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JP5060348B2 - 印刷機の運転支援装置及び運転支援方法 - Google Patents

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JP5060348B2 JP2008058239A JP2008058239A JP5060348B2 JP 5060348 B2 JP5060348 B2 JP 5060348B2 JP 2008058239 A JP2008058239 A JP 2008058239A JP 2008058239 A JP2008058239 A JP 2008058239A JP 5060348 B2 JP5060348 B2 JP 5060348B2
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Description

本発明は、複数の新聞用紙が重合され折加工がなされた新聞を生産する新聞輪転機に用いて好適の、印刷機の運転支援装置及び運転支援方法に関する。
印刷機、特に、輪転印刷機を運転する際には、各種の事前準備や、印刷機の運転時の管理等を行なうことが必要である。
例えば、このような輪転印刷機の運転時に、印刷用連続紙(以下、ウェブという)が所定の張力状態になるように張力状態を管理する必要がある。このため、印刷機のウェブ走行経路には、所定の個所に、ウェブ張力を検出するテションピックアップがそなえられ、印刷機の運転を支援する印刷紙転用端末のディスプレイの画面に検出した張力状態を表示して、印刷オペレータはディスプレイの画面を見ながらウェブの各部の張力状態を管理監視できるようになっている(特許文献1参照)。
特許文献1の技術は、ウェブの張力状態を自動で制御するものであるが、この一方で、印刷オペレータは、輪転印刷機の運転時に、ディスプレイ画面等を通じでウェブの張力状態を監視し、必要に応じてウェブの張力状態を調整操作することが行なわれている。
例えば、新聞輪転機の場合、図5に示すように、新聞輪転機10は、複数の印刷ユニット(タワーユニット)T1〜T6,ウェブパス部14及び折加工部15が印刷用紙としての連続紙(ウェブ)Wの走行経路にこの順にそなえて構成される。各タワーユニットT1〜T6には、ウェブローラ(巻取紙)11aを装着された給紙部11と、インフィード部12と、表裏それぞれ適宜の数の版胴及びブランケット胴を備えた印刷部13とがこの順に設けられている。
ウェブパス部14は、制御要素としてのコンペンセータローラ等によりウェブパスルートの長さを調整し、ウェブパスルート変更機構により種々の組み合わせで各ウェブWの重ね合わせ順を変更することができる。なお、新聞輪転機の場合、通常ウェブパス部14において、スリッタ(図示略)により必要に応じてウェブWが幅方向に2分割されるため、より複雑なウェブパスルートが形成されることとなる。
また、ウェブパス部14と折加工部15との間には、複数のウェブWを集合させて重合させるウェブ集合部(側面視形状から「スズラン」とも称する)16を有し、複数のウェブWはこのウェブ集合部16で設定された重なり順に集められ次第に接近して重ね合わされて折加工部15の三角板15aに進入するようになっている。
ウェブWの張力状態は、各印刷ユニット(タワーユニット)T1〜T6において、インフィード部12の出口部(印刷部13の入口部)13aに設けられたインフィードテンションピックアップ(印刷部入口側ウェブ張力検出センサ)17aと、印刷部13の出口部13bに設けられた出口テンションピックアップ(印刷部出口側ウェブ張力検出センサ)17bと、ウェブ集合部(スズラン)16の各ウェブWに対して設けられたスズランテンションピックアップ(スズラン部ウェブ張力検出センサ)17cと、によって、各部で検出される。また、給紙部11にも、テンションピックアップ17dが設けられ、ウェブWの張力状態が検出される。
オペレータは、これらの検出情報を監視しながら、ウェブテンションの検出値が適正値から外れたら、ウェブテンションを適正値にする為に、ダンサ圧や出口ドラグの周速等を調整する。
特開2002−248743号公報
ところで、印刷オペレータが各ウェブの各部の張力状態を監視する際に、より把握しやすいディスプレイ画面の表示形態として、実際の印刷機の各部の配置(物理的配置)と対応するように画面上の各ウェブの各部の張力状態を表示することが考えられる。
例えば、図6は、本発明の案出過程で創作された、印刷機の管理用端末のディスプレイ画面に表示する画像の例を示すものである。図6に示すように、各印刷部(各印刷ユニット)をその配置に対応して模式表示(符号301a〜301f参照)すると共に、各印刷部模式表示301a〜301fの入口の各テンションピックアップ位置に対応する位置(符号311参照)に、入口側のウェブテンションの検出結果を、各印刷部模式表示301a〜301fの出口の各テンションピックアップ位置に対応する位置(符号312参照)に、出口側のウェブテンションの検出結果を、それぞれ表示している。また、各印刷部に対応する給紙部のウェブテンションの検出結果(符号313参照)も並べて表示している。
同様に、ウェブ集合部(スズラン)をその配置に対応して模式表示(符号302参照)すると共に、ウェブ集合部の模式表示302の各ウェブのテンションピックアップ位置に対応する位置(符号314参照)に、ウェブ集合部の各ウェブテンションの検出結果を表示している。
このように、印刷機の各部を模式的画像で表示しながら、テンションピックアップの検出情報を検出部分の物理的な位置と対応させて表示すると、印刷オペレータはどの部分の検出結果であるかを即座に把握できて、印刷を管理する上で極めて有効である。また、ウェブテンションに係る情報を1画面に同時に配置することで、ウェブテンションの管理をより容易に行なうことができる。
オペレータは、ウェブテンションの検出値を監視しながら、ウェブテンションが適正値から外れたらこれを適正値にする為に、ダンサ圧や出口ドラグの周速等を調整する。例えば、ウェブ集合部のあるウェブのテンション検出値が適正値から外れたら、このウェブの印刷部(印刷ユニット)のダンサ圧や出口ドラグの周速等を調整する必要がある。ところが、各印刷部とウェブ集合部との間にはウェブパス部があり、ウェブパス部において、印刷の度にウェブパスルートが変更される可能性があり、各印刷部のウェブがウェブ集合部におけるどのウェブに対応するかは、表示画像からはわからない。したがって、オペレータが調整すべき印刷ユニットを選定するまでに時間がかかっていた。
本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、ウェブの張力状態を監視しながら張力調整が必要になった場合に、速やかに適切な張力調整を行なうことができるようにした、印刷機の運転支援装置及び運転支援方法を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するために、本発明の印刷機の運転支援装置(請求項1)は、ウェブに印刷を行なう複数の印刷部と、前記複数の印刷部を選択的に使用して複数の前記ウェブが所定の順序に重なるようにパスルートを選定可能なウェブパス部と、前記ウェブパス部を経た前記複数のウェブを集合させ重合させるウェブ集合部と、重合した前記複数のウェブに断裁及び折りを実施し印刷物に仕上げる折部と、を有する印刷機に付設され、前記印刷機の運転状態情報を出力する出力装置をそなえ、前記印刷機の運転管理を支援する印刷機の運転支援装置であって、前記出力装置は、前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とに基づいて、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを関連付けて前記運転状態情報として出力することを特徴としている。
前記出力装置は、前記印刷機の運転状態情報を画像表示する表示装置であるとともに、前記の各運転操作パラメータは、前記ウェブの張力状態であって、前記表示装置には、前記運転状態情報として、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とが、互いに関連付けて表示されることが好ましい(請求項2)。
前記表示装置による表示モードとして、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報、及び、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報を、それぞれ、前記複数の各印刷部、及び、前記ウェブ集合部の物理位置に対応させて表示する物理位置対応表示モードと、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とを、ウェブ単位で並べて表示するウェブ単位表示モードとを備えていることが好ましい(請求項3)。
前記表示装置による画像表示の際に、該表示画像に対応した前記運転操作パラメータを変更操作する入力装置をそなえ、前記表示装置による前記表示画像には、前記運転状態情報と並べて、前記入力装置による変更操作入力状態が表示されることが好ましい(請求項4)。
また、前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とには、前記印刷機の運転準備時に入力された運転条件情報が用いられることが好ましい(請求項5)。
また、本発明の印刷機の運転支援方法(請求項6)は、ウェブに印刷を行なう複数の印刷部と、前記複数の印刷部を選択的に使用して複数の前記ウェブを所定の順序に重なるようにパスルートを選定可能なウェブパス部と、前記ウェブパス部を経た前記複数のウェブを集合させ重合させるウェブ集合部と、重合した前記複数のウェブに断裁及び折りを実施し印刷物に仕上げる折部と、を有する印刷機に付設され、前記印刷機の運転状態情報を出力する出力装置をそなえ、前記出力装置により、前記印刷機の運転管理を支援する印刷機の運転支援方法であって、前記運転状態情報として、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを表示する表示モードが選択されると、前記出力装置は、前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とに基づいて、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを関連付けて前記運転状態情報として出力することを特徴としている。
この場合も、前記出力装置は、前記印刷機の運転状態情報を画像表示する表示装置であるとともに、前記の各運転操作パラメータは、前記ウェブの張力状態であって、前記表示装置には、前記運転状態情報として、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とが、互いに関連付けて表示されることが好ましい(請求項7)。
本発明の本発明の新聞輪転機の運転支援装置(請求項1)及び運転支援方法(請求項6)によれば、出力装置が、使用する印刷部の選択情報とパスルートの選定情報とに基づいて、印刷部の運転操作パラメータ情報とウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを関連付けて印刷機の運転状態情報として出力するので、オペレータは、印刷部とウェブ集合部のウェブとの対応関係を自身で選定することなく、出力装置からの出力を用いて、印刷部の運転操作パラメータとウェブ集合部の運転操作パラメータとを連携して操作することが可能になる。
したがって、印刷部の運転操作パラメータ及びウェブ集合部の運転操作パラメータが、ウェブの張力状態であれば、オペレータは、例えば、ウェブ集合部のウェブの張力状態の出力と、これに対応する印刷部のウェブの張力とを参照しながら、かかるウェブの張力状態を適切なものに調整することが可能になる(請求項2,7)。
また、出力装置が印刷機の運転状態情報を画像表示する表示装置であって、各印刷部におけるウェブの張力状態の検出情報と、ウェブ集合部において集合する各ウェブの張力状態の検出情報とが、互いに関連付けて表示されれば、オペレータは、表示画像を見ながら、着目したウェブの張力状態を適切なものに調整することが可能になる(請求項2,7)。
この場合、表示装置による表示モードに、各印刷部におけるウェブの張力状態の検出情報、及び、ウェブ集合部において集合する各ウェブの張力状態の検出情報を、それぞれの物理位置に対応させて表示する物理位置対応表示モードと、ウェブ単位で並べて表示するウェブ単位表示モードとを備えれば、ウェブ単位表示モードによるウェブ単位での張力管理と、物理位置対応表示モードによる検出系(センサ)の管理とをそれぞれ容易に行なうことができる(請求項3)。
また、表示装置による表示画像には、運転状態情報と並べて、入力装置による変更操作入力状態が表示されれば、表示画像を確認しながら変更操作を行なうことができ、変更操作を容易にしかも間違いなく行なうことができる(請求項4)。
前記の使用する印刷部の選択情報とパスルートの選定情報とに、印刷機の運転準備時に入力された運転条件情報が用いられれば、特別な入力操作をすることなく、使用する印刷部の選択情報とパスルートの選定情報とを得ることができ効率的になる(請求項5)。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1〜図4は本発明の一実施形態にかかる印刷用ウェブ張力プリセット装置、並びに新聞輪転機の運転支援装置及び方法を説明するものであり、これらの図1〜図4を参照すると共に、既に用いた図6を参照して説明する。
なお、本実施形態は、輪転印刷機(単に、印刷機ともいう)として複数の印刷ユニット(印刷部)により新聞印刷を行う新聞用オフセット輪転印刷機(新聞輪転機)に本発明を適用したものである。
まず、新聞輪転機及びその運転支援装置を説明しながら、ウェブ張力にかかる運転支援の装置及び方法を説明する。
<新聞輪転機の構成>
図1に示すように、本実施形態にかかる新聞輪転機10は、周知の構成となっており、複数の印刷ユニット(タワーユニット)T1〜Tn,ウェブパス部14及び折加工部15が印刷用紙としての連続紙(ウェブ)Wの走行経路にこの順にそなえて構成される。
また、各タワーユニットT1〜Tnには、ウェブローラ(巻取紙)11aを装着された給紙部11と、インフィード部12と、表裏それぞれ適宜の数の版胴及びブランケット胴を備えた印刷部13とがこの順に設けられている。
ウェブパス部14は、制御要素としてのコンペンセータローラ等によりウェブパスルートの長さを調整し、ウェブパスルート変更機構により種々の組み合わせで各ウェブ1の重ね合わせ順を変更することができる。なお、新聞輪転機の場合、通常ウェブパス部14において、スリッタ(図示略)により必要に応じてウェブ1が幅方向に2分割されるため、より複雑なウェブパスルートが形成されることとなる。
また、ウェブパス部14と折加工部15との間には、複数のウェブWを集合させて重合させるウェブ集合部(側面視形状から「スズラン」とも称する)16を有し、複数のウェブWはこのウェブ集合部16で設定された重なり順に集められ次第に接近して重ね合わされて折加工部15の三角板15aに進入するようになっている。
このような新聞輪転機に関し、印刷実施前に印刷条件の設定を行なったり、印刷実施時に各部の運転状態を監視し管理をしたりするため、印刷機の運転支援システムが備えられている。
<新聞輪転機の運転支援システム>
図3はかかる運転支援システムの概要を示す構成図であり、図示するように、運転支援システム20は、ハブ(スイッチングハブ)22を通じて接続された製版端末21及び各コンソール端末23を備えている。製版端末21は、例えば製版室に装備され、接続された上位システム30から製版データを受信し、管理する。コンソール端末23は、新聞輪転機毎に装備され、新聞輪転機に備えられた種々の制御装置24a〜24fとネットワーク(例えばPLCネットワーク)により接続され、制御装置24a〜24fの制御や監視を支援する。
各コンソール端末23は、図2に示すように、コンピュータ本体231と、ディスプレイ(表示装置)232とを備え、コンピュータ本体231は、ハブ22及びネットワーク(PLCネットワーク)と接続されている。なお、本実施形態では、製版端末21も、各コンソール端末23と同様の構造及び機能を含んでいるが、ここでは、コンソール端末23を代表して説明する。
コンソール端末23のディスプレイ232は、画面表示により印刷機の運転状態情報を出力するため出力装置として機能する。また、コンソール端末23のディスプレイ232の表示画面には、タッチパネル233が畳重して装備されており、このタッチパネル233が印刷条件の設定を含む新聞輪転機の運転指令情報を入力する入力装置として機能する。
コンピュータ本体231には、その機能要素として、タッチパネル233を通じた入力に応じて印刷条件の設定等にかかる演算処理を行なう演算装置231aと、印刷機の運転を指令する指令装置231bと、ディスプレイ232の表示画像を制御する画像制御装置231cと、データベースとして機能するメモリ231dとをそなえている。
さらに、指令装置231bの機能要素にウェブ張力調整機構を調整する制御装置が含まれている。
<ウェブ張力状態の検出及び表示>
このような新聞輪転機において、ウェブWを適切な張力状態として印刷装置(印刷ユニット)を走行させることが、印刷を適正にするため及び断裁を適正にするために要求される。
このため、図1に示すように、各印刷ユニット(タワーユニット)T1〜Tnには、給紙部11において検出する給紙部テンションピックアップ17dと、印刷部13の入口部(インフィード部12の出口部)13aにおいて検出するインフィードテンションピックアップ(印刷部入口側ウェブ張力検出センサ)17aと、印刷部13の出口部13bにおいて検出する出口テンションピックアップ(印刷部出口側ウェブ張力検出センサ)17bと、ウェブ集合部(スズラン)16の各ウェブWに対して設けられたスズランテンションピックアップ(スズラン部ウェブ張力検出センサ)17cとが備えられ、これらによって、各ウェブWの張力状態を各部で検出するようになっている。そして、これらのテンションピックアップ17a〜17dの検出結果がディスプレイ232に表示されるようになっている。
この一方で、印刷機には、ウェブWの張力状態を制御するウェブ張力調整機構が備えられ、タッチパネル233を通じてウェブ張力調整機構を制御することができるように構成されている。
ウェブ張力調整機構としては、インフィード部12に備えられたダンサローラ18を加圧するエアシリンダのエア圧(インフィードダンサエア圧、略して、ダンサ圧とも称する)を制御するエア圧(ダンサ圧)調整装置18aと、印刷部13の出口部13bにおいてウェブWを駆動する出口ドラグローラの回転速度調整装置(図紙略)とがそなえられ、これらの調整装置を、タッチパネル233を通じた指令値の操作で制御することにより、ウェブWの張力状態を制御することができる。
このため、ディスプレイ232には、図6に示すような表示画面232aを表示する物理位置対応表示モードと、図4に示すような表示画面232bを表示するウェブ単位表示モードと、を選択して表示できるようになっている。
図6に示す表示画面は、既に説明したが、画面中央において、各印刷部13におけるウェブWの張力状態の検出情報と、ウェブ集合部16において集合する各ウェブWの張力状態の検出情報とを、それぞれの印刷部位置、及び、ウェブ集合部のウェブ位置、といった物理位置に対応させて表示している。
つまり、各印刷部(各印刷ユニット)をその配置に対応して模式表示(符号301a〜301f参照)し、各印刷部模式表示301a〜301fの入口の各テンションピックアップ位置に対応する位置(符号311参照)に、入口側のウェブテンションの検出結果を、各印刷部模式表示301a〜301fの出口の各テンションピックアップ位置に対応する位置(符号312参照)に、出口側のウェブテンションの検出結果を、それぞれ表示している。また、各印刷部に対応する給紙部のウェブテンションの検出結果(符号313参照)も並べて表示している。さらに、ウェブ集合部(スズラン)をその配置に対応して模式表示(符号302参照)すると共に、ウェブ集合部の模式表示302の各ウェブのテンションピックアップ位置に対応する位置(符号314参照)に、ウェブ集合部の各ウェブテンションの検出結果を表示している。
なお、図6において、画面232aの下部には、メニューエリア331が設けられ、表示したい操作画面(又は設定画面)を選定するためのキーが模式的な絵柄を添えて表示されている。これらのキーの中からいずれかを選択して指定操作(この場合、キー部分へのタッチ)をすることで、表示したい操作画面を画面中央に表示することができる。また、画面の上部には、選択した操作画面(操作モード)と印刷機全体の状態等を表示する状態表示エリア332が設けられている。
一方、図4に示す表示画面は、画面中央左側において、各印刷部13におけるウェブWの張力状態の検出情報と、ウェブ集合部16において集合する各ウェブWの張力状態の検出情報とを、各ウェブ単位で並べて表示している。
つまり、画面中央左側のウェブテンション表示領域において、印刷機の給紙部11及び印刷部13の配置構成を模して、画面中で下から上にウェブWが進行するように、各ウェブのウェブテンションの検出値が縦並びに表示されている。最も左側には表示項目の種別320が表示され、下から、給紙状態,残巻径,巻幅,アーム位置,ダンサ圧,給紙テンションといった給紙部11の状態に関する各項目名、さらに、紙パスルートを指定する紙通しID、インフィードテンション、ウェブ幅方向に並んだ各頁A,B,C,D番号、ユニット出口テンション、スズランテンション(操作側、駆動側に分けて表示)の各項目名が記載されている。
また、ウェブテンション表示領域において、下部に、給紙部11の種別情報(2−1R〜2−5R)321、上下中央部に、印刷部13の種別情報(2−1T〜2−5T)322が、それぞれ表示されている。給紙部11の種別情報321と印刷部13の種別情報322とは、基本的にはリンクするので、給紙部11の種別情報321に対応して印刷部13の種別情報322が表示される。
また、各頁A,B,C,D番号と、給紙部11の種別情報321及び印刷部13の種別情報322とに対応して、具体的な頁割付情報323が表示される。この頁割付情報は、オペレータによって、印刷前の印刷機の運転準備時に運転条件情報として入力される。頁割付情報がコンソール端末23(コンピュータ本体231)に入力されると、この頁割付情報に基づいて、使用する印刷部の選択情報が算出される。また、紙通しID情報を入力し、パスルートが決定される。このように、使用する印刷部の選択情報とパスルートの選定情報とを予め入力された運転条件情報から得ることで作業を効率的に行なえるようになっている。
そして、ウェブテンション表示領域において、上部に、ウェブ集合部(スズラン)16におけるウェブテンションピックアップの位置番号(1〜10)324が、給紙部11の種別情報321及び印刷部13の種別情報322に対応して表示される。このテンションピックアップの位置番号324は、各給紙部及び印刷部のウェブに対するテンションピックアップの位置を対応させて表示するもので、この対応は上記のパスルートの選定情報から決定され表示される。
そして、給紙部テンションピックアップ17dの検出情報は、これに対応する給紙テンション欄325dに、各ウェブ(即ち、各給紙部及び印刷部)に対応して表示され、インフィードテンションピックアップ17aの検出情報は、これに対応するインフィードテンション欄325aに、各ウェブ(即ち、各給紙部及び印刷部)に対応して表示され、出口テンションピックアップ17bの検出情報は、これに対応するユニット出口テンション欄325bに、各ウェブ(即ち、各給紙部及び印刷部)に対応して表示され、スズランテンションピックアップ17cの検出情報は、これに対応するスズランテンション欄325cに、各ウェブ(即ち、各給紙部及び印刷部)及び駆動側,操作側に対応して表示される。
また、この例では、ダンサ圧がダンサ圧欄326に、各ウェブ(即ち、各給紙部及び印刷部)に対応して表示される。
したがって、この画面出力から、スズランテンションピックアップ17cの検出情報がいずれのウェブ(即ち、いずれの給紙部及び印刷部)のものであるかを容易に把握することができるようになっている。
また、テンションピックアップ17a〜17dの検出情報に基づいて、インフィード部12のダンサ圧や、印刷部13の出口部13bの出口ドラグの調整を行なう場合には、かかる画面上に調整スイッチを表示させて、所要の検出情報を参照しながら調整スイッチを操作できるようになっている。これにより、操作性を高め、変更操作を容易にしかも間違いなく行なえるようにしている。
なお、ここでは、画面右側に、各コンペンセータの状態を表示するコンペン欄327及び折機の各部の状態を表示する折機欄328が同時に表示され、一画面で、各現在値も表示することで、現在の運転状態を一目で把握することができるようになっている。
<作用及び効果>
本発明の一実施形態にかかる印刷機の運転支援装置は上述のように構成されているので、物理位置対応表示モードを選択して、ディスプレイ232に図6に示すような表示画面232aを表示すると、スズランテンションピックアップ17cについて、ウェブ集合部(スズラン)16のどの位置の検出系(センサ)であるかを把握することができるので、検出系(センサ)の管理、メンテナンスをそれぞれ容易に行なうことができる。
一方、ウェブ単位表示モードを選択して、図4に示すような表示画面232bを表示すると、この画面出力から、スズランテンションピックアップ17cの検出情報がいずれのウェブ(即ち、いずれの給紙部及び印刷部)のものであるかを容易に把握することができるので、スズランテンションピックアップ17cの検出情報から、これに対応したインフィード部12のダンサ圧や、印刷部13の出口部13bの出口ドラグの調整を、瞬時に、誤りなく行なうことが可能になり、作業効率の向上と、オペレータの負担軽減とを行えるようになる。
この結果、ウェブWを適切な張力状態として印刷装置(印刷ユニット)を走行させることがきで、印刷及び断裁を適正に実施することができ、印刷物(本実施形態の場合、新聞)の品質を向上させることができる。
<その他>
なお、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態に対して種々変形を加えて実施することができる。
例えば、本実施形態は、新聞輪転機に関しているが、本発明は、ウェブを用いて印刷すると共にウェブ集合部(スズラン)を有する輪転印刷機に広く適用しうる。
また、本実施形態は、印刷部の運転操作パラメータとウェブ集合部の運転操作パラメータとを、ウェブの張力状態としているが、かかる運転操作パラメータとしては、ウェブの張力状態に限るものではなく、コンペンセータ、ターンバーに係る運転操作状況など、印刷部の運転操作パラメータとウェブ集合部の運転操作パラメータとの対応を要求され印刷の運転操作パラメータに広く適用できる。
本発明の一実施形態にかかる新聞輪転機の構成とその運転支援装置の主要構成とを示す概略図である。 本発明の一実施形態にかかる新聞輪転機の運転支援装置の主要部分を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかる新聞輪転機の運転支援システムの概略構成図である。 本発明の一実施形態にかかる新聞輪転機の運転支援装置のディスプレイ表示画面の例を示す図である。 一般的な新聞輪転機の構成を示す概略図である。 本発明の課題を説明するもので、新聞輪転機の運転支援装置のディスプレイ表示画面の例を示す図である。
符号の説明
10新聞輪転機
11 給紙部
11a ウェブローラ(巻取紙)
12 インフィード部
13 印刷部
13a 印刷部13の入口部(インフィード部12の出口部)
13b 印刷部13の出口部
14 ウェブパス部
15 折加工部
15a 三角板
16 ウェブ集合部(スズラン)
17a インフィードテンションピックアップ(印刷部入口側ウェブ張力検出センサ)
17b 出口テンションピックアップ(印刷部出口側ウェブ張力検出センサ)
17c スズランテンションピックアップ(スズラン部ウェブ張力検出センサ)
17d 給紙部テンションピックアップ
18 ダンサローラ
18a エア圧(ダンサ圧)調整装置
20 運転支援システム
21 製版端末
22 ハブ(スイッチングハブ)
23 コンソール端末
24a〜24f 制御装置
30 上位システム
231 コンピュータ本体
231a 演算装置
231b 画像制御装置
232 ディスプレイ(表示装置)
232a,232b 表示画面
233 タッチパネル(入力装置)
301a〜301f 印刷部(各印刷ユニット)の模式表示
302 ウェブ集合部の模式表示
311〜314 テンションピックアップ表示
320 表示項目の種別
321 給紙部11の種別情報
322 印刷部13の種別情報
323 頁割付情報
324 テンションピックアップの位置番号
325d 給紙テンション欄
325a インフィードテンション欄
325b ユニット出口テンション欄
325c スズランテンション欄
326 ダンサ圧欄
327 コンペン欄
328 折機欄
331 メニューエリア
332 状態表示エリア
T1〜Tn 印刷ユニット(タワーユニット)
W 連続紙(ウェブ)

Claims (7)

  1. ウェブに印刷を行なう複数の印刷部と、前記複数の印刷部を選択的に使用して複数の前記ウェブが所定の順序に重なるようにパスルートを選定可能なウェブパス部と、前記ウェブパス部を経た前記複数のウェブを集合させ重合させるウェブ集合部と、重合した前記複数のウェブに断裁及び折りを実施し印刷物に仕上げる折部と、を有する印刷機に付設され、前記印刷機の運転状態情報を出力する出力装置をそなえ、前記印刷機の運転管理を支援する印刷機の運転支援装置であって、
    前記出力装置は、前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とに基づいて、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを関連付けて前記運転状態情報として出力する
    ことを特徴とする、印刷機の運転支援装置。
  2. 前記出力装置は、前記印刷機の運転状態情報を画像表示する表示装置であるとともに、前記の各運転操作パラメータは、前記ウェブの張力状態であって、
    前記表示装置には、前記運転状態情報として、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とが、互いに関連付けて表示される
    ことを特徴とする、請求項1記載の印刷機の運転支援装置。
  3. 前記表示装置による表示モードとして、
    前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報、及び、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報を、それぞれ、前記複数の各印刷部、及び、前記ウェブ集合部の物理位置に対応させて表示する物理位置対応表示モードと、
    前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とを、ウェブ単位で並べて表示するウェブ単位表示モードとを備えている
    ことを特徴とする、請求項2記載の印刷機の運転支援装置。
  4. 前記表示装置による画像表示の際に、該表示画像に対応した前記運転操作パラメータを変更操作する入力装置をそなえ、
    前記表示装置による前記表示画像には、前記運転状態情報と並べて、前記入力装置による変更操作入力状態が表示される
    ことを特徴とする、請求項2又は3記載の印刷機の運転支援装置。
  5. 前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とには、前記印刷機の運転準備時に入力された運転条件情報が用いられる
    ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載の印刷機の運転支援装置。
  6. ウェブに印刷を行なう複数の印刷部と、前記複数の印刷部を選択的に使用して複数の前記ウェブを所定の順序に重なるようにパスルートを選定可能なウェブパス部と、前記ウェブパス部を経た前記複数のウェブを集合させ重合させるウェブ集合部と、重合した前記複数のウェブに断裁及び折りを実施し印刷物に仕上げる折部と、を有する印刷機に付設され、前記印刷機の運転状態情報を出力する出力装置をそなえ、前記出力装置により、前記印刷機の運転管理を支援する印刷機の運転支援方法であって、
    前記運転状態情報として、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを表示する表示モードが選択されると、
    前記出力装置は、前記使用する印刷部の選択情報と前記パスルートの選定情報とに基づいて、前記印刷部の運転操作パラメータ情報と前記ウェブ集合部の運転操作パラメータ情報とを関連付けて前記運転状態情報として出力する
    ことを特徴とする、印刷機の運転支援方法。
  7. 前記出力装置は、前記印刷機の運転状態情報を画像表示する表示装置であるとともに、前記の各運転操作パラメータは、前記ウェブの張力状態であって、
    前記表示装置には、前記運転状態情報として、前記複数の各印刷部における前記ウェブの張力状態の検出情報と、前記ウェブ集合部において集合する各前記ウェブの張力状態の検出情報とが、互いに関連付けて表示される
    ことを特徴とする、請求項6記載の印刷機の運転支援方法。
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