[go: up one dir, main page]

JP3816528B2 - 繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法 - Google Patents

繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP3816528B2
JP3816528B2 JP52940497A JP52940497A JP3816528B2 JP 3816528 B2 JP3816528 B2 JP 3816528B2 JP 52940497 A JP52940497 A JP 52940497A JP 52940497 A JP52940497 A JP 52940497A JP 3816528 B2 JP3816528 B2 JP 3816528B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
microporous
film
nonwoven fabric
laminate
thermoplastic film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP52940497A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000504644A (ja
Inventor
― チュアン ウ，パイ
キャンシオ，レオポルド，ブイ．
シャーマ，ギリッシュ，ケイ．
Original Assignee
クロペイ プラスチック プロダクツ カンパニー，インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by クロペイ プラスチック プロダクツ カンパニー，インコーポレイテッド filed Critical クロペイ プラスチック プロダクツ カンパニー，インコーポレイテッド
Publication of JP2000504644A publication Critical patent/JP2000504644A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3816528B2 publication Critical patent/JP3816528B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0032—Ancillary operations in connection with laminating processes increasing porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Description

〔背景技術〕
繊維不織布(nonwoven fibrous web)を熱可塑性フイルムへ結合する方法は、以前から知られている。更に、熱可塑性フイルムを非延伸不織布へ押出し積層する方法も当分野でよく知られている。
非延伸不織布の押出し積層に関連した特許には、米国特許第２，７１４，５７１号、第３，０５８，８６８号、第４，５２２，２０３号、第４，６１４，６７９号、第４，６９２，３６８号、第４，７５３，８４０号、及び第５，０３５，９４１号が含まれる。上記’８６３及び’３６８特許には、加圧ローラーニップの所で非延伸繊維不織布と積層する前に、押出された重合体フイルムを延伸することが開示されている。’２０３及び’９４１特許は、加圧ローラーニップの所で非延伸不織布と一緒に複数の重合体フイルムを押出すことに関する。’８４０特許には、不織繊維とフイルムとの間の結合を改良するため、フイルムと一緒に押出し積層する前に不織重合体繊維材料を予め形成することが開示されている。特に、’８４０特許は、繊維不織布とフイルムとの間の結合を、緻密化繊維領域によって改良するために、押出し積層前に基礎になる不織積層体中に緻密化した領域と非緻密化領域とを形成する慣用的凹凸模様付け法を開示している。’９４１特許も、複数の単一層重合体フイルムへ押出し積層される非延伸不織布は、一般に繊維基本の平面から垂直に伸びる繊維によって起こされるピンホールを受け易いことを教示しており、従って、この特許はピンホール問題を防ぐために複数の同時に押出したフイルム層を用いることを開示している。更に、重合体フイルムに不織繊維を緩く結合するための方法が、米国特許第３，６２２，４２２号、第４，３７９，１９７号、及び第４，７２５，４７３号明細書に記載されている。
基本重量を減少させるため噛み合い(intermeshing)ローラーを用いて繊維不織布を延伸することも知られており、この分野の特許の例は、米国特許第４，１５３，６６４号及び第４，５１７，７１４号である。’６６４特許は、不織布を強化及び柔軟にするため、一対の歯噛み合いローラーを用いて繊維不織布を機械方向（ＭＤ）又は交差方向（ＣＤ）にインクレメント(incremental)に延伸する方法を開示している。’６６４特許も、繊維不織布を熱可塑性フイルムへ積層した後、網状組織に延伸する別の態様を開示している。
液体に対しては不透過性であるが、水蒸気に対しては透過性の通気性(breathable)複合体障壁不織布を製造するという試みも行われてきた。米国特許第５，４０９，７６１号明細書は、その特許技術からの製造方法の一例である。この’７６１特許によれば、複合体不織布は、微多孔質熱可塑性フイルムを繊維不織熱可塑性材料の層に超音波結合することにより製造している。不織熱可塑性材料の通気性積層体を製造するこれらの方法及び他の方法は、高価な製造技術及び（又は）高価な原料を用いる傾向がある。
国際特許出願ＷＯ ９５／０４６５４には、繊維不織布とエラストマーフイルムとの弾力性積層シートで、その積層シートのインクレメント延伸により形成された積層表面の外側へ伸びる繊維を有するシートが記載されている。
欧州特許出願Ｎｏ．０３２７４０２には、織った布又は不織布にフイルムをホットプレスすることからなる通気性積層体を形成する方法が記載されている。そのフイルムは、フイルムを予め延伸しておくと促進されるホットプレス工程中の収縮により生じた気孔を有する。
液体障壁性を有し、空気及び水蒸気透過性を与える繊維不織基体と熱可塑性フイルムとの改良された通気性積層体に対する需要は依然として存在している。そのような通気性積層体を製造する方法を更に改良し、それらの布物品及び他の有用な製品としてのそれらの有用性を拡大することは非常に望ましいであろう。高速製造機で積層体を製造する方法の改良も望ましい。
〔発明の開示〕
本発明は、繊維不織布と熱可塑性フイルムとの布状微多孔質積層体を製造する方法に関する。微多孔質積層体は、空気及び水蒸気に対する透過性を有するが、液体障壁として働く。積層体は柔らかい繊維不織布の感触を与えることにより、布状にもなっている。このように本発明の通気性積層体は、通気性と障壁性とが重要になる衣服の分野で、例えば、作業者からの水蒸気の通過を可能にしながら、作業者へ又は作業者からの体液又は血液の通過を防ぐことが望ましい医療用衣服で特に有用になる。液体の通過に対する障壁性を維持しながら、汗を逃がすことができるようにすることにより、着ている人に一層の心地良さを与えるために、ガス又は空気透過性の衣類を与えることも望ましい。
本発明の方法は、微多孔質形成可能な熱可塑性フイルムに、繊維不織布を押出し又は接着することによる積層を含む。フイルム積層体の微多孔質形成可能な熱可塑性組成物は、熱可塑性重合体と、無機充填剤のような機械的気孔形成剤との混合物からなる。フイルム積層体中の気孔形成剤を、次にインクレメント延伸で活性化して繊維ウエブとフイルムとの微多孔質積層体を形成する。この独特な方法は、通気性積層体の製造における経済性を与える。しかし、後で更に記述するように、この方法で他の微多孔質形成可能な組成物を用いてもよい。
最も好ましい態様として、本発明の方法は、約１．０２〜２．５４ｍ／ｓ（２００〜５００ｆｐｍ）の程度の高速製造機で行う。特に、繊維不織布を、微多孔質形成可能な熱可塑性フイルム又は押出し物と一緒に押出し積層するため、ローラーのニップへ導入する。熱可塑性押出し物は、繊維ウエブへ積層するフイルムを形成するためその軟化点よりも高い温度でニップへ押出す。繊維ウエブと押出し物との間の圧縮力を調節して、ウエブの一方の表面をフイルムへ結合して積層体を形成する。上で述べたように、繊維ウエブを微多孔質形成可能なフイルムへ接着結合することにより積層体を形成してもよい。このようにして形成された積層体を、次に積層体を実質的に均一に横切る線に沿い、その厚みに亙ってインクレメント延伸し、フイルムを微多孔質にする。インクレメント延伸力を積層体に適用することにより、ウエブとフイルムの両方を延伸する。微多孔質形成可能な熱可塑性組成物が炭酸カルシウムのような機械的気孔形成性充填剤を含む場合、周囲温度即ち室温でフイルムをインクレメント延伸することにより、フイルムに微多孔性を生じさせ、それによってフイルムは水蒸気及び空気を透過することができるが、液体の透過に対しては障壁として働くようになる。通気性布状液体障壁体は本発明により経済的に与えられる。
本発明の他の利点、長所及び目的は、次の詳細な記述を参照することにより一層よく理解されるであろう。
〔詳細な説明〕
