JP4877842B2

JP4877842B2 - Canister

Info

Publication number: JP4877842B2
Application number: JP2008145950A
Authority: JP
Inventors: 幸博金田; 恒之蔵田; 尚人武関
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2028-06-03
Also published as: JP2009293438A

Description

本発明は、自動車等の車両のフレーム、ボデー等の車体に取付けられるキャニスタに関する。 The present invention relates to a canister attached to a frame of a vehicle such as an automobile and a vehicle body such as a body.

従来のキャニスタには、例えば特許文献１に記載されたものがある。そのキャニスタは、樹脂製のキャニスタケース（特許文献１における「キャニスタ本体」が相当する。）の周壁に、ブラケット嵌合部（同、「第１のブラケット」）が一体成形により形成されている。そのブラケット嵌合部に、車体に締結されるブラケット（同、「第２のブラケット」）が嵌合される構成となっている。 A conventional canister is described in Patent Document 1, for example. In the canister, a bracket fitting portion (the “first bracket”) is integrally formed on a peripheral wall of a resin canister case (corresponding to “canister body” in Patent Document 1). A bracket that is fastened to the vehicle body (the “second bracket”) is fitted to the bracket fitting portion.

特開平９−７９２３０号公報JP-A-9-79230

前記従来のキャニスタは、キャニスタケースの周壁に設けた１つのブラケット嵌合部を、車体にブラケットを介して取付けるもので、いわゆる車体にキャニスタケースが１点支持されるだけであった。このため、車両の振動によりキャニスタケースに振れが生じやすいという問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、車両の振動によるキャニスタケースの振れを抑制することのできるキャニスタを提供することにある。 In the conventional canister, one bracket fitting portion provided on the peripheral wall of the canister case is attached to the vehicle body via the bracket, and only one canister case is supported on the so-called vehicle body. Therefore, there is a problem that the canister case is likely to be shaken by the vibration of the vehicle.
The problem to be solved by the present invention is to provide a canister capable of suppressing the shake of the canister case due to the vibration of the vehicle.

前記課題は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とするキャニスタにより解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記載されたキャニスタによると、キャニスタケースの周壁における軸方向の一端部には車体に取付けるための周壁取付部が設けられているとともに、キャニスタケースの軸方向の他端部における端壁には車体に取付けるための端壁取付部が設けられている。したがって、車体にキャニスタケースの周壁取付部を取付けるとともに端壁取付部を取付けることにより、車体に対してキャニスタケースの壁面の向きの異なる周壁と端壁とを２点支持することができる。これにより、従来のキャニスタに比べ、車両の振動によるキャニスタケースの振れを抑制することができる。 The above-mentioned problems can be solved by a canister having the gist of the configuration described in the claims.
That is, according to the canister described in claim 1 of the claims, a circumferential wall mounting portion for mounting on the vehicle body is provided at one axial end portion of the circumferential wall of the canister case, and the axial direction of the canister case An end wall attaching portion for attaching to the vehicle body is provided on the end wall at the other end of the. Therefore, by attaching the peripheral wall attachment portion of the canister case to the vehicle body and attaching the end wall attachment portion, it is possible to support the peripheral wall and the end wall having different wall surface directions of the canister case with respect to the vehicle body. Thereby, compared with the conventional canister, the swing of the canister case due to the vibration of the vehicle can be suppressed.

前記課題は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とするキャニスタにより解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記載されたキャニスタによると、横長の筒状をなす周壁と、周壁の両開口端面を閉鎖する両端壁とを有するキャニスタケースを備え、車体の下面に取付けられるキャニスタであって、キャニスタケースの軸方向の一端部における周壁の上面には、車体に周壁取付用ブラケットを介して間接的に取付けるための周壁取付部が設けられているとともに、キャニスタケースの軸方向の他端部における端壁の外面には、車体に端壁取付用ブラケットを介して間接的に取付けるための端壁取付部が設けられ、周壁取付部には、周壁の上面に沿って直線状に延びる嵌合溝が形成され、周壁取付用ブラケットには、周壁取付部の嵌合溝に嵌合可能な嵌合板部が形成され、周壁取付部の嵌合溝に周壁取付用ブラケットの嵌合板部を嵌合することにより、その周壁取付部に周壁取付用ブラケットが取付けられ、端壁取付部には、端壁の外面に沿って直線状に延びる嵌合溝が形成され、端壁取付用ブラケットには、端壁取付部の嵌合溝に嵌合可能な嵌合板部が形成され、端壁取付部の嵌合溝に端壁取付用ブラケットの嵌合板部を嵌合することにより、その端壁取付部に端壁取付用ブラケットが取付けられ、周壁取付用ブラケット及び端壁取付用ブラケットを車体の下面に取付けることにより、車体の下面に対してキャニスタケースの周壁の上面と端壁の外面との向きの異なる２つの壁面を支持する構成としている。したがって、車体にキャニスタケースの周壁取付部を周壁取付用ブラケットを介して間接的に取付けるとともに端壁取付部を端壁取付用ブラケットを介して間接的に取付けることにより、車体の下面に対してキャニスタケースの周壁の上面と端壁の外面との異なる２つの壁面を２点支持することができる。これにより、従来のキャニスタに比べ、車両の振動によるキャニスタケースの振れを抑制することができる。 The above-mentioned problems can be solved by a canister having the gist of the configuration described in the claims.
That is, according to the canister described in claim 1 of the claims, the canister includes a canister case having a peripheral wall having a horizontally long cylinder shape and both end walls closing both opening end faces of the peripheral wall, and is attached to the lower surface of the vehicle body. The canister case is provided with a peripheral wall mounting portion for indirectly mounting on the vehicle body via a peripheral wall mounting bracket on the upper surface of the peripheral wall at one axial end portion of the canister case. The outer wall of the end wall at the other end in the direction is provided with an end wall mounting portion for indirectly mounting to the vehicle body via the end wall mounting bracket , and the peripheral wall mounting portion has a straight line along the upper surface of the peripheral wall. The peripheral wall mounting bracket is formed with a fitting plate portion that can be fitted into the fitting groove of the peripheral wall mounting portion, and the peripheral wall mounting bracket of the peripheral wall mounting bracket is formed in the fitting groove of the peripheral wall mounting portion. By fitting the plywood part, the peripheral wall mounting bracket is attached to the peripheral wall attaching part, and the end wall attaching part is formed with a fitting groove extending linearly along the outer surface of the end wall. In the bracket for use, a fitting plate portion that can be fitted into the fitting groove of the end wall mounting portion is formed, and by fitting the fitting plate portion of the end wall mounting bracket into the fitting groove of the end wall mounting portion, An end wall mounting bracket is attached to the end wall mounting portion, and the peripheral wall mounting bracket and the end wall mounting bracket are mounted on the lower surface of the vehicle body, so that the upper surface of the peripheral wall of the canister case and the end wall are connected to the lower surface of the vehicle body. It is set as the structure which supports two wall surfaces from which direction differs with an outer surface . Therefore, by attaching the peripheral wall mounting portion of the canister case to the vehicle body indirectly via the peripheral wall mounting bracket and indirectly attaching the end wall mounting portion via the end wall mounting bracket , the canister is attached to the lower surface of the vehicle body. Two different wall surfaces of the upper surface of the peripheral wall of the case and the outer surface of the end wall can be supported at two points. Thereby, compared with the conventional canister, the swing of the canister case due to the vibration of the vehicle can be suppressed.

また、特許請求の範囲の請求項３に記載されたキャニスタによると、ケース本体の開口端面にカバーが複数の取付形態をもって取付可能に構成されている。したがって、ケース本体の開口端面にカバーを取付ける自由度を向上することができる。 Moreover, according to the canister described in claim 3 of the claims, the cover is configured to be attachable to the opening end surface of the case main body in a plurality of attachment forms. Therefore, the degree of freedom for attaching the cover to the opening end surface of the case body can be improved.

また、特許請求の範囲の請求項４に記載されたキャニスタによると、カバーの端壁取付部に端壁取付用ブラケットが複数の取付形態をもって取付可能に構成されている。したがって、カバーの端壁取付部に端壁取付用ブラケットを取付ける自由度を向上することができる。 According to the canister described in claim 4 of the claims , the end wall mounting bracket is configured to be attachable to the end wall mounting portion of the cover in a plurality of mounting forms. Therefore, the degree of freedom for attaching the end wall mounting bracket to the end wall mounting portion of the cover can be improved.

