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JP3808749B2 - エンジン用つり合い装置 - Google Patents

エンジン用つり合い装置 Download PDF

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JP3808749B2 JP2001324885A JP2001324885A JP3808749B2 JP 3808749 B2 JP3808749 B2 JP 3808749B2 JP 2001324885 A JP2001324885 A JP 2001324885A JP 2001324885 A JP2001324885 A JP 2001324885A JP 3808749 B2 JP3808749 B2 JP 3808749B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バランサシャフトを回転自在に受容したハウジングを備えたエンジン用つり合い装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
オイルパン内におけるクランクシャフトの下方にバランサシャフトを配置し、チェーン/スプロケット機構やギヤ機構などを介してクランクシャフトの回転をバランサシャフトに伝達するようにしたつり合い装置が、例えば特開2001−74105号公報などで公知となっている。
【0003】
上記公報に開示のものは、ピストンが発生する起振力を打ち消すためのバランサシャフトを回転自在に受容したハウジングに、オイルストレーナ、オイルポンプ、及びオイルストレーナとオイルポンプとの間を連結する吸入通路が一体的に設けられている。
【0004】
他方、オイルの供給通路には、オイルポンプの吐出圧を一定の範囲に保つためのリリーフバルブを設ける必要があるが、このリリーフバルブは、オイルポンプのハウジングに一体的に設けられることが一般的である(特開2000−199413号公報など参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記つり合い装置にリリーフバルブを一体的に組み込むに当たっては、装置の大型化や油路構成の複雑化はできるだけ回避したい。また、バランサシャフトとポンプシャフトとの間はカプリングで接続されるが、両シャフトの軸受けの剛性を確保した上で重量の増大はできるだけ抑えたい。
【0006】
本発明は、このような要望を満たすべく案出されたものであり、その第1の目的は、装置の大型化や油路構成の複雑化を招かずにリリーフ弁を一体的に組み込むことのできるエンジン用つり合い装置を提供することにある。
【0007】
また本発明の第2の目的は、重量の増大を招くことなくバランサシャフトとポンプシャフトとの軸受け剛性を高めることのできるエンジン用つり合い装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、請求項1の発明は、バランサシャフト(13L・13R)を回転自在に受容したハウジング(14U・14L)に、オイルストレーナ(25)とオイルポンプ(42)との間を連結する吸入通路(管状通路26)を設けてなるエンジン用つり合い装置(4)において、ハウジング内には、2本のバランサシャフトが平行に設けられており、ハウジングにおける一方のバランサシャフト(右バランサシャフト13R)側にオイルポンプの吐出圧を調整するリリーフバルブの受容部(弁室53)およびオイルポンプの受容部(ポンプ室43)を設け、ハウジングにおける他方のバランサシャフト(左バランサシャフト13L)側の側壁に吸入通路(管状通路26)を設けたことを特徴とするものとした。
【0009】
このようにすれば、リリーフバルブの受容部およびオイルポンプの受容部を、一方のバランサシャフト側に集約配置し得ると共に、吸入通路とリリーフバルブとの相互干渉を避けることができるので、リリーフバルブの取付性を損なわずに油路構成を簡略化することができ、しかも装置全体のコンパクト化に寄与し得る。
【0010】
