JP3420208B2

JP3420208B2 - レフィル容器

Info

Publication number: JP3420208B2
Application number: JP2000366022A
Authority: JP
Inventors: 和弘後藤; 幸子豊田
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2000-06-23
Filing date: 2000-11-30
Publication date: 2003-06-23
Anticipated expiration: 2020-11-30
Also published as: US20030155358A1; KR20070065918A; WO2001097648A1; US7322478B2; EP1293145A4; US20070187284A1; KR100801102B1; JP2002119326A; KR100770254B1; EP1293145A1; EP1293145B1; TWI248349B; EP1767117A1; EP1767117B1; DE60130212D1; US7775366B2; DE60130212T2; KR20030028761A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレフィル容器に係
り、特に化粧料が装填された中皿を収納し保護するレフ
ィル容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ファンデーション等の粉末化粧
料或いは固形化粧料（以下、単に化粧料という）用のコ
ンパクト容器は、化粧料が装填された中皿を内部に装着
する構成とされている。そして、中皿内の化粧料を使い
切った場合、新たに化粧料が装填された中皿を購入し、
使用後の中皿と交換することにより、経済性・利便性を
図る構成となっている。

【０００３】このため、化粧料は中皿に装填された状態
で販売される。しかしながら、単に中皿に化粧料が装填
された状態のままで出荷・販売されると、その過程にお
いて化粧料が中皿から飛散するおそれがある。このた
め、化粧料が装填された中皿は、レフィル容器に収納さ
れた上で出荷・販売されることが行われている。

【０００４】図２６及び図２７は、従来の一例であるレ
フィル容器１を示している。このレフィル容器１は樹脂
成型品であり、従来では大略するとレフィル本体２と蓋
部３とにより構成されていた。レフィル本体２と蓋部３
はヒンジ部４により接続されており、よって蓋部３はヒ
ンジ部４を中心としてレフィル本体２に対して開閉蓋自
在な構成となっている。

【０００５】また、レフィル本体２は収納部５を形成し
ており、化粧料７が装填された中皿６（樹脂製）はこの
収納部５内に収納される。この際従来では、中皿６はそ
の底部側からレフィル本体２に収納する構成であったた
め、中皿６を収納部５内に収納した状態では、化粧料７
は露出した状態となっている。このため、図２７に示す
ように化粧料７の表面を保護するために蓋部３を閉蓋
し、この状態で出荷・販売が行われる構成とされてい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来構成のレフィル容器１では、レフィル容器１がレ
フィル本体２と蓋部３とにより構成されていたため形状
が大きく、これに伴いレフィル容器１のコストが高くな
るという問題点があった。このレフィル容器１は、中皿
６をコンパクト容器に入れ替えた場合にはゴミとなるも
のであり、ゴミの減量及びコスト低減の観点から、なる
べく小さくし、形成に要する材料も少なくする必要があ
る。

【０００７】また、従来のレフィル容器１では、中皿６
をレフィル容器１内に装着するのに、先ず中皿６をレフ
ィル本体２の収納部５内に収納し、その上で蓋部３を閉
蓋するという二つの処理が必要となる。このため、中皿
６をレフィル容器１に装着する作業が面倒で、装着作業
の効率が悪いという問題点があった。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、小型化を図り得ると共に中皿の装着性の向上を図
り得るレフィル容器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。

【００１０】請求項１記載の発明は、化粧料が装填され
た中皿を収納するレフィル容器において、前記化粧料が
露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着される構成と
されており、装着状態において前記露出面と対向しこれ
を保護する蓋部と、前記装着状態において前記中皿の底
面が露出された状態で該中皿を保持する保持部とを有す
る装着部と、前記中皿が前記装着部に装着された状態に
おいて前記中皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の
離脱を防止する係合部と、前記保持部の外周位置に、該
保持部から連続して折り返すように形成された折り返し
部とを具備することを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１
記載のレフィル容器において、前記折り返し部の折り返
し端部が、前記中皿が前記装着部に装着された状態にお
いて前記中皿の底面から突出する構成としたことを特徴
とするものである。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のレフィル容器において、前記係合部が前記
中皿の底面と係合する構成としたことを特徴とするもの
である。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３のいずれかに記載のレフィル容器において、前記装
着部に、前記中皿を前記装着部から取り外す際に前記中
皿を取り出し操作するための指掛け部を設けたことを特
徴とするものである。

【００１４】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載のレフィル容器おいて、前記蓋部を構成する側壁の少
なくとも前記指掛け部と対向する位置に傾斜面を形成し
たことを特徴とするものである。

【００１５】また、請求項６記載の発明は、請求項４ま
たは５記載のレフィル容器おいて、前記装着部の前記指
掛け部の配設面と異なる面に、外側に向け延出し前記中
皿を前記装着部から取り外す際に把持されるつまみ部を
形成したことを特徴とするものである。

【００１６】上記の各手段は、次のように作用する。

【００１７】請求項１記載の発明によれば、レフィル容
器を装着部と係合部とを有した構成としている。装着部
は蓋部と保持部とを有し、装着状態において保持部は中
皿の底面が露出された状態で中皿を保持し、また蓋部は
露出面と対向しこれを保護する。

【００１８】また、装着した状態において中皿の底面は
装着部から露出された状態となるが、前記のように化粧
料が露出した露出面は蓋部により保護されているため、
中皿の底面が外部に露出していても化粧料に劣化が生じ
ることはない。

【００１９】また、中皿をレフィル容器に装着するに
は、単に中皿を装着部内に挿入すればよく、これにより
中皿と係合部との係合も行なわれる。従って、中皿を装
着部内に挿入する一つの動作で中皿をレフィル容器に装
着することができるため、中皿をレフィル容器に装着す
る作業は簡単化され、作業効率の向上を図ることができ
る。

