び塗布栓４の先端部４１を覆うオーバーキャップ５と、塗布栓４内に配設され、塗布栓４の先端部４１の下方へ向けた移動を規制する押し込み規制部材６とを備えている。

容器２の口部の外周面には、雄ねじ２ａが形成されている。
流通筒３の外周面における軸Ｏ方向の中央部分には、周方向に沿った環状をなし径方向外側に突出するフランジ部３１が形成されている。フランジ部３１は、その外径が容器２の口部の外径と同等とされている。また、流通筒３においてフランジ部３１よりも下側に位置する部分は、その外径が容器２の口部の内径と同等か、若干大きく設定されていて、口部に嵌合されている。また、流通筒３の内周面の下端部分には、周方向に沿った環状をなし径方向内側に突出する第１係合部３２が形成されている。また、フランジ部３１の下面は、容器２の口部の上端面に密接されている。

また、流通筒３においてフランジ部３１よりも上側に位置する上側部分は、下側から上側に向かうに連れ漸次縮径している。また、前記上側部分の上端部における外周面にはテーパ面３３が形成されており、上側部分の外周面のうち、上端部は、他の部分よりも軸Ｏ方向に沿った単位長さあたりの径方向の変形量が大きくされて形成されている。また、流通筒３の上端部における内周面には、下側から上側へ向かうに連れ漸次縮径する被シール面３４が形成されている。

また、塗布栓４は、略多段円柱状をなし上側の小径部分と下側の大径部分とからなる。また、小径部分の先端部４１が流通筒３の上端面から上側に突出している。また、先端部４１の外周面には、軸Ｏ方向に沿って延びる溝４１ａが周方向に間隔を開け複数形成されている。

また、図２に示すように、塗布栓４の先端部４１の上端面において周方向に隣り合う溝４１ａ同士の間に位置する部分には、上側に向けて突出する第１突起４１ｂが複数形成されている。詳しくは、第１突起４１ｂは、周方向に沿ってオーバーキャップ５を容器２の口部から緩める緩み側Ｃ１から、周方向に沿ってオーバーキャップ５を容器２の口部に締め付ける締付側Ｃ２に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第１摺接面（摺接面）７ａと、前記締付側Ｃ２から緩み側Ｃ１に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第２摺接面７ｂとを有しており、これらの第１、第２摺接面７ａ，７ｂの交差稜線部が頂部７ｃとされている。なお、第１、第２摺接面７ａ、７ｂはそれぞれ、前記軸Ｏに直交する直交面に対して傾斜している。

頂部７ｃは、径方向内側の端部が軸Ｏに重なり、前記端部から軸Ｏに直交するように径方向外側へ向け延在している。また、周方向に隣り合う第１突起４１ｂ同士の第１、第２摺接面７ａ，７ｂが交差する凹部７ｄは、径方向内側の端部が軸Ｏに重なり、前記端部から径方向外側へいくに従い軸Ｏ方向の上側から下側へ向け傾斜するように延在するとともに、径方向外側の端部が溝４１ａの上端開口縁に連なっている。

また、塗布栓４の大径部分は、略有頂筒状をなし流通筒３内に配設されている。大径部分において小径部分と接続する天壁部４１ｃの外周縁部には、軸Ｏ方向の上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径するとともに、流通筒３内に形成された被シール面３４に下側から当接するシール面４４が形成されている。また、大径部分の内周面には、径方向内側に向け突出するとともに、天壁部４１ｃから下側へ向け延びる板状の第１突部８ａが周方向に間隔を開け複数形成されている。

また、塗布栓４の下側には、塗布栓４を上側へ向けて付勢する弾性部材（付勢部）４２と、塗布栓４から下側に離間して配設され、流通筒３の下端開口部内に支持された筒部（基部）４３と、が上側から下側に向けてこの順に配設されている。尚、これらの弾性部材４２及び筒部４３は塗布栓４と一体に形成されている。
また、弾性部材４２は、軸Ｏ周りに螺旋状に延びる樹脂バネからなり、その上端が塗布栓４の下端縁部に接続され、下端が筒部４３の上端縁部に接続されている。

