JP5210890B2

JP5210890B2 - 縫製製品及び縫製方法

Info

Publication number: JP5210890B2
Application number: JP2009000800A
Authority: JP
Inventors: 良市市原; 克司森下; 素也新井
Original assignee: Itochu Corp
Current assignee: Itochu Corp
Priority date: 2009-01-06
Filing date: 2009-01-06
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2029-01-06
Also published as: JP2010159504A

Description

本発明は、表生地と裏生地との間に、例えば、ダウンやフェザー、わた、化学繊維わた等、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体が介在してなる縫製製品及び縫製方法に関する。

従来から、表生地と裏生地との間に、例えば、ダウンやフェザー、わた、化学繊維わた等のように、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を介在させた縫製製品（例えば、ダウンジャケット、ダウンベスト、ダウンパンツ、羽毛布団、ぬいぐるみ等）が種々紹介されている。このような縫製製品では、前記毛細繊維体が表生地及び裏生地の表面に抜け出ることを防止するため、様々な対策が講じられている。

毛細繊維体が表生地及び裏生地の表面に抜け出ることを防止する方法として、例えば、表生地及び裏生地の経糸と緯糸により形成される隙間を小さくすることで、表生地及び裏生地の通気度を極力小さくしり、表生地及び裏生地を縫製する際に細い縫製針を使用し、縫製により発生する縫製針穴を極力小さくする等がなされている。

また、羽毛の抜け出しを防止するダウンジャケットとしては、表生地と裏生地を有し、かつその間に羽毛と、中生地を有し、当該中生地が不織布からなり、この不織布の通気量を５．０〜３０．０ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃに設定した羽毛入り衣服（ダウンジャケット）が紹介されている。（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−６８５７１号公報

しかしながら、表生地及び裏生地の通気度を小さくしり、縫製針穴を小さくする方法では、毛細繊維体が表生地及び裏生地の表面に抜け出ることを充分に防止することが困難である。また、特許文献１に記載された羽毛入り衣服（ダウンジャケット）は、キルティング加工の際、針が生地から離れる時に、羽毛を針と共に引き上げてしまい、キルティング部分の縫い目（縫製針穴）から羽毛が抜け出してしまう。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、表生地及び裏生地の間に介在させた毛細繊維体が、当該表生地及び裏生地の表面に縫製針穴から抜け出ることを確実に防止することが可能な縫製製品及び縫製方法を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、表生地と裏生地とが縫合されてなる縫合部を有し、当該縫合部によって前記表生地と裏生地との間に形成された空間に、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を配設してなる縫製製品であって、前記縫合部は、前記表生地が山折りされて重ねられた領域を縫合する第１のステッチと、前記山折りによって形成された折山との間に、第１の縫い代が形成されてなり、前記裏生地が山折りされて重ねられた領域を縫合する第２のステッチと、前記山折りによって形成された折山との間に、第２の縫い代が形成されてなり、前記第１の縫い代と第２の縫い代が互いに重ねられると共に、前記第１のステッチ及び第２のステッチよりも前記折山側が共に縫合され、前記表生地と裏生地が、前記第１の縫い代と第２の縫い代が内側に位置するように前記第１のステッチ及び第２のステッチで各々折り返されてなる、縫製製品を提供するものである。

この構成を備えた縫製製品は、第１のステッチ及び第２のステッチにより形成された縫製針穴（開口）が、毛細繊維体が配設されている空間に向いており、前記表生地及び裏生地の表面には、前記縫製針穴が露出されていないため、前記毛細繊維体が、前記縫製針穴から前記表生地及び裏生地の表面に抜け出ることがない。また、重ねられた第１の縫い代と第２の縫い代を縫合するステッチ部分が前記空間内に位置しているため、前記毛細繊維体が、このステッチ部分から前記表生地及び裏生地の表面に抜け出ることがない。したがって、表生地及び裏生地の表面に毛細繊維体が抜け出ることを確実に防止することができる。

