JP2002308521A

JP2002308521A - 後処理装置及び画像形成装置

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Publication number: JP2002308521A
Application number: JP2001113796A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshie; 幸二吉江; Hiroto Ito; 弘人伊藤; Hitoshi Tamura; 均田村; Masato Hattori; 真人服部; Teruhiko Toyoizumi; 輝彦豊泉; Norishige Kato; 典成加藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-04-12
Filing date: 2001-04-12
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の後処理装置は、穿孔、綴じ、中折り、
三つ折りの各手段は別体に構成され、異なる用紙搬送経
路を形成するから構造が複雑になり、特に、前記各手段
の用紙搬送経路が屈曲している構造においては、ジャム
が発生し易い。【解決手段】用紙の所定位置に穿孔処理を行う穿孔手
段４０と、用紙の一端部又は用紙Ｓの側縁部に平行して
綴じ針を打つ綴じ手段７０と、用紙Ｓの搬送方向中央部
を折る二つ折り処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇
所の折り目を形成する三つ折り処理とを実施可能な折り
手段８０と、穿孔処理、綴じ処理、二つ折り処理、三つ
折り処理を選択する選択手段と、各処理を選択的に制御
する制御手段と、を有する後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送される１枚の
用紙に対して穿孔処理、シフト処理等を行う機能と、用
紙束に対して端綴じ処理、平綴じ処理、中綴じ処理、二
つ折り処理を行い製本化する機能と、用紙を三つ折りす
る機能とを備えた後処理装置、及び後処理装置を備えた
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置により画像が記録された用紙に対し
て、後処理装置（フィニッシャとも称する）により中綴
じ処理、中折り処理を行い週刊誌のように製本化する後
処理装置と画像形成装置とを備えた画像形成システムが
提供されている。

【０００３】複数枚で１セットになる用紙束に対して中
綴じ処理を行う後処理装置として、従来、特開平６−７
２０６４号、特開平７−１８７４７９号、特開平８−１
９２９５１号各公報等が知られている。

【０００４】また、中折り処理を可能にする後処理装置
として、特開平７−４８０６２号、特開平１０−１４８
９８３号、特開平１０−１６７５６２号、特開平１１−
３４８４５１各公報、及び米国特許第５，１０８，０８
２号明細書等が提案されている。

【０００５】用紙に対して、折り畳み処理を行う処理装
置は製本の分野で広く普及しているが、１枚又は比較的
小枚数の用紙を折り畳む処理装置も郵便などの封緘書類
を作製するものとして広く普及している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の折り畳み処
理装置はいずれも高速で大量の処理を行うことを目的と
した大規模、且つ、高価なものである。

【０００７】しかし、書類によっては画一の大量書類以
外に、比較的小単位で異なった扱いとなる書類も少なく
ない。また、ダイレクトメールなどのように封緘される
書類等では、宛先その他の情報のように、個々の単票毎
に異なった情報を担持した書類が折り畳みの対象になる
場合もあり、その場合には、書類を折り畳み処理装置に
かける前又は後に、個々に異なった書類を振り分ける手
作業が必要になる。

【０００８】このように、従来の画一的な大量処理を行
う装置では、全体としての効率を向上することができな
いという問題がある。

【０００９】また、従来の後処理装置は、中折り部と三
つ折り部は別体に構成され、異なる用紙搬送経路を形成
している構造が複雑になり、特に、前記の異なる用紙搬
送経路が屈曲している構造においては、ジャムの発生が
起こりやすい。

【００１０】本発明は、小単位毎に異なる書類や単票毎
に異なる書類を処理する場合の従来の折り畳み処理装置
における前記のような問題を解決することを目的とし、
多様な用途に対して柔軟に対応できて、全体として高い
効率で、折り畳み処理された文書を作製することができ
る小型で多機能を有する後処理装置及び用紙後処理装置
を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下に
示す発明によって達成される。

【００１２】（１）用紙搬送手段により搬送される１
枚の用紙の所定位置に用紙ファイル用の孔を穿孔処理す
る穿孔手段と、前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配
置され、用紙の側端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理
と、用紙の搬送方向中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の
２処理を実施可能な綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬
送方向下流側に配置され、前記用紙の搬送方向中央部を
折る二つ折り処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇所
の折り目を形成する三つ折り処理とを実施可能な折り手
段と、前記穿孔処理、端綴じ処理、平綴じ処理、中綴じ
処理、二つ折り処理、三つ折り処理を選択する選択信号
に応じて前記各処理を選択的に制御する制御手段と、を
有することを特徴とする後処理装置。

【００１３】（２）用紙搬送手段により搬送される用
紙の側端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理と、用紙の搬
送方向中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の２処理を実施
可能な綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬送方向下流側
に配置され、前記用紙の搬送方向中央部を折る二つ折り
処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇所の折り目を形
成する三つ折り処理とを実施可能な折り手段と、を有
し、前記綴じ手段と前記折り手段とから成る用紙束作製
部を同一の平板状の架台に装着し、前記綴じ手段と前記
折り手段と前記架台を、一体のユニットに形成し、後処
理装置本体から引き出し可能に装着したことを特徴とす
る後処理装置。