また、筒部４３の外周面には、周方向に沿って延びる環状をなし径方向内側に窪むとともに流通筒３の第１係合部３２に係合する第２係合部４３ａが形成されている。また第２係合部４３ａは、前述の係合により、第１係合部３２に対する軸Ｏ方向への移動を規制されている。

このように第１係合部３２と第２係合部４３ａとが係合されることで、筒部４３の流通筒３に対する軸Ｏ方向の移動が規制されていることから、この筒部４３に接続された弾性部材４２が塗布栓４を上側へ向け確実に付勢するようにしている。

また、オーバーキャップ５は有頂筒状をなしており、多段筒状の本体部５１と本体部５１の上側を塞ぐ天壁部５２とからなる。本体部５１の内周面の軸Ｏ方向の中央部分には、下側を向き流通筒３のフランジ部３１の上面に密接する環状の押さえ面５１ａが形成されている。また、本体部５１の内周面において押さえ面５１ａよりも下側に位置する部分には、容器２の雄ねじ２ａに螺合する雌ねじ５１ｂが形成されている。

そして、オーバーキャップ５を容器２に対して周方向に沿って前記締付側Ｃ２および前記緩み側Ｃ１に回すことで、雄ねじ２ａと雌ねじ５１ｂとの螺合が締め付けられたり緩められたりして、オーバーキャップ５が軸Ｏ方向に沿って移動することで、容器２の口部に着脱自在とされている。また、本体部５１の押さえ面５１ａよりも上側に位置する部分は、本体部５１の押さえ面５１ａの下側に位置する部分よりも縮径して形成されている。

また、天壁部５２には、塗布栓４の先端部４１を径方向外側から覆う筒状の壁部５２ａが垂設されている。壁部５２ａの内径は、流通筒３の上端の内径よりも僅かに大きく設定されている。また、壁部５２ａの軸Ｏ方向の中央部分には、下側を向き流通筒３の上端開口縁に当接する環状の段部５２ｂが形成されている。また、壁部５２ａの内周面において段部５２ｂの下側に位置する部分には、この段部５２ｂの径方向外縁部に連なり、上側から下側へ向かうに連れ漸次拡径するとともに流通筒３のテーパ面３３に密接するテーパ面５２ｃが形成されている。

また、壁部５２ａの内周面において段部５２ｂの上側に位置する部分には、天壁部５２の下面９ｄから下側へ向けて突出する第２突起５２ｄが、周方向に沿って間隔を開け複数形成されている。これらの第２突起５２ｄは、図３に示すように、前記緩み側Ｃ１から前記締付側Ｃ２に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第１摺接面９ａと、前記締付側Ｃ２から前記緩み側Ｃ１に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第２摺接面（摺接面）９ｂと、第１、第２摺接面９ａ，９ｂの交差稜線部に形成された頂部９ｃと、を有している。また、前記下面９ｄにおいて、周方向で隣り合う第２突起５２ｄ同士の間に位置する部分の周方向に沿った長さは、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次大きくなっている。なお、第１、第２摺接面９ａ、９ｂはそれぞれ、前記軸Ｏに直交する直交面に対して傾斜している。

頂部９ｃは、その径方向内側の端部が軸Ｏに重なり、前記端部から径方向外側へいくに従い軸Ｏ方向の上側から下側へ向け傾斜するように延在している。すなわち、頂部９ｃは、軸Ｏから径方向外側へいくに従い天壁部５２の下面９ｄから前記軸Ｏ方向に離間するように延びており、その径方向外側の端部が壁部５２ａの内周面に連なっている。

また、図１および図４に示すように、第１突起４１ｂおよび第２突起５２ｄは、互いの周方向の相対位置がずらされて配置されている。これにより、第２突起５２ｄの第１、第２摺接面９ａ、９ｂのうち前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面９ｂは、第１突起４１ｂの第１、第２摺接面７ａ、７ｂのうち前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面７ａに、前記締付側Ｃ２から対向している。また、第２突起５２ｄにおいて前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面９ａは、第１突起４１ｂにおいて前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面７ｂに、前記緩み側Ｃ１から対向している。