本発明の主たる目的は、高速製造機で繊維不織布と微多孔質熱可塑性フイルムとの通気性又は微多孔質の積層シートを製造することである。本発明の更に別な目的は、液体障壁性を維持しながら、適当な水蒸気透過率及び空気透過性を有する織物又は布の外観を維持した満足すべき結合強度を有するそのような積層体を製造することである。上で展開したように、これら及び他の目的は、本発明の好ましい態様として次のようにして達成される。先ず、繊維不織布と微多孔質形成可能な熱可塑性フイルムとを積層する。次にその積層体をインクレメント延伸する。これにより、繊維ウエブを微多孔質フイルムへ結合した、通気性、即ち微多孔質の積層体が製造されることが判明している。微多孔質フイルムは、積層体の繊維ウエブ表面に柔らかい感触を維持しながら、熱可塑性フイルムにより液体の透過に対し不透過性であることを特徴とする。種々の程度の水蒸気又は空気透過性は、約０．１μｍ〜約１μｍの範囲の微小気孔を与えることにより積層体に得ることができる。微小気孔は約０．５〜約５μｍの平均粒径を有する炭酸カルシウム、珪藻土、又は二酸化チタン、又はそれらの組合せのような気孔形成性充填剤を含む微多孔質形成可能な熱可塑性組成物を用いることにより与えられる。押出したフイルム中の気孔形成性充填剤は、フイルムの機械的インクレメント延伸により活性化する。別の形態として、微多孔質形成可能な熱可塑性組成物は、インクレメント延伸した時、米国特許第５，２００，２４７号及び第５，４０７，９７９号明細書（これは参考のためここに入れてある）に記載されているような微多孔性を与える種々の重合体を混合することにより得ることができる。
このようにして、本発明の方法は、オムツ、パンツ、外科用ガウン、シート、包帯、衛生用品等を含めた数多くの用途で有用な望ましい布状特徴を有する微多孔質積層体を与える。これらの種類の衣服は、これらの積層体を使用することにより、それらの向上した通気性及び障壁性を考慮すると、非常に快適に作られている。
Ａ． 積層体のための材料
微多孔質形成可能なフイルム組成物は、不織布と積層するための押出し物又はフイルムを与えるのに適した添加剤及び気孔形成性充填剤と一緒に熱可塑性重合体を配合することにより達成することができる。ポリオレフィン、無機気孔形成性充填剤、及びシート材料を微多孔質するための他の添加剤からなる微多孔質形成可能な組成物は既知である。しかし、そのような組成物を繊維不織布と一緒に積層し、次にその積層体をインクレメント延伸して積層体中に微多孔性を生じさせることは知られていなかった。この方法は、インラインで行うことができ、既知の積層体製造方法よりも製造及び（又は）材料に経済的を与える。更に、上で展開したように、微多孔質形成可能な重合体組成物は、米国特許第５，２００，２４７号明細書に記載されているように、アルカノイル重合体とポリビニルアルコールとの混合物のような重合体混合物から得ることができる。更に、米国特許第５，４０７，９７９号明細書に記載されているように、微多孔質形成可能な重合体組成物として、アルカノイル重合体、破壊(destructured)澱粉及びエチレン共重合体の混合物を用いることができる。これらの重合体混合物を用いた場合、インクレメント延伸で微多孔性を与えるのに気孔形成性充填剤を用いる必要はない。むしろフイルム自身中の種々の重合体相が、そのフイルムを周囲温度又は室温で延伸すると、微小空洞を生ずる。
微多孔質形成可能な熱可塑性フイルムは、ポリオレフィン型であるのが好ましいが、繊維ウエブへの溶融押出しにより直接積層するためのフイルムへ加工することができるどのような種類の熱可塑性ポリオレフィン重合体でもよい。本発明の実施に適した数多くの熱可塑性重合体は、フイルムに形成することができるポリビニルアルコール又は澱粉重合体と混合したポリ（カプロラクトン）によって表される通常固体のオキシアルカノイル重合体又はジアルカノイル重合体である。オレフィンを基にした重合体には、最も一般的なエチレン又はプロピレンを基にした重合体、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）及びエチレンアクリル酸（ＥＡＡ）のような共重合体、又はそのようなポリオレフィンの混合物が含まれる。本発明の複合体シート中のフイルムとして用いるのに適した重合体の他の例は、本発明の背景で引用した上記特許を参照して既知であり、それら特許は参考のためここに入れてある。
繊維不織布は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨン、セルロース、ナイロンの繊維、及びそのような繊維の混合物からなっていてもよい。繊維不織布については多くの定義が提案されている。繊維は通常ステープルファイバー又は連続的フィラメントである。ここで用いる「繊維不織布(nonwoven fibrous web)」は、その一般的意味として、比較的平らで可撓性で、多孔質であり、ステープル繊維又は連続フイルムから構成された全体的に平面状の構造体を定義するものとして用いられている。不織布についての詳細な記載については、Ｅ．Ａ．ボーン(Vaughn)による「不織布下地及び参考試料(Nonwoven Fabric Primer and Reference Sampler)」（Association of the Nonwoven Fabrics Industry）第３版（１９９２年）を参照されたい。
好ましい態様として、微多孔質積層体は、約６．３５〜２５４μｍ（０．２５〜１０ミル）の間の厚さ又はゲージを有するフイルムを用い、用途により、フイルムの厚さは変化し、最も好ましくは使い捨て可能な用途では約６．３５〜５０．０８μｍ（０．２５〜２ミル）の程度の厚さである。積層シートの繊維不織布は、通常約５．９８ｇ／ｍ2（５ｇ／ｙｄ2）〜８３．７２ｇ／ｍ2（７５ｇ／ｙｄ2）、好ましくは約２３．９２〜４７．８４ｇ／ｍ2（２０〜約４０ｇ／ｙｄ2）の重量を有する。接着積層を用いる場合、ホットメルト接着剤、水性接着剤、又は固体系接着剤のような接着剤を用いてもよい。複合体又は積層体は、交差方向（ＣＤ）にインクレメント延伸して、ＣＤ延伸複合体を形成する。更に、ＣＤ延伸の次に、機械方向（ＭＤ）に延伸することにより、ＣＤとＭＤの両方の方向に延伸した複合体を形成することができる。上で示したように、赤ん坊のオムツ、赤ん坊のトレイニングパンツ、生理パッド、衣服等のような、流体障壁性と同様水蒸気及び空気透過性が必要な多くの異なった用途で用いることができる。
Ｂ． 微多孔質形成可能な積層体のための延伸機
繊維不織布及び微多孔質形成可能なフイルムの出発、即ち最初の積層体を延伸するのに、数多くの異なった延伸機及び方法を用いることができる。ステープルファイバー又は繊維紡糸結合した不織布の毛羽立てた繊維不織布のこれらの積層体も、次に記載する延伸機及び方法で延伸することができる。
１． 傾斜噛み合い延伸機
傾斜噛み合い延伸機は、平行な軸に取付けた一対の左巻き及び右巻きのはすば歯車状部品を有する。それら軸は２枚の機械側板の間に配置し、下側の軸を固定ベアリング中に配置し、上の軸を垂直に滑動可能な部材中のベアリングに取付けてある。滑動可能な部材は、調節ネジによって操作することができる楔型部材により垂直方向に調節することができる。それら楔を外又は中へネジで動かすことにより、垂直に滑動可能な部材を夫々下又は上へ動かし、上の噛み合いローラーと下の噛み合いローラーとの歯車状の歯を更に噛み合わせたり或は離したりすることができる。側面の枠に取付けたマイクロメーターは、噛み合いローラーの歯の噛み合わせの深さを示すように操作することができる。
空気シリンダーを用いて、調節用楔に対し、滑動可能な部材をそれらの下の噛み合わせ位置にしっかりと保持し、延伸される材料によって及ぼされる上向きの力に対向できるようにする。これらのシリンダーは材料をその噛み合い装置に通すため、又は全ての機械ニップ点を開かせる安全回路が駆動した時に関連して、上及び下の噛み合いローラーを互いに引き離すように後退させることもできる。
固定噛み合いローラーを駆動するのに、駆動手段を用いるのが典型的である。機械に通すか又は安全のために上の噛み合いローラーを引き離したい場合には、上と下の噛み合いローラーの間に逆運転防止連動装置を用いて、再び噛み合わせた時、一方の噛み合いローラーの歯が他方の噛み合いローラーの歯の間に常に落ち、噛み合い用歯の歯先が物理的に接触して損傷することがないようにするのが好ましい。もし噛み合いローラーを一定した噛み合せに維持したい場合には、上の噛み合いローラーは駆動する必要がないのが典型的である。延伸される材料を通って駆動される噛み合いローラーにより駆動を達成することができる。
噛み合いローラーは、ピッチの細かいはすば歯車に非常によく似ている。好ましい態様として、それらローラーは１５．０７５ｃｍ（５．９３５″）の直径、４５°の螺旋角度、０．２５４ｃｍ（０．１００″）の垂直ピッチ、３０の直径ピッチ、１４ 1/2°の圧力角を有し、基本的には歯先の長い裁頭歯車である。これは、約０．２２９ｃｍ（０．０９０″）までの噛み合わせ及び材料の厚さのために歯の両側に約０．１２７ｍｍ（０．００５″）までの間隙を可能にする狭い深い歯の輪郭を生じている。歯は回転トルクを伝達するようには設計されておらず、通常の噛み合い延伸操作で材料対金属の接触は起こさない。
２． 交差方向噛み合い延伸機
ＣＤ噛み合い延伸装置は、傾斜噛み合い延伸機と同様であるが、下で述べるように噛み合いローラーと他の僅かな領域の設計に差がある。ＣＤ噛み合い部材は、大きな噛み合わせ深さを持つことができるので、上の軸を上げ下げした時、２本の噛み合いローラーの軸を平行な状態に維持することができる手段をその装置が具えていることが重要である。このことは、一方の噛み合いローラーの歯が、他方の噛み合いローラーの歯の間に常に落ち、噛み合い用歯に損傷を起こす可能性のある物理的接触が確実に回避できるようにするために必要である。この平行な運動は、垂直に滑動する部材と並列状態に静止ギアラックを各側の枠に取付けたラック・ギア配列装置によって確実に与えられる。軸はそれら側面の枠を貫通し、前記垂直滑動部材の各々のベアリングの中で作動する。ギアはこの軸の夫々の端に取付けてあり、ラックと噛み合って作動し、希望の平行運動を生ずる。
