JP5173608B2

JP5173608B2 - 温熱具の包装構造

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Publication number: JP5173608B2
Application number: JP2008146134A
Authority: JP
Inventors: 英男小林; 和俊大塚
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2028-06-03
Also published as: JP2009291319A

Description

本発明は、薬液が付与された状態で身体の所望の部位に施用され、該部位に対して温熱を付与して薬液を浸透させる温熱具の包装構造に関する。

従来、腰痛、肩こり等の緩和のために、身体に温熱を与える温熱具が使用されている。このような温熱具を利用した技術として、医薬成分、化粧料等の各種成分を含む薬液が塗布されたシート状の発熱体、あるいは薬液が含浸されたシートが接合されたシート状発熱体を顔面等の身体の所望の部位に装着し、該発熱体から生じる熱を利用して、各種成分の肌への浸透を促進させたり、毛穴を開いたりさせる技術が提案されている（例えば特許文献１及び２参照）。これらの技術において提案されているシート状の発熱体の構造は、鉄粉等の被酸化性金属の粉体が密封可能に収容された収容部を備えた包材の外面に、薬液を塗布したもの、あるいは薬液が含浸されたシートが接着等の手段によりシート状発熱体に接合したものとなっている。

また、このような発熱体は、使用時に所定の温度特性を発現することが重要であり、そのためには、発熱体の組成のみならず、発熱体の保存状態にも十分な配慮が必要である。発熱体が使用時に所定の温度特性を発現できるようにするためには、発熱開始剤として作用する水や酸素に対してバリア性を有する包装袋内に、発熱体を密封保存しておく必要がある。

このような密封状態にある包装袋内に、上述の如き薬液が付与された発熱体を封入すると、薬液に含まれていた水分が発熱体に混入したり、あるいはこれとは逆に、発熱体に含まれていた水分が薬液に混入したりすることがあり、薬液や発熱体の特性に望ましくない変化が生じるおそれがある。また、薬液が例えば二相系のように不安定な場合等は、発熱体に付与されてから使用されるまでの間に該薬液に相分離が発生し、所定の効果が得られないおそれがある。また、これらの問題を避けるため、薬液が付与されていない発熱体を包装袋内に密封した場合には、使用に際し、包装袋を開封して発熱体を取り出すと共に、該発熱体とは別個独立に包装されている薬液を適量取り出し、取り出した発熱体の所定部位に該薬液を付与するという煩雑な操作が必要となり、操作性に劣る。また斯かる場合には、薬液を包装していた包装材が使用後にゴミとなり、環境の点でも好ましくない。

一方、吸液性シート基材と液体とをそれぞれ分離した室内に収納しておき、使用時において隔壁を破壊して液体を吸液性シート基材に含浸させるタイプの包装体が種々提案されている（例えば特許文献３及び４参照）。

しかし、特許文献３及び４に記載の包装体は、被包装体として、保存状態に特別な配慮を要する発熱体を想定しているものではない。特に、特許文献３に記載の包装体は、被包装体が収容されている包装体に設けられた穴によって、薬液が封入されているブリスターパックを保持するようになされ、且つ該ブリスターパックに可動性を付与するために、該穴と該ブリスターパックとの間に隙間が設けられているため、包装体の内部が気密になされておらず、発熱体の保管には適用できないものである。また特許文献４に記載の包装体は、特許文献３に記載されているように、その構造上、保管時や輸送時に外部から強い衝撃や応力が加わった際、弱シール部が破壊されてしまい、不意の含浸が起こるおそれがある。

特開昭５６−８５３３６号公報特開２００６−１９８３２５号公報特開２００６−２１０３４号公報特表２００２−５２２３１０号公報

従って本発明の目的は、温熱具の長期保存が可能であり、使用時の操作性に優れる温熱具の包装構造を提供することにある。

本発明は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が封入され、該第１包装体の外面に接合されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を開封することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、前記第１包装体に、前記薬剤を該第１包装体の内部に供給するための供給口が形成されており、該供給口及びその周辺部が前記第２包装体で破壊可能に被覆されて、未使用時に該第１包装体の内部が気密になされている温熱具の包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。

また本発明は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が収容され、該第１包装体の外面に接合されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を押圧することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、前記第１包装体に、前記薬剤を該第１包装体の内部に供給するための供給口が形成されており、該供給口及びその周辺部が前記第２包装体で被覆されて、未使用時に該第１包装体の内部が気密になされており、前記第２包装体が、前記第１包装体の外面に接合され且つ前記供給口及びその周辺部を被覆するシール材を備え、前記シール材が、該シール材における前記供給口を被覆していない部位の一部が前記第１包装体の外方に向けて突出してなる、中空の突出部を有しており、該突出部の内部に前記薬剤の収容空間が存しており、前記シール材における前記突出部から前記供給口に亘る領域の一部が、前記第１包装体の外面に対して易剥離可能に接合されており、使用時に前記突出部を押圧することにより、該押圧によって前記収容空間内に生じる圧力で、前記シール材における前記領域の一部が前記第１包装体の外面から剥離し、この剥離したシール材と該外面との間に、前記収容空間と前記供給口とを結ぶ前記薬剤の供給路が形成されるようになされている温熱具の包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。

また本発明は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が封入されている収容空間を有し、該第１包装体に連接されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を押圧することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、前記第１包装体の内部と前記収容空間とを結ぶ前記薬剤の供給路を形成している供給路形成体を備え、前記供給路形成体の内部に、相対向する該供給路形成体の内面どうしが易剥離可能に接合されている易剥離接合部が形成されており、該易剥離接合部によって未使用時に前記供給路が閉塞されていると共に、前記第１包装体の内部及び前記収容空間がそれぞれ気密になされており、使用時に前第２包装体を押圧することにより、該押圧によって前記収容空間内に生じる圧力で、前記易剥離接合部において易剥離可能に接合されている前記供給路形成体の内面どうしが剥離し、前記供給路が開通するようになされている温熱具の包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。

また本発明は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具と、流動性を有する薬剤が封入されている薬剤包装体と、該温熱具及び該薬剤包装体が一体化された状態で収容されている非通気性の包装袋とを備え、使用時に該薬剤包装体を開封することにより、該薬剤が該温熱具に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、前記薬剤包装体が、前記薬剤を封入可能な封入具と、該封入具に連接され、該封入具を前記温熱具に分離可能に固定する固定手段とを備えている温熱具の包装構造を提供することにより、前記目的を達成したものである。

本発明の温熱具の包装構造は、未使用時には、温熱具の品質を維持した状態でこれを長期保存することができ、使用時には、適量の薬剤を温熱具に簡単に付与することができ、保存性及び操作性が高レベルで両立されている。

また本発明の温熱具の包装構造は、温熱具が収容されている包装体（第１包装体）と薬剤が封入されている包装体（第２包装体）とが一体化されているため、これらが個別に包装されて独立している場合に比して、使用後にゴミとして廃棄される量が少なく、環境への負担が軽減されている。

