JP3596206B2 - フィニッシャ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機、複写機等の画像形成装置から排出された記録用紙等の記録材（以下、簡単のため用紙という）の仕分け、綴じ、折り加工、パンチ穴明け等の後処理を行なうフィニッシャに関し、より詳しくは、用紙先端をストッパに当ててループを形成し、当該ループをローラで噛み込むことで用紙の折り加工を行う紙折り手段のストッパの制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、印刷機や複写機等の画像形成装置から排出された画像形成済み用紙に対して種々の後処理を施すフィニッシャが種々提案されている（特願平８−６６１４３号等参照）。ここに、後処理とは、用紙を各部数に仕分けたり、ステープルを用いて綴じたり、２つ折りやＺ字状に３つ折り（以下、Ｚ折りという）に折り加工したり、ファイル用のパンチ穴を明けたりする種々の作業をいう。
【０００３】
このようなフィニッシャにおいて、用紙に折り加工を施す従来の紙折り手段は、用紙先端をストッパに当ててループを形成し、当該ループをローラで噛み込むことにより用紙の折り加工を行う機構が一般的であり、前記ストッパの位置は、折りモード及び用紙サイズに応じて移動させている。
【０００４】
また、ストッパの位置によって紙折りの仕上り状態が微妙に変化することになるが、かかるストッパ位置の微調整は手動により行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、紙折りの位置決めを行う前記ストッパは、複写機等から排出される用紙サイズと折りモードとが判明次第移動させることが可能である。したがって、複写機等が折りモード及び用紙サイズを認知してすぐにフィニッシャにその情報を与えれば、複写機等から排出される画像形成済み用紙が同一サイズのみの場合には、最初の１枚目がフィニッシャに搬入される以前にストッパを移動させることができるので、ストッパ移動の駆動源を用紙搬送の駆動源などの他の駆動源と同時に作動させるようなことがなく、単位時間当たりの消費電流が大きくならずに済む。
【０００６】
しかしながら、例えば原稿が、Ａ３サイズで長手方向を搬送方向としたもの（以下、Ａ３Ｔのように添字Ｔを付して用いる）とＡ４サイズで長手方向を搬送方向に直交させたもの（以下、Ａ４Ｙのように添字Ｙを付して用いる）などのように、幅方向長さが同一で搬送方向長さが２：１の比の組合わせとなる原稿混載時には、大きいサイズの用紙をＺ折りすることにより同一サイズにすることができるが、このような場合にあっては、最初の何枚かが小さいサイズの用紙で途中から大きいサイズの用紙にかわることもあり、そのような場合に用紙サイズが判明した時点でストッパを移動させると、既に小さいサイズの用紙が搬送されているので、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源などの他の駆動源とが同時に作動し、単位時間当たりの消費電流が大きくなってしまうという問題がある。
【０００７】
また、ユーザによっては、用紙の折り位置を若干変更して紙折りの仕上り状態の調整を望むことが考えられる。この紙折りの仕上り状態はストッパの位置を変更することで可能であるが、折り加工後の折り畳んだ状態での搬送方向サイズが折り加工前の広げた状態での搬送方向サイズの丁度半分でないと、上述したような例えばＡ４ＹおよびＡ３Ｔなどの原稿混載時に、出来上がったものが同一サイズにならず、しかも、折り加工後の用紙を積載する際の収容性も悪化する虞れがあるという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明の第１の目的は、幅方向長さが同一で搬送方向長さが異なる組合わせとなる原稿の混載時においても、生産性を低下させることなく単位時間当たりの消費電流を低減させることにある。
【０００９】
また、本発明の第２の目的は、用紙の折り加工の仕上り状態を、折り加工後の折り畳んだ状態での搬送方向のサイズを変えることなく容易に調整可能とすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するための請求項１記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成装置に連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成された記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャにおいて、記録材の先端が当接されることにより当該記録材にループを形成させる少なくとも２つのストッパと、前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する折りローラと、前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、画像形成される記録材に対し、折り加工すれば当該記録材と同一サイズになる幅方向長さが同一で搬送方向長さの大きい他の記録材が存在する場合に、当該他の記録材を折り加工する位置に前記ストッパの位置をあらかじめ移動すべく駆動源を作動させる制御手段とを有することを特徴とする。この発明にあっては、原稿の混載時に備え、例えばＡ４ＹまたはＢ５Ｙの用紙に画像形成するときは、各ストッパを、それぞれ駆動源を作動させることによりＡ３でＺ折りの位置またはＢ４でＺ折りの位置にあらかじめ移動させ待機させておくことによって、必ずフィニッシャ内に用紙が搬送される前にストッパの移動を完了させることが可能となる。これにより、混載モード時、途中でストッパを移動させる必要がなくなり、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源とを同時に作動させることが回避される。
【００１１】
また、上記第２の目的を達成するための請求項２記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成装置に連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成された記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャにおいて、記録材の先端が当接されることにより当該記録材にループを形成させる少なくとも２つのストッパと、前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する折りローラと、前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、記録材に対する折り加工の仕上り状態が設定される画像形成装置からの情報に基づき、前記少なくとも２つのストッパの位置をそれぞれ独立して補正移動すべく駆動源を作動させる制御手段とを有することを特徴とする。この発明にあっては、各ストッパの位置をそれぞれ独立して補正移動すべく駆動源を作動させることができるので、折り加工後の折り畳んだ状態での搬送方向のサイズを変えることなく折り位置を変化させて、設定された仕上り状態に容易に調整することが可能となる。これにより、例えばＺ折りの場合に、第１の折り位置を変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での用紙全長の半分にすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るフィニッシャを連結した複写機の全体構成を示す概略図、図２は、同フィニッシャの要部を示す概略構成図、図３は、同フィニッシャの紙折り手段を示す概略構成図、図４（Ａ）〜（Ｃ）は、紙折りモードを説明する概略斜視図、図５は、同フィニッシャの用紙集積部とステープル手段を示す概略構成図である。