【００２０】また、従来のようにレフィル容器をレフィ
ル本体と蓋部とにより構成しレフィル容器内に中皿を完
全に収納する構成に比べ、本請求項に係るレフィル容器
は保護を最も必要とする化粧料の露出面をカバーし、中
皿の底面は露出された状態で保持する構成としたため、
レフィル容器の小型化を図れると共に材料コストの低減
を図ることができる。

【００２１】また、装着部の外周縁に折り返し部を形成
することにより、装着部の強度を高めることができ、中
皿の保護をより確実に行なうことができる。

【００２２】また、請求項２記載の発明によれば、中皿
が装着部に装着された状態において、折り返し部の折り
返し端部が中皿の底面から突出する構成としたことによ
り、外部衝撃が印加された場合、この突出した部分が緩
衝機能を発揮するため、中皿の保護をより確実に行なう
ことができる。

【００２３】また、請求項３記載の発明によれば、係合
部が中皿の底面と係合する構成としたことにより、中皿
に係合部と係合する構成（例えば、溝部等）を形成しな
くても、中皿をレフィル容器に確実に保持することがで
きる。

【００２４】また、請求項４記載の発明によれば、中皿
を装着部から取り外す際、中皿を取り出し操作するため
の指掛け部を装着部に設けたことにより、使用者は指掛
け部を介して中皿を把持することにより、装着部から中
皿を取り出すことができ、よって取外し処理を容易に行
なうことができる。

【００２５】また、請求項５記載の発明によれば、蓋部
を構成する側壁の少なくとも指掛け部と対向する位置に
傾斜面を形成したことにより、この傾斜面が逃げとなり
指掛け部を形成するカッターとして厚い鋼材よりなるカ
ッターを使用することが可能となる。このため、指掛け
部の形成を効率よく行なえると共に、指掛け部を深く形
成することができることにより中皿を装着部から取り外
す際の操作性を向上させることができる。

【００２６】また、請求項６記載の発明によれば、装着
部の指掛け部の配設面と異なる面に、外側に向け延出し
中皿を装着部から取り外す際に把持されるつまみ部を形
成したことにより、中皿を装着部から取り外す際、つま
み部を把持して中皿から引っ張ることにより装着部から
取り外すことができる。よって、中皿を装着部から取り
外す操作をより簡単に行なうこができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。

【００２８】図１乃至図５は、本発明の第１実施例であ
るレフィル容器１０Ａを示している。レフィル容器１０
Ａは、化粧料１２が内部に装填された中皿１１Ａを収納
し保持するものである。本実施例では、化粧料１２とし
てファンデーション等の粉末化粧料を用いた場合を例に
挙げて説明する。

【００２９】このレフィル容器１０Ａは、例えば真空成
型法或いはインジェクション（射出成型）法等を用いる
ことにより樹脂を一体成型したものであり、また本実施
例ではその材質として再生Ａ−ＰＥＴ（アモルファス−
ポリエチレンテレフタレート）を用いている。再生Ａ−
ＰＥＴは再生品でない新規な樹脂に比べて低コストであ
るため、再生Ａ−ＰＥＴを用いることによりレフィル容
器１０Ａのコスト低減を図ることができる。また、リサ
イクルの推進及びごみ減量等の環境面にも対応すること
ができる。

【００３０】尚、本実施例では再生Ａ−ＰＥＴを用いて
いるが、これに代えてＰＳ（ポリスチレン），ＰＰ(ポ
リプロピレン)，ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等の他の材
料を用いることも可能である。また、Ａ−ＰＥＴは透明
であるが、レフィル容器１０Ａは必ずしも透明である必
要はなく、半透明或いは不透明な構成としてもよい。

【００３１】以下、レフィル容器１０Ａの具体的な構成
について詳述する。レフィル容器１０Ａは、大略すると
装着部２０Ａ，係合部２１Ａ，及び折り返し部２２等に
より構成されている。前記したように、この装着部２０
Ａ，係合部２１Ａ，及び折り返し部２２は、再生Ａ−Ｐ
ＥＴを用いて真空成型法等により一体的に形成されてい
る。

【００３２】装着部２０Ａは、化粧料１２が装填された
中皿１１Ａを装着する部位であり、概略的に見て有底形
状とされている。この装着部２０Ａは、保持部２３Ａ，
蓋部２４，段部２５等を有した構造とされている。

【００３３】保持部２３Ａは、図３乃至図５に示よう
に、中皿１１Ａを装着した状態（以下、装着状態とい
う）において中皿１１Ａの側面と対峙するよう構成され
ている。この保持部２３Ａには、内側に向け（即ち、装
着状態にある中皿１１Ａに向け）突出した係合部２１Ａ
が形成されている。

【００３４】中皿１１Ａの側面には係合溝１４が形成さ
れており、中皿１１Ａが装着部２０Ａに装着された状態
において、この係合溝１４は係合部２１Ａと係合するよ
う構成されている。図５は、係合溝１４と係合部２１Ａ
とが係合した状態を拡大して示す図である。このように
係合部２１Ａが係合溝１４と係合することにより生じる
係合力により、中皿１１Ａは装着部２０Ａ内に保持され
る。

【００３５】蓋部２４は、図２に示すように、平面視し
た状態において保持部２３Ａに対して若干小さな面積を
有した構成とされている。よって、蓋部２４と保持部２
３Ａとの間には、段部２５が形成されている。