またこの種の薬剤には、保存性を向上させるために保存料が含まれている場合があるが、本来、この保存量は薬剤の効能を発現させる上では不要であり、人体に悪影響を及ぼすおそれもある。本発明の温熱具の包装構造においては、薬剤は未使用時において温熱具から分離した状態で保存性良く包装袋内に封入され、温熱具の使用直前に初めて該包装袋を開封して温熱具に付与するように構成されているため、薬剤に保存料を含ませる必要は無く、上述した問題を回避できる。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。図１には、本発明の温熱具の包装構造（以下、包装構造ともいう）の第１実施形態の平面図が示されている。図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面の模式図である。第１実施形態の包装構造１は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具１０が収容されている非通気性の第１包装体２０と、流動性を有する薬剤Ｗが封入され、第１包装体２０の外面（第１の面２０ａ）に接合されている第２包装体３０とを備えている。

温熱具１０は略偏平で平面視して長方形形状をしている。図２に示すように温熱具１０は、発熱部１１及び該発熱部１１を収容する収容体１２を備えている。収容体１２は扁平なものであり、複数（本実施形態では２枚）のシート材を貼り合わせて、発熱部１１が収容される密閉空間が形成されたものである。この密閉空間が発熱部１１の収容部になっている。収容体１２を構成する複数のシート材は、該収容体１２の周縁部において熱融着や接着等の接合手段によって互いに接合されている。扁平な形状を有する収容体１２は、未使用時に第１包装体２０の後述する供給口２１と対向し且つ使用時に使用者の肌に近い側に位置する第１の面１２ａ、及び該第１の面１２ａと反対側に位置し且つ使用時に使用者の肌から遠い側に位置する第２の面１２ｂを有している。第１の面１２ａ上には、供給口２１から供給される薬剤Ｗを保持し得る薬剤保持層１３と、温熱具１０を使用者の身体に固定する固定手段としての粘着剤層１５が配されている。

第１包装体２０は、温熱具１０と同様に、略偏平で平面視して長方形形状をしている。第１包装体２０は、複数（本実施形態では２枚）の非通気性のシート材を貼り合わせて、温熱具１０が収容される空間が形成されたものである。第１包装体２０を構成する複数のシート材は、該第１包装体２０の周縁部において熱融着や接着等の接合手段により互いに接合されている。偏平な形状を有する第１包装体２０は、第２包装体３０が接合されている第１の面２０ａ、及び該第１の面２０ａと反対側に位置する第２の面２０ｂを有している。

第１包装体２０には、第２包装体３０によって封入されている薬剤Ｗを該第１包装体２０の内部に供給するための供給口２１が形成されている。供給口２１は、第１包装体２０の第１の面２０ａを構成するシート材に形成されており、該シート材を厚み方向に貫通している貫通口である。

第２包装体３０は、第１包装体２０の外面（第１の面２０ａ）に接合され且つ供給口２１及びその周辺部を被覆するシール材３１と、該シール材３１上に配され且つ薬剤Ｗの収容空間Ｓを有する収容具３２とを備えている。収容具３２の真下には供給口２１が位置しており、収容具３２と供給口２１とは平面視して略同位置にある。シール材３１と第１の面２０ａとの間、及びシール材３１と収容具３２との間は、それぞれ熱融着や接着等の接合手段によって接合されている。このように収容具３２の開口部がシール材３１によってシールされていることにより、収容空間Ｓは密閉空間とされている。収容空間Ｓと第１包装体２０の内部とは、シール材３１によって分け隔てられている。

シール材３１は、後述する開封部材（凸部３３）で押圧することによって容易に突き破ることができるように構成・配置されており、該開封部材によって物理的に破壊可能になされている。シール材３１の構成材料としては、物理的な破壊が容易であることに加え、薬剤及び酸素・水蒸気に対するバリア性が必要であることから、アルミニウム箔のような金属薄膜を用いる。

収容具３２は、プラスチック等の成型可能な可撓性材料からなり、中空で略半球状をしている。収容具３２は可撓性（柔軟性があり折り曲げても亀裂が生じない性質）を有していることが好ましい。収容具３２が可撓性を有していないと、使用時に収容具３２を押圧し、後述する開封部材３３を介してシール材３１を破壊することが困難となり、第２包装体３２の開封が困難となるためである。また収容具３２が可撓性を有していないと、収容具３２に外力が加わったときに応力が集中しやすく、意図しない収容具３２の破壊が生じるおそれがある。また、収容具３２が無色透明であると、薬剤Ｗの質的あるいは量的変化を目視で容易に確認することができるため、好ましい。このような収容具は公知の方法で製造することができる。

収容具３２の内部には、シール材３１を物理的に破壊可能な開封部材が収容されている。第１実施形態の開封部材は、図２に示すように、収容具３２と一体化された先鋭な凸部３３である。凸部３３は、収容具３２の構成部材から一体成形されたものでも良く、収容具３２とは別体に製造された凸部を収容具３２の所定部位に接合したものでも良い。凸部３３は、収容具３２の内面からシール材３１に向かって突出している。凸部３３は半球状の収容具３２の頂部に位置しており、該凸部３３の先鋭な先端部３３ａが、該頂部の真下に位置するシール材３１（供給口２１）に向けられている。開封部材としての凸部３３がこのように配されていることにより、使用時に収容具３２を押圧するだけで、凸部３３の先端部３３ａでシール材３１を突き破ることができ、第２包装体３０を容易に開封することができる。

凸部３３の先端部３３ａは、シール材３１の破壊を容易にする観点からは、丸みを帯びずに鋭く尖っていることが好ましいが、丸みが少なすぎると、シール材３１を突き破った先端部３３ａがシール材３１の真下に位置する温熱具１０に達した場合に、該温熱具１０を突き破ってしまうおそれがある。斯かる観点から、凸部３３の先端部３３ａの曲率半径は０．３ｍｍ以上、特に０．５〜１．０ｍｍが好ましい。

また、未使用時における凸部３３の先端部３３ａとシール材３１とは、図２に示すように離間していることが好ましい。両者が離間してこれらの間に空隙が存在すると、輸送時などの使用時以外に収容具３２に不意の衝撃が加わっても、シール材３１が突き破られるおそれが少なくなる。未使用時における先端部３３ａとシール材３１との離間距離は特に制限されないが、第２包装体３０の開封性も考慮すると、好ましくは１．０〜３．０ｍｍである。

上述したように第１実施形態においては、第１包装体２０に形成されている供給口２１及びその周辺部が第２包装体３０で破壊可能に被覆されており、未使用時に第１包装体２０の内部が気密になされている。このように温熱具１０は、未使用時において第１包装体２０の内部に密封されており、使用時に所定の温度特性が発現できるように、良好な保存環境下で保存されている。

第１実施形態の包装構造１について更に説明すると、温熱具１０における第１の面１２ａ（供給口２１の対向面）上には、供給口２１から供給される薬剤Ｗを保持し得る薬剤保持層１３が配されている。薬剤保持層１３は、平面視して発熱部１１と同形状（矩形形状）で略同寸法のシート状物である。薬剤保持層１３としては、例えば繊維材料からなるシートを用いることができる。薬剤保持層１３は、第１の面１２ａの中央部（発熱部１１が存在する部位）に位置し、該中央部を被覆しているが、該第１の面１２ａにおける該中央部以外の部位は被覆していない。薬剤保持層１３は、第１の面１２ａに熱融着や接着等の接合手段により接合されている。