また、図１に示すように、押し込み規制部材６は、塗布栓４の大径部分及び弾性部材４２夫々の径方向内側に配設される棒体６１と、棒体６１の下側に繋がり筒部４３の径方向内側に配設される筒体６２とを有している。棒体６１の外径は、塗布栓４の大径部分の内径よりも小さく設定されており、棒体６１の上端面は、前記大径部分の天壁部４１ｃの下面に軸Ｏ方向の間隔を開けて対向配置されている。

また、棒体６１の上端部分の外周面には、径方向外側に向け突出するとともに、前記上端面から下側へ向け延びる板状の第２突部８ｂが周方向に間隔を開け複数形成されている。これらの第２突部８ｂは、塗布栓４の第１突部８ａに周方向の双方向から近接しており、この第１突部８ａと第２突部８ｂとの係合によって、塗布栓４の流通筒３に対する周方向への回転移動が規制されている。このように、流通筒３内に第１、第２突部８ａ，８ｂからなる回転規制手段８が設けられている。

また、筒体６２の上端部分には、周方向に間隔を開け複数の孔部６２ａが形成されており、これらの孔部６２ａが棒体６１の径方向外側と筒体６２内とを連通している。また、筒体６２の軸Ｏ方向における中間部分の外径は、筒部４３の内径と同等とされており、これら筒体６２と筒部４３とが嵌め合わされている。また、筒体６２は少なくとも流通筒３に対して、軸Ｏ方向及び周方向の相対移動を規制されている。また、筒体６２と筒部４３とが互いに軸Ｏ方向及び周方向の相対移動を規制されていてもよい。

また、筒体６２の前記中間部分における外周面には、軸Ｏ方向に沿って延びる溝６２ｂが、周方向に間隔を開け複数形成されている。また、筒体６２の前記中間部分における外周面において周方向に隣り合う溝６２ｂ同士の間に位置する部分には、径方向外側へ向け突出する脚部６２ｃが夫々形成されており、これらの脚部６２ｃの上面と筒部４３の下端面とが当接している。
また、前述の構成により、容器２内、筒体６２内、孔部６２ａ、溝６２ｂ、棒体６１の径方向外側、弾性部材４２の径方向内側、及び弾性部材４２の径方向外側が連通している。

次に、このように構成された塗布容器１０を利用した内容物の塗布について説明する。
まず、図１に示すように、オーバーキャップ５が容器２の口部に装着された状態で、このオーバーキャップ５を軸Ｏ周りに回し口部から取り外していく過程で、オーバーキャップ５が流通筒３に対し上側へ移動する。そして、オーバーキャップ５の押さえ面５１ａとフランジ部３１の上面、テーパ面５２ｃとテーパ面３３、及び段部５２ｂの下面と流通筒３の上端開口縁が、夫々軸Ｏ方向に離間することで、壁部５２ａの径方向内側と容器２の外部とが連通する。

また、図４において、オーバーキャップ５の第２突起５２ｄは、オーバーキャップ５が流通筒３に対して前記緩み側Ｃ１に回転移動していくに連れ、塗布栓４における第１突起４１ｂの第１、第２摺接面７ａ、７ｂのうち前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面７ａに、第２突起５２ｄの第１、第２摺接面９ａ、９ｂのうち前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面９ｂが摺接しつつ、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを乗り越える。この際、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを下側に向けて押し込み、塗布栓４が流通筒３に対し下側へ押し下げられる。

このように塗布栓４が押し下げられることで、塗布栓４のシール面４４と流通筒３の被シール面３４とが軸Ｏ方向に互いに離間してシールが解除される。
この状態で、容器２内、流通筒３内、オーバーキャップ５内、及び容器２の外部が連通され、容器２内の圧力（内圧）が容器２の外部の圧力（外気圧）に対して高められていた場合には、その圧力が容器２の外部に開放される。

