JP4463575B2 - 複写防止媒体及び複写防止媒体用ラベル - Google Patents

Description

本発明は、印刷等によって表示された所定の情報を、複写機によって複写することを困難にする複写防止媒体及び複写防止媒体用ラベルに関するものである。

複写防止媒体とは、例えば、機密事項や個人情報等のように、不特定の第三者に漏洩することを防止すべき情報が、印刷等によって表示された文書やカード等の媒体において、これらの情報の複写機による複写を防止可能なものをいう。

従来、複写を防止する技術として、特許文献１には、紙の基材上に、例えば、「ＶＯＩＤ」の文字等の警告マークを、ファインスクリーンを用いて設け、この警告マークが通常は目視できないように、このファインスクリーンよりも大きい背景トーンスクリーン（カムフラージュスクリーン）を警告マークの上方から基材の全面に形成することが記載されている。そして、情報は、このようにして形成された原紙の表面に印刷等によって表示される。
これによれば、複写像には、情報に相当する画像に重畳して警告マークが表示されることになる。

しかし、この場合、予め警告マーク等の複写防止処理を施した紙基材を印刷用原紙として形成し、その後、この原紙に、例えば、書類の内容や金券の表示といった情報を印刷、印字等しているから、複写した際に複写を防止すべき情報を含めた全ての情報が複写再生されてしまう。
また、複写防止を必要とする所定の情報の表示部を警告マークと適宜重畳させて位置決めすることは煩雑であるから、複写時にこの表示部の情報を欠落させることが困難であった。
更に、情報の表示部が多数ある場合には、複写像上に出現する警告マークを識別しにくくなることがあった。

同じく複写を防止する技術として、可視光によっては透視が困難であるが、紫外線によれば容易に透視可能なシート（ブラックシートとも称される。）を、複写を防止すべき情報の表示部に添付する技術が公知となっている。この技術によれば、複写機によるこの情報の複写は困難となり、複写防止を図ることができる。また、特定情報の表示部にこのシートを添付する簡単な工程によって複写防止を図ることができる。
しかし、この場合は、原紙にシートを添付後、原本の特定情報を目視によって再度確認するためには紫外線照射装置等を使用しなければならず、煩雑である。

なお、複写防止媒体に関するものではないが、本発明に関連する技術として、特許文献２には、液晶表示装置（ＬＣＤ）の背面光源に用いる光拡散シートの製造方法が記載されている。しかし、この技術を複写防止媒体に適用することは記載されておらず、また、これを示唆する記載もない。
特開昭５３−１４２２３７号公報 特開平 ５−１６９０１５号公報

本発明の課題は、所定の情報の複写を防止し、かつこの情報を目視によって容易に視認できる複写防止媒体及び複写防止媒体用ラベルを提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態及び実施例に対応する符号を付して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１の発明は、複写から保護すべき情報（３）を表示する情報表示層と、多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面（１０）及び第２の面（１１）を前記情報表示層に対向させて設けられた複数のプリズム（７）を配列してなるプリズム層と、前記プリズム（７）の第１の面（１０）及び第２の面（１１）にそれぞれ接し、このプリズム（７）よりも低い屈折率を有する低屈折率層（８）とを有し、所定の範囲の角度から前記プリズム（７）に入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム（７）内を通過して前記第１の面（１０）に入射する入射角が、この第１の面（１０）における臨界角よりも大きくなるように第１の面（１０）を配置し、前記情報は、複写から保護すべき情報（３）と、複写から保護不要な情報（５）とを含むものであり、前記複写から保護不要な情報（５）に相当する範囲において、前記プリズム（７）の第１の面（１０）と、このプリズム（７）と隣接する他のプリズム（７）の第２の面（１１）との間に、前記低屈折率層（８）よりも屈折率が大きい透明又は着色透明の充填材料（９）を充填したことを特徴とする複写防止媒体である。

請求項２の発明は、請求項１に記載の複写防止媒体において、前記第１の面（１０）で全反射し、前記プリズム（７）内を通過して前記第２の面（１１）に入射する前記原稿照射光の入射角が、この第２の面（１１）における臨界角よりも大きくなるように、前記第１の面（１０）及び第２の面（１１）を配置したことを特徴とする複写防止媒体である。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の複写防止媒体において、前記充填材料（９）の屈折率は、前記プリズム（７）の材料の屈折率に対し、±０．２以内であることを特徴とする複写防止媒体である。

請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、前記プリズム（７）の前記第１の面（１０）と第２の面（１１）とがなす角度が、８０°から１００°であることを特徴とする複写防止媒体である。

請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、前記複写から保護すべき情報（３）は、この情報の表示色と背景色とが略同等の反射率を有することを特徴とする複写防止媒体である。

請求項６の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、前記複写から保護すべき情報（３）は、黒色系の表示色によって、赤褐色又は茶褐色系の色を背景色として表示されることを特徴とする複写防止媒体である。
請求項７の発明は、複写から保護すべき情報（３）を表示する情報表示層と、多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面（１０）及び第２の面（１１）を前記情報表示層に対向させて設けられた複数のプリズム（７）を配列してなるプリズム層と、前記プリズム（７）の第１の面（１０）及び第２の面（１１）にそれぞれ接し、このプリズム（７）よりも低い屈折率を有する低屈折率層（８）とを有し、所定の範囲の角度から前記プリズム（７）に入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム（７）内を通過して前記第１の面（１０）に入射する入射角が、この第１の面（１０）における臨界角よりも大きくなるように第１の面（１０）を配置し、前記複写から保護すべき情報（３）は、この情報の表示色と背景色とが略同等の反射率を有することを特徴とする複写防止媒体である。