ＣＤ噛み合い延伸機のための駆動は、比較的大きな摩擦係数を持つ材料の噛み合い延伸の場合を除き、上と下の両方の噛み合いローラーを作動させなければならない。しかし、駆動は逆運動防止性になっている必要はない。なぜなら、僅かばかりの機械的方向のずれ又は駆動の滑りは問題を起こさないからである。この理由は、ＣＤ噛み合い部材についての説明で明らかになるであろう。
ＣＤ噛み合い部材は、固体材料から機械加工されたものであるが、二つの異なった直径の円盤を交互に積み重ねたものとして最もよく説明することができる。好ましい態様として、噛み合い円盤は、１５．２４ｃｍ（６″）の直径、０．０７９ｃｍ（０．０３１″）の厚さ、及びそれらの縁までの全半径を有する。噛み合い円盤を分離するスペーサー円盤は、直径が１３．９７ｃｍ（５ 1/2″）で、厚さが０．１７５ｃｍ（０．０６９″）である。この形状の２本のローラーは、両方の側に材料のための０．０４８ｃｍ（０．０１９″）の間隙を残すように０．５８７ｃｍ（０．２３１″）まで網状に噛み合わせることができる。傾斜噛み合い延伸機の場合には、このＣＤ噛み合い部材の形状は、０．２５４ｃｍ（０．１００″）のピッチを持つであろう。
３． 機械方向噛み合い延伸機
ＭＤ噛み合い延伸装置は、噛み合いローラーの設計を除き、傾斜噛み合い延伸機と同様である。ＭＤ噛み合いローラーは、ピッチの細かい平歯車に非常に似ている。好ましい態様として、それらのローラーは、１５．０７０ｃｍ（５．９３３″）の直径、０．２５４ｃｍ（０．１００″）のピッチ、３０の直径方向のピッチ、１４ 1/2°の圧力角度を有し、基本的には長い歯先裁頭ギアである。一層間隙の大きい狭い歯を与えるためには、ギアホブ分岐間隔０．０２５ｃｍ（０．０１０″）にしてこれらのローラーに２回目の通過を行わせる。約０．２２９ｃｍ（０．０９０″）の噛み合わせで、この形状は、材料の厚さのために両側に約０．０２５ｃｍ（０．０１０″）の間隙を生ずるであろう。
４． インクレメント延伸法
上で説明した傾斜、ＣＤ、又はＭＤ噛み合い延伸機を用いて、繊維不織布及び微多孔質形成可能なフイルムのインクレメント延伸した積層体を形成し、本発明の微多孔質積層体を形成することができる。延伸操作は、通常ステープルファイバー又は紡糸結合フィラメントの繊維不織布及び微多孔質形成可能な熱可塑性フイルムの押出し積層体に対して通常用いられる。本発明の独特の態様の一つとして紡糸結合したフィラメントの繊維不織布の積層体をインクレメント延伸して布のように見える積層体に非常に柔らかい繊維状の仕上げを与えることができる。繊維不織布と微多孔質形成可能フイルムとの積層体は、例えば、ＣＤ及び（又は）ＭＤ噛み合い延伸機を用いて、約０．１５２ｃｍ（０．０６０インチ）〜０．３０５ｃｍ（０．１２０インチ）のローラー噛み合わせ深さにして、約１．０１６ｍ／ｓ（２００ｆｐｍ）〜２．５４ｍ／ｓ（５００ｆｐｍ）以上の速度で延伸機に１回通すことによりインクレメント延伸する。そのようなインクレメント又は網状の延伸の結果として、優れた通気性及び液体障壁性を有し、然も優れた結合強度及び柔らかい布状の感触を与える積層体を生ずる。
〔本発明の詳細な説明〕
次の実施例は、本発明の微多孔質積層体及びその製造方法を例示する。これらの実施例及び更に詳細な説明を見ることにより、その変更を本発明の範囲から離れることなく行えることは当業者に明らかであろう。
本発明は、更に図面を参照することにより理解されるであろう。図中、
第１図は、本発明の微多孔質積層体を製造するためのインライン押出し積層及びインクレメント延伸装置の模式的図である。
第２図は、噛み合いローラーを概略的形で例示する、第１図の線２−２に沿って取った断面図である。
第３図は、布状微多孔質積層体の空気通気性を例示するグラフである。
第４図は、非微多孔質フイルム及び（又は）複合体と比較した、微多孔質積層体の水蒸気透過性を例示したグラフである。
実施例１
次の組成を有するポリエチレンとエチレン酢酸ビニルとの混合物を、紡糸結合したポリエチレンの繊維不織布に押出し積層し、次にインクレメント延伸して、微多孔質積層体を与えた。
３４．１％のポリエチレン〔ダウ・ケミカルからのダウレックス(Dowlex)２０４５〕
１１．４％のエチレン酢酸ビニル〔デュポンからのエルバックス(Elvax)３１２８〕
４５．５％のステアリン酸処理炭酸カルシウム（約０．５〜８μの粒径を持ち、平均約１μであった）。
９．１％のモノステアリン酸グリセローラー。
第１図の押出し積層機を用いて上記微多孔質形成可能な組成物を押出すことにより、３３．４９ｇ／ｍ2（２８ｇ／ｙｄ2）重量の１枚の紡糸結合したポリエチレン繊維ウエブを積層した。第１図に模式的に示したように、ローラー１４から入って来るウエブ９を、ゴムローラー５と金属ローラー４とのニップへ導入した。押出し機１からのポリエチレン押出し物、即ちフイルム３を、ダイス２を通ってニップ中へ押出し、同時に繊維不織布９を導入した。典型的には、この押出し積層区域では１．５２４ｍ／ｓ（３００ｆｐｍ）を越える速度で厚さ約６．３５〜２５４μｍ（０．２５〜１０ミル）の程度のポリエチレンフイルム３を、約２０４．４〜２６０℃（４００〜５００°Ｆ）の程度の溶融温度で積層し、積層体１２を形成し、それをローラー７で取り出す。ニップの所の圧縮力は、それらウエブがポリエチレンフイルムに結合し、ピンポールの形成を防ぎ、積層体１２の繊維表面上に繊維状感触を保持できるように制御する。約５．９８〜８９．７０ｇ／ｍ2（５〜７５ｇ／ｙｄ2）の繊維ウエブに対し満足すべき結合を達成するのに、約６８．９５〜５５１．５８ｋＮ／ｍ2（１０〜８０ｐｓｉ）の程度の圧力で充分である。第１図の押出によって生じた積層体は、何等空気の流動を示さなかった（第３図、曲線２参照）。
ローラー４、５のニップの所の圧力を用いてウエブとフイルム３とを積層するが、積層を起こさせるためにニップの所に真空ローラーを用いてもよいことは理解されるべきである。
第１図に模式的に示したように、約２１．１〜３２．２℃（７０〜９０°Ｆ）の周囲温度で入って来る積層体１２を約１．５２４ｍ／ｓ（３００ｆｐｍ）で約０．２５４ｃｍ（０．１００″）のローラー噛み合わせ深さでＣＤインクレメント延伸機ローラー１０及び１１に通すことにより、本発明の微多孔質積層体１３が形成された。噛み合いローラー１０及び１１は、第２図に概略示したように、第一方向に積層体を横切る線（ＣＤ）に沿って、積層体の深さに亙って均一に延伸する場合を例示するものとして上で記述してきた。上で説明したＭＤ延伸機ローラーは、第１図には示されていないが、第一の延伸方向に対し実質的に直角な第二の方向に約１．５２４ｍ／ｓ（３００ｆｐｍ）で約０．１５２ｃｍ（０．０６０″）の噛み合わせ深さで積層体を延伸する。これらの延伸条件により、重合体配合物中の炭酸カルシウムは微多孔質積層体を形成するのに役立つ。ＣＤ及びＭＤ延伸後の微多孔質積層体１３は、空気の流動を示し（第３図、曲線１）、大きな水蒸気透過率を示す（第４図、曲線１）。
実施例２
実施例１の微多孔質形成可能組成物を、実施例１のものと同様なやり方で押出し積層し、結合強度は、気密な結合であるが、約３９．３７ｇ／ｃｍ〜１９６．８５ｇ／ｃｍ（１００〜５００ｇ／インチ）の剥離力で剥離することができる結果を与えるように調節した。次に微多孔質形成可能積層体を、上に記載したのと同じＣＤ及びＭＤローラーを種々の噛み合わせ深さで用いることにより、約２１．１〜３２．２℃（７０〜９０°Ｆ）で１．５２４ｍ／ｓ（３００ｆｐｍ）でＣＤ及びＭＤ延伸した。下の表IIは、これらの操作の結果としてのデーター及び得られた微多孔質積層体の性質を与えている。
Figure 0003816528
実施例３
実施例１の配合物を、１．５ミルゲージのフイルムに押出し、ホットメルト噴霧装置を用いて、３３．９１ｇ／ｍ2（０．８オンス／ｙｄ2）の紡糸結合したポリエチレンへ積層した。この場合接着剤はスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体及びロジンエステルであった。この積層複合体を、上で述べたのと同じＣＤ／ＭＤ延伸機ローラーを用いて、０．２８０ｃｍ（０．１１０″）の噛み合わせ深さを有するローラーにより１．５２４ｍ／ｓ（３００ｆｐｍ）で約２１．１〜３２．２℃（７０〜９０°Ｆ）でＣＤ噛み合い及び延伸し、次に０．１２７ｃｍ（０．０５０″）の噛み合わせ深さでＭＤ延伸した。得られた微多孔質積層体は、３７．７８℃（１００°Ｆ）及び９０°ＲＨで１５１５ｇ／ｍ2／日のＭＶＴＲ（ＡＳＴＭ Ｅ９６Ｅ）を持っていた。
実施例４
本発明の微多孔質積層体を製造するのに、次の付加的微多孔質形成可能熱可塑性組成物を用いてもよい。
組成物Ａ
ポリオレフィン（線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、又はポリプロピレン）（１７％〜８２％）
無機充填剤（１７％〜６７％）
液体ポリブテン、液体ポリブタジエン、又は水素化液体ポリブタジエンのような液体又はワックス状炭化水素重合体（１％〜６７％）
組成物Ｂ
高密度ポリエチレン（６０％）
エチレン酢酸ビニル（６％）
珪藻土（１８％）
二酸化チタン（０．３％）
炭酸カルシウム（６％）
組成物Ｃ
ポリエチレン（７４％〜５０％）
無機充填剤（２６％〜５０％）
組成物Ｄ
エチレンプロピレンジエン単量体又はエチレンプロピレンゴム（６０％〜２０％）
無機充填剤（４０％〜８０％）
組成物Ｅ
ポリブテン−１ ４７．４％
炭酸カルシウム ４７．４％
ポリスチレン ５．０％
ステアリン酸 ０．２％