温熱具１０を構成する発熱部１１は、被酸化性金属の酸化反応により生じる酸化熱を利用して発熱を起こさせる部位である。発熱部１１は具体的には、金属粉（例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅等）、触媒となる塩類（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属の塩化物、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等のアルカリ土類金属の塩化物等）、及び水を含有した組成物から構成される。この組成物には、更に保水剤（例えば、バーミキュライト、ケイ酸カルシウム、シリカゲル、シリカ系多孔質物質、アルミナ、パルプ、木紛、吸水ポリマー等）、反応促進剤（例えば、活性炭、カーボンブラック、黒鉛等）等を含有させることができる。

上述の成分を含有する発熱部１１は、発熱シート又は発熱粉体の形態となっている。特に発熱シートの形態になっていることが、温熱具１０の使用中に被酸化性金属等の偏りを防止でき、均一な発熱を行い得る点から好ましい。発熱シートとしては、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。

発熱部１１を収容する収容体１２における第１の面１２ａは非通気面になっている。一方、第２の面１２ｂは通気面になっており、空気の透過が可能になっている。温熱具１０は、収容体１２における第１の面１２ａの側が薬剤保持層１３に対向し、第２の面１２ｂの側が外方を向くように使用される。第２の面１２ｂを透過してきた空気（酸素）は、収容体１２内に収容されている発熱部１１を構成する被酸化性金属と反応し、それによって発熱が起こる。発生した熱は、第１の面１２ａを通じて薬剤保持層１３及び使用者の肌に付与される。

収容体１２における第１の面１２ａ及び第２の面１２ｂは何れもシート材から構成されている。収容体１２には、第１の面１２ａ及び第２の面１２ｂをそれぞれ構成するシート材を互いに接合して形成された閉じた形状の環状接合部１６が形成されている。環状接合部１６は発熱部１１の外周縁に沿って連続に形成されている。収容体１２は、環状接合部１６よりも内側の部分において第１の面１２ａと第２の面１２ｂとが非接合状態になっている。この非接合状態の領域が、発熱部１１の収容部である。

温熱具１０は、その平面視して発熱部１１よりも外側の位置にフラップ部１４を備えている。フラップ部１４は、発熱部１１の左右両側部からそれぞれ外方に延出した第１の面１２ａと第２の面１２ｂから形成されている。つまりフラップ部１４は、発熱部１１を挟んで該発熱部１１の両側に一対設けられている。尚、フラップ部１４を形成している第１の面１２ａと第２の面１２ｂとはその接する面において、全面的に接合されていても良く、部分的に接合されていても良く、全く接合されていなくても良い。

各フラップ部１４における第１の面１２ａ上には、粘着剤層１５がそれぞれ形成されている。粘着剤層１５は、温熱具１０を使用者の身体に固定する固定手段としての働きを有するものである。粘着剤層１５は、温熱具１０の平面視して発熱部１１よりも外側の位置に設けられている。薬剤保持層１３と粘着剤層１５とは同一面上に形成されているが、両者は所定間隔を置いて配置されている。このように薬剤保持層１３と粘着剤層１５とを離間させて配置することにより、薬剤保持層１３に供給・保持された薬剤Ｗが粘着剤層１５に移行してこれを濡らすという不都合が、効果的に防止される。未使用時において粘着剤層１５の外面は剥離シート１７で被覆されて保護されている。

以上の構成を有する第１実施形態の包装構造１は、次のようにして使用される。図２に示す未使用状態において収容具３２の頂部を指で押圧して、該収容具３２を図３に示すように押し潰す。すると、収容具３２の内部にて該収容具３２と一体化されている凸部３３の先端部３３ａがシール材３１を突き破り、これにより該シール材３１でシールされていた供給口２１が開封され、第２包装体３０内に封入されていた薬剤Ｗが供給口２１を通じて第１包装体２０の内部に速やかに供給される。第１包装体２０の内部に侵入した薬剤Ｗは、温熱具１０の第１の面１２ａ上に配された薬剤保持層１３によって保持される。

収容具３２を押圧後、収容空間Ｓが空になったところで、図４に示すように、第１包装体２０を開封して温熱具１０を取り出す。第１包装体２０の開封によって、温熱具１０中の被酸化性金属が空気（酸素）と接触して発熱が起こる。次に、温熱具１０における粘着剤層１５を被覆している剥離シート１７を剥がし、粘着剤層１５を露出させる。そして、露出した粘着剤層１５を使用者の肌に当接させて、温熱具１０を身体に固定する。このとき、薬剤Ｗが保持された薬剤保持層１３も使用者の肌に当接される。

この状態下に温熱具１０から付与される熱が薬剤保持層１３に伝わって、該薬剤保持層１３に含まれている有効成分が使用者の皮膚に浸透しやすくなる。また発生した熱が使用者の肌にも伝わって毛穴が開き、それによっても有効成分が使用者の皮膚に浸透しやすくなる。皮膚に熱を付与している時間は１０〜６０分程度とすることが好ましい。この間の皮膚温度は３７〜４２℃に維持されることが好ましい。このような皮膚温度となるような温熱具１０の発熱温度や発熱時間は、温熱具１０を構成する収容体１２の透湿度、通気度や、収容体１２に収容される発熱部１１の組成によってコントロールすることができる。

次に、第１実施形態の包装構造１を構成する部材の詳細について説明すると、温熱具１０を構成する収容体１２において、第１の面１２ａ及び第２の面１２ｂは、それぞれ透湿性を有していても良く、あるいは透湿性を有していなくても（非透湿性でも）良く、温熱具の用途等に応じて適宜選択することができる。

収容体１２の形態の一例として例えば、第１の面１２ａが非透湿性フィルムから構成され、第２の面１２ｂが透湿性フィルム又は通気性フィルムから構成された形態が挙げられる。非透湿性フィルムとしては、各種熱可塑性樹脂からなるフィルムが用いられる。第２の面１２ｂが透湿性フィルムから構成される場合、該透湿性フィルムは例えば、熱可塑性樹脂と無機フィラーとを溶融混練して押し出した溶融物をフィルム状に成形し、成形されたフィルムを一軸又は二軸延伸することで製造される。透湿性フィルムの透湿度（ＪＩＳＺ０２０８、４０℃、９０％ＲＨ）は、２００〜５０００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）、特に５００〜１０００ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であることが好ましいが、透湿度（ＪＩＳＺ０２０８で規定）及び通気度（ＪＩＳＰ８１１７で規定）は、発熱部１１の組成や量、使用形態（短時間発熱型、長時間発熱型、水蒸気発生型等）により適宜選定される。収容体１２の肌触りを良好にする目的で、第１の面１２ａを構成するフィルム及び／又は第２の面１２ｂを構成するフィルムの外面に、不織布等の風合いの良好なシートをラミネートしても良い。

収容体１２における第１の面１２ａに形成される薬剤保持層１３としては、柔軟性や伸縮性を有する材料からなる繊維シートを用いることが、使用者の身体に追従しやすくなる観点から好ましい。そのような材料としては、各種不織布、例えばエアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、これらの不織布の複合材料、これらの不織布とフィルムとの複合材料などが挙げられる。薬剤保持層１３の坪量は、薬剤Ｗの供給量や温熱具１０の取り扱い性等を考慮して決定され、例えば２０〜２００ｇ／ｍ²、特に４０〜１２０ｇ／ｍ²とすることができる。