【００３６】この段部２５は、装着状態において中皿１
１Ａの上端部と当接するよう構成されている。よって、
上記のように中皿１１Ａの係合溝１４が係合部２１Ａと
係合し、かつ中皿１１Ａの上端部が段部２５と当接する
ことにより、中皿１１Ａは装着部２０Ａ内に確実に収納
され保持される。

【００３７】また、図３乃至図５に示すように、中皿１
１Ａが装着状態にあるとき、蓋部２４は化粧料１２の外
部に露出した露出面１５と対向するよう構成されてい
る。よって、化粧料１２の露出面１５は蓋部２４により
保護される。

【００３８】この際、蓋部２４は露出面１５と密着する
構成ではなく、図３に矢印Ｈ１で示す寸法だけ離間する
よう構成されている。即ち、蓋部２４と露出面１５との
間には空間部２９が形成された構成とされている。

【００３９】この構成とすることにより、仮に蓋部２４
に外力（振動や衝撃等）が印加されたとしても、蓋部２
４が変形することにより外力を吸収することができ、化
粧料１２に損傷（例えば、露出面１５に凹凸が発生する
等）や飛散が発生することを防止することができる。

【００４０】折り返し部２２は、保持部２３Ａの外周位
置に形成されており、保持部２３Ａから連続して折り返
すように成形された部位である。よって、この折り返し
部２２内には凹部２６が形成されている。

【００４１】また、折り返し部２２の折り返し部分とな
る図中下方の端部２７は、装着状態にある中皿１１Ａの
中皿底面１３に対し下方に所定量（図３に矢印Ｈ２で示
す）だけ突出するよう構成されている。更に、折り返し
部２２の所定位置には、窪み形状とされた指掛け部２８
Ａが形成されている。

【００４２】前記したように、装着状態において中皿１
１Ａの係合溝１４は係合部２１Ａに係合されているが、
中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａから取り出す時には、
この指掛け部２８Ａを介して直接中皿１１Ａを把持し、
中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａから引き抜く。よっ
て、保持部２３Ａの外周に折り返し部２２が形成されて
いても、指掛け部２８Ａを設けることにより、中皿１１
Ａをレフィル容器１０Ａからと取り出す作業を容易に行
なうことができる。

【００４３】上記のように本実施例によるレフィル容器
１０Ａは、保持部２３Ａの外周縁に折り返し部２２を形
成しているため、保持部２３Ａの強度を高めることがで
きる。また、中皿１１Ａに対して側面方向から外力が印
加されても、折り返し部２２が変形することによりこれ
を吸収することができ、中皿１１Ａの保護をより確実に
行なうことができる。

【００４４】また、装着状態において折り返し部２２の
端部２７（折り返し端部）は中皿１１Ａの中皿底面１３
から突出するため、外力が下方から印加されても、この
端部２７の中皿底面１３から突出した部分が緩衝機能を
発揮し、これによっても中皿１１Ａの保護を図ることが
できる。

【００４５】また、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ａに
装着する際、上記したように本実施例に係るレフィル容
器１０Ａは単に中皿１１Ａを保持部２３Ａ内に挿入すれ
ばよく、これにより中皿１１Ａと係合部２１Ａとの係合
も行なわれる。従って、中皿１１Ａを装着部２０Ａ内に
挿入する一つの動作で、中皿１１Ａをレフィル容器１０
Ａに装着することができるため、中皿１１Ａをレフィル
容器１０Ａに装着する作業は簡単化され、作業効率の向
上を図ることができる。

【００４６】更に、本実施例に係るレフィル容器１０Ａ
は保護を最も必要とする化粧料１２の露出面１５を蓋部
２４により保護し、中皿１１Ａの中皿底面１３は露出さ
れた状態で保持する構成としている。このため、従来の
ようにレフィル本体２と蓋部３とによりレフィル容器１
を構成し、レフィル容器１内に中皿６を完全に収納する
構成（図２６及び図２７参照）に比べ、本実施例に係る
レフィル容器１０Ａでは小型化を図ることができる。

【００４７】これにより、レフィル容器１０の材料コス
トの低減を図ることができ、また梱包時においては梱包
箱の小型化を図ることができ梱包費用も低減される。ま
た、中皿１１Ａのコンパクト容器に対する入れ替えが終
了した際、レフィル容器１０Ａはゴミとして廃棄される
が、レフィル容器１０Ａが小型化することにより、ゴミ
の減量にも寄与することができる。

【００４８】尚、本実施例に係るレフィル容器１０Ａで
は、装着状態において中皿１１Ａの中皿底面１３は装着
部２０Ａから露出された状態となるが、前記のように化
粧料１２の露出面１５は蓋部２４により保護されてお
り、また中皿１１Ａは樹脂製の皿体であるため、中皿底
面１３が外部に露出していてもこれにより化粧料１２に
劣化が生じるようなことはない。

【００４９】続いて、本発明の第２実施例について説明
する。図６乃至図９は、第２実施例であるレフィル容器
１０Ｂを示している。尚、図６乃至図９において、先に
図１乃至図５を用いて説明した説明した第１実施例に係
るレフィル容器１０Ａと同一構成については同一符号を
付してその説明を省略する。また、後に説明する第３乃
至第６実施例及びその説明に用いる図１０乃至図２５に
ついても同様とする。

【００５０】前記第１実施例に係るレフィル容器１０Ａ
は、折り返し部２２を設けることにより、特に側部から
中皿１１Ａに対し外力が直接印加されるのを防止する構
成とした。しかしながら、装着部２０Ａの外側に折り返
し部２２を設ける構成では、従来のレフィル容器１（図
２６及び図２７参照）に対し小型化及び材料コストの低
減を図ることができるものの、中皿１１Ａの外形に対
し、やはり大きな形状となってしまう。

