JP3631644B2

JP3631644B2 - Reflector movable automotive headlamp

Info

Publication number: JP3631644B2
Application number: JP29697499A
Authority: JP
Inventors: 秀樹田中
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2019-10-19
Also published as: JP2001114013A; DE10051626A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メタルハライドバルブ等の放電バルブを光源とするリフレクター可動型の自動車用ヘッドランプに関する。
【０００２】
【先行の技術】
この種のヘッドランプの先行技術としては、図１１に示されるような構造がある。これは、ランプボディ１の前面開口部に前面レンズ２が組付けられて灯室Ｓ_１が形成され、この灯室Ｓ_１内に、放電バルブ４を装着したリフレクター３が収容されている。リフレクター３は、エイミング機構（図示せず）によってランプボディ１に対し傾動可能に支持されている。
【０００３】
ランプボディ１の下部には、放電バルブ４に安定した放電を継続させるためのバラスト回路ユニット５が取り外し可能に固定されている。そして、バラスト回路ユニット５から導出する給電コード６は、ランプボディ底面壁に形成された開口部１ａを貫通しランプボディ１内のリフレクター３背面側を通って上方に延び、コネクタ７を介して放電バルブ４のソケット部４ａに接続されている。符号１ｂは、ランプボディ１の背面壁に形成されたバルブ交換用開口部、符号８は、バルブ交換用開口部１ｂに装着された、着脱可能なバックカバーである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年の灯具業界では、部品のリサイクル化が叫ばれており、特にバラスト回路ユニット５は高価なため、ランプボディ１が破損したような場合に、リサイクル化を図ろうと考えられている。しかし前記した灯具構造では、バラスト回路ユニット５をランプボディ１から抜き出せないという問題があった。
【０００５】
即ち、バラスト回路ユニット５をランプボディ１から分離して抜き出す際には、バラスト回路ユニット５から導出する給電コード６およびコード６先端部に一体化されているコネクタ７を、リフレクター３とランプボディ１間の隙間から下方に抜き出す必要があるが、リフレクター３とランプボディ１間の隙間が狭いため、コネクタ７がここを通過できず、これがためバラスト回路ユニット５を取り出せなかった。
【０００６】
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、ランプボディの所定領域に外方膨出部を形成することで、放電バルブに安定した放電を継続させるための給電コード付きバラスト回路ユニットをランプボディからスムーズに抜き出すことのできるリフレクター可動型自動車用ヘッドランプを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】
前記目的を達成するために、請求項１に係わるリフレクター可動型自動車用ヘッドランプにおいては、放電バルブを挿着したリフレクターが、エイミング機構によりランプボディに対し傾動可能に支持され、前記ランプボディにおける前記放電バルブの背後に設けられたバルブ交換用開口部にバックカバーが装着され、前記ランプボディの底部には、バラスト回路ユニットが外部から着脱可能に装着され、前記バラスト回路ユニットから導出する給電コードが、ランプボディ底部に設けられた開口部からランプボディ内に延び、前記リフレクターの背後を通って前記放電バルブのソケット部にコネクタを介し接続されたリフレクター可動型自動車用ヘッドランプであって、
前記ランプボディ底部の開口部を、前記コネクタが通過可能な大きさに形成するとともに、前記ランプボディのバルブ交換用開口部の下部に外方膨出部を形成して、前記リフレクターの背後に前記コネクタが通過可能な拡大空間を設けるようにしたものである。
（作用）バルブ交換用開口部に装着されているバックカバーを取り外し、バルブ交換用開口部から手を入れ、放電バルブのバルブソケット部から給電コード側のコネクタを取り外す。また、バラスト回路ユニットのランプボディ底部に対する固定を外すとともに、バラスト回路ユニットから導出する給電コードを下方に引張って、リフレクター背後の拡大空間とランプボディ底部の開口部を介して、コネクタを給電コードとともにランプボディから抜き出す。
請求項２においては、請求項１に記載のリフレクター可動型自動車用ヘッドランプにおいて、前記エイミング機構を、前記リフレクター背後の下部位置における前記ランプボディの外方膨出部近傍に設けられたエイミング支点と、前記リフレクター背後の左右に離間する上部位置に設けられ、それぞれ前後に進退してリフレクターを傾動させる上下エイミング点および左右エイミング点により構成するとともに、前記エイミング支点を、ランプボディの背後から取り外し可能に構成するようにしたものである。
（作用）左右一対のエイミング点（上下エイミング点および左右エイミング点）をランプボディに対し前後方向に進退させると、下方のエイミング支点を中心としてリフレクターが前方または後方に傾動し、左右エイミング点をランプボディに対し前後方向に進退させると、エイミング支点と上下エイミング点を通る垂直傾動軸周りにリフレクターが傾動する。
リフレクター背後に設けられているエイミング支点は、リフレクターとランプボディ膨出部間の拡大空間の近傍にあって、コネクタがリフレクター背後を通過する際の邪魔になるおそれがあるが、エイミング支点を取り外すことで、邪魔にならない。
また、エイミング支点を取り外すと、上下エイミング点と左右エイミング点を結んだ線を軸としてリフレクターが自重により傾動できるようになる。そこで、リフレクターの重心位置が、上下エイミング点と左右エイミング点を結んだ線（軸）の真下より後方になるようにランプボディを前傾させると、リフレクターが自重で後傾する方向に揺動（傾動）し、これによってリフレクターとランプボディ間の隙間が広がり、コネクタの通過が容易となる。