収容体１２における第１の面１２ａに形成される粘着剤層１５としては、例えばホットメルト粘着剤を用いることができる。ホットメルト粘着剤は一般に粘着基剤、粘着付与樹脂及び軟化剤を構成成分として含有している。

第１包装体２０を構成する非通気性のシート材としては、酸素及び水蒸気を通気させないものが好ましく用いられる。このような酸素・水蒸気バリア性を有するシート材としては、例えばアルミ箔にオレフィン、ポリエステルなどの樹脂フィルムを積層した複合フィルム；ポリエステルなどの樹脂フィルムにアルミを蒸着したフィルム；エチレン／ビニルアルコール共重合（ＥＶＯＨ)樹脂とオレフィン、ポリエステルなどの樹脂フィルムとを積層した複合フィルム；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が挙げられる。第１包装体２０を構成する非通気性のシート材の透湿度（ＪＩＳＺ０２０８、４０℃、９０％ＲＨ）は、好ましくは０．０５〜１ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）、更に好ましくは０．３ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）以下であり、また通気度（ＪＩＳＰ８１１７で規定）は、好ましくは０．０５〜１ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）、更に好ましくは０．３ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）以下である。

第２包装体３０を構成する収容具３２の材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリウレタン類、フッ素系樹脂類等、公知の溶融成形性樹脂の中から適宜選択して使用することができる。内容物の保存安定性を向上するために、酸素吸収層、酸素遮断層などを設けた積層型の酸素バリア性素材を使用することもできる。また、収容具３２の形状は特に限定されず、半球状の他、立方体等でも良い。

第２包装体３０に封入される薬剤Ｗは、流動性を有しているものであればその剤状は特に限定されず、水系の液体、乳化物、ゲル、クリーム、ワセリン等種々のものがある。薬剤Ｗの組成も特に限定されず、任意のものを使用できる。また薬剤Ｗは水性であっても良く、油性であっても良い。第２包装体３０に封入される薬剤Ｗの量は、温熱具１０の使用による効能等を考慮して適宜調整される。

薬剤Ｗの含有成分としては、例えば経皮吸収されて真皮引き締め、美白、血行促進、脂肪分解促進、抗炎症等の効果を発現する物質が挙げられる。具体的には、植物抽出物、動物抽出物、グアニジン誘導体、カテコールアミン類、アミノ酸、ビタミン類、ホルモン、有機酸、天然抽出のスフィンゴシン誘導体、合成セラミド類似体等が挙げられる。

薬剤Ｗの粘度は、流動性の観点から、好ましくは０．１〜１５００００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは０．１〜１００００ｍＰａ・ｓである。薬剤Ｗの粘度はＢ８Ｌ型粘度計を用いて測定される。使用ローター及び回転数は、薬剤Ｗの粘度に応じて適宜変更する。

次に、本発明の他の実施形態について説明する。後述する他の実施形態については、先に詳述した第１実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、第１実施形態についての説明が適宜適用される。

図５には、第２実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図（包装構造の長手方向に沿った断面の模式図）が示されている。第２実施形態の包装構造１は、開封部材として、シール材３１と一体化された凸部３４を用いている。凸部３４は、シール材３１における収容空間Ｓ側の面から収容具３２の内面に向かって突出している。凸部３４は、シール材３１とは別体に製造された凸部をシール材３１の所定部位に接着等の接合手段により接合して形成されている。凸部３４は、シール材３１の中央部（供給口２１の中央部）に位置している。凸部３４の構成材料としては、シール材３１に接合可能なものが好ましく用いられ、収容具３２の構成材料と同様の各種プラスチック等を用いることができる。

以上の構成を有する第２実施形態は、第１実施形態と同様に使用することができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。第２実施形態においては、収容具３２を押圧してこれを押し潰すと、図６に示すように、押し潰された収容具３２の頂部の内面が凸部３４の先端部に当接し、更に該頂部を押圧することで凸部３４の基端部が押し下げられ、その圧力でシール材３１が突き破られて、第２包装体３０が開封される。第２実施形態における第２包装体３０は以上のようにして開封されるものであるから、開封部材である凸部３４の先端部は、上述した第１実施形態における凸部３３の先端部３３ａのように先鋭である必要は無い。また、未使用時における凸部３４の先端部と収容具３２の内面との離間距離は特に制限されないが、好ましくは１〜３ｍｍである。

図７には、第３実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図が示されている。第３実施形態の包装構造１においては、収容具３２の内部に、シール材３１を物理的に破壊可能な開封部材３５が薬剤Ｗと共に封入されている。第３実施形態における開封部材３５は、収容具３２及びシール材３１とは一体化されておらず且つ先鋭な凸部を有している。即ち開封部材３５は、収容空間Ｓにおいて固定されずに自由状態で収容されている。図７に示す開封部材３５は、表面から多数の先鋭な凸部が突出しているプラスチック製粒状物である。開封部材３５の構成材料としては、収容具３２の構成材料と同様の各種プラスチック等を用いることができる。

以上の構成を有する第３実施形態は、第１実施形態と同様に使用することができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。第３実施形態においては、収容具３２を押圧してこれを押し潰すと、図８に示すように、押し潰された収容具３２の頂部の内面が、薬剤Ｗに混入されている開封部材３５に当接し、更に該頂部を押圧することで開封部材３５が押圧されてその先鋭な凸部でシール材３１が突き破られて、第２包装体３０が開封される。開封部材３５の大きさ（体積）は特に限定されないが、開封部材３５が収容される収容空間Ｓの全容積の１０〜３０％を占めるような大きさであることが好ましい。

図９には、第４実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図が示されている。第４実施形態の包装構造１は、薬剤保持層１３が第１の面１２ａ（供給口２１の対向面）の略全面を被覆するように配されている点、及び上述した粘着剤層１５のような、温熱具の身体への固定手段が設けられていない点で第１実施形態と異なる。第４実施形態の温熱具１０を身体に固定させる場合、必要に応じ包帯、ベルト、サポーター、テーピング等の公知の固定手段を用いることができる。以上の構成を有する第４実施形態は、第１実施形態と同様に使用することができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。

図１０には、第５実施形態の温熱具の包装構造の平面図が示されている。図１１は、図１０におけるＸ−Ｘ線断面の模式図である。第５実施形態の包装構造１は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具１０が収容されている非通気性の第１包装体２０と、流動性を有する薬剤Ｗが収容され、該第１包装体２０の外面に接合されている第２包装体３０とを備え、使用時に第２包装体３０を押圧することにより、薬剤Ｗが第１包装体２０の内部に供給されるようになされている。

第５実施形態においては、第１包装体２０に、薬剤Ｗを該第１包装体２０の内部に供給するための供給口２１が形成されており、該供給口２１及びその周辺部が第２包装体３０で被覆されて、未使用時に第１包装体２０の内部が気密になされている。第２包装体３０は、第１包装体２０の外面（第１の面２０ａ）に接合され且つ供給口２１及びその周辺部を被覆するシール材３１を備えている。シール材３１は、平面視して角が丸みを帯びた矩形形状をしている。第１の面２０ａの全面積に対するシール材３１の全面積の割合は特に限定されないが、通常、１０〜５０％程度である。