【００１４】（３）用紙搬送手段により搬送される１
枚の用紙の所定位置に用紙ファイル用の孔を穿孔処理す
る穿孔手段と、後処理装置本体の上部に配置され、２種
類の用紙を前記穿孔手段の上流側に給紙可能にする２段
の給紙手段と、前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配
置され、用紙の側端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理
と、用紙の搬送方向中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の
２処理を実施可能な綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬
送方向下流側に配置され、前記用紙の搬送方向中央部を
折る二つ折り処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇所
の折り目を形成する三つ折り処理とを実施可能な折り手
段と、前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配置され、
用紙を搬送方向と直交する方向にシフトさせるシフト手
段と、前記穿孔手段の用紙の搬送方向下流に設けられ、
前記穿孔手段を通過した用紙を、前記綴じ手段、折り手
段から成る用紙束作製部と、シフト手段との何れかを選
択して搬送可能にする用紙分岐手段と、前記給紙処理、
穿孔処理、綴じ処理、折り処理、シフト処理、分岐処理
を選択する選択信号に応じて前記各処理を選択的に制御
する制御手段と、を有することを特徴とする後処理装
置。

【００１５】（４）画像書き込み手段、画像形成手
段、用紙搬送手段から成る画像形成装置本体と、前記
（１）〜（３）の何れか１項に記載の後処理装置とを備
えて成ることを特徴とする画像形成装置。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の後処理装置、及び
後処理装置を備えた画像形成装置を図面に基づいて説明
する。

【００１７】［画像形成装置の一実施形態］図１は画像
形成装置本体Ａ、画像読み取り装置Ｂ、後処理装置ＦＳ
から成る画像形成システムの全体構成図である。

【００１８】画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体
（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露
光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５
Ａ、除電手段５Ｂ、分離爪５Ｃ、及びクリーニング手段
６を配置した像形成部を有し、帯電手段２によって感光
体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレ
ーザビームによって原稿から読み取られた画像データに
基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手
段４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を形
成する。

【００１９】一方、用紙収納手段７Ａから給紙された転
写紙（以下、用紙と称す）Ｓは転写位置へと送られる。
転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用
紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂ
により裏面の電荷が消去され、分離爪５Ｃにより感光体
１から分離され、中間搬送部７Ｂにより搬送され、引き
続き定着手段８により加熱定着され、排紙部７Ｃから排
出される。

【００２０】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙
部７Ｃにより装置外に排出される。排紙部７Ｃから排出
された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｃの受入部１１に送り
込まれる。

【００２１】一方、感光体１の画像処理後の表面は、分
離爪５Ｃの下流においてクリーニング手段６により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。

【００２２】画像形成装置本体Ａの上部前面側には、画
像形成モード、用紙後処理モードを選択して設定する操
作部９が配置されている。

【００２３】画像形成装置本体Ａの上部には、原稿移動
型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取
り装置Ｂが設置されている。

【００２４】［後処理装置ＦＳ］図２は、本発明に係る
後処理装置ＦＳ内における用紙Ｓの搬送経路を示す図で
ある。図３は、後処理装置ＦＳの中段にほぼ水平に配置
された穿孔手段４０とシフト手段５０と排紙手段６０の
断面図である。

【００２５】後処理装置ＦＳには、図示の上段に第１給
紙手段２０Ａと第２給紙手段２０Ｂと固定排紙台３０が
配置され、中段に穿孔手段４０とシフト手段５０と排紙
手段６０がほぼ水平をなす同一平面状に直列配置され、
下段に綴じ手段７０と折り手段８０が傾斜面をなす同一
平面状に直列配置されている。

【００２６】また、後処理装置ＦＳの図示左側面には、
シフト処理済みの用紙及び端綴じ処理済みの用紙束を積
載する昇降排紙台９１と、三つ折り又は二つ折りに折り
畳み処理された処理済み用紙束を積載する固定排紙台９
２とが配置されている。

【００２７】後処理装置ＦＳは画像形成装置本体Ａから
搬出された用紙Ｓの受入部１１が画像形成装置本体Ａの
排紙部７Ｃと合致するよう位置と高さが調節され設置さ
れている。

【００２８】受入部１１には、画像形成装置本体Ａから
画像形成処理された用紙Ｓと、第１給紙手段２０Ａから
供給される用紙束間を仕切る合紙Ｋ１と、第２給紙手段
２０Ｂから供給される表紙用紙Ｋ２とが導入される。

【００２９】・（給紙手段）第１給紙手段２０Ａの給紙
皿内に収容された合紙Ｋ１は、給紙部２１により分離、
給送され、搬送ローラ２２，２３，２４に挟持されて、
受入部１１に導入される。また、第２給紙手段２０Ｂの
給紙皿内に収容された表紙用紙Ｋ２は、給紙部２５によ
り分離、給送され、搬送ローラ２３，２４に挟持され
て、受入部１１に導入される。

【００３０】・（穿孔手段４０）受入部１１の用紙搬送
方向下流側には、穿孔手段４０が配置されている。穿孔
手段４０は、駆動源のモータＭ１により回転駆動される
円板４１、円板４１の偏心位置に一端が係止されたクラ
ンク４２、クランク４２により昇降駆動されるパンチ４
３、パンチ４３の刃部に嵌合するダイス４４を有する。
パンチ４３とダイス４４による穿孔位置の用紙搬送方向
上流側には、搬送ローラ４５が、穿孔位置の用紙搬送方
向下流側には、搬送ローラ４６がそれぞれ配置されてい
る。