請求項８の発明は、剥離性処理が施された保護シート（１４）と、多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面（１０）及び第２の面（１１）を前記保護シート（１４）に対向させて設けられた複数のプリズム（７）を配列してなるプリズム層と、前記プリズム（７）の第１の面（１０）及び第２の面（１１）にそれぞれ接し、このプリズム（７）よりも低い屈折率を有する低屈折率層（８）とを有し、所定の範囲の角度から前記プリズム（７）に入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム（７）内を通過して前記第１の面（１０）に入射する入射角が、この第１の面（１０）における臨界角よりも大きくなるように第１の面を配置し、前記プリズム層の一部の範囲において、前記プリズム（７）の第１の面（１０）と、このプリズム（７）と隣接する他のプリズム（７）の第２の面（１１）との間に、前記低屈折率層（８）よりも屈折率が大きい透明又は着色透明の充填材料（９）を充填したことを特徴とする複写防止媒体用ラベルである。

請求項９の発明は、請求項８に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、前記第１の面（１０）で全反射し、前記プリズム（７）内を通過して前記第２の面（１１）に入射する前記原稿照射光の入射角が、この第２の面（１１）における臨界角よりも大きくなるように、前記第１の面（１０）及び第２の面（１１）を配置したことを特徴とする複写防止媒体である。

請求項１０の発明は、請求項８又は請求項９に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、前記充填材料（９）の屈折率は、前記プリズム（７）の材料に対し、±０．２以内であることを特徴とする複写防止媒体用ラベルである。

請求項１１の発明は、請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、前記プリズム（７）の前記第１の面（１０）と第２の面（１１）とがなす角度が、８０°から１００°であることを特徴とする複写防止媒体用ラベルである。

なお、請求項８から請求項１１の各複写防止媒体用ラベルは、保護シートを除去し、保護すべき情報が表示された添付対象物に貼着することによって、それぞれ請求項１から請求項４にそれぞれ相当する複写防止媒体を得ることができるものである。

以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１） 所定の範囲からプリズムに入射する原稿照射光が第１の面に入射する入射角が臨界角よりも大きいから、複写機の読取ヘッドから照射される照射光のうち、所定の入射角の成分は、プリズムの第１の面において全反射する。そして、この全反射光の少なくとも一部は第２の面において反射し、複写機の読取ヘッドに入射して情報の複写像を判読困難とし、複写を防止できる効果がある。一方、前記所定の範囲以外の視角から複写防止媒体を見た場合には、プリズム層は透明に見えるので、情報を容易に目視することができる効果がある。

（２） 第１の面において全反射した複写光の全てが、第２の面においても全反射して複写機の読取ヘッドに照射されることによって、情報の複写像をより判読困難とし、より効果的に複写を防止できる効果がある。

（３） 複写から保護不要な情報に相当する範囲において、プリズムの第１の面と、隣接する他のプリズムの第２の面との間に、低屈折率層よりも屈折率が大きい透明又は着色透明の充填材料を充填したから、これらの第１の面及び第２の面においては、臨界角が大きくなり、全反射が生じにくくなる。したがって、複写から保護不要な情報に対しては、上述した複写防止効果は生じず、必要箇所のみ複写防止機能を持たせることができる。

本発明は、所定の情報の複写を防止しかつこの情報を可視光によって容易に目視することができる複写防止媒体等を提供するという目的を、複写から保護すべき情報を表示する表示層を備える、例えば、紙、フィルム、カード等の表示体と、側面のうち第１の面及び第２の面を表示体に対向させて設けられた複数の三角柱状プリズムを配列したプリズムシートと、三角柱状プリズムの第１の面及び第２の面にそれぞれ接する空気層とを有し、所定の範囲の角度から三角柱状プリズムに入射する複写機の原稿照射光がこの三角柱状プリズム内を通過して第１の面に入射する入射角がこの第１の面における臨界角よりも大きくなるように第１の面を配置することによって実現した。
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態をあげて、更に詳しく説明する。
なお、本明細書において、複写防止媒体とは、プリズムシートを被保護情報が表示された表示体に適用した状態のものをいい、複写防止媒体用ラベルとは媒体に貼着する前の状態であって、ラベルの粘着剤又は接着剤が塗布された面が、剥離性加工を施した保護紙やフィルム等のシートによって被覆されている状態のものをいうものとする。

このような複写防止媒体としては、例えば、機密情報や個人情報といった、複写されて第三者に漏洩することを防止すべき情報が表示された文書等や、カード等をあげることができる。

＜各実施例に共通する実施形態について＞
図１は、本発明を適用した複写防止媒体の一実施形態の要部斜視断面図である。
この実施形態の複写防止媒体は、表面に文字や写真等の画像情報が印刷等によって表示された複写防止媒体である表示体１と、この表示体１の表示面上に添付されるプリズムシート２とを有して構成されている。

表示体１の表示面には、複写を防止することが要求される被保護情報３が所定の箇所に印刷されており、これらの情報が表示される範囲以外の範囲には、複写を防止することが要求されない保護不要情報５が印刷されている。

被保護情報３、保護不要情報５は、例えば、凸版印刷、オフセット印刷の印刷機による印刷のほか、熱転写プリンタ、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等による印刷によって表示される。また、印刷以外の方法でもよく、手書きや、写真を添付するようにしてもよい。

また、被保護情報３は、例えば、機密事項に属する文書、氏名、名称、住所、カード番号、暗証番号等の文字情報の他、図面、絵柄、写真等の画像情報であってもよい。

なお、被保護情報３が文字情報である場合には、文字情報の表示色（フォント色）と、その背景色とが略同等の反射率を有することが好ましい。このような色の組み合わせの一例として、例えば、表示色を黒系の色とし、背景色を赤褐色又は茶褐色系の色にするとよい。

一方、プリズム層であるプリズムシート２は、透明な材料によって形成された平坦膜状の基材フィルム６（図２参照）と、この基材フィルムの表示体１側の面に沿って並列に設けられた多角形柱状プリズムの一例である複数の三角柱状プリズム７とを有する。なお、本明細書において、多角形柱状のプリズムとは、その長手方向に直交する横断面が多角形となっているプリズムをいうものとする。

