JP5033646B2 - ワイヤーハーネス用プロテクタ - Google Patents

Description

本発明は、車両等に配索されたワイヤーハーネスを収納して保護する筒型のワイヤーハーネス用プロテクタに係り、特に、容易に解体してワイヤーハーネスを取り出せるようにしたワイヤーハーネス用プロテクタに関する。

近年、環境保護の観点から車両部品についてもリサイクルが望まれており、車両解体時におけるワイヤーハーネスの回収技術についての重要性が高まってきている。例えば、車両に配索したワイヤーハーネスについては、必要箇所をプロテクタで保護することが行われており、そのプロテクタから簡単にワイヤーハーネスを取り外せるようにすることが必要になってきている。

通常、ワイヤーハーネス用プロテクタは、ワイヤーハーネスを収容可能な樋形のプロテクタ本体と、プロテクタ本体の開口を塞ぐ蓋体とからなり、ワイヤーハーネスを収容した状態で、蓋体をロック手段によりプロテクタ本体に固定している。従って車両解体時、可能な場合は、ロック手段を外して蓋体を開けることにより、ワイヤーハーネスを取り出している。

しかし、ロック手段を外すのは手間がかかる上、ロック手段の存在する場所によっては、必ずしもロック手段を外せない場合がある。

そこで、図８に示す特許文献１に記載されているように、プロテクタ１００自体にウィンチ等のフックを引っ掛ける穴１４０を設け、その穴１４０にフックを引っ掛けて、強引にプロテクタ１００ごとワイヤーハーネスＷを車体から引き剥がす方法が提案されている。
特開平１０−８００３７号公報

しかし、上記のようにウィンチ等で強引にプロテクタ１００ごとワイヤーハーネスＷを車体から引き剥がす方法は、強力な引き上げ装置が必要であり、大がかりな仕組みになってしまう。

また、別な方法として、プロテクタの周壁をカッターで切断して、周壁の一部を開放し、その開放した部分からワイヤーハーネスを取り出すことが考えられる。カッターでプロテクタの周壁を切断できれば、ロックを外さないでも、プロテクタを開放できるので、ワイヤーハーネスを容易に取り出すことができる。

しかし、狭い場所でのカッターによる切断作業は、思うような経路でカッターを動かせない可能性があることから、容易でない作業となる。

本発明は、上記事情を考慮し、車体解体時にカッター等の切り裂き具を用いて容易に周壁を切断することができて、ワイヤーハーネスを簡単に外に取り出せるようにしたワイヤーハーネス用プロテクタを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、底壁と該底壁の幅方向両端から起立して上方へ延び上端間に開口を確保した相対向する一対の側壁とを有する樋形のプロテクタ本体と、前記開口を覆った状態でプロテクタ本体にロックされる蓋体とを有するワイヤーハーネス用プロテクタにおいて、前記相対向する一対の側壁に、プロテクタの長手方向に連続して延びる薄肉の切り裂きラインをそれぞれ設けると共に、各切り裂きラインの上下の側壁の外面に、切り裂き具をガイドするための平行なレール状のガイドリブを突設したことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、前記蓋体に、該蓋体を開口を塞ぐように前記プロテクタ本体に被せたときに、該プロテクタ本体の側壁の内側に挿入される内壁と側壁の外側に挿入される外壁とが設けられていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、前記外壁の内面に、前記上下のガイドリブ間に係合する突起が設けられていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、前記突起および前記ガイドリブのいずれか一方が断面山形に形成されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項３または４に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、前記突起が、上下方向の位置の異なる前記ガイドリブ間に選択的に係合自在とされていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、レール状のガイドリブに案内されながら、切り裂き具（カッターやマイナスドライバ）を移動するだけで、切り裂きラインに沿って側壁をきれいに且つ容易にカットすることができる。つまり、薄肉の切り裂きラインを側壁に設けるだけであると、切り裂き具をうまく切り裂きラインに沿って移動させることができないが、本発明によれば、上下のガイドリブに沿って切り裂き具を移動させることができるので、切り裂きラインを外れることなく、スムーズに薄肉の切り裂きラインに沿って側壁をカットすることができる。従って、切り裂きラインに沿わせるために特に注意を払う必要がなく、狭くて作業しづらい場所であっても、手先の感覚を頼りに、ガイドリブの案内のままに切り裂き具を引くだけで、必要な部位を容易にカットすることができる。そして、両側壁を切り裂きラインに沿ってカットすることにより、蓋体を開かないでも、プロテクタを大きく開放することができ、その開放した部分から、ワイヤーハーネスを外に簡単に取り出すことができ、易解体を実現することができる。