【００３１】図４は、穿孔手段４０により穿孔処理され
た用紙Ｓの各種例を示す平面図である。図４（ａ）は用
紙Ｓの側縁辺近傍の２箇所に孔ｈを穿孔した例（２孔フ
ァイル）を示す。図４（ｂ）は３箇所に孔ｈを穿孔した
例（３孔ファイル）を示す。図４（ｃ）は４箇所に孔ｈ
を穿孔した例（４孔ファイル）を示す。これらの複数の
孔ｈの間隔は規格化されている。また、用紙Ｓの側縁辺
ｄから孔ｈまでの穿孔端面距離ｅは、任意に設定できる
が、一般には９〜１１ｍｍである。

【００３２】・（用紙分岐手段）穿孔手段４０の用紙搬
送方向下流側には、切り換えゲートＧ１，Ｇ２から成る
用紙分岐手段が設けられている。切り換えゲートＧ１，
Ｇ２は図示しないソレノイドの駆動により三方の用紙搬
送路、即ち、上段排紙用の第１搬送路、中段の第２搬
送路、下段の第３搬送路の何れかに選択的に分岐さ
せる。

【００３３】・（単純排紙）この用紙搬送が設定される
と、切り換えゲートＧ１は第２搬送路、第３搬送路
を遮断し、第１搬送路のみを開放する。

【００３４】第１搬送路を通過する用紙Ｓは、搬送ロ
ーラ３１に挟持されて上昇し、排出ローラ３２により排
出され、固定排紙台３０上に載置され、順次積載され
る。なお、用紙Ｓに孔あけを行う場合には、穿孔手段４
０が作動する。

【００３５】前記固定排紙台３０には最大約２００枚の
用紙Ｓを積載することができるように構成されている。

【００３６】・（シフト処理）この搬送モードに設定さ
れると、切り換えゲートＧ１は上方に退避し、切り換え
ゲートＧ２は第３搬送路を遮断し、第２搬送路を開
放し用紙Ｓの通過を可能にする。用紙Ｓは切り換えゲー
トＧ１、Ｇ２の間を通過するように、用紙Ｓを案内す
る。

【００３７】画像形成装置本体Ａより排出された画像形
成済みの用紙Ｓ、又は、第１給紙手段２０Ａから給送さ
れた合紙Ｋ１、或いは、第２給紙手段２０Ｂから給送さ
れた表紙用紙Ｋ２は、切り換えゲートＧ１，Ｇ２の中間
通紙路を通過して、シフト手段５０により用紙搬送方向
に直交する方向に、シフト処理され、搬送ローラ５１に
より搬送される。

【００３８】シフト手段５０は所定の枚数毎に、搬送幅
方向に用紙Ｓの排紙位置を変えるシフト処理を行う。シ
フト処理された用紙Ｓは、排紙手段６０により機外の昇
降排紙台９１に排出され順次載置される。この昇降排紙
台９１は多数枚の用紙Ｓを排紙するときには、順次下降
するように構成されており、最大約３０００枚（Ａ４，
Ｂ５）の用紙Ｓを収容することが可能である。

【００３９】・（綴じ処理）図５は、綴じ手段７０と折
り手段８０から成る後処理ユニット１０の断面図であ
る。

【００４０】操作部９において綴じ処理または折り処理
が設定されると、画像形成装置本体Ａ内で画像形成処理
されて、後処理装置ＦＳの受入部１１に送り込まれた画
像形成済みの用紙Ｓは、穿孔手段４０を通過し、切り換
えゲートＧ２の下方の第３搬送路に送り込まれ、搬送
ローラ１２に挟持されて下方に搬送される。

【００４１】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判より
大きいサイズの用紙Ｓが搬送されるとき、ソレノイドＳ
Ｄ１が駆動され、用紙Ｓは、切り換えゲートＧ３の図示
左側の通紙路１３Ａを通過して、搬送ローラ１４に挟持
されて、下方に搬送される。用紙Ｓは、更に下流のレジ
ストローラ１５により挟持されて送り出されて、傾斜配
置された中間スタッカ（架台）７１の上方空間に排出さ
れ、中間スタッカ７１または中間スタッカ７１上に積載
された用紙Ｓの上面に接し、斜め上方に搬送される。用
紙Ｓの進行方向後端部が搬送ローラ１４の挟持位置から
排出されたのちには、用紙Ｓの自重により下降に転じ、
中間スタッカ７１の傾斜面上を搬送され、綴じ手段（ス
テープル手段）７０近傍の端綴じ用可動ストッパ部材
（以下、端綴じストッパと称す）７２の用紙突き当て面
に用紙Ｓの後端部が当接して停止する。

【００４２】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判等の
小サイズの用紙Ｓを、効率よく連続的に搬送してコピー
生産性を向上させるため、可動の切り替えゲートＧ３
と、切り替えゲートＧ３の図示左側の通紙路１３Ａに平
行する通紙路１３Ｂとを設ける。

【００４３】切り替えゲートＧ３に接続するソレノイド
ＳＤ１を駆動させると、通路１３Ａを閉止し、通路１３
Ｂを開放する。

【００４４】搬送ローラ１２から送り出された１枚目の
小サイズの用紙Ｓの先端部は、通紙路１３Ｂを通過し
て、回転停止状態のレジストローラ１５の周面に当接し
て停止する。

【００４５】次に、ソレノイドＳＤ１の通電がオフにな
り、切り換えゲートＧ３の先端部が時計方向に揺動し、
通紙路１３Ｂを閉止し、通紙路１３Ａを開放する。搬送
ローラ１２から送り出された２枚目の用紙Ｓの先端部
は、通紙路１３Ａを通過して、回転停止状態のレジスト
ローラ１５の周面に当接して停止する。従って、搬送ロ
ーラ１５の挟持位置付近には、１枚目の用紙Ｓと２枚目
の用紙Ｓの各先端部が重なって停止し、待機状態とな
る。

