JP4058936B2

JP4058936B2 - ガセット袋

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Publication number: JP4058936B2
Application number: JP2001334914A
Authority: JP
Inventors: 幸子香川
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2021-10-31
Also published as: JP2003137309A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガセット袋に係り、特には、羊羹、外郎、及びゼリーのように高温下で流動性であり且つ冷却することにより非流動性となる内容物の包装に利用するガセット袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、羊羹などの包装には、セロハン（ＰＴ）、溶融押出ポリエチレンフィルム（ＥＸＰＥ）、アルミニウム箔（ＡＬ）、及びメタクリル酸・エチレン共重合体シーラント（ＥＭＭＡ）をこの順に積層した構造の包装材料が使用されている。しかしながら、そのような包装材料はＡＬを含んでいるため、羊羹中に金属異物が混入しているか否かを、包装後に金属探知機を用いて調べることができない。また、このような包装材料を寒冷な場所から屋内などの温暖な場所に移動させた場合、その表面に生じた結露はＰＴに吸収される。ＰＴに吸収された水分は、シール時の加熱によって気化するため、ＰＴとＡＬとの間にバブリングを生じさせる。さらに、ＥＭＭＡはシーラント臭が強い。このような理由から、羊羹などの包装には、上記包装材料に代わり、以下に説明するような非金属製包装材料が使用されつつある。
【０００３】
現在使用されている非金属製包装材料は、例えば、ポリ塩化ビニリデンをコートした延伸ナイロンフィルム（Ｋ−ＯＮｙ）とリニア低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）とを積層した構造や、二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）、延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）、及びＬＬＤＰＥをこの順に積層した構造を有している。このような包装材料を使用した場合、羊羹中への金属異物混入の有無を包装後に金属探知機を用いて調べることができ、また、バブリングやシーラント臭の問題も発生することがない。しかしながら、そのような非金属製包装材料には以下のような問題がある。
【０００４】
ＡＬを含んだ従来の包装材料を使用する場合、そのような包装材料で羊羹を包装した包装物品は、通常、８０℃程度に加熱して流動状態とした羊羹を上記包装材料からなるガセット袋に充填し、その開口側端部のシールを行い、さらに、羊羹を冷却・非流動化することにより製造している。このような方法によると、美観に優れた包装物品を容易に得ることができる。
【０００５】
これに対し、上記方法でＡＬを含んだ包装材料の代わりに非金属製包装材料を使用した場合、ガセット袋の開口側端部をシールする際、開口から液面までの領域のみが変形する訳ではなく、それよりも底部側の領域までもが大きく変形する。そのため、流動性の羊羹の液面が上昇し、その結果、内容物がガセット袋から溢れたり、液噛シールを生ずることとなる。さらに、非金属製包装材料を使用した場合、通常、美観に優れた包装物品を得ることが困難である。
【０００６】
また、一般に、非金属製包装材料は透明であるため、内容物の耐光性が低い場合、その光劣化が生じ易い。そのような光劣化は包装材料上に印刷層を設けることにより抑制可能であるが、印刷層による隠蔽には限度があり、また、商品表示などが制約を受ける。
【０００７】
以上の問題は包装材料が金属層を含んでいない場合に特有な問題であるが、羊羹などの包装には、包装材料が金属層を含んでいるか否かに拘らず、さらに、以下の問題が存在している。
【０００８】
ガセット袋に易開封性を付与するための技術として開封テープが知られているが、４０℃以上に加熱して流動状態とした羊羹をガセット袋に充填する上記方法では、その充填の際に開封テープが包装材料から剥離・脱落するおそれがある。そのため、包装材料に一軸延伸フィルムなどを付加してガセット袋に易開封性を付与することが考えられるが、羊羹のように内容物が立体形状である場合には、一軸延伸フィルムの配向性に基づく易開封性が十分に発揮されないことが多く、しかも、包装材料の層構成が増加することから製造コストが高くなるという問題を生ずる。