JP3763354B2 - 電子制御装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
防水機能を持った電子制御装置において、ケース内外の圧力差発生の解消方法として、図２２に示すように、ケース１００の内外を連通する筒部１０１にフィルタ１０２を設けることが行われており、このフィルタ１０２は図２３に示すようにケース１００の外方から差し込むことにより取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記技術においてはフィルタ１０２をいたずら等により、取り外されてしまうことがある。その場合、図２４に示すように、ケース１００の内部への浸水が発生し、ケース内部の電子部品１０３においてショート等による故障が発生するおそれがある。
【０００４】
本発明はこのような背景の下になされたものであり、その目的は、フィルタが取り外されてしまうのを防止することができる電子制御装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の電子制御装置は、筒部の周囲におけるケースの側面から、フィルタの外周面に沿って、少なくとも人の指が入らない隙間を隔て、かつフィルタを掴めなくする高さの側壁を突設したことを特徴としている。よって、フィルタの周囲に設けた側壁により、指が入らず、また、掴めないため、フィルタが圧入によって取り付けられていたとしても、取り外されてしまうのを防止することができる。
【０００６】
また、請求項２−４に記載のように、上記側壁をケースと一体形成されたものとして、特に請求項２に記載のように、側壁の外周面を、滑らかに連続した気密検査機器接続用シール面としたり、請求項３に記載のように、側壁の内周面を、滑らかに連続した気密検査機器接続用シール面とすると、この滑らかに連続した面を、気密検査用機器との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。
【０００７】
同様に、請求項４に記載のように、側壁の先端面を、平面よりなる気密検査機器接続用シール面とすると、この面を、気密検査用機器との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。
【０００８】
請求項５に記載のように、筒状をなす側壁における底面部に、穴または切り欠きを設けると、異物が滞留しないため筒部の連通孔が閉塞されるのを防止することができる。
【０００９】
請求項６に記載のように、筒状をなす側壁におけるフィルタから下方向でのフィルタと側壁との隙間を、フィルタが被水しない大きさにまで広げると、水溜まりによりフィルタが被水して筒部の連通孔が閉塞されるといったことを防止することができる。ここで、請求項７に記載のように、フィルタのフィルタ膜が、車両のエンジンルーム内において鉛直方向に対し所定角度だけ上向きに傾いて取り付けられており、筒状をなす側壁における底面部の同側壁の先端面とケースの側面との間に、穴または切り欠きを設ける。この構造によれば、水溜まり水面高さが下げられるようになるため、フィルタの取付角度が深い場合（図１９においてα値が大きい場合）においてフィルタと側壁との距離を小さくでき、指が入るのを防止することができる。
【００１０】
請求項８に記載のように、筒部の周囲における側壁の内方または外方においてケースの表面部を、滑らかな気密検査機器接続用シール面とすると、この面を気密検査用機器との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、この発明を具体化した第１の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態における車載用電子制御装置（ＥＣＵ）の斜視図である。図２は、この電子制御装置におけるフィルタ取付部の正面図である。また、図３には、図２のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００１３】
本ＥＣＵはエンジン制御を行うためのＥＣＵであり、自動車（車両）のエンジンルーム内に配置される。
図１において、ＥＣＵのケース１は箱形をなし、その内部には、プリント基板（電子回路基板）２が配置されるとともに、この基板２には各種の電子部品３が実装されている。ケース１内は密閉され、防水機能を有する。また、ケース１の内部の機器はコネクタ（図示略）にてワイヤーを介してバッテリー、各種センサ、エンジン制御用アクチュエータが接続され、ＥＣＵはセンサ信号にてエンジンの運転状態を検知し各種の演算を実行してインジェクタやイグナイタといったアクチュエータを駆動してエンジンを最適な状態で運転させる。
【００１４】
図１でのケース１における一側面１ａがフィルタ取付面となっており、図２はこのフィルタ取付面１ａにおける正面図である。図２および図３（図２のＡ−Ａ断面）において、ケース側面１ａにはフィルタ取り付け用ボス４が突出している。フィルタ取り付け用ボス４は円筒形状をなし、ケース１と一体形成されている。円筒形状のボス４の内部はケース１の内外を連通する呼吸穴５となっている。
【００１５】
ボス（筒部）４の先端開口部には呼吸フィルタ（撥水フィルタ）１０が装着されている。呼吸フィルタ１０は、ゴム製のインナーパイプ１１と、繊維材よりなるフィルタ膜１２と、プラスチック製の保護キャップ１３とからなる。インナーパイプ１１の端面にはフィルタ膜１２が設置され、インナーパイプ１１の先端開口部を塞いでいる。このインナーパイプ１１がボス（筒部）４の外周面に圧入されるとともに、インナーパイプ１１の外周側においてキャップ１３が挿入されている。
