JP4256219B2

JP4256219B2 - Construction machinery

Info

Publication number: JP4256219B2
Application number: JP2003203911A
Authority: JP
Inventors: 元石井; 庄吾木村; 孝治西村; 一徳山田; 誠之湯上
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2009-04-22
Anticipated expiration: 2023-07-30
Also published as: JP2005048380A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば油圧ショベル、油圧クレーン等の建設建設に関し、特に、フレームに対して床板が傾転可能となった建設機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建設機械としての油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設けられた作業装置とにより構成されている。
【０００３】
また、上部旋回体は、旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載されたエンジンと、該エンジンの後側に位置して前記旋回フレームの後端部に取付けられたカウンタウエイトと、前記エンジンの前側に位置して前記旋回フレーム上に設けられた平板状の床板と、該床板に設けられたオペレータが着座する運転席と、該運転席の上方を覆うキャノピ、キャブ等の建屋とにより大略構成されている。
【０００４】
ここで、油圧ショベルには、狭い作業現場での作業に適したミニショベルと呼ばれる小型の油圧ショベルがあり、この小型の油圧ショベルでは、コントロールバルブ、旋回モータ等の機器を設置するスペースが少ないため、これらを床板の下側に配設している。
【０００５】
また、床板は、下側に設置したコントロールバルブ、旋回モータ等の機器に対してメンテナンス作業を行なうことができるように、前側位置が旋回フレームの前側位置に床板支持機構を介して取付けられている。これにより、床板は床板支持機構を支点として上方ないし前方に傾転可能となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−７２０４８号公報
【０００７】
これにより、従来技術による油圧ショベルは、床下に設置されたコントロールバルブ、旋回モータ等をメンテナンスする場合には、床板支持機構を支点として床板を上方に傾転させる。これにより、床板は、その後側を上方に持上げることができ、コントロールバルブ、旋回モータ等を露出させてメンテナンス作業を行なうことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術による油圧ショベルでは、床板の下側に設置されたコントロールバルブ、旋回モータ等は、床板を上方に傾転させることにより全体を露出させてメンテナンス作業を行なうことができる。
【０００９】
しかし、床板、運転席の後側に配設されたエンジンは、前側、上側、後側等がエンジンカバーに覆われ、このエンジンカバーは後側だけが開閉可能となっているから、エンジンの前側等をメンテナンスする場合には、エンジンカバー等を取外さなくてはならず、作業性が悪いという問題がある。
【００１０】
また、従来技術の油圧ショベルは、床板、運転席の後側にエンジンを配設しているから、エンジンが後寄りとなり、これによりカウンタウエイトも後側に突出してしまう。このため、上部旋回体の旋回半径は、カウンタウエイトが後側に突出した分だけ大きくなってしまうという問題がある。
【００１１】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、床板を上側に傾転（チルト）してエンジンを露出させることにより、エンジン、油圧機器等のメンテナンス作業を容易に行なうことができるようにした建設機械を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明による建設機械は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体に旋回可能に搭載され、該下部走行体と共に車体を構成する上部旋回体と、該上部旋回体の前側に設けられ、土砂の掘削作業を行う作業装置とからなり、前記上部旋回体は、前側に前記作業装置が取付けられる支持ブラケットを有する旋回フレームと、該旋回フレームの後側に搭載され油圧ポンプを駆動するエンジンと、該エンジンの後側に位置して前記旋回フレームに設けられたカウンタウエイトと、前記エンジンの前側に位置して前記旋回フレーム上に設けられオペレータが着座する運転席を備えた床板と、前記旋回フレームの前側位置と床板の前側位置との間に設けられ前記床板を傾転可能に支持する床板支持機構とを備える構成としている。
【００１４】
そして、上述した課題を解決するために、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記床板支持機構は、前記旋回フレームの前側位置と前記床板の前側位置とを連結する連結ピンを備え、前記床板支持機構の連結ピンを支点として前記床板を持上げることにより、前記エンジン、油圧ポンプおよび前記床板の下側に設けたコントロールバルブを露出させる構成とし、前記床板は、前記運転席に着座したオペレータの足乗せ場となり前記コントロールバルブの上側を覆う足乗せ板と、該足乗せ板の後側から立上りエンジンおよび油圧ポンプが入り込むように該エンジンおよび油圧ポンプの上側を後方に延びた隔壁板と、該隔壁板の前側に設けられ、運転席を支持する台座部材とにより構成したことにある。
【００１５】
このように構成したことにより、常時は床板の足乗せ板によってコントロールバルブの上側を覆うと共に、床板の隔壁板によってエンジンおよび油圧ポンプの前側と上側を覆うことができる。一方、床板支持機構の連結ピンを支点として床板を上方に傾転させたときには、エンジン、油圧ポンプおよびコントロールバルブの前側と上側を覆っていた足乗せ板および隔壁板を上方に持上げてエンジン、油圧ポンプおよびコントロールバルブの大部分を露出させることができる。このため、エンジン、該エンジンによって作動する油圧ポンプ、コントロールバルブ等に無理なく手を伸ばすことができ、メンテナンス作業を容易に行なうことができる。また、隔壁板の前側に設けられ台座部材を用いて運転席を支持することができる。
【００１６】
請求項２の発明では、前記床板の隔壁板は、前記足乗せ板の後端から高さ方向の途中まで上方に立上った立上り壁と、該立上り壁の上端から前記エンジンおよび油圧ポンプの上側を後方に延びた運転席支持台とにより形成し、前記台座部材は、前記立上り壁の前側に取付けられ、前記運転席支持台と一緒に運転席を支持する構成としている。
【００１７】
このように構成したことにより、立上り壁の前側に取付けられた台座部材は、運転席支持台と一緒に運転席を支持することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る建設機械として小型の油圧ショベルを例に挙げ、図１ないし図１０に従って詳細に説明する。
【００２３】
まず、１は建設機械としてのキャノピ仕様の油圧ショベルで、該油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３とにより構成されている。そして、上部旋回体３の前側には、後述するスイング式の作業装置４が揺動および俯仰動可能に設けられている。
【００２４】