したがって、ガセット袋への易開封性の付与に開封テープを使用しつつ、流動状態とした羊羹を充填する際に開封テープが包装材料から剥離・脱落するのを防止する技術が望まれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、４０℃以上の高温下において流動性であり且つ冷却することにより非流動性となる内容物を流動状態で充填した際に開封テープの包装材料からの剥離や脱落を生じ難いガセット袋を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、高温下において流動性であり且つ冷却することにより非流動性となる内容物を流動状態で包装体に充填し、内容物を充填した包装体を封止し、包装体に充填した内容物を冷却することにより包装物品を製造するに当り、上記包装体として使用するガセット袋であって、非金属製包装材料を使用しながらも、液噛シールや内容物へのシーラント臭の移行が発生し難く、美観に優れた包装物品の製造を容易とする隠蔽性のガセット袋を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の一側面によると、４０℃以上の第１温度において流動性であり且つ前記第１温度よりも低い第２温度とすることにより非流動性となる内容物を前記第１温度に加熱した状態で包装体に充填し、前記内容物を充填した前記包装体を封止し、前記包装体に充填した前記内容物を前記第２温度にまで冷却することにより包装物品を製造するに当り、前記包装体として使用するガセット袋であって、坪量が１０乃至１００ｇ／ｍ²の範囲内にある紙材料層と、ポリエチレンからなり且つ厚さが３０μｍ乃至８０μｍの範囲内にある第１シーラント層と、前記紙材料層と前記第１シーラント層との間に介在したフィルム基材とを備えた非金属製包装材料、及び、テープ基材と前記テープ基材上に設けられた第２シーラント層とを備えた開封テープを具備し、前記包装材料は少なくとも一方の開口が封止され且つ前記第１シーラント層を前記フィルム基材に対して内側に配置した角筒を構成し、前記開封テープは前記第２シーラント層を前記第１シーラント層に接触させながら前記角筒の内周に沿って貼り巡らされ、前記第１シーラント層の材料と前記第２シーラント層の材料とは同系統の熱融着可能な樹脂であることを特徴とするガセット袋が提供される。
【００１２】
なお、ここで言う「非金属製包装体」は、金属層を含んでいない包装体を意味する。
【００１３】
上記の通り、本発明の一側面では、第１シーラント層の材料と第２シーラント層の材料とは同系統の熱融着可能な樹脂である。すなわち、第１の側面では、例えば、第１シーラント層がポリオレフィン樹脂からなる場合、第２シーラント層もポリオレフィン樹脂からなる。ところで、従来の開封テープでは、そのシーラントに比較的低温で溶融するホットメルト接着剤を使用しており、そのため、流動状態にある４０℃以上の内容物を充填した場合に剥離や脱落を生ずるおそれがあった。これに対し、本発明の一側面では、上記のように、開封テープのシーラントの材料として、包装材料のシーラントの材料と同系統の樹脂，すなわち、比較的融点の高い材料，を使用している。また、開封テープのシーラントと包装材料のシーラントとが同系統の熱融着可能な樹脂からなる場合、通常、それらの融点はほぼ等しい。そのため、本発明の一側面によると、４０℃以上に加熱することにより流動状態とした内容物を充填する際に開封テープが包装材料から剥離或いは脱落するのを防止することができる。
【００１４】
そして、本発明の一側面では、非金属製包装材料を紙材料層とフィルム基材とポリエチレンからなるシーラント層とをこの順に積層した層構成とするとともに、その紙材料層として坪量が１０乃至１００ｇ／ｍ²の範囲内にあるものを使用し、シーラント層の厚さを３０μｍ乃至８０μｍの範囲内としている。一般に、樹脂層のみからなる包装材料はデッドホールド性が低いか或いは殆どないのに対し、坪量が上記範囲内にある紙材料層を含んだ包装材料は十分なデッドホールド性を有している。そのため、例えば、そのようなガセット袋を使用した場合、ガセット袋の開口側端部に予め所定の折目を設け、次いで、流動状態の内容物を充填し、その後、ガセット袋の開口側端部を予め設けておいた折目に従って折り畳み、その状態で封止することができる。このような方法によれば、開口側端部を折り畳む際にガセット袋の流体で満たされた部分が変形するのを抑制することができるため、液噛シールの発生を防止することができる。また、紙材料層を含んだ包装材料を使用することにより、ガセット袋に隠蔽性を付与することができる。さらに、ポリエチレンからなるシーラント層を使用しているため内容物へのシーラント臭の移行が発生し難く、また、その厚さを８０μｍ以下としているため美観に優れた包装物品の製造が容易になる。
【００１５】
本発明の一側面において、第１シーラント層の材料と第２シーラント層の材料との組み合わせは、ポリエチレンとポリエチレンとの組み合わせ又はポリエチレンとエチレン共重合体との組み合わせである。これら組み合わせを採用した場合、剥離や脱落を防止する上記効果が特に顕著に現れる。
【００１６】
