JP3937175B2

JP3937175B2 - 液晶モジュール検査装置および液晶モジュール

Info

Publication number: JP3937175B2
Application number: JP2004121695A
Authority: JP
Inventors: 敬喜瓜巣
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2004-04-16
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2024-04-16
Also published as: JP2005308793A; US20050246128A1; US7239128B2

Description

本発明は、液晶モジュール検査装置および液晶モジュールに関し、特に、液晶パネルの表示機能の検査・調整に用いて好適な液晶モジュール検査装置および液晶モジュールに関する。

液晶テレビジョンの製造現場においては、各台に搭載される液晶モジュールの全てについて、液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて、その表示機能の検査・調整を行う必要がある。そして従来においては、一台の液晶モジュール毎に、所定の検査用冶具を接続し、同検査用冶具によって画像データの供給等を行って液晶パネルに検査用パターンを表示させていた。

また、従来技術として、運転状況や運転方法の設定時の表示に用いられる液晶表示装置を内蔵するモータ駆動用インバータ装置において、通常の動作状態とは異なる動作試験状態を設け、テストプログラムを用いて液晶表示装置の画素を全点灯及び全消灯させることにより液晶表示装置の合否判定を行うインバータ装置の検査方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２０００‐１６６２４６号公報

上記のような検査・調整においては、各液晶モジュール毎に接続コード等を介して所定の検査用冶具を繋がなければならないため、作業が煩雑であり、検査・調整の効率が非常に悪かった。また、同検査・調整では、複数種類の検査用パターンを液晶パネルに表示させて同液晶パネルの表示機能を見る必要があるが、従来においては、各検査工程ラインで作業員が上記検査用冶具等を操作して各検査用パターンを切替える作業を要していた。

上記特許文献１では、モータ駆動用インバータ装置という一つの製品として組み上がった状態において、通常の動作状態とは異なる動作試験状態に切替えて液晶表示装置の合否判定を行う。そして、テストパターンを表示させるプログラムを内蔵するＣＰＵは、通常の動作状態では、パルス幅変調波駆動波形の生成や通常の液晶表示装置の表示データの送信などに用いられているため、同モータ駆動用インバータ装置全体の駆動制御を司る位置付けにある。従って、上記特許文献１では、テストパターンを液晶表示装置に表示させて何らかの異常が発見された場合であっても、同異常が、液晶表示装置における液晶モジュール自体の不具合によるものか、それ以外の上記ＣＰＵやモータ駆動用インバータ装置の他の部分の不具合によるものか判別できないという課題があった。さらに、液晶表示装置の合否判定を行うには、スイッチ３を切替えたり、設定機４を接続する必要があるため、液晶モジュールの検査・調整において、煩雑な接続作業や切替え操作を要するという課題は残されたままであった。

本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、液晶モジュールの検査を正確かつ効率よく行うことの可能な液晶モジュール検査装置および液晶モジュールを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため請求項１の発明は、液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて同液晶パネルの表示機能にかかる検査を行う液晶モジュール検査装置において、上記液晶パネルと、複数種類の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と同検査用画像データに基づいて複数種類の検査用パターンを液晶パネルに夫々表示可能なＯＳＤ（オンスクリーンディスプレー）表示回路とを備えるマイコンと、同マイコンと接続し外部から受信したリモコン信号に基づく電気信号を同マイコンに出力するリモコン信号受信部とを備える上記液晶モジュールと、複数箇所に配設された検査用ステーションに上記液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定のリモコン信号を上記リモコン信号受信部に対して送信するリモコン信号送信部とを具備し、上記液晶モジュールは、他の装置と接続することなく上記リモコン信号に基づいて単独で各検査用パターンを液晶パネルに表示可能である構成としてある。

上記のように構成した請求項１の発明においては、液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて同液晶パネルの表示機能にかかる検査を行う。そこで、液晶モジュール検査装置は、検査対象となる液晶モジュールと同液晶モジュールにリモコン信号を送信するリモコン信号送信部とから構成する。ここに言う液晶モジュールは、完成品としての液晶テレビジョンに組込まれる前の状態である。
かかる構成下、リモコン信号送信部は、検査工程ラインの複数箇所に配設された検査用ステーションに液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定のリモコン信号を上記リモコン信号受信部に対して送信する。

