JP3471072B2

JP3471072B2 - 防汚難燃性不織布の製造方法

Info

Publication number: JP3471072B2
Application number: JP7696194A
Authority: JP
Inventors: 康則立岡; 信田中
Original assignee: 帝人ファイバー株式会社
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-04-15
Publication date: 2003-11-25
Anticipated expiration: 2018-11-25
Also published as: JPH07279058A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は防汚難燃性不織布に関
し、ホテル、旅館、学校、病院等、公共の建物に使用さ
れるカーテン、敷物、合板類、寝具類、布張家具、防災
頭巾或いはパーティション、障子紙類等、防汚難燃性が
要求される種々の分野に利用される。

【０００２】

【従来の技術】ホテル、旅館、学校、病院、等公共の建
物に使用されるカーテン、敷物、合板類は消防法で防炎
規制されている。他方、防炎製品として寝具類、布張家
具、防災頭巾は認定されており更に、近年難燃化のニー
ズの高まりと共にパーティション、障子紙類も防炎製品
に追加認定される動きがある。従来、防炎パーティショ
ン用の布帛としては、アクリル系、ポリクラール繊維製
織物や塩化ビニールシートまたは紙基材の上に塩化ビニ
ール樹脂層を形成した物が主であるが、これらの素材を
使ったパーティションは燃焼時に塩化水素、シアン化水
素等の有毒ガスを発生することから火災等において有毒
ガスによる人体への影響の大きさがしばしば問題になっ
ている。

【０００３】また特に織物製のパーティションの場合は
防炎性以外に手垢、塵埃等が付き易いので有機フッ素化
ポリマー系撥水剤による防汚加工が必要であるがアクリ
ル系、ポリクラール繊維は耐熱性が十分でないので防汚
加工工程で熱処理が十分出来ないため防汚性が不十分で
あると言う欠点もある。更に織物、シート類は平板的で
ボリュウム感、凹凸感に欠けると言う欠点もある。これ
らの改良法としては難燃ポリエステル繊維の短繊維をカ
ードウエブにした後、ニードルパンチで不織布にし、次
いでアクリル酸エステル樹脂、酢酸ビニール樹脂等で樹
脂加工する方法もあるが、この方法の場合は樹脂がロー
ソクの芯の役目を果すため燃え易くなり防炎性が不良と
なったり、風合いが粗硬となり製品のボリュウム感が低
下するという問題点がある。また、難燃ポリエステル繊
維とポリエチレン／ポリプロピレン系複合繊維、共重合
ナイロン繊維を接着成分とするポリプロピレンとの複合
繊維等の熱接着性繊維を混綿し熱処理する場合では難燃
ポリエステル繊維との熱溶融特性が異なるため燃え易く
なり防炎性が不良となると言う問題点がある。

【０００４】そこで本発明者等はかかる問題点を解決す
るために鋭意検討した結果、特定のリン化合物を特定量
共重合したポリエステル繊維と熱接着性ポリエステル系
繊維とよりなる不織布を熱接着性繊維の融点以上で熱処
理した後、有機フッ素化ポリマー系撥水剤で撥水加工す
ることにより燃焼時の有毒ガスの発生が少なく、かつ防
炎性、防汚性、風合いが良好でコスト的にも有利なポリ
エステル繊維製不織布を見出し本発明に到達したもので
ある。

【０００５】

【発明の目的】本発明の目的は燃焼時に有毒ガスの発生
が少なく、かつ防炎性と優れた防汚性、風合いとを兼ね
備えたポリエステル繊維製不織布を提供することにあ
る。

【０００６】

【発明の構成】ここに本発明は「（請求項１）下記一
般式（１）または一般式（２）で表されるリン化合物が
リン元素として対ポリマー重量で０．３〜１．５重量％
共重合された難燃性ポリエステル繊維と熱接着性ポリエ
ステル系繊維とよりなる不織布を熱接着性ポリエステル
系繊維の融点以上で熱処理した後、有機フッ素化ポリマ
ー系撥水剤で処理することを特徴とする防汚難燃性不織
布の製造方法。