本発明の一側面において、上記角筒は包装材料の対向した一対の端部同士を合掌貼りすることにより筒状に形成されていてもよい。この場合、合掌貼りされた一対の端部は前記角筒の背面から突出した耳を構成し、開封テープの一端はその端縁が耳と角筒との境界と耳の端縁との間に位置するように合掌貼りされた一対の端部間に挟まれ、開封テープの他端は開封テープの一端から離間し且つ角筒の内面上に位置していてもよい。さらに、この場合、上記耳に、開封テープの上記一端を挟んで両側に位置し且つそれぞれ耳の端縁から耳と角筒との境界と耳の端縁との間の位置へと至る一対の切れ目が設けられていてもよい。また、本発明の一側面において、第１シーラント層の材料と第２シーラント層の材料との組み合わせが、ポリエチレンとエチレン共重合体との組み合わせである場合、上記エチレン共重合体は、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、及びエチレン−メタクリル酸共重合体からなる群より選ばれる１種であってもよい。
【００１７】
本発明の一側面において、フィルム基材は、延伸フィルムと、その少なくとも片面上に金属酸化物、金属窒化物、及び金属弗化物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物を蒸着してなる蒸着層とを具備していてもよい。さらに、本発明の一側面において、包装材料は紙材料層上に印刷パターンをさらに備えていてもよい。
【００１８】
本発明の一側面に係るガセット袋は、通常のガセット袋であってもよく或いは両側面に折目が設けられていない特種ガセット袋であってもよい。また、上記内容物は、第１温度において流動性であり且つ前記第１温度よりも低い第２温度とすることにより非流動性となるものであれば特に制限はなく、例えば、羊羹、外郎、及びゼリーなどを挙げることができる。なお、本発明の一側面において、第１の温度は、典型的には４０乃至１００℃の温度である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同様または類似する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２０】
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係るガセット袋を概略的に示す斜視図である。また、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すガセット袋を構成する包装材料を示す平面図であり、図１（ｃ）は図１（ｂ）に示す構造のＡ−Ａ線に沿った断面図である。なお、図１（ｂ）では、図１（ａ）に示すガセット袋の内面側から見て谷折りの折目を一点鎖線で示し、山折りの折目を破線で示している。また、図１（ｂ）において、開口側端部や底部側端部の折目は省略されている。
【００２１】
図１（ａ）に示すガセット袋１は、その側面に折目が設けられていない特種ガセット袋であって、包装材料１１と開封テープ２１とを有している。包装材料１１は、フィルム基材１２とシーラント層１３とを積層した構造を有しており、一方の開口が封止された角筒部１ａとその背面の貼り合わせ部である耳部１ｂとを構成している。一方、開封テープ２１は、テープ基材２２とシーラント層２３とを積層した構造を有している。開封テープ２１は、そのシーラント層２３を包装材料１１のシーラント層１３に接触させながら角筒１ａの内周に沿って巡らされており、その一端は耳部１ｂを構成する包装材料１１の一対の端部に挟まれている。
【００２２】
本実施形態では、シーラント層１３の材料とシーラント層２３の材料とは所定の組み合わせの中から選択される。すなわち、シーラント層１３の材料とシーラント層２３の材料とは、例えば、以下の表１に示す組み合わせの中から選択される。
【００２３】
【表１】

【００２４】
従来の開封テープでは、そのシーラント層に比較的低温で溶融するホットメルト接着剤を使用しており、そのため、流動状態にある４０℃以上の内容物を充填した場合に剥離や脱落を生ずるおそれがあった。これに対し、上記表１に示す材料はいずれも比較的融点が高く、それぞれの組を構成する一対の材料は融点がほぼ等しいか或いは完全に等しく互いに熱接着可能である。そのため、上記表１に示す組み合わせの中からシーラント層１３の材料とシーラント層２３の材料とを選択した場合、ガセット袋１に流動状態にある４０℃以上の内容物を充填した際に開封テープ２１が包装材料１１から剥離或いは脱落するのを防止することができる。
【００２５】
図１（ａ）に示すガセット袋１の角筒部１ａ及び耳部１ｂは、図１（ｂ）に示す包装材料１１の左右の端部同士を封筒貼りすることにより形成してもよいが、図１（ｂ）に示す包装材料１１の左右の端部同士を合掌貼りすることにより形成することが好ましい。後者の場合、密封性の観点で有利である。
【００２６】
包装材料１１の端部同士を合掌貼りして耳部１ｂを形成する場合、図２（ａ），（ｂ）に示す構造を採用することが好ましく、図３に示す構造を採用することがより好ましい。
【００２７】
図２（ａ）は図１（ａ）に示すガセット袋１で採用することが可能な構造の一例を概略的に示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示す構造の断面図である。また、図３は、図１（ａ）に示すガセット袋１で採用することが可能な構造の他の例を概略的に示す斜視図である。