図２は、被保護情報３の表示範囲上における、本実施形態の複写防止媒体の拡大断面図である。図２に示すように、三角柱状プリズム７の横断面形状は、例えば、略直角二等辺三角形状である。そして、三角柱状プリズム７の、横断面形状のうち直角二等辺三角形の底辺に相当する側面は基材フィルム６の表示体１側の面に接し、他の２つの側面は、表示体１の表面に対して、例えば、それぞれ約４５°傾斜して対向している。

ここで、基材フィルム６の材料としては、特に制約はないが、加工性が優れていることから、高分子フィルムを用いることが好ましい。このような高分子フィルムの素材のプラスチックとしては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート−イソフタレート共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹脂、アクリル樹脂等を使用することができる。また、液晶材料を使用することもできる。

この基材フィルム６は、ある程度の厚さを有するほうが加工時の取り扱いが容易になる反面、厚みが大きすぎると表示体１に印刷等された情報の視認性が低下する。そこで、基材フィルム６の厚みは、例えば、１２μｍから１００μｍ程度の範囲内であることが好ましく、更には、例えば、１５μｍから５０μｍ程度の範囲内であるとより好ましい。

三角柱状プリズム７は、本実施形態の場合には、直線状に形成されている。そして、三角柱状プリズム７は、基材フィルム６の全面にわたって複数設けられ、これらは相互に隣接するか、又は微小な間隔を有して略平行に配列されている。

三角柱状プリズム７の材料としては、特に制約はないが、加工性に優れていることから、樹脂材料を用いることが好ましく、また、プリズムとして機能する光学特性を備えるため、透明又は着色透明であり、後述する低屈折率層よりも大きい屈折率を有することが要求される。なお、本実施形態のプリズムシート２の製造方法については後に詳述するが、この方法を適用する場合には、三角柱状プリズム７の材料は、紫外線硬化型の電離放射線硬化性樹脂液を硬化させたものを使用することが好ましい。
このような樹脂として、例えば、分子中に重合性不飽和結合又はエポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマー又は単量体を、単独又は混合して用いることができる。

このようなプレポリマー、オリゴマーとしては、例えば、不飽和ジカルボン酸と多値アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、エポキシ樹脂、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレート類等が挙げられる。

また、単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキシメチル等のメタクリル酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル等の不飽和の置換アミノアルコールエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和カルボン酸アミド、ジプロピレングリコールジアクリレート、エチレングリコールアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート等の多官能性化合物、ビニルピロリドン又は分子中に２個以上のチオール基を有するポリチオール化合物、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロールプロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等が挙げられる。

特に、三角柱状プリズム７を、紫外線硬化型樹脂液に紫外線を照射し、硬化させて形成する場合には、上述した電離放射線硬化性樹脂である紫外線硬化型樹脂液に光重合開始剤を添加してもよく、また光増感剤を添加してもよい。
光重合開始剤として、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラ−ベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チオキサントン類を用いることができる。
また、光増感剤として、例えば、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることができる。

また、後述する製造方法によって三角柱状プリズム７を形成する場合には、その材料である電離放射線硬化性樹脂液の粘度は、５０００ｃｐｓ以下にすることが好ましく、特に１０００ｃｐｓ以下とするとより好ましい。また、三角柱状プリズム７を着色透明にする場合には、電離放射線硬化性樹脂液の硬化を阻害しない染料を添加してもよい。

また、三角柱状プリズム７の基材フィルム６表面からの高さは、例えば、１μｍから１００μｍ程度にすることが好ましく、５μｍから２５μｍ程度にすることがより好ましい。この高さが、１μｍ以下では、回折現象が生じて複写防止効果が損なわれ、また、１００μｍ以上であると、表示体に貼着して複写防止媒体としたときに厚みが大きくなりすぎるからである。

そして、三角柱状プリズム７の側面と、隣接する他の三角柱状プリズム７の側面との間は、表示体１の被保護情報３に相当する範囲においては、空間部が形成され、この空間部内が三角柱状プリズム７の材料よりも屈折率が低い低屈折率層としての空気層８となっている。

一方、三角柱状プリズム７の側面と、隣接する他の三角柱状プリズム７の側面との間は、表示体１の保護不要情報５に相当する範囲においては、透明又は半透明の充填材料が充填された充填樹脂層９が形成されている。図３は、被保護情報３の表示範囲と、保護不要情報５に相当する範囲との境界部における複写防止媒体の拡大断面図である。

ここで、充填樹脂層９の材料は、透明又は着色透明であって、少なくとも低屈折率層（本実施形態の場合には空気層８）よりも屈折率が高く、好ましくは三角柱状プリズム７との屈折率の差が±０．２以内、より好ましくは±０．１以内であるとよい。特に、三角柱状プリズム７の材料と略同じ屈折率を有することが好ましい。充填樹脂層９と三角柱状プリズム７との界面における屈折が小さくなり、違和感なく透視することができるからである。

例えば、充填樹脂層の材料として、屈折率が略１．４〜１．６程度となる各種高分子樹脂を用いることができる。例えば、ポリブチルアクリレート（屈折率１．４４）、ポリエチルアクリレート（屈折率１．４７）、ポリメチルアクリレート（屈折率１．４７）、ポリｎ−ブチルメタクリレート（屈折率１．４８）、ポリメチルメタクリレート（屈折率１．４９）、ポリ酢酸ビニル（屈折率１．４７）、ポリプロピレン（屈折率１．４９〜１．５０）、ポリエチレン（屈折率１．５〜１．５５）、ポリカーボネート（屈折率１．５８）、ポリスチレン（屈折率１．５９〜１．６０）、ポリエチレンテレフタレート（屈折率１．６４）、ポリ塩化ビニル（屈折率１．５４）、ポリ塩化ビニリデン（屈折率１．６０〜１．６３）等を単独で、あるいは混合して、充填樹脂層９の材料として用いることができる。