また請求項2の発明は、オイルポンプの吐出圧を調整するリリーフバルブ(45)の受容部(弁室53)を、ハウジングにおけるバランサシャフトを支持する軸受壁(23b)から延出された部分の吸入通路の延長線上を避けた位置に一体に設けたことを特徴とするものとした。
【0011】
このようにすれば、軸受壁の補強部材としてリリーフバルブの受容部を利用することができる。
【0012】
さらに請求項3の発明は、上記に加えて、リリーフバルブの受容部を、バランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁(前端壁43w)との間に設け、リリーフバルブの受容部でこれら両軸受壁を連結するものとした。
【0013】
このようにすれば、バランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁との間のスペースを利用してリリーフバルブをコンパクトに配設できると共に、リリーフバルブの受容部を利用してバランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁との剛性を増強し得る。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【0015】
図1及び図2は、本発明が適用された往復ピストンエンジンにおけるつり合い装置の取付部を示している。このエンジンEは、クランクシャフト1を水平方向に延在させた直列4気筒エンジンであり、シリンダブロック2、ロワブロック3、つり合い装置4、及びオイルパン5を備えており、クランクシャフト1の軸線に直交する方向についてシリンダ軸線を傾斜させて車体に搭載される。
【0016】
つり合い装置4は、ピストンの往復運動に起因して発生するエンジンEの二次振動を低減するためのものであり、その左右両側端部に下方から挿通される通しボルトB1により、オイルパン5に内包された状態でロワブロック3の下面(クランクシャフト1の下方)に締結される。このつり合い装置4は、クランクシャフト1の前端部(以下、クランクプーリ側を前側とする)のクランクプーリ6の背面側に固定された大スプロケット7と、左側(以下、左右方向はクランクプーリに向かってのこととする)のバランサシャフト(後に詳述する)の前端に固定された小スプロケット8と、大・小両スプロケット6・7間に掛け渡されたリンクチェーン9とを介して伝達されるクランクシャフト1の回転力により、回転駆動されるようになっている。
【0017】
つり合い装置4は、実質的に同一形状をなす左右一対のバランサシャフト13L・13Rと、これら2本のバランサシャフト13L・13Rを互いに平行に支持し且つ収容すべく、両バランサシャフト13L・13Rの中心を通る平面に沿って上下に2分割されたアッパハウジング14U及びロワハウジング14Lとを備えている。
【0018】
両バランサシャフト13L・13Rは、各バランサシャフト13L・13Rに一体結合されたヘリカルギヤ15(一方のみを図示する)によって互いに連動連結されている。ここで左バランサシャフト13Lには、上記の通り、大スプロケット7、小スプロケット8、及びリンクチェーン9を介してクランクシャフト1の駆動力が伝達され、これにより、クランクシャフト1の2倍の回転速度でクランクシャフト1と同一方向へ左バランサシャフト13Lが回転駆動される。そしてヘリカルギヤ15同士の噛合により、右バランサシャフト13Rがそれとは逆向きに回転駆動される。
【0019】
両バランサシャフト13L・13Rには、比較的小径の第1、第2ジャーナル部16a・16bがヘリカルギヤ15の前方に、その後方に比較的大径の第3、第4ジャーナル部16c・16dが、それぞれ一体形成されている。また、各バランサシャフト13L・13Rの後側部分には、回転中心から径方向外側に重心位置を偏倚させ、且つ第3ジャーナル部16cを挟んで前後に2分割されたカウンタウェート部17が一体形成されている。
【0020】
前後カウンタウェート部17の第3ジャーナル部16cを挟む対向端部には、拡径されたフランジ部18がそれぞれ形成されている。これらフランジ部18の互いの対向端面には、スラスト受面19が形成されている。
【0021】