【００４６】所定のタイミングをとって、レジストロー
ラ１５が駆動回転し、２枚の用紙Ｓを挟持して同時に搬
送し、中間スタッカ７１上に排出する。３枚目以降は、
搬送ローラ１５が用紙Ｓを１枚ずつ排出する。

【００４７】７３は中間スタッカ７１の両側面に移動可
能に設けた一対の幅整合部材である。幅整合部材７３は
用紙搬送方向と直交する方向に移動可能であり、用紙Ｓ
が中間スタッカ７１上に搬送される用紙受け入れ時に
は、用紙幅より広く開放され、中間スタッカ７１上を搬
送され、端綴じストッパ７２に当接して停止するときに
は、用紙Ｓの幅方向の側縁を軽打して用紙束Ｓａの幅揃
え（幅整合）を行う。この停止位置において、中間スタ
ッカ７１上に所定枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、
綴じ手段７０により綴じ合わせ処理が行われ、用紙束Ｓ
ａが綴じ合わされる。

【００４８】前記中間スタッカ７１の用紙積載面の一部
には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ７４Ａと
従動プーリ７４Ｂに巻回された複数の排出ベルト７４Ｃ
が回動可能に駆動される。排出ベルト７４Ｃの一部に
は、排出爪７４Ｄが一体に形成されていて、その先端部
は、図示一点鎖線のように長円軌跡を描く。綴じ処理さ
れた用紙束Ｓａは、排出ベルト７４Ｃの排出爪７４Ｄに
より用紙Ｓの後端部が保持されて、排出ベルト７４Ｃ上
に載せられ、中間スタッカ７１の載置面上を滑走して斜
め上方に押し上げられ、排出手段６０の排出ローラ６１
の挟持位置に進行する。回転する排出ローラ６１に挟持
された用紙束Ｓａは、昇降排紙台９１上に排出、積載さ
れる。

【００４９】図６（ａ）は、用紙Ｓの側縁辺近傍で中央
振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する平綴じ処理を示
す平面図、図６（ｂ）は、用紙Ｓのコーナ部近傍の１箇
所に綴じ針ＳＰを打針する端綴じ処理を示す平面図であ
る。

【００５０】・（中綴じ処理）図５に示すように、用紙
束Ｓａを載置する中間スタッカ７１、綴じ手段７０、折
り手段８０は後処理ユニット１０の架台上に配置され、
ガイドレールＲ１，Ｒ２に案内されて後処理装置ＦＳの
前面側に引き出し可能である。

【００５１】綴じ手段７０は、打針機構７０Ａと受針機
構７０Ｂとの２分割構造に構成され、その中間に、用紙
Ｓが通過可能な通紙路７５を形成している。

【００５２】綴じ手段７０は、用紙搬送方向に直交する
方向に２組配置され、図示しない駆動手段により、用紙
搬送方向に直交する方向に移動可能である。この綴じ手
段７０により、用紙幅方向の中央振り分け２箇所に綴じ
針ＳＰを打つ（図６（ａ）参照）。

【００５３】また、綴じ手段７０は、揺動回転可能に支
持され、用紙サイズに対応してコーナ部１箇所に綴じ針
ＳＰを打つ（図６（ｂ）参照）。

【００５４】中綴じモードに設定されると、綴じ手段７
０の綴じ処理位置（綴じ針の打針位置）近傍の端綴じス
トッパ７２が搬送路から待避し、ほぼ同時にそれより下
流の中綴じ中折り兼用可動ストッパ部材（以下、中綴じ
中折りストッパと称す）７６が通紙路７５の延長面方向
に移動して、通紙路７７を遮断する。

【００５５】中綴じ中折りストッパ７６を有する中綴じ
ストッパユニットは、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓのサイズ
（搬送方向の長さ）が設定又は検知されると、中綴じ処
理する用紙束Ｓａの下方の端部に当接する位置に移動し
て停止する。

【００５６】表紙用紙Ｋ２が中間スタッカ７１上の所定
の停止位置に載置された後、画像形成装置本体Ａから搬
出された用紙Ｓが、後処理装置ＦＳの受入部１１から第
３搬送路を通過して、中間スタッカ７１上に載置され
た表紙用紙Ｋ２の上面に順次積載され、用紙Ｓの先端部
が中綴じ中折りストッパ７６に当接して位置決めされ
る。

【００５７】最終の用紙Ｓが中間スタッカ７１上に位置
決め載置された後、表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓの全頁とから
成る用紙束Ｓａに綴じ手段７０による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓの
搬送方向の中央部に綴じ針ＳＰが打ち込まれる。綴じ針
ＳＰは綴じ針駆動側の打針機構７０Ａから、綴じ針クリ
ンチ側の受針機構７０Ｂに向けて打ち込まれる。

【００５８】・（二つ折り処理）図７は、折り手段８０
の正面図である。

【００５９】中綴じ処理後、中綴じ中折りストッパ７６
が用紙束Ｓａの搬送方向下流方向に直線移動して、通紙
路７５の下流の通路を開放する。移動可能な中綴じ中折
りストッパ７６は、上方位置において中綴じ処理時の用
紙束Ｓａの停止位置を規制するとともに、下方位置にお
いて中折り処理時の用紙束Ｓａの停止位置を規制する。

