JP3547035B2 - 空気噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気噴射式織機の緯入れ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平８−３１１７４３号公報に開示された空気噴射式織機の緯入れ装置によれば、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとが、緯入れ方向に交互に配置されていて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが、所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行なうことで、同じ経糸のみが繰り返し空気の吹き付けにさらされて織布に経筋状の色斑が発生することを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、サブノズルへの圧縮空気の供給開始及び終了タイミングを制御する電磁弁は、従来では、図４に示すように緯入れ方向に並設され、隣設する電磁弁は、サブノズルへ連結されるチュ−ブ等の配管と電磁弁とが干渉しないように十分に距離をおいて配設される。この場合、共通の電磁弁内で、サブノズルへの配管長さのばらつきが大きくなるので、次のような問題が生じる。
【０００４】
すなわち、サブノズルへの配管が長い場合には、短い場合に比べて電磁弁が開いてから実際にサブノズルの噴射が開始するタイミングが遅れ、かつ噴射終了後の残圧が長く残る（応答性が悪い）。一方、サブノズルへの配管が短い場合には、長い場合に比べて電磁弁が開いてから実際にサブノズルの噴射が開始するタイミングが早くなり、かつ噴射終了後の残圧期間は短い（応答性がよい）。従って、共通の電磁弁内で、サブノズルへの配管長さのばらつきが大きくなると、各々のサブノズルの噴射開始タイミング及び噴射終了後の残圧期間のばらつきが大きくなり、緯糸飛走が不安定になる。
【０００５】
そこで本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとを緯入れ方向に交互に配置させて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが、所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行なう際に、安定な緯入れを行なうことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明では、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと、複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとが、緯入れ方向に交互に配置されている緯入れ装置において、上記両電磁弁が、経糸方向でみて少なくとも一部が重複して配置されるように構成されている。
【０００７】
【作用】
本発明の構成によれば、緯入れ方向に交互に配置されたサブノズルに係る２つの電磁弁は、経糸方向に位置を異ならせると共に緯入れ方向及び織機の上下方向に十分に近接して配置されるので、サブノズルへ連結されるチューブ等の配管と電磁弁とが干渉することなく、また、サブノズルへ連結されるチューブ等の配管同士が干渉することもない。そして、さらに、共通の電磁弁内におけるサブノズルへの配管長さのばらつきを小さくすることができるため、共通の電磁弁内における各々のサブノズルの噴射開始タイミング及び噴射終了後の残圧期間のばらつきが小さくなり、緯糸の飛走が安定する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図３を以て発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
緯糸Ｙは、図１に示すように、メインノズルＭの噴射と、給糸側から反給糸側へ亘り所定間隔で配置され、複数本のグループ単位で給糸側から反給糸側へ順次噴射するサブノズルの噴射との協働により、経糸開口内Ｋに緯入れされる。
【００１０】
図１には、斜線を施してないサブノズル（以下、Ａ系列のサブノズルとする）と斜線を施したサブノズル（以下、Ｂ系列のサブノズルとする）とが図示してある。一般には、前者のみで構成されるが、本図では、後者を追加して、前者と後者とを交互に配列して、各緯入れサイクル毎に、前者と後者とを所定の順序で順次選択して空気噴射を行なうことで、同じ経糸のみが繰り返し空気の吹き付けにさらされて織布に経筋状の色斑が発生することを防止している。なお、図１には、サブノズルは給糸側から１６本目まで図示してあるが、それ以降のサブノズルの図示は省略してある。また、上記サブノズルの系列は２系列に限定せず、３系列以上用いてもよい。
【００１１】
Ａ系列のサブノズルＡ１〜Ａ８は、給糸側の最端に位置するサブノズルＡ１からＡ４までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１１Ａに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｃ１〜Ｃ４により連結され空気が供給される。続いて、サブノズルＡ５からＡ８までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１２Ａに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｃ５〜Ｃ８により連結され空気が供給される。前記マニホールド１１Ａには電磁弁２１Ａが連結され、マニホールド１２Ａには電磁弁２２Ａが連結されている。サブノズルＡ１〜Ａ４は、電磁弁２１Ａにより噴射開始及び終了タイミングが制御され、サブノズルＡ５〜Ａ８は、電磁弁２２Ａにより噴射開始及び終了タイミングが制御される。なお、電磁弁とマニホールドとは、図１のような分離型に限らず、両者一体成形されたものであってもよい。
