JP4849323B2 - インサート成形品の製造方法およびインサート成形用の成形型 - Google Patents

Description

本発明は、インサート成形品の製造方法およびインサート成形用の成形型に関するものである。

インサート部材を成形型内で位置決めし、インサート部材の外面に樹脂成形部をインサート成形するインサート成形品の製造方法としては、下記特許文献１に記載の方法が知られている。この方法によると、金属製のナットと合成樹脂製の保持部材とからなるインサート部材に位置決め孔を設け、下型に設けた位置決めピンを位置決め孔に嵌合させることで、インサート部材を上下方向に位置決めし、成形型を型閉じした後、成形用空間に樹脂を注入して、インサート部材の外面に樹脂成形部がインサート成形されている。
特開２００６−１４２５１３

しかしながら、この方法では、樹脂成形部が形成される面に位置決め孔を形成しているため、この位置決め孔に位置決めピンを挿入した状態でインサート成形を行うと、インサート成形品の外面には、依然として位置決め孔が外部に露出した状態となり、インサート部材と樹脂成形部との境界部分から水が浸入する等のおそれがあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、インサート成形後にインサート部材と樹脂成形部との間の境界部分を外部に露出させないようにしてインサート部材の位置決めを行うことを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、成形型のキャビティ内にインサート部材を収容した状態で、前記キャビティ内に樹脂を注入することにより樹脂成形部が前記インサート部材と一体に成形されるインサート成形品の製造方法であって、前記インサート部材には、両端部に接続部分が形成された接続端子が複数インサート成形されており、前記接続端子の一端が、前記成形型の型抜き方向に沿って突出するとともに、各接続端子の一端と対向する前記キャビティの内面には、前記各接続端子の一端がそれぞれ挿入されるセット孔が複数設けられ、前記成形型は、前記型抜き方向と直交する方向に移動可能で、前記キャビティ面の一部を有するスライド型を備え、このスライド型の先端面には、前記複数の接続端子の他端を一括して収容する逃がし空間が凹設され、前記スライド型の先端面における前記逃がし空間の外周側が前記インサート部材の側面に接触する接触面とされており、前記インサート部材の側面のうち前記接触面と接触する被接触面には、前記接触面に形成されたスライドコアが嵌合および離脱可能な嵌合部が設けられており、前記各接続端子の一端を前記複数のセット孔にそれぞれ挿入し、前記スライドコアを前記嵌合部に嵌合させることで前記インサート部材を位置決めする構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記インサート成形品は、前記被接触面の周縁から前記スライドコアの移動方向に沿って延出するフード部を有し、前記スライドコアは、前記フード部の内周面を成形するキャビティ面を備えるところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記嵌合部は、前記被接触面に複数設けられ、前記スライドコアは、前記嵌合部と対応して前記接触面に複数設けられているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記嵌合部は前記被接触面に凹設され、前記スライドコアが前記嵌合部内に嵌合するところに特徴を有する。

請求項５の発明は、樹脂成形部がインサート部材と一体に成形されてなるインサート品を成形するためのキャビティ面を有する上型、下型、およびスライド型を備え、このスライド型は、上下両型の型抜き方向と直交する方向に移動可能であるとともに、前記キャビティ内にインサート部材を収容した状態で、前記キャビティ内に樹脂を注入することにより前記樹脂成形部を前記インサート部材と一体に成形するインサート成形用の成形型であって、前記インサート部材には、両端部に接続部分が形成された接続端子が複数インサート成形されており、前記接続端子の一端が、前記型抜き方向に沿って突出するとともに、各接続端子の一端と対向する前記キャビティ面には、前記各接続端子の一端がそれぞれ挿入されるセット孔が複数設けられ、前記インサート部材の側面は、前記スライド型の先端面によって被接触状態となる被接触面を備えるとともに、その被接触面には嵌合部を設け、前記スライド型の先端面には、前記複数の接続端子の他端を一括して収容する逃がし空間が凹設され、前記スライド型の先端面における前記逃がし空間の外周側が前記インサート部材の側面に接触する接触面とされており、この接触面には、前記嵌合部に嵌合および離脱するスライドコアが形成されているところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項５に記載のものにおいて、前記インサート成形品は、前記被接触面の周縁から前記スライドコアの移動方向に沿って延出するフード部を有し、前記スライドコアは、前記フード部の内周面を成形するキャビティ面を備えるところに特徴を有する。

