JP3997672B2 - 地盤や人工構造物等の安定化用注入薬液組成物及びそれを用いた安定強化止水工法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、地盤や人工構造物等の安定化用注入薬液組成物及びそれ用いた安定強化止水工法に関する。更に詳しくは、破砕帯を有する岩盤や不安定軟弱地盤の固結安定化ないし封止、漏水、湧水のある岩盤ないし地盤の止水や空隙充填、更にコンクリート等の人工構造物のクラック、空隙、既設トンネル等の安定強化、封止及び止水工法並びにそれに用いる安全性の高い安定化用注入薬液組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、不安定岩盤や地盤の安定強化、人工構造物のクラックや空隙の充填法の1つとして無機ないし有機系グラウトの注入が行なわれ、ある程度の効果をあげている。
【0003】
しかしながら、これらの方法を詳細にチェックすると、必ずしも満足しうる結果が得られていない。例えば、一般に多用されているセメントミルクは懸濁液であるため、岩盤や人工構造物等のクラックや砂礫等の地盤層への浸透性が悪く、しかも固結速度や強度発現が遅いため、短時間に固結して強度が発現することが要求されるトンネルや地下地盤掘削時の不安定地盤を早期に安定強化させる目的が達成しえない。更に、湧水や漏水のみられる場合には、なおさら注入セメントミルクが希釈、流失してしまう。また代表的な無機系グラウトである水ガラス系2液システムグラウトについても固結体強度が0.29〜0.98MPa程度と低く、更に固結体が水と接触すると経時変化が起こり、Na2OやSiO2等の主成分が溶脱し、アルカリ汚染や大幅な強度低下にいたるという問題がある。
【0004】
一方、尿素系等の有機系グラウトについても固結強度不足や、硫酸、ホルマリン等の硬化成分や助剤成分の溶出が発生するという問題がある。また、特公昭63−63687号公報、特公昭63−63688号公報、特開昭63−7413号公報、特開昭63−7490号公報、特開昭63−7491号公報、特開昭63−8477号公報、特開昭63−35913号公報等には、ポリオールとポリイソシアネートを主成分とする速硬性硬質発泡ウレタンシステム注入による岩盤の固結工法が記載されている。
【0005】
また、特開昭61−9482号公報及び特開昭55−160079号公報には、ポリイソシアネートと水ガラス(珪酸ソーダ水溶液)とを用い、水ガラス側にポリイソシアネートの三量化触媒として特定の芳香族三級アミンであるマンニッヒ塩基を配合してなる注入薬液組成物が記載されている。
【0006】
なお、特開平7−179855号公報では、ポリイソシアネートと水ガラス(珪酸ソーダ水溶液)とを用い、水ガラス側に、分子量120以上で水酸基を1個又は2個有する三級アミン系触媒を用いた注入薬液組成物が記載されている。また、特開平7−207654号公報では、ポリイソシアネートと水ガラスとを用い、水ガラス側に、分子量が120以上で窒素原子数が2以上である水溶性脂肪族三級アミンを用いた注入薬液組成物が記載されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に着目してなされたもので、特定成分よりなる注入薬液組成物を注入し、従来形成することが困難であった発泡状の無機−有機複合固結体を形成することにより、固結強度が大きく、安定強化効果、耐久性、注入作業性及び経済性に優れた岩盤ないし地盤及び人工構造物の安定強化ないしは止水を可能ならしめることを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、以下の(1)〜(3)に示されるものである。
(1)(A)アルカリ珪酸塩水溶液、ジフェニルメタンジイソシアネート(B1)及びジフェニルメタンジイソシアネート系多核縮合体(B2)からなるポリイソシアネートとポリ(オキシプロピレン)ポリオールを反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマーを含有する(B)有機ポリイソシアネート組成物、及び(C)N,N−ジエチルエタノールアミンである脂肪族三級アミン系触媒、からなる地盤や人工構造物の安定化用注入薬液組成物。
【0010】
(2)岩盤ないし地盤に所定間隔で複数個の孔を穿設し、前記孔内に中空の注入ボルトを挿入し、ボルトの開口部より前記(1)の安定化用注入薬液組成物を、岩盤ないし地盤に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、岩盤ないし地盤の安定強化止水工法。
【0011】
(3)人工構造物に注入パイプを挿入し、該注入パイプを介して前記(1)の安定化用注入薬液組成物を、人工構造物及び/又はその背面に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、人工構造物の安定強化止水工法。