【００５１】そこで本実施例に係るレフィル容器１０Ｂ
は、第１実施例で設けていた折り返し部２２を取り除い
た構成としたことを特徴とするものである。この構成と
することにより、レフィル容器１０Ｂの大きさを略中皿
１１Ａと同等の大きさとすることができ、更なる小型化
及び材料コストの低減を図ることが可能となる。

【００５２】ここで、本実施例に係るレフィル容器１０
Ｂの中皿１１Ａの保護機能について考察すると、蓋部２
４は第１実施例と同じ構成とされているため、第１実施
例と同様に化粧料１２を確実に保護することができる。

【００５３】また、下方向からの外力に対しては、中皿
１１Ａが保持部２３Ｂに装着された状態において、保持
部２３Ｂの端部３０は中皿１１Ａの中皿底面１３から所
定量（図７に矢印Ｈ２で示す寸法）突出するよう構成さ
れているため、この突出部分により上記外力を吸収する
こができる。よって、レフィル容器１０Ｂの下方から外
力が印加された場合でも、中皿１１Ａを保護することが
できる。

【００５４】更に、側部からレフィル容器１０Ｂに対し
外力が印加され場合には、本実施例では折り返し部２２
が存在しないため、外力は直接中皿１１Ａの側面に印加
されることとなる。しかしながら、中皿１１Ａは通常硬
質樹脂により形成されており、比較的強度を有したもの
である。

【００５５】また、レフィル容器１０Ｂをカートン（出
荷時にレフィル容器１０Ｂを梱包する容器）に入れた場
合、外力が側面から印加されても、レフィル容器１０Ｂ
の端部３０（平らとなった外周部分）と段部２５の肩部
分を結んだラインで、レフィル容器１０Ｂはカートン内
側面と当接するため、中皿１１Ａに対する衝撃は軽減さ
れる。更に、カートンは内容物に対して微小（3mm程
度）なクリアランスしか取っていないため、上下の規制
があり、端部３０の外周と底部２４がカートンと当接す
る。よって、カートン収納時において、段部２５はカー
トンとぶつかることはなく、よって、中皿１１Ａに印加
される衝撃は小さいと考えられる。

【００５６】また、図９に拡大して示すように、中皿１
１Ａと保持部２３Ｂとの間には、微小な間隙が形成され
ており、この微小間隙間において保持部２３Ｂは可撓変
形可能である。また、係合部２１Ａも若干の可撓変形が
可能である。よって、この各可撓変形によっても、レフ
ィル容器１０Ｂの側部から印加される外力を吸収するこ
とができる。

【００５７】従って、本実施例に係るレフィル容器１０
Ｂにおいても、レフィル容器１０Ｂの側部から外力が印
加された際、中皿１１Ａ及びこれに装填された化粧料１
２に損傷が発生することを防止することができる。

【００５８】続いて、本発明の第３実施例について説明
する。図１０は、第３実施例であるレフィル容器１０Ｃ
を示している。前記した第１実施例に係るレフィル容器
１０Ａは、係合部２１Ａが中皿１１Ａの側面に形成され
た係合溝１４に係合することにより、中皿１１Ａを装着
部２０Ａ内に保持する構成とされていた。

【００５９】これに対して本実施例に係るレフィル容器
１０Ｃは、係合部３１が中皿１１Ｂの中皿底面１３に係
合するよう構成したことを特徴とするものである。この
係合部３１はリブ形状とされており、中皿１１Ｂが保持
部２３Ｃ内に挿入装着される際に可撓変形し、中皿１１
Ｂの挿入を許容しうる構成とされている。また、中皿１
１Ｂが所定装着位置まで挿入された状態において、弾性
復元して中皿１１Ｂの中皿底面１３と係合する構成とさ
れている。

【００６０】上記構成とすることにより、中皿１１Ｂの
側面に係合溝１４を形成する必要がなくなり、中皿１１
Ａの構成の簡単化及び成型性の向上を図ることができ
る。また、係合部３１と中皿１１Ｂの係合力を増大させ
ることができるため、より確実に中皿１１Ｂを保持する
ことが可能となる。但し、本実施例にかかるレフィル容
器１０Ｃは、上記した実施例で用いた側部に係合溝１４
を有する中皿１１Ａについても装着することが可能であ
ることは勿論である。

【００６１】続いて、本発明の第４乃至第６実施例につ
いて説明する。

【００６２】前記した第１実施例に係るレフィル容器１
０Ａは、図１及び図２に示されるように、指掛け部２８
Ａが折り返し部２２に凹部を形成することにより形成さ
れており、よって指掛け部２８Ａの上部には鍔状に張り
出した鍔状部３４が形成された構成とされていた。

【００６３】しかしながらこの構成では、図３に示すよ
うに指掛け部２８Ａの端部２７からの高さ（図中、矢印
Ｈ３で示す）が浅く、中皿１１Ａの露出面１５よりも低
いため、指掛け部２８Ａに露出する中皿１１Ａの面積が
小さくなる。更に、この中皿１１Ａが露出した位置の上
部には、鍔状の鍔状部３４が延出した構成となってい
る。

【００６４】このため、中皿１１Ａをレフィル容器１０
Ａから取り外すために指掛け部２８Ａに指を掛けた際、
使用者の指が中皿１１Ａの側面に掛かり難いという問題
点が生じた。特に爪が長い使用者においては、爪が鍔状
部３４に引っ掛かってしまい、中皿１１Ａの側面を把持
することができなくなり、中皿１１Ａの取り出しが非常
に面倒となってしまう。以下説明する第４乃至第６実施
例は、この点を改良したものである。図１１乃至図１３
は、第４実施例であるレフィル容器１０Ｄを示してい
る。図１１はレフィル容器１０Ｄの平面図であり、図１
２はレフィル容器１０Ｄの正面図であり、また図１３は
図１１におけるＢ３−Ｂ３線に沿う断面図である。