この状態からさらにオーバーキャップ５を容器２の口部から取り外していく過程では、第１突起４１ｂと第２突起５２ｄとが前述のように摺接しつつ、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂの上側へ移動していき、第１突起４１ｂから離間するとともに、塗布栓４が弾性部材４２の上側に向けた付勢により流通筒３に対し上側へ移動して、シール面４４と被シール面３４とが再びシールされる。

次いで、オーバーキャップ５を容器２の口部から取り外した後に、塗布栓４の先端部４１が下方に向くように容器２を傾け、先端部４１を被塗布面に押し当て流通筒３に対し押し込み、シールを解除して内容物を塗布栓４の溝４１ａから流出させ塗布する。尚、このとき、容器２内の内容物と流通筒３内の空気（及び外気）とは、筒体６２の溝６２ｂと筒体６２の孔部６２ａによって良好に置換される。

また、塗布が終わった後、オーバーキャップ５を容器２の口部に装着していく過程では、前述とは逆の順序でオーバーキャップ５が容器２の口部に装着される。
オーバーキャップ５を容器２の口部に装着すると、図１に示すように、オーバーキャップ５の押さえ面５１ａとフランジ部３１の上面、テーパ面５２ｃとテーパ面３３、及び段部５２ｂの下面と流通筒３の上端開口縁が、夫々密接することで、壁部５２ａの径方向内側と容器２の外部とが遮断される。

尚、前述したように、塗布栓４が流通筒３に対し下側に押し込まれた際に、意図しないほど下側に大きく移動してしまった場合には、塗布栓４の天壁部４１ｃの下面が押し込み規制部材６における棒体６１の上端面に当接して、塗布栓４の前記下側への移動を規制するようになっている。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１０によれば、第１突起４１ｂ及び第２突起５２ｄが設けられているので、オーバーキャップ５及び容器２を、オーバーキャップ５を容器２の口部から緩める緩み側Ｃ１に相対的に回転移動させたときに、第１突起４１ｂと第２突起５２ｄとが第１摺接面７ａ、第２摺接面９ｂ上で互いに摺接しつつ第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを前記緩み側Ｃ１に乗り越えるときに、この第２突起５２ｄで第１突起４１ｂを下側に向けて押し込ませることにより、塗布栓４を流通筒３に対して下側に押し下げることが可能になる。
したがって、内容物を被塗布面に塗布する前に、塗布栓４のシール面４４と流通筒３の被シール面３４とを前記軸Ｏ方向に沿って互いに離間させてシールを解除して、容器２の内圧が高まっていた場合に、その圧力を容器２の外部に開放することができる。

これにより、内容物を被塗布面に塗布するときに、外気圧と容器２の内圧との差によって内容物が意図した以上に多量に被塗布面に噴き出してしまうのを防ぐことが可能になり、使用初期から精度よく塗布が行える。
また、本実施形態では、第１突起４１ｂおよび第２突起５２ｄの双方に第１摺接面７ａ、第２摺接面９ｂを形成したので、第２突起５２ｄが第１突起４１ｂを抵抗少なく乗り越えることとなり、オーバーキャップ５を容器２の口部に着脱する際の抵抗が低減される。

また、流通筒３内に、意図せずに内容物が溜まってしまっていた場合には、前述のようにシールが解除されることで内容物が確実に容器２内に流れ落とされるので、より精度の高い塗布が行える。

また、回転規制手段８が、塗布栓４の流通筒３に対する周方向への回転移動を規制しているので、オーバーキャップ５を容器２の口部から取り外す際に、第１突起４１ｂと第２突起５２ｄとが第１、第２摺接面７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂにおいて互いに摺接することで、オーバーキャップ５から塗布栓４に周方向の力が加えられても、塗布栓４が筒部４３に対し回転するのを防ぐことが可能になり、弾性部材４２が捩れるようなことが確実に防止される。従って、弾性部材４２の破損が防止され安定して付勢が行われるとともに、前述したシールの精度が確保されている。
また、オーバーキャップ５を前記口部に着脱する際に、確実にオーバーキャップ５と塗布栓４とが相対的に回転移動されることから、前述したように、第２突起５２ｄで第１突起４１ｂを下側に向けて精度よく押し込ませることができる。