このような高分子樹脂を、印刷法によって充填する場合は、顔料又は染料等の着色剤をほとんど又は全く含まないビヒクルのみからなるメジュームインキを用いて印刷することができる。また、この高分子樹脂を着色する場合は、適宜染料又は顔料を使用するとよい。印刷方法として、例えば、シルクスクリーン印刷又はグラビア印刷を用いることができる。充填は、三角柱状プリズム７の間に形成される谷部を、三角柱状プリズム７の基材フィルム６からの高さが最大となる稜線まで満たされるように、均一に充填することが好ましいが、多少空気等の異物が残留していても、本発明の効果は発揮することができる。
そして、この印刷のときに、プリズムシート２上において、樹脂を充填する範囲と、充填しない範囲とのパターンが形成される。

そして、上述したプリズムシート２を、例えば、粘着剤又は接着剤によって、表示体１に貼着することによって、複写防止媒体が完成する。
また、プリズムシート２に、透明又は着色透明の粘着剤又は接着剤を塗布し、その塗布面に粘着剤等の乾燥、化学変化又は汚染等を防止するための保護シートを貼着することによって、複写防止媒体用のラベルが完成する。

このようなラベルを用いると、保護シートを除去し、複写から保護すべき情報が表示された所望の表示体に貼着することによって、複写防止媒体を得ることができる。なお、プリズムシート２と表示体１、又はプリズムシート２と保護シートとの貼着方法については、後述する実施例において詳しく説明する。

このような粘着剤又は接着剤として、例えば、天然ゴム、再生ゴム、ＳＢＲ等のエラストマー及び低分子量あるいは中程度の分子量の粘着付与剤、酸化防止剤などの混合物を溶剤で希釈し、溶液溶剤として用いることができる。
また、熱可塑性エラストマーを用いる場合は、加熱して溶融した状態でプリズムシートに塗布することができる。
さらに、光及び酸化に対する抵抗性が必要な場合は、例えば、アクリレートコポリマーやポリイソブチレン等の材料を使用することができる。
さらにまた、粘着剤又は接着剤として、ホットメルト型のヒートシール剤を用いてもよい。なお、これらを印刷法によって塗布する場合は、特に印刷適性を考慮する必要がある。
なお、これらの粘着剤又は接着剤を塗工する厚さは、例えば、１μｍから５０μｍ程度である。

＜プリズムシートの製造方法及び製造装置について＞
次に、上述した複写防止媒体及び複写防止媒体用ラベルに用いられるプリズムシート２の製造方法及び製造装置について説明する。
この製造方法は、充填工程と、接触工程と、硬化工程と、密着工程と、剥離工程とを有して構成されている。

充填工程は、円筒状のロール凹版の表面に形成され、三角柱状プリズム７の雌型として機能する凹部に、三角柱状プリズム７の材料である電離放射線硬化性樹脂液を充填する工程である。

接触工程は、凹部に電離放射線硬化性樹脂液が充填されたロール凹版の表面に、基材フィルム６を供給し、基材フィルム６をロール凹版上に巻きつけることによって、基材フィルム６と、電離放射線硬化性樹脂液とを接触させる工程である。

硬化工程は、基材フィルム６と接触した電離放射線硬化性樹脂液を、電離放射線を照射することによって硬化させ、半硬化物とする工程である。

密着工程は、基材フィルム６と電離放射線硬化性樹脂液又はこれが硬化した樹脂とを、押圧することによって密着させる工程である。なお、この工程は上述した硬化工程と同時に行われる場合がある。この点については後に詳述する。

剥離工程は、基材フィルム６及びこれに密着して形成された硬化済みの電離放射線硬化性樹脂（三角柱状プリズム７）を、凹版ロールから剥離させる工程である。

次に、上述した各工程に用いられるプリズムシートの製造装置について説明するとともに、各工程についてより詳細に説明する。図４は、プリズムシート２の製造装置の構成を示す図である。図４に示すように、この製造装置は、ロール凹版１０１と、塗工装置１０２と、溶剤乾燥装置１０３と、押圧ロール１０４と、硬化装置１０５と、送りロール１０６と、送りロール１０７と、硬化装置１０８とを有して構成されている。以下、各部について詳述する。

ロール凹版１０１は、円柱状又は円筒状に形成され、その外周面に、三角柱状プリズム７を成型するための雌型として機能する凹部１０９が形成されている。凹部１０９は、ロール凹版１０１の軸方向に沿って延在するＶ字型断面の溝であって、ロール凹版１０１の外周面の全面に分布して形成されている。この凹部は、例えば、ロール凹版１０１の外周面に備えられた版材を、旋盤等の機械加工装置によって切削加工したり、又は電鋳法を用いて型づけしたりすることによって形成される。なお、本実施形態においては、凹部１０９は、ロール凹版１０１の軸方向に沿って延在しているが、これに限らず、ロール凹版１０１の周方向に沿って延在するようにしてもよく、また、ロール凹版１０１の周方向に対して斜行するようにしてもよい。

塗工装置１０２は、三角柱状プリズム７の材料である電離放射線硬化性樹脂液１１０をロール凹版１０１の外周面に塗布し、凹部１０９内に充填する機能を有するものである。塗工装置１０２は、ロール凹版１０１の外周面に対向して設けられ、具体的には、例えば、ノズル塗工装置として構成される。ノズル塗工装置は、Ｔダイ状に構成され、所定方向の長方形又は線状の吐出口を備える。そして、この吐出口の長手方向は、ロール凹版１０１の軸方向と略平行に配置されている。この塗工装置は、ロール凹版１０１の表面の軸方向幅のうち、所定の幅部分かつ、ロール凹版１０１の周上所定の位相上の表面にのみ、電離放射線硬化性樹脂液１１０を吐出するようになっている。なお、この電離放射線硬化性樹脂液１１０の塗工厚さは、後述する密着工程において基材フィルム６をロール凹版１１０に押圧したときに、凹部１０９内に電離放射線硬化性樹脂液１１０が十分に充填されかつ余剰とならないように設定される。