【0012】
【0013】
(3)岩盤ないし地盤に所定間隔で複数個の孔を穿設し、前記孔内に中空の注入ボルトを挿入し、ボルトの開口部より前記(1)又は(2)の安定化用注入薬液組成物を、岩盤ないし地盤に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、岩盤ないし地盤の安定強化止水工法。
【0014】
(4)人工構造物に注入パイプを挿入し、該注入パイプを介して前記(1)又は(2)の安定化用注入薬液組成物を、人工構造物及び/又はその背面に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、人工構造物の安定強化止水工法。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の地盤や人工構造物等の安定化用注入薬液組成物(以下、注入薬液組成物という)は、前記したように、(A)アルカリ珪酸塩水溶液(以下、(A)成分という)、(B)有機ポリイソシアネート組成物(以下、(B)成分という)、及び(C)分子量が120未満の脂肪族系三級アミン系触媒(以下、(C)成分という)、及び必要に応じて後述する(D)ポリオール(以下、(D)成分という)からなるものである。
【0016】
本発明の注入薬液組成物の固結反応は、極めて複雑であるため明確ではないが、おそらく(A)成分と(B)成分とを混合したときに、(A)成分中に形成されるシラノール基と(B)成分中のイソシアネート基とが反応して無水珪酸−ウレタン複合体が形成され、同時に(B)成分が水と反応して炭酸ガスを発生しながら尿素結合による多量体や無水珪酸−尿素架橋複合体を形成し、副生した炭酸ガスの一部は(A)成分中に溶解し、(A)成分中のアルカリ珪酸塩をゲル化して無水珪酸ゲルを形成することに基づくものと推定される。更に、(D)成分が存在する場合には、(D)成分中の水酸基と(B)成分とが反応してウレタン樹脂が形成されることにも基づくものと推定される。
【0017】
また、(B)成分と水との反応によって発生する炭酸ガス並びに(A)成分と(B)成分との反応時又は(A)成分及び(B)成分、(D)成分との反応時に発生する反応熱によって蒸発する水蒸気により、前記無水珪酸−ウレタン複合体は発泡状の固結体を形成し、その体積を増大させる。このとき、発泡が生じるが、かかる発泡時の発泡圧により、前記無水珪酸−ウレタン複合体が土砂、岩石、レンガ、石炭、人工構造物等の間隙に入り込みやすくなる。
【0018】
以下、本発明の注入薬液組成物の構成成分について述べる。
【0019】
本発明に用いられる(A)成分であるアルカリ珪酸塩水溶液は、前記したように、主としてそのシラノール基と後述する(B)成分のイソシアネート基との反応によって無水珪酸−ウレタン複合体を形成させる成分である。
【0020】
前記(A)成分としては、例えば珪酸カリウムや式:Na2O・xSiO2で表わされる珪酸ソーダ等の水溶液を主成分とするものが挙げられ、このような珪酸ソーダは、例えばNa2OとSiO2とのモル比が2:1〜1:4のものが挙げられる。
【0021】
また、前記(A)成分の固形分濃度は、通常10〜70質量%であることが好ましく、特に20〜50質量%となるように調整することが好ましい。具体的には、1号珪酸ソーダS2、2号珪酸ソーダN5、2号珪酸ソーダQ3、2号珪酸ソーダT8(いずれも東曹産業株式会社製)等が挙げられる。
【0022】
前記(B)成分に用いられるものとしては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート(以下、MDIという)、MDIとMDI系多核縮合体との混合物(以下、ポリメリックMDIという)、液状MDI(カルボジイミド変性MDI)、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリメチレンキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート等のポリイソシアネートの単独又は2種以上の混合物や、前記ポリイソシアネートに触媒を加え、二量体又は三量体としたもの等が挙げられる。
【0023】
また前記のほかにも、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、オクタノール、ラウリルアルコール等のモノオール;エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール等のジオールやグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のポリオール:そのほかモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジグリセリン、ソルビトール、蔗糖等の単独又は混合物にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを単独又は併用し、公知の方法で付加重合して得られるモノオール又はポリオールと、前記ポリイソシアネートとを、例えばNCO基とOH基との当量比(NCO基/OH基)が1.5〜500、好ましくは2.0〜400の範囲となるように公知の方法で反応させて得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーも、前記(B)成分として好適に用いることができる。