【００６５】本実施例では、指掛け部２８Ｂの上縁の高
さを中皿１１Ａの露出面１５よりも高くなるよう設定し
ている。即ち、図１２に示すように、装着部２０Ｄの端
部２７から中皿１１Ａの露出面１５まで高さをＨ５と
し、端部２７から指掛け部２８Ｂの上縁の高さをＨ４と
すると、Ｈ４＞Ｈ５となるよう構成されている。この構
成とすることにより、中皿１１Ａの側面は指掛け部２８
Ｂに全て露出した状態となる。

【００６６】また、図１１に示すように、本実施例に係
る指掛け部２８Ｂは保持部２３Ａに向け大きく切り込ま
れた構成とされており、平面視した状態において指掛け
部２８Ｂの鍔状部３３の幅Ｗ２（図１１に矢印で示す）
は、第１実施例に係る鍔状部３４の幅Ｗ１（図２参照）
に比べて小さくなっている（Ｗ２＜Ｗ１）。

【００６７】上記したように、本実施例に係るレフィル
容器１０Ｄは、指掛け部２８Ｂにおいて中皿１１Ａの側
面は全て露出した状態となっており、また指掛け部２８
Ｂの上縁における鍔状部３３の幅は狭くなっている。

【００６８】よって、爪が長い使用者が中皿１１Ａをレ
フィル容器１０Ｄから取り外そうとした場合であって
も、爪が鍔状部３３に当たってしまうことはなく、使用
者の指を確実に中皿１１Ａの側面に引っ掛けることがで
きる。従って、使用者は中皿１１Ａを確実に把持するこ
とができ、レフィル容器１０Ｄから中皿１１Ａを取り外
す処理を容易かつ確実に行なうことができる。

【００６９】一方、装着部２０Ｄに指掛け部２８Ｂを大
きく切り込んで形成することにより、レフィル容器１０
Ｄの強度が低下し、外力印加によるレフィル容器１０Ｄ
の変形により、中皿１１Ａがレフィル容器１０Ｄから離
脱してしまうことが懸念される。このため、本実施例で
は、前記した各実施例と同様に中皿１１Ａの側面と対向
する位置に中皿１１Ａと係合する係合部２１Ａを形成す
ると共に、装着部２０Ｄの四隅位置にも係合部２１Ｂを
設け、この四隅位置においても装着部２０Ｄが中皿１１
Ａと係合するよう構成した。

【００７０】更に、折り返し部２２の指掛け部２８Ｂ近
傍位置にはリブ３２を形成した。このリブ３２は、レフ
ィル容器１０Ｄを自動製造する際に便宜を図るものであ
る。ぐたいてきには、仕上げ用自動ラインで中皿１１Ａ
を装着したレフィル容器１０Ｄを次工程にロボットで搬
送する場合、リブ３２が無いとロボットで掴む場所がな
くなり、搬送が困難となる。このため、レフィル容器１
０Ｄにリブ３２を形成した。更に、レフィル容器１０Ｄ
を製造ラインに供給する場合、通常数十個が積み重ねた
状態のレフィル容器１０Ｄを、１個づつ機械で繰り出し
てラインに供給することが行なわれている。この際、レ
フィル容器１０Ｄ同士が深く重なり合うと、機械的に１
個づつ繰り出すことが困難となる（複数が重なった状態
で繰り出される場合が生じる）。このため、積み重ねた
際に個々のレフィル容器１０Ｄ同士が深く重なり合うこ
とを防止する点からもリブ３２を形成することとした。
図１４乃至図１６は、第５実施例であるレフィル容器１
０Ｅを示している。図１４はレフィル容器１０Ｅの平面
図であり、図１５はレフィル容器１０Ｅの正面図であ
り、また図１６は図１４におけるＢ４−Ｂ４線に沿う断
面図である。尚、各図において第４実施例と同一構成に
ついては同一符号を付し、その説明を省略するものとす
る。

【００７１】前記した第４実施例では、図１２に示すよ
うに、端部２７から指掛け部２８Ｂの上縁の高さＨ４
を、装着部２０Ｄの端部２７から中皿１１Ａの露出面１
５まで高さＨ５に対して大きく設定（Ｈ４＞Ｈ５）した
ため、指掛け部２８Ｂにおいて装着部２０Ｄと中皿１１
Ａの露出面１５との間に必然的に空間部３５が形成され
る。この空間部３５の存在は、中皿１１Ａに装填された
化粧料１２に何ら影響を与えるものではないが、顧客側
からすると化粧料１２のバージン性に影響を及ぼす感を
与えるおそれがある、このため、本実施例に係るレフィ
ル容器１０Ｅは、指掛け部２８Ｃの上縁の位置がレフィ
ル容器１０Ｅに保持された状態の中皿１１Ａの露出面１
５と一致するよう構成したことを特徴としている。更
に、第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄでは、指掛け
部２８Ｂの上縁に幅Ｗ２の鍔状部３３が存在していた
が、本実施例に係るレフィル容器１０Ｅでは指掛け部２
８Ｃの上縁に鍔状部が存在しないよう構成している。即
ち、使用者が指掛け部２８Ｃを操作する際に指が当接す
る当接部３６が保持部２３Ａと略一致するよう構成され
ている。

【００７２】よって、本実施例に係るレフィル容器１０
Ｅによれば、第４実施例では形成されていた空間部３５
が形成されることはなく、顧客に対して化粧料１２のバ
ージン性に対する不用な疑義を与えることを防止するこ
とができる。