また、特許請求の範囲の請求項４に記載されたキャニスタによると、ケース本体の周壁に複数の周壁取付部が設けられている。したがって、車体にケース本体を取付ける自由度を向上することができる。 Further, according to the canister described in claim 4 of the claims, a plurality of peripheral wall mounting portions are provided on the peripheral wall of the case body. Therefore, the degree of freedom for attaching the case body to the vehicle body can be improved.

以下に本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
［実施例１］
本発明の実施例１を説明する。本実施例では、車体のボデーを構成するフロアパネルの下面側に取付けられるキャニスタを例示する。なお、図１はキャニスタを示す側面図である。
図１に示すように、キャニスタ１０は、上下方向の高さを低くする扁平型の四角形箱状のキャニスタケース１２内に、燃料タンクからの蒸発燃料を吸着及び脱離可能な活性炭等の吸着材（図示しない）が収納されてなる。キャニスタケース１２の上壁面の前端部（図１において左端部）に設けられた前側のブラケット嵌合部１４は、フロアパネル１６に周壁取付用ブラケット１８を介して間接的に取付けられている。また、キャニスタケース１２の後壁面に設けられた後側のブラケット嵌合部２０は、フロアパネル１６に端壁取付用ブラケット２２を介して間接的に取付けられている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, a canister attached to the lower surface side of the floor panel constituting the body of the vehicle body is illustrated. FIG. 1 is a side view showing the canister.
As shown in FIG. 1, a canister 10 has an adsorbent such as activated carbon capable of adsorbing and desorbing evaporated fuel from a fuel tank in a flat rectangular box-shaped canister case 12 whose height in the vertical direction is lowered. (Not shown) is accommodated. The front bracket fitting portion 14 provided at the front end portion (left end portion in FIG. 1) of the upper wall surface of the canister case 12 is indirectly attached to the floor panel 16 via a peripheral wall mounting bracket 18. The rear bracket fitting portion 20 provided on the rear wall surface of the canister case 12 is indirectly attached to the floor panel 16 via an end wall attachment bracket 22.

以下、説明の都合上、
〔１〕キャニスタケース１２
〔２〕前側のブラケット嵌合部１４
〔３〕周壁取付用ブラケット１８
〔４〕前側のブラケット嵌合部１４に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造
〔５〕後側のブラケット嵌合部２０
〔６〕端壁取付用ブラケット２２
〔７〕後側のブラケット嵌合部２０に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造
〔８〕フロアパネル１６に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造
〔９〕フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造
〔１０〕キャニスタ１０の作用・効果
の順で説明する。なお、図１における左側を前側、右側を後側、紙面裏方向を左側、紙面表方向を右側として説明を行う。また、キャニスタケース１２の軸方向とは、前後方向すなわち図１において左右方向が相当する。 For convenience of explanation,
[1] Canister case 12
[2] Front bracket fitting portion 14
[3] Peripheral wall mounting bracket 18
[4] Mounting structure of the peripheral wall mounting bracket 18 to the front bracket fitting portion 14 [5] Rear bracket fitting portion 20
[6] End wall mounting bracket 22
[7] Mounting structure of end wall mounting bracket 22 to rear bracket fitting portion 20 [8] Mounting structure of peripheral wall mounting bracket 18 to floor panel 16 [9] End wall mounting bracket 22 of floor panel 16 Mounting structure [10] Action and effect of canister 10 will be described in this order. In the following description, the left side in FIG. 1 is the front side, the right side is the rear side, the paper back direction is the left side, and the paper surface direction is the right side. Further, the axial direction of the canister case 12 corresponds to the front-rear direction, that is, the left-right direction in FIG.

〔１〕キャニスタケース１２
キャニスタケース１２を説明する。なお、図５はキャニスタケースを示す側面図、図６は同じく平面図である。
図５及び図６に示すように、キャニスタケース１２は、その主体をなす樹脂製のケース本体２４と、そのケース本体２４の後端面に取付けられた樹脂製のカバー２５とから構成されている。なお、図７はケース本体とカバーを分解して示す側面図、図８は同じく平面図である。 [1] Canister case 12
The canister case 12 will be described. 5 is a side view showing the canister case, and FIG. 6 is a plan view.
As shown in FIGS. 5 and 6, the canister case 12 includes a resin case main body 24 that is a main body of the canister case 12 and a resin cover 25 that is attached to the rear end surface of the case main body 24. 7 is an exploded side view of the case body and the cover, and FIG. 8 is a plan view of the same.

図７及び図８に示すように、前記ケース本体２４は、軸方向すなわち前後方向に延びる横長角筒状をなす周壁２７と、その周壁２７の前端面（図７及び図８において左端面）を閉鎖する前端壁２８とを有する有底筒状に形成されている。図８に示すように、前端壁２８の左部には、図示しない燃料タンクに連通されるタンクポート２９が設けられている。また、前端壁２８の中央部には、図示しないエンジン（内燃機関）の吸気通路に連通されるパージポート３０が設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the case body 24 includes a peripheral wall 27 that forms a horizontally long rectangular tube extending in the axial direction, that is, the front-rear direction, and a front end surface (the left end surface in FIGS. 7 and 8) of the peripheral wall 27. It is formed in a bottomed cylindrical shape having a front end wall 28 to be closed. As shown in FIG. 8, a tank port 29 that communicates with a fuel tank (not shown) is provided on the left side of the front end wall 28. Further, a purge port 30 communicating with an intake passage of an engine (internal combustion engine) (not shown) is provided at the center of the front end wall 28.

前記カバー２５は、前記ケース本体２４の周壁２７の後端面（図７及び図８において右端面）すなわち開口端面を閉鎖する後端壁に相当するもので、横長四角形板状に形成されている。カバー２５は、燃料タンクからの蒸発燃料を吸着及び脱離可能な活性炭等の吸着材（図示しない）をケース本体２４内に充填した状態で、そのケース本体２４の開口端面に溶着、接着等の接合手段により取付けられている（図５及び図６参照）。また、カバー２５は、上下対称形状に形成されており、ケース本体２４の開口端面に対して正規の取付形態の他、上下を反転した取付形態でも取付可能に形成されている。すなわち、カバー２５は、ケース本体２４の開口端面に複数（２つ）の取付形態をもって取付可能に構成されている。 The cover 25 corresponds to a rear end surface (right end surface in FIGS. 7 and 8) of the peripheral wall 27 of the case body 24, that is, a rear end wall that closes the open end surface, and is formed in a horizontally long rectangular plate shape. The cover 25 is welded or bonded to the open end surface of the case body 24 in a state where an adsorbent (not shown) such as activated carbon capable of adsorbing and desorbing evaporated fuel from the fuel tank is filled in the case body 24. It is attached by joining means (see FIGS. 5 and 6). Moreover, the cover 25 is formed in a vertically symmetrical shape, and can be attached to the opening end surface of the case main body 24 in a mounting manner that is upside down in addition to a regular mounting configuration. That is, the cover 25 is configured to be attachable to the opening end surface of the case body 24 with a plurality of (two) attachment forms.

図６に示すように、前記ケース本体２４の右側前端部には、電磁弁付き負圧ポンプ３２がスナップフィットにより装着されている。電磁弁付き負圧ポンプ３２は、蒸発燃料のパージ時にキャニスタケース１２内に空気を導入することによりキャニスタケース１２内の吸着材から蒸発燃料を強制的に離脱させ、離脱した蒸発燃料をエンジンの吸気通路へパージさせることにより、蒸発燃料のパージをアシストするものである。また、電磁弁付き負圧ポンプ３２には、電源用コネクタ３３、ケース本体２４内を大気に開放する大気ポート３４等がモジュール化されている。また、前記パージポート３０には、Ｕ字管状の接続管３５が接続されている。 As shown in FIG. 6, a negative pressure pump 32 with a solenoid valve is attached to the right front end portion of the case body 24 by a snap fit. The negative pressure pump 32 with a solenoid valve introduces air into the canister case 12 when the evaporated fuel is purged, thereby forcibly separating the evaporated fuel from the adsorbent in the canister case 12, and the separated evaporated fuel is taken into the intake air of the engine. By purging the passage, the purging of the evaporated fuel is assisted. In addition, the negative pressure pump 32 with a solenoid valve is modularized with a power connector 33, an air port 34 for opening the inside of the case body 24 to the atmosphere, and the like. Further, a U-shaped connecting pipe 35 is connected to the purge port 30.