【０００７】

【化３】

【０００８】（但しＲは飽和、開鎖状叉は環状アルキレ
ン、アリレーン叉はアルアルキレン残基を、Ｒ ₁ は６迄
のＣ原子を有するアルキル基、アリール基叉はアルアル
キル基を意味する。又、残基Ｒ及び叉はＲ ₁ は１個叉は
多数個のヘテロ原子殊にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｏ及びＳを含
有して良い。Ｒ ₂ 、Ｒ ₃ は炭素数が１〜１８のアルキル
基、アリール基、叉は水素原子を表す。）

【０００９】

【化４】

【００１０】（但し、Ｒ、Ｒ ¹ は同じかまたは相異なる
基で水素原子、ハロゲン原子または炭素数６以下の炭化
水素基、Ｒ ² 、Ｒ ³ は同じかまたは相異なる基で水素原
子、炭素数７以下の炭化水素基または（−Ｒ ⁴ Ｏ） _r Ｈで
示される基を示す。またＲ ⁴ はエチレン、プロピレンま
たはブチレン基を、ｒは１〜１０の整数、ｌ、ｍは０ま
たは１〜４の整数、ｎは０、１または２である。）（請求項２）熱接着性ポリエステル繊維の比率が１０
〜６０重量％である請求項１の防汚難燃性不織布の製造
方法。

【００１１】（請求項３）有機フッ素化ポリマー系撥
水剤で処理する前または後で熱転写プリントする請求項
１の防汚難燃性不織布の製造方法。」である。

【００１２】本発明のリン化合物としては下記一般式
（１）または一般式（２）で表される化合物等が挙げら
れるが特に下記一般式（１）が良好である。

【００１３】

【化５】

【００１４】（但しＲは飽和、開鎖状叉は環状アルキレ
ン、アリレーン叉はアルアルキレン残基を、Ｒ₁は６迄
のＣ原子を有するアルキル基、アリール基叉はアルアル
キル基を意味する。又、残基Ｒ及び叉はＲ₁は１個叉は
多数個のヘテロ原子殊にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｏ及びＳを含
有して良い。Ｒ₂、Ｒ₃は炭素数が１〜１８のアルキル
基、アリール基、叉は水素原子を表す。）

【００１５】

【化６】

【００１６】（但し、Ｒ、Ｒ¹は同じかまたは相異なる
基で水素原子、ハロゲン原子または炭素数６以下の炭化
水素基、Ｒ²、Ｒ³は同じかまたは相異なる基で水素原
子、炭素数７以下の炭化水素基または（−Ｒ⁴Ｏ）_rＨで
示される基を示す。またＲ⁴はエチレン、プロピレンま
たはブチレン基を、ｒは１〜１０の整数、ｌ、ｍは０ま
たは１〜４の整数、ｎは０、１または２である。）一般
式で示されるリン化合物の具体例としては例えば下記の
２−カルボキシ−エチル−メチル−ホスフィン酸及び其
の環状無水物などがある。

【００１７】

【化７】

【００１８】上記リン化合物はリン元素として０．３〜
１．５重量％共重合する必要がある。０．３重量％未満
では十分な防炎性が得られない。１．５重量％を越える
とポリマーが着色したり、強力、嵩性、染色堅牢度等の
物性が低下する。

【００１９】熱接着性ポリエステル系繊維は、鞘部がイ
ソフタール酸を共重合したポリエステルで芯部が通常ポ
リエステルである芯鞘タイプまたはサイドバイサイドタ
イプ等である（例えば特公平１−３０９２６号公報
等）。熱接着性ポリエステル系繊維の融点は７０〜９０
℃の範囲であり好ましくは１２０〜１５０℃である。

【００２０】熱接着性ポリエステル系繊維の比率は難燃
ポリエステル繊維に対して１０〜６０重量％、好ましく
は１５〜３０重量％である。熱接着性ポリエステル系繊
維が６０重量％より多いと防炎性が不良となったり風合
いが粗硬になる。また少なすぎると不織布の強度が小さ
くなりピリング等が起こり易くなる。また原着繊維を防
炎性及び接着性を損なわない程度に混綿することも可能
である。難燃ポリエステル繊維と熱接着性ポリエステル
系繊維を混綿し、カードを掛けウエブ状とし、針密度５
０〜８００ケ／ｃｍ²でニードルパンチした後、熱接着
性繊維の融点以上で１〜１０分間熱処理する。但しニー
ドルパンチは省略することも可能である。

【００２１】有機フッ素化ポリマー系撥水剤とはパーフ
ルオロアルキル基やポリフルオロアルキル基を有する
（メタ）アクリレートを単独もしくはビニルエステル、
ビニルエーテル或いはアクリルアミドを共重合させた公
知の撥水撥油剤等を挙げることが出来るが、フルオロア
ルキル基を有するフッ素化ウレタン系撥水剤が防炎性の
点で良好である。

【００２２】布帛へのフッ素系撥水剤の付与方法はスプ
レー法、浸漬法、ローラータッチ法等のいずれでも良
い。付与量はフッ素元素として０．０１〜０．１５重量
％、好ましくは０．０３〜０．０８重量％である。少な
すぎると防汚性が不良で、逆に多すぎると防炎性が不良
となる。乾燥後の熱処理は、１２０〜２００℃で１０〜
６０秒間、好ましくは１４０〜１９０℃で２０〜４０秒
である。また撥水処理する前、または後で常法により転
写プリントを行い柄模様を付けることも可能である。

【００２３】

【発明の効果】本発明の方法は、難燃ポリエステル繊維
と熱接着性ポリエステル系繊維を使用し、更に有機フッ
素化ポリマー系撥水剤で処理する不織布製造方法である
ため、塩化水素、シアン化水素等の有毒ガスを発生する
ことがなく、かつ優れた防炎性、優れた防汚性、良好な
風合いを兼ね備えた不織布が得られる。

【００２４】以下に実施例により、本発明を詳しく説明
する。なお、実施例における部は全て重量部を示し、諸
特性の評価は以下の測定法によった。（１）難燃性：ＪＩＳＬ１０９１のＡ−１法及びＤ法（２）防汚性：水性マジックインクで汚れを付与し、つ
いでその汚れをぬれ雑巾で３回拭き、汚れの取れた状態
により判定する。 ○：殆んど取れる △：或る程度取れるがまだ目立つ。
×：殆んど取れない（３）ピリング：ＩＣＩのピリンクテスターで５時間運
転しグレースケールで判定する。（４）ボリュウム感：視感判定した。 ○：ボリュウム感大、：△ボリュウム感中、：×ボリュ
ウム感小

【００２５】

【実施例１〜３】２−カルボキシ−エチル−メチル−ホ
スフィン酸を共重合した難燃ポリエステル繊維（単糸繊
度３デニール、繊維長６０ｍｍ、燐として０．６５重量
％）と、酸成分としてイソフタール酸を４０重量％、グ
リコール成分としてジエチレングリコールを１２重量％
共重合した低融点ポリエステル（融点：１３０℃）を鞘
部とし芯部を通常ポリエステルとした芯鞘型熱接着性ポ
リエステル繊維とを表１の混綿率で混綿した後、カード
に掛けウエッブ状とし、針密度２００ケ／ｃｍ²でニー
ドルパンチを行った後、１６０℃で３分間、熱処理し、
目付１２０ｇ／ｍ²の不織布を得た。得られた不織布を
表１の濃度の有機フッ素系撥水剤ＬＳ３００１（旭硝子
株式会社製、フッ素化ウレタン系撥水剤）水溶液にパッ
ド後（絞り率７０％）、１１０℃で５分間、乾燥した
後、１７０℃で３０秒間、熱処理した。加工布の物性を
表１、表２に示した。

【００２６】

【実施例４】有機フッ素系撥水剤をＡＧ７１０（旭硝子
株式会社製、パーフルオロアルキルアクリレートポリマ
ー）に変更した以外は実施例１と全く同様に処理した。
得られた不織布の物性を表３に示した。

【００２７】

【実施例５】実施例１で得られた不織布に２００℃で３
０秒間の転写プリントを行い柄模様を作成し、次いで実
施例１と同様に有機フッ素系撥水剤水溶液にパッド後
（絞り率７０％）、１１０℃で５分間、乾燥した後、１
７０℃で３０秒間、熱処理した。加工布の物性を表３に
示した。

【００２８】

【実施例６】２−カルボキシ−エチル−メチル−ホスフ
ィン酸を共重合した難燃ポリエステル繊維（単糸繊度３
デニール、繊維長６０ｍｍ、燐として０．６５重量％）
５０％と、カーボンを１．８％ブレンドした通常の原着
ポリエステル繊維（単糸繊度２デニール、繊維長５１ｍ
ｍ）３５％と、酸成分としてイソフタール酸を４０重量
％、グリコール成分としてジエチレングリコールを１２
重量％共重合した低融点ポリエステル（融点：１３０
℃）を鞘部とし芯部を通常ポリエステルとした芯鞘型熱
接着性ポリエステル繊維１５％とを混綿した後、カード
に掛けウエッブ状とし、針密度４００ケ／ｃｍ²でニー
ドルパンチを行った後、１６０℃で３分間、熱処理し、
目付１２０ｇ／ｍ²の不織布を得た。得られた不織布を
有機フッ素系撥水剤ＬＳ３００１（旭硝子株式会社製、
フッ素化ウレタン系撥水剤）の１％水溶液にパッデイン
グし（絞り率７０％）、１１０℃で５分間、乾燥した
後、１７０℃で３０秒間、熱処理した。加工布の物性を
表３に示した。

【００２９】

【比較例１】熱接着性ポリエステル繊維の代りにポリエ
チレン／ポリプロピレンのサイドバイサイド型熱接着性
繊維（単糸繊度２デニール、繊維長５１ｍｍ）を用いた
以外は実施例１と全く同様に処理した。得られた不織布
の物性を表３に示した。

【００３０】

【比較例２】２−カルボキシ−エチル−メチル−ホスフ
ィン酸を共重合した難燃ポリエステル繊維（単糸繊度３
デニール、繊維長６０ｍｍ、燐として０．６５重量％）
単独をカードに掛けウエブとし、針密度２００ケ／ｃｍ
²でニードルパンチを行った後（目付１２０ｇ／ｍ²）、
アクリル酸エステル樹脂を固形分で１５ｇ／ｍ²スプレ
ーした後、１５０℃で５分間乾燥した。得られた不織布
の物性を表３に示した。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＣ０９Ｋ 21/12 Ｃ０９Ｋ 21/12 (56)参考文献特開昭62−141166（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−201078（ＪＰ，Ａ) 特開平４−82949（ＪＰ，Ａ) 特開平２−252599（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−96111（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06M 15/00 - 15/715 D04H 1/00 - 18/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】下記一般式（１）または一般式（２）で
表されるリン化合物がリン元素として対ポリマー重量で
０．３〜１．５重量％共重合された難燃性ポリエステル
繊維と熱接着性ポリエステル系繊維とよりなる不織布を
熱接着性ポリエステル系繊維の融点以上で熱処理した
後、有機フッ素化ポリマー系撥水剤で処理することを特
徴とする防汚難燃性不織布の製造方法。【化１】（但しＲは飽和、開鎖状叉は環状アルキレン、アリレー
ン叉はアルアルキレン残基を、Ｒ ₁ は６迄のＣ原子を有
するアルキル基、アリール基叉はアルアルキル基を意味
する。又、残基Ｒ及び叉はＲ ₁ は１個叉は多数個のヘテ
ロ原子殊にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｏ及びＳを含有して良い。
Ｒ ₂ 、Ｒ ₃ は炭素数が１〜１８のアルキル基、アリール
基、叉は水素原子を表す。）【化２】（但し、Ｒ、Ｒ ¹ は同じかまたは相異なる基で水素原
子、ハロゲン原子または炭素数６以下の炭化水素基、Ｒ
² 、Ｒ ³ は同じかまたは相異なる基で水素原子、炭素数７
以下の炭化水素基または（−Ｒ ⁴ Ｏ） _r Ｈで示される基を
示す。またＲ ⁴ はエチレン、プロピレンまたはブチレン
基を、ｒは１〜１０の整数、ｌ、ｍは０または１〜４の
整数、ｎは０、１または２である。）
【請求項２】熱接着性ポリエステル繊維の比率が１０
〜６０重量％である請求項１の防汚難燃性不織布の製造
方法。
【請求項３】有機フッ素化ポリマー系撥水剤で処理す
る前または後で熱転写プリントする請求項１の防汚難燃
性不織布の製造方法。