【００６０】中綴じ処理された表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓか
ら成る用紙束Ｓａは、斜め下方を案内板（架台）８１に
案内されて搬送され、中綴じ中折りストッパ７６に用紙
束Ｓａの搬送方向の端部が当接して、所定位置に停止す
る。中綴じ中折りストッパ７６は用紙サイズの設定又は
検知結果と駆動手段により所定位置に移動可能である。

【００６１】後処理ユニット１０の用紙搬送路を構成す
る上流側の中間スタッカ７１と、下流側の案内板８１の
各通紙路は、ほぼ同一の平面状に形成され、且つ、１０
〜３０度の急傾斜を成している。

【００６２】停止状態の用紙束Ｓａの搬送方向の中央
部、即ち中折り位置の図示の右側には、折り手段８０の
突き出し板８２が設置されている。中折り位置の図示の
左側には、一対の第１折りローラ８３，８４が設置され
ている。第１折りローラ８３，８４の表面はゴム等の高
摩擦抵抗材より形成されている。

【００６３】折り手段８０は、突き出し板８２、第１折
りローラ８３，８４、及び排出手段等から構成されてい
る。

【００６４】図８は折り手段８０による二つ折り処理の
工程を示す断面図であり、図８（ａ）は、突き出し板８
２が用紙束Ｓａを押圧して第１折りローラ８３，８４に
圧接させる状態を示す。図８（ｂ）は、突き出し板８２
が第１折りローラ８３，８４の挟持位置を越えた位置に
進入して用紙束Ｓａを二つ折り処理した状態を示す。図
８（ｃ）は、突き出し板８２が第１折りローラ８３，８
４の挟持位置から退避して初期位置に戻るとともに、二
つ折り処理された用紙束Ｓａが第１折りローラ８３，８
４により排出される状態を示す。

【００６５】二つ折り処理開始信号により、駆動源に接
続する突き出し板８２は、用紙載置面より図示の左方向
に突出する。突き出し板８２は薄型のナイフ状をなし、
その先端部は鋭角をなす。

【００６６】図示の左方向に直進して突出した突き出し
板８２の先端部は、表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓから成る用紙
束Ｓａの中央部を押し込み、用紙束Ｓａを介して従動回
転する第１折りローラ８３，８４の挟持部を押し広げて
離間させる。

【００６７】突き出し板８２の先端部が第１折りローラ
８３，８４の挟持部を通過後、突き出し板８２が後退し
て、用紙束Ｓａの中央部は、第１折りローラ８３，８４
により挟圧されて、折り目が形成される。この折り目
は、中綴じ処理による用紙束Ｓａへの綴じ針ＳＰの打ち
込み位置とほぼ一致する。

【００６８】第１折りローラ８３，８４は、ほぼ対称形
をなす左右一対の押圧手段から成る。一方の押圧手段
は、駆動源に接続して駆動される第１折りローラ８３
と、この第１折りローラ８３を回転可能に支持し、支軸
８３１を中心に揺動可能な支持板８３２と、この支持板
８３２の一端に係止され、第１折りローラ８３を挟持位
置方向に付勢するバネ８３３とから成る。第１折りロー
ラ８４は、第１折りローラ８３とほぼ対称形を成し、支
軸８４１、支持板８４２、バネ８４３から成る。

【００６９】挟圧されて折り目を形成された用紙束Ｓａ
は、駆動回転する一対の第１折りローラ８３，８４によ
り案内部材に沿って搬出され、機外の固定排紙台９２上
に載置される。

【００７０】図９は表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓの搬送経路
と、用紙束Ｓａの中綴じと二つ折り処理過程を示す模式
図である。図１０（ａ）は用紙Ｓの二つ折りの折り目に
沿って中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する中綴
じ処理を示す平面図である。図１０（ｂ）は中綴じと二
つ折りの後処理を施した冊子の斜視図、図１０（ｃ）は
後処理済みの冊子Ｓｂを両開きした状態を示す斜視図、
図１０（ｄ）は冊子Ｓｂの模式断面図である。

【００７１】第２給紙手段２０Ｂの給紙台上には、表紙
用紙Ｋ２が第１面（第１頁ｐ１と第８頁ｐ８）を上側に
して載置される。第２給紙手段２０Ｂから給紙手段によ
り給送された表紙用紙Ｋ２は、穿孔手段４０及び第３搬
送路を通過して搬送され、中間スタッカ７１上に、第
１面（ｐ１，ｐ８）を下側にして載置される。

【００７２】次に、画像形成装置本体Ａから搬出された
画像形成済みの用紙Ｓは、第１面（第３頁ｐ３と第６頁
ｐ６）を下側にして、後処理装置ＦＳに導入される。こ
の用紙Ｓは、受入部１１から穿孔手段４０を経て第３搬
送路に搬送され、中間スタッカ７１上に載置された表
紙用紙Ｋ２の上に、第１面を下側にして載置される。

【００７３】中間スタッカ７１上で、表紙用紙Ｋ２と用
紙Ｓとが整合され、綴じ手段７０により綴じ針ＳＰが打
ち込まれて中綴じ処理される。

【００７４】中綴じ処理された用紙束は、用紙Ｓが第１
面（ｐ３，ｐ６）を上側に、その上の表紙用紙Ｋ２が第
１面（ｐ１，ｐ８）を上側になった状態で載置される。

【００７５】次に、突き出し板８２の押し上げ作動と、
第１折りローラ８３，８４の駆動回転とにより、二つ折
り処理が行われて搬送され、機外の固定排紙台９２上に
排出される。

