JP3701738B2

JP3701738B2 - 電気コネクタ

Info

Publication number: JP3701738B2
Application number: JP11700396A
Authority: JP
Inventors: 幸司星; ▲慎▼太郎安部; 博充児玉
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 1996-04-15
Filing date: 1996-04-15
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2016-04-15
Also published as: JPH09283243A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気コネクタ、特にプリント回路基板と他のプリント回路基板とを接続するためのスプリング接点を有する電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスプリング接点を有する電気コネクタとしては、例えば図４に示すものが知られている（特公平６−８５３４２号公報参照）。
図４において、電気コネクタ１００は、絶縁ハウジング１１０と、この絶縁ハウジング１００に１列状に取付け固定された複数のスプリング接点１２０とを具備している。絶縁ハウジング１１０は、この絶縁ハウジング１１０の横断方向に沿って列状に形成されたスプリング接点受容溝（図示せず）、この受容溝に交差する取付ポスト取付穴（図示せず）及びスプリング接点受容溝に連通する上面に開口したスロット１１１を有し、一方、スプリング接点１２０は、絶縁ハウジング１１０のスプリング接点受容溝に受容される接点パッド１２１、この接点パッド１２１に交差する前記取付ポスト取付穴に取付け固定される取付ポスト１２２、接点パッド１２１に連通する前記スロット１１１に受容されるスプリングアーム１２３及びこのスプリングアーム１２３に設けられた絶縁ハウジング１１０から上方に突出するＩＣチップ接触部１２４を有している。
そして、絶縁ハウジング１１０に接点スプリング１２０を取付け固定した電気コネクタ１００は、絶縁ハウジング１１０の下面に突設した取付ペグ１１２により、基体１６０上に載置されたプリント回路基板１３０に取り付けられ、一方、プラスチックホルダ１４１に固定されたＩＣチップ１４０がパネル１５０と電気コネクタ１００のＩＣチップ接触部１２４との間に差し込まれる。これにより、電気コネクタ１００にある接点スプリング１２０の接点パッド１２１がプリント回路基板１３０上の導電路に接触し、ＩＣチップ接触部１２４がＩＣチップ１４０の下面に弾性接触し、プリント回路基板１３０上の導電路とＩＣチップ１４０とが導通するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のスプリング接点を有する電気コネクタにあっては、スプリング接点１２０が絶縁ハウジング１１０の横断方向に１列状に配置されているので、プラスチックホルダ１４１に固定されたＩＣチップ１４０の下面が絶縁ハウジング１１０から上方に突出するスプリング接点１２０のＩＣチップ接触部１２４に接触した際に、ＩＣチップ１４０に曲り（反り）が生じるという問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、プリント回路基板が絶縁ハウジングから上方に突出するスプリング接点の接触部に接触した際に、そのプリント回路基板に生じる曲り（反り）を少なくする、プリント回路基板と他のプリント回路基板とを接続するためのスプリング接点を有する電気コネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気コネクタは、略矩形の四辺を有する絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングの上面に形成された開口から上方に突出する接触部を有すると共に前記絶縁ハウジングに取付固定される複数のスプリング接点とを具備し、該複数のスプリング接点が、前記絶縁ハウジングの前記四辺に沿う列状に配置されている電気コネクタにおいて、前記スプリング接点の各列は、前記四辺各辺の一方側に片寄り前記絶縁ハウジングの中心に対して点対称となるように配置され、前記絶縁ハウジングの前記上面の中心部に、該上面よりわずかに突出する基台部を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の電気コネクタの平面図、図２は本発明の電気コネクタ、搭載用プリント回路基板及び接触用プリント回路基板の関係を示す正面図、図３は図２の３−３線に沿った断面図である。
【０００７】
これらの図において、電気コネクタ１は、絶縁ハウジング１０と、該絶縁ハウジング１０に取付固定される複数のスプリング接点２０とから構成されている。
【０００８】
絶縁ハウジング１０は、略矩形の四辺を有するハウジング本体１１を有し、このハウジング本体１１の下面には、複数のスプリング接点基部受容溝１２が形成されている。複数のスプリング接点基部受容溝１２は、ハウジング本体１１の四辺に沿う列状であって、その各列が前記四辺各辺の一方側に片寄りハウジング本体１１の中心に対して点対称となるように配置されている。互いに隣接するスプリング接点基部受容溝１２のピッチは約０．５ｍｍである。又、ハウジング本体１１には、スプリング接点基部受容溝１２から上方に延出する取付ポスト取付穴１４及びスプリング部収容空間１３が形成されている。ハウジング本体１１の上面には、スプリング部収容空間１３に連通する開口１５が形成され、この開口１５は縦長の矩形断面を有し後述するスプリング接点２０の接触部２５が自由に移動できるようになっている。なお、互いに隣接する開口１５の配列は、千鳥配列で構成されている。更に、ハウジング本体１１の左右方向（図１において左右方向）及び前後方向（図１において上下方向）の中心部には接触用プリント回路基板５０が当接する基台部１６が設けられ、この基台部１６は周囲のハウジング本体１１の上面よりわずかに（約０．１ｍｍ程度）突出したものとなっている。これにより、接触用プリント回路基板５０上のパターンの厚み及び半田メッキ等の厚みにより生ずる基材下面とパターン下面との段差が、接触用プリント回路基板５０が基台部１６上に当接した際に吸収されることになる。この基台部１６の中心には、接触用プリント回路基板５０を電気コネクタ１に取り付けるための取付ビス用貫通孔１７が形成され、ハウジング本体１１の上面には接触用プリント回路基板５０を位置決めするための複数の位置決めボス３０が突設されている。