前記第１のステッチは、前記表生地の折山に対し平行に形成することができる。また、前記第２のステッチは、前記裏生地の折山に対し平行に形成することができる。

また、本発明にかかる縫製製品は、前記第１の縫い代と第２の縫い代が重ねられた際に、前記第１のステッチと第２のステッチが同一線上に位置するよう構成することもできる。

そしてまた、本発明は、表生地と裏生地とを縫合し、当該縫合によって前記表生地と裏生地との間に形成された空間に、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を配設する縫製方法であって、前記表生地を山折りして重ね合わせた領域を縫合し、当該縫合により第１のステッチを形成する工程と、前記裏生地を山折りして重ね合わせた領域を縫合し、当該縫合により第２のステッチを形成する工程と、前記表生地の折山と前記第１のステッチとの間に形成された第１の縫い代と、前記裏生地の折山と第２のステッチとの間に形成された第２の縫い代を重ね合わせ、前記第１のステッチ及び第２のステッチよりも前記折山側を共に縫合する工程と、前記第１の縫い代と第２の縫い代が内側に位置するように、前記表生地を前記第１のステッチで折り返すと共に、前記裏生地を前記第２のステッチで折り返す工程とを備えた縫製方法を提供するものである。

この縫製方法によれば、第１のステッチ及び第２のステッチにより形成された縫製針穴（開口）を、毛細繊維体が配設されている空間に向けることができるため、前記表生地及び裏生地の表面に、前記縫製針穴が露出することがない。このため、前記毛細繊維体が、前記縫製針穴から前記表生地及び裏生地の表面に抜け出ることがない。また、重ねられた第１の縫い代と第２の縫い代を縫合するステッチ部分を前記空間内に位置させることができるため、前記毛細繊維体が、このステッチ部分から前記表生地及び裏生地の表面に抜け出ることがない。したがって、表生地及び裏生地の表面に毛細繊維体が抜け出ることを確実に防止した製品を縫製することができる。

前記第１のステッチを形成する工程は、前記表生地の折山に対し平行に縫合する工程を含むことができる。また、前記第２のステッチを形成する工程は、前記裏生地の折山に対し平行に縫合する工程を含むことができる。そしてまた、前記第１の縫い代と第２の縫い代を重ね合わせて縫合する工程は、前記第１のステッチと第２のステッチを同一線上に位置させる工程を含むことができる。

本発明によれば、表生地及び裏生地の間に介在させた毛細繊維体が、当該表生地及び裏生地の表面に縫製針穴から抜け出ることを確実に防止できる縫製製品を提供することができる。

また、本発明によれば、表生地及び裏生地の間に介在させた毛細繊維体が、当該表生地及び裏生地の表面に縫製針穴から抜け出ることを確実に防止できる縫製方法を提供することができる。

本発明の好適な実施例にかかるダウンジャケットの正面図である。図１に示すII−II線に沿った断面を簡略化して示す模式図である。図１に示すII−II線に沿った断面を斜めから見た状態を簡略化して示す斜視図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す平面図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。

次に、本発明の好適な実施例について図面を参照して説明する。なお、以下に記載する実施例では、本発明にかかる縫製製品としてダウンジャケットを例にとって説明する。また、以下に記載される実施例は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施例にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。

図１は、本発明の実施例にかかるダウンジャケットの正面図、図２は、図１に示すII−II線に沿った断面を簡略化して示す模式図、図３は、図１に示すII−II線に沿った断面を斜めから見た状態を簡略化して示す斜視図、図４は、図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す平面図、図５〜図９は、図１に示すダウンジャケットの製造工程の一部を簡略化して示す斜視図である。

なお、前記各図では、説明を判り易くするため、表生地及び裏生地の厚さは無視し、実線で記載した。また、各部材の厚さやサイズ、拡大・縮小率等は、実際のものとは一致させずに記載した。

本実施例にかかるダウンジャケット１は、ジャケット本体３１と、ジャケット本体３１に縫着された袖３２から構成される。ジャケット本体３１は、左前身頃３３と右前身頃３４と後身頃（図示せず）から構成されている。ジャケット本体３１の各部片及び袖３２の各袖片は、ユーザが着用した際に表側となる表生地１１と、ダウンを含む中綿層５０と、ユーザが着用した際に裏側（ユーザの身体側）となる裏生地２１からなる３層構造体を所定形状に裁断し、各部片を繋ぎ合わせることで形成される。

ジャケット本体３１には、表生地１１と裏生地２１を縫合してなる縫合部１０が、横方向（ユーザが着用した際に、ユーザの身長方向と直交する方向）に、互いに間隔をおいて複数形成されている。