【００７６】中綴じ処理と二つ折り処理により作成され
た冊子Ｓｂは、表紙用紙Ｋ２の第１面（ｐ１，ｐ８）を
外側に向け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ７）、更に
その内側に中身である用紙Ｓの第１面（ｐ３，ｐ６）、
その内側に用紙Ｓの第２面（ｐ４，ｐ５）が配置され、
図示のように８頁（ｐ１〜ｐ８）から成る冊子Ｓｂの頁
揃えができる。

【００７７】画像形成装置本体Ａの操作部において、冊
子作成オートモードを選択、設定し、第２給紙手段２０
Ｂに表紙用紙Ｋ２を積載し、プリントを開始すると、画
像形成装置本体Ａの制御部により、前記の画像プロセス
が実行され、画像を担持した用紙Ｓは後処理装置ＦＳに
より、中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続し
て冊子Ｓｂが作成、排出される。

【００７８】後処理装置ＦＳの操作部において、冊子作
成マニュアルモードを選択、設定し、第２給紙手段２０
Ｂに、表紙用紙Ｋ２と他の画像形成手段による画像形成
済みの１冊分の用紙Ｓとを積載し、送り出し動作を開始
すると、後処理装置ＦＳの制御部により、表紙用紙Ｋ２
と用紙Ｓは後処理装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折
り処理とが行われて、１冊分の冊子Ｓｂが作成、排出さ
れる。

【００７９】本実施の形態においては、折り手段８０は
綴じ手段７０を構成する中間スタッカ７１と同じ傾斜を
持った通紙路に沿って配置される。

【００８０】・（三つ折り処理）図７に示す折り手段８
０は、二つ折り処理と三つ折り処理との二つのモードを
実行可能である。折り手段８０は、用紙束Ｓａを二つ折
り処理する第１折り畳み手段と、用紙束Ｓａを三つ折り
処理する第２折り畳み手段とを有する。

【００８１】第１折り畳み手段は、第１折りローラ８
３，８４と、突き出し板８２とから成る。第２折り手段
は、第２折りローラ８５、搬送ベルト８６、搬送切り換
え部材８７、案内板８８、用紙先端停止部材８９から成
る。

【００８２】第１折りローラ８３，８４の挟持位置か
ら、用紙先端停止部材８９の用紙当接面までの用紙搬送
距離は、用紙Ｓの搬送方向長さの三分の一になるよう
に、用紙先端停止部材８９の位置が設定されている。

【００８３】第１折りローラ８３と第２折りローラ８５
は、支持板８３２に回転可能に支持され、図示しない駆
動手段に接続している。搬送ベルト８６は、第１折りロ
ーラ８３と第２折りローラ８５、及びテンションローラ
８６１の外周面を巻回している。

【００８４】図１１（ａ）は、三つ折り処理される用紙
Ｓの平面図、図１１（ｂ）は三つ折り処理された用紙Ｓ
の斜視図である。用紙Ｓの長手方向の長さをほぼ三等分
する折り線ａ，ｂは、用紙ＳをＡ面、Ｂ面、Ｃ面の３面
に折り畳む。三つ折り処理される用紙Ｓは、先ず折り線
ａにより折り畳まれ、次に折り線ｂにより内側に折り畳
まれる。

【００８５】図１１（ｃ）はＺ字型に三つ折り処理され
た用紙Ｓの斜視図である。三つ折り処理される用紙Ｓ
は、先ず折り線ｂにより折り畳まれ、次に折り線ａによ
り外側に折り畳まれる。

【００８６】なお、三つ折り処理は、同時に少数枚の用
紙、例えば約３枚の用紙Ｓを折り畳む事ができる。三つ
折り処理された用紙Ｓは、小サイズに折り畳まれ、通常
郵便の封筒内に収容可能である。

【００８７】図１２〜図１６は、三つ折り処理工程を示
す断面図である。なお、この三つ折り処理工程では、図
１１（ｂ）に示す内側折り畳みを形成する。Ｚ字型に三
つ折り処理する場合には、中綴じ中折りストッパ７６の
設置位置を変更し、折り目ｂを第１折りローラ８３，８
４で折るようにする。

【００８８】（１）図１２において、用紙Ｓが案内板
８１内に給送される。そして、図７に示すように用紙Ｓ
のサイズで位置調整された中綴じ中折りストッパ７６に
用紙Ｓの先端が突き当たり停止する。この用紙Ｓの停止
位置は、用紙Ｓを三つ折りする折り目ａが突き出し板８
２の先端部位置に一致する位置である。

【００８９】（２）図１３に示すように、突き出し板
８２の先端部は、用紙Ｓに形成される折り目ａの位置を
押圧して第１折りローラ８３，８４の挟持位置に挿入す
る。第１折りローラ８３，８４は実線矢印方向に従動回
転して、用紙Ｓの折り目ａを形成しながら用紙Ｓを挟み
込む。この際、搬送切り換え部材８７は案内板８８の通
紙路を開放した位置で停止している。突き出し板８２
は、第１折りローラ８３，８４により折り目ａが形成さ
れた後、挟持位置から退避して初期位置に復帰する。

【００９０】（３）図１４に示すように、第１折りロ
ーラ８３，８４間で用紙Ｓの折り目ａが形成された用紙
Ｓは、駆動回転する第１折りローラ８３，８４により実
線矢印方向に搬送され、対向する一対の案内板８８内を
通過し、用紙Ｓの折り目ａが用紙先端停止部材８９に当
接する。