【００７３】更に、指掛け部２８Ｃは鍔状部がほとんど
存在しない構成であるため、使用者は指掛け部２８Ｃに
指を掛けただけで直ちに中皿１１Ａの側面を把持するこ
とができる。このため、本実施例に係るレフィル容器１
０Ｅによれば、第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄに
比べて更に使用性を向上させることができる。図１７乃
至図１９は、第６実施例であるレフィル容器１０Ｆを示
している。図１７（Ａ）はレフィル容器１０Ｆの平面
図、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）におけるＡ３−Ａ３線
に沿う断面図、図１８は図１７（Ａ）におけるＣ−Ｃ矢
視図、更に図１９は図１７（Ａ）におけるＢ５−Ｂ５線
に沿う断面図である。尚、各図において第４及び第５実
施例と同一構成については同一符号を付し、その説明を
省略するものとする。

【００７４】本実施例で設けられている指掛け部２８Ｄ
は、基本的には第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅに
設けられた指掛け部２８Ｃと同一構成とされている。し
かしながら、第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅでは
指掛け部２８Ｃが対向する位置に一対設けられていたの
に対して、本実施例では１個の指掛け部２８Ｄのみ設け
た構成としたことを特徴とするものである。

【００７５】上記のように本実施例では、指掛け部２８
Ｄがレフィル容器１０Ｆに１個のみ配設構成であるた
め、レフィル容器１０Ｆの機械的強度は他の実施例の構
成に比べて高くなり、よって中皿１１Ａのレフィル容器
１０Ｆからの離脱をより確実に防止することができる。
また、指掛け部２８Ｄが１個であるため、指１本で中
皿１１Ａをレフィル容器１０Ｆから取り出すことが可能
であり、取り出し時における操作性の向上を図ることが
できる。図２０乃至図２３は、第７実施例であるレフィ
ル容器１０Ｇを示している。図２０はレフィル容器１０
Ｇの平面図であり、図２１はレフィル容器１０Ｇの正面
図であり、また図２２は図２０におけるＢ６−Ｂ６線に
沿う断面図であり、更に図２３は図２０におけるＡ４−
Ａ４線に沿う断面図である。尚、各図において第５実施
例と同一構成については同一符号を付し、その説明を省
略するものとする。

【００７６】先に説明した図１１乃至図１３を用いて説
明した第４実施例に係るレフィル容器１０Ｄ、及び図１
４乃至図１６を用いて説明した第５実施例に係るレフィ
ル容器１０Ｅは、装着部２０Ｄ，２０Ｅの長辺側の両側
面に指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを形成した構成とされてい
る。指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを形成することにより、こ
の指掛け部２８Ｂ，２８Ｃを介して中皿１１Ａを指で把
持しつつ、レフィル容器１０Ｄ，１０Ｅを中皿１１Ａか
ら取り外せるため、中皿１１Ａのレフィル容器１０Ｄ，
１０Ｅからの取り出し性を良好とすることができる。

【００７７】しかしながら、本発明者がレフィル容器１
０Ｄ，１０Ｅに対する使用性テストを行なったところ、
初めてレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅを手にする人にとっ
ては、第４及び第５実施例に係るレフィル容器１０Ｄ，
１０Ｅでは、中皿１１Ａをレフィル容器１０Ｄ，１０Ｅ
から取り出す方法が判り難いという結果がでた。

【００７８】そこで本実施例では、装着部２０Ｇの指掛
け部２８Ｅの配設面と異なる面につまみ部４２を設けた
構成とした。即ち、本実施例では指掛け部２８Ｅが装着
部２０Ｇの長辺側に設けられているため、装着部２０Ｇ
の短辺側につまみ部４２が設けられている。

【００７９】このつまみ部４２は、装着部２０Ｇの折り
返し部２２から外側に向け延出するよう形成されてい
る。また、つまみ部４２には縞状のエンボス加工が施さ
れており、使用者に対してつまみ部４２の存在を明確に
認知させると共に滑り止めとしての機能を奏している。

【００８０】上記構成において、中皿１１Ａを装着部２
０Ｇから取り外すには、第４及び第５実施例に係るレフ
ィル容器１０Ｄ，１０Ｅと同様に指掛け部２８Ｅを介し
て中皿１１Ａを指で挟むようにして持ち、その上でつま
み部４２を把持して中皿１１Ａから上方（図２１に矢印
Ｄで示す方向）に引っ張り上げる。

【００８１】この際、上記したようにつまみ部４２は折
り返し部２２から外側に向け延出しているため把持し易
く、かつエンボス加工により滑り難い構成となってい
る。また、このつまみ部４２近傍の凹部２６一段落とし
込んだ構成としている。よって、レフィル容器１０Ｇか
ら中皿１１Ａを取り出す操作を容易かつ確実に行なうこ
とができる。

【００８２】また、初めてレフィル容器１０Ｇを手にす
る人であっても、装着部２０Ｇに舌片状のつまみ部４２
が設けられていることにより、このつまみ部４２を引っ
張り上げることは容易に想到するところである。一方、
本実施例ではつまみ部４２の下部位置にえぐりエンボス
加工により側部把持部４５（図２２参照）が形成されて
おり、この側部把持部４５に指を置いて中皿１１Ａを取
り出すことも可能となる。このように、本実施例に係る
レフィル容器１０Ｇでは、つまみ部４２を引っ張ること
により中皿１１Ａを取り出しても、また側部把持部４５
に指を置いて中皿１１Ａを取り出してもよく、初めてレ
フィル容器１０Ｇを手にする人であっても、確実かつ容
易にレフィル容器１０Ｇから中皿１１Ａを取り出すこと
ができる。