第５実施形態におけるシール材３１は、図１０及び図１１に示すように、該シール材３１における供給口２１を被覆していない部位の一部が第１包装体２０の外方に向けて突出してなる、中空の突出部４０を有しており、該突出部４０の内部に薬剤Ｗの収容空間Ｓが存している。つまり突出部４０は薬剤Ｗの収容具として機能する。突出部４０は、供給口２１の形成面（第１の面２０ａ）上に該供給口２１と重ならないように配置固定されている。突出部４０は、角が丸みを帯びた直方体形状をしている。突出部４０の形状は特に限定されず、半球状、立方体等でも良い。

シール材３１における突出部４０から供給口２１に亘る領域の一部（図１０中、斜線を付した部分）は、第１包装体２０の外面（第１の面２０ａ）に対して易剥離可能に接合されて、易剥離領域３１ａが形成されている。ここで、「易剥離可能に接合されている」とは、シール材３１の接合面と、対向する第１の面２０ａとが、適度の力で剥離できる程度に接合された状態となっていることを意味する。易剥離可能に接合されているシール材３１の接合面と第１包装体２０の外面との間の剥離強度Ｔ１としては、概ね０．５〜１５Ｎ／１５ｍｍ幅程度としておけば良い。

上述した易剥離可能な接合は、例えばシール材３１の接合面又は第１の面２０ａに、公知の易剥離性接着層（イージーピール層）を設けることにより達成することができる。易剥離性接着層は、剥離容易に構成された接着層であり、一般には凝集剥離、層間剥離、界面剥離の３つのタイプがある。凝集剥離は、異種プラスチックどうしは熱溶着できない性質を利用したものであり、異種プラスチックを所定比率で混合して易剥離性接着層を構成し、フィルムどうしの熱溶着性を変えることで、剥離し易さを調整するものである。層間剥離は、共押し出しで少なくともフィルムを２層に形成し、層間の接着強度を低下させておくことで、両フィルム層を剥離容易にする。界面剥離では、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の易接着性樹脂を利用することで剥離強度を調整している。本発明においては、「易剥離可能に接合されている」を実現し得る公知の手段を特に制限無く用いることができ、上述した易剥離性接着層のタイプも特に限定されない。

図１０に示すように易剥離領域３１ａは、平面視して突出部４０と供給口２１とを結ぶ所定幅の直線形状をしている。供給口２１及びその開口周辺部は易剥離領域３１ａの一部となっている。直線形状をしている易剥離領域３１ａの幅は、供給口２１の直径よりも大きくなされている。また、シール材３１の全面積（突出部４０の面積を含む）に対する易剥離領域３１ａの面積の割合は特に限定されないが、５〜３０％であることが漏れ防止の点で好ましい。

シール材３１における易剥離領域３１ａ以外の領域（突出部４０を除く）は、易剥離領域３１ａよりも第１包装体２０の外面に対して強固に接合している。即ち、易剥離領域３１ａ以外の領域におけるシール材３１の接合面と、対向する第１の面２０ａとの間の剥離強度Ｔ２は、前記剥離強度Ｔ１よりも大きくなされている。Ｔ２とＴ１との比（Ｔ２／Ｔ１）は、好ましくは４〜４０、更に好ましくは１０〜２０である。

以上の構成を有する第５実施形態は、第１実施形態と同様に使用することができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。第５実施形態においては、収容具として機能している突出部４０を押圧してこれを押し潰すと、図１２に示すように、該押圧によって収容空間Ｓ内に生じる圧力で、易剥離領域３１ａのシール材３１が第１包装体の外面２０ａから剥離する。このシール材３１の剥離は、収容空間Ｓに連なるシール材３１を起点として、易剥離領域３１ａの供給口２１側の端部に向かって順次なされる。易剥離領域３１ａ全体が剥離するのに要する時間はほんのわずかである。一方、易剥離領域３１ａに位置していないシール材３１は、突出部４０の押圧によっては剥離せず、外面２０ａに接合されたままである。こうして、外面２０ａに接合されているシール材３１の一部が剥離し、剥離した部位のみが外方に膨らむことで、シール材３１に変形が生じる。そして、剥離したシール材３１と外面２０ａとの間に、収容空間Ｓと供給口２１とを結ぶ薬剤Ｗの供給路４１が形成される。すると、収容空間Ｓに封入されていた薬剤Ｗが、供給路４１を通って供給口２１に到達し、更に第１包装体２０の内部に侵入する。第１包装体２０の内部に侵入した薬剤Ｗは、温熱具１０の第１の面１２ａ上に配された薬剤保持層１３によって保持される。

図１３には、第６実施形態の温熱具の包装構造の平面図が示されている。図１４は、図１３におけるＡ−Ａ線断面の模式図である。第６実施形態の包装構造１は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具１０が収容されている非通気性の第１包装体２０と、流動性を有する薬剤Ｗが封入されている収容空間Ｓを有し、第１包装体２０に連接されている第２包装体３０とを備え、使用時に第２包装体３０を押圧することにより、薬剤Ｗが第１包装体２０の内部に供給されるようになされている。第６実施形態の包装構造１は、第１包装体２０の内部と収容空間Ｓとを結ぶ薬剤Ｗの供給路３７を形成している供給路形成体３８を備えている。

第６実施形態における第２包装体３０は、薬剤Ｗの収容空間Ｓを有する本体３６と、該本体３６から外方に向けて突出し、内部に収容空間Ｓと連通する薬剤Ｗの前記供給路３７を有する前記供給路形成体（供給ノズル）３８とを備えている。第２包装体３０は、略偏平で平面視してＴ字状形状をしている。第２包装体３０は、プラスチック（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリウレタン類、フッ素系樹脂類等）等の成形可能な可撓性材料からなり、複数の非通気性のシート材を貼り合わせて、薬剤Ｗの収容空間Ｓ及び該収容空間Ｓと連通する供給路３７が形成されたものである。第２包装体３０を構成する複数のシート材は、該第２包装体３０の周縁部において熱融着や接着等の接合手段により互いに接合されている。偏平な形状を有する第２包装体３０は、第１の面３０ａ、及び該第１の面２０ａと反対側に位置する第２の面３０ｂを有している。第２の面３０ｂは、図１４に示すように第１包装体２０の内部において温熱具１０（薬剤保持層１３）に近い側に位置している。収容空間Ｓ及び供給路３７は、相対向する第１の面３０ａと第２の面３０ｂとの間に形成されている。

本体３６及び供給路形成体３８は、何れも略偏平で平面視して長方形形状をしている。供給路形成体３８は、その長手方向（供給路３７の延びる方向）を本体３６の長手方向と直交する方向（幅方向）に一致させて、該本体３６の長手方向に沿った一側縁３６ｓの略中央部から外方に突出している。供給路形成体３８は、本体３６の構成部材（可撓性材料）から一体成形されたものでも良く、本体３６とは別体に製造された供給路形成体を本体３６の所定部位に接合したものでも良い