【0024】
これらの(B)成分のなかでも固結強度、安全衛生面及び経済性の点からイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー等が好ましく、いわゆる取扱い環境温度下での揮発性が極めて小さく、液状でしかも固結強度、経済性、低温安定性、環境への負荷等を考慮すると、ポリメリックMDIとポリ(オキシプロピレン)ポリオールを反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマーを含有するものが好ましい。これは、ポリ(オキシエチレン)ポリオールを用いると、(B)成分が親水性となり、薬液を岩盤ないし地盤への注入時に、薬液が地下水層へしみ出る可能性があるが、ポリ(オキシプロピレン)ポリオールは疎水性のため、薬液が地下水層へしみ出る可能性は小さいためである。
【0025】
このときのポリメリックMDIの組成は、質量比でMDI/MDI系多核縮合体=30/70〜70/30が好ましい。MDIが少なすぎる場合は、薬液の粘度が高くなりやすい。また、MDIが多すぎる場合は、薬液の低温貯蔵時において、MDIの結晶化により析出物が出やすい。
【0026】
更に、ポリメリックMDI中のMDIには、2,2′−MDI、2,4′−MDI、4,4′−MDIの三種類の異性体がある。本発明においては、MDIの異性体の質量構成比は、(2,2′−MDI+2,4′−MDI)/4,4′−MDI=10/90〜50/50が好ましい。4,4′−MDIが多すぎる場合は、薬液の低温貯蔵安定性が低下しやすい。また、(A)アルカリ珪酸塩水溶液や(D)ポリオールとの相溶性が低下しやすくなり、また、4,4′−MDIは、2,2′−MDIや2,4′−MDIより反応性が大きいため、混合後の増粘が激しくなり、混合装置(ポンプ)の圧力を高くしないと相溶性が不良となり好ましくない。一方、4,4′−MDIが少なすぎる場合は、4,4′−MDIよりも、2,2′−MDIや2,4′−MDIのほうが分子構造的に柔軟なため、強度が発現しにくい。
【0027】
また、このポリ(オキシプロピレン)ポリオールは、数平均分子量が76〜10,000のが好ましく、76〜5,000が特に好ましい。分子量が大きすぎる場合は、薬液の粘度が大きくなり、作業性が低下しやすくなる。また、このポリ(オキシプロピレン)ポリオールは、オキシアルキレン基中におけるオキシプロピレン基含有量が50質量%以上、好ましくは60質量%以上であれば、他のオキシアルキレン基を有していても問題はない。また、ポリ(オキシプロピレン)ポリオールの実質平均官能基数は2以上が好ましく、特に2〜4が特に好ましい。なお「実質的平均官能基数」とは、開始剤に用いられるポリオールの平均官能基数のことである。
【0028】
本発明に用いられる(B)有機ポリイソシアネート組成物の粘度は、25℃で500mPa・s以下が好ましく、更に好ましくは50〜450mPa・sである。粘度が大きすぎると、作業性が低下しやすいだけではなく、薬液注入の際にポンプ圧を高くしなければならず、ラインの破損を招きやすい。
【0029】
前記(B)成分の配合量は、(A)成分中の例えばNa2OとSiO2とのモル比等によって異なるので一概には決定することができないが、通常(A)成分と(B)成分との配合割合((A)成分/(B)成分)が質量比で10/100〜100/10が好ましく、特に20/100〜100/20となるように調整することが好ましい。かかる配合割合が前記下限値よりも小さい場合には、注入薬液組成物コストが高価なものとなり不経済となるうえ、比例式注入ポンプでの配合比のコントロールが極めて困難となる傾向があり、また前記上限値よりも大きい場合には、注入薬液組成物の固化が不充分で未硬化状となり、たとえ硬化しても硬度が低く、脆くて実用に供しえなくなる傾向がある。
【0030】
前記(B)成分は、(A)成分との反応性や固結性に優れている。更に岩盤や地盤への浸透性を向上させるため、トルエンやキシレン、1,1,1−トリクロロエタン、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン等の有機溶剤が希釈剤として用いてもよいが、これらの有機溶剤は揮発性であり、固結後放出されて環境を損うことがあるため、できるだけ使用しないほうが好ましい。
【0031】