なお、塗布栓４が、流通筒３に対し周方向に回転移動自在とされた場合には、オーバーキャップ５の口部への装着が完了した際に、第１突起４１ｂ及び第２突起５２ｄそれぞれの頂部７ｃ，９ｃが当接することで先端部４１が流通筒３に対して押し下げられていた場合においても、塗布栓４を上側に向け付勢する弾性部材４２の付勢力によって、第１突起４１ｂと第２突起５２ｄとを第１、第２摺接面７ａ，７ｂ，９ａ，９ｂにおいて互いに摺接させつつ、塗布栓４を流通筒３に対して回転させることが可能になる。従って、塗布栓４が、装着したオーバーキャップ５によって下側へ向け押し込まれた状態のままになることが防止され、前述のシールを確実に行うことができる。

また、押し込み規制部材６の筒体６２内及び筒体６２の外周面の溝６２ｂによって、内容物と空気との置換を効率よく行うように構成されているので、塗布栓４の先端部４１を被塗布面に押し当てシールを解除して内容物を塗布する際に、内容物が先端部４１からよりスムースに注出される。

次に、本発明の第２の実施形態に係る塗布容器２０について説明する。
図５は本発明の第２の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図、図６は図５の矢視Ａを示す図である。
尚、前述の第１の実施形態と同一部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。

図５に示すように、本実施形態の塗布容器２０のオーバーキャップ５において、壁部５２ａの内周面における段部５２ｂの上側に位置する部分には、天壁部５２の下面１９ｄから下側へ向けて突出する第２突起５２ｅが、周方向に沿って複数形成されている。また、これらの第２突起５２ｅは、壁部５２ａの内周面から径方向内側に向け延びて形成されており、その径方向内側の端部は軸Ｏから径方向外側に離間して配置されている。

また、これらの第２突起５２ｅは、図６に示すように、前記緩み側Ｃ１から前記締付側Ｃ２に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第１摺接面１９ａと、前記締付側Ｃ２から前記緩み側Ｃ１に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第２摺接面（摺接面）１９ｂと、第１、第２摺接面１９ａ，１９ｂの交差稜線部に形成された頂部１９ｃと、を有している。頂部１９ｃは、軸Ｏに直交する直交面において径方向に沿って延在しており、その径方向外側の端部が壁部５２ａの内周面に連なっている。また、周方向に隣り合う第２突起５２ｅ同士の第１、第２摺接面１９ａ，１９ｂが交差する部分には、凹部１９ｅが形成されている。なお、第１、第２摺接面１９ａ、１９ｂはそれぞれ、前記軸Ｏに直交する直交面に対して傾斜している。

また、図５および図６に示すように、第１突起４１ｂおよび第２突起５２ｅは、互いの周方向の相対位置がずらされて配置されている。これにより、第２突起５２ｅの第１、第２摺接面１９ａ、１９ｂのうち前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面１９ｂは、第１突起４１ｂの第１、第２摺接面７ａ、７ｂのうち前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面７ａに、前記締付側Ｃ２から対向している。また、第２突起５２ｅにおいて前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面１９ａは、第１突起４１ｂにおいて前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面７ｂに、前記緩み側Ｃ１から対向している。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器２０においては、オーバーキャップ５及び容器２を、オーバーキャップ５を容器２の口部から緩める緩み側Ｃ１に相対的に回転移動させたときに、第１突起４１ｂと第２突起５２ｅとが第１摺接面７ａ、第２摺接面１９ｂ上で互いに摺接しつつ第２突起５２ｅが第１突起４１ｂを前記緩み側Ｃ１に乗り越えるときに、この第２突起５２ｅで第１突起４１ｂを下側に向けて押し込ませることにより、塗布栓４を流通筒３に対して下側に押し下げることが可能になる。従って、前述した実施形態と同様の作用効果を奏する。

次に、本発明の第３の実施形態に係る塗布容器３０について説明する。
図７は本発明の第３の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図、図８は図７の矢視Ｂを示す図である。
尚、前述の第１、第２の実施形態と同一部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。