請求項７の発明は、請求項５または請求項６に記載のものにおいて、前記嵌合部は、前記被接触面に複数設けられ、前記スライドコアは、前記嵌合部と対応して前記接触面に複数設けられているところに特徴を有する。

請求項８の発明は、請求項５ないし請求項７のいずれかに記載のものにおいて、前記嵌合部は前記被接触面に凹設され、前記スライドコアが前記嵌合部内に嵌合するところに特徴を有する。

＜請求項１および請求項５の発明＞
請求項１および請求項５の発明によると、接続端子の一端をセット孔に挿入し、嵌合部にスライドコアを嵌合させることで、インサート部材を位置決めすることができる。このため、インサート成形品の上下面には、例えば位置決めピンによるピン跡等が形成されない。したがって、位置決め構造に起因してインサート部材と樹脂成形部との境界部分が外部に露出することがなく、この境界部分から水が浸入する等のおそれがなく、気密性を保持することができる。

＜請求項２および請求項６の発明＞
請求項２および請求項６の発明によると、フード部の内周面を成形するためのスライド型を型閉じした際にスライドコアが嵌合部に嵌合してインサート部材の位置決めがなされる。したがって、スライド型をスライドコアとして利用しているから、スライドコアを別途設ける必要がなく、成形型の構造を簡素化することができる。

＜請求項３および請求項７の発明＞
請求項３および請求項７の発明によると、丸棒状のスライドコアと円孔の嵌合部が各一箇所だけ設けた場合には、インサート部材がスライドコアを軸心として回動するおそれがあるものの、スライドコアと嵌合部がそれぞれ複数設けられているから、回動するおそれがない。したがって、インサート部材の回り止めを行うことができる。

＜請求項４および請求項８の発明＞
請求項４および請求項８の発明によると、スライドコアを嵌合部内に嵌合させることができるから、インサート成形品の外面に突部を設けなくてもよい。すなわち、インサート部材の外面に突部を設けることによりインサート成形品が大型化することを防ぐことができる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７によって説明する。本実施形態におけるインサート成形品１は、図３に示すように、略方形をなすケース体５と、ケース体５の前面から前方に向けて開口する一対の接続部（第１接続部２と第２接続部３とからなる。）とから構成されている。尚、以下において、第１接続部２と第２接続部３の構造説明のうち重複する部分については、第１接続部２を代表として説明する。また、本実施形態において前後方向とは図１における左右方向を基準として右方を前方とし、上下方向とは図１における上下方向を基準とし、幅方向とは図１における紙面に直交する方向を基準とする。

ケース体５は、図４に示すように、下方に開口する形態をなしており、ケース体５の内部には、図示しないプリント基板等が組み込まれるようになっている。ケース体５の外周面における対角部分には、一対の固定部４が設けられている。各固定部４には挿通孔４Ａが貫通しており、例えば、挿通孔４Ａに図示しないボルトを挿通し、相手材にタッピング加工された雌ネジに螺合することによりインサート成形品１を固定可能である。インサート成形品１は、両接続部２，３に対応する一対のインサート部材１０，２０を成形型４０内にセットし、インサート部材１０，２０の外面と成形型４０のキャビティ内面との間に形成される成形用空間に樹脂を注入し、インサート部材１０，２０の外面に樹脂成形部３０をインサート成形することにより形成される。