請求項３においては、請求項２に記載のリフレクター可動型自動車用ヘッドランプにおいて、前記エイミング支点を、ランプボディ背面側に取り外し可能に装着されたオートレベリング用アクチュエータの前後摺動軸前端部に形成された玉部と、前記玉部が係合するリフレクター側の玉受け部材とを備えた玉継手によって構成するとともに、前記玉受け部材の側面に、内部の玉支承部に延びるスリットを設け、前記ランプボディに対する固定を外したアクチュエータを傾動させて、玉受け部材の側方から玉部を装脱着するように構成したものである。
（作用）オートレベリング用アクチュエータの駆動により、前後摺動軸が前後に進退し、左右一対のエイミング点（上下エイミング点および左右エイミング点）を結ぶ水平傾動軸周りにリフレクターが傾動し、光軸は上下方向適正な所定位置に調整（オートレベリング）される。
また、アクチュエータのランプボディに対する固定を外し、アクチュエータ（前後摺動軸）を所定方向（玉受け部材のスリット延在方向）に傾けるようにして、前後摺動軸前端の玉部を玉受け部材のスリットに沿って押圧スライドさせて、玉部を玉受け部材（の玉支承部）から逸脱させ、アクチュエータをランプボディから抜き出すことができる。
アクチュエータの前後摺動軸は、コネクターを通過させるための拡大空間近傍を前後に横切るように設けられているが、アクチュエータを取り外すことで、コネクタはリフレクター背後を通過し易くなる。
エイミング支点を構成するアクチュエータを取り外すことで、上下エイミング点と左右エイミング点を結んだ線を軸としてリフレクターが自重により傾動し、これによってリフレクターとランプボディ間の隙間が広がり、コネクタの通過が容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【０００９】
図１〜図１０は本発明の第１の実施例を示すもので、図１は四灯式自動車用ヘッドランプの右サイド（自動車を正面視して右側）のヘッドランプの正面図、図２は同ヘッドランプの背面図、図３は同ヘッドランプの平面図、図４は同ヘッドランプの底面図、図５は同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図）、図７は同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う断面図）、図８はエイミング支点（玉継手）を構成する玉受け部材であるナットの斜視図、図９は同ナットの縦断面図、図１０は同ナットの水平断面図である。
【００１０】
これらの図において、符号１０は前方に開口する合成樹脂製の容器形状ランプボディで、ランプボディ１０の前面開口部に前面レンズ１２が組付けられて灯室Ｓが形成されている。ランプボディ１０の内部、即ち灯室Ｓ内には、車両幅方向外側のすれ違いビームおよび走行ビーム形成用の反射式光源ユニット２０と、車両幅方向内側の走行ビーム形成用の投射式光源ユニット３０が隣接して設けられている。光源ユニット２０，３０は、ランプボディ１０の背面壁と光源ユニット２０，３０間にそれぞれ介装された後述するエイミング機構によって、それぞれ独立して傾動調整できるようになっている。
【００１１】
反射式光源ユニット２０は、図１，５，６に示されるように、放物面リフレクター２１の後頂部に設けられたバルブ挿着孔２１ａに放電バルブ２２が挿着された構造で、リフレクター２１の前方には、すれ違いビームのクリアカットラインを形成するためのシェード２４が放電バルブ２２を覆うように設けられており、リフレクター２１で反射されて前方に向かう光が、シェード２４で一部遮光されて、所定のすれ違いビーム用の配光パターンが形成される。図５符号２３は、放電バルブ２２をバルブ挿着孔２１ａに固定保持するための線状ばね部材である。
【００１２】
また、投射式光源ユニット３０は、略楕円体形状のリフレクター３１の後頂部に設けられたバルブ挿着孔３１ａにハロゲンバルブ（又は白熱バルブ）３２が挿着され、リフレクター３１の前方には、円筒型のレンズホルダー３３を介して投射レンズ３５が固定一体化された構造である。そして、ハロゲンバルブ３２の発光はリフレクター３１で反射され、投射レンズ３５によって前方に投射配光されることで、走行ビームの配光パターンの一部が形成され、反射式光源ユニット２０によって形成されるすれ違いビーム用の配光パターンと合成されることで、所定の走行ビームの配光パターンとなる。図５符号３１ｂは、バルブ３２をバルブ挿着孔３１ａに固定保持する円環状のソケットフィクチャーである。
【００１３】
両光源ユニット２０（３０）は、図１，２，５および図７に示されるように、玉部１４_１（１４_２）と玉受部材であるナット１５_１（１５_２）とからなる玉継手構造の１つのエイミング支点である固定揺動支点Ａ_１（Ａ_２）と、ランプボディ１０の背面壁に回転可能に支承されて前方に延出する２本のエイミングスクリュー１６_１，１８_１（１６_２，１８_２）と、これらのエイミングスクリュー１６_１，１８_１（１６_２，１８_２）に螺合し、リフレクター２１（３１）の背面に設けられたブラケットに挿着されたナット部材１７_１，１９_１（１７_２，１９_２）からなる２つのエイミング点である移動支点Ｂ_１，Ｃ_１（Ｂ_２，Ｃ_２）とから構成されたそれぞれのエイミング機構によって、傾動可能に支持されている。そして、エイミングスクリュー１６_１，１８_１（１６_２，１８_２）を回動操作することで、光源ユニット２０，３０の光の出射方向（光軸Ｌ_１，Ｌ_２）を上下左右方向にそれぞれ傾動調整できる構造となっている。
【００１４】
図１，５，７には、光源ユニット２０のエイミング機構を構成するエイミング支点である固定揺動支点Ａ_１と、エイミング点である移動支点Ｂ_１，Ｃ_１とが示されている。エイミング支点（固定揺動支点）Ａ_１は、図７に示すように、ランプボディ１０の背面壁にバヨネット係合により装着されたアクチュエータ７０の前方に延出する前後摺動軸７２の前端部に設けられた玉部１４_１と、この玉部１４_１を支承する光源ユニット２０側の玉受部材であるナット１５_１とから構成されている。
【００１５】
一方、エイミング点である移動支点Ｂ_１（Ｃ_１）は、上下方向調整用のエイミングスクリュー１６_１（左右方向調整用のエイミングスクリュー１８_１）に螺合するナット部材１７_１（１９_１）とから構成されている。ナット部材１７_１（１９_１）は、エイミングスクリュー１６_１（１８_１）の雄ねじ部に螺合する螺合部１７_１ａ（１９_１ａ）と、リフレクター２１側のブラケット２１ｂ（２１ｃ）に挿着されて、螺合部１７_１ａ（１９_１ａ）を支承する保持部１７_１ｂ（１９_１ｂ）とから構成されており、螺合部１７_１ａ（１９_１ａ）は保持部１７_１ｂ（１９_１ｂ）に対し前後方向左右方向に回動できるように構成されている。
【００１６】