図７に示すように、本実施形態の塗布容器３０のオーバーキャップ５において、壁部５２ａの内周面における段部５２ｂの上側に位置する部分には、天壁部５２の下面２９ｄから下側へ向けて突出する第２突起５２ｆが、周方向に沿って間隔を開け複数形成されている。詳しくは、これらの第２突起５２ｆは、壁部５２ａの内周面において軸Ｏ方向に沿って下面２９ｄから下側へ向け延びる板状に形成されている。また、第２突起５２ｆの径方向内側の端部は、軸Ｏから離間して配置されている。

また、図８に示すように、第２突起５２ｆにおける下端部分に形成された頂部２９ｃは、下側を向く略矩形面状をなし、軸Ｏに直交する直交面において、径方向に沿って延在しており、その径方向外側の端部が壁部５２ａの内周面に連なっている。また、頂部２９ｃにおける前記周方向の両端部分は、第２突起５２ｆにおいて前記周方向を向く両側面に連なる凸曲面状に夫々形成されている。

また、図７および図８に示すように、第１突起４１ｂおよび第２突起５２ｆは、互いの周方向の相対位置がずらされて配置されている。これにより、第２突起５２ｆにおいて前記緩み側Ｃ１を向く側面は、第１突起４１ｂにおいて前記締付側Ｃ２を向く第１摺接面７ａに、前記締付側Ｃ２から対向している。また、第２突起５２ｆにおいて前記締付側Ｃ２を向く側面は、第１突起４１ｂにおいて前記緩み側Ｃ１を向く第２摺接面７ｂに、前記緩み側Ｃ１から対向している。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器３０においては、オーバーキャップ５及び容器２を、オーバーキャップ５を容器２の口部から緩める緩み側Ｃ１に相対的に回転移動させたときに、第１突起４１ｂと第２突起５２ｆとが第１摺接面７ａ、頂部２９ｃ上で互いに摺接しつつ第２突起５２ｆが第１突起４１ｂを前記緩み側Ｃ１に乗り越えるときに、この第２突起５２ｆで第１突起４１ｂを下側に向けて押し込ませることにより、塗布栓４を流通筒３に対して下側に押し下げることが可能になる。従って、前述した実施形態と同様の作用効果を奏する。

次に、本発明の第４の実施形態に係る塗布容器４０について説明する。
図９は本発明の第４の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図、図１０は本発明の第４の実施形態に係る塗布容器における塗布栓を示す概略部分側面図、図１１は本発明の第４の実施形態に係る塗布容器における塗布栓を示す概略部分平面図、図１２は図９の矢視Ｄ−Ｄを示す図である。
尚、前述の第１乃至第３の実施形態と同一部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。

図９乃至図１１に示すように、本実施形態の塗布容器４０の塗布栓１４において、先端部４１の上端面の周方向に隣り合う溝４１ａ同士の間に位置する部分には、上側に向けて突出する第１突起４１ｅが複数形成されている。詳しくは、第１突起４１ｅは、周方向に沿って前記緩み側Ｃ１から前記締付側Ｃ２に向かうに従い漸次突出高さが低くなる摺接面３７ａを有しており、摺接面３７ａは、前記軸Ｏに直交する直交面に対して傾斜している。

また、摺接面３７ａの前記緩み側Ｃ１の端部には、径方向内側の端部が先端部４１の上端面の周縁部に連なり、前記直交面に沿って径方向外側に向かって延びる頂部３７ｃが形成されている。また頂部３７ｃにおいて、緩み側Ｃ１の端部は、溝４１ａの上端開口縁に連なっている。

また、図９に示すように、第１突起４１ｅおよび第２突起５２ｆは、互いの周方向の相対位置がずらされて配置されている。これにより、第２突起５２ｆにおいて前記緩み側Ｃ１を向く側面は、第１突起４１ｅにおいて前記締付側Ｃ２を向く摺接面３７ａに、前記締付側Ｃ２から対向している。また、第２突起５２ｆにおいて前記締付側Ｃ２を向く側面は、溝４１ａの上端部分において前記緩み側Ｃ１を向く面に、前記緩み側Ｃ１から対向している。