【００１２】
また、Ｂ系列のサブノズルＢ１〜Ｂ８は、Ａ系列のサブノズルＡ１〜Ａ８の間に順次配設され、最も給糸側に位置するＢ１からＢ４までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１１Ｂに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｄ１〜Ｄ４により連結され空気が供給される。続いて、サブノズルＢ５からＢ８までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１２Ｂに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｄ５〜Ｄ８により連結され空気が供給される。前記マニホールド１１Ｂには電磁弁２１Ｂが連結され、マニホールド１２Ｂには電磁弁２２Ｂが連結されている。サブノズルＢ１〜Ｂ４は、電磁弁２１Ｂにより噴射開始及び終了タイミングが制御され、サブノズルＢ５〜Ｂ８は、電磁弁２２Ｂにより噴射開始及び終了タイミングが制御される。なお、上記の場合、グループ化されたサブノズルは、いずれも４本であるが、４本に限定されるものではなく、３〜５本が一般的であり、各グループともに同一数にする必要はない。また、複数系列を有するグループは、織幅全域に亘る全てのグループに適用されてもよいし、部分的に１グループ（例えば最終グループのみ）又は複数グループに適用されてもよい。
【００１３】
各電磁弁２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂは、共通の圧力容器１及びレギュレータ２を介して圧力空気源３に接続されている。各電磁弁２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂはまた制御装置４に電気的に接続されて、その開閉動作を制御装置４により制御される。この制御装置４は、織機の主軸７に付設されたエンコーダ６に接続されて、エンコーダ６から織機の回転角度信号θが入力されて、所定のタイミングで開閉動作を行なう。また、制御装置４には、噴射選択装置５が接続されており、噴射選択装置５からの選択信号Ｓにより、電磁弁２１Ａと２１Ｂとのどちらかが選択され、また、電磁弁２２Ａと２２Ｂとのどちらかが選択されて、選択された電磁弁から所望のサブノズルに空気が供給される。
【００１４】
電磁弁２１Ａと電磁弁２１Ｂとは、図１及び図２に示すように、経糸方向に位置を異ならせて、かつ経糸方向でみて重複配置され、図示しないブレストビーム等に直接又は図示しないブラケット等を介して配置される。また、電磁弁２２Ａと電磁弁２２Ｂとについても同様である。但し、図２のように、経糸方向でみて完全に重ならなくてもよく、経糸方向でみて少なくとも一部が重複されていればよい。すなわち、緯入れ方向又は織機の上下方向にずれていてもよい。（図１の状態）。また、図３に示すように、両電磁弁は、経糸方向に離間して配置されてもよい。この場合は、配管同士の干渉の危険性がほぼ無くなる。
【００１５】
上記のような電磁弁の配置にすれば、例えば、図１に示すサブノズルＢ１〜Ｂ４の配管Ｄ１〜Ｄ２の各々の長さのばらつきと、図３（従来例）に示すサブノズルＢ１〜Ｂ４の配管Ｄ１〜Ｄ２の各々の長さのばらつきとを比較すれば明らかなように、本発明の実施形態である図１に示す方が、配管の長さのばらつきが少ない。すなわち、目的とする緯入れの安定化が十分達成されることになる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとを緯入れ方向に交互に配置させて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行う際に、上記両電磁弁を経糸方向でみて少なくとも一部が重複して配置されることにより、上記両電磁弁の複数の空気噴射口からサブノズルへの配管長さのばらつきを少なくすることができ、安定な緯入れを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空気噴射式織機の緯入れ装置の概略図である。
【図２】電磁弁の配置例を示す概略図である。
【図３】電磁弁の他の配置例を示す概略図である。
【図４】従来における空気噴射式織機の緯入れ装置の概略図である。
【符号の説明】
１ 圧力容器
２ レギュレータ
３ 圧力空気源
４ 制御装置
５ 噴射選択装置
６ エンコーダ
７ 織機の主軸
１１Ａ，１１Ｂ マニホールド
１２Ａ，１２Ｂ マニホールド
２１Ａ，２１Ｂ 電磁弁
２２Ａ，２２Ｂ 電磁弁
Ａ１〜Ａ８ Ａ系列のサブノズル
Ｂ１〜Ｂ８ Ｂ系列のサブノズル
Ｃ１〜Ｃ８ Ａ系列の配管
Ｄ１〜Ｄ８ Ｂ系列の配管
Ｋ 経糸開口内
Ｍ メインノズル
Ｙ 緯糸
−１−
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気噴射式織機の緯入れ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平８−３１１７４３号公報に開示された空気噴射式織機の緯入れ装置によれば、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとが、緯入れ方向に交互に配置されていて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが、所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行なうことで、同じ経糸のみが繰り返し空気の吹き付けにさらされて織布に経筋状の色斑が発生することを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、サブノズルへの圧縮空気の供給開始及び終了タイミングを制御する電磁弁は、従来では、図４に示すように緯入れ方向に並設され、隣設する電磁弁は、サブノズルへ連結されるチュ−ブ等の配管と電磁弁とが干渉しないように十分に距離をおいて配設される。この場合、共通の電磁弁内で、サブノズルへの配管長さのばらつきが大きくなるので、次のような問題が生じる。