第１接続部２は、前方に開口するフード部２Ａを有している。フード部２Ａの奥壁には、接続端子１１が前方に突出している。接続端子１１が引き出されている面（フード部２Ａの奥壁）には、インサート部材１０の前面（本発明における被接触面に相当する。）１３が露出している。すなわち、インサート部材１０の前面１３は、インサート成形時に後述するスライド型４３の先端面４３Ａと接触しているため、樹脂成形部３０が成形されないようになっている。インサート部材１０は、図５に示すように、第１部材１０Ａと第２部材１０Ｂとから構成されている。第１部材１０Ａは、第２部材１０Ｂよりも前後方向に長めとされ、第２部材１０Ｂの上面に載置されている。この状態では両部材１０Ａ，１０Ｂの前面が面一をなすことで、インサート部材１０の前面１３が構成されるようになっている。

両部材１０Ａ，１０Ｂの内部には、それぞれ略Ｌ字状をなす接続端子１１がインサート成形されている。各接続端子１１の一端１１Ａは、下方に突出し、それぞれの下端位置が揃うように設定されている。一方、各接続端子１１の他端１１Ｂは、前方に突出し、それぞれの前端位置が揃うように設定されている。第１部材１０Ａにおいて接続端子１１の上方（第２部材１０Ｂとは反対側）には、前方に向けて開口する嵌合部１２が凹設されている。嵌合部１２は円孔状であって、インサート部材１０では図６に示すように幅方向に図示２箇所配され、インサート部材２０では図７に示すように幅方向に図示３箇所配されている。したがって、インサート部材１０，２０は、スライドコア４５を軸心として回動するおそれがない。

次に、成形型４０の構造について説明する。
成形型４０は、図１に示すように、上型４１と、下型４２と、スライド型４３とから構成されている。上下両型４１，４２は、型抜き方向が上下方向に設定されており、それぞれインサート成形品１の上下面を成形するためのキャビティ面を有している。下型４１のキャビティ面には、接続端子１１の一端１１Ａが挿入可能なセット孔４４が設けられている。セット孔４４は、接続端子１１の一端１１Ａの断面形状とほぼ適合する形状としてある。また、接続端子１１の一端１１Ａをセット孔４４に挿入したときには、インサート部材１０が、下型４２のキャビティ面から浮いた位置にセットされるようになっている。そして、インサート成形後には、接続端子１１の一端１１Ａのうちセット孔４４内に挿入されていた部分がインサート成形品１の外面から突出するようになっている。

スライド型４３は前後方向（上下両型４１，４２の型抜き方向と直交する方向）に移動可能で、第１接続部２のフード部２Ａの内周面を成形するためのキャビティ面を有している。また、スライド型４３の先端面（本発明における接触面に相当する。）４３Ａには、接続端子１１の他端１１Ｂを収容する逃がし空間Ｓが凹設されている。逃がし空間Ｓの開口縁部には、インサート成形時にインサート部材１０の前面１３が密着するため、逃がし空間Ｓに樹脂が浸入することを防ぐことができる。

スライド型４３の先端面４３Ａにおいてインサート成形時に嵌合部１２と対応する位置には、丸棒状のスライドコア４５が突出して設けられている。スライドコア４５の径寸法は、嵌合部１２の孔径とほぼ同じかやや小さめとされている。これにより、スライドコア４５は、インサート部材１０の嵌合部１２と嵌合可能である。スライドコア４５が嵌合部１２に嵌合した状態では、インサート部材１０を上下方向および幅方向（スライドコア４５の軸方向に対して直交する方向）に移動不能に位置決めすることができる。

本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
まず、インサート部材１０の接続端子１１の一端１１Ａをセット孔４４に挿入し、インサート部材１０を下型４２のキャビティ内面から浮いた位置となるようにセットする。この状態では、インサート部材１０が前後方向に移動不能に固定される。インサート部材２０についても同様にして、下型４２のキャビティ内面から浮いた位置となるようにセットする。

次に、スライド型４３をインサート部材１０の前面１３に向けて移動させると、スライドコア４５が嵌合部１２内に嵌合する。これにより、インサート部材１０は、上下方向および幅方向に移動不能に位置決めされる。インサート部材２０についても同様にして位置決めを行う。また、逃がし空間Ｓの開口縁部にインサート部材１０の前面１３が密着することで、インサート成形時における逃がし空間Ｓ内への樹脂の浸入が規制される。

