JP3904357B2 - 合成界面活性剤を含有しない化粧料用乳化物の製造法 - Google Patents
合成界面活性剤を含有しない化粧料用乳化物の製造法 Download PDFInfo
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種化粧用クリーム、乳液類などの化粧品に用いられ、肌荒れの原因ともなる合成界面活性剤を含まない化粧料用乳化物の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、化粧用クリーム、乳液などの乳化物を得るには、安定化向上のために合成界面活性剤が用いられている。
このような合成界面活性剤としては、大きく分けてイオン界面活性剤と非イオン界面活性剤があるが、皮膚に対する作用が比較的穏やかとされる後者が多く用いられている。
しかし、これら公知の合成界面活性剤は、これを皮膚に塗布した際、表皮の皮脂膜を部分的に溶解する相対的能力のために、皮膚に刺激反応を誘発しやすく(Contact Dermatitis 33,4,217, 1995 )、また、表皮の角質層蛋白質に界面活性剤が結合して、肌荒れの原因となることが指摘されている(J. Soc. Cosmet. Chem. 47,185-200, 1996)。
【0003】
したがって、化粧料用乳化物の製造上、従来の合成界面活性剤は、安定性の高い乳化物は提供できるが、皮膚に対して安全性の点から望ましくない物質であることが考察される。
一方、コレステロールやレシチンのような天然界面活性剤は、皮膚に対しては安全であるが、乳化力が弱いので、安定した乳化物を形成させることは困難である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の合成界面活性剤を用いることなく、安定した乳化物を形成することができ、安全性の高い化粧用クリームおよび乳液に好適な化粧料用乳化物の製造法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を行った結果、N−サクシニルキトサンの水溶液と常温で液状を呈する脂肪酸エステルとを常温下に高速攪拌すると、均一な乳化物が得られることを認め、さらにこれに、カルボキシビニルポリマーのアルカリ中和塩水溶液を添加することによって、その安定性はさらに増大し、良好な化粧料用乳化物が得られることを知り、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、N−サクシニルキトサンの水溶液と常温で液状を呈する脂肪酸エステルとを常温下に高速攪拌した後、これにカルボキシビニルポリマーのアルカリ中和塩水溶液を添加することを特徴とする合成界面活性剤を含有しない化粧料用乳化物の製造法である。
【0006】
本発明に使用されるN−サクシニルキトサンの水溶液は、カニ甲殻より単離したキチンから得られるキトサンを原料とし、これをサクシニル化することによって得られるサクシニルキトサンの水溶液である。
本発明において、N−サクシニルキトサンの水溶液は、全組成中に5〜40重量%、特に15〜30重量%配合するのが好ましい。
【0007】
本物質は皮膚に対し高い保湿効果を持ち、したがって、化粧品を製造する際、保湿剤として利用されているが、本物質が界面活性能力を持ち、乳化剤として利用されることについての記載は、現在まで発表されていない。
たとえば、特開平10−130304号公報においては、「キトサンの2位のアミノ基を炭素数8〜16の長さを持った脂肪酸をアミド結合させ、6位炭素の水酸基に親水基が結合したキトサン誘導体が、高分子ミセルを形成して良好な乳化性を有する」との記載があるが、上記の物質は、本発明のような現在商品化されているサクシニルキトサンとは別個の物質である。
【0008】
本発明において使用される常温で液状を呈する脂肪酸エステルは、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸オクチルドデシル、オレイン酸オクチルドデシル、リシノレイン酸オクチルドデシル、トリミリスチン酸グリセリンなどの合成エステル油およびホホバ油などの天然エステル油であり、これらのうち1種または2種以上を用いる。
上記脂肪酸エステルの配合量は、全組成中に5〜40重量%、特に10〜30重量%配合するのが好ましい。
【0009】
次に、本発明に使用されるカルボキシビニルポリマーは、水溶性で溶液は酸性を示す合成鎖状の高分子体であるが、この水溶液をアルカリで中和すると高度の増粘性を示し、増粘剤、分散剤、乳化安定剤などを目的とした化粧品製造用として利用されているが、本物質が界面活性能力を持ち、乳化剤として利用されることについての記載は皆無である。
上記カルボキシビニルポリマーのアルカリ中和塩水溶液の配合量は、全組成中に5〜40重量%、特に10〜30重量%配合するのが好ましい。