【０００４】
すなわち、サブノズルへの配管が長い場合には、短い場合に比べて電磁弁が開いてから実際にサブノズルの噴射が開始するタイミングが遅れ、かつ噴射終了後の残圧が長く残る（応答性が悪い）。一方、サブノズルへの配管が短い場合には、長い場合に比べて電磁弁が開いてから実際にサブノズルの噴射が開始するタイミングが早くなり、かつ噴射終了後の残圧期間は短い（応答性がよい）。従って、共通の電磁弁内で、サブノズルへの配管長さのばらつきが大きくなると、各々のサブノズルの噴射開始タイミング及び噴射終了後の残圧期間のばらつきが大きくなり、緯糸飛走が不安定になる。
【０００５】
そこで本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとを緯入れ方向に交互に配置させて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが、所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行なう際に、安定な緯入れを行なうことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明では、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと、複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとが、緯入れ方向に交互に配置されている緯入れ装置において、上記両電磁弁が、経糸方向でみて少なくとも一部が重複して配置されるように構成されている。
【０００７】
【作用】
本発明の構成によれば、緯入れ方向に交互に配置されたサブノズルに係る２つの電磁弁は、経糸方向に位置を異ならせると共に緯入れ方向及び織機の上下方向に十分に近接して配置されるので、サブノズルへ連結されるチューブ等の配管と電磁弁とが干渉することなく、また、サブノズルへ連結されるチューブ等の配管同士が干渉することもない。そして、さらに、共通の電磁弁内におけるサブノズルへの配管長さのばらつきを小さくすることができるため、共通の電磁弁内における各々のサブノズルの噴射開始タイミング及び噴射終了後の残圧期間のばらつきが小さくなり、緯糸の飛走が安定する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図３を以て発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
緯糸Ｙは、図１に示すように、メインノズルＭの噴射と、給糸側から反給糸側へ亘り所定間隔で配置され、複数本のグループ単位で給糸側から反給糸側へ順次噴射するサブノズルの噴射との協働により、経糸開口内Ｋに緯入れされる。
【００１０】
図１には、斜線を施してないサブノズル（以下、Ａ系列のサブノズルとする）と斜線を施したサブノズル（以下、Ｂ系列のサブノズルとする）とが図示してある。一般には、前者のみで構成されるが、本図では、後者を追加して、前者と後者とを交互に配列して、各緯入れサイクル毎に、前者と後者とを所定の順序で順次選択して空気噴射を行なうことで、同じ経糸のみが繰り返し空気の吹き付けにさらされて織布に経筋状の色斑が発生することを防止している。なお、図１には、サブノズルは給糸側から１６本目まで図示してあるが、それ以降のサブノズルの図示は省略してある。また、上記サブノズルの系列は２系列に限定せず、３系列以上用いてもよい。
【００１１】
Ａ系列のサブノズルＡ１〜Ａ８は、給糸側の最端に位置するサブノズルＡ１からＡ４までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１１Ａに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｃ１〜Ｃ４により連結され空気が供給される。続いて、サブノズルＡ５からＡ８までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１２Ａに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｃ５〜Ｃ８により連結され空気が供給される。前記マニホールド１１Ａには電磁弁２１Ａが連結され、マニホールド１２Ａには電磁弁２２Ａが連結されている。サブノズルＡ１〜Ａ４は、電磁弁２１Ａにより噴射開始及び終了タイミングが制御され、サブノズルＡ５〜Ａ８は、電磁弁２２Ａにより噴射開始及び終了タイミングが制御される。なお、電磁弁とマニホールドとは、図１のような分離型に限らず、両者一体成形されたものであってもよい。
【００１２】
また、Ｂ系列のサブノズルＢ１〜Ｂ８は、Ａ系列のサブノズルＡ１〜Ａ８の間に順次配設され、最も給糸側に位置するＢ１からＢ４までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１１Ｂに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｄ１〜Ｄ４により連結され空気が供給される。続いて、サブノズルＢ５からＢ８までの４本がグループ化され、共通のマニホールド１２Ｂに設けられた空気噴射口から柔軟性のある配管Ｄ５〜Ｄ８により連結され空気が供給される。前記マニホールド１１Ｂには電磁弁２１Ｂが連結され、マニホールド１２Ｂには電磁弁２２Ｂが連結されている。サブノズルＢ１〜Ｂ４は、電磁弁２１Ｂにより噴射開始及び終了タイミングが制御され、サブノズルＢ５〜Ｂ８は、電磁弁２２Ｂにより噴射開始及び終了タイミングが制御される。なお、上記の場合、グループ化されたサブノズルは、いずれも４本であるが、４本に限定されるものではなく、３〜５本が一般的であり、各グループともに同一数にする必要はない。また、複数系列を有するグループは、織幅全域に亘る全てのグループに適用されてもよいし、部分的に１グループ（例えば最終グループのみ）又は複数グループに適用されてもよい。
【００１３】
各電磁弁２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂは、共通の圧力容器１及びレギュレータ２を介して圧力空気源３に接続されている。各電磁弁２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂはまた制御装置４に電気的に接続されて、その開閉動作を制御装置４により制御される。この制御装置４は、織機の主軸７に付設されたエンコーダ６に接続されて、エンコーダ６から織機の回転角度信号θが入力されて、所定のタイミングで開閉動作を行なう。また、制御装置４には、噴射選択装置５が接続されており、噴射選択装置５からの選択信号Ｓにより、電磁弁２１Ａと２１Ｂとのどちらかが選択され、また、電磁弁２２Ａと２２Ｂとのどちらかが選択されて、選択された電磁弁から所望のサブノズルに空気が供給される。
【００１４】
電磁弁２１Ａと電磁弁２１Ｂとは、図１及び図２に示すように、経糸方向に位置を異ならせて、かつ経糸方向でみて重複配置され、図示しないブレストビーム等に直接又は図示しないブラケット等を介して配置される。また、電磁弁２２Ａと電磁弁２２Ｂとについても同様である。但し、図２のように、経糸方向でみて完全に重ならなくてもよく、経糸方向でみて少なくとも一部が重複されていればよい。すなわち、緯入れ方向又は織機の上下方向にずれていてもよい。（図１の状態）。また、図３に示すように、両電磁弁は、経糸方向に離間して配置されてもよい。この場合は、配管同士の干渉の危険性がほぼ無くなる。
【００１５】
上記のような電磁弁の配置にすれば、例えば、図１に示すサブノズルＢ１〜Ｂ４の配管Ｄ１〜Ｄ２の各々の長さのばらつきと、図３（従来例）に示すサブノズルＢ１〜Ｂ４の配管Ｄ１〜Ｄ２の各々の長さのばらつきとを比較すれば明らかなように、本発明の実施形態である図１に示す方が、配管の長さのばらつきが少ない。すなわち、目的とする緯入れの安定化が十分達成されることになる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとを緯入れ方向に交互に配置させて、各緯入れサイクル毎に、前記サブノズルが所定の順序で順次選択されて空気噴射動作を行う際に、上記両電磁弁を経糸方向でみて少なくとも一部が重複して配置されることにより、上記両電磁弁の複数の空気噴射口からサブノズルへの配管長さのばらつきを少なくすることができ、安定な緯入れを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空気噴射式織機の緯入れ装置の概略図である。
【図２】電磁弁の配置例を示す概略図である。
【図３】電磁弁の他の配置例を示す概略図である。
【図４】従来における空気噴射式織機の緯入れ装置の概略図である。
【符号の説明】
１ 圧力容器
２ レギュレータ
３ 圧力空気源
４ 制御装置
５ 噴射選択装置
６ エンコーダ
７ 織機の主軸
１１Ａ，１１Ｂ マニホールド
１２Ａ，１２Ｂ マニホールド
２１Ａ，２１Ｂ 電磁弁
２２Ａ，２２Ｂ 電磁弁
Ａ１〜Ａ８ Ａ系列のサブノズル
Ｂ１〜Ｂ８ Ｂ系列のサブノズル
Ｃ１〜Ｃ８ Ａ系列の配管
Ｄ１〜Ｄ８ Ｂ系列の配管
Ｋ 経糸開口内
Ｍ メインノズル
Ｙ 緯糸
−１−
Claims (1)
- 複数の空気噴射口を有する共通の電磁弁を介して空気を供給される複数のサブノズルと、複数の空気噴射口を有する他の共通の電磁弁を介して空気を供給される他の複数のサブノズルとが、緯入れ方向に交互に配置されている緯入れ装置において、上記両電磁弁が、経糸方向でみて少なくとも一部が重複して配置されている、ことを特徴とする空気噴射式織機の緯入れ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29049097A JP3547035B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29049097A JP3547035B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107119A JPH11107119A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3547035B2 true JP3547035B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=17756705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29049097A Expired - Fee Related JP3547035B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3547035B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105801A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機における圧縮空気供給装置 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP29049097A patent/JP3547035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11107119A (ja) | 1999-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040408 |
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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