また、(B)成分の希釈剤として、(B)成分と混合してもイソシアネート基とは反応せず、(B)成分の貯蔵安定性や減粘に優れ、一方、(A)成分と混合接触した場合には、ただちに反応して硬化する反応性希釈剤を用いることができるが、やはり、少量は放出されて環境を損なうことがあるため、できるだけ使用しないほうが好ましい。
【0032】
前記反応性希釈剤は、(B)成分を希釈して注入時の粘度を低下させる働きを有するとともに、(A)成分と接触することによってアルカリ加水分解を受け、(A)成分及び/又は(B)成分と反応して該(A)成分と(B)成分との硬化反応に積極的に関与し、より強い無水珪酸−ウレタン複合体や無水珪酸−尿素架橋複合体、網状の無水珪酸ゲルを主体とする無機−有機複合固結体を形成することになる。
【0033】
前記反応性希釈剤の代表例としては、例えば低分子量二塩基酸のジエステル類、一価又は多価アルコール類の酢酸エステル類、アルキレンカーボネート類、エーテル類、環状エステル類、酸無水物、(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられる。
【0034】
低分子量二塩基酸のジエステル類としては、例えばグルタール酸、コハク酸、アジピン酸、マロン酸、シュウ酸、ピメリン酸等のジメチルエステル、ジエチルエステル等のジアルキルエステル等が挙げられる。
【0035】
一価又は多価アルコール類の酢酸エステル類としては、例えばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールメチルエーテル、エチルカルビトール、ブチルカルビトール等のグリコールエーテル類のアセテート;3−メトキシブチルアルコール、3−メチル−3−メトキシブチルアルコール等のアルコキシアルキルアルコール類のアセテート;エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のグリコール類のジアセテート等が挙げられる。
【0036】
アルキレンカーボネート類としては、例えばプロピレンカーボネート、各種希釈剤に溶解した液状エチレンカーボネート等が挙げられる。
【0037】
エーテル類としては、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン、脱水ヒマシ油等の環状エーテル等が挙げられる。
【0038】
環状エステル類としては、例えばγ−ブチルラクトン等のラクトン類;ε−カプロラクタム等のラクタム類等が挙げられる。
【0039】
酸無水物としては、例えば無水プロピオン酸、無水酪酸、無水マレイン酸等が挙げられる。
【0040】
(メタ)アクリル酸エステルとしては、例えば(メタ)アクリル酸のメチル、エチル、ブチル等のアルキルエステル、(メタ)アクリル酸とエチレングリコール、ジエチレングリコール、重量平均分子量が100〜1000のポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、重量平均分子量が100〜1000のポリプロピレングリコール、重量平均分子量が100〜5000のエチレンオキサイドやプロピレンオキサイド共重合ジオール又はトリオール等のアルコール類との(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられる。
【0041】
反応性希釈剤を使用する場合、この配合量は質量比で、(B)成分/反応性希釈剤=100/5〜100/100の範囲で使用することが一般的である。
【0042】
本発明に用いられる(C)成分である分子量が120未満の脂肪族系三級アミン系触媒は、前記(A)成分、(B)成分及び必要に応じて用いられる(D)成分の反応硬化を促進するための触媒としても作用するものであり、該(C)成分は、(A)成分との相溶性が良好で、皮膚や衣服に付着しても水洗によって容易に除去され、触媒活性も高いものである。
【0044】
なお、前記(C)成分である触媒の分子量がN,N,N´−トリメチルアミノエチルエタノールアミンやN,N,N′,N′−テトラメチルヒドロキシプロピレンジアミン等のように120以上である場合には、触媒活性が不十分であるため、(B)成分は親水性であることが必要となる。本発明では、そのようなことはなく、例えば疎水性ポリオールを用いたイソシアネート基末端プレポリマーを(B)成分として用いても、充分な性能が得られる。
【0045】
本発明においては、かかる(C)成分は、N,N−ジエチルエタノールアミンである。
【0046】
更に(A)成分と、(C)成分の配合量は質量比で、前記(A)成分/(C)成分=100/0.1〜100/20が好ましく、特に100/0.5〜100/15であることが好ましい。かかる(C)成分の配合量が前記下限値未満である場合には、硬化しにくく固結反応が不充分で、目的とした性能の固結体が得られにくくなる傾向があり、また前記上限値を越える場合には、硬化反応が速すぎて前記(A)成分、(B)成分及び後述する必要に応じて用いられる(D)成分が均一に混合されにくくなる傾向がある。