【００１６】
このように本ＥＣＵは、密閉したケース１内に電子部品３を収納し、ケース１の側面１ａから、ケース１の内外を連通させるための筒部４を突設するとともに、この筒部４の先端開口部にキャップ式フィルタ１０をケース外方から被せるように取り付けている。そして、このフィルタ１０を通して図４に示すように、ケース１の内外で空気が流れることになる。つまり、呼吸穴５およびフィルタ１０を通してケース１内の空気の出入りができるとともにフィルタ１０のフィルタ膜１２により呼吸穴５を通して水やほこりがケース１内に進入するのを防いでいる。
【００１７】
さらに、ケース１における筒部４が形成されている側面１ａにおいては、筒部４の周囲を囲むように、四角筒状の側壁２０が形成されている。また、この側壁２０の中央部に筒部４が位置している。側壁２０は、ケース１と一体形成されている。
【００１８】
このように、筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから、側壁２０を突設した構造となっている。さらに、この側壁２０は、フィルタ１０の外周面に沿っており、少なくとも人の指が入らない隙間Ｌ１を隔て、かつフィルタ１０を掴めなくする高さＨ１となっている。
【００１９】
よって、フィルタ１０の周囲に設けた側壁２０により指が挿入できず、また、掴めないため、フィルタ１０が取り外されてしまうのを防止することができる。
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２０】
図５は、図２に代わる本実施形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図（ケース側面１ａでの正面図）である。また、図６には、図５のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００２１】
本実施形態においては、筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから突設する側壁３０に関して、側壁３０は円筒形状をなしている。また、側壁３０の外周面３０ａは滑らかで、しかも、連続した面であって、この面３０ａが気密検査機器接続用シール面として機能するようになっている。また、側壁３０の内周面にはリブ（補強材）３１が設けられている。
【００２２】
そして、図７に示すように、気密検査用機器３５の接続管（エア配管）３６を側壁３０の外周面３０ａに接しながら挿入し、気密検査用機器３５を用いて検査エアによりケース１の気密検査を行う。即ち、気密検査用のエア配管３６のシール部を側壁３０の外周面３０ａに接触させて気密検査を行うことができる。
【００２３】
このように、滑らかに連続した面３０ａを、気密検査用機器３５との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。つまり、フィルタ１０の周囲に側壁３０を突設することにより、フィルタ１０が取り外されてしまうことが防止できるとともに、側壁３０を突設した場合においても、気密検査用のエア配管３６のシール部を側壁３０の外周面３０ａに接触させて気密検査が可能となる（電子制御装置の気密検査が可能になる）。
【００２４】
図５，６の変形例を図８，９に示す。図８，９において、円筒形の側壁４０においてその内周面４０ａが、滑らかに連続した面となり、この面４０ａを気密検査機器接続用シール面としている。また、側壁４０の外周面にはリブ（補強材）４１が設けられている。そして、図１０に示すように、気密検査用機器４５の接続管４６を側壁４０の内周面４０ａに接しながら挿入し、気密検査用機器４５を用いて検査エアによりケース１の気密検査を行う。このように、滑らかに連続した面４０ａを、気密検査用機器４５との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。つまり、気密検査用のエア配管４６のシール部を側壁４０の内周面４０ａに接触させて気密検査が可能となる。
【００２５】
また、図５，６の変形例として、図１１，１２に示すようにしてもよい。図１１，１２において、円筒形の側壁５０は肉厚が厚く、かつ、先端面５０ａが平面であり、この先端面５０ａを気密検査機器接続用シール面としている。このように、側壁の先端面５０ａを平面とし、この面５０ａを、気密検査用機器との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。つまり、気密検査用のエア配管のシール部を側壁先端面５０ａに接触させて気密検査が可能となる。
（第３の実施の形態）
次に、第３の実施の形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２６】
図１３は、図２に代わる本実施形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図（ケース側面１ａでの正面図）である。また、図１４には、図１３のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００２７】
本実施形態においては、筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから突設する四角筒状の側壁６０に関して、側壁６０における底面部に切り欠き６１を形成している。つまり、図１４でのＢ矢視図である図１５に示すように、四角筒状をなす側壁６０における底面でのケース側面１ａ寄りの部位には四角形状の切り欠き６１を形成している。このようにして、筒状をなす側壁６０の内部において異物が溜まりやすい部位に切り欠き６１を設けて異物が溜まりやすい部位に側壁を配さない構造としている。