【００２８】
図２（ａ），（ｂ）に示す構造では、開封テープ２１は、図２（ｂ）に示すように、角筒部１ａの内周に沿って時計回りに巡らされており、その一方の端縁は耳部１ｂと角筒部１ａとの境界と耳部１ｂの端縁との間に位置し、他方の端縁は耳部１ｂと角筒部１ａとの境界よりも手前に位置している。テープ基材２２とシーラント層１３とが直接接触した部分やテープ基材２２同士が重なり合った部分では密着性が低いため、耳部１ｂ内で開封テープ２１のテープ基材２２同士が重なり合った場合やテープ基材２２とシーラント層１３とが直接接触した部分が外部空間に通じている場合には十分な密封性が得られないことがある。これに対し、図２（ａ），（ｂ）に示す構造では、耳部１ｂ内で開封テープ２１のテープ基材２２同士が重なり合うことがなく、また、テープ基材２２とシーラント層１３とが直接接触した部分と外部空間との間にはシーラント層１３同士が直接接触した部分が介在しているため、極めて高い密封性が実現される。
【００２９】
図３に示す構造は、耳部１ｂに一対の切れ目２が設けられている点で図２（ａ），（ｂ）に示す構造とは異なっている。図３に示す構造において、それら切れ目２は耳部１ｂと角筒部１ａとの境界までは達していないため、このような構造を採用することにより、密封性を低下させることなく、さらに優れた易開封性を付与することができる。
【００３０】
本実施形態において、ガセット袋１は、第２の実施形態で説明する通常のガセット袋及び特種ガセット袋のいずれであってもよい。また、ガセット袋１に設ける開封テープ２１の本数に特に制限はなく、１本であっても複数本であってもよい。
【００３１】
包装材料１１は、フィルム基材１２及びシーラント層１３に加えて他の層を有し得る。例えば、包装材料１１は、フィルム基材１２のシーラント層１３が設けられた面の裏面に、第２の実施形態で述べるような紙材料層を有していてもよい。
【００３２】
また、包装材料１１には、フィルム基材１２とシーラント層１３との間に接着剤層を設けることができる。同様に、開封テープ２１にも、テープ基材２２とシーラント層２３との間に接着剤層を設けることができる。これら接着剤層には、例えば、ドライラミネート接着剤やノンソルベントラミネート接着剤などを用いることができる。
【００３３】
フィルム基材１２の材料に特に制限はなく、また、フィルム基材１２の構造は単層構造及び積層構造のいずれであってもよい。例えば、フィルム基材１２として、二軸延伸ポリエステルフィルムと延伸ナイロンフィルムとをドライラミネート接着剤層を介して積層したものや、第２の実施形態で説明するように、延伸プラスチックフィルム上に蒸着層を積層したものや、延伸プラスチックフィルム上に蒸着層及び被覆層を順次積層したものなどを使用することができる。
【００３４】
また、テープ基材２２としては、例えば、二軸延伸ポリエステルフィルムやナイロンフィルムナイロンテープなどを使用することができる。テープ基材２２の幅は易開封性などに基づいて決定され、通常は２〜６ｍｍ程度である。また、テープ基材２２の厚さはその強度などに基づいて決定され、例えば、２５μｍ程度である。
【００３５】
シーラント層１３は、後述するようにフィルム基材１２上に接着剤層を介してラミネートすることによって設けられてもよく、或いは、フィルム基材１２上に溶融した樹脂を直接押出コーティングすることにより設けてもよい。同様に、シーラント層２３は、テープ基材２２上に接着剤層を介してラミネートすることによって設けられてもよく、或いは、テープ基材２２上に溶融した樹脂を直接押出コーティングすることにより設けてもよい。
【００３６】
シーラント層１３，２３に用いられるエチレン共重合体としては、例えば、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、及びエチレン−メタクリル酸共重合体などを挙げることができる。
【００３７】
上述したガセット袋１は、例えば、以下の方法で製造することができる。すなわち、まず、連続した包装材料１１上にその流れ方向に沿って開封テープ２１を配置するとともに、それらを互いに熱融着させる。次いで、包装材料１１をその開封テープ２１を熱融着させた面が内側になるように筒状に巻き、その端部同士を熱融着（合掌貼り）させる。その後、筒状とした包装材料１１を折り曲げることにより角筒状とするとともに、その一方の開口側端部をガセットシールする。さらに、これを所定の寸法に裁断することによりガセット袋１を得る。
【００３８】
また、このガセット袋１を用いた羊羹の包装は、例えば、以下の方法で行うことができる。すなわち、まず、８０℃程度に加熱した流動状態の羊羹を上記のガセット袋１に充填する。次いで、ガセット袋１の開口側端部を折り畳むとともに封止する。さらに、ガセット袋１に充填した羊羹を冷却・非流動化することにより羊羹をガセット袋１で包装してなる包装物品が得られる。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