また、図１２に示すように、本実施形態では、前述の実施形態において説明した回転規制手段８の替わりに、流通筒３と塗布栓１４との間にラチェット機構からなる回転規制手段１８を配設している。回転規制手段１８としては、周知のラチェット機構を用いることができる。すなわち、塗布栓１４における大径部分の外周面に、径方向外側に向けて突出するとともに軸Ｏ方向に沿って延びる第１突部１８ａが周方向に間隔を開け複数形成され、前記第１突部１８ａに対応する流通筒３における内周面に、径方向内側に向けて突出するとともに軸Ｏ方向に沿って延びる第２突部１８ｂが周方向に間隔を開け複数形成されていて、これらの第１、第２突部１８ａ，１８ｂが互いに周方向に僅かに間隔を開けた状態で噛み合わされてなるラチェット機構が構成されており、これらの第１、第２突部１８ａ，１８ｂからなる回転規制手段１８とされている。この回転規制手段１８により、塗布栓１４の流通筒３に対する前記緩み側Ｃ１への回転移動が規制され、前記締付側Ｃ２への回転移動が自在とされている。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器４０においては、オーバーキャップ５及び容器２を、オーバーキャップ５を容器２の口部から緩める緩み側Ｃ１に相対的に回転移動させたときに、第１突起４１ｅと第２突起５２ｆとが摺接面３７ａ、頂部２９ｃ上で互いに摺接しつつ第２突起５２ｆが第１突起４１ｅを前記緩み側Ｃ１に乗り越えるときに、この第２突起５２ｆで第１突起４１ｅを下側に向けて押し込ませることにより、塗布栓１４を流通筒３に対して下側に押し下げることが可能になる。従って、前述した実施形態と同様の作用効果を奏する。

また、回転規制手段１８が配設されているので、塗布栓１４の流通筒３に対する前記緩み側Ｃ１への回転移動が規制され、オーバーキャップ５を前記口部から取り外す際に、確実にオーバーキャップ５と塗布栓４とが相対的に回転移動されることから、前述したように、第２突起５２ｆで第１突起４１ｅを下側に向けて精度よく押し込ませることができる。その一方で、塗布栓１４が前記締付側Ｃ２に回転移動自在とされているので、オーバーキャップ５を前記口部へ装着する際は、オーバーキャップ５の前記締付側Ｃ２への回転移動に伴って塗布栓１４が前記締付側Ｃ２に回転移動されることから、塗布栓１４を押し下げることなく、シール（密閉性）を確保することが可能になる。従って、塗布栓１４が、装着したオーバーキャップ５によって下側へ向け押し込まれた状態のままになることが防止され、前述のシールが確実に行われる。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前述の実施形態では、第１突起において、周方向に沿って緩み側Ｃ１から締付側Ｃ２に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第１摺接面（摺接面）が形成され、第２突起において、締付側Ｃ２から緩み側Ｃ１に向かうに従い漸次突出高さが低くなる第２摺接面が形成されていることとしたが、このように傾斜面によって形成される摺接面は、第１突起及び第２突起それぞれにおいて、周方向で互いに対向する部分の少なくとも一方に設けられていればよく、前述の実施形態に限定されるものではない。

すなわち、第１突起の締付側Ｃ２を向く部分に摺接面を設ける場合には、第２突起の緩み側Ｃ１を向く部分に摺接面を設けなくともよく、第２突起の緩み側Ｃ１を向く部分に摺接面を設ける場合には、第１突起の締付側Ｃ２を向く部分に摺接面を設けなくとも構わない。
また、第１突起及び第２突起それぞれが、周方向に沿って複数形成されていることとして説明したが、第１突起及び第２突起は、一つだけ形成されていても構わない。