【００２８】
以上のように、側壁６０における異物が溜まりやすい方向に、切り欠き６１を設けると、異物が滞留しないため筒部４の連通孔５が閉塞されるのを防止することができる。なお、切り欠き６１ではなく穴（透孔）を設けてもよい。
（第４の実施の形態）
次に、第４の実施の形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２９】
図１６は、図２に代わる本実施形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図（ケース側面１ａでの正面図）である。また、図１７には、図１６のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００３０】
本実施形態においては、図１７に示すように、電子制御装置を鉛直方向に対し所定角度αだけ傾けて取り付ける場合を想定している。つまり、所定のフィルタ取付角度αを有している。
【００３１】
筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから突設する円筒形の側壁７０に関して、円筒状をなす側壁７０におけるフィルタ１０から下方向、即ち、側壁７０における水が溜まりやすい方向でのフィルタ１０と側壁７０との隙間ｄを、フィルタ１０が被水しない大きさにまで広げている。詳しくは、側壁７０の内部における水溜まり水面高さＨ１０と、フィルタ１０が被水してしまう高さＨ１１の関係において、フィルタ被水高さＨ１１よりも所定量ΔＨ１２だけ下に水溜まり水面高さＨ１０が位置するように、フィルタ１０と側壁７０との隙間ｄを設定している。即ち、寸法Ｌ１は、指が入らず、かつ、水溜まりにてフィルタ１０が被水しない距離を保つことができる距離となっている。
【００３２】
このようにすることにより、水溜まりによりフィルタ１０が被水して筒部４の連通孔５が閉塞されるといったことを防止することができる。
（第５の実施の形態）
次に、第５の実施の形態を、第４の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３３】
図１８は、図１６に代わる本実施形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図（ケース側面１ａでの正面図）である。また、図１９には、図１８のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００３４】
本実施形態においても、図１９に示すように、電子制御装置を鉛直方向に対し所定角度αだけ傾けて取り付ける場合を想定している（所定のフィルタ取付角度αを有している）。
【００３５】
図１７に示した構造とした場合において、側壁７０の内部においてフィルタ１０の下側が広がりやすく（広い空間ができやすく）、ここから指が入りやすくなる。これに対する対策を講じたが本実施形態である。
【００３６】
図１８，１９において、筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから突設する円筒形の側壁８０に関して、円筒状をなす側壁８０における底面部、即ち、側壁８０における水が溜まりやすい方向の部位に、切り欠き８１を設けて、水溜まり水面高さを下げている。つまり、フィルタ１０が被水するまでの距離を拡大している。
【００３７】
詳しくは、切り欠き８１は、側壁８０の底面部における先端側に形成され、四角形状をなしている。そして、水抜き用切り欠き８１が無い時の水溜まり水面高さに対し、切り欠き８１を形成することにより水溜まり水面高さがΔＨ２０だけ下方にズレる。これにより、フィルタ１０が被水しにくくなる。即ち、本実施形態でも、寸法Ｌ１は、指が入らず、かつ、水溜まりにてフィルタ１０が被水しない距離を保つことができる距離となっている。
【００３８】
このようにすることにより、フィルタ１０の取付角度αが大きい（フィルタ取付角度が深い）場合において、フィルタ１０が被水しにくく、かつ、フィルタ１０と側壁８０との距離（間隔）を小さくでき、指が入るのを防止することができる。なお、切り欠き８１の大きさは人の指が入らないサイズとする。また、切り欠き８１ではなく穴（透孔）を設けてもよい。
（第６の実施の形態）
次に、第６の実施の形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３９】
図２０は、図２に代わる本実施形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図（ケース側面１ａでの正面図）である。また、図２１には、図２０のＡ−Ａ線での縦断面を示す。
【００４０】
本実施形態においては、筒部４の周囲におけるケース１の側面１ａから側壁９０が突設されており、さらに、筒部４の周囲における側壁９０の内方および外方においてケース１の表面部（図２０においてハッチングを付した箇所）は所定の平坦度を確保している。この滑らかな平面９１，９２を気密検査機器接続用シール面としている。
【００４１】
本実施形態においては、この面９１，９２を、気密検査用機器との接触面（シール面）として用いることにより容易に気密検査を行うことが可能になる。つまり、平面９１，９２に気密検査用のエア配管のシール部を接触させ、気密検査が可能となる。