Claims (16)

  1. 繊維不織布と微多孔質形成可能熱可塑性フイルムとをローラーのニップへ導入し、
    前記ニップの所の繊維不織布とフイルムとの間の圧縮力を調節して、前記繊維不織布の表面を前記フイルムへ結合および積層して積層シートを形成すること
    を含む、
    繊維不織布と微多孔質熱可塑性フイルムとの布状通気性及び液体障壁性積層体の製造方法であって、
    前記圧縮力を３９．３７ｇ／ｃｍ〜１９６．８５ｇ／ｃｍ（１００〜５００ｇ／インチ）の剥離力で剥離することができる結合を与えるように調節し、さらに、
    インクレメント延伸ローラーを用いて、周囲温度でインクレメント延伸力を前記積層シートへ、その積層シートを実質的に均一に横切る線に沿って、その深さに亙って適用し、布状微多孔質積層体を与えることを特徴とする、
    繊維不織布と微多孔質熱可塑性フイルムとの布状通気性及び液体障壁性積層体の製造方法。
  2. 積層が、押出し、真空又は接着積層である、請求項１に記載の方法。
  3. 微多孔質形成可能熱可塑性フイルムと積層するために、連続的長さの繊維不織布をローラーのニップへ導入し、
    微多孔質形成可能熱可塑性フィルムをニップに提供し、
    前記ニップの所の繊維不織布とフイルムとの間の圧縮力を調節して前記繊維不織布の表面を前記フイルムに結合および積層して積層シートを形成すること、
    を含む、繊維不織布と微多孔質熱可塑性フイルムとの布状通気性及び液体障壁性積層体を積層する方法であって、
    フィルムを提供する工程が、微多孔質形成可能熱可塑性押出し物をその軟化点より高い温度で前記ニップ中へ連続的に押出してフイルムを形成することを含み、
    前記圧縮力を３９．３７ｇ／ｃｍ〜１９６．８５ｇ／ｃｍ（１００〜５００ｇ／インチ）の剥離力で剥離することができる結合を与えるように調節し、そして、
    前記積層シートをインクレメント延伸ローラーへ、周囲温度で連続的にインライン導入し、前記積層シートを、その積層シートを実質的に均一に横切る線に沿って、その深さに亙ってインクレメント延伸し、布状微多孔質積層体を与えることを特徴とする、
    繊維不織布と微多孔質熱可塑性フイルムとの布状通気性及び液体障壁性積層体を積層する方法。
  4. インクレメント延伸ローラーが、第一区域及び第二区域を有し、積層シートが、前記第一領域より第一方向にインクレメント延伸され、次に前記第二領域により第二方向にインクレメント延伸される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
  5. 第一及び第二延伸方向が実質的に互いに垂直である、請求項４に記載の方法。
  6. 繊維不織布がポリオレフィン繊維から形成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
  7. 微多孔質形成可能熱可塑性フイルムがポリオレフィンフイルムである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
  8. 繊維不織布が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、セルロース、レーヨン、ナイロン、及びそのような繊維の二種類以上の混合物からなる群から選択された繊維から形成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
  9. 微多孔質形成可能熱可塑性フイルムが、気孔形成性充填剤を含む、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びそれらの共重合体からなる群から選択される、請求項１、２、３、４、５又は８に記載の方法。
  10. 微多孔質形成可能熱可塑性フイルムが、ポリビニルアルコール、ポリカプロラクトン、澱粉誘導重合体、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１、２、３、４、５又は８に記載の方法。
  11. 繊維不織布が、５．９８〜８３．７２ｇ／ｍ2（５〜７０ｇ／ｙｄ2）の重量を有し、微多孔質形成可能熱可塑性フイルムが６．３５〜２５４μｍ（０．２５〜１０ミル）のフイルム厚さを有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
  12. 繊維不織布がステープル又は紡糸結合された繊維から形成される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
  13. 微多孔質形成可能熱可塑性フィルムが６．３５〜５０．０８μｍ（０．２５〜２ミル）のフィルム厚さを有する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
  14. ローラーが１．０１６〜２．５４ｍ／ｓ（２００〜５００ｆｐｍ）の速度で動作する、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
  15. ローラーが２．５４ｍ／ｓ（５００ｆｐｍ）を超える速度で動作する、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
  16. 積層シートが２１．１〜３２．２℃（７０〜９０°Ｆ）の温度で延伸される、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
JP52940497A 1996-02-15 1997-02-10 繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法 Expired - Fee Related JP3816528B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/602,130 US5865926A (en) 1996-02-15 1996-02-15 Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties
US08/602,130 1996-02-15
PCT/US1997/001995 WO1997029909A1 (en) 1996-02-15 1997-02-10 Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000504644A JP2000504644A (ja) 2000-04-18
JP3816528B2 true JP3816528B2 (ja) 2006-08-30