供給路形成体３８の先端（薬剤Ｗの供給方向の一端）３８ａは第１包装体２０の内部に挿入されている。第６実施形態における第１包装体２０と第２包装体３０とは、略偏平で平面視して長方形形状をしている第１包装体２０の長手方向に沿った一側縁２０ｓと、本体３６における供給路形成体３８が設けられている一側縁３６ｓとを一致させて連接されており、供給路形成体３８の先端３８ａのみならずその略全体が、第１包装体２０の内部に挿入されている。本体３６の一側縁３６ｓ（供給路形成体３８が設けられている側縁）は、図１４に示すように第１包装体２０の長手方向に沿った一側縁２０ｓにおいて、第１包装体２０の第１の面２０ａを構成するシート材と第２の面２０ｂを構成するシート材との間に挟まれ、各該シート材と接合されている。

供給路形成体３８の先端３８ａは、図１３に示すように平面視して温熱具１０（発熱部１１）と重なっている。図示の形態においては、供給路形成体３８の先端３８ａは、温熱具１０（発熱部１１）の上方に位置している。該先端３８ａと該温熱具１０との間には、薬剤Ｗを保持し得る薬剤保持層１３が配されている。より具体的には、偏平な形状を有する温熱具１０における第１の面１２ａ上に、供給路形成体３８から供給される薬剤Ｗを保持し得る薬剤保持層１３が配されており、該供給路形成体３８の先端３８ａは、該薬剤保持層１３の表面と接した状態で該薬剤保持層１３の略中央部（発熱部１１の略中央部）に位置している。供給路形成体３８の先端３８ａには、薬剤Ｗを供給する供給口（開口）が形成されている。

供給路形成体３８の内部には、相対向する該供給路形成体３８の内面どうしが易剥離可能に接合されている易剥離接合部３９が形成されている。ここで、「易剥離可能に接合されている」については、上述した第５実施形態における説明が適用され、斯かる接合形態は、上述した易剥離性接着層を設けることで実現可能である。第６実施形態における易剥離接合部３９は、供給路形成体３８の基端部（他端部）、より具体的には、第１包装体２０の長手方向に沿った一側縁２０ｓと本体３６における供給路形成体３８が設けられている一側縁３６ｓとの重なり部分及びその近傍に位置し、第２包装体３０を構成する相対向する第１の面３０ａと第２の面３０ｂとが易剥離可能に接合されて形成されている。易剥離接合部３９によって未使用時に供給路３７が閉塞されていると共に、第１包装体２０の内部及び収容空間Ｓがそれぞれ気密になされている。この気密状態の第１包装体２０の内部に温熱具１０が密封され、同じく気密状態の収容空間Ｓ内に薬剤Ｗが封入されている。

以上の構成を有する第６実施形態は、第１実施形態と同様に使用することができ、第１実施形態と同様の効果を奏する。第６実施形態においては、第２包装体３０の本体３６を押圧してこれを押し潰すと、図１５に示すように、該押圧によって収容空間Ｓ内に生じる圧力で、易剥離接合部３９において易剥離可能に接合されていた供給路形成体（供給ノズル）３８の内面どうし（第１の面３０ａと第２の面３０ｂ）が剥離し、これにより未使用時に閉塞されていた供給路３７が開通する。すると、本体３６の収容空間Ｓに封入されていた薬剤Ｗが、供給路３７を通って供給路形成体３８の先端３８ａに到達し、該先端３８ａの供給口（開口）を介して第１包装体２０の内部に侵入する。第１包装体２０の内部に侵入した薬剤Ｗは、温熱具１０の第１の面１２ａ上に配された薬剤保持層１３によって保持される。

図１６には、第７実施形態の温熱具の包装構造の平面図が示されている。図１７は、図１６におけるＡ−Ａ線断面の模式図である。第７実施形態の包装構造１は、後述するいくつかの点を除き、第６実施形態と同様に構成されており、両実施形態の基本構造は略同じである。

第７実施形態の包装構造１は、供給路形成体（供給ノズル）３８が第２包装体３０の一部となっておらず、供給路形成体３８が第１包装体２０及び第２包装体３０とは別個独立した部材として包装構造１の内部に収容されている点で第６実施形態と異なる。第７実施形態における供給路形成体３８は、包装構造１の内部において、隣接する第１包装体２０と第２包装体３０との間に配されており、その長手方向一端（薬剤Ｗの供給方向の先端）３８ａが第１包装体２０内の温熱具１０の上方に位置し、長手方向他端３８ｂが第２包装体３０内の収容空間Ｓ内に挿入されている。

また第７実施形態の包装構造１は、第１包装体２０と第２包装体３０との間を接合する接合部を有しておらず、両包装体２０，３０が該接合部無しに一体化されてなる一の包装体７０を備えている点でも第６実施形態と異なる。包装体７０は、温熱具１０と同様に、略偏平で平面視して矩形形状をしている。包装体７０は、複数（本実施形態では２枚）の非通気性のシート材を貼り合わせて、温熱具１０の収容空間及び薬剤Ｗの収容空間Ｓが形成されたものである。この温熱具１０の収容空間が形成されている部位が、第１包装体（第１包装部）２０であり、その他の部位、即ち薬剤Ｗの収容空間Ｓが形成されている部位が、第２包装体（第２包装部）３０である。

包装体７０を構成する複数のシート材は、該包装体７０の周縁部において熱融着や接着等の接合手段により互いに接合されている。包装体７０の内部において、温熱具１０の収容空間（第１包装体２０）と薬剤Ｗの収容空間Ｓ（第２包装体３０）とは、該包装体７０を構成する相対向するシート材どうしを熱融着や接着等の接合手段によって接合してなる接合部７１によって区分されている。接合部７１は、平面視して直線状をしており、薬剤Ｗの供給方向（供給路形成体３８の長手方向）と直交する方向に延びている。供給路形成体３８は、接合部７１において接合されている包装体７０を構成する相対向するシート材間に挟まれ、各該シート材と接合されている。包装体７０を構成するシート材としては、上述した第１実施形態における第１包装体２０を構成する非通気性のシート材と同様のものを用いることができる。

以上の構成を有する第７実施形態は、第６実施形態と同様に使用することができ、第６実施形態と同様の効果を奏する。第７実施形態においては、包装体７０の一部である第２包装体（第２包装部）３０を押圧してこれを押し潰すと、該押圧によって収容空間Ｓ内に生じる圧力で、易剥離接合部３９において易剥離可能に接合されていた供給路形成体（供給ノズル）３８の内面どうしが剥離し、これにより未使用時に閉塞されていた供給路３７が開通し、収容空間Ｓ内に封入されていた薬剤Ｗが、該供給路３７を通って第１包装体（第１包装部）２０の内部に供給される。こうして供給された薬剤Ｗは薬剤保持層１３によって保持される。

図１８には、第８実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図（温熱具の長手方向に沿った断面の模式図）が示されている。第８実施形態の包装構造１は、空気中の酸素と反応して発熱する温熱具１０と、流動性を有する薬剤Ｗが封入されている薬剤包装体５０と、該温熱具１０及び該薬剤包装体５０が一体化された状態で収容されている非通気性の包装袋６０とを備え、使用時に薬剤包装体５０を開封することにより、薬剤Ｗが温熱具１０に供給されるようになされている。また、温熱具１０における薬剤Ｗが供給される面（第１の面１２ａ）上には、薬剤Ｗを保持し得る薬剤保持層１３が配されている。