〔２〕前側のブラケット嵌合部１４
前側のブラケット嵌合部１４を説明する。なお、図９はケース本体のブラケット嵌合部と周壁取付用ブラケットを分解して示す側面図、図１０は同じく平面図、図１１は図１０のXI-XI線矢視断面図である。
図９〜図１１に示すように、前側のブラケット嵌合部１４は、前記ケース本体２４の周壁２７の上壁面すなわち上壁部（符号、２７ａを付す）の上面における前端部の中央部位に一体成形により形成されている。そのブラケット嵌合部１４は、前後方向に直線状に延びかつ相互に平行をなす左右の両側枠３７を備えている。両側枠３７の外側面には、前後方向に直線状に延びる嵌合溝３８が左右対称状に形成されている。また、両側枠３７の前端部には、対向方向に突出するストッパ片４０が形成されている（図１０参照）。両ストッパ片４０の前面には半円柱状のストッパ部４１が突出されている。 [2] Front bracket fitting portion 14
The front bracket fitting portion 14 will be described. 9 is an exploded side view of the bracket fitting portion and the peripheral wall mounting bracket of the case body, FIG. 10 is a plan view of the same, and FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG.
As shown in FIGS. 9 to 11, the front bracket fitting portion 14 is integrated with the central portion of the front end portion on the upper surface of the peripheral wall 27 of the case body 24, that is, the upper wall portion (reference numeral 27 a). It is formed by molding. The bracket fitting portion 14 includes left and right side frames 37 that extend linearly in the front-rear direction and are parallel to each other. On the outer side surfaces of the both side frames 37, fitting grooves 38 extending linearly in the front-rear direction are formed symmetrically. Moreover, the stopper piece 40 which protrudes in an opposing direction is formed in the front-end part of the both-sides frame 37 (refer FIG. 10). A semi-cylindrical stopper portion 41 projects from the front surface of both stopper pieces 40.

図１０に示すように、前記ケース本体２４の周壁２７における上壁部２７ａの上面には、前記両側枠３７の前端部の相互間に位置する突起部４３が突出されている。突起部４３の先端面（上端面）には係合凹部４４が形成されている（図１１参照）。また、突起部４３の先端面（上端面）は、前記両側枠３７の嵌合溝３８の下側の溝壁面と同一平面をなしている。なお、前側のブラケット嵌合部１４は、本明細書でいう「周壁取付部」に相当する。 As shown in FIG. 10, projecting portions 43 located between the front end portions of the side frames 37 protrude from the upper surface of the upper wall portion 27 a of the peripheral wall 27 of the case body 24. An engaging recess 44 is formed on the front end surface (upper end surface) of the protrusion 43 (see FIG. 11). Further, the front end surface (upper end surface) of the protrusion 43 is flush with the groove wall surface below the fitting groove 38 of the both side frames 37. The front bracket fitting portion 14 corresponds to a “peripheral wall mounting portion” in this specification.

〔３〕周壁取付用ブラケット１８
周壁取付用ブラケット１８を説明する。図９〜図１１に示すように、周壁取付用ブラケット１８は、金属板製で、プレス成形により形成されている。そのブラケット１８は、水平状で後方を開放する平面Ｕ字状をなす基板部４６を有している。基板部４６の前側には、左右の両取付板部４７及び中央の補助取付板部４８が形成されている（図１０参照）。図１１に示すように、補助取付板部４８は、基板部４６に対して板厚の半分程度高い位置で水平状に形成されている。また、両取付板部４７は、補助取付板部４８に対して板厚程度高い位置で水平状に形成されている。図１０に示すように、両取付板部４７には取付孔５０がそれぞれ形成されている。両取付板部４７の取付孔５０には、前記フロアパネル１６に対する締結用の取付ボルト５１（図１参照）が挿通されるようになっている。また、図１０に示すように、補助取付板部４８には補助孔５３が形成されている。補助取付板部４８の上方から補助孔５３に挿通された皿キャップボルト５４にはナット５５が螺合されている（図５参照）。なお、皿キャップボルト５４・ナット５５は、キャニスタ１０を覆うインシュレータ（図示しない）を周壁取付用ブラケット１８に取付けるものである。 [3] Peripheral wall mounting bracket 18
The peripheral wall mounting bracket 18 will be described. As shown in FIGS. 9 to 11, the peripheral wall mounting bracket 18 is made of a metal plate and is formed by press molding. The bracket 18 has a substrate portion 46 that is horizontal and has a planar U-shape that opens rearward. On the front side of the substrate portion 46, left and right mounting plate portions 47 and a central auxiliary mounting plate portion 48 are formed (see FIG. 10). As shown in FIG. 11, the auxiliary mounting plate portion 48 is formed in a horizontal shape at a position about half the plate thickness with respect to the substrate portion 46. Further, both mounting plate portions 47 are formed horizontally at a position higher than the auxiliary mounting plate portion 48 by about the plate thickness. As shown in FIG. 10, attachment holes 50 are formed in both attachment plate portions 47. Mounting bolts 51 (see FIG. 1) for fastening to the floor panel 16 are inserted into the mounting holes 50 of both mounting plate portions 47. As shown in FIG. 10, an auxiliary hole 53 is formed in the auxiliary mounting plate portion 48. A nut 55 is screwed onto the countersunk cap bolt 54 inserted through the auxiliary hole 53 from above the auxiliary mounting plate portion 48 (see FIG. 5). The dish cap bolt 54 and the nut 55 are for attaching an insulator (not shown) covering the canister 10 to the peripheral wall mounting bracket 18.

図１０に示すように、前記基板部４６の内側には、相互に平行をなす左右の両嵌合板部５７と、その両嵌合板部５７の前端部を連結する連結板部５８が形成されている。両嵌合板部５７及び連結板部５８は、基板部４６に対して板厚の３倍程度低い位置で水平状に形成されている（図１１参照）。また、図１０に示すように、連結板部５８の後側の中央部からは、係合片６０が後方へ向けて突出されている。係合片６０の先端部（後端部）には、下方へ突出する係合凸部６１が形成されている（図１１参照）。 As shown in FIG. 10, the left and right fitting plate portions 57 that are parallel to each other and a connecting plate portion 58 that connects the front end portions of the fitting plate portions 57 are formed inside the substrate portion 46. Yes. Both the fitting plate portion 57 and the connecting plate portion 58 are formed in a horizontal shape at a position lower by about 3 times the plate thickness than the substrate portion 46 (see FIG. 11). Further, as shown in FIG. 10, the engagement piece 60 protrudes rearward from the central portion on the rear side of the connecting plate portion 58. An engagement convex portion 61 that protrudes downward is formed at the front end portion (rear end portion) of the engagement piece 60 (see FIG. 11).

〔４〕前側のブラケット嵌合部１４に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造
前側のブラケット嵌合部１４に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造を説明する。なお、図１２はケース本体のブラケット嵌合部に周壁取付用ブラケットを取付けた状態を示す側断面図、図１３は図１２のXIII−XIII線矢視断面図である。
ケース本体２４の前側のブラケット嵌合部１４の前方に対応させた周壁取付用ブラケット１８（図９〜図１１参照）を後方へ水平移動させることにより、そのブラケット１８の両嵌合板部５７を前側のブラケット嵌合部１４の両側枠３７の嵌合溝３８にそれぞれ嵌合する（図１３参照）。そして、周壁取付用ブラケット１８の連結板部５８をブラケット嵌合部１４の両ストッパ片４０のストッパ部４１に当接させる（図１２参照）。これにともない、周壁取付用ブラケット１８の係合片６０の弾性変形いわゆる撓み変形を利用して、その係合片６０の係合凸部６１がブラケット嵌合部１４の突起部４３の係合凹部４４に係合することにより、周壁取付用ブラケット１８がブラケット嵌合部１４に抜け止めされる（図１２及び図１３参照）。上記のようにして、前側のブラケット嵌合部１４に対する周壁取付用ブラケット１８の取付けが完了する。 [4] Mounting Structure of Peripheral Wall Mounting Bracket 18 to Front Bracket Fitting Part 14 A mounting structure of the peripheral wall mounting bracket 18 to the front bracket fitting part 14 will be described. 12 is a side sectional view showing a state where the peripheral wall mounting bracket is attached to the bracket fitting portion of the case body, and FIG. 13 is a sectional view taken along the line XIII-XIII in FIG.
The peripheral wall mounting bracket 18 (see FIGS. 9 to 11) corresponding to the front of the bracket fitting portion 14 on the front side of the case body 24 is horizontally moved rearward so that both fitting plate portions 57 of the bracket 18 are moved to the front side. The bracket fitting portions 14 are fitted in the fitting grooves 38 of the both side frames 37 (see FIG. 13). Then, the connecting plate portion 58 of the peripheral wall mounting bracket 18 is brought into contact with the stopper portions 41 of both stopper pieces 40 of the bracket fitting portion 14 (see FIG. 12). Accordingly, by utilizing the elastic deformation of the engaging piece 60 of the peripheral wall mounting bracket 18, so-called bending deformation, the engaging convex portion 61 of the engaging piece 60 is engaged with the engaging concave portion of the protruding portion 43 of the bracket fitting portion 14. By engaging with 44, the peripheral wall mounting bracket 18 is retained by the bracket fitting portion 14 (see FIGS. 12 and 13). As described above, the mounting of the peripheral wall mounting bracket 18 to the front bracket fitting portion 14 is completed.