【0047】
また、本発明の注入薬液組成物には、前記(A)成分、(B)成分、及び(C)成分の他に、(D)成分であるポリオール成分を配合することができる。
【0048】
本発明に用いられる(D)成分であるポリオール成分としては、例えば前記(B)成分であるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーに用いられるポリオール等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上を混合して用いることができる。また、これらのポリオールの数平均分子量は62〜20,000であることが好ましく、特に76〜10,000が好ましい。更に、薬液の環境への負荷や経済性、低温安定性、薬液注入時の作業性等を考慮すると、疎水性のポリ(オキシプロピレン)ポリオールが好ましい。なお、ポリ(オキシプロピレン)ポリオールの実質平均官能基数は2以上が好ましく、特に2〜4が特に好ましい。
【0049】
前記(D)成分の配合量は、用いる(B)成分の種類等によって異なるので一概には決定することができないが、通常(B)成分と(D)成分との配合割合が、(B)成分中のNCO基と(D)成分中のOH基とのモル比(NCO基/OH基)が0.5〜500が好ましく、特に1〜450となるように調整することが好ましい。かかるNCO基とOH基のモル比が前記下限値未満である場合には、注入薬液組成物から得られる固結体が柔かすぎて実用に供しにくくなる傾向があり、また前記上限値を越える場合には、固結体が脆くなる傾向がある。
【0050】
また、上記と同様に(A)アルカリ珪酸塩水溶液と(B)有機ポリイソシアネート組成物の二相関の分散や反応性を調整する目的で、界面活性剤を用いると好ましくなる。界面活性剤としては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを含有するポリグリコールエーテルと、少なくとも1個の活性水素を含有する有機化合物とを縮合することによって得られる。この少なくとも1個の活性水素を含有する有機化合物としては、アルコール、フェノール、チオール、1級又は2級アミンや、1個以上のアルキル置換基を有するフェノール系化合物のポリアルキレンオキシド誘導体を挙げることができる。界面活性剤は、あらかじめ(A)アルカリ珪酸塩水溶液及び/又は(B)ポリイソシアネート組成物に添加することができるが、(A)アルカリ珪酸塩水溶液にあらかじめ混合した場合、攪拌した際に泡立ち、正確に計量できなくなるので、(B)ポリイソシアネート化合物のみに混合してから使用するのが好ましい。
【0051】
また、シリコーン系界面活性剤を挙げることができ、これには活性水素基を含有するものと含有しないものとがある。好ましいのは、活性水素基を含有しないタイプである。例えば、各種のシロキサンポリアルキレンオキシドブロック共重合体が挙げられる。具体的には、ユニオンカーバイド製のL−5340、テー・ゴールドシュミット製のB−8451、B−8407等を挙げることができる。なお、界面活性剤の添加量は、(A)ポリイソシアネート化合物に対して0.05〜5質量%が好ましい。
【0052】
更に本発明の注入薬液組成物には、必要に応じて、セメント、高炉スラグ、石こう、炭酸カルシウム、粘土、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、生石灰、消石灰、ベントナイト等の無機充填剤や、希釈剤、レベリング剤、難燃剤、シリコーン系整泡剤、老化防止剤、耐熱性付与剤、抗酸化剤、触媒等を適宜配合量を調整して配合することができる。
【0053】
本発明の注入薬液組成物を調整する際の前記(A)成分、(B)成分、及び(C)成分、並びに必要に応じて用いられる(D)成分の混合順序には特に限定がないが、通常、(A)成分、(C)成分及び(D)成分の混合物(A液)と、(B)成分(B液)との二成分系として用いることができる。
【0054】
本発明における特殊な注入薬液である(A)成分、(B)成分、及び(C)成分、並びに必要に応じて(D)成分からなる注入薬液組成物は、空隙やクラックの多い軟質ないし不安定な地盤、岩盤、破砕帯層、更にはクラックや空隙を有する人工構造物等に注入され、固結ないし封止されるが、このように注入して固結ないし封止する方法については特に限定がなく、公知の方法を採用しうる。その一例をあげれば、例えば(A)成分、(B)成分、及び(C)成分、並びに(D)成分の注入量、圧力、配合比等をコントロールしうる比例配合式ポンプを用い、(A)成分、(C)成分、及び必要に応じて(D)成分の混合物(A液)と、(B)成分(B液)とを別々のタンクに入れ、岩盤等の所定箇所(例えば0.5〜3m程度の間隔で穿設された複数個数の孔)に、あらかじめ固定されたスタチックミキサーや逆止弁等を内装した有孔のロックボルトや注入ロッドを通し、この中に前記タンク内の各成分を注入圧0.05〜5MPa(ゲージ圧)で注入し、スタチックミキサーを通して所定量の前記A液とB液とを均一に混合させ、所定の不安定岩盤ないし地盤箇所に注入浸透、硬化させて固結ないし封止し、安定化する方法等がある。