【００８３】ここで、装着部２０Ｇの蓋部４０に注目す
る。本実施例蓋部４０では、蓋部４０の外周に位置する
側壁部４１の角度（図２１乃至図２３に矢印θ２で示
す）が、第５実施例に係るレフィル容器１０Ｅの蓋部２
４の外周に位置する側壁部２４Ａの角度（図１４に矢印
θ１で示す）に対して小さく設定されている（θ１＞θ
２）。具体的には、第５実施例に係るレフィル容器１０
Ｅの側壁部２４Ａは略垂立（θ１≒９０°）であるのに
対し、本実施例の側壁部４１は傾斜面となっている。

【００８４】この構成とすることにより、本実施例にお
ける指掛け部２８Ｅの深さＷ４（図２０及び図２３に矢
印で示す）を、第５実施例の指掛け部２８Ｃの深さＷ３
（図１４に矢印で示す）に比べて深くすることができる
（Ｗ４＞Ｗ３）。以下、この理由について、図２４を用
いて説明する。

【００８５】図２４（Ａ）は本実施例における指掛け部
２８Ｅの形成方法を示しており、また図２４（Ｂ）は第
５実施例における指掛け部２８Ｃの形成方法を示してい
る。図２４（Ａ），（Ｂ）に示すように、装着部２０
Ｇ，２０Ｅに指掛け部２８Ｅ，２８Ｃを形成するには、
抜き加工を行なうことにより形成する。

【００８６】この抜き加工を行なうカッターとしては、
比較的薄いトムソン刃を用いることが考えられるが、こ
の薄いトムソン刃は耐磨耗性及び耐久性が低いため量産
には向いていない。このため、レフィル容器１０Ｅ，１
０Ｇの量産化を図るためには耐磨耗性及び耐久性に富む
鋼材カッター４３を用いる必要がある。

【００８７】しかしながら、鋼材カッター４３は厚いた
め、図２４（Ｂ）に示すように、蓋部２４の側壁部２４
Ａが略垂立（θ１≒９０°）である場合には、鋼材カッ
ター４３が側壁部２４Ａに干渉しないようにするために
は、抜き加工を行なう位置を側壁部２４Ａから外側に離
間した位置に設定しなくてはならない。このようにして
形成された指掛け部２８Ｃでは、必然的に指掛け部２８
Ｃの上縁に鍔状の部分が多く残存してしまう。

【００８８】これに対して本実施例では、図２４（Ａ）
に示すように、蓋部４０の側壁部４１が傾斜面とされて
いるため、この側壁部４１（傾斜面）が逃げとなり、厚
い鋼材カッター４３を用いても側壁部４１の根元近傍位
置から抜き加工を行なうことができる。これにより、指
掛け部２８Ｅの上縁に位置する鍔状の部分を少なく、或
いは全く無くすることが可能となり、使用者は指掛け部
２８Ｅに指を掛けただけで直ちに中皿１１Ａの側面を把
持することができる。従って、本実施例の構成とするこ
とにより、指掛け部２８Ｅの形成を効率よく行なえると
共に、指掛け部２８Ｅを深く形成することができること
により、中皿１１Ａを装着部２０Ｇから取り外す際の操
作性を向上させることができる。

【００８９】尚、上記した各実施例では化粧料１２とし
て粉末化粧料を用いた例について説明したが、乳化ファ
ンデーション等の気密性を必要とする化粧料１２に対し
ても本願発明に係るレフィル容器１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃを適用することが可能である。この際、装着状態にお
ける中皿１１Ａ，１１Ｂとレフィル容器１０Ａ，１０
Ｂ，１０Ｃとの気密性を向上させるため、段部２５の内
側にパッキン，レーベル等を配設する構成とすることが
望ましい。

【００９０】また、上記した実施例では、中皿の材質と
して樹脂を用いた例を述べたが、中皿の材質は樹脂に限
定されものではなく、金属等の他の材質を用いることも
可能である。また、中皿の形状は実施例に示した矩形状
に限定されるものではなく、円形，楕円形，及びその他
のあらゆる形状においても本願発明を適用することがで
きる。

【００９１】また、エマルジョンパクトタイプの中皿を
用いた場合には、中皿を気密封止する必要がある。しか
しながら、中皿が装着されたレフィル容器を、例えばア
ルミラミネートフイルム，シリカ蒸着フィルム，エバー
ル（商品名：ポリビニルアルコール−ポリエチレン重合
体）フィルム等のガスバリアー製のある包材で包装する
ことにより、エマルジョンパクトタイプの中皿を適用し
た場合であっても容易に気密性を保持することができ
る。

【００９２】また、図２５に示すレフィル容器１０Ｈの
ように、一般にエマルジョンパクトタイプの中皿１１Ｃ
は開口部の外周縁に鍔部１６を形成した構成とされてい
る。このような鍔部１６を有する中皿１１Ｃであって
も、係合部２１Ｃを上部に位置させることにより、確実
に装着部２０Ｈに装着することができる。

【００９３】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。

【００９４】請求項１記載の発明によれば、中皿を装着
部内に挿入する一つの動作で中皿をレフィル容器に装着
することができるため、中皿をレフィル容器に装着する
作業効率を向上することができる。また、中皿を完全に
覆わない構成であるため、レフィル容器の小型化を図れ
ると共に材料コストの低減を図ることができる。

【００９５】また、装着部の外周縁に折り返し部を形成
しているため、装着部の強度を高めることができ、中皿
の保護をより確実に行なうことができる。

【００９６】また、請求項２記載の発明によれば、中皿
が装着部に装着された状態において折り返し部の折り返
し端部が中皿の底面から突出するため、外部衝撃が印加
された場合でも、この突出した部分が緩衝機能を発揮す
るため、中皿の保護をより確実に行なうことができる。