〔５〕後側のブラケット嵌合部２０
後側のブラケット嵌合部２０を説明する。なお、図１４はカバーと端壁取付用ブラケットを分解して示す側面図、図１５は同じく後面図、図１６は図１５のXVI-XVI線矢視断面図、図１７はカバーのブラケット嵌合部を示す平面図である。
図１５に示すように、後側のブラケット嵌合部２０は、前記カバー２５の後面の中央部に一体成形により形成されている。そのブラケット嵌合部２０は、縦長四角形枠状に形成されており、上下方向に直線状に延びかつ相互に平行をなす左右の両縦枠６３と、その両縦枠６３の上下の両端部間に架設された上下の両横枠６４とを備えている。図１７に示すように、両縦枠６３の外側面には、上下方向に直線状に延びる嵌合溝６６が左右対称状に形成されている。また、両横枠６４の外側面には、半円柱状の左右の両ストッパ部６７が突出されている（図１５参照）。 [5] Rear bracket fitting portion 20
The rear bracket fitting portion 20 will be described. 14 is an exploded side view of the cover and the end wall mounting bracket, FIG. 15 is a rear view of the same, FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line XVI-XVI in FIG. 15, and FIG. It is a top view which shows a part.
As shown in FIG. 15, the rear bracket fitting portion 20 is formed integrally with the center portion of the rear surface of the cover 25. The bracket fitting portion 20 is formed in a vertically rectangular frame shape, and extends between the left and right vertical frames 63 that extend linearly in the vertical direction and are parallel to each other, and between the upper and lower end portions of the vertical frames 63. The upper and lower horizontal frames 64 are provided. As shown in FIG. 17, fitting grooves 66 extending linearly in the vertical direction are formed on the outer surfaces of the vertical frames 63 in a bilaterally symmetric manner. Further, left and right stopper portions 67 in a semi-cylindrical shape protrude from the outer side surfaces of both lateral frames 64 (see FIG. 15).

図１５に示すように、前記カバー２５の後面には、前記両横枠６４の対向面の中央部から対向状に突出する突起部６９が上下対称状に形成されている。両突起部６９の先端面（後端面）には係合凹部７０がそれぞれ形成されている（図１６参照）。また、突起部６９の先端面（後端面）は、前記両縦枠６３の嵌合溝６６（図１４参照）の前側の溝壁面と同一平面をなしている。また、後側のブラケット嵌合部２０は上下対称形状に形成されている。なお、後側のブラケット嵌合部２０は、本明細書でいう「端壁取付部」に相当する。 As shown in FIG. 15, on the rear surface of the cover 25, a protruding portion 69 that protrudes from the center portion of the opposing surfaces of the lateral frames 64 is formed symmetrically. Engaging recesses 70 are respectively formed on the front end surfaces (rear end surfaces) of both protrusions 69 (see FIG. 16). Further, the front end surface (rear end surface) of the protrusion 69 is flush with the groove wall on the front side of the fitting groove 66 (see FIG. 14) of both the vertical frames 63. The rear bracket fitting portion 20 is formed in a vertically symmetrical shape. The rear bracket fitting portion 20 corresponds to an “end wall attachment portion” in this specification.

〔６〕端壁取付用ブラケット２２
端壁取付用ブラケット２２を説明する。図１４〜図１６に示すように、端壁取付用ブラケット２２は、前記カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に対してその下方位置（図中、実線２２参照）から取付ける正規の取付形態の他、上下を反転した状態でブラケット嵌合部２０に対してその上方位置（図中、二点鎖線２２参照）から取付ける取付形態でも取付可能に形成されている。すなわち、端壁取付用ブラケット２２は、カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に複数（２つ）の取付形態をもって取付可能に構成されている。なお、端壁取付用ブラケット２２は、後側のブラケット嵌合部２０に対する正規の取付形態を基に説明する。 [6] End wall mounting bracket 22
The end wall mounting bracket 22 will be described. As shown in FIGS. 14 to 16, the end wall mounting bracket 22 is attached to the rear bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25 from its lower position (see the solid line 22 in the figure). In addition, it is formed so that it can be attached to the bracket fitting portion 20 in an inverted state from the upper position (see the two-dot chain line 22 in the figure). That is, the end wall mounting bracket 22 is configured to be attachable to the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25 with a plurality of (two) mounting forms. The end wall mounting bracket 22 will be described on the basis of a normal mounting form with respect to the rear bracket fitting portion 20.

図１５に示すように、端壁取付用ブラケット２２は、金属板製で、プレス成形により形成されている。そのブラケット２２は、鉛直状をなす基板部７２と、その基板部７２の上縁より後方へ延出された取付板部７３とを有している。取付板部７３は、平面視で台形状に形成されている（図６参照）。図１６に示すように、基板部７２及び取付板部７３には、両板部７２，７３に跨る開口孔７５が形成されている。開口孔７５の形成により、取付板部７３がその外形に沿う帯板状に形成されている。図１５及び図１６に示すように、取付板部７３の中央部には取付孔７６が形成されている。取付孔７６には、前記フロアパネル１６に対する締結用の取付ボルト７８（図１参照）が挿通される。また、取付板部７３には、取付孔７６の左方に隣接するクリップ孔８０が形成されている（図１５参照）。クリップ孔８０には、フロアパネル１６に係合されるクリップ８１がスナップフィットにより取付けられるようになっている（図１４参照）。なお、基板部７２の下部を除いた左右両側縁は、後方へ向けてフランジ状に折曲されている。また、基板部７２の両側縁に連続する取付板部７３の外側縁及びその取付板部７３の内側縁（取付板部７３における開口孔７５の孔縁）は、後方へ向けてフランジ状に折曲されている。 As shown in FIG. 15, the end wall mounting bracket 22 is made of a metal plate and is formed by press molding. The bracket 22 has a vertical substrate portion 72 and a mounting plate portion 73 extending rearward from the upper edge of the substrate portion 72. The mounting plate portion 73 is formed in a trapezoidal shape in plan view (see FIG. 6). As shown in FIG. 16, the substrate portion 72 and the mounting plate portion 73 are formed with opening holes 75 that straddle both the plate portions 72 and 73. Due to the formation of the opening hole 75, the mounting plate portion 73 is formed in a band plate shape along its outer shape. As shown in FIGS. 15 and 16, a mounting hole 76 is formed in the central portion of the mounting plate portion 73. A mounting bolt 78 (see FIG. 1) for fastening to the floor panel 16 is inserted into the mounting hole 76. Further, the attachment plate portion 73 is formed with a clip hole 80 adjacent to the left side of the attachment hole 76 (see FIG. 15). A clip 81 engaged with the floor panel 16 is attached to the clip hole 80 by snap fitting (see FIG. 14). The left and right side edges excluding the lower part of the substrate part 72 are bent in a flange shape toward the rear. Further, the outer edge of the mounting plate portion 73 that is continuous with both side edges of the substrate portion 72 and the inner edge of the mounting plate portion 73 (the hole edge of the opening hole 75 in the mounting plate portion 73) are folded in a flange shape toward the rear. It is tuned.