一方、リモコン信号受信部は、上記マイコンと接続しており、同受信したリモコン信号に基づく電気信号を同マイコンに出力する。マイコンは、同リモコン信号に基づいてＯＳＤ表示回路を制御し、液晶パネルに、記憶装置に格納された検査用画像データに基づく複数の検査用パターンのうち特定の検査用パターンの表示を行わせる。その結果、上記液晶モジュールは、他の装置と接続することなく、上記リモコン信号に基づいて各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを単独で液晶パネルに表示する。

このように、各検査用ステーションで夫々特有のリモコン信号を受信した液晶モジュールは、単独で検査用パターンを表示できるため、各台の検査・調整に際して他の機器を接続する必要が無くなり、液晶モジュールの検査・調整にかかる手間が大幅に削減される。また、検査用パターンの切替えも、液晶モジュールが各検査用ステーションに移動すれば自動的に行われるため、作業員による同切替え操作も不要となる。

請求項２の発明は、液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて同液晶パネルの検査を行う液晶モジュール検査装置であって、上記液晶パネルと、所定の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と、同検査用画像データに基づいて所定の検査用パターンを液晶パネルに表示する検査用パターン表示回路と、同検査用パターン表示回路と接続し、外部から受信した指示信号に基づく電気信号を検査用パターン表示回路に出力する指示信号受信部とを備える上記液晶モジュールと、上記液晶モジュールの指示信号受信部に対して、上記検査用パターンを表示させるための指示信号を送信する指示信号送信部とを具備し、上記液晶モジュールは、他の装置と接続することなく上記指示信号に基づいて単独で上記検査用パターンを液晶パネルに表示可能である構成としてある。

上記のように構成した請求項２の発明においては、液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて同液晶パネルの検査を行う。液晶モジュール検査装置は、検査対象となる液晶モジュールと同液晶モジュールに指示信号を送信する指示信号送信部とから構成する。当該構成下、指示信号送信部は、液晶モジュールの指示信号受信部に対して、上記検査用パターンを表示させるための指示信号を送信する。一方、同指示信号を受信した指示信号受信部は、指示信号に基づく電気信号を検査用パターン表示回路に出力する。すると、検査用パターン表示回路は、同指示信号による制御によって、記憶装置から所定の検査用パターンを表示するための検査用画像データを取得するとともに、同検査用画像データに基づいて所定の検査用パターンを液晶パネルに表示する。

すなわち、液晶モジュールは、上記指示信号を受信すれば自動的に、単独で上記検査用パターンを液晶パネルに表示することができるため、各台の検査・調整に際して他の機器を接続する必要が無くなり、液晶モジュールの検査・調整にかかる手間が大幅に削減される。

請求項３の発明は、請求項２に記載の液晶モジュール検査装置において、上記検査用パターン表示回路は、ＯＳＤ表示回路を備えるマイコンであり、同マイコンは上記指示信号に基づいて同ＯＳＤ表示回路に所定の検査用パターンを表示させるための制御信号を出力し、同ＯＳＤ表示回路は、同制御信号に基づいて上記記憶装置から同検査用パターンにかかる検査用画像データを取得するとともに、同画像データに基づいて検査用パターンを表示する構成としてある。

上記のように構成した請求項３の発明においては、マイコンが、上記指示信号に基づいて同ＯＳＤ表示回路に所定の検査用パターンを表示させるための制御信号を出力する。そして、ＯＳＤ表示回路が、同制御信号に基づいて上記記憶装置から同検査用パターンにかかる検査用画像データを取得し、同画像データに基づく検査用パターンを液晶パネルに表示させる。すなわち、液晶モジュール自体にＯＳＤ表示機能を持たせることで、画像表示に必要な処理を行うためのメイン基板等、他の機器を液晶モジュールに接続する必要が無くなり、液晶モジュール単独で容易に検査用パターンを表示することができる。

請求項４の発明は、請求項２または請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール検査装置において、上記指示信号送信部は、複数箇所に配設された検査用ステーションに上記液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定の指示信号を上記指示信号受信部に対して送信し、上記液晶モジュールは、複数種類の検査用パターンに夫々対応した検査用画像データを上記記憶装置に格納するとともに、各検査用ステーションにおいて、上記指示信号に基づいて各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させる構成としてある。