【００９１】（４）図１５に示すように、第１折りロ
ーラ８３，８４が引き続き回転することにより、用紙Ｓ
の折り目ａは用紙先端停止部材８９に当接して進行を阻
止されるが、用紙Ｓの後端の長さ三分の一の部分は、摩
擦抵抗の大きな第１折りローラ８３の外周面に巻き込ま
れて、第１折りローラ８３と第２折りローラ８５とが圧
接する挟持位置に搬送され、用紙Ｓに折り目ｂが形成さ
れる。

【００９２】（５）図１６に示すように、第１折りロ
ーラ８３と第２折りローラ８５との挟持位置において折
り目ａと折り目ｂとが形成され、先端部と後端部とが折
り返されて三つ折り処理された用紙Ｓは、第１折りロー
ラ８３と第２折りローラ８５とテンションローラ８６１
と搬送ベルト８６とに挟持されて搬送され、機外の固定
排紙台９２上に載置される。

【００９３】図１７は、折り手段８０の他の実施の形態
を示す断面図である。なお、この図面に使用されている
符号について、図１２〜１６に示す三つ折り機能と同じ
機能を有する部分には、同符号を付している。また、前
記の実施の形態と異なる点を説明する。

【００９４】折り手段８０は、二つ折り処理と三つ折り
処理との二つのモードを実行可能である。折り手段８０
は、用紙束Ｓａを二つ折り処理する第１折り畳み手段
と、用紙束Ｓａを三つ折り処理する第２折り畳み手段と
を有する。

【００９５】第１折り畳み手段は、第１折りローラ８
３，８４と、突き出し板８２とから成る。第２折り手段
は、第２折りローラ８５、挟持ローラ８０１、案内板８
０２から成る。第２折りローラ８５は図示しないバネに
付勢されて第１折りローラ８３に圧接されている。挟持
ローラ８０１は支持部材８０３の一端に回転可能に支持
されている。支持部材８０３の他端は回動軸８０４に揺
動可能に支持されている。支持部材８０３は図示しない
バネに付勢されていて、挟持ローラ８０１を第２折りロ
ーラ８５に圧接している。

【００９６】図１７に示す折り手段８０が、図１６に示
す前記実施の形態と異なる点は、搬送ベルト８６の代わ
りに、挟持ローラ８０１と案内板８０２を有する点であ
る。案内板８０２は、三つ折り処理された用紙Ｓを案内
して挟持ローラ８０１と第２折りローラ８５の挟持位置
に導入する。挟持ローラ８０１は、第２折りローラ８５
との挟持位置において三つ折り処理された用紙Ｓを圧接
し、用紙Ｓの折り目ａ，ｂを確実に強化する。この方式
の折り手段８０は、用紙Ｓに皺を発生させない点で有効
である。

【００９７】図１８は、画像形成装置本体Ａと後処理装
置ＦＳの制御を示すブロック図である。

【００９８】画像形成装置本体Ａの主制御手段１００の
通信手段１０１と、後処理装置ＦＳの後処理制御手段２
００の通信手段２０１とは電気的に接続され、制御信号
の授受が相互に行われる。

【００９９】操作部９の選択手段により、後処理装置Ｆ
Ｓの第１給紙手段２０Ａ、第２給紙手段２０Ｂによる給
紙、穿孔手段４０による穿孔処理、シフト手段５０によ
るシフト処理、綴じ手段７０による端綴じ、平綴じ、中
綴じの各処理、折り手段８０による中折り、三つ折りの
各処理が設定される。

【０１００】主制御手段１００はこの設定により、通信
手段１０１を介して後処理装置ＦＳに制御信号を送る。
制御信号は通信手段２０１を介して後処理制御手段２０
０に伝達される。後処理制御手段２００は設定された前
記各手段を駆動する。

【０１０１】

【発明の効果】請求項１の発明により、穿孔手段、綴じ
手段、折り手段、及び用紙搬送路が簡潔に配置され、小
型化されるので、これらの手段を有する後処理装置を備
えた画像形成装置に、小型でしかも二つ折り機能及び三
つ折り機能を持たせることが可能になる。

【０１０２】請求項２の発明により、綴じ手段、折り手
段、用紙搬送路を、急傾斜配置された平板状の架台に配
置し、着脱可能なユニットに構成する事により、綴じ手
段、折り手段内の用紙搬送不良処置、故障点検、保守等
を容易に実施できる。

【０１０３】請求項３の発明により、２段給紙手段、穿
孔手段、綴じ手段、折り手段、シフト手段、排紙手段、
分岐手段を後処理装置内に効率よく配置する事により、
後処理の高速化と小型化が達成される。

【０１０４】請求項４の発明により、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に接続される後処理装置は、画像形成
装置本体により所望のデジタル処理が行われ、片面記
録、両面記録、頁編集等の処理を行い、定着処理後、排
出される用紙が、本発明の後処理装置により、用紙搬
送、穿孔、シフト、端綴じ、平綴じ、中綴じ、中折り、
三つ折り等の各処理が高速、正確且つ効率良く行われ
る。画像形成装置本体により高速処理されて排出される
用紙は、本発明の後処理装置により、生産性の高い後処
理が高速に実施される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置本体、画像読み取り装置、後処理
装置から成る画像形成システムの全体構成図。