図１５に示すように、前記基板部７２は四角形板状に形成されており、その中央部に前記開口孔７５が縦長四角形状に形成されている。開口孔７５には、基板部７２の上端部近くにおいて左右方向へ拡がる拡大部７５ａが形成されている。また、開口孔７５の拡大部７５ａよりも上方部分（符号、７５ｂを付す）は、拡大部７５ａの開口幅より（左右方向の幅）小さくかつその拡大部７５ａより下方部分の開口幅（左右方向の幅）よりも大きい開口幅で形成されている。また、開口孔７５の左右両側の孔縁部は、相互に平行をなす左右一対の嵌合板部８３となっている。また、開口孔７５の下側の孔縁（符号、７５ｃを付す）の中央部からは、係合片８５が上方へ向けて突出されている。係合片８５の先端部（上端部）には、前方へ突出する係合凸部８６が形成されている（図１６参照）。また、基板部７２の下縁部には、前方へ向けて折り曲げられた折曲片８８が形成されている。折曲片８８は、前記インシュレータ（図示しない）との干渉を回避するとともに端壁取付用ブラケット２２の強度を向上するものである。 As shown in FIG. 15, the substrate portion 72 is formed in a rectangular plate shape, and the opening hole 75 is formed in a vertically long rectangular shape in the center thereof. In the opening hole 75, an enlarged portion 75 a that extends in the left-right direction near the upper end portion of the substrate portion 72 is formed. In addition, the upper part (reference numeral 75b) of the opening 75 is larger than the opening width of the enlarged part 75a (width in the left-right direction) and the opening width of the part below the enlarged part 75a (left-right direction). The opening width is larger than The left and right hole edge portions of the opening hole 75 are a pair of left and right fitting plate portions 83 that are parallel to each other. In addition, an engagement piece 85 projects upward from the central portion of the lower hole edge (reference numeral 75 c) of the opening hole 75. An engagement convex portion 86 that protrudes forward is formed at the distal end portion (upper end portion) of the engagement piece 85 (see FIG. 16). In addition, a bent piece 88 bent forward is formed at the lower edge of the substrate portion 72. The bent piece 88 avoids interference with the insulator (not shown) and improves the strength of the end wall mounting bracket 22.

図１５に示すように、前記端壁取付用ブラケット２２には、インシュレータ取付用の補助ブラケット９０が設けられている。補助ブラケット９０は、金属板製で、プレス成形により形成されている。補助ブラケット９０は、平面視で円弧状に形成されている（図６参照）。図１６に示すように、補助ブラケット９０の前側には、左右の両取付片９１が上方へ延出されている。両取付片９１は、端壁取付用ブラケット２２の基板部７２の下端部にそれぞれ溶接により取付けられている（図１５参照）。また、補助ブラケット９０の左右両端部上には、ウェルドナット９３がそれぞれ溶着されている。補助ブラケット９０には、ウェルドナット９３に整合するボルト挿通孔（図示しない）が形成されている。なお、補助ブラケット９０には、前記インシュレータ（図示しない）が両ウェルドナット９３に対するボルト（図示しない）の締着により取付けられるようになっている。 As shown in FIG. 15, the end wall mounting bracket 22 is provided with an auxiliary bracket 90 for insulator mounting. The auxiliary bracket 90 is made of a metal plate and is formed by press molding. The auxiliary bracket 90 is formed in an arc shape in plan view (see FIG. 6). As shown in FIG. 16, on the front side of the auxiliary bracket 90, both left and right attachment pieces 91 are extended upward. Both attachment pieces 91 are attached to the lower end portion of the substrate portion 72 of the end wall attachment bracket 22 by welding (see FIG. 15). In addition, weld nuts 93 are welded to the left and right ends of the auxiliary bracket 90, respectively. The auxiliary bracket 90 is formed with a bolt insertion hole (not shown) that matches the weld nut 93. The insulator (not shown) is attached to the auxiliary bracket 90 by fastening bolts (not shown) to both weld nuts 93.

〔７〕後側のブラケット嵌合部２０に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造
後側のブラケット嵌合部２０に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造を説明する。なお、図１８は端壁取付用ブラケットを取付けたカバーを示す側断面図、図１９は図１８のXIX−XIX線矢視断面図である。
カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０の下方に対応させた端壁取付用ブラケット２２（図１４〜図１６参照）を上方へ垂直移動させることにより、そのブラケット２２の両嵌合板部８３を後側のブラケット嵌合部２０の両縦枠６３の嵌合溝６６（図１７参照）にそれぞれ嵌合する（図１９参照）。そして、端壁取付用ブラケット２２の開口孔７５における下側の孔縁７５ｃ（図１５参照）をブラケット嵌合部２０の下側の横枠６４のストッパ部６７に当接させる（図１８参照）。これにともない、端壁取付用ブラケット２２の係合片８５の弾性変形いわゆる撓み変形を利用して、その係合片８５の係合凸部８６がブラケット嵌合部２０の突起部６９の係合凹部７０に係合することにより、端壁取付用ブラケット２２がブラケット嵌合部２０に抜け止めされる（図１８及び図１９参照）。上記のようにして、後側のブラケット嵌合部２０に対する端壁取付用ブラケット２２の取付けが完了する。 [7] Mounting Structure of End Wall Mounting Bracket 22 to Rear Bracket Fitting Part 20 The mounting structure of the end wall mounting bracket 22 to the rear bracket fitting part 20 will be described. 18 is a side sectional view showing a cover to which an end wall mounting bracket is attached, and FIG. 19 is a sectional view taken along line XIX-XIX in FIG.
By vertically moving the end wall mounting bracket 22 (see FIGS. 14 to 16) corresponding to the lower portion of the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25, both fitting plate portions 83 of the bracket 22 are moved. The brackets 20 are respectively fitted in the fitting grooves 66 (see FIG. 17) of the vertical frames 63 of the rear bracket fitting portion 20 (see FIG. 19). Then, the lower hole edge 75c (see FIG. 15) in the opening hole 75 of the end wall mounting bracket 22 is brought into contact with the stopper portion 67 of the lower horizontal frame 64 of the bracket fitting portion 20 (see FIG. 18). . Along with this, using the elastic deformation of the engaging piece 85 of the end wall mounting bracket 22, so-called flexural deformation, the engaging convex portion 86 of the engaging piece 85 engages with the protrusion 69 of the bracket fitting portion 20. By engaging the recess 70, the end wall mounting bracket 22 is prevented from coming off by the bracket fitting portion 20 (see FIGS. 18 and 19). As described above, the mounting of the end wall mounting bracket 22 to the rear bracket fitting portion 20 is completed.

また、端壁取付用ブラケット２２は、上下を反転した状態でブラケット嵌合部２０に対してその上方位置（図中、二点鎖線２２参照）から取付ける取付形態でも前記正規の取付形態と同様に取付けることができる。このため、ケース本体２４の後端面にカバー２５が上下反転状態で接合された場合でも、そのカバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に端壁取付用ブラケット２２を正規の取付状態で取付けることができる。 Also, the end wall mounting bracket 22 is mounted on the bracket fitting portion 20 in an inverted state from the upper position (see the two-dot chain line 22 in the figure) in the same manner as the regular mounting mode. Can be installed. For this reason, even when the cover 25 is joined to the rear end surface of the case main body 24 in the upside down state, the end wall mounting bracket 22 is attached to the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25 in the normal mounting state. Can do.

〔８〕フロアパネル１６に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造
フロアパネル１６に対する周壁取付用ブラケット１８の取付構造を説明する。なお、図２は車体に対する周壁取付部の取付状態を示す側断面図である。
図２に示すように、前記フロアパネル１６には、予め、前記周壁取付用ブラケット１８の両取付孔５０に整合するウェルドナット９６（図２では一方のみを示す）が溶着されているとともに、そのウェルドナット９６に整合するボルト挿通孔９７が形成されている。 [8] Mounting Structure of Peripheral Wall Mounting Bracket 18 to Floor Panel 16 The mounting structure of the peripheral wall mounting bracket 18 to the floor panel 16 will be described. FIG. 2 is a side sectional view showing a mounting state of the peripheral wall mounting portion with respect to the vehicle body.
As shown in FIG. 2, a weld nut 96 (only one of them is shown in FIG. 2) that is aligned with both mounting holes 50 of the peripheral wall mounting bracket 18 is welded to the floor panel 16 in advance. Bolt insertion holes 97 that match the weld nuts 96 are formed.