４は上部旋回体３の前側に設けられた作業装置で、該作業装置４は、土砂の掘削作業等を行なう機能に加え、後述の床板２３を傾転させる動力源としての機能を有している。また、作業装置４は、後述する旋回フレーム１３の支持ブラケット１３Ｃに左，右方向に揺動（スイング）可能に取付けられたスイングポスト５と、該スイングポスト５に俯仰動可能に取付けられたブーム６と、該ブーム６の先端部に俯仰動可能に取付けられたアーム７と、該アーム７の先端部に回動可能に取付けられた作業具としてのバケット８と、前記ブーム６を俯仰動するため、前記スイングポスト５とブーム６のロッドブラケット６Ａとの間に設けられたブームシリンダ９と、前記アーム７を俯仰動するため、前記ブーム６のシリンダブラケット６Ｂとアーム７のロッドブラケット７Ａとの間に設けられたアームシリンダ１０と、前記バケット８を回動するため、前記アーム７のシリンダブラケット７Ｂとバケット８のリンク部８Ａとの間に設けられた作業具シリンダとしてのバケットシリンダ１１と、前記スイングポスト５を揺動するため、旋回フレーム１３とスイングポスト５との間に設けられたスイングシリンダ１２（図２参照）とにより大略構成されている。
【００２５】
ここで、ブーム６のシリンダブラケット６Ｂには接続穴６Ｃが設けられ、該接続穴６Ｃには、後述する床板２３、運転席３３、キャノピ３６等を一緒に傾転するときに使用する連結部材３８の他端部３８Ｂを接続することができる。
【００２６】
次に、上部旋回体３の構成について説明する。この上部旋回体３は、後述の旋回フレーム１３、エンジン１４、油圧ポンプ１５、カウンタウエイト２１、床板２３、運転席３３、キャノピ３６等により大略構成されている。
【００２７】
そして、上部旋回体３は、図２に示す如く、旋回中心Ｏを基準として旋回半径Ｒをもった下部走行体２の車幅とほぼ同等な仮想円Ｃに収まるように、上方からみて略円形状に形成されている。これにより、油圧ショベル１は、上部旋回体３を旋回動作したときに、後側のカウンタウエイト２１が下部走行体２の車幅内にほぼ収まる後方小旋回型の油圧ショベルとして構成されている。
【００２８】
１３は上部旋回体３のベースを構成する旋回フレームで、該旋回フレーム１３は、図５、図６に示す如く、左，右方向の中間部を前，後方向に延びた平板状の底板１３Ａと、該底板１３Ａの上面側に左，右に離間して立設された一対の縦板１３Ｂ，１３Ｂと、該各縦板１３Ｂの前端部に設けられ、スイングポスト５を支持する支持ブラケット１３Ｃと、前側に位置して左，右方向に延びた前梁１３Ｄと、前記各縦板１３Ｂの後部位置で左，右方向に延びた中梁１３Ｅと、前記前梁１３Ｄと中梁１３Ｅとの間に設けられたアンダカバー１３Ｆ等により大略構成されている。また、支持ブラケット１３Ｃの後側近傍には、後述する床板支持機構２８を取付けるための取付座１３Ｇが設けられている。
【００２９】
１４は旋回フレーム１３の後側に搭載されたエンジン（図５参照）で、該エンジン１４は、左，右方向に延在する横置き状態に配置されている。ここで、エンジン１４は、後述する床板２３の隔壁板２５の下側に入り込むように配設されている。これにより、エンジン１４、カウンタウエイト２１等は、前側に詰めて配設することができるから、設置スペースを有効的に使用して上部旋回体３を小型化することができる。また、エンジン１４の左側には、該エンジン１４によって駆動される油圧ポンプ１５が設けられ、エンジン１４の右側にはラジエータ、オイルクーラ等の熱交換器１６が配設されている。
【００３０】
また、１７は熱交換器１６の前側に位置して旋回フレーム１３の右側に設けられた作動油タンク、１８は該作動油タンク１７の前側に設けられた燃料タンクを示している。また、１９は旋回フレーム１３のアンダカバー１３Ｆ上に設けられたコントロールバルブで、該コントロールバルブ１９は、油圧ポンプ１５、作動油タンク１７等と接続されている。さらに、旋回フレーム１３の中央部には、上部旋回体３を旋回させる旋回モータ、旋回動作を許しつつ圧油を下部走行体２側に供給するセンタジョイント（いずれも図示せず）等が設けられている。また、燃料タンク１８の上側にはバッテリ（図示せず）が配設されている。
【００３１】
２０はエンジン１４を跨ぐように旋回フレーム１３の後側に設けられた支持部材で、該支持部材２０は、後述の床板２３の隔壁板２５に設けられた建屋取付板２６が取付けられる支持ベース２０Ａと、該支持ベース２０Ａをエンジン１４の上方に支持する複数本、例えば４本の支柱２０Ｂとにより大略構成されている。
【００３２】
２１はエンジン１４の後側に位置して旋回フレーム１３の後端部に取付けられカウンタウエイト（図１、図２、図４参照）で、該カウンタウエイト２１は、作業装置４との重量バランスをとるもので、左，右方向に円弧状に延びる凸湾曲形状をなしている。
【００３３】
ここで、カウンタウエイト２１は、エンジン１４を床板２３の隔壁板２５の下側に入り込むように前側に詰めて配設することにより、前側寄りに配置することができる。これにより、カウンタウエイト２１は、下部走行体２の車幅に対応する旋回半径内に収めることができる。
【００３４】
また、２２は後述する運転席３３の周囲に設けられた外装カバーで、該外装カバー２２は、旋回フレーム１３に配設されたエンジン１４、油圧ポンプ１５、熱交換器１６、作動油タンク１７、燃料タンク１８、コントロールバルブ１９等をカウンタウエイト２１等と共に覆うものである。
【００３５】
そして、外装カバー２２は、図１ないし図４に示すように、カウンタウエイト２１の左端側から前方に向けて滑らかに連続する左後カバー２２Ａと、カウンタウエイト２１の右端側から前方に向けて滑らかに連続する右後カバー２２Ｂと、後カバー２２Ａ，２２Ｂ間に開閉可能に設けられたエンジンカバー２２Ｃと、キャノピ３６の右側に位置して各タンク１７，１８を覆うように開閉可能に設けられたタンクカバー２２Ｄと、旋回フレーム１３の前部左側に設けられた左スカートカバー２２Ｅと、旋回フレーム１３の前部右側に設けられた右スカートカバー２２Ｆとによって大略構成されている。
【００３６】
次に、２３は旋回フレーム１３上の左側寄りに設けられた床板で、該床板２３は、図７に示す如く、後述の運転席３３に着座したオペレータの足乗せ場となる足乗せ板２４と、該足乗せ板２４の後側に設けられた隔壁板２５と、該隔壁板２５の上端部に設けられた建屋取付部材としての建屋取付板２６と、該隔壁板２５の前側に設けられた台座部材３２とにより大略構成されている。また、足乗せ板２４の前側部分は、後述の走行操作レバー・ペダル３５等を取付けるためのレバー・ペダル取付部２４Ａとなり、該レバー・ペダル取付部２４Ａの前側には後述の床板支持機構２８が設けられている。
【００３７】
ここで、床板２３の後部側を構成する隔壁板２５は、足乗せ板２４の後側から立上がった後にエンジン１４の上側を後方に延びて設けられ、これにより、エンジン１４は、隔壁板２５の下側に入り込むように配設することができる。詳しくは、隔壁板２５は、図７、図９に示すように、足乗せ板２４の後端から高さ方向の途中まで上方に立上った立上り壁２５Ａと、該立上り壁２５Ａの上端からエンジン１４の上側を後方に延びた運転席支持台２５Ｂと、該運転席支持台２５Ｂの後端から上側に延びた背板部２５Ｃと、前記運転席支持台２５Ｂ、背板部２５Ｃの右側に位置する計器類取付部２５Ｄとにより形成されている。そして、運転席支持台２５Ｂには、後述の運転席３３が搭載され、計器類取付部２５Ｄにはスイッチ、モニタ等の計器類（図示せず）が取付けられる。
【００３８】
また、建屋取付板２６は左，右方向に延びて設けられ、該建屋取付板２６には左，右方向に離間して複数個の取付穴２７が設けられている。ここで、各取付穴２７は、建屋取付板２６を支持部材２０の支持ベース２０Ａに取付けるときにボルトが挿通されるものである。また、各取付穴２７に挿通されたボルトを取外すことにより、床板２３と後述のキャノピ３６とを一緒にチルトアップすることができる。