なお、側壁の外面に突設したガイドリブは、ワイヤーハーネスを配索するための配索治具盤への固定や位置出しの際に使用することができるし、ワイヤーハーネスを車両に搭載（プロテクタを車両へ固定する）際の位置出しにも使用することができる。また、ガイドリブが補強作用をなすので、側壁の剛性アップを図ることができる。また、上下や左右のガイドリブの数を違えれば、上下左右の方向識別を可能にすることができる。

また、切り裂きラインは薄肉部となっているので、その部分の柔軟性を利用して、側壁上端間の開口を広げることも可能であり、そうすることによって、ワイヤーハーネスをプロテクタ本体へ配索する際の作業性の向上が図れる。例えば、側壁間の幅の狭いプロテクタの場合、ワイヤーハーネスの挿入が困難であるが、開口を拡げられることにより、ワイヤーハーネスの挿入の容易化を図ることができる。しかもその際、ガイドリブが互いに干渉することで、曲がり過ぎを規制することができる。

また、薄肉の切り裂きラインで一対の側壁を内側に折り曲げることにより、プロテクタ本体の高さを小さくできるので、プロテクタ本体を梱包する際の梱包材の量を低減することができる。この場合、薄肉の切り裂きラインをできるだけ底壁に近い位置に設けている方が、低い高さに側壁を畳むことができる。

請求項２の発明によれば、蓋体に設けた内壁と外壁とでプロテクタ本体の側壁を挟む形になるので、薄肉の切り裂きラインがあることにより曲がりやすくなったプロテクタ本体の側壁の倒れ止めを行うことができ、側壁を補強することができる。特に、梱包時にプロテクタ本体の側壁を内側に曲げてあった場合、側壁に曲がりぐせがついている可能性があるが、その曲がりぐせを内壁によって矯正することができる。

請求項３の発明によれば、蓋体の外壁の内面の突起を、プロテクタ本体の側壁の外面のガイドリブ間に係合させることにより、蓋体をプロテクタ本体にロックすることができる。従って、別のロック手段を省略することも可能となる。

請求項４の発明によれば、ガイドリブ間に係合する蓋体側の突起またはガイドリブのいずれか一方を断面山形に形成したので、山形断面の斜面の作用により、ガイドリブ間に突起を係合させたり係合を外したりするのが容易にできる。

請求項５の発明によれば、突起とガイドリブの噛み合い位置（係合位置）を変えることにより、蓋体のプロテクタ本体に対する嵌合量を調節することができる。従って、ワイヤーハーネスの径の大きさに応じて最適な嵌合量にすることにより、ワイヤーハーネスのがたつき防止を図ることができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

＜第１実施形態＞
図１〜図６は第１実施形態のワイヤーハーネス用プロテクタの説明図で、図１はワイヤーハーネスを図示省略した同プロテクタの使用時の状態を示す斜視図、図２は同プロテクタの本体の正面図、図３は同プロテクタの解体時の作用説明用の斜視図、図４は同プロテクタの解体時の作用説明用の正面図、図５は同プロテクタ本体の幅が狭い場合に上端開口を拡げている状態を示す正面図、図６はプロテクタ本体を小さく折り畳む場合の説明図で、図６（ａ）は折り畳む前の状態を示す正面図、図６（ｂ）は折り畳んだ状態を示す正面図である。

図１、図２に示すように、このワイヤーハーネス用プロテクタは、上面に開口を有する樋状のプロテクタ本体１０と、プロテクタ本体１０の上面開口を開閉する蓋体２０とからなる。

プロテクタ本体１０は、左右方向に一定幅を有する底壁１１と、その底壁１１の幅方向両端からそれぞれ起立して上に延び、両先端（上端）間に前記上面開口を確保した左右一対の側壁１２、１２とからなる。蓋体２０は、プロテクタ本体１０の上面開口の幅とほぼ等しい幅を有する平板状のもので、幅方向の両端に、プロテクタ本体１０の側壁１２の上端に設けたロック手段１５と係合するロック手段２５を有している。ロック手段１５、２５は、例えば、蓋体２０側のロック突片とプロテクタ本体１０側のロック枠とからなり、蓋体２０を閉じたときに、ロック突片がロック枠の孔に差し込まれることで、ロック状態となるものである。