なお、本発明においては、公知の化粧品製造用の原料、たとえば、流動パラフィン、スクワランなどの油状物および植物エキスなどの保湿剤、パラベンなどの防腐剤その他は、目的に応じて適宜に添加配合することが可能である。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、参考例および実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの参考例および実施例によって限定されるものではない。
【参考例1】 保湿乳液
(1)N−サクシニルキトサン水溶液 6.30g
(2)ミリスチン酸オクチルドデシル 6.30g
(3)カルボキシビニルポリマーの中性ゲル 8.60g
(4)グリセリン 1.70g
(5)還元麦芽糖水飴 1.10g
(6)親油型モノステアリン酸グリセリン 1.30g
(7)パラオキシ安息香酸メチル 0.10g
(8)パラオキシ安息香酸ブチル 0.10g
(9)香料 微量
(10)精製水 全体を100gとする量
【0011】
上記(3)のカルボキシビニルポリマーの中性ゲルは、カルボキシビニルポリマー2.0gを精製水88.6gに溶かし、これに水酸化カリウム0.8gを精製水8.6gに溶解したものを攪拌しながら加え、計100gの水性ゲルとしたものである。
上記の原料配合割合で、原料(1)と(2)を混合し、ホモミキサー(rpm5000,20分間)による攪拌で、常温下で均質な乳化物が得られる。これに原料(3)を加え、常温で攪拌後、原料(4)〜(8)および(10)を加え、80℃で混合加温乳化させる。冷却途上で原料(9)を加え、30℃まで攪拌冷却して製品とする。
【0012】
【参考例2】
保湿エモリエント・クリーム
(1)N−サクシニルキトサン水溶液 5.00g
(2)イソステアリン酸オクチルドデシル 5.00g
(3)参考例1に記載のカルボキシビニルポリマーの水性ゲル15.00g
(4)還元麦芽糖水飴 5.00g
(5)親油型モノステアリン酸グリセリン 7.50g
(6)ステアリン酸 2.50g
(7)パラオキシ安息香酸メチル 0.10g
(8)パラオキシ安息香酸ブチル 0.10g
(9)香料 微量
(10)精製水 全体を100gとする量
上記の原料配合割合で、原料(1)と(2)を混合し、ホモミキサー(rpm5000,20分間)により常温下で攪拌し、均質な乳化物を得て、これに原料(3)を加え、常温下で攪拌後、原料(4)〜(8)および(10)を加え、80℃で混合乳化する。冷却途上で原料(9)を加え、30℃まで攪拌冷却して製品とする。
【0013】
【実施例1】
保湿コールドクリーム
(1)N−サクシニルキトサン水溶液 30.0g
(2)エルカ酸オクチルドデシル 30.0g
(3)実施例1に記載のカルボキシビニルポリマーの水性ゲル 21.0g
(4)グリセリン 7.8g
(5)サラシミツロウ 11.0g
(6)パラオキシ安息香酸ブチル 0.2g
上記の原料配合割合で、原料(1)と(2)を混合し、ホモミキサー(rpm5000,20分間)により常温下で攪拌し、均質な乳化物を得て、これに原料(3)〜(6)を加え、80℃で混合乳化する。30℃まで攪拌、冷却して製品とする。
【0014】
【参考例3】
保湿クレンジングクリーム
(1)N−サクシニルキトサン水溶液 15.0g
(2)オレイン酸オクチルドデシル 15.0g
(3)参考例1に記載のカルボキシビニルポリマーの水性ゲル 22.6g
(4)グリセリン 8.0g
(5)パラオキシ安息香酸ブチル 0.2g
(6)還元麦芽糖水飴 10.0g
(7)親油性モノステアリン酸グリセリン 15.0g
(8)精製水 全体を100gとする量
上記の原料配合割合で、原料(1)と(2)を混合し、ホモミキサー(rpm5000,20分間)により常温下で攪拌し、均質な乳化物を得て、これに原料(3)〜(8)を加え、80℃で混合乳化する。30℃まで攪拌、冷却して製品とする。
【0015】
【発明の効果】
本発明によれば、基礎化粧料製造用の原料として、刺激反応の恐れがあり、肌荒れの原因ともなる界面活性剤を使用することなく、高度の保湿性を保持する各種のクリーム、乳液類を容易に製造することができる。
Claims (2)
- N−サクシニルキトサンの水溶液と常温で液状を呈する脂肪酸エステルとを常温下に高速攪拌した後、これにカルボキシビニルポリマーのアルカリ中和塩水溶液を添加することを特徴とする合成界面活性剤を含有しない化粧料用乳化物の製造法。
- 常温で液状を呈する脂肪酸エステルが、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸オクチルドデシル、オレイン酸オクチルドデシル、リシノレイン酸オクチルドデシル、トリミリスチン酸グリセリン、ホホバ油から選ばれる1種または2種以上であることを特徴とする請求項1に記載の化粧料用乳化物の製造法。
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