そして、前記フロアパネル１６には、その下方から周壁取付用ブラケット１８が両ウェルドナット９６に対する取付ボルト５１の締着により取付けられる。詳しくは、取付ボルト５１は、周壁取付用ブラケット１８の下方から、取付板部４７の取付孔５０、フロアパネル１６のボルト挿通孔９７を通してウェルドナット９６に締着される。これにより、フロアパネル１６に対する周壁取付用ブラケット１８の取付けが完了する。
なお、ウエルドナット９６に代えてウエルドボルトをフロアパネル１６に溶着し、そのウエルドボルトに取付ナットを締着することにより、フロアパネル１６に周壁取付用ブラケット１８を取付けることもできる。 A peripheral wall mounting bracket 18 is attached to the floor panel 16 from below by fastening bolts 51 to both weld nuts 96. Specifically, the mounting bolt 51 is fastened to the weld nut 96 from below the peripheral wall mounting bracket 18 through the mounting hole 50 of the mounting plate portion 47 and the bolt insertion hole 97 of the floor panel 16. Thereby, the mounting of the peripheral wall mounting bracket 18 to the floor panel 16 is completed.
It is also possible to attach the peripheral wall mounting bracket 18 to the floor panel 16 by welding a weld bolt to the floor panel 16 instead of the weld nut 96 and fastening the mounting nut to the weld bolt.

〔９〕フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造
フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の取付構造を説明する。なお、図３は車体に対する端壁取付部の取付状態を示す側断面図、図４は図３のIV−IV線矢視断面図である。
図３に示すように、フロアパネル１６には、予め、前記端壁取付用ブラケット２２の取付孔７６に整合するウェルドナット１０１が溶着されているとともに、ウェルドナット１０１に整合するボルト挿通孔１０２、及び、前記クリップ８１に整合する係合孔１０３が形成されている（図４参照）。 [9] Mounting Structure of End Wall Mounting Bracket 22 to Floor Panel 16 The mounting structure of the end wall mounting bracket 22 to the floor panel 16 will be described. 3 is a side cross-sectional view showing a mounting state of the end wall mounting portion with respect to the vehicle body, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
As shown in FIG. 3, a weld nut 101 that matches the mounting hole 76 of the end wall mounting bracket 22 is welded to the floor panel 16 in advance, and a bolt insertion hole 102 that matches the weld nut 101. And the engagement hole 103 aligned with the said clip 81 is formed (refer FIG. 4).

前記フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の取付けに先立って、そのブラケット２２のクリップ孔８０に取付けられたクリップ８１が、フロアパネル１６の係合孔１０３にその下方からスナップフィットにより係合されることで、フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の仮付け及び位置決めがなされる（図４参照）。 Prior to the mounting of the end wall mounting bracket 22 to the floor panel 16, the clip 81 attached to the clip hole 80 of the bracket 22 is engaged with the engaging hole 103 of the floor panel 16 from below by a snap fit. Thus, the end wall mounting bracket 22 is temporarily attached to the floor panel 16 and positioned (see FIG. 4).

そして、前記フロアパネル１６には、その下方から端壁取付用ブラケット２２がウェルドナット１０１に対する取付ボルト７８の締着により取付けられる。詳しくは、図３に示すように、取付ボルト７８は、端壁取付用ブラケット２２の下方から、取付板部７３の取付孔７６、フロアパネル１６のボルト挿通孔１０２を通してウェルドナット１０１に締着される。これにより、フロアパネル１６に対する端壁取付用ブラケット２２の取付けが完了する。
なお、ウエルドナット１０１に代えてウエルドボルトをフロアパネル１６に溶着し、そのウエルドボルトに取付ナットを締着することにより、フロアパネル１６に端壁取付用ブラケット２２を取付けることもできる。 The end wall mounting bracket 22 is attached to the floor panel 16 from below by fastening a mounting bolt 78 to the weld nut 101. Specifically, as shown in FIG. 3, the mounting bolt 78 is fastened to the weld nut 101 from below the end wall mounting bracket 22 through the mounting hole 76 of the mounting plate portion 73 and the bolt insertion hole 102 of the floor panel 16. The Thereby, the mounting of the end wall mounting bracket 22 to the floor panel 16 is completed.
It is also possible to attach the end wall mounting bracket 22 to the floor panel 16 by welding a weld bolt to the floor panel 16 instead of the weld nut 101 and fastening the mounting nut to the weld bolt.

また、前記したように、フロアパネル１６に対する周壁取付用ブラケット１８の取付け、及び、端壁取付用ブラケット２２の取付けをもって、フロアパネル１６にキャニスタ１０が取付けられることになる（図１〜図４参照）。 Further, as described above, the canister 10 is attached to the floor panel 16 by attaching the peripheral wall attaching bracket 18 to the floor panel 16 and the end wall attaching bracket 22 (see FIGS. 1 to 4). ).

〔１０〕キャニスタ１０の作用・効果
前記したキャニスタ１０（図５及び図６参照）によると、キャニスタケース１２の周壁２７における軸方向の一端部（前端部）にはフロアパネル１６に取付けるための前側のブラケット嵌合部１４が設けられているとともに、キャニスタケース１２の軸方向の他端部（後端部）におけるカバー（後端壁）２５にはフロアパネル１６に取付けるための後側のブラケット嵌合部２０が設けられている。したがって、フロアパネル１６にキャニスタケース１２の前側のブラケット嵌合部１４を周壁取付用ブラケット１８を介して間接的に取付けるとともに、後側のブラケット嵌合部２０を端壁取付用ブラケット２２を介して間接的に取付けることにより、フロアパネル１６に対してキャニスタケース１２の壁面の向きの異なる周壁２７とカバー（後端壁）２５とを２点支持することができる（図１参照）。これにより、従来のキャニスタ１０に比べ、車両の振動によるキャニスタケース１２の振れを抑制することができる。なお、フロアパネル１６に取付けられる周壁２７の上壁面は上向きであり、また、カバー（後端壁）２５の後面は後向きであり、壁面の向きが異なっている。 [10] Action / Effect of Canister 10 According to the canister 10 described above (see FIGS. 5 and 6), one end (front end) in the axial direction of the peripheral wall 27 of the canister case 12 is the front side for attachment to the floor panel 16. Bracket fitting portion 14 is provided, and a bracket (rear end wall) 25 at the other end portion (rear end portion) of the canister case 12 in the axial direction is fitted with a rear bracket for mounting on the floor panel 16. A joint 20 is provided. Accordingly, the front bracket fitting portion 14 of the canister case 12 is indirectly attached to the floor panel 16 via the peripheral wall mounting bracket 18, and the rear bracket fitting portion 20 is connected via the end wall mounting bracket 22. By indirectly mounting, the peripheral wall 27 and the cover (rear end wall) 25 having different wall surface directions of the canister case 12 can be supported on the floor panel 16 (see FIG. 1). Thereby, compared with the conventional canister 10, the canister case 12 can be prevented from shaking due to the vibration of the vehicle. The upper wall surface of the peripheral wall 27 attached to the floor panel 16 is upward, and the rear surface of the cover (rear end wall) 25 is rearward, so that the wall surfaces are different in direction.

また、キャニスタケース１２が、周壁２７及び前端壁２８を備える樹脂製のケース本体２４と、ケース本体２４の開口端面に取付けられかつ後端壁を形成するカバー２５とから構成されている（図７及び図８参照）。したがって、樹脂製のケース本体２４の周壁２７の開口端寄りにブラケット嵌合部を一体成形により形成する場合に比べ、樹脂のひけによるケース本体２４の開口端面の平面度の悪化を防止あるいは低減することができる。これにより、ケース本体２４の開口端面にカバー２５を精度良く接合することができる。 The canister case 12 includes a resin case main body 24 having a peripheral wall 27 and a front end wall 28, and a cover 25 attached to the opening end surface of the case main body 24 and forming a rear end wall (FIG. 7). And FIG. 8). Therefore, as compared with the case where the bracket fitting portion is formed by integral molding near the opening end of the peripheral wall 27 of the resin case body 24, the flatness of the opening end surface of the case body 24 due to resin sinking is prevented or reduced. be able to. Thereby, the cover 25 can be accurately joined to the opening end surface of the case body 24.