また、流通筒３内に、回転規制手段８，１８が配設されていることとしたが、これに限定されるものではなく、回転規制手段８，１８は、配設されていなくとも構わない。

また、塗布栓４の小径部分の外周面に軸Ｏ方向に沿って延びる溝４１ａが周方向に間隔を開け複数形成されていることとしたが、溝４１ａは前記小径部分の外周面において下側から上側へと内容物を通すように形成されていればよく、本実施形態の形状に限定されるものではない。すなわち、例えば先端部４１の外周面に螺旋状の溝を形成することとしても構わない。

また、押し込み規制部材６が配設されていることとしたが、これに限定されるものではなく、押し込み規制部材６は、配設されていなくとも構わない。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の第１の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図である。本発明の第１の実施形態に係る塗布容器における塗布栓の第１突起を上面側から見た概略平面図である。本発明の第１の実施形態に係る塗布容器におけるオーバーキャップの第２突起を下面側から見た概略平面図である。本発明の第１の実施形態に係る塗布容器において第１突起及び第２突起の周方向の相対位置関係を説明する図である。本発明の第２の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図である。図５の矢視Ａを示す図である。本発明の第３の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図である。図７の矢視Ｂを示す図である。本発明の第４の実施形態に係る塗布容器の概略構成を示す部分側断面図である。本発明の第４の実施形態に係る塗布容器における塗布栓を示す概略部分側面図である。本発明の第４の実施形態に係る塗布容器における塗布栓を示す概略部分平面図である。図９の矢視Ｄ−Ｄを示す図である。

符号の説明

２容器
２ａ雄ねじ
３流通筒
４，１４塗布栓
５オーバーキャップ
７ａ第１摺接面（摺接面）
８，１８回転規制手段
９ｂ，１９ｂ第２摺接面（摺接面）
１０，２０，３０，４０塗布容器
３４被シール面
３７ａ摺接面
４１先端部
４１ｂ，４１ｅ第１突起
４２弾性部材（付勢部）
４３筒部（基部）
４４シール面
５１ｂ雌ねじ
５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ第２突起
Ｃ１周方向の緩み側
Ｃ２周方向の締付側
Ｏ流通筒の軸（軸線）

Claims

内容物が収容される容器と、
前記容器の口部に装着され、内部が前記容器の胴部に連通する流通筒と、
前記流通筒内にその軸方向に沿って先端側に向けて付勢された状態で配設されるとともに先端部を該流通筒から前記先端側に突出させた塗布栓と、
前記容器の口部に螺合により着脱自在に装着されて、前記流通筒及び前記塗布栓の先端部を覆うオーバーキャップと、を備え、
前記塗布栓において前記流通筒内に位置する部分に、前記流通筒内に形成された被シール面に前記軸方向に沿って胴部側から当接するシール面が形成された塗布容器であって、
前記塗布栓の先端部には、前記先端側へ向けて突出する第１突起が設けられ、
前記オーバーキャップ内には、前記第１突起に、前記流通筒の周方向に沿って該オーバーキャップを前記口部に締め付ける締付側から対向する第２突起が設けられ、
前記第１突起及び前記第２突起それぞれにおいて、前記周方向で互いに対向する部分の少なくとも一方には、前記流通筒の軸線に直交する直交面に対して傾斜する摺接面が形成されていることを特徴とする塗布容器。
請求項１に記載の塗布容器であって、
前記塗布栓から前記軸方向に沿って胴部側に離間して配設されて、前記流通筒に支持される基部と、前記塗布栓及び前記基部を繋ぎ前記塗布栓を前記先端側へ向けて付勢する付勢部と、が前記塗布栓と一体に形成されていることを特徴とする塗布容器。
請求項１または２に記載の塗布容器であって、
前記流通筒内に、前記塗布栓の前記流通筒に対する前記周方向への回転移動を規制する回転規制手段が配設されていることを特徴とする塗布容器。
請求項１または２に記載の塗布容器であって、
前記流通筒内に、前記塗布栓の前記流通筒に対する前記周方向に沿って前記オーバーキャップを前記口部から緩める緩み側への回転移動を規制する回転規制手段が配設され、前記塗布栓が、前記周方向に沿って前記締付側に回転移動自在とされていることを特徴とする塗布容器。