【００４２】
なお、側壁９０の外方のシール面（平坦面）９１のみを形成したり、あるいは、側壁９０の内方のシール面（平坦面）９２のみを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態における車載用電子制御装置の斜視図。
【図２】電子制御装置におけるフィルタ取付部の正面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図４】空気の流れを説明するための縦断面図。
【図５】第２の実施の形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図７】気密検査を説明するための図。
【図８】別例の電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図９】図８のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図１０】気密検査を説明するための図。
【図１１】別例の電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図１３】第３の実施の形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図１５】図１４でのＢ矢視図。
【図１６】第４の実施の形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図１７】図１６のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図１８】第５の実施の形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図１９】図１８のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図２０】第６の実施の形態における電子制御装置のフィルタ取付部の正面図。
【図２１】図２０のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図２２】従来技術を説明するための斜視図。
【図２３】従来技術を説明するための斜視図。
【図２４】従来技術を説明するための斜視図。
【符号の説明】
１…ケース、１ａ…側面、４…筒部、１０…フィルタ、２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０…側壁、３０ａ…外周面、４０ａ…内周面、５０ａ…先端面、８１…切り欠き、９１，９２…平面。

Claims (8)

1. 密閉したケース（１）内に電子部品（３）を収納し、前記ケース（１）の側面（１ａ）から、ケース（１）の内外を連通させるための筒部（４）を突設するとともに、この筒部（４）の先端開口部にキャップ式フィルタ（１０）を圧入によって被せるように取り付けた電子制御装置において、
   前記筒部（４）の周囲におけるケース（１）の側面（１ａ）から、前記フィルタ（１０）の外周面に沿って、少なくとも人の指が入らない隙間（Ｌ１）を隔て、かつフィルタ（１０）を掴めなくする高さ（Ｈ１）の側壁（２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０）を突設したことを特徴とする電子制御装置。
2. 前記側壁（３０）は、前記ケース（１）と一体形成されており、その外周面（３０ａ）を、滑らかに連続した気密検査機器接続用シール面としたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
3. 前記側壁（４０）は、前記ケース（１）と一体形成されており、その内周面（４０ａ）を、滑らかに連続した気密検査機器接続用シール面としたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
4. 前記側壁（５０）は、前記ケース（１）と一体形成されており、その先端面（５０ａ）を、平面よりなる気密検査機器接続用シール面としたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
5. 筒状をなす側壁（６０）における底面部に、穴または切り欠き（６１）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
6. 筒状をなす側壁（７０）におけるフィルタ（１０）から下方向でのフィルタ（１０）と側壁（７０）との隙間（ｄ）を、フィルタ（１０）が被水しない大きさにまで広げたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
7. 前記フィルタ（１０）のフィルタ膜は、車両のエンジンルーム内において鉛直方向に対し所定角度だけ上向きに傾いて取り付けられており、筒状をなす側壁（８０）における底面部の同側壁（８０）の先端面と前記ケース（１）の側面（１ａ）との間には、穴または切り欠き（８１）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の電子制御装置。
8. 前記筒部（４）の周囲における側壁（９０）の内方または外方においてケース（１）の表面部を、滑らかな気密検査機器接続用シール面（９１，９２）としたことを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。

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