図４（ａ），（ｂ）は、それぞれ、本発明の第２の実施形態に係るガセット袋の例を概略的に示す斜視図である。図４（ａ）に示すガセット袋１は両側面に折目が設けられた通常のガセット袋であり、図４（ｂ）に示すガセット袋１は両側面に折目が設けられていない特種ガセット袋である。
【００４０】
図５は、図４（ａ），（ｂ）に示すガセット袋１を構成する非金属製包装材料１１を概略的に示す断面図である。図５に示す非金属製包装材料１１は、紙材料層１４とフィルム基材１２とシーラント層１３とをこの順に積層した構造を有している。図４（ａ），（ｂ）に示すガセット袋１は、この包装材料１１をシーラント層１３が紙材料層１４に対して内側となるように袋状に形成してなる。
【００４１】
図４（ａ），（ｂ）に示すガセット袋１は、上記の通り、紙材料層１４を含んだ非金属製包装材料１１を使用しているため、隠蔽性に優れている。すなわち、これらガセット袋１によると、内容物の色が包装物品の外観に影響するのを防止することや、内容物が光劣化するのを防止することができる。
【００４２】
また、図４（ａ），（ｂ）に示すガセット袋１で使用する包装材料１１において、紙材料層１４の坪量は１０〜１００ｇ／ｍ²の範囲内にある。紙材料層１４の坪量が低すぎる場合、包装材料１１のデッドホールド性が不十分となることがある。他方、紙材料層１４の坪量が高すぎる場合、包装材料１１に折目をつけ難くなることがある。紙材料層１４の坪量を上記範囲内とすることにより、包装材料１１に容易に折目をつけることができ、しかも、十分なデッドホールド性が得られる。
【００４３】
このような特性を有している包装材料１１を使用した場合、デッドホールド性を殆ど有していない樹脂層のみからなる包装材料を使用した場合とは異なり、以下の方法で羊羹を包装することができる。すなわち、まず、ガセット袋１の開口側端部に、羊羹充填後の封止の際に必要な折目を設ける。次いで、加熱して流動状態とした羊羹をガセット袋１に充填する。その後、ガセット袋１の開口側端部を予め設けておいた折目に従って折り畳み、その状態で封止する。さらに、ガセット袋１内の羊羹を冷却・非流動化することにより包装物品を得る。この方法によれば、開口側端部を折り畳む際に、液面近傍の位置でガセット袋１が変形するのを抑制することができるため、液面の上昇を抑制することができる。したがって、液噛シールの発生を防止することができる。
【００４４】
本実施形態では、シーラント層１３の材料としてポリエチレンを使用する。シーラント層１３の材料としてポリエチレンを使用した場合、メタクリル酸−エチレン共重合体を使用した場合とは異なり、内容物へのシーラント臭の移行は殆ど生じない。
【００４５】
さらに、本実施形態において、シーラント層１３の厚さは８０μｍ以下である。シーラント層１３が厚すぎる場合、封止後のガセット袋の形状，特には封止部及びその近傍の形状，が劣化し、包装物品の美観が損なわれる傾向にある。これに対し、シーラント層１３の厚さが上記の上限値以下であれば、美観に優れた包装物品を容易に製造することができる。
【００４６】
本実施形態において、ガセット袋１の背面における包装材料１１の貼り合わせは、合掌貼りによって為されてもいてもよく、或いは、封筒貼りによって為されていてもよい。
【００４７】
本実施形態において、紙材料層１４の坪量は３０〜７０ｇ／ｍ²の範囲内にあることが好ましい。紙材料層１４の坪量を上記範囲内とすることにより、包装材料１１により容易に折目をつけることができるのに加え、より高いデッドホールド性が得られる。
【００４８】
紙材料層１４としては、例えば、純白ロール紙、クラフト紙、薄葉紙、及び塗工紙などを用いることができる。また、紙材料層１４として不織布なども用いることもできる。さらに、紙材料層１４として、それらの積層体を使用することも可能である。
【００４９】
フィルム基材１２は、例えば、延伸プラスチックフィルム上に蒸着層を積層した構造、或いは、延伸プラスチックフィルム上に蒸着層及び被覆層を順次積層した構造を有する。このような構成のフィルム基材１２は、水蒸気や酸素などの侵入を防ぐガスバリア性に優れている。
【００５０】
延伸プラスチックフィルムの材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、及びこれらの共重合体などを挙げることができる。
【００５１】
蒸着層の材料としては、例えば、珪素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、錫のような金属の酸化物、窒化物、弗化物、及びそれらの混合物などを挙げることができる。この蒸着層は、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）などの真空プロセスにより形成することができる。また、この蒸着層は、通常、１００〜８００Å程度の厚さに形成する。
【００５２】