縫合部１０は、表生地１１が山折りされて重ねられた領域を縫合する第１のステッチ１２と、この山折りによって形成された折山１００との間に、第１の縫い代１３が形成されている。また、縫合部１０は、裏生地２１が山折りされて重ねられた領域を縫合する第２のステッチ２２と、この山折りによって形成された折山１１０との間に、第２の縫い代２３が形成されている。第１のステッチ１２及び第２のステッチ２２は、折山１００及び１１０に対し平行に形成されている。

また、縫合部１０は、第１の縫い代１３と第２の縫い代２３が互いに重ねられており、この重ねられた部分の、第１のステッチ１２及び第２のステッチ２２よりも折山１００及び１１０側が共に、第３のステッチ４３によって縫合されている。この時、第１のステッチ１２と第２のステッチ２２は、ほぼ同一線上で重ねられている。そして、表生地１１と裏生地２１は、第１の縫い代１３と第２の縫い代２３が内側に位置するように、第１のステッチ１２及び第２のステッチ２２の位置で各々折り返されている。

そして、互いに重ねられた表生地１１及び裏生地２１との間には、縫合部１０と、この縫合部１０に隣接する縫合部１０により画定された空間Ｓが形成され、この空間Ｓに適量の中綿層５０が充填されている。即ち、縫合部１０は、通常のダウンジャケットに施されているキルティング部分と同様の役割（ダウンの移動を抑制し、適所に保持する）を担っている。

この縫合部１０は、特に図２及び図３に示すように、第１のステッチ１２の針目の方向（縫製針を刺す方向）が、空間Ｓが配置されている方向となっており、表生地１１及び裏生地２１の表面には縫製針穴が露出されていない。したがって、中綿層５０を構成するダウン等が、第１のステッチ１２により形成された縫製針穴から、表生地１１及び裏生地２１の表面に抜け出ることがない。また同様に、第２のステッチ２２の針目の方向も空間Ｓが配置されている方向となっており、表生地１１の表面及び裏生地２１の表面には、縫製針穴が露出されていないため、前記ダウン等が、第２のステッチ２２により形成された縫製針穴から、表生地１１及び裏生地２１の表面に抜け出ることがない。さらにまた、第３のステッチ４３により形成された縫製針穴も、表生地１１の表面及び裏生地２１の表面に露出していないため、前記ダウン等が表生地１１及び裏生地２１の表面に抜け出ることがない。以上から、前記ダウン等が、表生地１１及び裏生地２１の表面に抜け出ることを確実に防止することができる。

次に、本実施例にかかるダウンジャケット１の縫合部１０の縫製方法について説明する。

先ず、図４に示すように、表生地１１の所望位置に、表生地１１を山折りするための山折線Ａを設定する。なお、図４において、山折線Ａの両側に符号Ｂで示す線は地縫線である。これらの２本の地縫線Ｂは、山折線Ａからの距離がほぼ同一となっている。

次に、図５に示すように、山折線Ａを折山１００として表生地１１を山折りして重ね合わせ、折山１００から所定距離を置いた位置である地縫線Ｂ上を縫合し、第１のステッチ１２を形成する。この工程により、表生地１１の折山１００と、第１のステッチ１２との間に第１の縫い代１３が形成される。また、裏生地２１についても表地と同様の工程を行い、裏生地２１の折山１１０と、第２のステッチ２２との間に第２の縫い代２３を形成する。

次に、図６に示すように、図５に示す工程で得た表生地１１と裏生地２１とを折山１００及び１１０を揃え、第１の縫い代１３と、第２の縫い代２３を重ね合わせ、第１のステッチ１２及び第２のステッチ２２よりも折山１００及び１１０側を共に縫合し、第３のステッチ４３を形成する。このようにして、縫合部１０を形成する。

次いで、図７に示すように、第１のステッチ１２が谷線となるように表生地１１を折り返し、且つ、第２のステッチ２２が谷線となるように裏生地２１を折り返し、図８に示すように、第１の縫い代１３と第２の縫い代２３を表生地１１と裏生地２１が形成する空間の内側に位置させる。

次に、図８及び図９に示すように、図７で示す工程で折り返した表生地１１及び裏生地２１について、図４〜図７に示す工程を繰り返して、所望数の縫合部１０を形成する。なお、縫合部１０と、この縫合部１０に隣接する縫合部１０との距離は、ダウンジャケット１のデザインや機能等により、任意に決定すればよい。