上記のように構成した請求項４の発明においては、上記記憶装置は、複数種類の検査用パターンに夫々対応した検査用画像データを格納している。そして、指示信号送信部は、複数箇所に配設された検査用ステーションに上記液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定の指示信号を指示信号受信部に対して送信する。その結果、液晶モジュールは、各検査用ステーションにおいて、その検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させる。通常、液晶モジュールの検査・調整では、複数の検査項目に対応した複数の検査用パターンを表示させる。当該構成とすれば、液晶モジュールを各検査用ステーションに移動させるだけで、自動的に各検査用パターンを切替え表示できるため、複数の検査・調整を極めて効率よく行うことができる。

これまでは、液晶モジュールと指示信号送信部とからなる液晶モジュール検査装置としての発明について説明を行ってきたが、かかる検査の対象となる液晶モジュール自体としても、発明を捉えることができる。そこで、請求項５にかかる液晶モジュールの発明は、画像表示素子としての液晶パネルと、所定の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と、同検査用画像データに基づいて所定の検査用パターンを上記液晶パネルに表示する検査用パターン表示回路と、上記検査用パターン表示回路と接続し、外部から受信した上記検査用パターンを表示させるための指示信号に基づく電気信号を同検査用パターン表示回路に出力する指示信号受信部とを備えることにより、他の装置と接続することなく上記指示信号に基づいて単独で上記検査用パターンを液晶パネルに表示可能である構成としてある。

以上説明したように、本願発明によれば、液晶モジュールの検査・調整を行う際に、同液晶モジュールを他の機器と接続する必要が無いため、大量の台数に関して少ない手間でかつ短時間で複数項目の検査・調整を行うことができる。また、液晶モジュールを、各調整用ステーションに移動させるだけで、検査用パターンが切替わるため、作業員による検査用パターンの切替え操作も不要となり、より一層、液晶モジュールの検査・調整の効率が上がる。

図５は、従来行っていた液晶モジュールの検査・調整の態様を簡略的に示している。
同図は、液晶モジュール８０の背面側を示しており、同液晶モジュール８０は、画像表示素子としての液晶パネル９０と、同液晶パネル９０背面の所定位置に搭載された基板１００とから構成されている。基板１００には、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭなどを備えたマイコン１０１が実装されている。同マイコン１０１は、画像データを液晶パネル９０に表示させるためのタイミングコントロール回路も備えたワンチップＩＣとして実装されている。

上記液晶モジュール８０単体の構造では、液晶パネル９０の画像表示面に画像を表示することはできない。従って、検査・調整のための検査用パターンを表示するには、外部から同検査用パターンにかかる画像データを液晶モジュール８０に送信する必要があった。そこで、従来の液晶モジュール８０の検査・調整においては、同図に示すように、液晶モジュール８０に、専用基板１１０と画像データ発生器１２０を接続していた。

画像データ発生器１２０は、複数項目に渡って行われる液晶モジュール８０の検査・調整の際に表示する検査用パターンにかかる画像データを生成し、ケーブル１２１を介して液晶モジュール８０に送信する。一方、単体としての液晶モジュール８０に搭載される基板１００には、通常、外部機器のケーブルと接続するためのジャック等は備えられていない。そのため、上記ケーブル１２１と接続するためのジャック１１１や液晶モジュール８０に電源を供給する電源回路等を備えた上記専用基板１１０を、当該検査・調整のためだけに上記液晶パネル９０の所定位置に設置し、基板１００とコネクタ１０２を介して接続していた。

かかる構成によって、作業員が画像データ発生器１２０を操作すると、ケーブル１２１及び専用基板１１０を介して画像データが基板１００に送られ、マイコン１０１が所定の制御動作を行うことで、同画像データに基づく検査用パターンが液晶パネル９０に表示されていた。このように、従来の液晶モジュール８０の検査・調整では、各台の液晶モジュール８０に上記画像データ発生器１２０と専用基板１１０とを接続する手間が必要であり、かつ、検査用パターンを切替える場合にも、作業員が画像データ発生器１２０を操作して切替える必要があった。

そこで、本願発明では、以下に示す構成を採ることとした。
図１は、本願にかかる液晶モジュール１０を背面側から示している。同図では、上記液晶モジュール８０と同様に、液晶パネル２０の背面側の所定位置に基板３０が搭載されているが、従来と異なり、液晶モジュール１０単体以外の部品、すなわち、上記専用基板１１０や画像データ発生器１２０を接続することなく、所定の検査・調整を行う。同基板３０には、マイコン４０とリモコン信号受信部５０とが実装されている。

図２は、上記マイコン４０とリモコン信号受信部５０とを示している。
同図に示すように、マイコン４０は、中央演算装置としてのＣＰＵ４１と、書き換え不可能な半導体メモリであるＲＯＭ４２と、書き換え可能な半導体メモリであるＲＡＭ４３と、タイミングコントロール回路４５とを備えている。また、本願においては、マイコン４０は、複数の検査用パターンを液晶パネル２０に表示するためのＯＳＤ回路４４を備えており、ＲＯＭ４２には、複数の検査用パターンに対応するＯＳＤ画像データが格納されている。

かかる構成において、リモコン信号受信部５０が、後述するリモコン信号送信部７０から送信された所定のリモコン信号を受信すると、同リモコン信号受信部５０はリモコン信号を光電変換し、取得した電気信号をマイコン４０に送信する。同電気信号を受けたＣＰＵ４１は、リモコン信号の指示に対応するオンスクリーン表示制御信号をＯＳＤ回路４４に出力する。ＯＳＤ回路４４は、オンスクリーン表示制御信号に基づいてＲＯＭ４２から同制御信号が特定する検査パターンを表示するためのＯＳＤ画像データを取得する。

上記ＯＳＤ画像データは、ＯＳＤ回路４４が表示可能なキャラクタのドットサイズ（以下、キャラクタサイズ）で区画されたビットマップデータの集まりであり、各キャラクタサイズ毎に、そのキャラクタ表示位置にかかる情報と各画素のＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）階調データと（キャラクタデータ）を有している。すなわち、ＲＯＭ４２では、一つの検査用パターンに対応するＯＳＤ画像データとして、一画面に表示可能なキャラクタ数分のキャラクタデータを格納することになる。例えば、ＯＳＤ回路４４は、オンスクリーン表示の一例として、６４０×４８０ドットの画面において８０文字×２５行のキャラクタを表示するモードを選択可能である場合が考えられる。

ＯＳＤ回路４４は、上記オンスクリーン表示制御信号に基づいて取得したＯＳＤ画像データを、タイミングコントロール回路４５に出力する。同タイミングコントロール回路４７は、供給されたＯＳＤ画像データに基づいて、画面表示の制御駆動処理を行う電子回路であり、画素別、色別にＲ用液晶パネル、Ｇ用液晶パネル、Ｂ用液晶パネルを駆動するコントロール信号電圧を生成する。また、液晶パネル２０は、図示しないバックライトを備えており。同バックライトは図示しないインバータから供給される高電圧によって点灯し、照射光が液晶パネル２０の背面から正面方向に同液晶パネル２０を透過するようになっている。これにより、液晶モジュール１０は、液晶パネル２０において、所定の検査用パターンを表示する。すなわち、液晶モジュール１０は、従来と異なり、所定のリモコン信号を受信するだけで単独で検査用パターンを表示できる。

本実施形態における検査用パターンの具体的な表示態様について説明する。
図３は、ある検査用パターン（Ｒのベタ画面）を液晶パネル２０に表示した場合を示している。同図に示す検査用パターンを表示する場合は、キャラクタサイズの全画素についてＲＧＢ階調データをＲ値最大、ＧＢ値最小としたキャラクタデータを、一画面に表示可能なキャラクタ数分持つＯＳＤ画像データを上記ＲＯＭ４２から取得する。かかるＯＳＤ画像データに基づく表示を行うことで、全キャラクタサイズがＲ一色となり、見かけ上、画面全体がＲのベタ画面となる。同様に、Ｇ，Ｂの各ベタ画面や、白ベタ画面や、黒ベタ画面を表示することも可能である。このように、各ベタ画面を液晶パネル２０に表示させることで、各画素が正常な発色で点灯するかを検査する。他にも、２階調グレースケール画面や、モノスコープパターンや、フリッカ調整用の市松パターン等を表示し、夫々所定の検査・調整を行うことが可能である。

また、各検査用パターンに対応するＯＳＤ画像データを、上記キャラクタサイズを単位として構成するのではなく、一画素ごとにＲＧＢ階調データとその表示位置を特定した画素データの集合としてもよい。つまり、ＲＯＭ４２に、検査用パターンの一画面を構成する各画素のＲＧＢ階調データとその階調データに対応する画素の番号や座標等を記憶しておく。そして、タイミングコントロール回路４５は、かかるＯＳＤ画像データに基づいて各画素毎のコントロール信号電圧を生成し、水平走査線と垂直走査線の駆動をコントロールして各画素の画像表示を行わせる。

図４は、工場における液晶モジュール１０の検査・調整の態様を示している。
同図では、検査工程ライン７０上を、複数の液晶モジュール１０が一定方向に流れている。各液晶モジュール１０は、パレット７２に一台ずつ乗った状態で検査工程ライン７０上を移動する。各パレット７２には、図示しない電源供給部が備えられており、各液晶モジュール１０は、同電源供給部から、検査用パターンの表示の際に必要な駆動用電圧を得る。

検査工程ライン７０の複数箇所には、所定間隔で検査用ステーション７１が設けられており、各検査用ステーション７１の近傍には、リモコン信号送信部６０が配設されている。また、各検査用ステーション７１には、検査用パターンの視認等をするための作業員が配置されている。各リモコン信号送信部６０からは、夫々異なる周波数のリモコン信号が無線送信される。すなわち、検査工程ライン７０上を移動する各液晶モジュール１０は、ある検査用ステーション７１ａに来た際に、対応するリモコン送信部６０ａからのリモコン信号の送信を、リモコン信号受信部５０において受ける。リモコン送信部６０ａが送信するリモコン信号は、対応する検査用ステーション７１ａで行う検査・調整の際に表示すべき検査用パターンを液晶モジュール１０に表示させるための指示信号を含んでいる。従って、検査用ステーション７１ａまで移動した液晶モジュール１０は、リモコン送信部６０ａからのリモコン信号に基づいて、検査用ステーション７１ａにて行われる検査・調整のための特定の検査用パターンを自動的に表示することができる。

検査用ステーション７１ａにおいて、特定の検査用パターンが液晶パネル２０に表示されたら、同検査用ステーション７１ａに配置された作業員が同表示された検査用パターンを視認する。そして、同検査用パターンの出力状態を検査し、必要があれば所定の出力調整などを行う。当該検査用ステーション７１ａでの検査・調整が行われたら、液晶モジュール１０は、次の検査用ステーション７１ｂに移動する。そして、検査用ステーション７１ｂにおいても、対応するリモコン送信部６０ｂからのリモコン信号の送信を受けることで、同検査用ステーション７１ｂにおいて行われる検査・調整に必要な検査用パターンに、その表示を自動的に切替える。

このように本願構成を用いれば、検査工程ライン７０に液晶モジュール１０を乗せるだけで、各検査用ステーション７１において、各色のベタ画面の表示など上述した各検査・調整に必要な表示パターンが、自動的に切替わり表示される。従って、液晶モジュール１０の各台について検査・調整を行う度に、同検査・調整のためだけに要していた上記専用基板１１０や画像データ発生器１２０を接続する工程や、検査内容が変わる度に、作業員が所定の機器を操作して検査用パターンを切替える工程が不要となる。そのため、液晶モジュール１０の検査・調整の作業効率が大幅に上がり、短時間で大量の液晶モジュール１０を製造することができる。

また、本願では、液晶モジュール１０単体で各検査用パターンを表示可能としたことで、次の効果が生じる。すなわち、液晶モジュール１０以外の外部装置を接続して検査用パターンを表示させた場合には、表示結果に何か異常を発見した場合でも、同異常が純粋に液晶モジュール１０の不具合によるものか、液晶モジュール１０以外の装置の不具合によるものか判別し難い。上述の通り、液晶モジュール１０は単体で各検査用パターンを表示できるため、表示結果に異常があった場合でも同異常の原因を突き止めるのが従来と比べて容易である。その結果、各液晶モジュール１０の検査・調整作業の効率化により一層資することとなる。