【００３９】
２８は旋回フレーム１３の前側位置と床板２３の足乗せ板２４の前側位置との間に設けられた床板支持機構で、該床板支持機構２８は、図６、図７に示すように、旋回フレーム１３の前側位置に設けられた前梁１３Ｄ，取付座１３Ｇに取付けられる２個の取付ブラケット２９と、該各取付ブラケット２９に対応するように足乗せ板２４の前側位置に設けられた左，右２枚ずつの取付片３０と、前記取付ブラケット２９と取付片３０との間に設けられた防振ゴム（図示せず）と、該防振ゴムを介して前記取付ブラケット２９と取付片３０とを傾転可能に連結する連結ピン３１とにより大略構成されている。
【００４０】
そして、床板支持機構２８は、左，右方向を中心軸線（回転軸線）として床板２３の前側位置を旋回フレーム１３の前側位置に傾転可能に支持するものである。これにより、床板支持機構２８は、図１０に示すように、その中心軸線を支点として床板２３とキャノピ３６を上方ないし前方（矢示Ａ方向）に向けて傾転させ、該床板２３の後側を持上げることができる。また、床板支持機構２８は、取付ブラケット２９と取付片３０との間に設けた防振ゴムにより、旋回フレーム１３に対し床板２３の前側を防振状態に支持することができる。
【００４１】
また、３２は床板２３を構成する隔壁板２５の立上り壁２５Ａ前面に取付けられた台座部材で、該台座部材３２は、隔壁板２５の運転席支持台２５Ｂと一緒に後述の運転席３３を支持するものである。
【００４２】
３３は床板２３を構成する隔壁板２５の運転席支持台２５Ｂ、台座部材３２の上側に設けられた運転席（図１、図６等参照）で、該運転席３３は、オペレータが着座するものである。また、運転席３３の左，右両側には、作業装置４等を操作するための作業操作レバー３４が配設されている。
【００４３】
また、３５は運転席３３の前方に位置して床板２３を構成する足乗せ板２４のレバー・ペダル取付部２４Ａに設けられた走行操作レバー・ペダルで、該走行操作レバー・ペダル３５は、下部走行体２を走行させるときに手動操作または足踏み操作によって操作するものである。
【００４４】
３６は運転席３３の上方を覆うように床板２３に設けられた建屋としてのキャノピで、該キャノピ３６は、左前柱３６Ａ、右前柱３６Ｂ、左後柱３６Ｃ、右後柱３６Ｄおよび屋根部３６Ｅにより４柱キャノピとして形成されている。そして、キャノピ３６は、左，右の前柱３６Ａ，３６Ｂが足乗せ板２４の前側位置に取付けられ、左，右の後柱３６Ｃ，３６Ｄが建屋取付板２６に取付けられている。
【００４５】
３７はキャノピ３６の各柱３６Ａ〜３６Ｄ上部に取付けられた４個の吊上げ用ブラケットで、該各吊上げ用ブラケット３７は、キャノピ３６またはキャノピ３６、床板２３、運転席３３等を吊上げるときにワイヤ（図示せず）を掛けるものである。さらに、各吊上げ用ブラケット３７のうち、前側のブラケット３７は、図８ないし図１０に示すように、キャノピ３６を床板２３等と一緒に前側（矢示Ａ方向）に傾転するときに、後述する連結部材３８の一端部３８Ａが接続されるものである。
【００４６】
３８は作業装置４によってキャノピ３６、床板２３等を傾転するときに該作業装置４側とキャノピ３６側とを連結する連結部材（図８ないし図１０中に図示）で、該連結部材３８は、強度を有する棒状体として形成されている。そして、連結部材３８の一端部３８Ａはキャノピ３６の右前柱３６Ｂ上部に設けられた吊上げ用ブラケット３７に接続され、他端部３８Ｂはブーム６のシリンダブラケット６Ｂに設けられた接続穴６Ｃに接続される。また、連結部材３８は強度部材として形成することにより、例えばキャノピ３６、床板２３等を矢示Ａ方向に大きく傾転した場合でも、キャノピ３６とブーム６との距離を保ち、両者が接近しないようにすることができる。
【００４７】
ここで、床板２３、運転席３３、作業操作レバー３４、走行操作レバー・ペダル３５、キャノピ３６等は、一つのユニットとして構成され、床板支持機構２８を支点として矢示Ａ，Ｂ方向に傾転可能となっている。そして、以下の説明では、上方ないし前方となる矢示Ａ方向に傾転することをチルトアップ、下方ないし後方となる矢示Ｂ方向に傾転することをチルトダウンとして説明する。
【００４８】
次に、油圧ショベル１のメンテナンス作業を行なう場合について説明する。このメンテナンス作業の対象となるエンジン１４、油圧ポンプ１５、コントロールバルブ１９等は床板２３の下側に配設されている。このため、床板２３は、図８に示すようにキャノピ３６等と一緒に矢示Ａ方向にチルトアップする必要がある。
【００４９】
そこで、床板２３、キャノピ３６等をチルトアップするときの作業について、図９、図１０を参照しつつ説明する。まず、図９に示すように、作業操作レバー３４を操作して作業装置４のブーム６を仰動し、該ブーム６をキャノピ３６と一定の距離となる所定位置に配置する。この状態で、連結部材３８の一端部３８Ａをキャノピ３６の右前柱３６Ｂに取付けられた吊上げ用ブラケット３７に接続する。一方、連結部材３８の他端部３８Ｂをブーム６のシリンダブラケット６Ｂに形成された接続穴６Ｃに接続する。また、床板２３の建屋取付板２６を旋回フレーム１３側の支持部材２０に取付けているボルト等を取外す。
【００５０】
このようにしてチルトアップのための段取り作業が終了したら、作業操作レバー３４を操作し、図１０に示すようにブーム６を俯動させる。これにより、一つのユニットとして構成された床板２３、運転席３３、作業操作レバー３４、走行操作レバー・ペダル３５、キャノピ３６等は、床板支持機構２８を支点として矢示Ａ方向にチルトアップすることができる。
【００５１】
このときにブーム６を大きく倒すことにより、床板２３の後側を持上げたときの旋回フレーム１３に対する角度αを５０〜６０度まで大きくすることができる。しかも、床板２３と旋回フレーム１３との間には、ガスばね等の障害物が存在しないため、メンテナンス作業のための作業スペースを大きく確保することができる。また、ブーム６とキャノピ３６とは強度を有する連結部材３８により連結しているから、床板２３が下がるような事態を未然に防ぐことができ、安全ストッパを省略することができる。
【００５２】
そして、床板２３をチルトアップした状態では、エンジン１４は、その前側と上側の大部分を全体に亘って露出させることができるから、作業者はこれらの部分に手を伸ばすことにより、点検、整備および修理作業や、コントロールバルブ１９の交換作業等を行なう。
【００５３】
次に、各種作業が終了したら、図９に示すように、再度作業操作レバー３４を操作して作業装置４のブーム６を仰動し、該ブーム６を所定位置に配置する。その後、連結部材３８を取外し、床板２３の建屋取付板２６を支持部材２０に取付ける。これにより、メンテナンス作業を終了することができる。
【００５４】
本実施の形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。
【００５５】
まず、オペレータは運転席３３に着座し、この状態で走行操作レバー・ペダル３５を操作することにより、下部走行体２を走行させることができる。また、作業操作レバー３４を操作することにより、作業装置４を俯仰動させて土砂の掘削作業等を行なうことができる。
【００５６】
かくして、本実施の形態によれば、床板２３の足乗せ板２４の後側には、エンジン１４が入り込むように該エンジン１４の前側と上側を覆う隔壁板２５を設けると共に、旋回フレーム１３の前側位置と床板２３の前側位置との間には、運転席３３、キャノピ３６等と一緒に床板２３を傾転可能に支持する床板支持機構２８を設ける構成としている。従って、常時は床板２３の隔壁板２５によってエンジン１４の上側を覆うことができる。
【００５７】
一方、床板２３は、床板支持機構２８を支点として上方ないし前方に傾転させることにより、エンジン１４の前側と上側を覆っていた隔壁板２５を上方に持上げることができる。これにより、エンジン１４は、メンテナンス作業が施される前側部分と上側部分をその全体に亘って露出させることができるから、作業者はこれらの部分にも無理なく手を伸ばすことができる。
【００５８】
この結果、床板２３を前方に傾転させた状態では、エンジン１４、該エンジン１４によって作動する油圧ポンプ１５、熱交換器１６、コントロールバルブ１９等に対してメンテナンス作業を容易に行なうことができ、作業性を向上することができる。
【００５９】
しかも、エンジン１４は床板２３の隔壁板２５の下側に入り込むように配設しているから、該エンジン１４と一緒にカウンタウエイト２１を前側に詰めて配置することができる。従って、カウンタウエイト２１は、図２に示す如く、下部走行体２の車幅に対応する旋回半径Ｒをもった仮想円Ｃ内に収めることができるから、油圧ショベル１を後方小旋回型として構成することができ、狭い場所での旋回動作を可能とし、油圧ショベル１の作業性能を向上することができる。
【００６０】
また、床板２３の隔壁板２５の上側には運転席３３を搭載しているから、エンジン１４、床板２３の隔壁板２５および運転席３３を上，下方向に重ねるように立体的に配設することができ、上部旋回体３をより一層小型化することができる。
【００６１】
また、隔壁板２５の上端部には、キャノピ３６を取付ける建屋取付板２６を設けているから、床板２３は建屋取付板２６を利用してキャノピ３６の後側を支持することができる。しかも、例えばキャノピ３６を傾転させることにより、床板支持機構２８を支点として床板２３を傾転させることができる。
【００６２】
一方、作業装置４のブーム６とキャノピ３６とを連結部材３８により連結し、ブーム６を俯動することにより連結部材３８を介して床板２３、運転席３３、キャノピ３６等を矢示Ａ方向にチルトアップする構成としている。従って、作業装置４を利用して床板２３の後側を運転席３３、キャノピ３６等と一緒に簡単に持上げることができ、チルトアップ作業を容易に行なうことができ、取扱い性を向上することができる。
【００６３】
しかも、床板２３を上方ないし前方に傾転させて後側を持上げたときの角度αは、ブーム６の角度に応じて自由に決めることができ、例えば５０〜６０度まで大きくすることができる。また、床板２３と旋回フレーム１３との間には邪魔なガスばねも存在しない。これにより、床板２３と旋回フレーム１３との間の作業スペースを大きくすることができ、メンテナンス作業を効率よく行なうことができる。
【００６４】
さらに、連結部材３８の一端部３８Ａは吊上げ用ブラケット３７に接続し、他端部３８Ｂはブーム６のシリンダブラケット６Ｂに接続する構成としているから、既存の部材を利用して連結部材３８を取付けることができ、コストを低減することができる。
【００６５】
なお、実施の形態では、建設機械として運転席３３の上方を覆う４柱式のキャノピ３６を搭載したキャノピ仕様の油圧ショベル１を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば図１１および図１２に示す変形例によるキャブ仕様の油圧ショベル４１のように、旋回フレーム１３上に運転席３３の周囲を覆うキャブ４２を搭載したものに適用してもよい。この場合、キャブ４２の上側の四隅には、吊上げ用ブラケット３７を取付けることにより、図１２に示す如く、この吊上げ用ブラケット３７を利用してキャブ４２を矢示Ａ方向に傾転（チルトアップ）することができる。
【００６６】
また、本発明は４柱式のキャノピ３６に限らず、例えば１〜３本または４本以上の柱を有するキャノピを備えた油圧ショベルに適用してもよい。
【００６７】
さらに、各実施の形態は、油圧クレーン、ホイールローダ等の他の建設機械にも広く適用することができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の発明によれば、床板は、コントロールバルブの上側を覆う足乗せ板と、該足乗せ板の後側から立上りエンジンおよび油圧ポンプが入り込むように該エンジンおよび油圧ポンプの上側を後方に延びた隔壁板とを備え、フレームの前側位置と床板の足乗せ板の前側位置との間には、当該足乗せ板の前側位置を支点として運転席と一緒に床板を傾転可能に支持する床板支持機構を設ける構成としている。従って、常時は床板の足乗せ板によってコントロールバルブの上側を覆うと共に、床板の隔壁板によってエンジンおよび油圧ポンプの前側と上側を覆うことができる。一方、床板支持機構を支点として床板を上方に傾転させたときには、エンジン、油圧ポンプおよびコントロールバルブの前側と上側を覆っていた足乗せ板および隔壁板を上方に持上げてエンジン、油圧ポンプおよびコントロールバルブの大部分を露出させることができる。
【００６９】
この結果、作業者はエンジン、該エンジンによって作動する油圧ポンプ、コントロールバルブ等に無理なく手を伸ばすことができるから、これらの機器のメンテナンス作業を容易に行なうことができ、作業性を向上することができる。また、隔壁板の前側に設けられ台座部材を用いて運転席を支持することができる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、床板の隔壁板は、足乗せ板の後端から立上った立上り壁と、該立上り壁の上端から後方に延びた運転席支持台とにより形成し、台座部材は立上り壁の前側に取付けたから、台座部材は、運転席支持台と一緒に運転席を支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に適用されるキャノピ仕様の油圧ショベルを示す正面図である。
【図２】図１中の油圧ショベルの平面図である。
【図３】図１中の油圧ショベルの左側面図である。
【図４】図１中の油圧ショベルの右側面図である。
【図５】床板、外装カバー等を取外した状態の上部旋回体を示す平面図である。
【図６】外装カバーを取外した状態の上部旋回体を図３と同じ方向からみた左側面図である。
【図７】床板、床板支持機構、台座部材を分解した状態で示す分解斜視図である。
【図８】ブームを俯動して床板、運転席、キャノピ等をチルトアップした状態を示す動作説明図である。
【図９】外装カバー等を取外しブームとキャノピとを連結部材により連結した状態を示す動作説明図である。
【図１０】外装カバー等を取外しブームを俯動して床板等をチルトアップした状態を示す動作説明図である。
【図１１】本発明の変形例によるキャブ仕様の油圧ショベルを示す正面図である。
【図１２】ブームを俯動して床板、運転席、キャブ等をチルトアップした状態を示す動作説明図である。
【符号の説明】
１，４１油圧ショベル（建設機械）
２下部走行体
３上部旋回体
４作業装置
１３旋回フレーム
１４エンジン
１５油圧ポンプ
１９コントロールバルブ
２３床板
２４足乗せ板
２５隔壁板
２５Ａ立上り壁
２５Ｂ運転席支持台
２５Ｃ背板部
２６建屋取付板（建屋取付部材）
２８床板支持機構
２９取付ブラケット
３０取付片
３１連結ピン
３３運転席
３６キャノピ（建屋）
４２キャブ（建屋）
Ｏ旋回中心
Ｒ旋回半径
Ｃ仮想円
α 傾転角度[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to construction of, for example, a hydraulic excavator and a hydraulic crane, and more particularly to a construction machine in which a floor plate can be tilted with respect to a frame.
[0002]
[Prior art]
In general, a hydraulic excavator as a construction machine is provided with a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body, and a front-rear side of the upper revolving body that can be raised and lowered. And a work device.
[0003]
The upper swing body includes a swing frame, an engine mounted on the rear side of the swing frame, a counterweight located on the rear side of the engine and attached to a rear end portion of the swing frame, and the engine A flat floor board provided on the revolving frame located on the front side of the vehicle, a driver seat on which the operator is seated, and a building such as a canopy and a cab covering the upper side of the driver seat It is configured.
[0004]
Here, the hydraulic excavator has a small excavator called a mini excavator suitable for work in a narrow work site. In this small excavator, there is little space for installing devices such as a control valve and a swing motor. These are arranged below the floor board.
[0005]
Further, the floor plate is attached to the front position of the swing frame via the floor plate support mechanism so that maintenance work can be performed on equipment such as a control valve and a swing motor installed on the lower side. . Accordingly, the floor plate can be tilted upward or forward with the floor plate support mechanism as a fulcrum (see, for example, Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2000-72048 A
[0007]
Thus, the hydraulic excavator according to the prior art tilts the floor plate upward with the floor plate support mechanism as a fulcrum when maintaining a control valve, a swing motor, and the like installed under the floor. As a result, the floor plate can be lifted up on its rear side, and maintenance work can be performed by exposing the control valve, the turning motor and the like.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the hydraulic excavator according to the prior art described above, the control valve, the swing motor, and the like installed on the lower side of the floor board can be maintained by exposing the whole by tilting the floor board upward.
[0009]
However, the engine installed behind the floorboard and the driver's seat is covered with the engine cover on the front side, upper side, and rear side, and this engine cover can be opened and closed only on the rear side. In the case of maintenance, etc., it is necessary to remove the engine cover and the like, and there is a problem that workability is poor.
[0010]
Moreover, since the hydraulic excavator of the prior art has the engine disposed behind the floor plate and the driver's seat, the engine becomes rearward, and the counterweight also protrudes rearward. For this reason, there exists a problem that the turning radius of an upper turning body will become large only by the part which the counterweight protruded to the rear side.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to facilitate maintenance work of engines, hydraulic equipment, and the like by tilting the floor plate upward to expose the engine. An object of the present invention is to provide a construction machine that can be used in the future.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
 A construction machine according to a first aspect of the present invention includes a self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is rotatably mounted on the lower traveling body, and forms a vehicle body with the lower traveling body, and a front side of the upper revolving body The upper swing body is mounted on the rear side of the swivel frame having a support bracket to which the work device is mounted on the front side, and a work device for excavating earth and sand.Drive hydraulic pumpAn engine, a counterweight provided on the swivel frame located on the rear side of the engine, and a floor board provided with a driver's seat on the swivel frame located on the front side of the engine and seated by an operator; A floor plate support mechanism provided between a front position of the swivel frame and a front position of the floor plate and supporting the floor plate so as to be tiltable;GetIt is configured.
[0014]
 In order to solve the above-described problem, the features of the configuration adopted by the invention of claim 1 are:The floor board support mechanism includes a connection pin that connects a front side position of the revolving frame and a front side position of the floor board, and lifts the floor board with the connection pin of the floor board support mechanism as a fulcrum, whereby the engine, the hydraulic pump And it is configured to expose the control valve provided on the lower side of the floor board,The floorboard serves as a platform for operators sitting in the driver's seat.Cover the upper side of the control valveFootrest plate and engine rising from the rear side of the footrest plateAnd hydraulic pumpSo that the engine entersAnd hydraulic pumpThe upper side of the partition plate extends rearward, and a pedestal member that is provided on the front side of the partition plate and supports the driver's seat.
[0015]
 With this configuration, it is alwaysCover the upper side of the control valve with the footboard of the floorboard,Engine by floor board partition boardAnd hydraulic pumpThe front side and the upper side can be covered. On the other hand, floor board support mechanismConnecting pinWhen the floorboard is tilted upward with the fulcrum as the fulcrum, the engine, Hydraulic pumps and control valvesCovered the front and top ofFootrest andLift the partition plate upward and engine, Hydraulic pumps and control valvesMost of it can be exposed. For this reasonTherefore, it is possible to easily reach the engine, a hydraulic pump operated by the engine, a control valve, etc., and maintenance work can be easily performed. Further, the driver's seat can be supported using a pedestal member provided on the front side of the partition plate.
[0016]
 According to a second aspect of the present invention, the partition wall plate of the floor plate includes a rising wall that rises upward from the rear end of the footrest plate in the height direction, and the engine from the upper end of the rising wall.And hydraulic pumpThe pedestal member is attached to the front side of the rising wall and supports the driver's seat together with the driver's seat support.
[0017]
 With this configuration, the pedestal member attached to the front side of the rising wall can support the driver's seat together with the driver's seat support base.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a small hydraulic excavator will be described as an example of a construction machine according to an embodiment of the present invention and will be described in detail with reference to FIGS.
[0023]
First, reference numeral 1 denotes a canopy-type hydraulic excavator as a construction machine. The hydraulic excavator 1 is a self-propelled crawler type lower traveling body 2 and an upper revolving body mounted on the lower traveling body 2 so as to be capable of pivoting. 3. A swing type working device 4 to be described later is provided on the front side of the upper swing body 3 so as to be able to swing and elevate.
[0024]
Reference numeral 4 denotes a work device provided on the front side of the upper swing body 3. The work device 4 has a function as a power source for tilting a floor plate 23 described later in addition to a function of excavating earth and sand. Yes. In addition, the working device 4 includes a swing post 5 attached to a support bracket 13C of a revolving frame 13 to be described later so as to be swingable (swing) in the left and right directions, and a boom attached to the swing post 5 so as to be able to move up and down. 6, an arm 7 attached to the distal end portion of the boom 6 so as to be able to move up and down, a bucket 8 as a working tool attached to the distal end portion of the arm 7 so as to be rotatable, and the boom 6 to be raised and lowered. Therefore, the boom cylinder 9 provided between the swing post 5 and the rod bracket 6A of the boom 6 and the cylinder bracket 6B of the boom 6 and the rod bracket 7A of the arm 7 are moved up and down. In order to rotate the arm cylinder 10 provided between and the bucket 8, a cylinder bracket 7B of the arm 7 and a link portion 8A of the bucket 8 And a swing cylinder 12 (see FIG. 2) provided between the swing frame 13 and the swing post 5 for swinging the swing post 5. It is roughly structured.
[0025]
Here, a connecting hole 6C is provided in the cylinder bracket 6B of the boom 6, and a connecting member 38 used for tilting together a floor plate 23, a driver's seat 33, a canopy 36, etc., which will be described later, in the connecting hole 6C. The other end 38B can be connected.
[0026]
Next, the configuration of the upper swing body 3 will be described. The upper swing body 3 is generally constituted by a swing frame 13, an engine 14, a hydraulic pump 15, a counterweight 21, a floor plate 23, a driver seat 33, a canopy 36, and the like, which will be described later.
[0027]
Then, as shown in FIG. 2, the upper turning body 3 is substantially a circle when viewed from above so as to fit in a virtual circle C substantially equal to the vehicle width of the lower traveling body 2 having the turning radius R with respect to the turning center O. It is formed into a shape. As a result, the hydraulic excavator 1 is configured as a small rear turning type hydraulic excavator in which the rear counterweight 21 is substantially within the vehicle width of the lower traveling body 2 when the upper swinging body 3 is turned.