カウンタウェート部17をできるだけ小さくした上で所期の等価回転質量を得るために、カウンタウェート部17の軸部20は比較的細径とされている。そして径を細くしたことによる剛性低下を補うために、ヘリカルギヤ15の取付部と第3ジャーナル部16cの前側に設けられたフランジ部18との間、並びに第3ジャーナル部16cの後側に設けられたフランジ部18と第4ジャーナル部16dとの間を軸線方向について接続するリブ21が、両軸部20の反ウェート側の全長に渡る部分に設けられている。これらのリブ21は、リブ21を設けたことによる重量増大を最小限に抑え、かつ応力分布を最適化するために、各カウンタウェート部17の軸線方向中央へ行くに従って高さ寸法が小さくなるテーパ形状とされている。
【0022】
他方、両バランサシャフト13L・13Rの各ジャーナル部16a〜16dは、アッパ、ロワ両ハウジング14U・14Lを互いに接合させることによって形成される2つ割の第1〜第4軸受孔22a〜22dに支持される。
【0023】
各軸受孔22a〜22dにおけるロワハウジング14L側の半割部分に両バランサシャフト13L・13Rの各ジャーナル部16a〜16dをそれぞれ載置し、更にこの状態で各軸受孔22a〜22dにおけるアッパハウジング14U側の半割部分を両バランサシャフト13L・13Rの各ジャーナル部16a〜16dに整合させた上でアッパ、ロワ両ハウジング14U・14Lを互いに接合させることにより、両バランサシャフト13L・13Rが両ハウジング14U・14L内に回転自在に収容されることとなる。そして前記したスラスト受面19は、第3軸受孔22cを形成した軸受壁23cの前後両端面に当接してスラスト力を受け止めるようになっている。
【0024】
図3に併せて示すように、アッパ、ロワ両ハウジング14U・14Lは、適宜な位置に上方から挿通された複数のボルトB2と、第3、第4軸受孔22c・22dが設けられた各軸受壁23c・23dを貫通して下方から挿通された各3本のボルトB3とで締結されており、特にカウンタウェート部17の回転による径方向の加速度が作用する軸受壁23c・23dの部分に緩みが生じ難くなるように配慮されている。
【0025】
ロワハウジング14Lの前端面には、エンジン各部へオイルを圧送するためのトロコイド式のオイルポンプ(後に詳述する)を内設するためのポンプカバー24がボルト止めされている。このオイルポンプは、右バランサシャフト13Rの軸端に設けられており、右バランサシャフト13Rが回転すると、ロワハウジング14Lの底壁に取り付けられたオイルストレーナ25からロワハウジング14Lの一側壁に内設された吸入通路の上流側としての管状通路26を経てオイルパン5内のオイルを吸引し、エンジン各部へと圧送するようになっている。
【0026】
オイルストレーナ25を保持するストレーナカバー27の取付ボス28は、ロワハウジング14Lにおける2つのバランサシャフトのうちの低い側、つまり左バランサシャフト13Lの下方位置に一体形成されている。この取付ボス28は、概ね円筒状をなし、アッパハウジング14Uとロワハウジング14Lとを相互に締結するためのボルトB3のうちの2つのバランサシャフト13L・13R同士間に設けられたボルトと低い側の左バランサシャフト13Lの外側方に設けられたボルトとの間にその中心を配すると共に、ロワハウジング14Lの前後方向中間部における第3軸受孔22cの半割部が設けられた軸受壁23cにその外周部が連結されている。これにより、アッパハウジング14Uとロワハウジング14Lとを締結する軸受壁23cの剛性の増強を図っている。また、ロワハウジング14Lの一側壁に一体形成された管状通路26は、ポンププレート24の接合面へとその終端が至っている。
【0027】
管状通路26の終端部の側方に隣接する位置には、ロワブロック3に対する締結ボルトB1を挿通する締結ボス30が設けられており、ロワブロック3に対するつり合い装置4の締結剛性を高めるのに寄与している。
【0028】
上記の如く、オイルストレーナ25は、ロワハウジング14Lの底壁における2つのバランサシャフトのうちの低い側の左バランサシャフト13Lの下方に直接取り付けられており、クランクシャフト1の中心を通る垂直面に近接する位置、即ちエンジンEの重心位置の概ね直下にその中心部を配している。このようにして、ストレーナ取付ボス28を下方へ大きく延出せずに、オイルパン5の最下底部における最も油面変動が少ない位置にストレーナカバー27の吸入口29を位置させている。従って、走行中の前後加速度や遠心力で油面が変動しても、オイルの吸い込みが悪化せずに済む。