Family

ID=24410087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52940497A Expired - Fee Related JP3816528B2 (ja) 1996-02-15 1997-02-10 繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5865926A (ja)
EP (1) EP0934161B1 (ja)
JP (1) JP3816528B2 (ja)
KR (1) KR100437915B1 (ja)
CN (1) CN1067332C (ja)
AR (1) AR005825A1 (ja)
AT (1) ATE263676T1 (ja)
AU (1) AU710947B2 (ja)
BR (1) BR9707449A (ja)
CA (1) CA2244861C (ja)
CZ (1) CZ293479B6 (ja)
DE (1) DE69728551T2 (ja)
ES (1) ES2218663T3 (ja)
HU (1) HU228878B1 (ja)
NO (1) NO983670L (ja)
NZ (1) NZ331190A (ja)
PL (1) PL190719B1 (ja)
RU (1) RU2161560C2 (ja)
TW (1) TW333499B (ja)
WO (1) WO1997029909A1 (ja)

Families Citing this family (135)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9604429B2 (en) 2010-11-16 2017-03-28 The Glad Products Company Ribbed film structures with pigment created visual characteristics
US9486977B2 (en) 2012-07-18 2016-11-08 The Glad Products Company Multi-ply puckered films formed by discontinuous lamination of films having different rebound ratios
US9566760B2 (en) 2010-11-16 2017-02-14 The Glad Products Company Ribbed film structures with voiding agent created visual characteristics
US9393757B2 (en) 2010-11-16 2016-07-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
US8865294B2 (en) 2012-10-25 2014-10-21 The Glad Products Company Thermoplastic multi-ply film with metallic appearance
US8734016B2 (en) 2012-03-28 2014-05-27 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
US6258308B1 (en) 1996-07-31 2001-07-10 Exxon Chemical Patents Inc. Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film
US6776947B2 (en) * 1996-07-31 2004-08-17 Exxonmobil Chemical Company Process of adjusting WVTR of polyolefin film
US6001460A (en) * 1996-12-30 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic laminated fabric material and method of making same
US5851937A (en) * 1997-03-27 1998-12-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. Cloth-like totally biodegradable and/or compostable composites and method of manufacture
US6383431B1 (en) * 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
EP0890350A1 (en) * 1997-07-08 1999-01-13 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles with clothlike feel backsheet having zoned breathability and process for making such backsheets
US6261674B1 (en) * 1998-12-28 2001-07-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable microlayer polymer film and articles including same
ATE218974T1 (de) * 1998-01-27 2002-06-15 Reifenhaeuser Masch Verfahren zum herstellen einer verbundbahn
DE19806530B4 (de) * 1998-02-17 2006-12-14 Carl Freudenberg Kg Laminat und daraus hergestellte Hygieneartikel, Verpackungsmaterialien und Baumembrane
US6506695B2 (en) 1998-04-21 2003-01-14 Rheinische Kunststoffewerke Gmbh Breathable composite and method therefor
US6656581B2 (en) 1998-05-15 2003-12-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Incrementally stretched non-embossed films having high moisture vapor transmission rates (MVTRs)
US6013151A (en) * 1998-05-15 2000-01-11 Clopay Plastic Products Company, Inc. High speed method of making microporous film products
US20020074691A1 (en) * 1999-09-14 2002-06-20 Robert M Mortellite High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
US6265045B1 (en) * 1998-07-29 2001-07-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method and apparatus for pin-hole prevention in zone laminates
US6274520B1 (en) 1998-07-29 2001-08-14 Katherine R. Cordell Waterproof fabric
DE19838507C2 (de) * 1998-08-25 2002-04-25 Borealis Gmbh Schwechat Mannsw Extrusionsbeschichtete Vliesbahnen
US6953510B1 (en) 1998-10-16 2005-10-11 Tredegar Film Products Corporation Method of making microporous breathable film
US6264864B1 (en) 1998-10-16 2001-07-24 Exxon Chemical Patents Inc. Process for producing polyolefin microporous breathable film
KR100316809B1 (ko) * 1998-12-08 2002-04-24 배민제 통기성쉬트의제조장치
US6773797B1 (en) * 1998-12-29 2004-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extruded poly (ethylene oxide) and filler composites and films having enhanced ductility and breathability
DE19907043B4 (de) 1999-02-19 2005-03-24 Karl Otto Braun Kg Thermoplastisches Verbandmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
JP2003504248A (ja) * 1999-07-21 2003-02-04 デクスター、スペシアリティ マテリアルズ、リミテッド 良好な水蒸気透過性を有する重合体被覆ウェブ
ATE240202T1 (de) * 1999-09-14 2003-05-15 Clopay Plastic Prod Co Hochgeschwindigkeitsverfahren zur herstellung von kunststofffolien und laminaten mit vliesstoffen
DE19944819A1 (de) * 1999-09-18 2001-03-22 Kloeber Johannes Eine auf ein Vlies aufgebrachte, einen Film aufweisende, wasserdampfdurchlässige Luftsperre
US6605172B1 (en) 1999-09-30 2003-08-12 The Procter & Gamble Company Method of making a breathable and liquid impermeable web
US20070202767A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-30 Anderson Barry J Method of making laminate structures for mechanical activation
US6364247B1 (en) 2000-01-31 2002-04-02 David T. Polkinghorne Pneumatic flotation device for continuous web processing and method of making the pneumatic flotation device
KR100536896B1 (ko) * 2000-06-01 2005-12-16 린 아이린 공기 투과성 복합 필름의 제조 방법
US6914018B1 (en) 2000-10-27 2005-07-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same
US6533884B1 (en) 2000-11-03 2003-03-18 Printpack Illinois, Inc. Method and system for extrusion embossing
BR0115472A (pt) * 2000-11-22 2003-08-19 Clopay Plastic Prod Co Filme termoplástico biodegradável respirável ao ar e ao vapor de umidade e respectivo método de produção a alta velocidade
US6623837B2 (en) 2000-12-27 2003-09-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxially extendible material
US6838403B2 (en) 2000-12-28 2005-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable, biodegradable/compostable laminates
US20060194495A1 (en) * 2001-02-20 2006-08-31 Lubker John W Ii Protective drainage wraps
US6869901B2 (en) * 2001-02-20 2005-03-22 Pactiv Corporation Protective drainage wraps
US20060194494A1 (en) * 2001-02-20 2006-08-31 Lubker John W Ii Protective drainage wraps
US9656445B2 (en) 2001-02-20 2017-05-23 Kingspan Insulation Llc Protective drainage wraps
US20020165517A1 (en) * 2001-03-01 2002-11-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Prefastened diaper/pant for infants with improved fit range
US8206366B2 (en) 2001-03-01 2012-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Convertible diaper/pant with ease of application
US7473818B2 (en) 2001-03-01 2009-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Product seal of dissimilar materials
DK176184B1 (da) 2001-03-28 2006-12-11 Force Technology Fremgangsmåde og apparat til desinfektion af et emne ved en overfladebehandling
US7501357B2 (en) * 2001-06-19 2009-03-10 Kappler, Inc. Vapor permeable, liquid impermeable composite fabric and fabrication process
TW552196B (en) * 2001-07-20 2003-09-11 Clopay Corp Laminated sheet and method of making same
KR100398477B1 (ko) * 2001-07-25 2003-09-19 주식회사 한진피앤씨 농업용 부직포 합지 통기성 필름
US8283029B2 (en) * 2001-08-13 2012-10-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Multilayer microporous films and composites for barrier protective materials, and methods
AR035104A1 (es) * 2001-08-13 2004-04-14 Clopay Plastic Prod Co Peliculas microporosas de varias capas y metodo para su fabricacion
DE60204401T2 (de) * 2001-09-07 2006-03-16 Mitsui Chemicals, Inc. Verfahren zur Herstellung einer Verbundfolie
US20030124324A1 (en) * 2001-11-27 2003-07-03 Kappler Safety Group Breathable blood and viral barrier fabric
TWI227196B (en) 2002-02-22 2005-02-01 Clopay Plastic Prod Co Film, laminated sheet and methods of making same
ITMI20020387A1 (it) * 2002-02-27 2003-08-27 Ledysan S P A Pellicola biodegradabile traspirante e articoli assorbenti igienico-sanitari che la incorporano
US7972981B2 (en) * 2002-03-15 2011-07-05 Fiberweb, Inc. Microporous composite sheet material
US7674733B2 (en) * 2002-03-22 2010-03-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and elastic composite materials and methods
TWI330587B (en) 2002-07-26 2010-09-21 Clopay Plastic Prod Co Breathable materials comprising low-elongation fabrics, and methods
WO2004030903A2 (en) * 2002-10-01 2004-04-15 Kappler, Inc. Durable waterproof composite sheet material
TW200422603A (en) * 2002-11-05 2004-11-01 Clopay Plastic Prod Co Methods of analyzing microporous polyolefin film pore structure and three-dimensional images thereof
US20060046599A1 (en) * 2002-11-14 2006-03-02 Stefano Cerbini Clothing for partial protection of the body against biological agents
US7329621B2 (en) * 2002-12-26 2008-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable film laminates and methods and apparatus for making stretchable film laminates