薬剤包装体５０は、薬剤Ｗを封入可能な封入具５１と、該封入具５１に連接され、該封入具５１を温熱具１０に分離可能に固定する固定手段５２とを備えている。封入具５１は、固定手段５２に連接されている点を除き、上述した第１実施形態における第２包装体３０と略同様に構成されている。即ち封入具５１は、薬剤Ｗの収容空間Ｓを有する収容具３２と、該収容具３２の開口部をシールするシール材３１とを備え、該収容具３２の内部には、該シール材３１を物理的に破壊可能な開封部材として、収容具３２と一体化された先鋭な凸部３３が収容されている。

薬剤包装体５０を構成する固定手段５２は、図１８に示すように、所定の間隔を置いて対向配置された一対の固定具５５，５６と、該一対の固定具５５，５６どうしを連結する連結具５７とを備え、該一対の固定具５５，５６間で温熱具１０を把持できるようになされている。一対の固定具５５，５６のうちの一方の固定具５５に、封入具５１が配されている。固定具５５，５６及び連結具５７は、何れも平面視して矩形形状をしており、平板状の部材からなる。固定具５５は、封入具５１を構成する収容具３２の開口周辺部に連接されており、封入具５１の支持体としての役割を果たすと共に、温熱具１０を構成する収容体１２における第１の面１２ａ側から該温熱具１０を押さえる役割を果たす。一方、固定具５６は、収容体１２における第２の面１２ｂ側から温熱具１０を押さえる役割を果たす。

一対の固定具５５，５６は、該固定具５５の一端部５５ａと該固定具５６の一端部５６ａとを一致させて上下に対向配置されており、これら一端部５５ａ，５６ａそれぞれに連結具５７が連接されている。連結具５７は、両固定具５５，５６それぞれに対して略直交するように配されている。このように構成部材が配されてなる固定手段５２は、図１８に示すように側面視してコ字状をなしている。

固定具５６における、連結具５７が連接されている一端部５６ａと反対側の他端部５６ｂは、固定具５５と反対側に屈曲されており、これにより摘み部５８が形成されている。摘み部５８は、一対の固定具５５，５６間に温熱具１０をセットするとき、あるいは一対の固定具５５，５６間にセットされている温熱具１０を取り出すときに利用され、摘み部５８を把持してこれらの作業を行うことで、作業性が一層向上する。

固定手段５２を構成する固定具５５，５６及び連結具５７は、収容具３２と同様に、プラスチック等の成型可能な可撓性材料からなる。固定手段５２が可撓性を有していると、該固定手段５２による温熱具１０の把持性能が一層高まって温熱具１０をより安定して把持することが可能となり、また温熱具１０のセット時あるいは取り出し時に加えられる外力によって固定手段５２が破壊されるおそれが少なくなる。

図１８に示すように、温熱具１０と薬剤包装体５０とは、固定手段５２によって分離可能に一体化された一体化物の形態で非通気性の包装袋６０内に収容されている。斯かる一体化物は、固定手段５２を構成する一対の固定具５５，５６間の間隙に温熱具１０を挿入することにより作製される。斯かる一体化物において、薬剤包装体５０は、通常、薬剤Ｗが封入されている封入具５１が、温熱具１０に固定されている薬剤保持層１３の略中央部（温熱具１０を構成する発熱部１１の略中央部）に位置するように配される。温熱具１０あるいは薬剤保持層１３と薬剤包装体５０との位置関係をこのように調整することで、薬剤Ｗを供給対象物により均一に付与させることが容易になる。

包装袋６０は、温熱具１０と同様に、略偏平で平面視して長方形形状をしている。包装袋６０は、複数（本実施形態では２枚）の非通気性のシート材を貼り合わせて、温熱具１０と薬剤包装体５０との一体化物が収容される空間が形成されたものである。包装袋６０を構成する複数のシート材は、該包装袋６０の周縁部において熱融着や接着等の接合手段により互いに接合されている。包装袋６０を構成するシート材としては、上述した第１実施形態における第１包装体２０を構成する非通気性のシート材と同様のものを用いることができる。

以上の構成を有する第８実施形態は、次のようにして使用される。先ず、図１８に示す未使用状態において、包装袋６０を開封し、温熱具１０と薬剤包装体５０との一体化物を取り出す。この包装袋６０の開封によって、温熱具１０中の被酸化性金属が空気（酸素）と接触して発熱が起こる。次に、前記一体化物における収容具３２の頂部を指で押圧して、該収容具３２を図１９に示すように押し潰し、収容具３２内の凸部３３の先端部３３ａでシール材３１を突き破る。これにより、封入具５１内に封入されていた薬剤Ｗが温熱具１０に供給される。第８実施形態においては、封入具５１と温熱具１０との間に薬剤保持層１３が配されているので、封入具５１から流れ出した薬剤Ｗは該薬剤保持層１３に保持される。

収容具３２を押圧後、収容空間Ｓが空になったところで、図２０に示すように温熱具１０と薬剤包装体５０とを分離する。そして、薬剤Ｗが保持された薬剤保持層１３を使用者の肌に当接させて、温熱具１０を身体に固定する。温熱具１０の身体への固定は、第１実施形態のように温熱具の肌当接面に配された粘着剤層を用いても良く、あるいは包帯、ベルト、サポーター、テーピング等の公知の固定手段を用いても良い。この状態下に温熱具１０から付与される熱が薬剤保持層１３に伝わって、該薬剤保持層１３に含まれている有効成分が使用者の皮膚に浸透しやすくなる。このように、第８実施形態によれば第１実施形態と同様の効果が奏される。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。前述した一の実施形態のみが有する部分は、適宜相互に利用できる。

図１は、本発明の第１実施形態の温熱具の包装構造の平面図である。図２は、図１のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図である。図３は、図１に示す包装構造の使用状態を示す図２相当図であり、第２包装体が開封された状態を模式的に示す断面図である。図４は、図１に示す包装構造の使用状態を示す図２相当図であり、第１包装体が開封されて温熱具が取り出される状態を模式的に示す断面図である。図５は、本発明の第２実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図である。図６は、図５に示す包装構造の使用状態を示す図３相当図である。図７は、本発明の第３実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図である。図８は、図７に示す包装構造の使用状態を示す図３相当図である。図９は、本発明の第４実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図である。図１０は、本発明の第５実施形態の温熱具の包装構造の平面図である。図１１は、図１０のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図である。図１２は、図１０に示す包装構造の使用状態を示す図１１相当図であり、第２包装体が開封された状態を模式的に示す断面図である。図１３は、本発明の第６実施形態の温熱具の包装構造の平面図である。図１４は、図１３のＡ−Ａ線断面を模式的に示した断面図である。図１５は、図１３に示す包装構造の使用状態を示す図１４相当図であり、第２包装体が開封された状態を模式的に示す断面図である。図１６は、本発明の第７実施形態の温熱具の包装構造の平面図である。図１７は、図１６のＡ−Ａ線断面を模式的に示した断面図である。図１８は、本発明の第８実施形態の温熱具の包装構造の図２相当図（温熱具の長手方向に沿った断面の模式図）である。図１９は、図１８に示す包装構造の使用状態を示す図１８相当図であり、包装袋が取り除かれ薬剤包装体が開封された状態を模式的に示す断面図である。図２０は、図１８に示す包装構造の使用状態を示す図１８相当図であり、薬剤包装体が温熱具から分離される状態を示す断面図である。