【0029】
ロワハウジング14Lの前端面における前記したポンプカバー24との接合面には、図4、5に示すように、オイルストレーナ25からの出口部分である管状通路26の下流端が開口した吸入通路41と、オイルポンプ42を受容するポンプ室43と、ロワブロック3に内設された給油通路(図示せず)に接続する吐出通路44と、吐出通路44から分岐してリリーフバルブ45へと至るリリーフ通路46と、リリーフバルブ45からの余剰圧を吸入通路41へ還流させるリターン通路47とが形成されている。
【0030】
オイルポンプ42は、ポンプ室43に回転自在に受容されたアウタロータ48と、右バランサシャフト13Rの前端にカプリング49を介して連結されたインナロータ50とからなる公知のトロコイドポンプであり、インナロータ50のシャフト51が、ポンプ室43の壁43wに設けられたポンプ軸受孔52に支持されている。
【0031】
ロワハウジング14Lの前端部の底部には、図6に示すように、リリーフバルブ45を受容する円筒孔からなる弁室53が設けられている。リリーフバルブ45は、公知のプランジャバルブからなり、ドリルにて穿孔された弁室53に摺動自在に嵌入され、コイルばね54によって常時閉弁方向へ弾発付勢されている。そしてその右端にオイルポンプ42の吐出圧が導入されるようになっている。
【0032】
上記のようにして、ロワハウジングにおける2本のバランサシャフトのうちの右バランサシャフト13R側に、吸入通路41の下流側部分およびリリーフバルブ45の受容部である弁室53を設けると共に、右バランサシャフト13Rの軸線上にオイルポンプの受容部であるポンプ室43を設けるものとしたので、これらが一方のバランサシャフト側に集約配置されることとなり、油路構成の簡略化並びに装置全体のコンパクト化に寄与し得る。
【0033】
右バランサシャフト16Rと共にオイルポンプ42が回転すると、オイルストレーナ25及び管状通路26を経て吸入通路41に流入したオイルは、オイルポンプ42で圧力を与えられて吐出通路44へ吐出される。そしてポンプカバー24の上面に開口した吐出口55からロワブロック3内の給油路へと圧送され、エンジン各部へと供給される。
【0034】
この時、吐出通路44から分岐してリリーフ通路46に流入したオイルは、リリーフバルブ45の右端に油圧を作用させる。この油圧がリリーフバルブ45を閉弁付勢しているコイルばね54の押圧力を上回ると、リリーフバルブ45が開弁方向へ移動し、弁室53の適宜な位置に連結された(図7参照)リターン通路47から吸入通路41へとオイルが還流し、吐出圧を一定の範囲に保つ。
【0035】
リリーフバルブ45を受容した弁室53は、図3、4に示すように、オイルストレーナ25から延出された管状通路26の軸線と直交し、かつ下方へオフセットした軸線上、つまり吸入通路におけるオイルストレーナ25からの出口部分の延長線上を避けた位置に設けられており、管状通路26と干渉しないようにされている。これにより、リリーフバルブ45の取付性を損なわずに油路構成を簡化することができ、しかも装置全体のコンパクト化に寄与している。
【0036】
リリーフバルブ45を受容した弁室53は、ポンプ室43およびポンプシャフト51の軸受孔32が形成されたロワハウジング14Lの前端壁43wと、右バランサシャフト13Rの前端のジャーナル部16bを支持した第2軸受壁23bとの間で、これら前端壁43wと第2軸受壁23bとの両方に接続されている。これにより、前端壁43wと第2軸受壁23bとの間のスペースを利用してリリーフバルブ45をコンパクトに配設し得ると共に、弁室53を、第2軸受壁23bの補強部材として、またポンプ室43及びポンプシャフト51の軸受孔32の補強部材として利用することができる。
【0037】
なお、ポンプ室43、リリーフ通路46、リリーフバルブ45の受容部としての弁室53で囲まれた位置に、例えばポンプカバーに取り付けられたチェーンテンショナなどへの給油路56を設けるものとすれば、デッドスペースを有効活用してハウジングの大型化を招くことなく他部材への給油路を形成することができる。