【００９７】また、請求項３記載の発明によれば、中皿
に係合部と係合する構成（例えば、溝部等）を形成しな
くても、中皿をレフィル容器に確実に保持することが可
能となる。

【００９８】また、請求項４記載の発明によれば、中皿
を取り出し操作するための指掛け部を装着部に設けたこ
とにより、装着部から中皿を取り出す処理を容易に行な
うことができる。

【００９９】また、請求項５記載の発明によれば、指掛
け部の形成を効率よく行なえると共に、指掛け部を深く
形成することができることにより中皿を装着部から取り
外す際の操作性を向上させることができる。

【０１００】また、請求項６記載の発明によれば、中皿
を装着部から取り外す際、つまみ部を把持して中皿から
引っ張ることにより装着部から取り外すことができるた
め、中皿を装着部から取り外す操作をより簡単に行なう
こができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるレフィル容器の斜視
図である。

【図２】本発明の第１実施例であるレフィル容器の平面
図である。

【図３】図２におけるＢ１−Ｂ１線に沿う断面図であ
る。

【図４】図２におけるＡ１−Ａ１線に沿う断面図であ
る。

【図５】本発明の第１実施例であるレフィル容器の係合
部近傍を拡大して示す断面図である。

【図６】本発明の第２実施例であるレフィル容器の平面
図である。

【図７】図６におけるＢ２−Ｂ２線に沿う断面図であ
る。

【図８】図６におけるＡ２−Ａ２線に沿う断面図であ
る。

【図９】本発明の第２実施例であるレフィル容器の係合
部近傍を拡大して示す断面図である。

【図１０】本発明の第３実施例であるレフィル容器の係
合部近傍を拡大して示す断面図である。

【図１１】本発明の第４実施例であるレフィル容器の平
面図である。

【図１２】本発明の第４実施例であるレフィル容器の正
面図である。

【図１３】図１１におけるＢ３−Ｂ３線に沿う断面図で
ある。

【図１４】本発明の第５実施例であるレフィル容器の平
面図である。

【図１５】本発明の第５実施例であるレフィル容器の正
面図である。

【図１６】図１４におけるＢ４−Ｂ４線に沿う断面図で
ある。

【図１７】本発明の第６実施例であるレフィル容器を示
しており、（Ａ）はレフィル容器の平面図、（Ｂ）は図
１７（Ａ）におけるＡ３−Ａ３線に沿う断面図である。

【図１８】図１７（Ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。

【図１９】図１７（Ａ）におけるＢ５−Ｂ５線に沿う断
面図である。

【図２０】本発明の第７実施例であるレフィル容器を示
す平面図である。

【図２１】本発明の第７実施例であるレフィル容器を示
す正面図である。

【図２２】図２０におけるＢ６−Ｂ６線に沿う断面図で
ある。

【図２３】図２０におけるＡ４−Ａ４線に沿う断面図で
ある。

【図２４】指掛け部の形成方法を説明するための図であ
る。

【図２５】本発明をエマルジョンパクト中皿に適用した
例を示す断面図である。

【図２６】従来の一例であるレフィル容器の開蓋した状
態を示す斜視図である。

【図２７】従来の一例であるレフィル容器の閉蓋した状
態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０Ａ〜１０Ｈレフィル容器１１Ａ〜１１Ｃ中皿１２化粧料１３中皿底面１４係合溝１５露出面１６鍔部２０Ａ〜２０Ｇ装着部２１Ａ〜２１Ｃ，３１係合部２２折り返し部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ保持部２４，４０蓋部２５段部２６凹部２７端部２８Ａ〜２８Ｅ指掛け部２９空間部３２リブ４１側壁部４２つまみ部４３鋼材カッター４５側部把持部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45D 33/00 - 40/30 B65D 35/44 - 35/54 B65D 39/00 - 55/16 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】化粧料が装填された中皿を収納するレフ
ィル容器において、前記化粧料が露出した露出面を覆うよう前記中皿に装着
される構成とされており、装着状態において前記露出面
と対向しこれを保護する蓋部と、前記装着状態において
前記中皿の底面が露出された状態で該中皿を保持する保
持部とを有する装着部と、前記中皿が前記装着部に装着された状態において前記中
皿と係合し、前記装着部からの前記中皿の離脱を防止す
る係合部と、前記保持部の外周位置に、該保持部から連続して折り返
すように形成された折り返し部と、を具備することを特
徴とするレフィル容器。
【請求項２】請求項１記載のレフィル容器において、前記折り返し部の折り返し端部が、前記中皿が前記装着
部に装着された状態において前記中皿の底面から突出す
る構成としたことを特徴とするレフィル容器。
【請求項３】請求項１または２記載のレフィル容器に
おいて、前記係合部が前記中皿の底面と係合する構成としたこと
を特徴とするレフィル容器。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載のレフ
ィル容器において、前記装着部に、前記中皿を前記装着部から取り外す際に
前記中皿を取り出し操作するための指掛け部を設けたこ
とを特徴とするレフィル容器。
【請求項５】請求項４記載のレフィル容器おいて、前記蓋部を構成する側壁の少なくとも前記指掛け部と対
向する位置に傾斜面を形成したことを特徴とするレフィ
ル容器。
【請求項６】請求項４または５記載のレフィル容器お
いて、前記装着部の前記指掛け部の配設面と異なる面に、外側
に向け延出し前記中皿を前記装着部から取り外す際に把
持されるつまみ部を形成したことを特徴とするレフィル
容器。