被覆層は、（ａ）水溶性高分子と、（ｂ）１種以上の金属アルコキシド及び／またはその加水分解生成物と塩化錫との少なくとも一方とを含む水系溶液（水溶液や水／アルコール混合溶液）を主剤としたコーティング剤を用いて形成することができる。例えば、被覆層は、水溶性高分子と塩化錫との水系溶液、或いは、この水系溶液に金属アルコキシド及び／またはその加水分解生成物を混合してなる溶液を、延伸プラスチックフィルム上に形成した蒸着層上に、ディッピング法、ロールコーティング法、スクリーン印刷法、スプレー法などのような方法でコーティングし、さらに、加熱・乾燥することにより得ることができる。被覆層は、通常、乾燥後の厚さが０．０１〜１００μｍ程度となるように形成する。
【００５３】
被覆層を形成するのに用いられる水溶性高分子としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどを挙げることができる。また、金属アルコキシドは、一般式：Ｍ（ＯＲ）_nで表されるものであり、例えば、テトラエトキシシランやトリイソプロポキシアルミニウムなどを挙げることができる。なお、上記一般式中、ＭはＳｉやＴｉやＡｉやＺｒなどの金属を示し、ＲはＣＨ₃やＣ₂Ｈ₅などのアルキル基を示している。
【００５４】
被覆層は、上記の成分に加え、イソシアネート化合物、シランカップリング剤、分散剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤などの公知の添加剤を、フィルム基材１２のバリア性を損なわない範囲内で含有することができる。
【００５５】
シーラント層１３は、ヒートシール性を有する樹脂フィルムである。シーラント層１３は、後述するようにフィルム基材１２上に接着剤層を介してラミネートすることによって設けられてもよく、或いは、フィルム基材１２上に溶融した樹脂を直接押出コーティングすることにより設けてもよい。
【００５６】
シーラント層１３の厚さは８０μｍ以下であることが好ましい。シーラント層１３の厚さが上記の上限値以下である場合、美観に優れた包装物品をより容易に製造することができる。また、シーラント層１３の厚さは３０μｍ以上であることが好ましい。シーラント層１３の厚さが上記の下限値以上である場合、ピンホールを防止することができ、高い密封性を実現することができる。
【００５７】
上述した包装材料１１には、紙材料層１４とフィルム基材１２との間やフィルム基材１２とシーラント層１３との間に接着剤層１５，１６を設けることができる。これら接着剤層１５，１６には、例えば、ドライラミネート接着剤やノンソルベントラミネート接着剤などを用いることができる。
【００５８】
また、上述した包装材料１１の紙材料層１４上は、印刷層として、インキ層１７や不透明ニス層１８などを設けることができる。このような印刷層を設けることにより、様々な表示が可能となるのに加え、隠蔽性をさらに向上させて、内容物の色が包装物品の外観に影響するのを防止することや、遮光性を高めることができる。
【００５９】
以上説明した第１及び第２の実施形態に係る技術は、互いに組み合わせることができる。すなわち、第１の実施形態で説明したガセット袋１において、第２の実施形態で説明した包装材料１１を使用することができる。この場合、第１の実施形態で説明した効果及び第１の実施形態で説明した効果の双方を得ることができる。
【００６０】
また、第１及び第２の実施形態では、内容物が羊羹である場合について説明したが、内容物は外郎やゼリーなどのように高温下で流動性であり且つ冷却することにより非流動性となるものであれば、上述したのと同様の効果を得ることができる。
【００６１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
【００６２】
（例１）
図６は、例１で使用した包装材料を示す平面図である。なお、図６において、包装材料１１はそのシーラント層１３側から描かれている。図６に示す包装材料１１には開封テープ２１が熱融着されており、包装材料１１の右側端縁には開封テープ２１の一端を挟むように一対の切れ目２が設けられている。
【００６３】
本例では、図６に示す包装材料１１及び開封テープ２１を用い、以下に説明する方法により、ガセット袋１で羊羹を包装してなる包装物品を製造した。すなわち、まず、この包装材料１１を一点鎖線で示す位置で山折りし且つ破線で示す位置で谷折りするとともに左右の端部同士を合掌貼りして角筒を形成し、さらに、この角筒の一方の開口を封止して、開封テープ２１を有し且つ側面に折目が設けられた通常のガセット袋１を形成した。
【００６４】
次に、８０℃に加熱した流動状態の羊羹を上記のガセット袋１に充填した。次いで、ガセット袋１の開口側端部を折り畳むとともに熱融着させて封止した。さらに、ガセット袋１内の羊羹を冷却することにより非流動化させた。
【００６５】
なお、本例では、フィルム基材１２として、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）と厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムとをドライラミネート接着剤で貼り合わせてなる積層体を使用し、シーラント層１３はドライラミネート接着剤を用いてフィルム基材１２の延伸ナイロンフィルムに接着した。また、開封テープ２１の幅は４ｍｍとし、テープ基材２２としては、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）を使用した。さらに、シーラント層１３，２３には以下の表２に示す材料を使用した。その他の寸法は、図６に記載の通りである。