【0038】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項1の発明によれば、2本のバランサシャフトが平行に設けられハウジングにおける一方のバランサシャフト側にオイルポンプの吐出圧を調整するリリーフバルブの受容部及びオイルポンプの受容部を設け、ハウジングにおける他方のバランサシャフト側の側壁に吸入通路を設けるものとしたので、リリーフバルブ及びオイルポンプが一方のバランサシャフト側に集約配置されることとなる上に吸入通路とリリーフバルブとが干渉せずに済むので、リリーフバルブの取付性を損なわずに油路構成を簡略化することができ、しかも装置全体のコンパクト化を推進する上に大きな効果を奏することができる。
【0039】
また請求項2の発明によれば、バランサシャフトを支持する軸受壁から延出された部分にリリーフバルブの受容部を設けるものとしたので、リリーフバルブの受容部を軸受壁の補強部材として利用することができることとなり、バランサシャフトの支持剛性を高める上に効果的である。
【0040】
さらに請求項3の発明によれば、上記に加えて、リリーフバルブの受容部を、バランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁との間に設け、リリーフバルブの受容部でこれら両軸受壁を連結するものとしたので、バランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁との間のスペースを利用してリリーフバルブをコンパクトの配設できると共に、リリーフバルブの受容部を利用してバランサシャフトの軸受壁とオイルポンプの軸受壁との剛性を高める上に効果的である。
【0041】
即ち本発明により、装置の大型化や油路構成の複雑化を招かずにリリーフバルブを一体的に組み込むことができ、重量の増大を招くことなくバランサシャフトとポンプシャフトとの軸受け剛性を高めることのできるエンジン用つり合い装置を提供する上に多大な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用されたエンジンの要部を一部切除して表した正断面図
【図2】図1中のII−II線に沿う部分的な側断面図
【図3】つり合い装置のロワハウジングの底面図
【図4】つり合い装置のロワハウジングの前面図
【図5】図4中のV−V線に沿う部分的な断面図
【図6】図4中のVI−VI線に沿う部分的な断面図
【図7】図6中のVII−VII線に沿う部分的な断面図
【符号の説明】
4 つり合い装置
13L・13R バランサシャフト
14U アッパハウジング
14L ロワハウジング
23b 軸受壁
25 オイルストレーナ
26 管状通路
42 オイルポンプ
43 ポンプ室
43w 前端壁
45 リリーフバルブ
53 弁室

Claims (3)

  1. バランサシャフトを回転自在に受容したハウジングに、オイルストレーナとオイルポンプとの間を連結する吸入通路を設けてなるエンジン用つり合い装置であって、
    前記ハウジング内には、2本のバランサシャフトが平行に設けられており、
    前記ハウジングにおける一方のバランサシャフト側に前記オイルポンプの吐出圧を調整するリリーフバルブの受容部及び前記オイルポンプの受容部を設け、
    前記ハウジングにおける他方のバランサシャフト側の側壁に前記吸入通路を設けたことを特徴とするエンジン用つり合い装置。
  2. バランサシャフトを回転自在に受容したハウジングに、オイルストレーナとオイルポンプとの間を連結する吸入通路を設けてなるエンジン用つり合い装置であって、
    前記オイルポンプの吐出圧を調整するリリーフバルブの受容部を、前記ハウジングにおける前記バランサシャフトを支持する軸受壁から延出された部分の前記吸入通路の延長線上を避けた位置に一体に設けたことを特徴とするエンジン用つり合い装置。
  3. 前記リリーフバルブの受容部を、前記バランサシャフトの軸受壁と前記オイルポンプの軸受壁との間に設け、前記リリーフバルブの受容部でこれら両軸受壁を連結したことを特徴とする請求項に記載のエンジン用つり合い装置。
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