溶剤乾燥装置１０３は、ロール凹版１０１の外周面に塗布された電離放射線硬化性樹脂液１１０が含有する溶剤を揮発させるための装置である。具体的には、溶剤乾燥装置１０３として、温風ヒータや、赤外線ヒータ等を用いることができる。この溶剤乾燥装置１０３を設けることによって、溶剤型の電離放射線硬化性樹脂液１１０を用いることができ、使用する樹脂の選択の幅を広げることができる。また、溶剤型の電離放射線硬化性樹脂液を用いると、樹脂を希釈する溶剤の量によって、樹脂液の流動性を調整することができる。なお、電離放射線硬化性樹脂液１１０として、無溶剤型のものを用いる場合には、この溶剤乾燥装置１０３は不要となる。

押圧ロール１０４は、円筒状又は円柱状に形成されたローラであって、その軸方向をロール凹版１０１と平行に配置されている。押圧ロール１０４は、ロール凹版１０１が自転したときに、押圧ロール１０４の表面の速度がロール凹版１０１の表面の速度と略同じになるように同期して回転するようになっている。そして、プリズムシート２の基材フィルム６は、図示しない供給装置から押圧ロール１０４に供給され、押圧ロール１０４の自転に従動してロール凹版１０１の表面に接し、その後押圧ロール１０４から離脱してロール凹版１０１の表面に沿い、その自転に従動して走行する。

硬化装置１０５は、基材フィルム６と接触し、ロール凹版１０１に随伴して走行する電離放射線硬化性樹脂液に対し、電離放射線を照射する電離放射線源を有する。
ここで、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子のうち、分子を重合又は架橋することができるエネルギー粒子を有するものをいう。この電離放射線として、例えば、紫外線又は電子線等を用いることができる。紫外線を用いる場合には、電離放射線源として、例えば、超高圧水銀灯、ブラックライトランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ等の光源を用いることができる。

なお、本実施形態の場合には、硬化装置１０５のほかに、基材フィルム６の走行方向前方側にも、後述する別の硬化装置１０８が設けられている。そして、硬化工程を多段化して硬化物の歪みや、基材フィルム６のカールを防止するため、硬化装置１０５は、電離放射線硬化性樹脂液１１０を完全に硬化させず、いわゆる半硬化物１１０ａとするに留め、硬化装置１０８によって完全に硬化させるようにしている。したがって、硬化装置１０５においては、少なくとも電離放射線硬化性樹脂液１１０の流動性を失わせ、かつ、基材フィルム６との密着性を生じさせる程度に硬化させれば足りる。
また、本実施形態の場合には、硬化装置はロール凹版１０１の外部に設けられているが、ロール凹版を、例えば、石英、ガラス等の電離放射線の透過性がよい材質によって円筒状に形成した場合には、ロール凹版の内径側に硬化装置を設けてもよい。

送りロール１０６は、ロール凹版１０１と軸方向を平行させて設けられた円筒状又は円柱状のローラであり、その外周面の一部をロール凹版１０１に当接させて設けられている。
硬化装置１０５による電離放射線の照射される範囲を通過し、ロール凹版１０１に随伴して走行してきた基材フィルム６及び半硬化物１１０ａは、ここでロール凹版１０１から剥離され、送りロール１０６の周上の一部に沿って走行後、後述する別の送りロール１０７までの間、平面状に走行する。

送りロール１０７は、送りロール１０６に対して離間しかつ軸方向を平行に配列された円筒状又は円柱状のロールである。送りロール１０７は、その外周面を送りロール１０６から離れて平面状に走行してくる基材フィルム６の、半硬化物１１０ａが付着していない側の面に当接し、基材フィルム６の走行方向を転換させる。

硬化装置１０８は、上述した硬化装置１０５と同様な電離放射線源を備え、送りロール１０７の表面に沿って走行している基材フィルム６上に形成された半硬化物１１０ａに対し、電離放射線を照射し、半硬化物１１０ａを十分に硬化させ、三角柱状プリズム７を完成させる。なお、この硬化装置１０８によって半硬化物１１０ａを硬化させる間、基材フィルムは硬化装置１０５を通過するときとは逆の方向にカールしている。このため、各硬化装置１０５、１０８を通過する際にそれぞれ基材フィルム６につけられる「巻き癖」が相殺され、完成品であるプリズムシート２のカールが防止される。

次に、本実施形態の複写防止媒体における複写防止の原理について説明する。図５は、本実施形態の複写防止媒体の三角柱状プリズム７であって、表示体１側の２面の側面がそれぞれ低屈折率層としての空気層８に接しているものに対し、複写機の読取ヘッドから照射される照射光が、複写防止媒体の法線方向から入射した場合の光線の軌跡を示す図である。
図５に示すように、プリズムシート２の基材フィルム６側の表面から入射し、基材フィルム６及び三角柱状プリズム７内を伝播して、三角柱状プリズム７の側面のうち、表示体１に対向する第１の面１０に入射する入射角をθ１とする。なお、入射角とは、媒質の境界面（この場合には、三角柱状プリズム７と空気層８との界面）の法線方向と、光線の入ってくる方向とのなす角度をいう。そして、この入射角θ１が、第１の面１０における臨界角θｔよりも大きい場合には、照射光はこの第１の面において全反射し、空気層８には入射しない。なお、臨界角θｔは、低屈折率としての空気層８の屈折率をａ、三角柱状プリズム７の屈折率をｂとすると、θｔ＝ａｒｃｓｉｎ（ａ／ｂ）として表される。

したがって、三角柱状プリズム７の材料及びその第１の面が表示体１の表面に対してなす角度は、上述した全反射を生じさせることを考慮して設定される。例えば、三角柱状プリズム７を屈折率１．５の材料によって形成した場合、空気層の屈折率は１であるから、臨界角θｔ＝４１．８°となる。本実施形態の場合、例えば、複写防止媒体の法線方向から入射する複写機の照射光の第１の面への入射角は略４５°であるから、この照射光は第１の面１０において全反射し、その反射光は表示体１の表面と略平行に第２の面１１に向かって三角柱状プリズム７内を伝播する。

そして、第１の面１０において全反射した反射光の第２の面１１への入射角も略４５°となる。この入射角もまた上述した臨界角よりも大きいため、第２の面１１においても全反射が生じ、この反射光は、複写防止媒体の略法線方向に反射される。