【0055】
なお、本発明において、封止とは、空洞や空隙に注入薬液組成物を充填し、間隙を埋めることをいう。
【0056】
また、例えばトンネル切羽先端の天盤部に注入する場合には、注入に先立ち、例えば約1mの所定の間隔で例えば直径42mmのビットでジャンボ機を用いて削孔し、深さ2m、削孔角度10〜25°の注入孔を設け、この注入孔にスタチックミキサーを内挿した長さ3mの中空炭素鋼管製注入ボルトを挿入し、注入薬液組成物を前記した方法で注入することが好ましい。注入作業は、注入圧が急激な上昇した時点で終了する。一般に、注入孔1個あたり薬液量は30〜200kgであることが好ましい。
【0057】
また、人工構造物のクラック等の安定強化止水は、例えば該クラック面に対して20〜50cm間隔で直径10mm、深さ5〜10cmにドリルで削孔し、孔内の削りくずや粉塵を圧縮空気で吹きとばし、削孔上に脱脂綿を約5mm厚にのせ、その上から直径約10mm、長さ20〜30mmの注入パイプを打ち込み、注入薬液組成物のリークのない状態にセットする。また、クラックや漏水等の発生箇所に対して約30cmピッチでU字又はV字カットし、注入パイプを急結セメントで固定する。次にスタチックミキサー等を内装したY字管又はT字管を通し、(A)成分、(C)成分、及び必要に応じて(D)成分の混合物(A液)と、(B)成分(B液)とを比例配合式ポンプ又は手押し式ポンプ等を用いて所定の配合比で注入圧0.05〜2MPa(ゲージ圧)、好ましくは0.05〜0.2MPa(ゲージ圧)で所定量注入する。
【0058】
本発明の安定強化止水工法では、粘性が低い注入薬液組成物が用いられるため、不安定地盤、クラック及び破砕帯等への浸透性がよく、広範囲にわたって不安定岩盤や地盤、更には人工構造物等の安定化や止水を図ることができる。また、形成された硬化固結物は、高強度で耐久性を有し、岩盤等への付着、密着性に優れ、かつ難燃性を呈し、しかも経済的なものであるので、実用上極めて有利である。
【0059】
【実施例】
次に本発明の地盤や人工構造物等の安定化用注入薬液組成物及びそれを用いた安定強化止水工法を製造例及び実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はかかる製造例及び実施例のみに限定されるものではない。
【0060】
[A液の調製]
攪拌機のついた、容量:150kgの混合機を用い、表1に示す量を仕込んで、均一にしてA1〜A4を調製した。各原料の仕込み量を表1に示す。
【0061】
[A液合成用原料]
1号珪酸ソーダS2:珪酸塩水溶液(東曹産業株式会社製)
DEEA :N,N−ジエチルエタノールアミン(分子量=117)
TMHPDA :N,N,N′,N′−テトラメチルヒドロキシプロピレン ジアミン(分子量=146)
PPG200 :ポリ(オキシプロピレン)ポリオール
数平均分子量=200
平均官能基数=2
オキシプロピレン基含有量=100%
DPG :ジプロピレングリコール
【0062】
【表1】
【0063】
[B液の合成]
攪拌機、温度計、冷却器及び窒素ガス導入管のついた、容量:150kgの反応器を用いて、ポリイソシアネートB1〜B9を合成した。
原料イソシアネートと原料ポリオールを表2に示す量を仕込んだ後、80℃まで昇温して3時間反応させて、ポリイソシアネートを得た。原料の種類、使用量、分析値を表2に示す。また、これらのイソシアネートの低温安定性を下記の条件にて測定した。その結果も表2に示す。
【0064】
[B液合成用原料]
MDI1 :ジフェニルメタンジイソシアネート
NCO含量=33.6%
2,2′−MDI+2,4′−MDI=27.0%
MDI2 :ジフェニルメタンジイソシアネート
NCO含量=33.6%
2,2′−MDI+2,4′−MDI=0.1%
MDI3 :ジフェニルメタンジイソシアネート
NCO含量=33.6%
2,2′−MDI+2,4′−MDI=50.0%
MDI4 :ジフェニルメタンジイソシアネート
NCO含量=33.6%
2,2′−MDI+2,4′−MDI=19.0%
PMDI1 :ポリメリックMDI
NCO含量=30.3%
MDI中の2,2′−MDI+2,4′−MDI=11.0%
MDI含有量=37.0%
PMDI2 :ポリメリックMDI
NCO含量=31.0%
MDI中の2,2′−MDI+2,4′−MDI=1.0%
MDI含有量=40.0%
PPG4000:ポリ(オキシプロピレン)ポリオール
数平均分子量=4,000
平均官能基数=2
オキシプロピレン基含有量=100%
PPG1000:ポリ(オキシプロピレン)ポリオール
数平均分子量=1,000
平均官能基数=2
オキシプロピレン基含有量=100%
PPG200 :ポリ(オキシプロピレン)ポリオール
