JP4575236B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は食品を加熱調理する加熱調理器に係り、より詳しくは、加熱室の断熱性を高め、被加熱物に投入される熱量を増加することができる加熱調理器に関するものである。

従来の加熱調理器においては、加熱用のヒータが加熱室に設置されており、加熱用ヒータによって高温に温められた加熱室の天面からの熱伝導、輻射及び対流によって加熱室内に熱を投入し、加熱室内の空気と被加熱物とを加熱していた。一方、加熱室と筐体の間には、加熱室の熱が筐体や周囲の空気に伝わらないようにするため、機械室と加熱室の床下空間を除く加熱室の各壁に、相互に連通せずしかも内部で対流が起きないように形成されたほぼ密閉状態の空気層断熱構造を設けて、加熱室以外に熱が伝わるの防止していた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−２１３７５５号公報（第３頁、図１）

従来の加熱調理器では、加熱室に直接にほぼ密閉状態の空気層断熱構造を設けて断熱していたが、熱が壁から加熱室の外部に伝わって熱ロスが発生してしまうという問題があった。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、壁面から熱伝導によって加熱室の外部に放熱されるのを防止して熱ロスを低減し、これによって加熱室内の空気及び被加熱物に伝わる熱量を増加し、加熱性能の高い加熱調理器を得ることを目的とする。
また、筐体上面に伝わる熱量を低減し、筐体上部の温度上昇が小さい加熱調理器を得ることを目的とする。さらに、加熱室の周囲に設置する部品に伝わる熱量を低減し、信頼性が高くコストが低くてすむ加熱調理器を得ることを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、ヒータを有しこのヒータによって被加熱物の加熱を行う加熱室と、加熱室の周囲にあって加熱室と非接触に設けられた仕切り板と、加熱室と仕切り板との間にほぼ密閉して設けられた５ｃｍ以下の厚みを有する断熱空気層と、断熱空気層の外側に配設されて前記仕切板と筐体とによって形成された上面空気層及び背面空気層とからなる空気層を備え、上面空気層及び背面空気層を前記仕切り板に開孔部を設けて連通させ、仕切板の外側面に、モータ、加熱室灯及び赤外線センサを取り付け、加熱室灯及び赤外線センサを取り付ける断熱空気層の厚みを他の断熱空気層の厚みより薄くするようにしたものである。

本発明の加熱調理器は、加熱室の周囲がほぼ密閉状態の空気層で覆われ、また加熱室と仕切り板が非接触であるため、加熱室外部への熱伝導を小さくすることができ、加熱室内へ投入される熱量を増加させて、被加熱物の加熱能力を向上させることができる。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図、図２は図１の縦断面図、図３は図１の横断面図である。図に示すように、本体１の内部には加熱室２が設けられ、加熱室２の底面には導波管３が設けられてマグネトロン４と接続している。なお、マグネトロン４は稼働時に高熱を発することがあるため、これを強制冷却するための冷却ファンをマグネトロン４の付近に設けてもよい。加熱室２の上面５には上面ヒータ６が取り付けられ、背面１１には背面ヒータ７が取り付けられており、加熱室２内には被加熱物８が置かれる。加熱室２の前面には開閉自在の扉９が取り付けられ、扉９の上部には操作パネル１０が設けられている。

加熱室２の背面１１には背面仕切板１２が本体１の上面まで立設して設けられ、加熱室２の上面５には上面仕切板１３が設けられており、また、加熱室２の右面１５には右面仕切板１６が設けられ、加熱室２の左面１７には左面仕切板１８が設けられており、これらの仕切板１２，１３，１６，１８と加熱室２との間には、例えば５ｃｍ以下の厚みを有するほぼ密閉状態の断熱構造を有する断熱空気層１４が設けられている。そして、仕切板１２，１３，１６，１８は、図２、図３に示すように、それぞれ別個独立に形成されているが、これらを別々に構成する必要はなく、一体に構成してもよい。なお、加熱調理器には、図示していないが、部品としてコンベクションモータ、加熱室灯、赤外線センサなどが取り付けられている。