以上のように、本実施形態によれば、複写機から照射される照射光のうち所定の方向の成分は、第１の面及び第２の面においてそれぞれ全反射し、表示体１の、被保護情報３の表示面に到達することなく複写機の読取ヘッドに入射されるから、複写機による表示体１上の被保護情報３の複写を防止することができるという利点がある。このとき、複写像は、鏡面を複写した場合と同様となり、例えば、モノクロ複写機の場合には黒色化する。

なお、複写機の照射光は通常散乱光であり、複写防止媒体へ入射する照射光は様々な方向の成分が含まれており、その一部は第１の面において全反射を生ずることなく、プリズムシート２を透過して表示体１の表面に達することがあり得る。そして、表示体１の表面における反射光もまた散乱光である場合には、表示体１の表面からの反射光が読取ヘッドに入射し得るから、被保護情報３であっても複写像が形成されることはあり得る。しかし、上述した全反射光が同時に読取ヘッドに入射することによって、複写像は極めて判読し難いものとなる。

また、図５においては、複写機から入射した光線が第１の面及び第２の面においてそれぞれ全反射する場合について示したが、少なくとも第１の面において全反射が生ずれば、第２の面では全反射ではなく、一部が反射し、他部が表示体１側に透過する場合であっても、この反射光が読み取りヘッドに入射することによって、複写の防止を図ることができる利点がある。

一方、表示体１上の保護不要情報５に相当する範囲においては、充填樹脂層９が三角柱状プリズム７の第１の面１０及び第２の面１１に接していることによって、上述した全反射が防止され、複写機から照射された照射光は、第１の面１０を透過して充填樹脂層９内を伝播し、表示体１の表面に到達する。表示体１の表面に到達した照射光は、散乱光として反射し、その一部が複写機の読取ヘッドに入射する。これによって、保護不要情報５は、複写機によって正常に複写される。また、同一の表示体上に複写から保護すべき情報と保護不要な情報とが混在する場合であっても、必要箇所についてのみ複写防止を図ることができるという利点がある。また、このような範囲においては、あらゆる視角から、情報を視認することができる。

また、表示体１に表示された被保護情報３を目視によって確認する場合、その視角が第１の面における臨界角θｔよりも小さくなる角度範囲から目視すれば、上述した全反射は生じず、容易に目視することができるという利点がある。

更に、文字情報の表示色と背景色とが略同等の反射率を有するようにしたから、モノクロ複写機において、仮にプリズムシート２によって複写防止効果が十分に得られなかった場合であっても、複写像において文字情報が背景に隠滅しやすく、複写防止の万全を図ることができる。特に、表示色を黒色系、背景色を赤褐色又は茶褐色系の色とした場合には、複写像が黒色化しやすくなり、高い複写防止効果が得られる。

次に、上述した本発明の実施形態における、より詳細な実施例について説明する。

図６は、本発明の複写防止媒体の実施形態における実施例１に係るＩＤカードの外観斜視図である。図６に示すように、表示層を備えた表示体であるカード１ａは、略矩形のプレート上に形成されている。カード１ａの表示層には、複写から防止することを要求される被保護文字情報３ａと、被保護者画像情報３ｂとが印刷によって表示されている。そして、これらの情報以外の範囲に、保護不要情報５が表示されている。そして、プリズムシート２は、カード１ａの全面にわたって設けられ、その被保護文字情報３ａ及び被保護画像情報３ｂ以外の範囲全体にわたって、充填樹脂層９が形成されている。

図７は、図６のＩＤカードの拡大断面図である。また、図７は、図６のＩＤカードに用いられる複写防止媒体用ラベルの拡大断面図である。本実施例においては、基材フィルム６として、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用い、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化型樹脂液を、上述した製造方法によって成型し、硬化させることによって、第１の面１０と第２の面１１とがなす角度（頂角）が９０°かつ、基材フィルム上からの高さが２５μｍの、直角二等辺三角形状断面を有する三角柱状プリズム７を形成してプリズムシート２とした。

次に、カード1上の保護不要情報５に相当する範囲に対応する三角柱状プリズム７間の谷部（凹部）を埋めるように、シルクスクリーン印刷法を用いて、充填樹脂層９として透明なアクリル系インキ（東洋インキ株式会社製「ＳＳ８−８００メジューム」）の充填を行った。

次に、プリズムシート２の支持体として機能する厚さ２５μｍのＰＥＴフィルム１２に、粘着剤であるポリエステル系のヒートシール剤１３を、厚さ５μｍの層状に塗布した。そして、上述したアクリル系インキを印刷済みのプリズムシート２の、三角柱状プリズム７が形成された側の面と、ヒートシール剤１３を塗布されたＰＥＴフィルム１２の面とを、ラミネート加工によって貼着した。ラミネートは、ロール温度１５０℃、速度０．８ｍ／ｍｉｎの条件で行った。更に、紙の表面にシリコーン加工による剥離処理を施した保護シートである保護紙１４に粘着剤１５を塗布して、図８に示すように、上述したＰＥＴフィルム１２の、プリズムシート２とは反対側の面に貼着し、複写防止媒体用ラベルを作製した。

そして、この複写防止媒体用ラベルから保護紙を除去し、カード１の、個人名を含む被保護文字情報３ａ及び被保護画像情報３ｂが表示されている箇所を、プリズムシート２の充填樹脂層９がない範囲によって覆うように貼着し、複写防止媒体であるＩＤカードとした。

このＩＤカードを、目視によって観察すると、ＩＤカードの正面（法線方向）及び、三角柱状プリズム７の長手方向に直交する軸を中心として視角を傾けた状態においては、ＩＤカードの表面は鏡面のように見え、個人名を目視することはできなかった。
これに対し、ＩＤカードの法線方向から、三角柱状プリズム７の長手方向と平行する軸を中心として視角を徐々に傾けつつ観察すると、当初は鏡面のように見えるが、ある視角を境にして個人名を視認できるようになった。
そして、このＩＤカードの個人名が表示されている箇所を複写機によって複写を試みたところ、プリズムシート２において、充填樹脂層がない範囲に相当する箇所は複写像上で黒色化しており、個人名を視認することはできなかった。