[0028]
Reference numeral 13 denotes a revolving frame that forms the base of the upper revolving structure 3, and the revolving frame 13 has a flat bottom plate 13A that extends in the front and rear directions in the middle in the left and right directions, as shown in FIGS. And a pair of vertical plates 13B, 13B standing upright on the upper surface side of the bottom plate 13A, and a support bracket 13C provided at the front end of each vertical plate 13B and supporting the swing post 5 A front beam 13D which is located on the front side and extends in the left and right directions; a middle beam 13E which extends in the left and right directions at the rear position of each vertical plate 13B; and the front beam 13D and the middle beam 13E It is generally constituted by an under cover 13F provided between them. Further, a mounting seat 13G for mounting a floor plate support mechanism 28 described later is provided in the vicinity of the rear side of the support bracket 13C.
[0029]
Reference numeral 14 denotes an engine (see FIG. 5) mounted on the rear side of the turning frame 13, and the engine 14 is arranged in a horizontally placed state extending in the left and right directions. Here, the engine 14 is disposed so as to enter the lower side of the partition plate 25 of the floor plate 23 described later. As a result, the engine 14, the counterweight 21 and the like can be arranged close to the front side, so that the upper revolving unit 3 can be reduced in size by effectively using the installation space. A hydraulic pump 15 driven by the engine 14 is provided on the left side of the engine 14, and a heat exchanger 16 such as a radiator and an oil cooler is provided on the right side of the engine 14.
[0030]
Reference numeral 17 denotes a hydraulic oil tank located on the front side of the heat exchanger 16 and provided on the right side of the swivel frame 13. Reference numeral 18 denotes a fuel tank provided on the front side of the hydraulic oil tank 17. Reference numeral 19 denotes a control valve provided on the under cover 13F of the turning frame 13. The control valve 19 is connected to the hydraulic pump 15, the hydraulic oil tank 17, and the like. Further, at the center of the turning frame 13, a turning motor for turning the upper turning body 3, a center joint (not shown) for supplying pressure oil to the lower traveling body 2 side while allowing the turning operation, and the like are provided. ing. A battery (not shown) is disposed above the fuel tank 18.
[0031]
Reference numeral 20 denotes a support member provided on the rear side of the revolving frame 13 so as to straddle the engine 14, and the support member 20 is a support base 20A to which a building attachment plate 26 provided on a partition plate 25 of a floor plate 23 described later is attached. And a plurality of, for example, four struts 20B that support the support base 20A above the engine 14.
[0032]
21 is a counterweight (see FIGS. 1, 2, and 4) that is located on the rear side of the engine 14 and is attached to the rear end of the revolving frame 13. It has a convex curved shape extending in an arc shape in the left and right directions.
[0033]
Here, the counterweight 21 can be disposed closer to the front side by disposing the engine 14 in the front side so as to enter the lower side of the partition plate 25 of the floor plate 23. Thereby, the counterweight 21 can be accommodated in the turning radius corresponding to the vehicle width of the lower traveling body 2.
[0034]
Reference numeral 22 denotes an exterior cover provided around a driver's seat 33, which will be described later. The exterior cover 22 includes an engine 14, a hydraulic pump 15, a heat exchanger 16, a hydraulic oil tank 17, and a hydraulic oil tank 17, The fuel tank 18, the control valve 19 and the like are covered together with the counterweight 21 and the like.
[0035]
As shown in FIGS. 1 to 4, the outer cover 22 includes a left rear cover 22 A that smoothly continues from the left end side of the counterweight 21 toward the front, and a smoothness from the right end side of the counterweight 21 toward the front. The right rear cover 22B, the engine cover 22C that can be opened and closed between the rear covers 22A and 22B, and the right and left sides of the canopy 36 so as to cover the tanks 17 and 18. The tank cover 22 D, a left skirt cover 22 E provided on the front left side of the turning frame 13, and a right skirt cover 22 F provided on the front right side of the turning frame 13 are roughly configured.
[0036]
 Next, 23 is a floor board provided on the left side of the turning frame 13, and the floor board 23, as shown in FIG. 7, is a footrest board 24 that serves as a place for an operator seated in a driver's seat 33 to be described later. A partition plate 25 provided on the rear side of the footrest plate 24, and a building attachment plate 26 as a building attachment member provided at the upper end of the partition plate 25,A base member 32 provided on the front side of the partition plate 25;It is roughly constituted by. The front portion of the footrest plate 24 is a lever / pedal mounting portion 24A for mounting a travel operation lever / pedal 35, which will be described later, and a floor plate support mechanism 28, which will be described later, is provided in front of the lever / pedal mounting portion 24A. Is provided.
[0037]
 Here, the partition plate 25 constituting the rear side of the floor plate 23 is provided so as to extend rearward from the upper side of the engine 14 after rising from the rear side of the footrest plate 24, whereby the engine 14 is provided with the partition plate 25. It can arrange | position so that it may enter into the lower side of. Specifically, the partition plate 25 is formed from the rear end of the footrest plate 24 as shown in FIGS.To the middle of the height directionFrom the rising wall 25A that rises upward and from the upper end of the rising wall 25AThe upper side of the engine 14Driver seat support base 25B extending rearward, back plate portion 25C extending upward from the rear end of the driver seat support base 25B, and mounting of instruments located on the right side of the driver seat support base 25B and back plate portion 25C A portion 25D is formed. A driver's seat 33 described later is mounted on the driver's seat support base 25B, and instruments (not shown) such as switches and monitors are attached to the instrument attachment portion 25D.
[0038]
The building mounting plate 26 is provided extending in the left and right directions, and the building mounting plate 26 is provided with a plurality of mounting holes 27 spaced apart in the left and right directions. Here, each attachment hole 27 is a hole into which a bolt is inserted when the building attachment plate 26 is attached to the support base 20 A of the support member 20. Further, by removing the bolts inserted through the mounting holes 27, the floor plate 23 and a canopy 36 described later can be tilted up together.
[0039]
Reference numeral 28 denotes a floor plate support mechanism provided between the front side position of the swivel frame 13 and the front side position of the footrest plate 24 of the floor plate 23. As shown in FIGS. Two mounting brackets 29 attached to the front beam 13D and the mounting seat 13G provided at the front side position 13 and left and right provided at the front side position of the footrest plate 24 so as to correspond to each mounting bracket 29 Two mounting pieces 30, two anti-vibration rubbers (not shown) provided between the attachment brackets 29 and the attachment pieces 30, and the attachment brackets 29 and the attachment pieces 30 via the anti-vibration rubbers. And a connecting pin 31 for connecting the two in a tiltable manner.
[0040]
The floor board support mechanism 28 supports the front side position of the floor board 23 to the front side position of the revolving frame 13 with the left and right directions as the central axis (rotation axis). Thereby, as shown in FIG. 10, the floor board support mechanism 28 tilts the floor board 23 and the canopy 36 upward or forward (in the direction of arrow A) with the central axis as a fulcrum, and the rear side of the floor board 23 Can be lifted. Further, the floor plate support mechanism 28 can support the front side of the floor plate 23 in a vibration-proof state with respect to the revolving frame 13 by a vibration-proof rubber provided between the mounting bracket 29 and the mounting piece 30.
[0041]
Reference numeral 32 denotes a pedestal member attached to the front surface of the rising wall 25A of the partition plate 25 constituting the floor plate 23. The pedestal member 32 supports a driver seat 33 (to be described later) together with a driver seat support base 25B of the partition plate 25. To do.
[0042]
Reference numeral 33 denotes a driver seat support base 25B of the partition plate 25 constituting the floor plate 23, and a driver seat (see FIG. 1, FIG. 6, etc.) provided above the base member 32. The driver seat 33 is seated by an operator. It is. Further, work operation levers 34 for operating the work device 4 and the like are disposed on both the left and right sides of the driver seat 33.
[0043]
Reference numeral 35 denotes a traveling operation lever / pedal provided on the lever / pedal mounting portion 24A of the footrest plate 24 constituting the floor plate 23 located in front of the driver's seat 33. When the traveling body 2 travels, it is operated by a manual operation or a stepping operation.
[0044]
Reference numeral 36 denotes a canopy as a building provided on the floor plate 23 so as to cover the upper side of the driver's seat 33. The canopy 36 includes a left front pillar 36A, a right front pillar 36B, a left rear pillar 36C, a right rear pillar 36D, and a roof portion 36E. It is formed as a four-pillar canopy. In the canopy 36, left and right front columns 36A and 36B are attached to the front position of the footrest plate 24, and left and right rear columns 36C and 36D are attached to the building mounting plate 26.
[0045]
Reference numeral 37 denotes four lifting brackets attached to the upper portions of the pillars 36A to 36D of the canopy 36. The lifting brackets 37 are wires for lifting the canopy 36 or the canopy 36, the floor plate 23, the driver's seat 33 and the like. (Not shown). Further, among the lifting brackets 37, the front bracket 37, as shown in FIGS. 8 to 10, will be described later when the canopy 36 is tilted forward (in the direction of arrow A) together with the floor plate 23 and the like. One end portion 38A of the connecting member 38 to be connected is connected.
[0046]
38 is a connecting member (shown in FIGS. 8 to 10) for connecting the working device 4 side and the canopy 36 side when the working device 4 tilts the canopy 36, the floor board 23, and the like. It is formed as a rod-shaped body having strength. One end 38 A of the connecting member 38 is connected to a lifting bracket 37 provided on the upper right front column 36 B of the canopy 36, and the other end 38 B is connected to a connection hole 6 C provided on the cylinder bracket 6 B of the boom 6. The Further, by forming the connecting member 38 as a strength member, for example, even when the canopy 36, the floor board 23, etc. are largely tilted in the direction indicated by the arrow A, the distance between the canopy 36 and the boom 6 is maintained so that the two cannot approach each other. Can be.
[0047]
Here, the floor plate 23, the driver's seat 33, the work operation lever 34, the travel operation lever / pedal 35, the canopy 36 and the like are configured as one unit, and tilt in the directions indicated by arrows A and B with the floor plate support mechanism 28 as a fulcrum. It is possible. In the following description, tilting in the direction of arrow A, which is upward or forward, will be described as tilting up, and tilting in the direction of arrow B, downward or backward, will be described as tilting down.
[0048]
Next, a case where maintenance work is performed on the excavator 1 will be described. The engine 14, the hydraulic pump 15, the control valve 19, and the like that are the objects of this maintenance work are disposed below the floor plate 23. Therefore, the floor board 23 needs to be tilted up in the direction of arrow A together with the canopy 36 and the like as shown in FIG.
[0049]
Therefore, an operation for tilting up the floor plate 23, the canopy 36, etc. will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 9, the work operation lever 34 is operated to raise the boom 6 of the work device 4, and the boom 6 is disposed at a predetermined position at a certain distance from the canopy 36. In this state, one end 38 A of the connecting member 38 is connected to the lifting bracket 37 attached to the right front column 36 B of the canopy 36. On the other hand, the other end 38 B of the connecting member 38 is connected to a connection hole 6 C formed in the cylinder bracket 6 B of the boom 6. Moreover, the bolt etc. which are attaching the building mounting plate 26 of the floor board 23 to the supporting member 20 by the side of the turning frame 13 are removed.
[0050]
When the setup work for tilting up is completed in this way, the work operation lever 34 is operated to swing the boom 6 as shown in FIG. As a result, the floor plate 23, the driver's seat 33, the work operation lever 34, the travel operation lever / pedal 35, the canopy 36, and the like configured as one unit are tilted up in the direction of arrow A with the floor plate support mechanism 28 as a fulcrum. Can do.
[0051]
At this time, the angle α with respect to the revolving frame 13 when the rear side of the floor plate 23 is lifted can be increased to 50 to 60 degrees by largely tilting the boom 6. Moreover, since there are no obstacles such as gas springs between the floor plate 23 and the revolving frame 13, a large work space for maintenance work can be secured. In addition, since the boom 6 and the canopy 36 are connected by a connecting member 38 having strength, it is possible to prevent the floor plate 23 from being lowered, and the safety stopper can be omitted.
[0052]
In the state in which the floor plate 23 is tilted up, the engine 14 can expose most of the front side and the upper side of the engine, so that the operator can check and maintain by extending their hands to these parts. In addition, repair work and replacement work of the control valve 19 are performed.
[0053]
Next, when the various operations are completed, as shown in FIG. 9, the work operation lever 34 is operated again to raise the boom 6 of the work device 4, and the boom 6 is placed at a predetermined position. Thereafter, the connecting member 38 is removed, and the building mounting plate 26 of the floor board 23 is attached to the support member 20. Thereby, the maintenance work can be completed.
[0054]
The hydraulic excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the operation thereof will be described next.
[0055]
First, the operator can sit in the driver's seat 33 and operate the traveling operation lever / pedal 35 in this state to cause the lower traveling body 2 to travel. Further, by operating the work operation lever 34, the work device 4 can be moved up and down to perform excavation work of earth and sand.
[0056]
Thus, according to the present embodiment, the partition plate 25 that covers the front side and the upper side of the engine 14 is provided on the rear side of the footrest plate 24 of the floor plate 23 so as to enter the engine 14, and the front side of the swivel frame 13. Between the position and the front side position of the floor board 23, a floor board support mechanism 28 that supports the floor board 23 so as to be tiltable together with the driver's seat 33, the canopy 36, and the like is provided. Therefore, the upper side of the engine 14 can be covered with the partition plate 25 of the floor plate 23 at all times.
[0057]
On the other hand, the floor plate 23 can lift the partition plate 25 covering the front side and the upper side of the engine 14 upward by tilting upward or forward with the floor plate support mechanism 28 as a fulcrum. Thereby, since the engine 14 can expose the front part and the upper part where maintenance work is performed over the whole, the operator can reach out to these parts without difficulty.
[0058]
As a result, in the state where the floor plate 23 is tilted forward, maintenance work can be easily performed on the engine 14, the hydraulic pump 15 operated by the engine 14, the heat exchanger 16, the control valve 19, and the like. Workability can be improved.
[0059]
In addition, since the engine 14 is arranged so as to enter the lower side of the partition plate 25 of the floor plate 23, the counterweight 21 can be arranged in the front side together with the engine 14. Accordingly, as shown in FIG. 2, the counterweight 21 can be housed in a virtual circle C having a turning radius R corresponding to the vehicle width of the lower traveling body 2, so that the hydraulic excavator 1 is configured as a small rear turning type. Therefore, the turning operation in a narrow place is possible, and the working performance of the excavator 1 can be improved.
[0060]
Further, since the driver's seat 33 is mounted on the upper side of the partition plate 25 of the floor plate 23, the engine 14, the partition plate 25 of the floor plate 23 and the driver's seat 33 are arranged three-dimensionally so as to overlap in the upward and downward directions. Therefore, the upper swing body 3 can be further reduced in size.