続いて、上型４１を下方へ移動させて型閉じを完了させる。この型閉じ状態では、上型４１のキャビティ面と下型４２のキャビティ面とスライド型４３のキャビティ面とインサート部材１０の外面とによって成形用空間が形成されている。そして、この成形用空間に樹脂を注入することで、インサート部材１０の外面に樹脂成形部３０を成形する。これにより、インサート部材１０，２０と対応する位置には、第１接続部２と第２接続部３が成形され、インサート部材１０，２０の後方には、ケース体５が成形される。この後、型開きを行い、インサート成形品１を取り出す。この結果、インサート部材１０，２０の上下面には、位置決めのためのピン跡が残らず、インサート部材１０と樹脂成形部３０との境界部分から水が浸入する等のおそれがない。

以上のように、本実施形態では以下のような効果を奏することができる。
１．接続端子１１の一端１１Ａをセット孔４４に挿入し、インサート部材１０を下型４１の底面から浮いた位置にセットした後に、インサート部材１０の前面１３に設けた嵌合部１２にスライドコア４５を嵌合させることで、インサート部材１０を位置決めすることができる。このため、インサート成形品１の上下面には位置決めピンによるピン跡が形成されない。したがって、位置決め構造に起因してインサート部材１０と樹脂成形部３０との境界部分が外部に露出することがなく、境界部分から水が浸入するおそれがなく、気密性を保持することができる。

２．フード部２Ａの内周面を成形するためのスライド型４３を型閉じした際にスライドコア４５が嵌合部１２に嵌合してインサート部材１０の位置決めがなされる。したがって、スライド型４３をスライドコア４５として利用しているから、スライドコア４５を別途設ける必要がなく、成形型４０の構造を簡素化することができる。

３．丸棒状のスライドコア４５と円孔の嵌合部１２が各一箇所だけ設けた場合には、インサート部材１０がスライドコア４５を軸心として回動するおそれがあるものの、スライドコア４５と嵌合部１２がそれぞれ複数設けられているから、回動するおそれがない。したがって、インサート部材１０の回り止めを行うことができる。

４．スライドコア４５を嵌合部１２内に嵌合させることができるから、インサート成形品１の外面に突部を設けなくてもよい。すなわち、インサート部材１０の外面に突部を設けることによりインサート成形品１が大型化することを防ぐことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態ではスライドコア４５とスライド型４３を一体に形成したものを例示したが、本発明によれば、スライドコア４５とスライド型４３を別体として設けてもよいし、スライド型４３が設けないでスライドコア４５のみが設けられている構成としてもよい。

（２）上記実施形態ではスライドコア４５が複数設けられているものを例示したが、本発明によれば、スライドコア４５を一箇所設けたものとしてもよい。この場合には、スライドコア４５の断面形状を略方形とし、嵌合部１２の孔形状を略方形とする等して、インサート部材１０の回り止めを行うようにしておくことが望ましい。

（３）上記実施形態では嵌合部１２をインサート部材１０の前面１３に凹設したものを例示したが、本発明によれば、嵌合部１３をインサート部材１０の前面１３から突出して設けるとともに、スライドコア４５の先端に嵌合部１３を内部に嵌合可能な凹部を設けるようにしてもよい。

実施形態１におけるインサート部材を成形型内において位置決めされた状態を示す断面図 その位置決めされた状態にあるインサート部材に対して樹脂を注入し、樹脂成形部がインサート成形された状態を示す断面図 そのインサート成形品の底面図 そのインサート成形品の断面図 そのインサート部材の側面図 そのインサート部材１０の正面図 そのインサート部材２０の正面図

符号の説明

１…インサート成形品
２Ａ…フード部
１０…インサート部材
１１…接続端子
１１Ａ…接続端子の一端
１１Ｂ…接続端子の他端
１２…嵌合部
１３…インサート部材の前面（被接触面）
２０…インサート部材
３０…樹脂成形部
４０…成形型
４１…上型
４２…下型
４３…スライド型
４３Ａ…スライド型の先端面（接触面）
４４…セット孔
４５…スライドコア

Claims (8)

1. 成形型のキャビティ内にインサート部材を収容した状態で、前記キャビティ内に樹脂を注入することにより樹脂成形部が前記インサート部材と一体に成形されるインサート成形品の製造方法であって、
   前記インサート部材には、両端部に接続部分が形成された接続端子が複数インサート成形されており、前記接続端子の一端が、前記成形型の型抜き方向に沿って突出するとともに、各接続端子の一端と対向する前記キャビティの内面には、前記各接続端子の一端がそれぞれ挿入されるセット孔が複数設けられ、
   前記成形型は、前記型抜き方向と直交する方向に移動可能で、前記キャビティ面の一部を有するスライド型を備え、このスライド型の先端面には、前記複数の接続端子の他端を一括して収容する逃がし空間が凹設され、前記スライド型の先端面における前記逃がし空間の外周側が前記インサート部材の側面に接触する接触面とされており、前記インサート部材の側面のうち前記接触面と接触する被接触面には、前記接触面に形成されたスライドコアが嵌合および離脱可能な嵌合部が設けられており、
   前記各接続端子の一端を前記複数のセット孔にそれぞれ挿入し、前記スライドコアを前記嵌合部に嵌合させることで前記インサート部材を位置決めすることを特徴とするインサート成形品の製造方法。
2. 前記インサート成形品は、前記被接触面の周縁から前記スライドコアの移動方向に沿って延出するフード部を有し、前記スライドコアは、前記フード部の内周面を成形するキャビティ面を備えることを特徴とする請求項１記載のインサート成形品の製造方法。
3. 前記嵌合部は、前記被接触面に複数設けられ、前記スライドコアは、前記嵌合部と対応して前記接触面に複数設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のインサート成形の製造方法。
4. 前記嵌合部は前記被接触面に凹設され、前記スライドコアが前記嵌合部内に嵌合することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のインサート成形品の製造方法。
5. 樹脂成形部がインサート部材と一体に成形されてなるインサート品を成形するためのキャビティ面を有する上型、下型、およびスライド型を備え、このスライド型は、上下両型の型抜き方向と直交する方向に移動可能であるとともに、前記キャビティ内にインサート部材を収容した状態で、前記キャビティ内に樹脂を注入することにより前記樹脂成形部を前記インサート部材と一体に成形するインサート成形用の成形型であって、
   前記インサート部材には、両端部に接続部分が形成された接続端子が複数インサート成形されており、前記接続端子の一端が、前記型抜き方向に沿って突出するとともに、各接続端子の一端と対向する前記キャビティ面には、前記各接続端子の一端がそれぞれ挿入されるセット孔が複数設けられ、
   前記インサート部材の側面は、前記スライド型の先端面によって被接触状態となる被接触面を備えるとともに、その被接触面には嵌合部を設け、前記スライド型の先端面には、前記複数の接続端子の他端を一括して収容する逃がし空間が凹設され、前記スライド型の先端面における前記逃がし空間の外周側が前記インサート部材の側面に接触する接触面とされており、この接触面には、前記嵌合部に嵌合および離脱するスライドコアが形成されていることを特徴とするインサート成形用の成形型。
6. 前記インサート成形品は、前記被接触面の周縁から前記スライドコアの移動方向に沿って延出するフード部を有し、前記スライドコアは、前記フード部の内周面を成形するキャビティ面を備えることを特徴とする請求項５記載のインサート成形用の成形型。
7. 前記嵌合部は、前記被接触面に複数設けられ、前記スライドコアは、前記嵌合部と対応して前記接触面に複数設けられていることを特徴とする請求項５または請求項６記載のインサート成形用の成形型。
8. 前記嵌合部は前記被接触面に凹設され、前記スライドコアが前記嵌合部内に嵌合することを特徴とする請求項５ないし請求項７のいずれかに記載の成形型。

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