US20040235380A1 (en) * 2003-05-21 2004-11-25 Rene Kapik Cross-directionally stretched barrier fabrics and methods of making same
US7220478B2 (en) 2003-08-22 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7270723B2 (en) 2003-11-07 2007-09-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates, methods of making same, and limited use or disposable product applications
EP1656254B1 (en) * 2003-08-22 2012-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates
US7303805B2 (en) 2003-12-22 2007-12-04 3M Innovative Properties Company Loop fabric
US7442332B2 (en) * 2004-05-04 2008-10-28 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method and apparatus for uniformly stretching thermoplastic film and products produced thereby
MXPA06014971A (es) * 2004-06-29 2007-02-08 Avery Dennison Corp Laminado no tejido-elastomerico con mejor union entre elastomero y hoja no tejida.
DE102004042405A1 (de) * 2004-09-02 2006-03-30 Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke Vlies-Folien-Laminate
US20060148362A1 (en) * 2004-11-30 2006-07-06 Cliff Bridges Disposable nonwoven undergarments with support panels
CN100434268C (zh) * 2004-12-27 2008-11-19 夏祥东 一种高级叠层复合材料及其制造方法
EP1743762A1 (en) 2005-07-13 2007-01-17 Exten S.A. Process and apparatus for producing breathable laminates
US20120083178A1 (en) * 2006-02-10 2012-04-05 Amiel Bassam Sabbagh Stretchable elastic laminate and method of production
US20080035272A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 3M Innovative Properties Company Direct printed loop fabric
US20080096452A1 (en) * 2006-09-19 2008-04-24 Tredegar Film Products Corporation Breathable Laminate With A High Abrasion Resistance and Method of Manufacturing the Same
US7927320B2 (en) * 2006-09-20 2011-04-19 Tisteron, Ltd. Disposable waste containment article and a combination of two articles worn simultaneously
JP5594558B2 (ja) * 2006-10-13 2014-09-24 日東紡績株式会社 金属アルコキシド縮合物と、有機シラン化合物と、ホウ素化合物を含む高分子組成物
BRPI0719641A8 (pt) * 2006-12-29 2018-05-02 Dow Global Technologies Inc Película compreendendo pelo menos uma camada, película encolhida, artigo, pacote e processo para preparar uma película compreendendo pelo menos uma camada
MX2009006506A (es) * 2007-01-09 2009-08-20 Clopay Plastic Prod Co Materiales de edificacion y construccion similares a laminas con alta resistencia al resbalamiento humedo y alta resistencia a la penetracion de agua, y metodos para la fabricacion de los mismos.
US7984591B2 (en) * 2007-08-10 2011-07-26 Fiberweb, Inc. Impact resistant sheet material
US20090076472A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-19 Tisteron, Ltd. Absorbent layer, structure and article along with a method of forming the same
NZ583925A (en) * 2007-10-01 2012-03-30 G R Green Building Products Inc Method of making a sheet of building material
WO2009123660A2 (en) * 2007-10-11 2009-10-08 Nanoscale Corporation Decontaminating sheet material containing reactive nanocrystalline particles and products constructed therefrom
US20090155508A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Pactiv Corporation Encapsulated Activated Carbon and the Preparation Thereof
CN100537879C (zh) * 2008-01-30 2009-09-09 内江职业技术学院 一种将夏布制作成中国书画载体的方法
US8679992B2 (en) * 2008-06-30 2014-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic composite formed from multiple laminate structures
US8603281B2 (en) * 2008-06-30 2013-12-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic composite containing a low strength and lightweight nonwoven facing
JP2010018325A (ja) * 2008-07-11 2010-01-28 Kao Corp 段ボール箱
US20100038037A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dana Ray Hanson Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet
US8888365B2 (en) 2009-11-16 2014-11-18 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags
US9637278B2 (en) * 2008-10-20 2017-05-02 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same
TWI385373B (zh) * 2008-12-17 2013-02-11 Univ Nat Pingtung Sci & Tech 介質孔隙度測量裝置
BRPI1007080A2 (pt) 2009-06-02 2016-09-27 Tredegar Film Prod Corp tecidos compostos resistentes a virus e resistentes a sangue
WO2011003052A1 (en) 2009-07-02 2011-01-06 Fiberweb, Inc. Roofing underlayment
US20110039468A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Baldwin Jr Alfred Frank Protective apparel having breathable film layer
US8794835B2 (en) * 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
US8292863B2 (en) 2009-10-21 2012-10-23 Donoho Christopher D Disposable diaper with pouches
US10780669B2 (en) 2009-11-16 2020-09-22 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US9186862B2 (en) 2009-11-16 2015-11-17 The Glad Products Company Multi-layered lightly-laminated films and methods of making the same
US8940377B2 (en) 2009-11-16 2015-01-27 The Glad Products Company Multi-layered bags with discrete non-continuous lamination
US10293981B2 (en) 2009-11-16 2019-05-21 The Glad Products Company Non-continuously laminated structures of thermoplastic films with differing material compositions and functional material properties
AU2010319996B2 (en) * 2009-11-16 2014-12-11 The Glad Product Company Discontinuously laminated film
US9108390B2 (en) 2011-11-04 2015-08-18 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze
US9114596B2 (en) 2009-11-16 2015-08-25 The Glad Products Company Incrementally-stretched adhesively-laminated films and methods for making the same
US11345118B2 (en) 2009-11-16 2022-05-31 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
BR112012017285A2 (pt) 2010-01-12 2016-04-19 Fiberweb Inc tecidos não tecidos com superfícies tratada
EP2524075A1 (en) 2010-01-12 2012-11-21 The Procter & Gamble Company Treated laminates
DE102010011067B4 (de) * 2010-03-11 2014-02-20 Trans-Textil Gmbh Flexibles Flächenmaterial zur Begrenzung eines Matrixmaterial-Zuführraums und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2415428A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-08 Polymer Group, Inc. Breathable laminate and method of making the same
CN101913258B (zh) * 2010-08-26 2012-07-25 陈尚文 循环式卷材生产线
EP2630285B1 (en) 2010-10-20 2015-01-21 Fitesa Germany GmbH A nonwoven fabric, a laminated fabric, a nonwoven fabric product, a multicomponent fibre, a web, and a method of producing the nonwoven fabric
AU2012249908B2 (en) 2011-04-25 2017-02-23 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
WO2012148921A1 (en) 2011-04-25 2012-11-01 The Glad Products Company Milti-layered films with visually-distinct regions and methods of making the same
US10016909B2 (en) 2011-05-06 2018-07-10 Iconex Llc Roll of pre-printed stamp label stock and method of manufacturing a roll of pre-printed stamp label stock
US9524517B2 (en) * 2011-05-06 2016-12-20 Iconex Llc Method of operating a self-service terminal to provide on-demand postage stamp labels to a postage stamp buyer and a self-service terminal therefor
EP3124236A1 (en) * 2011-06-17 2017-02-01 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
ES2643697T3 (es) 2011-06-23 2017-11-23 Fiberweb, Llc Artículo multicapa permeable al vapor y prácticamente impermeable al agua
WO2012178027A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2012178011A2 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
US8574142B2 (en) 2011-09-06 2013-11-05 The Glad Products Company Apparatus for inserting a first folded film within a second c-folded film
US8568283B2 (en) 2011-09-06 2013-10-29 The Glad Products Company Method for inserting a first folded film within a second folded film
CN102848617A (zh) * 2012-10-11 2013-01-02 王周 一种多层结构的复合透气膜及其生产方法和用途
US20140272357A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Clopay Plastic Products Company, Inc. Film materials comprising biodegradable and/or sustainable polymeric components
US10213990B2 (en) * 2013-12-31 2019-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods to make stretchable elastic laminates
CN103750583B (zh) * 2013-12-31 2015-09-16 吴园园 一种防水透气棉布
CN106574071B (zh) 2014-08-21 2020-05-29 W·W·严 微孔片材产品及其制备和使用方法
JP2017535642A (ja) 2014-11-05 2017-11-30 イエン，ウイリアム・ウインチン 微孔性シート製品、ならびに、その製造方法及び使用方法
WO2016073580A1 (en) 2014-11-05 2016-05-12 William Winchin Yen Microporous sheet product and methods for making and using the same
MX381361B (es) * 2015-06-04 2025-03-12 Triune Entpr Inc Envoltura de cubierta para hueso y procedimiento para empaquetar productos carnicos con hueso.
PE20180807A1 (es) 2015-07-10 2018-05-09 Berry Plastics Corp Pelicula transpirable microporosa y metodo para fabricar la pelicula transpirable microporosa
LU93135B1 (fr) 2016-06-30 2018-01-09 Interver Man S A Système de calorifugeage
KR102430639B1 (ko) * 2017-06-29 2022-08-09 니뽄 고아 고도가이샤 난연성 복합 물품 및 방법
WO2023009151A1 (en) 2021-07-27 2023-02-02 Singfatt Chin Ultra-light nanotechnology breathable gowns and method of making same