[0061]
Further, since the building attachment plate 26 for attaching the canopy 36 is provided at the upper end of the partition plate 25, the floor plate 23 can support the rear side of the canopy 36 using the building attachment plate 26. Moreover, for example, by tilting the canopy 36, the floor plate 23 can be tilted with the floor plate support mechanism 28 as a fulcrum.
[0062]
On the other hand, the boom 6 and the canopy 36 of the work device 4 are connected by the connecting member 38, and the boom 6 is swung to move the floor plate 23, the driver's seat 33, the canopy 36, etc. in the direction of arrow A via the connecting member 38. It is configured to tilt up. Therefore, the rear side of the floor board 23 can be easily lifted together with the driver's seat 33, the canopy 36, etc. by using the work device 4, and the tilt-up work can be easily performed, thereby improving the handleability. Can do.
[0063]
Moreover, the angle α when the floor plate 23 is tilted upward or forward and the rear side is lifted can be freely determined according to the angle of the boom 6, and can be increased to, for example, 50 to 60 degrees. Further, there is no disturbing gas spring between the floor plate 23 and the swivel frame 13. Thereby, the work space between the floor board 23 and the revolving frame 13 can be enlarged, and a maintenance work can be performed efficiently.
[0064]
Further, since one end portion 38A of the connecting member 38 is connected to the lifting bracket 37 and the other end portion 38B is connected to the cylinder bracket 6B of the boom 6, the connecting member 38 is attached using an existing member. And cost can be reduced.
[0065]
In the embodiment, the canopy-type hydraulic excavator 1 equipped with the four-post canopy 36 that covers the upper side of the driver's seat 33 as a construction machine has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, a cab 42 that covers the periphery of the driver's seat 33 is mounted on the revolving frame 13 such as a hydraulic excavator 41 having a cab specification according to the modification shown in FIGS. 11 and 12. You may apply. In this case, by attaching lifting brackets 37 to the upper four corners of the cab 42, the cab 42 is tilted (tilted up) in the direction of arrow A using the lifting brackets 37 as shown in FIG. can do.
[0066]
Further, the present invention is not limited to the four-column type canopy 36 but may be applied to, for example, a hydraulic excavator including a canopy having 1 to 3 columns or four or more columns.
[0067]
Furthermore, each embodiment can be widely applied to other construction machines such as a hydraulic crane and a wheel loader.
[0068]
【The invention's effect】
 As detailed above, according to the invention of claim 1, the floor boardA footrest plate that covers the upper side of the control valve;Rising engine from the back of the footrestAnd hydraulic pumpSo that the engine entersAnd hydraulic pumpA partition plate extending backward from the topWhenThePreparationThe floor plate support mechanism is provided between the front position of the frame and the front position of the footrest plate so that the floor plate is tiltably supported together with the driver's seat with the front position of the footrest plate as a fulcrum. Yes. Therefore, alwaysCover the upper side of the control valve with the footboard of the floorboard,Engine by floor board partition boardAnd hydraulic pumpThe front side and the upper side can be covered. On the other hand, when the floorboard is tilted upward with the floorboard support mechanism as a fulcrum, the engine, Hydraulic pumps and control valvesCovered the front and top ofFootrest andLift the partition plate upward and engine, Hydraulic pumps and control valvesMost of it can be exposed.
[0069]
 As a result, the worker can easily reach out to the engine, the hydraulic pump operated by the engine, the control valve, etc., so that the maintenance work of these devices can be easily performed and the workability is improved. Can do.Further, the driver's seat can be supported using a pedestal member provided on the front side of the partition plate.
[0070]
 According to the invention of claim 2,The partition wall plate of the floor board is formed by a rising wall rising from the rear end of the footrest plate and a driver seat support base extending backward from the upper end of the rising wall, and the base member is attached to the front side of the rising wall. The base member can support the driver seat together with the driver seat support base.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a canopy-type hydraulic excavator applied to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the hydraulic excavator in FIG.
3 is a left side view of the excavator in FIG. 1. FIG.
4 is a right side view of the excavator in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a plan view showing the upper swing body in a state where a floor board, an exterior cover and the like are removed.
6 is a left side view of the upper swing body with the exterior cover removed as seen from the same direction as FIG. 3. FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the floor board, the floor board support mechanism, and the base member in an exploded state.
FIG. 8 is an operation explanatory view showing a state in which the boom is swung and the floor board, the driver's seat, the canopy and the like are tilted up.
FIG. 9 is an operation explanatory view showing a state in which an exterior cover or the like is removed and the boom and the canopy are connected by a connecting member.
FIG. 10 is an operation explanatory view showing a state in which an exterior cover or the like is removed and a boom is swung to tilt up a floor board or the like.
FIG. 11 is a front view showing a cab specification hydraulic excavator according to a modification of the present invention.
FIG. 12 is an operation explanatory view showing a state in which the boom is swung and the floor board, the driver's seat, the cab and the like are tilted up.
[Explanation of symbols]
1,41 Hydraulic excavator (Construction machine)
2 Lower traveling body
3 Upper swing body
4 working devices
13 Swivel frame
14 Engine
15 Hydraulic pump
19 Control valve
23 Floor board
24 footrest
25 Bulkhead plate
25A rising wall
25B Driver's seat support stand
25C Back plate
26 Building mounting plate (Building mounting member)
28 Floor board support mechanism
29 Mounting bracket
30 Mounting piece
31 Connecting pin
33 Driver's seat
36 Canopy (Building)
42 Cab (Building)
O Turning center
R turning radius
C virtual circle
α tilt angle

Claims

A self-propelled lower traveling body, an upper revolving body that is mounted on the lower traveling body so as to be able to turn, and constitutes a vehicle body together with the lower traveling body, and is provided on the front side of the upper revolving body, and performs excavation work of earth and sand Consisting of working equipment,
The upper swing body includes a swing frame having a support bracket to which the working device is attached on the front side;
An engine mounted on the rear side of the swivel frame and driving a hydraulic pump ;
A counterweight provided on the revolving frame located on the rear side of the engine;
A floor board provided with a driver's seat which is provided on the turning frame and is seated by an operator, located on the front side of the engine;
In a construction machine comprising a floor plate support mechanism provided between a front position of the swivel frame and a front side position of a floor plate and supporting the floor plate in a tiltable manner ,
The floor board support mechanism includes a connection pin that connects a front side position of the revolving frame and a front side position of the floor board, and lifts the floor board with the connection pin of the floor board support mechanism as a fulcrum, whereby the engine , the hydraulic pump And it is configured to expose the control valve provided on the lower side of the floor board ,
The floor plate, the operator of the footrest field and Do Ri said control and footrest plate covering the upper side of the valve, foot placed plate the engine so as to enter the rising the engine and the hydraulic pump from the rear side of the seated in the driver's seat And a construction machine comprising: a partition plate extending rearward from the upper side of the hydraulic pump ; and a pedestal member provided on the front side of the partition plate and supporting the driver's seat.

The partition plate of the floor plate is a rising wall that rises upward from the rear end of the footrest plate to the middle in the height direction, and an operation that extends rearward from the upper end of the rising wall to the upper side of the engine and the hydraulic pump. Formed by the seat support,
The construction machine according to claim 1, wherein the base member is attached to a front side of the rising wall and supports the driver's seat together with the driver's seat support base.