【００６６】
以上の方法で、シーラント層１３の材料とシーラント層２３の材料との組み合わせが互いに異なるサンプル［１］〜［１５］をそれぞれ２００個づつ作製した。その後、これらサンプル［１］〜［１５］について、開封シール２１の状態を観察し、さらに、開封試験を行った。それら結果を以下の表２に併せて示す。
【００６７】
なお、表２において、「接着」は開封テープ２１が包装材料１１から剥離も脱落もしていなかったものの個数を示し、「一部剥離」は開封テープ２１が包装材料１１から部分的に剥離したものの個数を示し、「脱落」は開封テープ２１が包装材料１１から完全に脱落したものの個数を示している。また、「開封可」は何等問題を生ずることなく開封できたものの個数を示し、「開封不可」は開封途中でテープ切れや抜けが発生したものの個数を示している。さらに、表２において、「ＬＬＤＰＥ」はリニア低密度ポリエチレンを示し、「ＥＸ−ＬＤＰＥ」は溶融押出低密度ポリエチレンを示し、「ＥＶＡ」はエチレン−酢酸ビニル共重合体を示し、「ＥＭＡＡ」はメタクリル酸−エチレン共重合体を示し、「ＣＰＰ」は無延伸ポリプロピレンを示し、「ホットメルト」はＥＶＡを主体とする融点６０℃のホットメルト接着剤を示している。
【００６８】
【表２】

【００６９】
上記表２に示すように、サンプル［１］〜［４］，［７］，［１１］〜［１３］では、羊羹の熱による包装材料１１からの開封テープ２１の剥離や脱落は全く生じず、また、開封の際に不都合を生ずることも全くなかった。
【００７０】
（例２）
以下の表３に示す層構成のサンプル（１）〜（８）を準備した。なお、表３では、シーラント層を右側に示している。また、表３において、「インキ」は白の全面ベタ刷り印刷を示し、「ＤＲＹ」はドライラミネート接着剤層を示し、「ＮＳ」はノンソルベント接着剤層を示し、「ＧＬ−ＡＥ」は凸版印刷株式会社製のＧＬ−ＡＥフィルム（厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムの一主面に酸化アルミニウム蒸着層を設けたもの）を示し、「ＬＬＤＰＥ」はリニア低密度ポリエチレン層を示し、「不織布」は大王製紙株式会社製の湿式不織布であるＷＴ−４（パルプ層とパルプと化学繊維とを含有した層との二層構造を有し、化学繊維を含有した面がヒートシール性を有している）を示し、「ＥＸＰＥ」は押出溶融ポリエチレン層を示し、「ＡＬ」はアルミニウム箔を示し、「ＥＭＡＡ」はメタクリル酸−エチレン共重合体層を示し、「Ｋ−ＯＮｙ」はポリ塩化ビニリデンをコート下延伸ナイロンフィルムを示し、「ＰＴ＃３００」はセロハンである。
【００７１】
【表３】

【００７２】
次に、上記サンプル（１）〜（８）を用いて図７に示す寸法の特種ガセット袋１をそれぞれ作製し、それらガセット袋１を通函に入れて冬の屋外（５℃）に２時間放置した。次いで、中粘度充填機を用いて、それらガセット袋１に８０℃に加熱した流動状態の羊羹を充填し、さらに、ガセット袋１の開口を封止した。ガセット袋１内の羊羹を冷却・非流動化した後、得られた包装物品の形状などの評価を行った。なお、包装物品は各サンプル毎に１００個作製し、それら全てについて評価を行った。評価結果を以下の表４に示す。
【００７３】
【表４】

【００７４】
上記表４に示すように、サンプル（１）〜（３）を用いた場合、液噛シールや羊羹へのシーラント臭の移行は全く発生せず、また、製品形状，特には羊羹充填後に封止した開口部の折込形状，の劣化を生ずることもなかった。さらに、サンプル（１）〜（３）を用いた場合、金属探知機を使用することや十分な隠蔽性を得ることができた。
【００７５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、包装材料のシーラント層の材料と開封テープのシーラント層の材料とに同系統の熱融着可能な樹脂を使用するため、４０℃以上に加熱することにより流動状態とした内容物を充填する際に開封テープが包装材料から剥離或いは脱落するのを防止することができる。また、本発明では、非金属製包装材料を所定の坪量を有する紙材料層とフィルム基材と所定の厚さのポリエチレンからなるシーラント層とをこの順に積層した層構成としているため、液噛シールの発生を防止すること、ガセット袋を隠蔽性とすること、内容物へのシーラント臭の移行を防止すること、及び、美観に優れた包装物品の製造を容易とすることができる。
【００７６】