図９は、本発明の複写防止媒体の実施形態における実施例２に係るＩＤカードの拡大断面図である。また、図１０は、本実施例の複写防止媒体に用いられる複写防止媒体用ラベルの拡大断面図である。なお、以下説明する各実施例においては、上述した実施例１と共通する箇所については同じ参照番号を付して説明を省略し、主に相違点について説明する。

本実施例においては、三角柱状プリズム７の、基材フィルム６の表面からの最大高さを１５μｍとした。そして、プリズムシート２の外縁部における三角柱状プリズム７間の谷部に、実施例１の透明なアクリル系インキに代えて、透明なポリエステル系ホットメルトインキ（試作インキ）をグラビア印刷法によって充填し、これを充填樹脂層９とした。この際、ホットメルトインキのインキパンを加熱して、インキが溶融状態を保つようにした。

この充填樹脂層９に、支持体として、厚さ２５μｍのＰＥＴフィルム１２を直接ラミネート加工によって貼着した。したがって、本実施例の場合には、実施例１におけるヒートシール剤１３に相当する層は存在しない。なお、本実施例のように、充填樹脂層９の材料が粘着財又は接着剤を兼ねる場合には、その材料には、充填樹脂層として要求される屈折率及び、所望の粘着力又は接着力を具備する必要がある。
そして、図１０に示すように、保護紙１４に粘着剤１５を塗布して、このＰＥＴフィルム１２の、プリズムシート２とは反対側の面に貼着し、複写防止媒体用ラベルを作製した。

そして、この複写防止媒体用ラベルから保護紙を除去し、カード１ａの表面にプリズムシート２を貼着し、ＩＤカードとした。

このＩＤカードを、実施例１と同様に目視し、また複写を試みたところ、実施例１と同様の結果が得られた。
以上のように、本実施例によれば、充填樹脂層９に充填された接着剤又は粘着剤によってＰＥＴフィルム１２とプリズムシート２とを貼着しているので、上述した実施例１に対し、構成が簡単化される利点がある。

図１１は、本発明の複写防止媒体の実施形態における実施例３に係るＩＤカードの拡大断面図である。
図１１に示すように、本実施例においては、充填樹脂層９の材料として、実施例２と同様に、粘着剤又は接着剤を用い、かつその塗工厚さを、塗工範囲における三角柱状プリズム７の間の谷部を充填し、更にその上に所定の厚さの粘着剤又は接着剤層１６が形成されるようにしたことを特徴とする。

そして、本実施例の複写防止媒体に用いられる複写防止媒体用ラベルは、図示はしないが、粘着剤又は接着剤層１６の表面に保護紙を貼着して構成されている。また、本実施例のＩＤカードは、図１０に示すように、粘着剤又は接着剤層１６の表面に、直接カード１ａを貼着して構成されている。したがって、本実施例に使用する粘着剤又は接着剤は、充填樹脂層の材料に要求される屈折率を具備し、かつ塗布後所定の時間にわたって粘着性又は接着性を維持するものが要求される。

以上のように、本実施例によれば、実施例１と同様の効果を奏することに加え、支持体としてのＰＥＴフィルム１２及び、カード１ａとＰＥＴフィルム１２とを貼着するための粘着剤又は接着剤が不要となるので、構成がより簡単化される利点がある。

図１２は、本発明の複写防止媒体の実施形態における実施例４に係るＩＤカードの拡大断面図である。図１２に示すように、本実施例は、実施例１と同様にして充填樹脂層９を形成済みのプリズムシート２を準備し、粘着剤又は接着剤層１７をプリズムシート２の三角柱状プリズム７側の面の全面にわたって設けたことを特徴とする。この場合、例えば、保護紙１４側に粘着剤又は接着剤を塗布してからプリズムシート２に貼着してもよいし、また、プリズムシート２側に粘着剤又は接着剤を塗布してから、保護紙１４に貼着してもよい。これによって、本実施例の複写防止媒体用ラベルが形成される。そして、上述した各実施例と同様に、保護紙１４を除去し、粘着剤又は接着剤層１７をカード１ａの表面に貼着することによって、本実施例のＩＤカードが形成される。本実施例においても、実施例１と同様の効果を奏することができる。

なお、上述した実施例においては、三角柱状プリズム７の断面形状は略二等辺三角形であるが、これに限らず、他の形状であってもよい。例えば、単なる二等辺三角形や、直角三角形、これらいずれにも該当しない三角形であっても、所定の入射角からの複写機の照射光を全反射する条件さえ満たしていれば、本発明の効果を奏することができる。
例えば、図１３に示すように、三角柱状プリズムの断面形状を二等辺ではない直角三角形状とし、その斜辺が基材フィルムに接するようにしてもよい。この場合、全反射を生じる光線の入射角の範囲は上述した実施例から変化する。しかし、通常複写機の照射光は拡散光であるから様々な方向の成分を有し、所定の角度から入射した照射光の成分は全反射を生じるから、複写防止が図られる。また、三角形以外の断面形状を有する多角形柱状プリズムを用いてもよい。また、上述した各実施例においては、三角柱状プリズム７は直線状に形成されているが、湾曲した形状であってもよい。

また、上述した実施例においては、低屈折率層を空気層としたが、空気以外の気体や、液体、個体の材料であっても、透明性を有しかつその屈折率が、プリズムの材料に対し、上述した全反射を生じさせる条件を満たす程度に低いものであれば、低屈折率層として用いることができる。また、低屈折率層内を真空としてもよい。

なお、本発明の複写防止媒体及び複写防止媒体用ラベルは、特定の視角からのみ目視可能という特性を有するから、複写防止用途に限らず、横からの覗き見防止、標識、広告等に用いることもできる。この場合、充填樹脂層を、例えば、ロゴや絵柄上に形成すると、所定の視角からのみこれらのロゴ等が見えるようになり、意匠効果も奏することができる。