次に動作を説明する。扉９を開いて被加熱物８を加熱室２内に入れ、扉９を閉じて操作パネル１０を操作し、表示を確認する。こうすると、マグネトロン４から発振されて導波管３を流れるマイクロ波や、加熱室２の上面や背面に設けられた上面ヒータ６及び背面ヒータ７からの熱によって、被加熱物８が加熱される。
すなわち、上面ヒータ６、背面ヒータ７に通電すると、これらのヒータ６，７はその内部抵抗によって電力が熱に変換されて発熱する。発熱した熱は、熱伝導により加熱室２の上面５に伝達され、熱伝導、輻射、対流によって、加熱室２内部の空気と被加熱物８を加熱する。被加熱物８を加熱して調理した後は、扉９を開き、被加熱物８を取り出す。

上記の加熱の際、一部の熱は、加熱室２と、上面仕切板１３、背面仕切板１２、右面仕切板１６及び左面仕切板１８とによって構成されたほぼ密閉状態にある断熱空気層１４に伝熱するが、空気の熱伝導率が低く、さらに対流が起きにくい一定の厚みを有する空気層によって構成されているため、熱伝導によって加熱室２の外部に伝わる熱量を小さくすることができ、そのため被加熱物８の加熱に投入される熱量を増加することができる。

実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２に係る加熱調理器の縦断面図である。実施の形態１では、背面仕切板１２を本体１の上面まで立設させているため、筐体上面空気層１９と筐体背面空気層２０とが連通していないが、本実施の形態２では、背面仕切板１２の上部に開孔部２１を設けたものである。
こうして、筐体上面空気層１９に対流を起こし、排熱を促して、筐体上面２２の温度上昇を抑制する。
その他の構成、作用、効果は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。

実施の形態３．
図５は本発明の実施の形態３に係る加熱調理器の縦断面図、図６は図５の横断面図である。本実施の形態３では、コンベクションモータ２３を背面仕切板１２の外側に、加熱室灯２４を左面仕切板１８の外側に、赤外線センサ２５を右面仕切板１６の外側に取り付けてある。
その他の構成、作用は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので説明を省略する。

このように、コンベクションモータ２３や、加熱室灯２４、赤外線センサ２５等の部品をそれぞれの仕切板１２，１８，１６よりも外側に取り付けたので、各部に伝達する熱量が低減し、温度上昇を抑制することができ、各部品の熱疲労による劣化を低減することができ、部品の信頼性を向上させることができる。また、各部品の耐熱温度を低くすることができるので、各部品のコストを低減することができる。

本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図である。 図１の縦断面図である。 図１の横断面図である。 本発明の実施の形態２に係る加熱調理器の縦断面図である。 本発明の実施の形態３に係る加熱調理器の縦断面図である。 図５の横断面図である。

符号の説明

１ 本体、２ 加熱室、６ 上面ヒータ、７ 背面ヒータ、８ 被加熱物、１２ 背面仕切板、１３ 上面仕切板、１４ 断熱空気層、１６ 右面仕切板、１８ 左面仕切板、１９ 筐体上面空気層、２０ 筐体背面空気層、２１ 開孔部、２３ コンベクションモータ、２４ 加熱室灯、２５ 赤外線センサ。

Claims (1)

1. ヒータを有し該ヒータによって被加熱物の加熱を行う加熱室と、前記加熱室の周囲にあって該加熱室と非接触に設けられた仕切り板と、前記加熱室と仕切り板との間にほぼ密閉して設けられた５ｃｍ以下の厚みを有する断熱空気層と、該断熱空気層の外側に配設されて前記仕切板と筐体とによって形成された上面空気層及び背面空気層とからなる空気層を備え、
   前記上面空気層及び背面空気層を前記仕切り板に開孔部を設けて連通させ、
   前記仕切板の外側面に、モータ、加熱室灯及び赤外線センサを取り付け、前記加熱室灯及び赤外線センサを取り付ける断熱空気層の厚みを他の断熱空気層の厚みより薄くすることを特徴とする加熱調理器。

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