数平均分子量=200
平均官能基数=2
オキシプロピレン基含有量=100%
PEG2000:ポリ(オキシエチレン)ポリオール
数平均分子量=2,000
官能基数=2
オキシエチレン基含有量=100%
B−8407 :テー・ゴールドシュミット製シリコーン系界面活性剤
低温安定性試験
得られたポリイソシアネートを−10℃の条件下で1カ月間放置し、その外観をチェックし、結晶が発生している場合は保温、加熱溶解が必要であると考え、「不良」と判定し、結晶の発生していない場合を「良好」と判定した。
【0065】
【表2】
【0066】
[実施例1〜9、比較例1〜3]
表3、4に示す組み合わせで、容量300mlのポリカップにA液とB液を各100gづつ秤量し、600rpm/10秒間(20℃)の条件で混合攪拌した。そして、以下の方法にて発泡体の発泡の外観及び発泡体の発泡倍率、物性試験並びに耐水性を測定した。その結果を表3、4に示す。
【0067】
【表3】
【0068】
【表4】
【0069】
表3、4の各種データを比較すれば、比較例のタイプによっては実施例と比較して遜色のないデータもあるが、総じて比較例は配合液の反応性のバランスが悪いため、物性や作業性が悪くなっている。
【0070】
[発泡体の試験方法]
(1)発泡体の外観
前述のようにポリイソシアネート組成物と珪酸塩水溶液とを配合して得られた発泡体をナイフで切断し、その内部の状況を観察した。断面が不均一状態であるものを「不良」と判定し、均一状態であるものを「良好」と判定した。
(2)発泡倍率
発泡倍率=発泡後の発泡体の容積(ml)/発泡前の配合液の容積(ml)
(3)一軸圧縮強度
JSF T511(土壌工学会基準の土の一軸圧縮試験方法)に準じて、20℃について行った。
(4)耐水性
A液とB液とをそれぞれ50gずつ配合し、その直後の流動状態の液体をあらかじめ300mlの水を入れたポリカップに素早く入れて、水中での発泡状態を観察する。その際に、ポリカップの水が白濁したものを「不良」と判定し、透明であるものを「良好」と判定した。
【0071】
実施例10
破砕帯を有するトンネル切羽先端の天盤部にトンネルアーチの中心から左右に60°、合計120°の扇状範囲内で、ジャンボ機で直径42mmビットにより1m間隔で削孔角度15°(トンネル掘削方向に対しての角度)で10個削孔し、得られた孔内に炭素鋼製(JIS G 3445、STKM 17C)の注入ボルト(外形27.2mm、内系15mm、長さ3m、静止ミキサー及び逆止弁内装)を挿入し、口元部分約30cmを2液硬質発泡ウレタン樹脂を含浸させたメリヤス製ウエスを鉄棒で押し込みシールした。
【0072】
A液として表1におけるA3を20kg薬液タンクAへ、B液として表2におけるB1を20kg薬液タンクBへそれぞれ入れ、A液、B液各々につき約1〜2分間ポンプ循環を行なった。
【0073】
次にA液及びB液の各吐出ホース先端をT字型ユニットに接続後、前記地山に固定した、各注入孔のボルトにジョイントし、注入圧0.1〜4MPa(ゲージ圧)、注入スピード5〜12kg/分で1孔あたり約50〜180kgをスムーズに注入することができた。
【0074】
薬液を注入してから約120分間後に、掘進により地山の改良状態を調査したところ、固結範囲は半径50cmの半球状であり、固結安定化していた。
【0075】
注入固結部分をサンプラーで直径5cm×10cmの円柱形状にサンプリングし、一軸圧縮強度を測定すると24MPaであった。なお、未改良部は破砕帯のためサンプリングが不可能であった。この結果、本発明の注入薬液組成物は、その有効性が充分に証明され、固結安定化層が形成されることが判明した。
【0076】
実施例11
不安定なトンネル切羽先端の天盤部(大きな空隙を有する花崗岩破砕帯)の空隙充填及び安定化を図るために、表1における製造例1の薬液注入による安定化を行なった。施工方法は以下のようにして行なった。
【0077】
すなわち、トンネル切羽先端の天盤部にトンネルアーチの中心から左右に60°、合計120°の扇状範囲内で、ジャンボ機で直径42mmビットにより80cm間隔で深さ3mの注入孔を10個削孔した。削孔角度は20°であった。得られた孔内に実施例1と同様の炭素鋼製(JIS G 3455、STKM 17C)の注入ボルトを挿入し、口元部を実施例1と同様にしてシールした。なお、各注入孔のボルトは、掘削方向に対して左60°の位置のものから右60°の位置のものへ向かってNo.1〜5とした。
【0078】
A液として表1におけるA2を40kg薬液タンクAへ、B液として表2におけるB1を40kg薬液タンクBへそれぞれ入れ、A液、B液各々につき約1〜2分間ポンプ循環を行なった。
【0079】
次にA液及びB液の各吐出ホース先端をT字型ユニットに接続後、前記地山に固定した、各注入孔のボルト(No.1〜5)にジョイントし、No.1、3、5、2、4の順で注入圧0.1〜1MPa(ゲージ圧)、注入スピード5〜12kg/分で1孔あたり約120kg、No.1〜5で合計600kg注入した。