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714571A (en) * 1952-04-08 1955-08-02 Dobeckmun Co Process for bonding a polyethylene film to a fibrous web
US2896626A (en) 1958-06-17 1959-07-28 Kimberly Clark Co Disposable absorbent pad
US3058868A (en) * 1960-12-23 1962-10-16 American Can Co Method of forming lap seams
US3622422A (en) * 1965-12-15 1971-11-23 Kendall & Co Process for producing a nonwoven fabric
US4285100A (en) 1975-03-31 1981-08-25 Biax Fiberfilm Corporation Apparatus for stretching a non-woven web or an orientable polymeric material
US4116892A (en) 1975-03-31 1978-09-26 Biax-Fiberfilm Corporation Process for stretching incremental portions of an orientable thermoplastic substrate and product thereof
US4289832A (en) 1975-03-31 1981-09-15 Biax Fiberfilm Corp. Chemically-impregnated microporous films
US4153751A (en) 1975-03-31 1979-05-08 Biax-Fiberfilm Corporation Process for stretching an impregnated film of material and the microporous product produced thereby
US4153664A (en) * 1976-07-30 1979-05-08 Sabee Reinhardt N Process for pattern drawing of webs
US4350655A (en) 1977-05-05 1982-09-21 Biax Fiberfilm Process for producing highly porous thermoplastic films
US4438167A (en) 1979-10-15 1984-03-20 Biax Fiberfilm Corporation Novel porous fabric
US4379197A (en) * 1981-12-02 1983-04-05 El Paso Polyolefins Company Stretch wrap film composition
US4517714A (en) * 1982-07-23 1985-05-21 The Procter & Gamble Company Nonwoven fabric barrier layer
US4614679A (en) * 1982-11-29 1986-09-30 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent mat structure for removal and retention of wet and dry soil
US4522203A (en) * 1984-03-09 1985-06-11 Chicopee Water impervious materials
US4753840A (en) * 1985-01-10 1988-06-28 Kimberly-Clark Corporation Coated fabric
NZ218971A (en) 1986-01-21 1989-05-29 Mitsui Toatsu Chemicals Porous polyolefin films and their preparation
US4692368A (en) * 1986-10-15 1987-09-08 Kimberly-Clark Corporation Elastic spunlaced polyester-meltblown polyetherurethane laminate
US4725473A (en) * 1986-11-25 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same
US4777073A (en) 1987-03-11 1988-10-11 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films
EP0327402A3 (en) * 1988-02-05 1990-10-10 Tonen Chemical Corporation Gas-permeable, waterproof composite sheet
JP2737236B2 (ja) 1989-04-18 1998-04-08 住友化学工業株式会社 通気性フィルムの製造方法
EP0395381A3 (en) * 1989-04-28 1992-04-29 Tosoh Corporation Production of breathing composite
US5035941A (en) * 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
US5202173A (en) 1990-02-12 1993-04-13 Clopay Corporation Ultra soft cloth-like embossed plastic film having post-embossed stretched areas
US5202193A (en) 1990-11-28 1993-04-13 Kai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. N-substituted acrylamide copolymer
EP0505027B1 (en) * 1991-03-22 1996-11-06 Kappler Safety Group Breathable composite barrier fabric
DK0598048T3 (da) * 1991-08-07 1998-02-09 Clopay Corp Biologisk nedbrydelig film og fremgangsmåde til fremstilling af samme
US5200247A (en) * 1992-06-05 1993-04-06 Clopay Corporation Biodegradable film containing an alkanoyl polymer/PVA blend and method of making same
US5382461B1 (en) 1993-03-12 1998-11-03 Clopay Plastic Prod Co Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method
US5422172A (en) * 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US5665452A (en) * 1994-03-03 1997-09-09 The Procter & Gamble Company Three-dimensional, macroscopically expanded, apertured laminate webs
CA2148392A1 (en) * 1994-06-06 1995-12-07 Ann Louise Mccormack Stretch-thinned film and nonwoven laminate