また、ケース本体２４の開口端面にカバー２５が複数（２つ）の取付形態をもって取付可能に構成されている。したがって、ケース本体２４の開口端面にカバー２５を取付ける自由度を向上することができる。 In addition, the cover 25 is configured to be attachable to the opening end surface of the case body 24 with a plurality (two) of attachment forms. Therefore, the degree of freedom for attaching the cover 25 to the opening end surface of the case body 24 can be improved.

また、カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０がフロアパネル１６に端壁取付用ブラケット２２を介して間接的に取付けられ、カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に端壁取付用ブラケット２２が複数（２つ）の取付形態をもって取付可能に構成されている。したがって、カバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に端壁取付用ブラケット２２を取付ける自由度を向上することができる。 Further, the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25 is indirectly attached to the floor panel 16 via the end wall mounting bracket 22, and the end wall mounting bracket is attached to the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25. 22 is comprised so that attachment is possible with two (two) attachment forms. Therefore, the degree of freedom of attaching the end wall mounting bracket 22 to the bracket fitting portion 20 on the rear side of the cover 25 can be improved.

［実施例２］
本発明の実施例２を説明する。本実施例は、前記実施例１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。また、本実施例は本発明の関連技術である。なお、図２０は車体に対するカバーの取付状態を示す側断面図、図２１はカバーを示す側面図、図２２は同じく後面図、図２３は同じく平面図である。
図２０〜図２３に示すように、本実施例のカバー（符号、１１０を付す）は、前記実施例１におけるカバー２５における後側のブラケット嵌合部２０（図１４〜図１７参照）が省略されている。そして、カバー１１０の上端部の中央部には、後方へ突出する端壁取付片１１２が一体成形により形成されている。端壁取付片１１２の中央部には、取付孔１１３が形成されている（図２３参照）。なお、端壁取付片１１２は、本明細書でいう「端壁取付部」に相当する。また、カバー１１０の後面の下部には、ケース本体２４とカバー１１０との接合に係る治具（図示しない）の基準ピンに嵌合する有底状の基準穴１１４が形成されている（図２２参照）。 [Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described. Since the present embodiment is a modification of the first embodiment, the changed portion will be described and redundant description will be omitted. This embodiment is a related technique of the present invention. 20 is a side sectional view showing a cover attached to the vehicle body, FIG. 21 is a side view showing the cover, FIG. 22 is a rear view, and FIG. 23 is a plan view.
As shown in FIGS. 20 to 23, the cover (reference numeral 110 is attached) of the present embodiment omits the rear bracket fitting portion 20 (see FIGS. 14 to 17) of the cover 25 in the first embodiment. Has been. An end wall mounting piece 112 that protrudes rearward is formed by integral molding at the center of the upper end of the cover 110. A mounting hole 113 is formed at the center of the end wall mounting piece 112 (see FIG. 23). The end wall attachment piece 112 corresponds to an “end wall attachment portion” in this specification. In addition, a bottomed reference hole 114 that fits a reference pin of a jig (not shown) for joining the case main body 24 and the cover 110 is formed in the lower portion of the rear surface of the cover 110 (FIG. 22). reference).

図２０に示すように、前記カバー１１０は、前記実施例１と同様、フロアパネル１６のウェルドナット１０１に対する取付ボルト７８の締着により取付けられる。詳しくは、取付ボルト７８は、カバー１１０の端壁取付片１１２の下方から取付孔１１３、フロアパネル１６のボルト挿通孔１０２を通してウェルドナット１０１に締着される。これにより、フロアパネル１６に対するカバー１１０の取付けが完了する。 As shown in FIG. 20, the cover 110 is attached by fastening a mounting bolt 78 to the weld nut 101 of the floor panel 16 as in the first embodiment. Specifically, the mounting bolt 78 is fastened to the weld nut 101 from below the end wall mounting piece 112 of the cover 110 through the mounting hole 113 and the bolt insertion hole 102 of the floor panel 16. Thereby, the attachment of the cover 110 to the floor panel 16 is completed.

本実施例によると、カバー１１０に、フロアパネル１６に直接的に取付けられる端壁取付片１１２が一体成形により形成されている。したがって、カバー１１０に端壁取付片１１２が一体成形により形成されることにより、カバー１１０に対する端壁取付部の取付けに係る部品の点数及び取付工数を削減することができる。また、フロアパネル１６に端壁取付片１１２を直接的に取付けることにより、フロアパネル１６に対する端壁取付部の取付けに係る部品の点数及び取付工数を削減することができる。 According to this embodiment, the end wall mounting piece 112 that is directly mounted on the floor panel 16 is formed on the cover 110 by integral molding. Therefore, by forming the end wall attachment piece 112 on the cover 110 by integral molding, it is possible to reduce the number of parts and attachment man-hours related to the attachment of the end wall attachment portion to the cover 110. Further, by directly attaching the end wall attachment pieces 112 to the floor panel 16, it is possible to reduce the number of parts and attachment man-hours related to the attachment of the end wall attachment portion to the floor panel 16.

［実施例３］
本発明の実施例３を説明する。本実施例は、前記実施例１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。なお、図２４はケース本体のブラケット嵌合部を示す下面図である。
図２４に示すように、本実施例は、前記実施例１におけるケース本体２４の周壁２７における下壁部２７ｂの前端中央部の下面に、前記ブラケット嵌合部１４（図８参照）と同一形状のブラケット嵌合部１１６を一体成形により形成したものである。 [Example 3]
A third embodiment of the present invention will be described. Since the present embodiment is a modification of the first embodiment, the changed portion will be described and redundant description will be omitted. FIG. 24 is a bottom view showing the bracket fitting portion of the case body.
As shown in FIG. 24, the present embodiment has the same shape as the bracket fitting portion 14 (see FIG. 8) on the lower surface of the front end central portion of the lower wall portion 27b of the peripheral wall 27 of the case body 24 in the first embodiment. The bracket fitting portion 116 is formed by integral molding.

本実施例によると、ケース本体２４の周壁２７に複数（上下２つ）の前側のブラケット嵌合部１４，１１６が設けられている（図８及び図２４参照）。したがって、フロアパネル（車体）１６にケース本体２４を取付ける自由度を向上することができる。 According to the present embodiment, a plurality (two upper and lower) of front bracket fitting portions 14 and 116 are provided on the peripheral wall 27 of the case body 24 (see FIGS. 8 and 24). Therefore, the degree of freedom for attaching the case main body 24 to the floor panel (vehicle body) 16 can be improved.

［実施例４］
本発明の実施例４を説明する。本実施例は、前記実施例１に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。なお、図２５は周壁取付用ブラケットを示す平面図である。
図２５に示すように、本実施例は、前記実施例１における周壁取付用ブラケット１８の基板部４６（図１０参照）を、その基板部４６の後端開口部を閉鎖する横架部１４６ａを有する平面矩形枠状をなす基板部１４６に変更したものである。
本実施例によると、周壁取付用ブラケット１８の強度を向上することができる。このため、車両振動等が大きい場合に有効な周壁取付用ブラケット１８といえる。 [Example 4]
Embodiment 4 of the present invention will be described. Since the present embodiment is a modification of the first embodiment, the changed portion will be described and redundant description will be omitted. FIG. 25 is a plan view showing the peripheral wall mounting bracket.
As shown in FIG. 25, in this embodiment, the board portion 46 (see FIG. 10) of the peripheral wall mounting bracket 18 in the first embodiment is replaced with a horizontal portion 146 a that closes the rear end opening of the board portion 46. The substrate portion 146 has a flat rectangular frame shape.
According to this embodiment, the strength of the peripheral wall mounting bracket 18 can be improved. Therefore, it can be said that the peripheral wall mounting bracket 18 is effective when vehicle vibration or the like is large.

本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、キャニスタ１０は、フロアパネル１６に限らず、車体であれば、フレーム、ボデー、その他の車体側部材に取付けてもよい。また、前記実施例では、キャニスタケース１２を、周壁２７及び前端壁２８を備えるケース本体２４と、後端壁を形成するカバー２５，１１０とから構成したが、後端壁及び周壁を備えるケース本体と、前端壁を形成するカバーとから構成してもよいし、あるいは、周壁を備えるケース本体と、前端壁を形成するカバーと、後端壁を形成するカバーとから構成してもよい。また、前記実施例では、キャニスタケース１２のケース本体２４及びカバー２５，１１０を樹脂製としたが、ケース本体２４及び／又はカバー２５，１１０は金属製としてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the canister 10 is not limited to the floor panel 16 and may be attached to a frame, body, or other vehicle body side member as long as it is a vehicle body. Moreover, in the said Example, although the canister case 12 was comprised from the case main body 24 provided with the surrounding wall 27 and the front-end wall 28, and the covers 25 and 110 which form a rear-end wall, the case main body provided with the back-end wall and the surrounding wall And a cover that forms a front end wall, or a case body that includes a peripheral wall, a cover that forms a front end wall, and a cover that forms a rear end wall. In the above embodiment, the case main body 24 and the covers 25, 110 of the canister case 12 are made of resin, but the case main body 24 and / or the covers 25, 110 may be made of metal.