すなわち、本発明によると、４０℃以上の高温下において流動性であり且つ冷却することにより非流動性となる内容物を流動状態で充填した際に開封テープの包装材料からの剥離や脱落を生じ難いガセット袋が提供される。また、本発明によると、高温下において流動性であり且つ冷却することにより非流動性となる内容物を流動状態で包装体に充填し、内容物を充填した包装体を封止し、包装体に充填した内容物を冷却することにより包装物品を製造するに当り、上記包装体として使用するガセット袋であって、非金属製包装材料を使用しながらも、液噛シールや内容物へのシーラント臭の移行が発生し難く、美観に優れた包装物品の製造を容易とする隠蔽性のガセット袋が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るガセット袋を概略的に示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すガセット袋を構成する包装材料を示す平面図、（ｃ）は（ｂ）に示す包装材料のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るガセット袋で採用することが可能な構造の一例を概略的に示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す構造の断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るガセット袋で採用することが可能な構造の他の例を概略的に示す斜視図。
【図４】（ａ），（ｂ）は、それぞれ、本発明の第２の実施形態に係るガセット袋の例を概略的に示す斜視図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るガセット袋を構成する非金属製包装材料を概略的に示す断面図。
【図６】例１で使用した包装材料を示す平面図。
【図７】例２で作製したガセット袋を概略的に示す斜視図。
【符号の説明】
１…ガセット袋
１ａ…角筒部
１ｂ…耳部
２…切れ目
１１…包装材料
１２…フィルム基材
１３…シーラント層
１４…紙材料層
１５，１６…接着剤層
１７…インキ層
１８…不透明ニス層
２１…開封テープ
２２…テープ基材
２３…シーラント層

Claims

４０℃以上の第１温度において流動性であり且つ前記第１温度よりも低い第２温度とすることにより非流動性となる内容物を前記第１温度に加熱した状態で包装体に充填し、前記内容物を充填した前記包装体を封止し、前記包装体に充填した前記内容物を前記第２温度にまで冷却することにより包装物品を製造するに当り、前記包装体として使用するガセット袋であって、
坪量が１０乃至１００ｇ／ｍ²の範囲内にある紙材料層と、ポリエチレンからなり且つ厚さが３０μｍ乃至８０μｍの範囲内にある第１シーラント層と、前記紙材料層と前記第１シーラント層との間に介在したフィルム基材とを備えた非金属製包装材料、及び、テープ基材と前記テープ基材上に設けられた第２シーラント層とを備えた開封テープを具備し、
前記包装材料は少なくとも一方の開口が封止され且つ前記第１シーラント層を前記フィルム基材に対して内側に配置した角筒を構成し、前記開封テープは前記第２シーラント層を前記第１シーラント層に接触させながら前記角筒の内周に沿って貼り巡らされ、
前記第１シーラント層の材料と前記第２シーラント層の材料とは同系統の熱融着可能な樹脂であることを特徴とするガセット袋。
前記第１シーラント層の材料と前記第２シーラント層の材料との組み合わせは、ポリエチレンとポリエチレンとの組み合わせ又はポリエチレンとエチレン共重合体との組み合わせであることを特徴とする請求項１に記載のガセット袋。
前記角筒は前記包装材料の対向した一対の端部同士を合掌貼りすることにより筒状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガセット袋。
前記合掌貼りされた一対の端部は前記角筒の背面から突出した耳を構成し、
前記開封テープの一端はその端縁が前記耳と前記角筒との境界と前記耳の端縁との間に位置するように前記合掌貼りされた一対の端部間に挟まれ、
前記開封テープの他端は前記開封テープの前記一端から離間し且つ前記角筒の内面上に位置したことを特徴とする請求項３に記載のガセット袋。
前記耳に、前記開封テープの前記一端を挟んで両側に位置し且つそれぞれ前記耳の端縁から前記耳と前記角筒との境界と前記耳の端縁との間の位置へと至る一対の切れ目が設けられたことを特徴とする請求項４に記載のガセット袋。
前記第１シーラント層の材料と前記第２シーラント層の材料との組み合わせは、ポリエチレンとエチレン共重合体との組み合わせであり、
前記エチレン共重合体は、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、及びエチレン−メタクリル酸共重合体からなる群より選ばれる１種であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のガセット袋。
前記フィルム基材は、延伸フィルムと、前記延伸フィルムの少なくとも片面上に金属酸化物、金属窒化物、及び金属弗化物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物を蒸着してなる蒸着層とを具備したことを特徴とする請求項１に記載のガセット袋。
前記包装材料は前記紙材料層上に印刷パターンをさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載のガセット袋。