【００１３】
《複写機の構成》
フィニッシャ１が接続されている複写機１０は、周知の電子写真方法によって用紙上に画像を形成し、排紙部１０ｂからコピー済み用紙を１枚ずつ排出するものである。当該複写機１０は、上部に自動原稿搬送装置８５０（以下、ＡＤＦという）が搭載されている。このＡＤＦ８５０は、トレイ８１５上にセットされた原稿群を１枚ずつ複写機１０のプラテンガラス（図示せず）上に送り込み、画像読取り終了後に当該原稿をトレイ８５６上に排出し積載するものである。
【００１４】
ＡＤＦ８５０等によりプラテンガラス上にセットされた原稿は、複写機１０に内蔵されているイメージリーダ（図示せず）によってその画像を読み取られ、デジタルデータに変換されて制御部のメモリに格納される。コピー動作は、画像データを読み出すことにより、必要な編集、例えば、ぺージ順の変更、画像反転処理あるいは表裏面へのコピー処理等を加えて実行される。
【００１５】
《フィニッシャの概略構成》
フィニッシャ１は、図１に示すように、概して、複写機１０の排紙部１０ｂから排出された用紙Ｐを集積し整合するノンソートトレイ１１ａ及び用紙集積部１１ｂと、前記排紙部１０ｂから排出された用紙Ｐに対し必要に応じて２つ折りやＺ字状に３つ折り（Ｚ折り）などの折り加工を行う紙折り手段２と、用紙集積部１１ｂから用紙搬送方向下流側に設置され、集積し整合された用紙Ｐに対してステープル処理を施すステープル手段３と、このステープル処理後の用紙束が排出されて収容されるソート部４と、前記ステープル処理された後の用紙束またはステープル処理されていない用紙束に対してカバーを取付けるバインド手段５と、用紙搬送経路中に設けられ必要に応じて用紙に穴あけを行うパンチ手段７とからなる。複写機１０から排出された用紙は用紙搬送部６によりフィニッシャ内の各手段に搬送される。
【００１６】
《用紙搬送部》
まず、用紙搬送部６は、図１に示すように、複写機１０の排紙部１０ｂから用紙Ｐを受け取って下方へ搬送する搬送路６１と、用紙Ｐの前後及び表裏を反転させるスイッチバック搬送路６２と、用紙Ｐをノンソートトレイ１１ａへ搬送する搬送路６３と、搬送路６３から分岐して用紙Ｐを用紙集積部１１ｂに搬送する搬送路６４と、前記搬送路６３のほぼ始端部から分岐して用紙Ｐをバインド手段５またはソート部４へ搬送する搬送路６５と、前記用紙集積部１１ｂからの用紙束をソート部４あるいはバインド手段５へ搬送する搬送路６６とで構成され、用紙Ｐはこれら各搬送路を中央基準で搬送される。
【００１７】
さらに詳述すれば、図２に示すように、搬送路６１は、搬送ローラ対６１１，６１２，６１３を有している。スイッチバック搬送路６２は、正逆回転可能な搬送ローラ６２１と、この搬送ローラ６２１に接触して従動回転する従動ローラ６２２と、スイッチバックされた用紙Ｐを搬送路６３、搬送路６４または搬送路６５方向へ搬送する搬送ローラ対６２３，６２４と、用紙検出用のセンサＳＥ１とを有している。
【００１８】
前記搬送路６１を下方に搬送されてきた用紙Ｐは、まずスイッチバック搬送路６２へ導入される。例えば、紙折りを行わない場合には該用紙Ｐの後端がセンサＳＥ１で検出されて所定時間が経過すると、すなわち、用紙後端が搬送路６２へ入り込むと、搬送ローラ６２１が逆転に切り換わり、スイッチバック搬送路６２から搬送路６３に向かって上方へ搬送される。
【００１９】
この搬送路６３には、搬送ローラ対６３１，６３２，６３３，６３４及び排出ローラ対６３５が設けられ、また、用紙Ｐの先端部又は後端部にパンチ孔を形成する指示があればパンチ手段７により穴あけが行われる。
【００２０】
前記搬送路６４には、用紙Ｐの搬送先を切り換えるための切換え爪６４１と、搬送ローラ対６４２及び排出ローラ対６４３が設けられ用紙Ｐをノンソートトレイ１１ａまたは用紙集積部１１ｂに排紙する。
【００２１】
前記搬送路６５には、用紙Ｐの搬送先を切り換えるための切換え爪６５１と、搬送ローラ対６５２が設けられて、用紙集積部１１ｂへ送らずに直接バインド手段５またはソート部４まで導く。
【００２２】
これら切換え爪６４１，６５１は、それぞれ図示しないソレノイドによって回動され、前記スイッチバック搬送路６２から搬送されてきた用紙Ｐは、切換え爪６５１によって搬送路６３または６５のいずれかへ案内されることになる。
【００２３】
用紙集積部１１ｂで集積し整合された用紙Ｐは、必要によりステープル処理が施された後、そのまま排紙される場合には比較的太い通路である搬送路６６を通ってソート部４に導かれる。一方、バインド製本する場合には、必要によりステープル処理が施された後、搬送路６６を通りバインド手段５へ導かれる。
【００２４】
この搬送路６６には、相互に離間可能とされた搬送ローラ対６６１，６６２，６６３と、先端に排出ローラ６６４が設けられている。
【００２５】
《ソート部》
ソート部４は、図２に示すように、ソートトレイ４１と、このソートトレイ４１を昇降させる駆動機構４２とを有している。このソートトレイ４１には、大量コピー時に用紙Ｐが１枚ずつ搬送路６５を通って送り込まれたり、用紙集積部１１ｂからステープル手段３に送られ、ステープル処理された用紙束が搬送路６６を通って送り込まれる。なお、搬送路６５または搬送路６６から搬送された用紙Ｐまたは用紙束は切換え爪６６５によってトレイ４１またはバインド手段５へ案内される。
【００２６】
トレイ４１上に収容され積載された用紙ＰはセンサＳＥ２にて検出されるごとに、トレイ４１は駆動機構４２によって一定量ずつ下降される。センサＳＥ３によりトレイ４１が下限にまで下降したことが検出されると、このときトレイ４１は満杯であり、以後のコピー動作が中断される。なお、トレイ４１を一定量ずつ下降させる駆動機構４２の構成は周知であり、説明は省略する。
【００２７】
《紙折り手段》
紙折りついて、概説する。
紙折り手段２は、図１および図２に示すように、フィニッシャ１の用紙搬送部６の直下に設けられ、前後方向（図中紙面垂直方向）に延びた図示しないレール部材に係合するように紙折り手段２に備えられた図示しない複数のコロによりフィニッシャ１の前面側から背面側に（図中紙面垂直方向手前から奥に）移動可能にしてフィニッシャ１に脱着可能に構成されている。
【００２８】
図３に示すように、紙折り手段２は、紙折り処理を行わずに、スイッチバック部６２０で用紙Ｐがスイッチバックする際の用紙逃がし搬送路２６と、スイッチバック部６２０から用紙Ｐを受取り、第１の折りを行うための第１搬送路２５と、第２の折りを行うための第２搬送路２７と、数種の紙折りを行う紙折り部２０と、折り後の用紙Ｐの表裏反転を行うためのスイッチバックローラ対２９１と、スイッチバックローラ対２９１に搬送するための第３搬送路２８と、スイッチバックローラ対２９１によって表裏反転された後の転写紙を搬送するためのスイッチバック搬送路２９とを備えている。
【００２９】
紙折り手段２は、画像形成済み用紙Ｐを搬送方向中央部で２つ折りにする機能と用紙ＰをＺ折りにする機能とを有しており、その中心的役割を果たすものは、３本の正逆可能な折りローラ２１，２２，２３からなる紙折り部２０と、バックアップローラ２４であり、用紙Ｐは、これらローラ２１〜２４を中心として複数本の用紙搬送路２５〜２９により授受が行なわれるようになっている。
【００３０】
そして、前記第１の折りを行うために用紙Ｐの先端が当接されることにより当該用紙Ｐにループを形成させる第１ストッパ２５２と、前記第２の折りを行うために同様にして当該用紙Ｐにループを形成させる第２ストッパ２７２とが設けられており、前記折りローラ２１，２２，２３により前記ループが噛み込まれることにより用紙Ｐに対して折り加工される構成となっている。また、これら第１ストッパ２５２および第２ストッパ２７２をそれぞれ独立して図中矢印方向に移動させ得る駆動源としての第１ストッパ駆動モータおよび第２ストッパ駆動モータが備えられている（図示せず）。
【００３１】
この紙折り手段２によれば、複写機本体１０の入力部における操作により選択可能な３つの紙折りモード、すなわちＺ字状に用紙Ｐを折るＺ折りモード（図４（Ａ）参照）、用紙Ｐを中央部で２つ折りする中折り（袋綴じ）モード（図４（Ｂ）参照）、および折り目のついた用紙Ｐ群の中央部にステープル処理するための折り目つけを行なう中綴じモード（図４（Ｃ）参照）を有しているが、これら紙折りモードを含め、紙折り手段２の詳細は後述する。
【００３２】
《ステープル手段》
ステープル手段３は、図２および図５に示すように、前記搬送路６４から排出された用紙Ｐを用紙集積部１１ｂにおいて整列処理した後に、当該用紙束の所定位置にステープルを施すもので、ステープル針を打ち出す針打ち部３１と、この打ち出されたステープル針を受けて曲げる針受け部３２とを有している。
【００３３】
前記用紙集積部１１ｂは、トレイ１２上に排出された用紙Ｐの先端（トレイ１２への排出方向から見れば後端）を先端ストッパ１２ａが受け止めて整合し、側部整合板１３が搬送方向に対して直交する方向に往復移動し、用紙Ｐの横方向を整合する。したがって、中折り（袋綴じ）モードでは、先端ストッパ１２ａ側に用紙の折り目のある側がくることになる。そして、第１チャック手段１４ａと第２チャック手段１４ｂが、それぞれ用紙Ｐの側部を交互に把持し、用紙Ｐの浮き上がりを防止するとともに第１チャック手段１４ａが用紙束を把持してステープル手段３に向けて送り出すようになっている。
【００３４】
針打ち部３１は、モータＭ１により駆動されるカムリンク機構３１２を介して針切断部材及び針曲げ部材３１２ａを作動し、針カートリッジ３１１のステープル針を１本ずつ切断分離させてコ字形状に折り曲げ、針受け部３２側に向けて突出するようになっている。針受け部３２は、突出されたステープル針を折り曲げて用紙束を結束する針受け部材３２１を有している。
【００３５】
用紙搬送方向ｈとは直交する方向のステープル針の打ち込み位置は、針打ち部３１を２本のガイド軸３１３，３１４にスライド自在に装着するとともにステッピングモータＭ２によって用紙搬送方向ｈとは直交する方向に設けられたスパイラル軸３１５の正逆転により移動し得るようにし、また針受け部３２も２本のガイド軸３２２，３２３にスライド自在に装着し、ステッピングモータＭ３によって駆動されるスパイラル軸３２４の正逆転に伴って、用紙搬送方向ｈとは直交する方向に移動することにより行う。
【００３６】
また、用紙搬送方向のステープル針の打ち込み位置は、前記チャック手段１４ａによる移動により決定する。したがって、この第１チャック手段１４ａの送り出し量により、集積された用紙の先端乃至後端のいずれでもステープル処理を施すことができる。袋綴じの場合には、２つ折りされた用紙の端部（トレイ１２への排出方向から見れば先端）が針うち部３１の位置にくるまで押し出される。
【００３７】
そして、ステープル処理された後には、相互に離間可能とされた前記搬送ローラ対６６１に挟み込まれ、搬送路６６により搬送される。
【００３８】
以上がステープル手段の構成及び動作であるが、これらは周知に属するので詳述は避ける（例えば、特願平８−６６１４３号参照）。
【００３９】
《バインド手段》
バインド手段５は、複写後の用紙を束にして市販されているカバーを用いて糊付けするものである。このバインド手段５は、図２に示したように、複数枚の市販のバインド用カバーを収容するカバー収容部５１と、カバー収容部５１から１枚のカバーＣを取出し搬送するカバー搬送部５２と、カバー搬送部５２より搬送されたカバーＣを開いた状態で保持する用紙挿入部５３と、前記搬送路６７内を搬送されてきた用紙束をカバーＣ内へ挿入する用紙搬送部５４と、用紙挿入部５３にて用紙Ｐが挿入されたカバーＣに加熱処理を行う加熱部５５と、バインド後のカバーＣにより製本化された冊子をバインド装置外へ排出し、収容する排出部５６とから構成されている。これにより用紙集積部１１ｂにおいて整合された用紙束がそのまま、またはステープル処理が施された後、搬送路６６および６７を経てバインド手段５に送られてバインド処理されるか、もしくは紙折り手段２により紙折りされた後、搬送路６５を経て１枚ずつバインド手段５に送られて複数枚の用紙がバインド処理される。
【００４０】
カバー収容部５１は、カバーＣを収容するための空間が、開閉扉５１１、カバー保持部材５１４、収容下ガイド５１２，５１３により形成され、ここにカバーＣを補給するときには、開閉扉５１１を開放し、カバー群を開いた状態（図２に示す状態）でＶ字形にて収容する。
【００４１】
カバー搬送部５２は、収容されたカバーＣのうら表紙面に当接し、カバーＣの先端を搬送するピックアップローラ５２１と、当該ピックアップローラ５２１をカバーＣに圧接させるローラ圧接部材５２２と、カバーＣを１枚だけ搬送するサバキローラ対５２３と、サバキローラ対５２３の上流に配置された前サバキ部材５２４と、サバキローラ対５２３の下流に配置されたカバー検出手段５２５と、サバキローラ対５２３の下流に配置されたカバー搬送ローラ対５２６と、カバー収容部５１と用紙挿入部５３とを継ぐよう構成されたカバー搬送ガイド５２７，５２８とを有している。
【００４２】
用紙挿入部５３は、逆三角形状の用紙挿入空間を形成するガイド板５３１，５３２，５３３，５３４と、用紙挿入空間下方に配置されたカバーレジストローラ対５３５と、用紙挿入空間のカバー搬送方向上部に配置された先端ストッパー５３６と、前記カバーレジストローラ対５３５の上方の用紙挿入空間内に配置された横整合部材５３７とにより構成されている。
【００４３】
前記カバー搬送部５２より搬送されたカバーＣの先端は、ガイド板５１２に沿って上方へ向かい、先端ストッパー５３６に当接するが、さらにカバーＣは、搬送されてカバー背部が下方へ折れ曲がりガイド５３１，５３２間を通過してカバーレジストローラ対５３５により下端が規制される。
【００４４】
当該カバーレジストローラ対５３５の上方に設けられたカバー検出センサ５３８によりカバー背部の通過が検出されて一定時間（カバー背部がカバーレジストローラ対５３５上に当接しかつカバー後端がカバー搬送ローラ対５２６上流にある時）後、カバー搬送ローラ対５２６の少なくとも上ローラをカバー搬送路外へ退避させる。
【００４５】
カバー搬送ローラ５２６の退避により、カバーＣのおもて表紙は、そのコシによってカバー後端がカバー搬送ガイド５２７のくぼみ部５２７ａに係合し、カバーＣの後端位置が規制される。これによりカバーＣは、図中に破線で示すように、背部がカバーレジストローラ対５３５上に載置されたＶ字状で用紙挿入部５３にセットされる。
【００４６】
用紙挿入部５３へのカバーセット後、横整合部材５３７がカバーの搬送方向に対して直交する方向に移動され、カバー端面を前記横整合部材５３７と対向して設けられた整合基準板（図示せず）に押圧し、位置が規制される。
【００４７】
用紙搬送部５４は、前記レジストローラ対５３５の上方まで伸延された前記搬送路６７に、用紙束を用紙挿入部５３に搬送する搬送ローラ対５４１と、搬送路６７内の用紙Ｐを検出する検出センサ５４３とを有し、搬送ローラ対５４１により搬送された用紙束が、用紙挿入部５３内で上方に向かって開放された状態のカバーＣ内へ自重落下するようになっている。この自重落下によって用紙の接着される端部が整えられる。
【００４８】
加熱部５５は、用紙挿入部５３より搬送されたカバーＣの背部を加熱する加熱板５５１と、加熱板５５１の下部に配置されたヒータ５５２と、当該ヒータ５５２の下部周囲を囲み、ヒータ５２の熱を加熱板５５１に集中させるよう形成された反射板５５３と、前記加熱板５５１、ヒータ５５２、反射板５５３を一体的に保持するヒータ支持板５５４と、当該ヒータ支持板５５４に取付けられた遮蔽用の断熱部材５５５と、温度検出センサ５５６とにより構成されている。
【００４９】
用紙挿入部５３において、カバーＣ内に用紙束が挿入されると、カバー搬送ローラ対５２６がカバーＣの端部を圧接し、その後カバーレジストローラ対５３５の少なくとも一方が用紙挿入空間外へ退避する。そして、当該カバーレジストローラ対５３５を正転すると同時にカバー搬送ローラ対５２６を回転させ、カバーＣ及び用紙束を用紙挿入部５３の下部の加熱部５５へ送り込み、カバー搬送ローラ対５２６およびカバーレジストローラ対５３５の駆動を停止し、カバー搬送ローラ対５２６を離間すると同時にカバーレジストローラ対５３５によりカバーＣおよび用紙束を圧接する。この動作によりカバーＣ内の用紙束の端部がさらに整えられることになる。
【００５０】
整合動作終了後、カバーレジストローラ対５３５がカバーＣおよび用紙束を圧接した状態で加熱板５５１上のカバー背部を適正温度にて一定時間加熱することで、カバー背部に固着された接着剤を溶かし、カバーＣと用紙束を接着する。その後、カバーＣと用紙束が確実に接着される時間を見計って、カバーレジストローラ対５３５を正転させ、排出する。
【００５１】
排出部５６は、排出ガイド５６１と、閉鎖板５６２と、排出トレイ５６３とから構成され、加熱部５５より搬送されたカバーＣは、傾斜された排出ガイド５６１の表面を自重ですべり落ち、排出トレイ５６３に収容される。
【００５２】
《制御部》
図６はフィニッシャを含めた複写システムの制御ブロック図を示し、複写機１０を制御する複写機用ＣＰＵ９１０と、フィニッシャ１を制御するフィニッシャ用ＣＰＵ９８０（制御手段に相当）とを中心に構成されている。
【００５３】
複写機用ＣＰＵ９１０には複写機１０内に設置される各種モータ等の駆動系およびセンサ系が接続されており、複写機１０の統括制御を行っている。また、複写機用ＣＰＵ９１０には、紙折りモードやステープルモードなどの各種動作モードを設定するモード入力スイッチやコピー枚数などを設定する置数入力スイッチ等からなる入力部、および各種表示を行う表示部が接続される。また、図中破線で囲んだ部分は原稿搬送系を示しており、原稿サイズ検出センサ等のセンサ系、および原稿の搬送を行う搬送モータ等の駆動系が複写機用ＣＰＵ９１０に接続されている。
【００５４】
一方、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複写機用ＣＰＵ９１０から各動作モードや用紙サイズ等を受信し、その情報に応じてフィニッシャ１の各部動作の制御を行う。ここで、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、用紙検出センサ等のセンサ系からの検出信号が入力される一方、各種モータ、ソレノイド等の駆動系に制御信号を出力するようになっている。
【００５５】
本実施の形態では特に、前記紙折り手段２のストッパの制御に特徴があり、次に、この紙折り手段２について詳述する。
【００５６】
《紙折り手段の詳細》
紙折り手段２は、前述したように、紙折り処理を行わずにスイッチバックする際の用紙逃がし搬送路２６、第１の折りを行うための第１搬送路２５、第２の折りを行うための第２搬送路２７、数種の紙折りを行う紙折り部２０、折り後に表裏反転を行うためのスイッチバックローラ対２９１、スイッチバックローラ対２９１に搬送するための第３搬送路２８およびスイッチバックローラ対２９１から次工程に搬送するためのスイッチバック搬送路２９を有している。
【００５７】
図７に示すように、逃がし搬送路２６は、搬送ガイド２６１，２６２で構成されている。第１搬送路２５は、搬送ガイド２５３，２５４，２５５および用紙のジャム処理のために下端部近傍を中心として図中矢印方向に開閉自在に構成された２５６で形成され、逃がし搬送路２６と紙折り部２０との間でかつ折りローラ２１，２２に隣接して設けられている。
【００５８】
第１搬送路２５には、折りローラ２２に圧接され第１搬送路２５での用紙の搬送を助け、折り部２０への用紙のかみ込みを容易にするためのバックアップローラ２４が設けられている。
【００５９】
さらに、第１搬送路２５には、紙折りモードおよび用紙サイズに応じて用紙搬送方向に移動可能な第１ストッパ２５２が設けられており、図示しない駆動源としてのステッピングモータの作動によって第１ストッパ２５２の移動が行われる構成とされている。
【００６０】
第１搬送路２５の上流には、スイッチバック部６２０から搬送されてくる用紙を逃がし搬送路２６または第１搬送路２５に選択的に切換えるための切換え部材２５１が設けられており、図示しないソレノイドにより回動される。
【００６１】
第２搬送路２７は、搬送ガイド２７３，２７４で形成され、用紙の先端を当接させるための第２ストッパ２７２が設けられており、図示しない駆動源としてのステッピングモータの作動によって第２ストッパ２７２の用紙搬送方向の移動が行われる。
【００６２】
また、第２搬送路２７の折りローラ２１近傍には、用紙の先端を第２ストッパ２７２の方向または折りローラ２１，２３にかみ込ませる方向に選択的に案内することが可能な切換え部材２７１が設けられており、図示しないソレノイドによって切換えが行われる。
【００６３】
紙折り部２０は、３本の折りローラ２１，２２，２３で構成されており、３本の折りローラ２１，２２，２３は、折りローラ２１と２２、２１と２３がそれぞれ圧接するように配置され、図示しない駆動源により、正逆転可能に構成されている。
【００６４】
また、それぞれの折りローラ内部には加熱手段を有し、ローラ自体を加熱することによって用紙に対しより良好な折り処理を行うことができるようになっている。
【００６５】
第３搬送路２８は、搬送ガイド２８１，２８２で形成され、折りローラ２１と２３の近傍からスイッチバック搬送路２９のスイッチバックローラ対２９１上流に結合するように構成されている。
【００６６】
スイッチバックローラ対２９１は、図示しない駆動源により正逆転が可能となっている。
【００６７】
スイッチバック搬送路２９は、搬送ガイド２９２，２９３，２９４を備えて形成され、搬送路６５３（図３参照）に合流するように構成されており、用紙をスイッチバック搬送路２９から搬送路６５３へ送るための搬送ローラ対２９５，２９６が配置されている。
【００６８】
また、第３搬送路２８とスイッチバック搬送路２９の結合部には、搬送ガイド２８２に取り付けられたマイラー等から構成される逆送防止部材２９７が配設されており、スイッチバックされた用紙が第３搬送路２８に突入するのを防いでいる。
【００６９】
《紙折りモード》
本紙折り手段２は、紙折り処理を行わないモードも含めれば、以下に示す４つの紙折りモードを有し、複写機本体１０の入力部における操作により自動的に選択可能なように制御される。
【００７０】
第１のモードはスルーモードで、紙折り処理を行わずに、上流のスイッチバック部６２０（図３参照）で用紙Ｐをスイッチバックさせる際に用紙Ｐが折り部２０に巻込まれないよう逃がし搬送路２６へ搬送するモードであり、図８（１）〜（４）は、スルーモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【００７１】
このモードでは、複写機本体１０からの折り処理なしの信号により切換え部材２５１が、用紙Ｐを逃がし搬送路２６側へ搬送するように回動しているため、スイッチバック部６２０を搬送され紙折り手段２に搬入されてきた用紙Ｐは、逃がし搬送路２６に搬送され、その後スイッチバックの信号によってスイッチバック部６２０でスイッチバックされ下流へと搬送されるようになっている。
【００７２】
第２のモードは、大サイズの用紙をＺ形状に折るＺ折りモード（図４（Ａ）参照）であり、図９（１）〜（５），図１０（６）〜（９）は、Ｚ折りモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【００７３】
複写機本体１０から排出され、紙折り手段２に搬入されてきた用紙Ｐは、第１の折りをなされるべく第１の搬送路２５に向かってスイッチバックローラ対６２１，６２２により搬送され、複写機本体１０からの信号により第１搬送路２５側に搬送されるよう回動している切換え部材２５１を通過する。この時、折り部２０の折りローラ２２は回転を停止しており、用紙Ｐはこの折りローラ２２とバックアップローラ２４部で先端を止められ若干のループを形成する。これによって用紙Ｐは折りローラ２２、バックアップローラ２４の部分で先端を揃えられることになり、折り処理を行なった際に折り目が用紙Ｐの搬送方向に対して垂直になり折りズレがなくなる（図９（１））。
【００７４】
先端を揃えられた用紙Ｐは、上流に配置された用紙検出用のセンサＳＥ１からの信号により、用紙Ｐが若干のループを形成後直ちに矢印ａ方向に回転をはじめた折りローラ２２とバックアップローラ２４とにより、複写機本体１０からの折りモード・用紙サイズの信号により所定の位置に移動・停止している第１ストッパ２５２に向け搬送され、やがて第１ストッパ２５２に先端が当接する（図９（２））。用紙Ｐをそのまま搬送させると第１の折りを行う折りローラ２１，２２のニップ近傍にループを形成し（図９（３））、さらに搬送を続けると折りローラ２１，２２のニップにかみ込まれ、これによって第１の折りが終了する（図９（４））。
【００７５】
第１の搬送路２５は、用紙Ｐが第１ストッパ２５２に当接しループを形成する際に、折りローラ２１，２２のニップ側にたわむよう構成されていることはいうまでもない。
【００７６】
第１の折りが終了した用紙Ｐは、複写機本体１０からのＺ折り指示の信号で、用紙Ｐを第２の搬送路２７へ導くように回動した切換え部材２７１により、第２の搬送路２７に搬送され、用紙サイズに対応した位置に移動されている第２ストッパ２７２にその先端が当接する（図９（５））。折りローラ２１，２２によりさらに搬送を続けた用紙Ｐは、第２の折りを行う折りローラ２１，２３のニップ近傍にループを形成し、このループが折りローラ２１，２３のニップにかみ込まれ、そのまま搬送されていくことで第２の折りが終了する（図１０（６））。ここにおいても、第２の搬送路２７が用紙Ｐのループ形成の際に第２の折りを行う折りローラ２１，２３のニップ側にたわむよう構成されていることはいうまでもない。
【００７７】
第２の折りが終了し、Ｚ折りが完了した用紙Ｐは、第３の搬送路２８に搬送され、さらにスイッチバック搬送路２９に向けて搬送を続ける。ここで、スイッチバックローラ対２９１によって用紙Ｐの後端がセンサＳＥ４（図７参照）を抜けてから逆送防止部材２９７を抜ける時間が経過した後、スイッチバックローラ対２９１の回転を図１０（７）に示す矢印ｃ方向から図１０（８）に示す矢印ｄ方向へ変えることでスイッチバックされ、下流の搬送路６５３に向けて、図示しない駆動源により駆動される搬送ローラ対２９５，２９６により搬送される（図１０（９））。
【００７８】
第２のモードであるＺ折りモードにおいて、第１の折り位置はユーザが任意に選択できるように構成し、第１の折り位置に応じて、用紙の全長の半分の長さに折られるように第２の折り位置を制御することによって、Ｚ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さを、第１の折り位置を変化させても常に用紙の全長の半分にすることができ、後処理時の整合性を確保することが可能となる。
【００７９】
すなわち、紙折り、特にＺ折りの仕上り状態については、ユーザによって若干好みが異なることも考えられるため、複写機１０本体の入力部には、ユーザによって紙折りの仕上り状態を微調整するための入力スイッチが備えられている。したがって、ユーザがＺ折り完了後の用紙Ｐにおけるずれ量（図１１（Ｂ）のＬｃ）を指定することにより、第１の折りを行うための第１ストッパ２５２の位置Ｌａは、正規の位置Ｌａ＝Ｌ／４からＬａ＝Ｌ／４−Ｌｃ／２となり、その位置へ移動させることになる（図１１（Ａ）参照）。ここで、Ｌは広げた状態の用紙全長、Ｌａはローラ２１と２２とのニップから第１ストッパ２５２までの距離、Ｌｂはローラ２１と２３とのニップから第２ストッパ２７２までの距離を表す。また、第２ストッパ２７２の位置Ｌｂは、正規の位置Ｌｂ＝Ｌ／４からＬｂ＝Ｌ／４＋Ｌｃ／２となり、この位置へ移動させることになる。これによって、第１の折り位置を変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での用紙全長Ｌの半分になる。
【００８０】
また、第２のモードのＺ折りモードでは、折り処理後の後処理段階において、Ａ３でＺ折りの用紙とＡ４の用紙、またはＢ４でＺ折りの用紙とＢ５の用紙を混合して後処理する混載処理が可能になる。
【００８１】
すなわち、混載モード時に備え、紙折り手段２の第１ストッパ２５２および第２ストッパ２７２を、Ａ４Ｙコピー時はＡ３でＺ折りの位置に、またＢ５Ｙコピー時はＢ４でＺ折りの位置にあらかじめ移動させ待機させておくことによって、混載モード時、途中でストッパーを移動させる必要がなくなり、消費電流のピーク値低減とコピー途中のウェイト時間をなくすことができる。
【００８２】
なお、混載モード時、Ｚ折り処理無しの用紙の後のＺ折り処理の用紙は、通常の用紙の間隔で用紙を搬入することができるが、Ｚ折り処理後の用紙の後のＺ折り処理無しの用紙は、前のＺ折り処理される用紙のＺ折り処理が終了するまで搬入させることができない。そこでウェイト時間を設けることにより、頁順狂いや用紙どうしの衝突を防ぐことができる。
【００８３】
第３のモードは、用紙を中央部で２つ折りにする中折り（袋綴じ）モードであり、図１２（１）〜（５）は、中折りモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【００８４】
この中折りモードは、前述のＺ折りモードでの第１の折り動作時と第１ストッパ２５２の位置が異なっているだけで、Ｚ折りモード時と同様の過程を経て、第１の折りが行われ（図１２（１），（２））、第１の折りが終了した用紙Ｐは、第２の搬送路２７の入口に設けられた切換え部材２７１が第２の搬送路２７へ用紙Ｐを導くようには回動されていないため、第２の折りを行う折りローラ２１，２３のニップへ向け直接搬送される。（図１２（３））。つまり、用紙Ｐは折りローラ２１，２３を抜けた後、直ちに第２の折りを行う折りローラ２１，２３のニップへかみ込まれると、そのまま第３の搬送路２８へ搬送された後、スイッチバック搬送路２９に搬送され（図１２（４））、ここでＺ折り時と同様にスイッチバックローラ対２９１により表裏反転され、下流の搬送路６５３に向け搬送される（図１２（５））。
【００８５】
第４のモードは、週刊誌のように折り目のついた用紙群の中央部にステープル処理するための折り目つけを行う中綴じモードであり、図１３（１）〜（５）は、中綴じモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【００８６】
この中綴じモードでは、複写機本体１０から排出されてきた用紙Ｐは、第３のモードの時と同様に、用紙Ｐのサイズに合わせ中央部で２つ折りするよう位置している第１の搬送路２５の第１ストッパ２５２に向け搬送され、第３のモード時のようにループを形成し（図１３（２））、このループが第１の折りを行うローラ２１，２２のニップにかみ込まれ、上流に配置されているセンサＳＥ１が用紙Ｐの後端を検出したタイミングでスタートしているタイマーの設定時間が経過するまで下流に向けて搬送を続ける（図１３（３））。
【００８７】
該設定時間経過後、用紙Ｐを下流に向け搬送するよう矢印ａ方向に回転していた折りローラ２１，２２およびスイッチバックローラ対６２１，６２２が、矢印ｂ方向に回転するため、用紙Ｐは、折りが行われた部分が折りローラ２１，２２のニップから抜け出し、中央部に折り目がついた状態で開かれ、それまで後端であった方を先端にするようスッチバックされ再び上流側へ向け搬送され、さらに搬送路６５３を経てフィニッシャ１の次工程処理部へ搬送される（図１３（４），（５））。
【００８８】
上記動作をユーザの設定枚数まで繰り返した後、前記次工程処理部にて中綴じ処理すれば、所望の中綴じ処理された用紙群を得ることができる。
【００８９】
《混載時動作》
以下、例えば原稿がＡ３ＴとＡ４Ｙ（あるいはＢ４ＴとＢ５Ｙ）のように、幅方向長さが同一で搬送方向長さが異なる組合わせとなる原稿が混載されたときの複写動作を、図１４に示す原稿混載時のストッパの移動制御を示すフローチャートを参照しつつ、説明を行う。
【００９０】
フィニッシャ１のフィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複写機１０本体の複写機用ＣＰＵ９１０から、画像形成される用紙Ｐのサイズとユーザが入力して設定したモードを表す各種信号を受信する。フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、その情報を基に紙折り手段２のストッパ２５２，２７２の移動など、用紙サイズおよび動作モードに合わせた動作を行う。
【００９１】
複写機１０本体は、画像を記憶する記憶手段を有しており、すべての原稿の画像を読込んでから画像形成することも可能であるが、それでは生産性が低下するため、原稿の画像読込みと画像形成動作を並行して行う。
【００９２】
複写機用ＣＰＵ９１０は、原稿の画像を読込む際に原稿サイズも検知し、ユーザが設定した倍率等の情報を基に画像形成する用紙サイズを決定し、各々の原稿に対し決定されたそれぞれの用紙サイズを表す信号を、その都度フィニッシャ用ＣＰＵ９８０に送信する。フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、当該信号を基に紙折り手段２のストッパ２５２，２７２の移動を制御する。
【００９３】
具体的には、図１４に示すように、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、まず処理する用紙に対して紙折りモードが設定されているか否かを判断し（ステップＳ１）、紙折りモードが設定されている場合にはステップＳ２に進む。
【００９４】
ステップＳ２では、処理する用紙に対応する紙折りモードがＺ折りモードであるか否かを判断し、Ｚ折りモードである場合には、紙折り手段２の第１ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（用紙サイズ）／４となるように、図示しない駆動源を作動させて第１ストッパ２５２の移動を行う（ステップＳ３）。なお、Ｌは用紙の搬送方向の長さである（以下同様）。さらに用紙サイズがＢ４の場合には、紙折り手段２の第２ストッパ２７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サイズ）／４となるように、図示しない駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行い（ステップＳ５）、用紙サイズがＢ４でない、すなわちＡ３の場合には、紙折り手段２の第２ストッパ２７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ３サイズ）／４となるように、駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行う（ステップＳ６）。
【００９５】
また、紙折りモードが設定されており、かつＺ折りモードでない場合、すなわち中折りモードあるいは中綴じモードの場合には、第１ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（用紙サイズ）／２となるように、駆動源を作動させて第１ストッパ２５２の移動を行う（ステップＳ７）。
【００９６】
一方、処理する用紙に対応する紙折りモードが設定されていない場合（ステップＳ１のＮＯ）は次のように処理される。つまり、用紙サイズがＡ４Ｙの場合には（ステップＳ８のＹＥＳ）、紙折り手段２の第１ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ３サイズ）／４となるように、駆動源を作動させて第１ストッパ２５２の移動を行い（ステップＳ９）、さらに第２ストッパ２７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ４サイズ）／４となるように、駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行う（ステップＳ１０）。また、用紙サイズがＡ４ＹでなくＢ５Ｙの場合には（ステップＳ１１のＹＥＳ）、紙折り手段２の第１ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サイズ）／４となるように、駆動源を作動させて第１ストッパ２５２の移動を行い（ステップＳ１２）、さらに第２ストッパ２７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サイズ）／４となるように、駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行う（ステップＳ１３）。
【００９７】
このように、まず第１に、同一サイズの用紙のみに画像を形成するモードにおいては、１枚目の用紙サイズを表す信号を受信した時点で紙折り手段２のストッパ２５２，２７２の移動を開始するため、１枚目の用紙が画像形成されてフィニッシャ１に搬入される以前にストッパ２５２，２７２の移動を完了させることができる。
【００９８】
ここで、Ａ４ＹとＡ３Ｔなど、一方のみをＺ折りすれば折り畳んだ状態で同一サイズとなる組合わせの用紙に画像形成される場合に、最初の何枚かが紙折り不要の用紙で途中から紙折りが必要な用紙に画像形成されることがあるが、そのとき、紙折りが必要な用紙のサイズを表す信号をフィニッシャ用ＣＰＵ９８０が複写機用ＣＰＵ９１０から受信してからストッパ２５２，２７２を移動させたのでは、フィニッシャ１内で用紙が搬送されているときにストッパ２５２，２７２を移動させることとなる。かかる場合に、単位時間当たりのの消費電流を低減させるためにストッパ移動と用紙搬送の両駆動源を同時に作動させない方法としては、例えば、画像形成開始前にすべての原稿サイズを認知するする方法や、大きい方のサイズの用紙の画像形成を遅らせ、小さい方のサイズの用紙を搬送排出完了後にストッパを移動させる方法などが考えられるが、いずれも生産性の低下をきたすこととなる。
【００９９】
そこで本実施の形態では上述したように、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複写機用ＣＰＵ９１０から送られてきた信号が、Ａ４Ｙ，Ｂ５ＹなどＺ折りすれば当該用紙と同一サイズになる幅方向長さが同一で搬送方向長さの大きい他の用紙（この場合はＡ３Ｔ，Ｂ４Ｔ）が存在する場合に、当該他の用紙をＺ折りする位置にストッパ２５２，２７２の位置をあらかじめ移動すべく駆動源を作動させる制御を行うことによって、必ずフィニッシャ１内に用紙が搬送される前にストッパ２５２，２７２の移動を完了させることが可能となる。これにより、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源とを同時に作動させることを回避することができ、コピー生産性を低下させることなく、単位時間当たりのの消費電流を低減させることが可能となる。
【０１００】
但し、ユーザによっては、上述したような組合わせの原稿混載時に、大きいサイズの用紙をＺ折りしない方が良いと考えることもあるため、複写機本体の入力部において、自動的にＺ折りするモードとＺ折りしないモードとを設定することが可能とされている。したがって、入力部によりＺ折りしないモードが設定されているときは、ストッパ移動の必要がないため、ストッパ２５２，２７２の移動は行わない。
【０１０１】
なお、紙折り手段を備えた装置で、１つの動作モードにおいて、折り加工後の用紙サイズが同一となり、かつ通常使われる用紙および折りモードの組合わせは、Ａ３ＴとＡ４Ｙなどの用紙の組合わせにおいて大きい方のサイズの用紙のみＺ折りする組合わせだけである。その他の用紙および折りモードの組合わせは、折り加工後同一サイズにならないか、２つ折りおよびＺ折りの混載などの通常使われることのない組合わせであり、このような場合には、当該処理の受付けを禁止するか若しくは画像形成する用紙サイズを変更して処理する機能を持たせることが好ましい。
【０１０２】
また、前述したように、Ｚ折りとは、用紙搬送方向の半分の位置で内側に折られた用紙の一方のみを半分の位置つまり折られる前の用紙の１／４の位置で外側に折られた折り方であるが、内側に折られたた折り部と外側に折られた部分の用紙端面とは、該端面が用紙の内側に若干量ずれている。これは、該端面が用紙の外側にずれると、ずれた部分が内側への折りの際に一緒に折られてしまうことを防止するためである。
【０１０３】
ユーザによっては、このずれ量の調整を求めることが考えられるが、図１４のフローチャートでは前記ずれ量の調整がないとした場合を示している。ここで、前記ずれ量の調整を行う場合にあっては、ユーザがＺ折り完了後の用紙Ｐにおける前記ずれ量（図１１（Ｂ）のＬｃ）を指定することにより、第１の折り位置を行うための第１ストッパ２５２の位置Ｌａを、駆動手段により正規の位置Ｌａ＝Ｌ／４に対してＬａ＝Ｌ／４−Ｌｃ／２へ補正移動させると共に、第２ストッパ２７２の位置Ｌｂを、駆動手段により正規の位置Ｌｂ＝Ｌ／４に対してＬｂ＝Ｌ／４＋Ｌｃ／２へ補正移動させる。
【０１０４】
これにより、第１の折り位置を変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での用紙全長Ｌの半分にすることができる。したがって、上述したような原稿混載時に、出来上がったものを折り畳んだ状態で同一サイズにすることができ、しかも、折り加工後の用紙を積載する際の収容性も悪化させることはない。
【０１０５】
なお、以上説明した実施の形態は、本発明を限定するために記載されたものではなく、種々変更が可能である。例えば、上述した実施の形態では、第２ストッパ２７２の位置を、図示しないステッピングモータなどの駆動手段により移動させる構成としたが、前記ずれ量の調整を行わない場合には、簡易的に第２ストッパ２７２をソレノイドなどの駆動手段により搬送路に直交する方向に進退動可能に構成することも可能である。但し、この場合には、第２搬送路２７３の端縁をＡ３でＺ折りの場合の位置に形成し、前記ソレノイドをオンして第２ストッパ２７２を搬送路を遮るように突出移動させる位置がＢ４でＺ折りの場合の位置となるように設定することにより、第２ストッパ２７２の用紙搬送方向の位置を切換え可能な構成とする必要がある。
【０１０６】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、混載モード時、途中でストッパを移動させる必要がなくなり、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源とを同時に作動させることを回避することができる。
したがって、コピー途中のウェイト時間をなくすことができるので、コピー生産性を低下させることがなく、また、消費電流のピーク値の重なりを排除できるので、単位時間当たりのの消費電流を低減させることが可能となる。
【０１０７】
また請求項２に記載の発明によれば、例えばＺ折りの場合に、第１の折り位置を変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での用紙全長の半分にすることができる。すなわち、折り加工後の記録材を折り畳んだ状態で同一サイズにすることができる。したがって、折り加工後の記録材を積載する際の収容性も悪化させることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るフィニッシャを連結した複写機の全体構成を示す概略図である。
【図２】同フィニッシャの要部を示す概略構成図である。
【図３】同フィニッシャの紙折り手段を示す概略構成図である。
【図４】図４（Ａ）〜（Ｃ）は、紙折りモードを説明する概略斜視図である。
【図５】同フィニッシャの用紙集積部とステープル手段を示す概略構成図である。
【図６】フィニッシャを含めた複写システムの制御ブロック図である。
【図７】同フィニッシャの紙折り手段の詳細を説明するための構成図である。
【図８】図８（１）〜（４）は、スルーモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【図９】図９（１）〜（５）は、Ｚ折りモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【図１０】図１０（６）〜（９）は、図９（１）〜（５）に続くＺ折りモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、ストッパ位置を説明する図、同（Ｂ）は、用紙のＺ折り前の広げた状態およびＺ折り後の仕上り状態を説明する図である。
【図１２】図１２（１）〜（５）は、中折りモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【図１３】図１３（１）〜（５）は、中綴じモードにおける用紙の処理を順次示す図である。
【図１４】原稿混載時のストッパの移動制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１…フィニッシャ、
２…紙折り手段、
３…ステープル手段、
４…ソート部、
５…バインド手段、
６…用紙搬送部、
７…パンチ手段、
１０…複写機（画像形成装置）、
２０…紙折り部、
２１〜２３…折りローラ、
２５…第１搬送路、
２７…第２搬送路、
２５２…第１ストッパ、
２７２…第２ストッパ、
９１０…複写機用ＣＰＵ、
９８０…フィニッシャ用ＣＰＵ（制御手段）、
Ｐ…用紙（記録材）。

Claims (2)

1. 記録材に画像を形成する画像形成装置に連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成された記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャにおいて、
   記録材の先端が当接されることにより当該記録材にループを形成させる少なくとも２つのストッパと、
   前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する折りローラと、
   前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、
   画像形成される記録材に対し、折り加工すれば当該記録材と同一サイズになる幅方向長さが同一で搬送方向長さの大きい他の記録材が存在する場合に、当該他の記録材を折り加工する位置に前記ストッパの位置をあらかじめ移動すべく駆動源を作動させる制御手段と
   を有することを特徴とするフィニッシャ。
2. 記録材に画像を形成する画像形成装置に連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成された記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャにおいて、
   記録材の先端が当接されることにより当該記録材にループを形成させる少なくとも２つのストッパと、
   前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する折りローラと、
   前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、
   記録材に対する折り加工の仕上り状態が設定される画像形成装置からの情報に基づき、前記少なくとも２つのストッパの位置をそれぞれ独立して補正移動すべく駆動源を作動させる制御手段と
   を有することを特徴とするフィニッシャ。

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