【０００９】
一方、各々のスプリング接点２０は、絶縁ハウジング１０の各々のスプリング接点基部受容溝１２に受容される基部２１と、基部２１から絶縁ハウジング１０の外方に延出するタイン部２２と、基部２１から上方に延出し絶縁ハウジング１０の各々の取付ポスト取付穴１４に取付固定される突起２６を有する取付ポスト２３と、基部２１から上方に延出し絶縁ハウジング１０の各々のスプリング部収容空間１３に収容される波形（Ｓ字形）のスプリング部２４と、スプリング部２４から上方に延出して絶縁ハウジング１０の各々の開口１５から上方に突出する接触部２５とを具備し、金属シート（板）を打ち抜くことによって製作される。スプリング部２４は、Ｓ字形でなく他の形でもよい。
【００１０】
そして、複数のスプリング接点２０の各々の基部２１を絶縁ハウジング１０のそれぞれのスプリング接点基部受容溝１２内に挿入すると共に各々の取付ポスト２３を各々の取付ポスト取付穴１４に取付固定することにより、電気コネクタ１が完成する。この際に、複数のスプリング接点２０は絶縁ハウジング１０の四辺に沿う列状であって、その各列が前記四辺各辺の一方側に片寄り絶縁ハウジングの１０の中心に対して点対称となるように配置され、互いに隣接するスプリング接点２０の接触部２５は千鳥配列で配列される。
【００１１】
次に、図２及び図３に基づいて、上述の電気コネクタ１を搭載用プリント回路基板４０上に搭載し、接触用プリント回路基板５０と搭載用プリント回路基板４０とを接続する方法について説明する。
【００１２】
先ず、電気コネクタ１を搭載用プリント回路基板４０上に搭載し、電気コネクタ１の接点パッド２２を搭載用プリント回路基板４０上の導電路に半田接続し、電気コネクタ１を搭載用プリント回路基板４０上に取り付ける。
次いで、接触用プリント回路基板５０に形成された位置決め用貫通孔５１を電気コネクタ１の位置決めボス３０に挿入して接触用プリント回路基板５０を電気コネクタ１に対して位置決めし、取付ビス（図示せず）を接触用プリント回路基板５０に形成された貫通孔５２、電気コネクタ１の取付ビス用貫通孔１７及び搭載用プリント回路基板４０に形成された貫通孔４１に挿通して、搭載用プリント回路基板４０の下方からナット（図示せず）で締め付ける。ナットは搭載用プリント回路基板４０内にインサート成形されたものであってもよい。これにより、接触用プリント回路基板５０は電気コネクタ１に固定され、接触用プリント回路基板５０の下面は基台部１６上に当接すると共に接触用プリント回路基板５０の下面に形成された導電路はスプリング接点２０の接触部２５と弾性接触し、搭載用プリント回路基板４０の導電路と導通することになる。この際に、スプリング接点２０は絶縁ハウジング１０の四辺に沿う列状であって、その各列が絶縁ハウジング１０の四辺各辺の一方側に片寄り絶縁ハウジング１０に対して点対称となるように配置されているので、接触用プリント回路基板５０は電気コネクタ１のスプリング接点２０と縦横の四方において接触することになり、スプリング接点を縦１列又は横１列に配置した場合と比較して接触用プリント回路基板５０の曲り（反り）は少ないものとすることができ、又、スプリング接点が配置されないスペースが少なくスプリング接点を高密度に実装することができ、電気コネクタ１をコンパクトかつ小型の形状で提供することができる。更に、互いに隣接するスプリング接点２０の接触部２５は千鳥配列で配列されているので、より一層スプリング接点が配置されないスペースが少なくなり、スプリング接点を絶縁ハウジングに対し高密度に実装できる。なお、電気コネクタ１の基台部１６が突出して形成され、接触用プリント回路基板５０の基材面とパターン面との段差が接触用プリント回路基板５０が基台部１６上に当接した際に吸収されるので、接触用プリント回路基板５０の曲り（反り）はより一層少なくなる。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、複数のスプリング接点が、絶縁ハウジングの四辺に沿う列状であって、その各列が前記四辺各辺の一方側に片寄り絶縁ハウジングの中心に対して点対称となるように配置されているので、接触用プリント回路基板が絶縁ハウジングから上方に突出する接触部に接触した際に、接触用プリント回路基板はスプリング接点の接触部と縦横の四方において接触することになり、スプリング接点を縦１列又は横１列に配置した場合と比較して接触プリント回路基板の曲り（反り）を少ないものとすることができると共にスプリング接点が配置されない絶縁ハウジングのスペースが少なくスプリング接点を高密度に実装することができ、電気コネクタをコンパクトかつ小型の形状で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気コネクタの平面図である。
【図２】本発明の電気コネクタ、搭載用プリント回路基板及び接触用プリント回路基板の関係を示す正面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。
【図４】従来の電気コネクタを示し、（Ａ）は電気コネクタの平面図、（Ｂ）はプリント回路基板に取り付けられると共にＩＣチップを読み取るように配置された電気コネクタの部分断面図である。
【符号の説明】
１電気コネクタ
１０絶縁ハウジング
２０スプリング接点
２５接触部
４０搭載用プリント回路基板
５０接触用プリント回路基板

Claims

略矩形の四辺を有する絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングの上面に形成した開口から上方に突出する接触部を有すると共に前記絶縁ハウジングに取付固定される複数のスプリング接点とを具備し、該複数のスプリング接点が、前記絶縁ハウジングの前記四辺に沿う列状に配置されている電気コネクタにおいて、
前記スプリング接点の各列は、前記四辺各辺の一方側に片寄り前記絶縁ハウジングの中心に対して点対称となるように配置され、
前記絶縁ハウジングの前記上面の中心部に、該上面よりわずかに突出する基台部を設けたことを特徴とする電気コネクタ。