【図２】後処理装置内における用紙の搬送経路を示す
図。

【図３】後処理装置の中段にほぼ水平に配置された穿孔
手段とシフト手段と排紙手段の断面図。

【図４】穿孔手段により穿孔処理された用紙の各種例を
示す平面図。

【図５】綴じ手段と折り手段から成る後処理ユニットの
断面図。

【図６】平綴じ処理の平面図、及び端綴じ処理の平面
図。

【図７】折り手段の正面図。

【図８】折り手段による二つ折り処理の工程を示す断面
図。

【図９】表紙用紙と用紙の搬送経路と、用紙束の中綴じ
と二つ折り処理過程を示す模式図。

【図１０】中綴じ処理された用紙の平面図、中綴じと二
つ折りの後処理を施した冊子の斜視図、後処理済みの冊
子を両開きした状態を示す斜視図、冊子の模式断面図。

【図１１】三つ折り処理される用紙の平面図、三つ折り
処理された用紙の斜視図、Ｚ字型に三つ折り処理された
用紙の斜視図。

【図１２】三つ折り処理工程を示す断面図。

【図１３】三つ折り処理工程を示す断面図。

【図１４】三つ折り処理工程を示す断面図。

【図１５】三つ折り処理工程を示す断面図。

【図１６】三つ折り処理工程を示す断面図。

【図１７】折り手段の他の実施の形態を示す断面図。

【図１８】画像形成装置本体と後処理装置の制御を示す
ブロック図。

【符号の説明】

１０後処理ユニット２０Ａ第１給紙手段２０Ｂ第２給紙手段４０穿孔手段５０シフト手段６０排紙手段７０綴じ手段（ステープル手段）７１中間スタッカ７２端綴じ用可動ストッパ部材（端綴じストッパ）７６中綴じ中折り兼用可動ストッパ部材（中綴じ中折
りストッパ）８０折り手段８２突き出し板８３，８４第１折りローラ８５第２折りローラ８６搬送ベルト８７搬送切り換え部材８９用紙先端停止部材９１昇降排紙台９２固定排紙台１００主制御手段２００後処理制御手段Ａ画像形成装置本体ＦＳ後処理装置Ｓ転写紙（用紙）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者服部真人東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者豊泉輝彦東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者加藤典成東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 3F108 GA02 GA04 GB01 GB03 GB07 HA02 HA39 HA43

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙搬送手段により搬送される１枚の用
紙の所定位置に用紙ファイル用の孔を穿孔処理する穿孔
手段と、前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配置さ
れ、用紙の側端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理と、用
紙の搬送方向中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の２処理
を実施可能な綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬送方向
下流側に配置され、前記用紙の搬送方向中央部を折る二
つ折り処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇所の折り
目を形成する三つ折り処理とを実施可能な折り手段と、
前記穿孔処理、端綴じ処理、平綴じ処理、中綴じ処理、
二つ折り処理、三つ折り処理を選択する選択信号に応じ
て前記各処理を選択的に制御する制御手段と、を有する
ことを特徴とする後処理装置。
【請求項２】用紙搬送手段により搬送される用紙の側
端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理と、用紙の搬送方向
中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の２処理を実施可能な
綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬送方向下流側に配置
され、前記用紙の搬送方向中央部を折る二つ折り処理
と、用紙を搬送方向に平行して２箇所の折り目を形成す
る三つ折り処理とを実施可能な折り手段と、を有し、前
記綴じ手段と前記折り手段とから成る用紙束作製部を同
一の平板状の架台に装着し、前記綴じ手段と前記折り手
段と前記架台を、一体のユニットに形成し、後処理装置
本体から引き出し可能に装着したことを特徴とする後処
理装置。
【請求項３】用紙搬送手段により搬送される１枚の用
紙の所定位置に用紙ファイル用の孔を穿孔処理する穿孔
手段と、後処理装置本体の上部に配置され、２種類の用
紙を前記穿孔手段の上流側に給紙可能にする２段の給紙
手段と、前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配置さ
れ、用紙の側端部近傍を綴じ合わせる端綴じ処理と、用
紙の搬送方向中央部を綴じ合わせる中綴じ処理の２処理
を実施可能な綴じ手段と、前記綴じ手段の用紙搬送方向
下流側に配置され、前記用紙の搬送方向中央部を折る二
つ折り処理と、用紙を搬送方向に平行して２箇所の折り
目を形成する三つ折り処理とを実施可能な折り手段と、
前記穿孔手段の用紙搬送方向下流側に配置され、用紙を
搬送方向と直交する方向にシフトさせるシフト手段と、
前記穿孔手段の用紙の搬送方向下流に設けられ、前記穿
孔手段を通過した用紙を、前記綴じ手段、折り手段から
成る用紙束作製部と、シフト手段との何れかを選択して
搬送可能にする用紙分岐手段と、前記給紙処理、穿孔処
理、綴じ処理、折り処理、シフト処理、分岐処理を選択
する選択信号に応じて前記各処理を選択的に制御する制
御手段と、を有することを特徴とする後処理装置。
【請求項４】前記三つ折り処理は、内側折り畳み処理
及びＺ字型折り畳み処理を含むことを特徴とする請求項
１〜３の何れか１項に記載の後処理装置。
【請求項５】画像書き込み手段、画像形成手段、用紙
搬送手段から成る画像形成装置本体と、前記請求項１〜
４の何れか１項に記載の後処理装置とを備えて成ること
を特徴とする画像形成装置。