Also Published As

Publication number Publication date
EP0934161B1 (en) 2004-04-07
CZ244998A3 (cs) 1999-05-12
TW333499B (en) 1998-06-11
HU228878B1 (en) 2013-06-28
KR19990082366A (ko) 1999-11-25
ATE263676T1 (de) 2004-04-15
CN1211213A (zh) 1999-03-17
HUP9902044A3 (en) 2000-08-28
DE69728551D1 (de) 2004-05-13
EP0934161A1 (en) 1999-08-11
DE69728551T2 (de) 2004-08-05
RU2161560C2 (ru) 2001-01-10
KR100437915B1 (ko) 2004-09-08
AU710947B2 (en) 1999-09-30
PL190719B1 (pl) 2005-12-30
HUP9902044A2 (hu) 1999-11-29
CN1067332C (zh) 2001-06-20
CZ293479B6 (cs) 2004-05-12
NO983670L (no) 1998-10-14
NZ331190A (en) 1999-02-25
NO983670D0 (no) 1998-08-11
JP2000504644A (ja) 2000-04-18
CA2244861A1 (en) 1997-08-21
PL328565A1 (en) 1999-02-01
ES2218663T3 (es) 2004-11-16
WO1997029909A1 (en) 1997-08-21
US5865926A (en) 1999-02-02
AU2263897A (en) 1997-09-02
BR9707449A (pt) 1999-07-20
AR005825A1 (es) 1999-07-14
CA2244861C (en) 2001-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3816528B2 (ja) 繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法
AU2003218353B2 (en) Breathable and elastic composite materials and methods
EP0688263B1 (en) Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method
JP3285359B2 (ja) インクレメント延伸不織繊維ウエブ及びエラストマーフイルムの弾性積層シート及びその製法
EP1078013B1 (en) High speed method of making microporous film products
JP4248783B2 (ja) プラスチックフィルムおよび不織積層物の高速製造方法
US20020112809A1 (en) High speed method of making plastic film and nonwoven laminates

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040525

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20040823

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20041004

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20041014

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051004

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060104

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060309

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060516

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110616

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees