JP4745957B2 - 封緘ラベル - Google Patents

Description

本発明は、物品等の被着体に貼付した後に剥がすと、剥がした痕跡が残る封緘ラベルに関する。

従来、剥がした痕跡が残る封緘ラベルは、プラスチックフィルム等の基材の片面に、部分的に剥離剤塗層を形成し、当該剥離剤塗層上且つ全面的に蒸着膜を形成し、当該蒸着膜上に粘着剤塗層を積層形成されたものが用いられており、物品等の被着体に貼付した後に剥がすと、剥離剤塗層が形成された箇所の蒸着膜および粘着剤塗層が被着体に残存するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、従来技術では、基材の片面への剥離剤塗層の形成を製造時に行っておく必要があるため、被着体に残存する箇所の形状がメーカ側で設定された「開封済み」や「ＶＯＩＤ」等の固定情報であり、一度貼られた封緘ラベルを剥がして、上から別の封緘ラベルを貼ることにより、あたかも封緘が保たれているように装うことが可能になってしまうという問題点があった。

実開昭５９−１０７７号公報

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被着体に残存する箇所の形状をユーザ側で任意に設定可能な可変情報とし、不正な使用を防止することができる封緘ラベルを提供する点にある。

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、ラベル基材と、当該ラベル基材の裏面側に形成され、加熱により熱活性化されて粘着性が発現する熱活性粘着剤塗層と、当該熱活性粘着剤塗層上に形成された蒸着膜と、当該蒸着膜上に形成された粘着剤塗層とが積層形成され、加熱により発現する前記熱活性粘着剤塗層の前記蒸着膜に対する粘着力が、前記粘着剤塗層の前記蒸着膜に対する粘着力よりも強く設定されていることを特徴とする封緘ラベルに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記熱活性粘着剤塗層の一部分が、サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベルに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記ラベル基材の表面には、サーマルヘッドの発熱を用いて印字が施されており、当該印字に対向する前記熱活性粘着剤塗層が、前記サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベルに存する。

本発明の封緘ラベルは、ラベル基材と、当該ラベル基材の裏面側に形成され、加熱により熱活性化されて粘着性が発現する熱活性粘着剤塗層と、当該熱活性粘着剤塗層上に形成された蒸着膜と、当該蒸着膜上に形成された粘着剤塗層とを積層形成し、加熱により発現する熱活性粘着剤塗層の蒸着膜に対する粘着力を、粘着剤塗層の蒸着膜に対する粘着力よりも強く設定するように構成することにより、サーマルプリンタを用いることで、熱活性粘着剤塗層の粘着性を発現させ、ラベル基材と蒸着膜とを貼着する箇所の形状を任意に設定することができ、被着体に貼付した後にラベル基材を剥がすことによって、粘着性が発現された熱活性粘着剤塗層によってラベル基材と貼着された蒸着膜の箇所がラベル基材と共に剥がされ、熱活性されていない熱活性粘着剤塗層に対向する蒸着膜のみが粘着剤塗層と共に被着体上に残存するため、被着体に残存する箇所の形状をユーザ側で任意に設定可能な可変情報とし、不正な使用を防止することができるという効果を奏する。

さらに、本発明の封緘ラベルは、熱活性粘着剤塗層の一部分が、サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることにより、通常は、何も印字されていないが、封緘ラベルを被着体に貼付した後に剥離した場合のみ、ユーザが任意に設定した剥離時表示を視認することができようになり、クジとしての機能を持たせることができるという効果を奏する。

さらに、本発明の封緘ラベルは、ラベル基材の表面に、サーマルヘッドの発熱を用いて印字が施されていると共に、当該印字に対向する熱活性粘着剤塗層が、前記サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることにより、印字と同様の剥離時表示を簡単に形成することができるという効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す模式断面図である。

本実施の形態の封緘ラベル１０は、図１を参照すると、ラベル基材１１と、ラベル基材１１の裏面側に形成された熱活性粘着剤塗層１２と、熱活性粘着剤塗層１２上に形成された蒸着膜１３と、蒸着膜１３上に形成された粘着剤塗層１４とが積層形成されてなる。

ラベル基材１１としては、例えば、上質紙、アート紙、コート紙等の紙基材や、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム等のフイルム基材を用いることができ、材質は、特に限定されるものではない。

熱活性粘着剤塗層１２に用いられる熱活性粘着剤は、粘着力を付与する熱可塑性樹脂と、加熱により溶融して樹脂を膨潤又は軟化させて粘着性を発現させる固体可塑剤のような熱溶融性物質を主成分とし、必要に応じて粘着性を向上させる粘着付与剤を含有してなり、常温では非粘着性であるが加熱により粘着性が発現する。なお、熱活性粘着剤中の熱溶融性物質は、溶融後にゆっくりと結晶化するため、発現した粘着性は、長時間持続される。

熱活性粘着剤の主成分の１つである熱可塑性樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、天然ゴムラテックス、ポリ酸ビニル、合成ゴム等の高分子樹脂を用いることができ、熱可塑性樹脂の選定および感熱性粘着剤中の含有率は、所望の粘着力に応じて適宜設定される。

また、熱活性粘着剤の主成分の１つである熱溶融性物質としては、特に限定されるものではないが、例えば、フタル酸ジヘキシル等のフタル酸エステル類を用いることができ、熱溶融性物質の選定および感熱性粘着剤中の含有率は、所望の熱感度特性に応じて適宜設定される。

さらに、熱活性粘着剤に必要に応じて添加される粘着付与剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、石油樹脂系、フェノール樹脂系、ロジン誘導体等を用いることができ、粘着付与剤の選定および感熱性粘着剤中の含有率は、所望の粘着力に応じて適宜設定される。

蒸着膜１３は、誘導加熱、抵抗加熱等による蒸着方法によって形成することができ、蒸着膜１３を構成する金属種としては、アルミニウム、錫、クロム、銅、ニッケル、パラジウム、白金、金および銀等を用いることができるが、コスト等を勘案するとアルミニウムを用いると良い。

粘着剤塗層１４としては、熱活性粘着剤塗層１２に用いられる熱活性粘着剤が加熱によって発現する粘着力よりも弱い粘着力を有する粘着剤が用いられ、熱活性済み粘着剤塗層１２ａの蒸着膜１３に対する粘着力が、粘着剤塗層１４の蒸着膜１３に対する粘着力よりも強くなるように設定されている。また、粘着剤塗層１４としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意である。

次に、本実施の形態の使用方法について図２乃至図４を参照して詳細に説明する。
図２は、図１に示す封緘ラベル１０の使用例を説明する説明図であり、図３は、図１に示す封緘ラベル１０の剥離動作を説明する模式断面図であり、図４は、図１に示す封緘ラベル１０の他の使用例を説明する説明図である。

本実施の形態の封緘ラベル１０は、プラテンローラとサーマルヘッドとでラベルを挟持搬送し、サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させて印字を行うプリンタを用いることで効果的に使用することができ、プリンタを用いて、図２（ａ）に示すように、封緘ラベル１０のラベル基材１１表面に任意の文字や記号からなる印字１５を施す。

なお、サーマルヘッドによる印字方法としては、インクリボンと封緘ラベル１０とをプラテンローラとサーマルヘッドとで挟持搬送し、サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させてインクリボンのインクを封緘ラベル１０のラベル基材１１表面に転写させるようにしても良く、ラベル基材１１自体を感熱発色層とし、封緘ラベル１０のみをプラテンローラとサーマルヘッドとで挟持搬送し、サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させてラベル基材１１を発色させるようにしても良い。

サーマルヘッドの発熱によって印字１５が施されると、図３（ａ）に示すように、印字１５に対向する熱活性粘着剤塗層１２も熱活性、すなわちサーマルヘッドによって加熱されて粘着性が発現し（以下、加熱により粘着性が発現した熱活性粘着剤塗層１２を熱活性済み粘着剤塗層１２ａと称す）、熱活性済み粘着剤塗層１２ａによってラベル基材１１と蒸着膜１３とが貼着される。

ラベル基材１１表面に印字が施され、印字１５に対向する熱活性済み粘着剤塗層１２ａによってラベル基材１１と蒸着膜１３とが貼着された封緘ラベル１０を被着体１６に貼付した後に剥がすと、熱活性済み粘着剤塗層１２ａの蒸着膜１３に対する粘着力が粘着剤塗層１４の蒸着膜１３に対する粘着力よりも強く設定されているため、図３（ｂ）に示すように、熱活性済み粘着剤塗層１２ａによってラベル基材１１と貼着された蒸着膜１３の箇所がラベル基材１１と共に剥がされ、熱活性されていない熱活性粘着剤塗層１２に対向する蒸着膜１３のみが粘着剤塗層１４と共に被着体１６上に残存する。これにより、封緘ラベル１０を被着体１６から剥離したことを容易に見分けることができる。

図２（ｂ）には、熱活性されていない熱活性粘着剤塗層１２に対向する蒸着膜１３が、粘着剤塗層１４と共に被着体１６上に残存した状態が示されており、ユーザが任意に設定した印字１５に対向する箇所のみの蒸着膜１３が剥がされ、印字１５と同様の表示内容を剥離時表示１７として視認することができる。

本実施の形態の封緘ラベル１０における他の使用方法は、図４（ａ）に示すように、ラベル基材１１表面に印字１５を施すことなく、熱活性粘着剤塗層１２を部分的に熱活性させる。すなわち、ラベル基材１１を非感熱発色層とし、封緘ラベル１０のみをプラテンローラとサーマルヘッドとで挟持搬送し、サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させて熱活性済み粘着剤塗層１２ａを形成する。これにより、通常は、何も印字されていないが、封緘ラベル１０を被着体１６に貼付した後に剥離した場合のみ、図４（ｂ）に示すように、ユーザが任意に設定した剥離時表示１７を視認することができようになり、クジとしての機能を持たせることができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、ラベル基材１１と、ラベル基材１１の裏面側に形成され、加熱により熱活性化されて粘着性が発現する熱活性粘着剤塗層１２と、熱活性粘着剤塗層１２上に形成された蒸着膜１３と、蒸着膜１３上に形成された粘着剤塗層１４とを積層形成し、熱活性済み粘着剤塗層１２ａの蒸着膜１３に対する粘着力を、粘着剤塗層１４の蒸着膜１３に対する粘着力よりも強く設定するように構成することにより、サーマルプリンタを用いることで、熱活性済み粘着剤塗層１２ａを形成し、ラベル基材１１と蒸着膜１３とを貼着する箇所の形状を任意に設定することができ、被着体１６に貼付した後にラベル基材１１を剥がすことによって、熱活性済み粘着剤塗層１２ａによってラベル基材１１と貼着された蒸着膜１３の箇所がラベル基材１１と共に剥がされ、熱活性されていない熱活性粘着剤塗層１２に対向する蒸着膜１３のみが粘着剤塗層１４と共に被着体１６上に残存するため、被着体１６に残存する箇所の形状をユーザ側で任意に設定可能な可変情報とし、不正な使用を防止することができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、熱活性粘着剤塗層１２の一部分が、サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることにより、通常は、何も印字されていないが、封緘ラベル１０を被着体１６に貼付した後に剥離した場合のみ、ユーザが任意に設定した剥離時表示１７を視認することができようになり、クジとしての機能を持たせることができるという効果を奏する。

さらに、本実施の形態によれば、ラベル基材１１の表面に、サーマルヘッドの発熱を用いて印字が施されていると共に、当該印字に対向する熱活性粘着剤塗層１２が、前記サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることにより、印字と同様の剥離時表示１７を簡単に形成することができるという効果を奏する。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。

本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す模式断面図である。 図１に示す封緘ラベルの使用例を説明する説明図である。 図１に示す封緘ラベルの剥離動作を説明する模式断面図である。 図１に示す封緘ラベルの他の使用例を説明する説明図である。

符号の説明

１０ 封緘ラベル
１１ ラベル基材
１２ 熱活性粘着剤塗層
１２ａ 熱活性済み粘着剤塗層
１３ 蒸着膜
１４ 粘着剤塗層
１５ 印字
１６ 被着体
１７ 剥離時表示

Claims (3)

1. ラベル基材と、
   当該ラベル基材の裏面側に形成され、加熱により熱活性化されて粘着性が発現する熱活性粘着剤塗層と、
   当該熱活性粘着剤塗層上に形成された蒸着膜と、
   当該蒸着膜上に形成された粘着剤塗層とが積層形成され、
   加熱により発現する前記熱活性粘着剤塗層の前記蒸着膜に対する粘着力が、前記粘着剤塗層の前記蒸着膜に対する粘着力よりも強く設定されていることを特徴とする封緘ラベル。
2. 前記熱活性粘着剤塗層の一部分が、サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベル。
3. 前記ラベル基材の表面には、サーマルヘッドの発熱を用いて印字が施されており、
   当該印字に対向する前記熱活性粘着剤塗層が、前記サーマルヘッドの発熱を用いて熱活性化されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベル。

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