本願にかかる液晶モジュールの背面図である。マイコンとリモコン信号受信部とを示したブロック図である。液晶パネルが検査用パターンを表示した際の説明図である。工場における液晶モジュールの検査・調整の態様を示した説明図である。従来における、検査・調整を行う際の液晶モジュールの背面図である。

符号の説明

１０…液晶モジュール
２０…液晶パネル
３０…基板
４０…マイコン
４１…ＣＰＵ
４２…ＲＯＭ
４３…ＲＡＭ
４４…ＯＳＤ回路
４５…タイミングコントロール回路
５０…リモコン信号受信部
６０，６０ａ，６０ｂ…リモコン信号送信部
７０…検査工程ライン
７１，７１ａ，７１ｂ…検査用ステーション
７２…パレット
８０…液晶モジュール
９０…液晶パネル
１００…基板
１０１…マイコン
１１０…専用基板
１１１…ジャック
１２０…画像データ発生器
１２１…ケーブル

Claims

液晶モジュールにおける画像表示素子としての液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて同液晶パネルの画像表示機能にかかる検査を行う液晶モジュール検査装置において、
上記液晶パネルと、複数種類の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と同検査用画像データに基づいて複数種類の検査用パターンを液晶パネルに夫々表示可能なＯＳＤ表示回路とを備えるマイコンと、同マイコンと接続し外部から受信したリモコン信号に基づく電気信号を同マイコンに出力するリモコン信号受信部とを備える上記液晶モジュールと、
複数箇所に配設された検査用ステーションに上記液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定のリモコン信号を上記リモコン信号受信部に対して送信するリモコン信号送信部とを具備し、
上記液晶モジュールは、他の装置と接続することなく上記リモコン信号に基づいて単独で各検査用パターンを液晶パネルに表示可能であることを特徴とする液晶モジュール検査装置。
液晶パネルに所定の検査用パターンを表示させて液晶モジュールの検査を行う液晶モジュール検査装置であって、
上記液晶パネルと、所定の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と、同検査用画像データに基づいて所定の検査用パターンを液晶パネルに表示する検査用パターン表示回路と、同検査用パターン表示回路と接続し外部から受信した指示信号に基づく電気信号を検査用パターン表示回路に出力する指示信号受信部とを備える上記液晶モジュールと、
上記液晶モジュールの指示信号受信部に対して、上記検査用パターンを表示させるための指示信号を送信する指示信号送信部とを具備し、
上記液晶モジュールは、他の装置と接続することなく上記指示信号に基づいて単独で上記検査用パターンを液晶パネルに表示可能であることを特徴とする液晶モジュール検査装置。
上記検査用パターン表示回路は、ＯＳＤ表示回路を備えるマイコンであり、同マイコンは上記指示信号に基づいて同ＯＳＤ表示回路に所定の検査用パターンを表示させるための制御信号を出力し、同ＯＳＤ表示回路は、同制御信号に基づいて上記記憶装置から同検査用パターンにかかる検査用画像データを取得するとともに、同画像データに基づいて検査用パターンを表示することを特徴とする請求項２に記載の液晶モジュール検査装置。
上記指示信号送信部は、複数箇所に配設された検査用ステーションに上記液晶モジュールが移動した各場合に、各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させるための所定の指示信号を上記指示信号受信部に対して送信し、
上記液晶モジュールは、複数種類の検査用パターンに夫々対応した検査用画像データを上記記憶装置に格納するとともに、各検査用ステーションにおいて、上記指示信号に基づいて各検査用ステーション毎に行われる特定の検査に対応した検査用パターンを表示させることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール検査装置。
画像表示素子としての液晶パネルと、
所定の検査用パターンを表示するための検査用画像データを格納した記憶装置と、
同検査用画像データに基づいて所定の検査用パターンを上記液晶パネルに表示する検査用パターン表示回路と、
上記検査用パターン表示回路と接続し、外部から受信した上記検査用パターンを表示させるための指示信号に基づく電気信号を同検査用パターン表示回路に出力する指示信号受信部とを備えることにより、
他の装置と接続することなく上記指示信号に基づいて単独で上記検査用パターンを液晶パネルに表示可能であることを特徴とする液晶モジュール。