プロテクタ本体１０の相対向する一対の側壁１２、１２には、プロテクタの長手方向に連続して延びる薄肉の切り裂きライン１２ａがそれぞれ設けられている。薄肉の切り裂きライン１２ａは上下に２本設けられており、各切り裂きライン１２ａの上下位置の側壁１２の外面には、カッターやマイナスドライバ等の切り裂き具Ｍをガイドするための平行なレール状のガイドリブ１３が突設されている。２本の切り裂きライン１２ａに２本ずつガイドリブ１３が設けられているので、ガイドリブ１３は片側で合計４本設けられている。

次に作用を説明する。

このワイヤーハーネス用プロテクタを利用するときは、プロテクタ本体１０の中にワイヤーハーネスを収容し、図１に示すように、蓋体２０を被せて、ロック手段１５、２５をロックさせればよい。

次に、車両解体に伴ってワイヤーハーネスを取り外す場合は、図３に示すように、カッターやマイナスドライバ等の切り裂き具Ｍの先端を、プロテクタ本体１０の側壁１２に設けた薄肉の切り裂きライン１２ａに当てて突き刺す。

そして、あとはレール状のガイドリブ１３に沿って切り裂き具Ｍを横に矢印Ａ方向に引く。そうすると、切り裂き具Ｍのがガイドリブ１３によって案内されるので、単に切り裂き具Ｍを引くだけで、切り裂きライン１２ａに沿って側壁１２をきれいに且つ容易にカットすることができる。

つまり、薄肉の切り裂きライン１２ａが側壁１２に設けられているだけだと、切り裂き具Ｍをうまく切り裂きライン１２ａに沿って移動させることができないが、このプロテクタでは、上下のガイドリブ１３に沿って切り裂き具Ｍを移動させることができるので、切り裂きライン１２ａを外れることなく、スムーズに薄肉の切り裂きライン１２ａに沿って側壁１２をカットすることができる。

従って、切り裂きライン１２ａに沿わせるために特に注意を払う必要がなく、狭くて作業しづらい場所であっても、手先の感覚に頼りながら、ガイドリブ１３の案内のままに切り裂き具Ｍを引くだけで、必要な部位を容易にカットすることができる。

そして、図４に示すように、両側壁１２を切り裂きライン１２ａに沿ってカットすることにより、蓋体２０を開かないでも、プロテクタの上部を大きく開放することができる。従って、その開放した部分から、ワイヤーハーネスを外に簡単に取り出すことができ、易解体を実現することができる。

なお、側壁１２の外面に突設したガイドリブ１３は、ワイヤーハーネスを配索するための配索治具盤への固定や位置出しの際に使用することができるし、ワイヤーハーネスを車両に搭載（プロテクタを車両へ固定する）際の位置出しにも使用することができる。また、ガイドリブ１３が補強作用をなすので、側壁１２の剛性アップを図ることができる。また、上下や左右のガイドリブ１３の数を違えれば、上下左右の方向識別を可能にすることができる。

また、切り裂きライン１２ａは薄肉部となっているので、その部分の柔軟性を利用して側壁１２の上端間の開口を広げることも可能であり、そうすることによって、ワイヤーハーネスをプロテクタ本体１０へ配索する際の作業性の向上が図れる。例えば、図５に示すように、側壁１２間の幅の狭いプロテクタの場合、ワイヤーハーネスの挿入が困難であるが、開口を拡げられることにより、ワイヤーハーネスの挿入の容易化を図ることができる。しかもその際、ガイドリブ１３が互いに干渉することで、曲がり過ぎを規制することができる。

また、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、薄肉の切り裂きライン１２ａで一対の側壁１２、１２を内側（矢印Ｂ方向）に折り曲げることにより、プロテクタ本体１０の高さを小さくできるので、プロテクタ本体１０を梱包する際の梱包材の量を低減することができる。この場合、薄肉の切り裂きライン１２ａをできるだけ底壁１１に近い位置に設けている方が、低い高さに側壁１２を畳むことができる。

＜第２実施形態＞
図７は第２実施形態のワイヤーハーネス用プロテクタの説明図で、図７（ａ）は蓋体の正面図、図７（ｂ）は蓋体をプロテクタ本体に装着した状態を示す正面図である。