符号の説明

１温熱具の包装構造
１０温熱具
１３薬剤保持層
２０第１包装体（第１包装部）
２１供給口
３０第２包装体（第２包装部）
３１シール材
３２収容具
３３，３４凸部（開封部材）
３５開封部材
３６本体
３７薬剤の供給路
３８供給路形成体（供給ノズル）
３８ａ供給路形成体の先端（薬剤の供給方向の一端）
３９易剥離接合部
４０突出部
４１薬剤の供給路
５０薬剤包装体
５１封入具
５２固定手段
５５，５６固定具
５７連結具
６０包装袋
７０包装体
Ｓ薬剤の収容空間
Ｗ薬剤

Claims

空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が封入され、該第１包装体の外面に接合されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を開封することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、
前記第１包装体に、前記薬剤を該第１包装体の内部に供給するための供給口が形成されており、該供給口及びその周辺部が前記第２包装体で破壊可能に被覆されて、未使用時に該第１包装体の内部が気密になされており、
前記温熱具は、発熱部及び該発熱部を収容する収容体を備えており、該収容体における、未使用時に前記第１包装体の前記供給口と対向し且つ使用時に使用者の肌に近い側に位置する面上には、該供給口から供給される前記薬剤を保持する薬剤保持層と、該温熱具を使用者の身体に固定する粘着剤層とが、離間して配置されている温熱具の包装構造。
前記第２包装体が、前記第１包装体の外面に接合され且つ前記供給口及びその周辺部を被覆するシール材と、該シール材上に配され且つ前記薬剤の収容空間を有する収容具とを備え、該収容空間と該第１包装体の内部とが、該シール材によって分け隔てられており、
前記収容具の内部に、前記シール材を物理的に破壊可能な開封部材が収容されており、
前記開封部材が、前記収容具と一体化された凸部であり、該凸部が、該収容具の内面から前記シール材に向かって突出しており、
使用時に前記収容具を介して前記開封部材を押圧することにより、前記シール材が破壊されて前記第２包装体が開封されるようになされている請求項１記載の温熱具の包装構造。
前記第２包装体が、前記第１包装体の外面に接合され且つ前記供給口及びその周辺部を被覆するシール材と、該シール材上に配され且つ前記薬剤の収容空間を有する収容具とを備え、該収容空間と該第１包装体の内部とが、該シール材によって分け隔てられており、
前記収容具の内部に、前記シール材を物理的に破壊可能な開封部材が収容されており、
前記開封部材が、前記シール材と一体化された凸部であり、該凸部が、該シール材における前記収容空間側の面から前記収容具の内面に向かって突出しており、
使用時に前記収容具を介して前記開封部材を押圧することにより、前記シール材が破壊されて前記第２包装体が開封されるようになされている請求項１記載の温熱具の包装構造。
前記第２包装体が、前記第１包装体の外面に接合され且つ前記供給口及びその周辺部を被覆するシール材と、該シール材上に配され且つ前記薬剤の収容空間を有する収容具とを備え、該収容空間と該第１包装体の内部とが、該シール材によって分け隔てられており、
前記収容具の内部に、前記シール材を物理的に破壊可能な開封部材が前記薬剤と共に封入されており、
前記開封部材が、前記収容具及び前記シール材とは一体化されておらず且つ凸部を有しており、
使用時に前記収容具を介して前記開封部材を押圧することにより、前記シール材が破壊されて前記第２包装体が開封されるようになされている請求項１記載の温熱具の包装構造。
空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が収容され、該第１包装体の外面に接合されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を押圧することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、
前記第１包装体に、前記薬剤を該第１包装体の内部に供給するための供給口が形成されており、該供給口及びその周辺部が前記第２包装体で被覆されて、未使用時に該第１包装体の内部が気密になされており、
前記第２包装体が、前記第１包装体の外面に接合され且つ前記供給口及びその周辺部を被覆するシール材を備え、
前記シール材が、該シール材における前記供給口を被覆していない部位の一部が前記第１包装体の外方に向けて突出してなる、中空の突出部を有しており、該突出部の内部に前記薬剤の収容空間が存しており、
前記シール材における前記突出部から前記供給口に亘る領域の一部が、前記第１包装体の外面に対して易剥離可能に接合されており、
使用時に前記突出部を押圧することにより、該押圧によって前記収容空間内に生じる圧力で、前記シール材における前記領域の一部が前記第１包装体の外面から剥離し、この剥離したシール材と該外面との間に、前記収容空間と前記供給口とを結ぶ前記薬剤の供給路が形成されるようになされている温熱具の包装構造。
前記温熱具における前記供給口との対向面上に、該供給口から供給される薬剤を保持し得る薬剤保持層が配されている請求項１〜５の何れか一項に記載の温熱具の包装構造。
空気中の酸素と反応して発熱する温熱具が収容されている非通気性の第１包装体と、流動性を有する薬剤が封入されている収容空間を有し、該第１包装体に連接されている第２包装体とを備え、使用時に該第２包装体を押圧することにより、該薬剤が該第１包装体の内部に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、
前記第１包装体の内部と前記収容空間とを結ぶ前記薬剤の供給路を形成している供給路形成体を備え、
前記供給路形成体の内部に、相対向する該供給路形成体の内面どうしが易剥離可能に接合されている易剥離接合部が形成されており、該易剥離接合部によって未使用時に前記供給路が閉塞されていると共に、前記第１包装体の内部及び前記収容空間がそれぞれ気密になされており、
使用時に前第２包装体を押圧することにより、該押圧によって前記収容空間内に生じる圧力で、前記易剥離接合部において易剥離可能に接合されている前記供給路形成体の内面どうしが剥離し、前記供給路が開通するようになされている温熱具の包装構造。
前記供給路形成体における前記薬剤の供給方向の一端が、平面視して前記温熱具と重なっており、該一端と該温熱具との間に、前記薬剤を保持し得る薬剤保持層が配されている請求項７記載の温熱具の包装構造。
空気中の酸素と反応して発熱する温熱具と、流動性を有する薬剤が封入されている薬剤包装体と、該温熱具及び該薬剤包装体が一体化された状態で収容されている非通気性の包装袋とを備え、使用時に該薬剤包装体を開封することにより、該薬剤が該温熱具に供給されるようになされている温熱具の包装構造であって、
前記薬剤包装体が、前記薬剤を封入可能な封入具と、該封入具に連接され、該封入具を前記温熱具に分離可能に固定する固定手段とを備えている温熱具の包装構造。
前記固定手段が、所定の間隔を置いて対向配置された一対の固定具と、該一対の固定具どうしを連結する連結具とを備え、該一対の固定具間で前記温熱具を把持できるようになされており、
前記一対の固定具のうちの一方に、前記封入具が配されている請求項９記載の温熱具の包装構造。
前記温熱具における前記薬剤が供給される面上に、該薬剤を保持し得る薬剤保持層が配されている請求項９又は１０記載の温熱具の包装構造。