また、前記実施例では、ケース本体２４の周壁２７に前側のブラケット嵌合部１４，１１６を一体成形により形成したが、ケース本体２４の周壁２７に別部品の前側のブラケット嵌合部を取付けてもよい。また、前記実施例では、カバー２５に後側のブラケット嵌合部２０を一体成形により形成したが、カバー２５に別部品の後側のブラケット嵌合部を取付けてもよい。また、前記実施例では、カバー２５，１１０を、ケース本体２４の開口端面に対して２つの取付形態をもって取付可能としたが、１つ又は３つ以上の取付形態をもって取付可能としてもよい。また、前記実施例では、端壁取付用ブラケット２２をカバー２５の後側のブラケット嵌合部２０に対して２つの取付形態をもって取付可能としたが、１つ又は３つ以上の取付形態をもって取付可能としてもよい。また、ケース本体２４の周壁２７に３個以上のブラケット嵌合部を設けてもよい。
In the above embodiment, the front bracket fitting portions 14 and 116 are formed by integral molding on the peripheral wall 27 of the case main body 24, but the front bracket fitting portion of another part is attached to the peripheral wall 27 of the case main body 24. Also good. In the above embodiment, the rear bracket fitting portion 20 is formed integrally with the cover 25, but a rear bracket fitting portion of another part may be attached to the cover 25. In the above-described embodiment, the covers 25 and 110 can be attached to the opening end surface of the case body 24 with two attachment forms. However, the covers 25 and 110 may be attached with one or more attachment forms. Moreover, in the said Example, although the bracket 22 for end wall attachment was attachable with the two attachment forms with respect to the bracket fitting part 20 of the rear side of the cover 25, it attaches with one or three or more attachment forms. It may be possible. Further , three or more bracket fitting portions may be provided on the peripheral wall 27 of the case body 24.

実施例１に係るキャニスタを示す側面図である。1 is a side view showing a canister according to Embodiment 1. FIG. 車体に対する周壁取付部の取付状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the attachment state of the surrounding wall attaching part with respect to a vehicle body. 車体に対する端壁取付部の取付状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the attachment state of the end wall attaching part with respect to a vehicle body. 図３のIV−IV線矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. キャニスタケースを示す側面図である。It is a side view which shows a canister case. キャニスタケースを示す平面図である。It is a top view which shows a canister case. ケース本体とカバーを分解して示す側面図である。It is a side view which decomposes | disassembles and shows a case main body and a cover. ケース本体とカバーを分解して示す平面図である。It is a top view which decomposes | disassembles and shows a case main body and a cover. ケース本体のブラケット嵌合部と周壁取付用ブラケットを分解して示す側面図である。It is a side view which decomposes | disassembles and shows the bracket fitting part of a case main body, and the bracket for surrounding wall attachment. ケース本体のブラケット嵌合部と周壁取付用ブラケットを分解して示す平面図である。It is a top view which decomposes | disassembles and shows the bracket fitting part of a case main body, and the bracket for surrounding wall attachment. 図１０のXI-XI線矢視断面図である。It is a XI-XI line sectional view taken on the line of FIG. ケース本体のブラケット嵌合部に周壁取付用ブラケットを取付けた状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the state which attached the bracket for surrounding wall attachment to the bracket fitting part of a case main body. 図１２のXIII−XIII線矢視断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 12. カバーと端壁取付用ブラケットを分解して示す側面図である。It is a side view which decomposes | disassembles and shows the cover and the bracket for end wall attachment. カバーと端壁取付用ブラケットを分解して示す後面図である。It is a rear view which decomposes | disassembles and shows a cover and the bracket for end wall attachment. 図１５のXVI-XVI線矢視断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG. 15. カバーのブラケット嵌合部を示す平面図である。It is a top view which shows the bracket fitting part of a cover. 端壁取付用ブラケットを取付けたカバーを示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the cover which attached the bracket for end wall attachment. 図１８のXIX−XIX線矢視断面図である。It is the XIX-XIX arrow directional cross-sectional view of FIG. 実施例２に係る車体に対するカバーの取付状態を示す側断面図である。FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a cover attached state with respect to a vehicle body related to Example 2. カバーを示す側面図である。It is a side view which shows a cover. カバーを示す後面図である。It is a rear view which shows a cover. カバーを示す平面図である。It is a top view which shows a cover. 実施例３に係るケース本体のブラケット嵌合部を示す下面図である。It is a bottom view which shows the bracket fitting part of the case main body which concerns on Example 3. FIG. 実施例４に係る周壁取付用ブラケットを示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a peripheral wall mounting bracket according to a fourth embodiment.

Explanation of symbols

１０キャニスタ
１２キャニスタケース
１４前側のブラケット嵌合部（周壁取付部）
１６フロアパネル（車体）
２０後側のブラケット嵌合部（端壁取付部）
２２端壁取付用ブラケット
２４ケース本体
２５カバー
２７周壁
１１０カバー
１１２端壁取付片（端壁取付部）
１１６前側のブラケット嵌合部（周壁取付部）
10 Canister 12 Canister Case 14 Front bracket fitting part (peripheral wall mounting part)
16 Floor panel (car body)
20 Rear bracket fitting (end wall mounting)
22 End Wall Mounting Bracket 24 Case Body 25 Cover 27 Peripheral Wall 110 Cover 112 End Wall Mounting Piece (End Wall Mounting Portion)
116 Front bracket fitting part (peripheral wall mounting part)

Claims

A canister having a canister case having a peripheral wall having a horizontally long cylindrical shape and both end walls closing both opening end faces of the peripheral wall, and is attached to the lower surface of the vehicle body,
The upper surface of the peripheral wall at one axial end of the canister case, together with the circumferential wall mounting portion for mounting indirectly via the wall mounting bracket to the vehicle body is provided, the other axial direction of the canister case the outer surface of the end wall at the end, the end wall mounting portion for mounting indirectly via the bracket wall mounting are provided on the vehicle body,
The peripheral wall mounting portion is formed with a fitting groove extending linearly along the upper surface of the peripheral wall,
The peripheral wall mounting bracket is formed with a fitting plate portion that can be fitted into the fitting groove of the peripheral wall mounting portion,
By fitting the fitting plate portion of the peripheral wall mounting bracket into the fitting groove of the peripheral wall mounting portion, the peripheral wall mounting bracket is attached to the peripheral wall mounting portion,
The end wall mounting portion is formed with a fitting groove extending linearly along the outer surface of the end wall,
The end wall mounting bracket has a fitting plate portion that can be fitted in the fitting groove of the end wall mounting portion.
By fitting the fitting plate portion of the end wall mounting bracket into the fitting groove of the end wall mounting portion, the end wall mounting bracket is attached to the end wall mounting portion,
By mounting the peripheral wall mounting bracket and the end wall mounting bracket on the lower surface of the vehicle body, two wall surfaces having different orientations of the upper surface of the peripheral wall of the canister case and the outer surface of the end wall with respect to the lower surface of the vehicle body are supported. A canister characterized in that it is configured to perform.

The canister according to claim 1,
The canister case has a resin-made case main body provided with the peripheral wall and an end wall at one end in the axial direction, and a cover attached to the opening end surface of the case main body and forming an end wall at the other end in the axial direction. A canister characterized in that it is composed of

The canister according to claim 2, wherein
A canister characterized in that the cover can be attached to the opening end surface of the case body in a plurality of attachment forms.

The canister according to claim 3, wherein
Canister, characterized in that the end wall mounting bracket end wall mounting part of the cover is attachable configured with a plurality of mounting forms.

A canister according to any one of claims 2 to 4 ,
A canister characterized in that a plurality of the peripheral wall mounting portions are provided on the peripheral wall of the case body.