このプロテクタは、上記第１実施形態のプロテクタ本体と同一構成のプロテクタ本体１０と、上記第１実施形態の蓋体とは異なる構成の蓋体４０の組み合せよりなる。

図７（ａ）に示すように、蓋体４０は、天板４１と、天板４１の下面に垂下された一対の内壁４２、４２と、一対の外壁４３、４３とからなる。内壁４２と外壁４３は、図７（ｂ）に示すように、蓋体４０を開口を塞ぐようにプロテクタ本体１０に被せたときに、プロテクタ本体１０の側壁１２の内側と外側に、それぞれプロテクタ本体１０側の側壁１２を挟むように挿入される壁であり、外壁４３の内面には、上下のガイドリブ１３間に係合する突起４４が、プロテクタ本体１０側のガイドリブ１３の間に対応させて上下に３段に設けられている。各突起４４は断面山形に形成され、上下方向の位置の異なるガイドリブ１３間に選択的に係合自在とされている。

次に作用を説明する。

このワイヤーハーネス用プロテクタでは、蓋体４０に設けた内壁４２と外壁４３とでプロテクタ本体１０の側壁１２を挟む形になるので、薄肉の切り裂きライン１２ａがあることにより曲がりやすくなったプロテクタ本体１０の側壁１２の矢印Ｄ方向への倒れ止めを行うことができ、側壁１２を補強することができる。特に、梱包時に図６（ｂ）に示すように、プロテクタ本体１０の側壁１２を内側に曲げてあった場合、側壁１２に曲がりぐせがついている可能性があるが、その曲がりぐせを蓋体４０の内壁４２によって矯正することができる。

また、蓋体４０の外壁４３の内面の突起４４を、プロテクタ本体１０の側壁１２の外面のガイドリブ１３間に係合させることにより、蓋体４０をプロテクタ本体１０にロックすることができる。従って、別のロック手段を省略することも可能である。

また、突起４４とガイドリブ１３の噛み合い位置（係合位置）を適当に変えることにより、蓋体４０のプロテクタ本体１０に対する嵌合量を矢印Ｃ方向に調節することができる。従って、ワイヤーハーネスの径の大きさに応じて最適な嵌合量にすることにより、ワイヤーハーネスのがたつき防止を図ることができる。

その際、本実施形態では、突起４４を断面山形に形成したので、山形断面の斜面の作用により、ガイドリブ１３間に突起４４を係合させたり係合を外したりするのが容易にできるようになる。なお、突起４４側ではなくガイドリブ１３の先端を断面山形に形成してもよい。

本発明の第１実施形態のワイヤーハーネス用プロテクタのワイヤーハーネスを図示省略した使用時の状態を示す斜視図である。 同プロテクタのプロテクタ本体の正面図である。 同プロテクタの解体時の作用説明用の斜視図である。 同プロテクタの解体時の作用説明用の正面図である。 同プロテクタのプロテクタ本体の幅が狭い場合に上端開口を拡げている状態を示す正面図である。 同プロテクタ本体を小さく折り畳む場合の説明図で、（ａ）は折り畳む前の状態を示す正面図、（ｂ）は折り畳んだ状態を示す正面図、 本発明の第２実施形態のワイヤーハーネス用プロテクタの説明図で、（ａ）は蓋体の正面図、（ｂ）は蓋体をプロテクタ本体に装着した状態を示す正面図である。 従来のプロテクタの構成を示す斜視図である。

符号の説明

１０ プロテクタ本体
１１ 底壁
１２ 側壁
１２ａ 薄肉の切り裂きライン
１３ ガイドリブ
１４ 曲げ規制リブ
２０，４０ 蓋体
４２ 内壁
４３ 外壁
４４ 突起
Ｍ 引き裂き具

Claims (5)

1. 底壁と該底壁の幅方向両端から起立して上方へ延び上端間に開口を確保した相対向する一対の側壁とを有する樋形のプロテクタ本体と、前記開口を覆った状態でプロテクタ本体にロックされる蓋体とを有するワイヤーハーネス用プロテクタにおいて、
   前記相対向する一対の側壁に、プロテクタの長手方向に連続して延びる薄肉の切り裂きラインをそれぞれ設けると共に、各切り裂きラインの上下の側壁の外面に、切り裂き具をガイドするための平行なレール状のガイドリブを突設したことを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。
2. 請求項１に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、
   前記蓋体に、該蓋体を開口を塞ぐように前記プロテクタ本体に被せたときに、該プロテクタ本体の側壁の内側に挿入される内壁と側壁の外側に挿入される外壁とが設けられていることを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。
3. 請求項２に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、
   前記外壁の内面に、前記上下のガイドリブ間に係合する突起が設けられていることを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。
4. 請求項３に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、
   前記突起および前記ガイドリブのいずれか一方が断面山形に形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。
5. 請求項３または４に記載のワイヤーハーネス用プロテクタであって、
   前記突起が、上下方向の位置の異なる前記ガイドリブ間に選択的に係合自在とされていることを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。

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