【0080】
注入薬液組成物を注入してから約90分間経過後に地山の安定化状況を確認するために注入孔周辺を掘進し調査したところ、No.1〜5の左側天盤部は、固結範囲が半径約40cmで半球状に固結しており、かつ大きな空隙部も高密度でよくシールされていた。また、掘削時にも天盤部からの崩落はなく、よく安定化されていた。
【0081】
本発明の注入薬液組成物は注入ボルトより大きな空隙を有する花崗岩破砕帯部に注入することにより空隙を完全にシールしかつ破砕帯部にもよく浸透固結し、岩盤の安定化を図ることができ、トンネル掘削工事において非常に有益であることが立証された。
【0082】
実施例12
鉄筋コンクリート3階建ビルの屋上スラブの立上がりコーナー部にクラックが発生し、降雨時に階下に漏水していた。この漏水部に表1におけるA2と表2におけるB1からなる注入薬液組成物を注入し、止水工事を行なった。
【0083】
まずクラックに沿って直径10mmのドリルを用いて約30cmピッチで深さ約5cmの孔を35個削孔し、孔内の削りくずや粉塵を圧縮空気で吹き飛ばしたのちに削孔上に脱脂綿を約5mm厚にのせ、その上から外径約10mmの注入パイプを木製ハンマーで打ち込んだ。
【0084】
次にA2を10kg手押ポンプ付薬液タンクAへ、B1を15kg手押ポンプ付薬液タンクBへ入れた。
【0085】
タンクA及びタンクBの吐出ホースの先端を静止ミキサーを内装したY字管に継ぎ、各注入パイプにワンタッチジョイント形式でセットし、成分Aと成分Bとの配合割合(質量比)約1/1.5で手押ポンプを上下に作動させて1孔あたり約1kg注入した。約1.5時間で35個全部の注入作業が完了した。
【0086】
注入後、注入パイプを取り除き、コルク栓を打ち込み、モルタルを塗布して仕上げた。約2週間後に激しい降雨があったが、以前のような漏水はまったく発生せず、クラックシール及び止水に大変有効なことが立証された。
【0087】
【発明の効果】
本発明の地盤や人工構造物等の安定化用注入薬液組成物及びそれを用いた安定強化止水工法は、以下に述べる効果を奏する。
【0088】
(A)成分であるアルカリ珪酸塩水溶液及び(B)成分である有機ポリイソシアネート組成物によって、更に必要に応じて用いられる(D)成分であるポリオール成分を用いた場合には、かかる(D)成分によって確実な尿素−無水珪酸複合体、ウレタン−無水珪酸複合体及び網状の無水珪酸ゲル体を主体とする発泡状の複合固結体が形成される。したがって、固結硬化性能が高く確実に岩盤ないし地盤の安定強化を達成することができ、かつ漏洩部では確実な止水効果が奏される。
【0089】
(A)成分、(B)成分、及び(C)成分、並びに(D)成分ともに粘性が低く、更に(A)成分と、及び(C)成分との相溶性が良好であり、確実に発泡固結するため浸透性に優れている。
【0090】
確実に発泡硬化し、固結体強度が大きいため、空隙が大きい又はクラックが多い、強度が要求される不安定岩盤、地盤、構造物等の充填、安定強化に有効である。
【0091】
(C)成分が水に溶解しやすいことから、注入薬液組成物が取扱い者の皮膚や衣服に付着した場合でも、簡単に水洗して除去することができ、安全性が極めて高い。また(A)成分は、疎水性であるので、地下水層にしみ出る可能性は小さい。
【0092】
このように本発明の工法は優れた特徴を有しており、一般山岳トンネルはもちろんのこと、大断面トンネル掘削工事や大深度地下土木工事等において要求される、より確実かつ高強度で、経済的であり、安全性に優れた不安定岩盤ないし地盤の安定強化、封止及び止水を達成するのに極めて有効な工法である。
Claims (3)
- (A)アルカリ珪酸塩水溶液、ジフェニルメタンジイソシアネート(B1)及びジフェニルメタンジイソシアネート系多核縮合体(B2)からなるポリイソシアネートとポリ(オキシプロピレン)ポリオールを反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマーを含有する(B)有機ポリイソシアネート組成物、及び(C)N,N−ジエチルエタノールアミンである脂肪族三級アミン系触媒、からなる地盤や人工構造物の安定化用注入薬液組成物。
- 岩盤ないし地盤に所定間隔で複数個の孔を穿設し、前記孔内に中空の注入ボルトを挿入し、ボルトの開口部より請求項1に記載の安定化用注入薬液組成物を、岩盤ないし地盤に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、岩盤ないし地盤の安定強化止水工法。
- 人工構造物に注入パイプを挿入し、該注入パイプを介して請求項1に記載の安定化用注入薬液組成物を、人工構造物及び/又はその背面に注入し、固結ないし封止させることを特徴とする、人工構造物の安定強化止水工法。
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