本発明による複写防止媒体の一実施形態の拡大斜視断面図である。 図１の複写防止媒体の、被保護情報の表示範囲上における拡大断面図である。 図１の複写防止媒体の、被保護情報の表示範囲と保護不要情報の表示範囲との境界部における拡大断面図である。 本実施形態のプリズムシートの製造装置の構成を示す図である。 本実施形態における複写防止の原理を示す図である。 実施例１のＩＤカードの外観斜視図である。 図６のＩＤカードの拡大断面図である。 図６のＩＤカードに用いられる複写防止媒体用ラベルの拡大断面図である。 本発明による複写防止媒体の実施例２に係るＩＤカードの拡大断面図である。 図９のＩＤカードに用いられる複写防止媒体用ラベルの拡大断面図である。 本発明による複写防止媒体の実施例３に係るＩＤカードの拡大断面図である。 本発明による複写防止媒体の実施例４に係るＩＤカードの拡大断面図である。 本発明による複写防止媒体の他の実施形態であって、三角柱状プリズムの断面形状を二等辺ではない直角三角形状としたものの拡大断面図である。

符号の説明

１ 表示体
１ａ カード
２ プリズムシート
３ 被保護情報
３ａ 被保護文字情報
３ｂ 被保護者写真情報
５ 保護不要情報
６ 基材フィルム
７ 三角柱状プリズム
８ 空気層
９ 充填樹脂層
１０ 第１の面
１１ 第２の面
１２ ＰＥＴフィルム
１３ ヒートシール剤
１４ 保護紙
１５ 粘着剤
１６ 粘着剤又は接着剤層
１０１ ロール凹版
１０２ 塗工装置
１０３ 溶剤乾燥装置
１０４ 押圧ロール
１０５ 硬化装置
１０６ 送りロール
１０７ 送りロール
１０８ 硬化装置
１０９ 凹部
１１０ 電離放射線硬化性樹脂液
１１０ａ 半硬化物

Claims (11)

1. 複写から保護すべき情報を表示する情報表示層と、
   多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面及び第２の面を前記情報表示層に対向させて設けられた複数のプリズムを配列してなるプリズム層と、
   前記プリズムの第１の面及び第２の面にそれぞれ接し、このプリズムよりも低い屈折率を有する低屈折率層とを有し、
   所定の範囲の角度から前記プリズムに入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム内を通過して前記第１の面に入射する入射角が、この第１の面における臨界角よりも大きくなるように第１の面を配置し、
   前記情報は、複写から保護すべき情報と、複写から保護不要な情報とを含むものであり、
   前記複写から保護不要な情報に相当する範囲において、前記プリズムの第１の面と、このプリズムと隣接する他のプリズムの第２の面との間に、前記低屈折率層よりも屈折率が大きい透明又は着色透明の充填材料を充填したこと
   を特徴とする複写防止媒体。
2. 請求項１に記載の複写防止媒体において、
   前記第１の面で全反射し、前記プリズム内を通過して前記第２の面に入射する前記原稿照射光の入射角が、この第２の面における臨界角よりも大きくなるように、前記第１の面及び第２の面を配置したこと
   を特徴とする複写防止媒体。
3. 請求項１又は請求項２に記載の複写防止媒体において、
   前記充填材料の屈折率は、前記プリズムの材料の屈折率に対し、±０．２以内であること
   を特徴とする複写防止媒体。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、
   前記プリズムの前記第１の面と第２の面とがなす角度が、８０°から１００°であること
   を特徴とする複写防止媒体。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、
   前記複写から保護すべき情報は、この情報の表示色と背景色とが略同等の反射率を有すること
   を特徴とする複写防止媒体。
6. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の複写防止媒体において、
   前記複写から保護すべき情報は、黒色系の表示色によって、赤褐色又は茶褐色系の色を背景色として表示されること
   を特徴とする複写防止媒体。
7. 複写から保護すべき情報を表示する情報表示層と、
   多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面及び第２の面を前記情報表示層に対向させて設けられた複数のプリズムを配列してなるプリズム層と、
   前記プリズムの第１の面及び第２の面にそれぞれ接し、このプリズムよりも低い屈折率を有する低屈折率層とを有し、
   所定の範囲の角度から前記プリズムに入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム内を通過して前記第１の面に入射する入射角が、この第１の面における臨界角よりも大きくなるように第１の面を配置し、
   前記複写から保護すべき情報は、この情報の表示色と背景色とが略同等の反射率を有すること
   を特徴とする複写防止媒体。
8. 剥離性処理が施された保護シートと、
   多角形柱状に形成され、その側面のうち、第１の面及び第２の面を前記保護シートに対向させて設けられた複数のプリズムを配列してなるプリズム層と、
   前記プリズムの第１の面及び第２の面にそれぞれ接し、このプリズムよりも低い屈折率を有する低屈折率層とを有し、
   所定の範囲の角度から前記プリズムに入射する複写機の原稿照射光がこのプリズム内を通過して前記第１の面に入射する入射角が、この第１の面における臨界角よりも大きくなるように第１の面を配置し、
   前記プリズム層の一部の範囲において、前記プリズムの第１の面と、このプリズムと隣接する他のプリズムの第２の面との間に、前記低屈折率層よりも屈折率が大きい透明又は着色透明の充填材料を充填したこと
   を特徴とする複写防止媒体用ラベル。
9. 請求項８に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、
   前記第１の面で全反射し、前記プリズム内を通過して前記第２の面に入射する前記原稿照射光の入射角が、この第２の面における臨界角よりも大きくなるように、前記第１の面及び第２の面を配置したこと
   を特徴とする複写防止媒体用ラベル。
10. 請求項８又は請求項９に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、
    前記充填材料の屈折率は、前記プリズムの材料の屈折率に対し、±０．２以内であること
    を特徴とする複写防止媒体用ラベル。
11. 請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の複写防止媒体用ラベルにおいて、
    前記プリズムの前記第１の面と第２の面とがなす角度が、８０°から１００°であること
    を特徴とする複写防止媒体用ラベル。

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