そして、ドライバー等の回動操作用工具によってエイミングスクリュー１６_１（１８_１）を回動させることで、移動支点Ｂ_１（Ｃ_１）であるナット部材１７_１（１９_１）をスクリュー１６_１（１８_１）に沿って進退させ、これによって光源ユニット２０の光軸Ｌ_１を上下左右方向に傾動調整することができる。
【００１７】
即ち、エイミングスクリュー１６_１、１８_１の双方を回動させることで、リフレクター２１を固定支点Ａ_１周り前後に傾動させて、光軸Ｌ_１を上下方向に調整する。また、エイミングスクリュー１８_１だけを回動させることで、リフレクター２１を、移動支点Ｂ_１（ナット部材１７_１）と固定揺動支点（エイミング支点）Ａ_１を通る垂直傾動軸Ｌｙ_１回りに傾動させて、光軸Ｌ_１を左右方向に調整する。
【００１８】
一方、光源ユニット３０のエイミング機構を構成するエイミング支点である固定揺動支点（エイミング支点）Ａ_２とエイミング点である移動支点Ｂ_２，Ｃ_２も、光源ユニット２０のエイミング機構を構成する固定揺動支点Ａ_１と移動支点Ｂ_１，Ｃ_１と略同様の構造である。
【００１９】
即ち、移動支点Ｂ_２（Ｃ_２）を構成するナット部材１７_２（１９_２）は、上下方向調整用エイミングスクリュー１６_２（左右方向調整用エイミングスクリュー１８_２）に螺合し、スクリュー１６_２（１８_２）を回動させることで、ナット部材１７_２（１９_２）をスクリュー１６_２（１８_２）に沿って進退させ、これによって光源ユニット３０の光軸Ｌ_２を上下左右方向に傾動調整することができる。
【００２０】
即ち、エイミングスクリュー１６_２、１８_２の双方を回動させることで、リフレクター３１を固定支点Ａ_２周り左右に傾動させて、光軸Ｌ_２を左右方向に調整する。また、エイミングスクリュー１６_２だけを回動させることで、移動支点Ｃ _２と固定揺動支点Ａ_２を通る水平傾動軸Ｌｘ_２回りにリフレクター３１を傾動させて、光軸Ｌ_２を上下方向に調整する。
【００２１】
また、図２および図７における符号７０は、反射式光源ユニット２０の光軸Ｌ_１を上下方向所定の角度に保持するためのオートレベリング用アクチュエータである。自動車における積載重量とヘッドランプの光軸の上方への傾動量の相関関係が予めわかっているので、積載重量に応じてオートレベリング装置（アクチュエータ７０）を作動させて、エイミング支点である固定揺動支点Ａ_１を前後方向（図７矢印方向）に移動調整できるようになっている。
【００２２】
即ち、符号７１は、駆動モータを内蔵するアクチュエータ７０のユニットケースで、ランプボディ１０の背面壁に設けられたアクチュエータ取り付け孔１０ａにバヨネット係合によって固定されている。符号７２は、前端部に固定揺動支点Ａ_１を構成する玉部１４_１が形成された前後摺動軸である。この前後摺動軸７２は、ランプボディ背面壁を貫通して前方に延出するとともに、ユニットケース７１内の駆動モータの駆動によって前後方向に摺動でき、これによって固定揺動支点Ａ_１が前後に移動（進退）し、反射式光源ユニット２０の光軸Ｌ_１が上下方向適正位置に調整される。
【００２３】
また反射式光源ユニット２０収容側のランプボディ１０の背面壁には、リフレクター２１のバルブ挿着孔２１ａに正対するバルブ交換用の開口部４４（図５，６参照）が設けられている。この開口部４４には、回動することで係脱できる閉塞構造のバックカバー５０がバヨネット係合により固定されて、開口部４４を塞いでいる。図２における符号５２は、バックカバー５０側のアーム５１を固定するための締結ネジである。
【００２４】
そして、リフレクター２１のバルブ挿着孔２１ａに挿着されている放電バルブ２２のバルブソケット部２２ａには、ランプボディ１０の底面壁に固定されたバラスト回路ユニット６０から導出する給電コード６４がコネクタ６６を介して接続されている。
【００２５】
図１，２，４，６，７に示すように、ランプボディ１０の底面壁外側には、締結ネジ６８によってバラスト回路ユニット６０が固定されている。符号６１は、バラスト回路ユニット６０のユニットケースで、ユニットケース６１内には、放電バルブ２２に安定した放電を継続させるためのバラスト回路本体６２と、放電バルブ２２に高電圧を印加させてアークチューブの電極間に放電を開始させるためのスタータ回路（図示せず）とが収容されている。
【００２６】
そして、バラスト回路ユニット６０（バラスト回路本体６２）から導出する給電コード６４は、ランプボディ１０の底面壁に設けられた開口部１１（図７参照）からランプボディ１０内に延び、リフレクター２１の背後を通って上方の放電バルブ２２のソケット部２２ａに接続されている。
【００２７】
また、ランプボディ底部の開口部１１は、コネクタ６６が通過可能な大きさに形成されるとともに、ランプボディ１０のバルブ交換用開口部４４の下部に外方膨出部４５が形成されて、リフレクター２１の背後にコネクタ６６が通過可能な拡大空間Ｓ_２（図６参照）が設けられている。
【００２８】
このため、バルブ交換用開口部４４に装着されているバックカバー５０を取り外して、バルブソケット部２２ａから給電コード６４側のコネクタ６６を取り外すとともに、バラスト回路ユニット６０のランプボディ１０底部に対する固定を外した状態にして、バラスト回路ユニット６０から導出する給電コード６４を下方に引張って、リフレクター２１背後の拡大空間Ｓ_２を介して、図６仮想線に示すように、コネクタ６６を給電コード６４とともにランプボディ１０から抜き出すことができる。
【００２９】
図５における符号４６は、投射式光源ユニット３０収容側のランプボディ背面壁に設けられたバルブ交換用の開口部で、この開口部４６には、バルブ挿着孔３１ａが形成されたリフレクター３１の後端部が露出し、このリフレクター３１の後端部とバルブ交換用の開口部４６間には、円環状のゴム製キャップ４８が装着されて、ここが閉塞されている。
【００３０】
図８〜９は、反射式光源ユニット２０のエイミング点Ａ_１を構成する玉受け部材であるナット１５_１の詳細を示している。ナット１５_１は、全体が合成樹脂製の矩形状ブロック体１５０によって構成されている。矩形状ブロック体１５０は、凹凸ランス係合によってリフレクター側ブラケット１８０のナット挿着孔１８２に取着一体化される前端側の取着部１６０と、アクチュエータ７０の前後摺動軸７２前端の玉部１４_１を支承する玉支承部１７６の形成された後端側の玉受け部１７０と、から構成されている。
【００３１】
前端側の取着部１６０は、矩形筒型で、その上下の側壁には、Ｕ字型のスリット１６２で囲まれた弾性フック１６４が設けられ、図９に示すように、取着部１６０をブラケット１８０のナット挿着孔１８２に挿入すると、弾性フック１６４がナット挿着孔周縁部に係合して、抜け止め一体化される。
【００３２】
一方、後端側の玉受け部１７０には、左右の側壁１７２，１７２と側壁付け根側の底面壁１７４とによって、上方および後方に開口する玉支承部１７６が形成されている。玉支承部１７６は、上下に延びる円柱形状凹曲面である玉支承面１７６ａと、左右の側壁１７２，１７２からそれぞれ延出する一対の弾性挟持片１７３，１７３の先端部１７３ａ，１７３ａとによって、アクチュエータ前後摺動軸７２前端の玉部１４_１を支承できるように構成されている。
【００３３】
また、玉支承部１７６の玉支承面１７６ａはスリット状に上方に開口していることから、この上方に開口するスリットである玉支承面１７６ａに沿って玉部１４_１を上下方向に押圧スライドさせることで、玉部１４_１を玉支承部１７６に係合させたり、玉支承部１７６外に逸脱させたりすることができる。
【００３４】
即ち、アクチュエータ７０がアクチュエータ取り付け孔１０ａに固定されている状態から、アクチュエータ７０を回動してアクチュエータ７０とアクチュエータ取り付け孔１０ａ間のバヨネット係合を外し、アクチュエータ７０（前後摺動軸７２）を玉支承面１７６ａ延在方向（図７矢印Ａ，Ｂ方向）に傾けるようにして、前後摺動軸７２前端の玉部１４_１をナット１５_１のスリットである玉支承面１７６ａに沿って押圧スライドさせて、玉部１４_１を玉支承部１７６から逸脱させ、アクチュエータ７０をランプボディ１０（取り付け孔１０ａ）から抜き出すことができる。
【００３５】
そして、アクチュエータ７０を抜き出すと、リフレクター２１は左右のエイミング点Ｂ_１，Ｃ_１（ナット部材１７_１，１９_１）だけで支持された形態となり、図７矢印Ｃに示すように、ヘッドランプを前傾させる（前方下向きに傾ける）と、リフレクター２１は図７矢印Ｄに示すようにエイミング点Ｂ_１，Ｃ_１（ナット部材１７_１，１９_１）を通る軸を中心に自重で傾動（後傾）し、リフレクター２１とランプボディ１０間の隙間が拡がる。従って、バラスト回路ユニット６０を取り外す際に、アクチュエータ７０を取り外すとともに、ヘッドランプを前傾させることでリフレクター２１を自重で傾動（後傾）させて、リフレクター２１背後の拡大空間Ｓ_２をさらに拡げて、コネクター６６の取出しをスムーズに遂行できるようになっている。
【００３６】
また、玉部１４_１をナット１５_１に連結するには、アクチュエータ７０の前後摺動軸７２を取り付け孔１０ａから挿入し、アクチュエータ７０（前後摺動軸７２）を図７矢印Ａ，Ｂ方向と反対方向に傾けるようにして、玉部１４_１をスリットである玉支承面１７６ａに沿って下方に押圧スライドさせて、玉部１４_１を玉支承部１７６に係合させ、最後に、アクチュエータ７０を取り付け孔１０ａにバヨネット係合により固定すればよい。
【００３７】
図５，６，７における符号１３は、アルミ蒸着処理された表面をもち、ランプボディ１０の前面開口部と前面レンズ１２との間に介装されて、光源ユニット２０，３０とランプボディ１０前面開口部との間隙を塞ぐように延在するエクステンションリフレクターで、灯室Ｓ内全体をリフレクター２１と同一の金属色に見せて、ヘッドランプの見栄えを良好ならしめるためのものである。
【００３８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係る自動車用ヘッドランプによれば、リフレクターとランプボディ膨出部間の拡大隙間を介して、コネクタを給電コードとともにランプボディから抜き出すことができるので、給電コード付きバラスト回路ユニットを再利用し易くなる。
請求項２によれば、エイミング支点を取り外すことで、コネクタのリフレクター背後のスムーズな通過が可能となるので、給電コード付きバラスト回路ユニットのランプボディからの抜き出し作業が容易になる。
請求項３によれば、アクチュエータを傾けてエイミング支点を簡単に分離したり連結したりできるので、エイミング支点の一部を構成するアクチュエータ前後摺動軸をアクチュエータとともに抜き出すことで、リフレクター背後におけるコネクタの通過が容易となって、給電コード付バラスト回路ユニットをランプボディからスムーズに抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である自動車用ヘッドランプの正面図
【図２】同ヘッドランプの背面図
【図３】同ヘッドランプの平面図
【図４】同ヘッドランプの底面図
【図５】同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面図）
【図６】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図）
【図７】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う断面図）
【図８】エイミング支点である玉継手の玉受け部材であるナットの斜視図
【図９】同ナットの縦断面図
【図１０】同ナットの水平断面図
【図１１】先行するヘッドランプの縦断面図
【符号の説明】
１０ランプボディ
１１ランプボディ底面壁の開口部
１２前面レンズ
１４_１玉継手を構成する玉部
１５_１玉継手を構成する玉受け部材であるナット
１６_１上下調整用エイミングスクリュー
１７_１上下エイミング点を構成するナット部材
１８_１左右調整用エイミングスクリュー
１９_１左右エイミング点を構成するナット部材
２０反射式光源ユニット
２１リフレクター
２１ａバルブ挿着孔
２２放電バルブ
２２ａバルブソケット部
３０投射式光源ユニット
３１リフレクター
３２ハロゲンバルブ
３５投射レンズ
４４バルブ交換用の開口部
４５ランプボディの外方膨出部
５０バックカバー
６０バラスト回路ユニット
６４給電コード
６６コネクタ
７０オートレベリング用アクチュエータ
７２アクチュエータの前後摺動軸
１７６玉支承部
１７６ａ玉支承部に延びるスリットである玉支承面
Ａ_１エイミング機構を構成するエイミング支点
Ｂ_１エイミング機構を構成する上下エイミング点
Ｃ_１エイミング機構を構成する左右エイミング点
Ｓ灯室
Ｓ_２拡大空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reflector movable automobile headlamp using a discharge bulb such as a metal halide bulb as a light source.
[0002]
[Prior art]
As a prior art of this type of headlamp, there is a structure as shown in FIG. This is because the front lens 2 is assembled to the front opening of the lamp body 1 and the lamp chamber S.₁The lamp chamber S is formed₁Inside, a reflector 3 fitted with a discharge bulb 4 is accommodated. The reflector 3 is supported to be tiltable with respect to the lamp body 1 by an aiming mechanism (not shown).
[0003]
A ballast circuit unit 5 for allowing the discharge bulb 4 to continue a stable discharge is detachably fixed to the lower portion of the lamp body 1. The power supply cord 6 led out from the ballast circuit unit 5 passes through the opening 1 a formed in the bottom wall of the lamp body, extends upward through the back side of the reflector 3 in the lamp body 1, and is discharged via the connector 7. It is connected to the socket part 4 a of the valve 4. Reference numeral 1b denotes a bulb replacement opening formed in the back wall of the lamp body 1, and reference numeral 8 denotes a detachable back cover attached to the bulb replacement opening 1b.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, in the lamp industry, the recycling of parts has been screamed. Particularly, the ballast circuit unit 5 is expensive, so that it is considered to be recycled when the lamp body 1 is damaged. However, the lamp structure described above has a problem that the ballast circuit unit 5 cannot be extracted from the lamp body 1.
[0005]
That is, when the ballast circuit unit 5 is separated and extracted from the lamp body 1, the power supply cord 6 led out from the ballast circuit unit 5 and the connector 7 integrated with the tip of the cord 6 are connected to the reflector 3 and the lamp body 1. It is necessary to pull out downward from the gap between them, but since the gap between the reflector 3 and the lamp body 1 is narrow, the connector 7 cannot pass through here, and thus the ballast circuit unit 5 cannot be taken out.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to form an outward bulging portion in a predetermined region of the lamp body, thereby allowing the discharge bulb to continue stable discharge. It is an object of the present invention to provide a reflector-movable automobile headlamp that can smoothly extract a ballast circuit unit with a lamp from a lamp body.
[0007]
[Means and Actions for Solving the Problems]
To achieve the above object, in the reflector movable automobile headlamp according to claim 1, the reflector having the discharge bulb inserted therein is supported so as to be tiltable with respect to the lamp body by an aiming mechanism, and A back cover is attached to the bulb replacement opening provided behind the discharge bulb, and a ballast circuit unit is detachably attached to the bottom of the lamp body, and a feeding cord led out from the ballast circuit unit is provided. A reflector movable automobile headlamp that extends into the lamp body from an opening provided at the bottom of the lamp body and is connected to a socket portion of the discharge bulb through a connector behind the reflector through a connector;
The opening at the bottom of the lamp body is formed to have a size that allows the connector to pass therethrough, and an outward bulge is formed at the lower part of the bulb replacement opening of the lamp body, so that the rear of the reflector An enlarged space through which the connector can pass is provided.
(Operation) Remove the back cover attached to the valve replacement opening, put a hand through the valve replacement opening, and remove the connector on the power supply cord side from the bulb socket of the discharge bulb. In addition, remove the ballast circuit unit from the lamp body bottom and pull the power supply cord led out from the ballast circuit unit downward to connect the connector with the power supply cord through the enlarged space behind the reflector and the opening at the bottom of the lamp body. Pull out from the lamp body.
The reflector movable vehicle headlamp according to claim 1, wherein the aiming mechanism includes an aiming fulcrum provided in the vicinity of an outward bulging portion of the lamp body at a lower position behind the reflector. The upper and lower aiming points and the left and right aiming points, which are provided at the upper left and right positions behind the reflector and are tilted forward and backward to tilt the reflector, can be removed from the back of the lamp body. It is configured.
(Operation) When the pair of left and right aiming points (vertical aiming point and left and right aiming point) are moved forward and backward with respect to the lamp body, the reflector tilts forward or backward about the lower aiming fulcrum, and the left and right aiming points are ramped. When the body is moved back and forth in the front-rear direction, the reflector tilts around a vertical tilt axis that passes through the aiming fulcrum and the vertical aiming point.
The aiming fulcrum provided behind the reflector is in the vicinity of the expansion space between the reflector and the lamp body bulge, and there is a risk that the connector will interfere with the passage behind the reflector, but the aiming fulcrum should be removed. And don't get in the way.
When the aiming fulcrum is removed, the reflector can be tilted by its own weight with a line connecting the upper and lower aiming points and the left and right aiming points as an axis. Therefore, if the lamp body is tilted forward so that the position of the center of gravity of the reflector is behind the line (axis) connecting the upper and lower aiming points and the left and right aiming points, the reflector swings in the direction of tilting backward with its own weight ( Tilting), which widens the gap between the reflector and the lamp body and facilitates the passage of the connector.
According to a third aspect of the present invention, in the reflector movable vehicle headlamp according to the second aspect, the aiming fulcrum is formed at a front end portion of a front and rear sliding shaft of an auto-leveling actuator that is detachably mounted on the rear side of the lamp body. And a ball joint provided with a ball receiving member on the reflector side to which the ball portion engages, and a side surface of the ball receiving member is provided with a slit extending to an internal ball support portion, The actuator, which is fixed to the lamp body, is tilted so that the ball portion is attached and detached from the side of the ball receiving member.
(Operation) By driving the actuator for auto leveling, the front / rear sliding axis moves forward / backward, the reflector tilts around the horizontal tilting axis connecting the pair of left and right aiming points (vertical aiming point and left / right aiming point), and the optical axis It is adjusted (auto-leveling) to a proper position in the vertical direction.
Also, the actuator is fixed to the lamp body, and the actuator (front / rear sliding shaft) is tilted in a predetermined direction (the slit extending direction of the ball receiving member) so that the ball portion at the front end of the front / rear sliding shaft is By pressing and sliding along the slit, the ball portion is deviated from the ball receiving member (the ball support portion), and the actuator can be extracted from the lamp body.
The front and rear sliding shafts of the actuator are provided so as to cross the vicinity of the enlarged space for allowing the connector to pass through. However, by removing the actuator, the connector can easily pass behind the reflector.
By removing the actuator that constitutes the aiming fulcrum, the reflector tilts with its own weight about the line connecting the upper and lower aiming points and the left and right aiming points, which widens the gap between the reflector and the lamp body, making it easier for the connector to pass Become.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described based on examples.
[0009]
1 to 10 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view of a headlamp on the right side of a four-lamp automobile headlamp (right side when the automobile is viewed from the front). Is a rear view of the headlamp, FIG. 3 is a plan view of the headlamp, FIG. 4 is a bottom view of the headlamp, and FIG. 5 is a horizontal sectional view of the headlamp (cross section along line V-V shown in FIG. 1). FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the headlamp (cross sectional view taken along line VI-VI shown in FIG. 1), and FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the headlamp (cross section taken along line VII-VII shown in FIG. 1). FIG. 8 is a perspective view of a nut which is a ball receiving member constituting an aiming fulcrum (ball joint), FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the nut, and FIG. 10 is a horizontal sectional view of the nut.
[0010]
In these drawings, reference numeral 10 denotes a synthetic resin container-shaped lamp body that opens forward, and a lamp chamber S is formed by assembling a front lens 12 at the front opening of the lamp body 10. Inside the lamp body 10, that is, in the lamp chamber S, there are a reflective light source unit 20 for forming a passing beam and a traveling beam on the outer side in the vehicle width direction, and a projection light source unit 30 for forming a traveling beam on the inner side in the vehicle width direction. Adjacent to each other. The light source units 20 and 30 can be independently tilt-adjusted by an aiming mechanism, which will be described later, interposed between the rear wall of the lamp body 10 and the light source units 20 and 30.
[0011]
As shown in FIGS. 1, 5, and 6, the reflective light source unit 20 has a structure in which a discharge bulb 22 is inserted into a bulb insertion hole 21 a provided in the rear top portion of a parabolic reflector 21. A shade 24 for forming a clear cut line of a low beam is provided in front of the lamp so as to cover the discharge bulb 22, and the light that is reflected by the reflector 21 and directed forward is partially blocked by the shade 24. Thus, a predetermined light distribution pattern for the passing beam is formed. Reference numeral 23 in FIG. 5 is a linear spring member for fixing and holding the discharge bulb 22 in the bulb insertion hole 21a.
[0012]
The projection light source unit 30 has a halogen bulb (or incandescent bulb) 32 inserted into a bulb insertion hole 31 a provided at the rear top portion of a substantially ellipsoidal reflector 31. The projection lens 35 is fixed and integrated through a mold lens holder 33. Light emitted from the halogen bulb 32 is reflected by the reflector 31 and projected forward by the projection lens 35 to form a part of the light distribution pattern of the traveling beam, which is formed by the reflective light source unit 20. By combining with a light distribution pattern for a passing beam, a light distribution pattern of a predetermined traveling beam is obtained. Reference numeral 31b in FIG. 5 is an annular socket fixture for fixing and holding the valve 32 in the valve insertion hole 31a.
[0013]
As shown in FIGS. 1, 2, 5 and 7, both the light source units 20 (30) have a ball portion 14.₁  (14₂  ) And nut 15 which is a ball receiving member₁  (15₂  ) Fixed swing fulcrum A which is one aiming fulcrum of the ball joint structure₁  (A₂  And two aiming screws 16 rotatably supported on the rear wall of the lamp body 10 and extending forward.₁  , 18₁  (16₂  , 18₂  ) And these aiming screws 16₁  , 18₁  (16₂  , 18₂  ) And the nut member 17 inserted into a bracket provided on the back surface of the reflector 21 (31).₁  , 19₁  (17₂  , 19₂  ) A fulcrum B that is two aiming points₁, C₁    (B₂  , C₂  ) Is supported by each aiming mechanism configured to be tiltable. And aiming screw 16₁  , 18₁  (16₂  , 18₂  ) Is rotated, the light emission direction of the light source units 20 and 30 (optical axis L).₁, L₂) In the vertical and horizontal directions.
[0014]
1, 5, and 7, a fixed swing fulcrum A that is an aiming fulcrum that constitutes an aiming mechanism of the light source unit 20₁  And moving fulcrum B which is aiming point₁, C₁  Is shown. Aiming fulcrum (fixed swing fulcrum) A₁  7, the ball portion 14 provided at the front end portion of the front / rear sliding shaft 72 extending forward of the actuator 70 attached to the back wall of the lamp body 10 by bayonet engagement.₁  And this ball part 14₁  Nut 15 which is a ball receiving member on the light source unit 20 side₁It consists of and.
[0015]
On the other hand, the moving fulcrum B which is an aiming point₁(C₁) Aiming screw 16 for vertical adjustment₁(Aiming screw 18 for horizontal adjustment₁) Nut member 17 to be screwed onto₁(19₁). Nut member 17₁(19₁) Aiming screw 16₁(18₁) The threaded portion 17 that is threadedly engaged with the male threaded portion₁a (19₁a) and the bracket 21b (21c) on the reflector 21 side, and the threaded portion 17₁a (19₁Holding part 17 for supporting a)₁b (19₁b), and the threaded portion 17.₁a (19₁a) holding part 17;₁b (19₁It is configured to be able to rotate in the front-rear direction and the left-right direction with respect to b).
[0016]
Then, the aiming screw 16 is rotated by a turning tool such as a screwdriver.₁(18₁) Is turned to move the fulcrum B₁(C₁) Nut member 17₁(19₁) Screw 16₁(18₁) Along the optical axis L of the light source unit 20.₁Can be tilted and adjusted in the vertical and horizontal directions.
[0017]
That is, aiming screw 16₁, 18₁By rotating both the reflector 21 and the fixed fulcrum A₁Tilt back and forth around the optical axis L₁Adjust vertically. Also, aiming screw 18₁Only by rotating the reflector 21 with the movement fulcrum B₁(Nut member 17₁) And fixed swing fulcrum (aiming fulcrum) A₁Vertical tilt axis Ly passing through₁Tilt around the optical axis L₁Adjust left and right.
[0018]
On the other hand, a fixed swinging fulcrum (aiming fulcrum) A which is an aiming fulcrum constituting the aiming mechanism of the light source unit 30.₂And moving fulcrum B which is aiming point₂  , C₂  The fixed swing fulcrum A constituting the aiming mechanism of the light source unit 20₁  And moving fulcrum B₁  , C₁  And substantially the same structure.
[0019]
That is, the movement fulcrum B₂(C₂) Constituting the nut member 17₂(19₂) Aiming screw 16 for vertical adjustment₂(Aiming screw 18 for horizontal adjustment)₂) And screw 16₂(18₂) To turn the nut member 17.₂(19₂) Screw 16₂(18₂) Along the optical axis L of the light source unit 30.₂Can be tilted and adjusted in the vertical and horizontal directions.
[0020]
That is, aiming screw 16₂, 18₂By rotating both the reflectors,31Fixed fulcrum A₂Tilt left and right around the optical axis L₂Adjust left and right. Also, aiming screw 16₂By rotating only the moving fulcrumC ₂And fixed swing fulcrum A₂Horizontal tilt axis Lx passing through₂Around reflector31 is tilted and the optical axis L₂Adjust vertically.
[0021]
2 and 7 denotes an optical axis L of the reflective light source unit 20.₁Is an auto-leveling actuator for holding at a predetermined angle in the vertical direction. Since the correlation between the load weight in the automobile and the amount of tilting of the headlamp optical axis is known in advance, the automatic leveling device (actuator 70) is operated according to the load weight, and the fixed swing which is the aiming fulcrum Fulcrum A₁  Can be moved and adjusted in the front-rear direction (arrow direction in FIG. 7).
[0022]
That is, reference numeral 71 denotes a unit case of an actuator 70 incorporating a drive motor, which is fixed to an actuator mounting hole 10a provided on the back wall of the lamp body 10 by bayonet engagement. Reference numeral 72 denotes a fixed swing fulcrum A at the front end.₁The ball part 14₁  Is a front / rear sliding shaft. The front / rear slide shaft 72 extends forward through the rear wall of the lamp body and can be slid in the front / rear direction by driving of a drive motor in the unit case 71, whereby the fixed swing fulcrum A₁ Moves back and forth (back and forth), and the optical axis L of the reflective light source unit 20₁Is adjusted to an appropriate position in the vertical direction.
[0023]
Further, a bulb replacement opening 44 (see FIGS. 5 and 6) is provided on the rear wall of the lamp body 10 on the reflective light source unit 20 housing side so as to face the bulb insertion hole 21a of the reflector 21. A back cover 50 having a closed structure that can be engaged and disengaged by rotating is fixed to the opening 44 by bayonet engagement, thereby closing the opening 44. Reference numeral 52 in FIG. 2 denotes a fastening screw for fixing the arm 51 on the back cover 50 side.
[0024]
A power supply cord 64 led out from the ballast circuit unit 60 fixed to the bottom wall of the lamp body 10 is connected to the connector 66 on the bulb socket portion 22a of the discharge bulb 22 inserted in the bulb insertion hole 21a of the reflector 21. Connected through.
[0025]
As shown in FIGS. 1, 2, 4, 6, and 7, a ballast circuit unit 60 is fixed to the outside of the bottom wall of the lamp body 10 by fastening screws 68. Reference numeral 61 denotes a unit case of the ballast circuit unit 60. In the unit case 61, a ballast circuit main body 62 for allowing the discharge bulb 22 to continue a stable discharge and a high voltage to the discharge bulb 22 are applied to the arc tube. A starter circuit (not shown) for starting discharge is accommodated between the electrodes.
[0026]
A power supply cord 64 led out from the ballast circuit unit 60 (ballast circuit main body 62) extends into the lamp body 10 from an opening 11 (see FIG. 7) provided on the bottom wall of the lamp body 10, and behind the reflector 21. And is connected to the socket portion 22a of the upper discharge bulb 22.
[0027]
The opening 11 at the bottom of the lamp body is formed to have a size that allows the connector 66 to pass therethrough, and an outward bulging portion 45 is formed below the bulb replacement opening 44 of the lamp body 10 to reflect the reflector. An enlarged space S through which the connector 66 can pass behind 21₂(See FIG. 6).
[0028]
Therefore, the back cover 50 attached to the bulb replacement opening 44 is removed, the connector 66 on the power supply cord 64 side is removed from the bulb socket 22a, and the ballast circuit unit 60 is not fixed to the bottom of the lamp body 10. In this state, the power supply cord 64 led out from the ballast circuit unit 60 is pulled downward to expand the space S behind the reflector 21.₂6, the connector 66 can be extracted from the lamp body 10 together with the power supply cord 64 as shown by the phantom line in FIG. 6.
[0029]
Reference numeral 46 in FIG. 5 denotes a bulb replacement opening provided in the rear wall of the lamp body on the side of the projection light source unit 30, and the opening 46 has a reflector 31 in which a bulb insertion hole 31 a is formed. The rear end portion is exposed, and an annular rubber cap 48 is attached between the rear end portion of the reflector 31 and the opening 46 for replacing the valve, and is closed.
[0030]
8 to 9 show the aiming point A of the reflective light source unit 20.₁Nut 15 which is a ball receiving member constituting₁Details are shown. Nut 15₁Is constituted by a rectangular block 150 made entirely of synthetic resin. The rectangular block body 150 includes a front-end side attachment portion 160 that is integrally attached to the nut insertion hole 182 of the reflector-side bracket 180 by concave and convex lance engagement, and a ball portion at the front end of the front-rear sliding shaft 72 of the actuator 70. 14₁And a ball receiving portion 170 on the rear end side on which a ball bearing portion 176 is formed.
[0031]
The front end side attachment portion 160 has a rectangular cylindrical shape, and elastic hooks 164 surrounded by U-shaped slits 162 are provided on the upper and lower side walls thereof, as shown in FIG. When inserted into the nut insertion hole 182 of the bracket 180, the elastic hook 164 engages with the peripheral edge of the nut insertion hole and is integrated to prevent it from coming off.
[0032]
On the other hand, in the ball receiving portion 170 on the rear end side, a ball support portion 176 that opens upward and rearward is formed by the left and right side walls 172 and 172 and the bottom wall 174 on the side wall base. The ball support portion 176 includes a ball support surface 176a that is a cylindrical concave curved surface that extends vertically, and tip portions 173a and 173a of a pair of elastic clamping pieces 173 and 173 that extend from the left and right side walls 172 and 172, respectively. Ball 14 at the front end of the front and rear sliding shaft 72₁It can be supported.
[0033]
Further, since the ball bearing surface 176a of the ball bearing portion 176 opens upward in a slit shape, the ball portion 14 extends along the ball bearing surface 176a which is a slit opened upward.₁Is pressed and slid in the vertical direction, so that the ball portion 14₁Can be engaged with the ball support portion 176 or deviated out of the ball support portion 176.
[0034]
That is, from the state where the actuator 70 is fixed to the actuator mounting hole 10a, the actuator 70 is rotated to disengage the bayonet between the actuator 70 and the actuator mounting hole 10a, and the actuator 70 (front-rear sliding shaft 72) is moved to the ball. The ball 14 at the front end of the front / rear sliding shaft 72 is inclined so as to incline in the extending direction of the bearing surface 176a (the direction of arrows A and B in FIG. 7).₁The nut 15₁The ball portion 14 is pressed and slid along the ball bearing surface 176a.₁Can be deviated from the ball support portion 176, and the actuator 70 can be extracted from the lamp body 10 (mounting hole 10a).
[0035]
When the actuator 70 is pulled out, the reflector 21 moves to the left and right aiming points B.₁, C₁(Nut member 17₁, 19₁) Only, and when the headlamp is tilted forward (tilt forward and downward) as shown by an arrow C in FIG. 7, the reflector 21 has an aiming point B as shown by an arrow D in FIG.₁, C₁(Nut member 17₁, 19₁) Is tilted (rearly tilted) by its own weight about the axis passing through), and the gap between the reflector 21 and the lamp body 10 is expanded. Therefore, when the ballast circuit unit 60 is removed, the actuator 70 is removed, and the headlamp is tilted forward to tilt the reflector 21 by its own weight (backward tilt), thereby expanding the space S behind the reflector 21.₂The connector 66 can be smoothly taken out.
[0036]
Tamade 14₁The nut 15₁In order to connect them, the front / rear sliding shaft 72 of the actuator 70 is inserted from the mounting hole 10a, and the actuator 70 (front / rear sliding shaft 72) is tilted in the direction opposite to the direction of arrows A and B in FIG. 14₁Is pressed and slid downward along the ball bearing surface 176a, which is a slit,₁Is engaged with the ball support portion 176, and finally, the actuator 70 may be fixed to the mounting hole 10a by bayonet engagement.
[0037]
Reference numerals 13 in FIGS. 5, 6, and 7 have a surface subjected to an aluminum vapor deposition process, and are interposed between the front opening of the lamp body 10 and the front lens 12, so that the light source units 20 and 30 and the front surface of the lamp body 10 are disposed. This is an extension reflector that extends so as to close the gap with the opening, and makes the entire interior of the lamp chamber S appear in the same metal color as the reflector 21 so that the appearance of the headlamp is improved.
[0038]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the automotive headlamp of the first aspect, the connector can be extracted from the lamp body together with the power feeding cord through the enlarged gap between the reflector and the lamp body bulge. This makes it easy to reuse the ballast circuit unit with the power supply cord.
According to the second aspect, by removing the aiming fulcrum, it is possible to pass smoothly behind the reflector of the connector, so that it is easy to extract the ballast circuit unit with a power supply cord from the lamp body.
According to the third aspect, since the aiming fulcrum can be easily separated or connected by tilting the actuator, the front and rear sliding shafts constituting a part of the aiming fulcrum are extracted together with the actuator, so that the connector behind the reflector Passing is facilitated, and the ballast circuit unit with power supply cord can be smoothly extracted from the lamp body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an automotive headlamp according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view of the headlamp.
FIG. 3 is a plan view of the headlamp.
FIG. 4 is a bottom view of the headlamp.
FIG. 5 is a horizontal sectional view of the headlamp (sectional view taken along line VV shown in FIG. 1).
6 is a longitudinal sectional view of the headlamp (a sectional view taken along line VI-VI shown in FIG. 1).
7 is a longitudinal sectional view of the headlamp (a sectional view taken along line VII-VII shown in FIG. 1).
FIG. 8 is a perspective view of a nut that is a ball receiving member of a ball joint that is an aiming fulcrum.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the nut
Fig. 10 Horizontal sectional view of the nut
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a preceding headlamp.
[Explanation of symbols]
10 Lamp body
11 Opening of the lamp body bottom wall
12 Front lens
14₁  The ball part of the ball joint
15₁  A nut that is a ball receiving member that constitutes a ball joint
16₁  Aiming screw for vertical adjustment
17₁  Nut member constituting upper and lower aiming points
18₁  Aiming screw for left / right adjustment
19₁  Nut member constituting left and right aiming points
20 Reflective light source unit
21 Reflector
21a Valve insertion hole
22 Discharge bulb
22a Valve socket
30 Projection light source unit
31 reflector
32 Halogen bulb
35 Projection lens
44 Valve replacement opening
45 Outward bulge of lamp body
50 Back cover
60 Ballast circuit unit
64 Power supply cord
66 connector
70 Auto-leveling actuator
72 Longitudinal sliding shaft of actuator
176 ball bearing
176a Ball bearing surface that is a slit extending to the ball bearing
A₁  Aiming fulcrum constituting the aiming mechanism
B₁  Upper and lower aiming points constituting the aiming mechanism
C₁  Left and right aiming points constituting the aiming mechanism
S light room
S₂  Expansion space

Claims

A reflector having a discharge bulb inserted therein is supported so as to be tiltable with respect to the lamp body by an aiming mechanism, and a back cover is attached to a bulb replacement opening provided behind the discharge bulb in the lamp body. A ballast circuit unit is detachably attached to the bottom of the lamp, and a power supply cord led out from the ballast circuit unit extends into the lamp body from an opening provided in the bottom of the lamp body and passes behind the reflector. A reflector movable vehicle headlamp connected to the socket portion of the discharge bulb via a connector,
The opening at the bottom of the lamp body is sized to allow the connector to pass therethrough, and an outward bulge is formed at the bottom of the bulb replacement opening of the lamp body, behind the reflector. A reflector movable vehicle headlamp characterized in that an enlarged space through which the connector can pass is provided.

The aiming mechanism is provided at an aiming fulcrum provided in the vicinity of the outward bulging portion of the lamp body at a lower position behind the reflector, and at an upper position separated from the left and right behind the reflector, respectively, and moves forward and backward. 2. The reflector movable vehicle headlamp according to claim 1, wherein the headlamp is configured with a vertical aiming point and a left and right aiming point for tilting the reflector, and the aiming fulcrum is configured to be removable from the back of the lamp body. .

The aiming fulcrum includes a ball portion formed at a front end portion of a front and rear sliding shaft of an auto-leveling actuator that is detachably mounted on the back side of the lamp body, and a ball receiving member on a reflector side with which the ball portion engages. The ball receiving member is provided with a slit extending on the side of the ball receiving member, and a tilted actuator that is not fixed to the lamp body is tilted to the side of the ball receiving member. The reflector movable vehicle headlamp according to claim 2, wherein the ball portion is attached and detached from the side.