その後、縫合部１０と、この縫合部１０に隣接する縫合部１０により画定された空間Ｓに、ダウンを含む中綿を適量で充填し、表生地１１と、ダウンを含む中綿層５０と、裏生地２１からなる３層構造体（図２及び図３参照）を形成する。

なお、本実施例では、第１のステッチ１２を表生地１１の折山１００に対し平行に形成した場合について説明したが、これに限らず、第１のステッチ１２は、ダウンジャケット１のデザインや機能等により、折山１００に対し、斜めに形成する等、必ずしも平行に形成しなくてもよい。これは、第２のステッチ２２についても同様である。

また、本実施例では、第１の縫い代１３と第２の縫い代２３が重ねられた際に、第１のステッチ１２と第２のステッチ２２が同一線上に位置するようにしたが、これに限らず、第１のステッチ１２と第２のステッチ２２は、必ずしも同一線上に位置しなくてもよい。

そしてまた、本実施例では、縫製製品として、ダウンジャケットを例にとって説明したが、これに限らず、例えば、ダウンベスト、ダウンパンツ、羽毛布団、マフラーや手袋や靴下等の小物、ぬいぐるみ等、ダウンやフェザー、わた、化学繊維わた等のように、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を介在させた縫製製品であれば、特に限定されるものではない。

また、本発明で使用される表生地及び裏生地は、特に限定されるものではないが、表生地及び／または裏生地が、織物の場合、経糸と緯糸により形成される隙間が小さく、当該隙間から毛細繊維体が抜けでない生地を使用することが好ましい。また、表生地及び／または裏生地が、編物の場合、編目が、小さく、当該編目から毛細繊維体が抜けでない編物を使用することが好ましい。

本発明は、表生地及び裏生地の間に介在させた毛細繊維体が、当該表生地及び裏生地の表面に縫製針穴から抜け出ることを確実に防止できる縫製製品及び縫製方法を提供することができる。

１ダウンジャケット
１０縫合部
１１表生地
１２第１のステッチ
２１裏生地
２２第２のステッチ
４３第３のステッチ
５０中綿層
１００、１１０折山

Claims

表生地と裏生地とが縫合されてなる縫合部を有し、当該縫合部によって前記表生地と前記裏生地との間に形成された空間に、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を配設してなる縫製製品であって、
前記縫合部は、
前記表生地が山折りされて重ねられた領域を前記山折りによって形成された折山と平行に縫合する第１のステッチと、この第１のステッチと前記折山との間に形成された第１の縫い代と、を有すると共に、
前記裏生地が山折りされて重ねられた領域を前記山折りによって形成された折山と平行に縫合する第２のステッチと、この第２のステッチと前記折山との間に形成された第２の縫い代とを有し、
前記第１の縫い代と第２の縫い代が互いに重ねられると共に、前記第１のステッチ及び第２のステッチよりも前記折山側が共に縫合され、前記表生地と前記裏生地が、前記第１の縫い代と第２の縫い代が内側に位置するように前記第１のステッチ及び第２のステッチで各々折り返されてなり、
前記第１の縫い代と第２の縫い代が重ねられた際に、前記第１のステッチと第２のステッチが同一線上に位置する縫製製品。
表生地と裏生地とを縫合し、当該縫合によって前記表生地と前記裏生地との間に形成された空間に、表面に毛細繊維を有する毛細繊維体を配設する縫製方法であって、
前記表生地を山折りして重ね合わせた領域を前記山折りに対し平行となるように縫合し、当該縫合により第１のステッチを形成する工程と、
前記裏生地を山折りして重ね合わせた領域を前記山折りに対し平行となるように縫合し、当該縫合により第２のステッチを形成する工程と、
前記表生地の折山と前記第１のステッチとの間に形成された第１の縫い代と、前記裏生地の折山と第２のステッチとの間に形成された第２の縫い代とを重ね合わせると共に、前記第１のステッチと第２のステッチを同一線上に位置させ、前記第１のステッチ及び第２のステッチよりも前記折山側を共に縫合する工程と、
前記第１の縫い代と第２の縫い代が内側に位置するように、前記表生地を前記第１のステッチで折り返すと共に、前記裏生地を前記第２のステッチで折り返す工程と、
を備えた縫製方法。