JP3417900B2 - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JP3417900B2 JP3417900B2 JP2000014865A JP2000014865A JP3417900B2 JP 3417900 B2 JP3417900 B2 JP 3417900B2 JP 2000014865 A JP2000014865 A JP 2000014865A JP 2000014865 A JP2000014865 A JP 2000014865A JP 3417900 B2 JP3417900 B2 JP 3417900B2
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- reinforcing band
- effective portion
- effective
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防爆性を向上する
ための補強バンドを有した陰極線管に関する。
ための補強バンドを有した陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー陰極線管はガラスで形成
された真空外囲器を備え、この真空外囲器は、ほぼ矩形
状のパネルと、パネルに接合されたファンネルとを有し
ている。パネルは、ほぼ矩形状の有効部と、有効部の周
縁に沿って設けられ有効部に対してほぼ垂直に延出した
枠状のスカート部と、を一体に有している。有効部の内
面には、青、緑、赤に発光する三色の蛍光体層で構成さ
れた蛍光体スクリーンが形成されている。
された真空外囲器を備え、この真空外囲器は、ほぼ矩形
状のパネルと、パネルに接合されたファンネルとを有し
ている。パネルは、ほぼ矩形状の有効部と、有効部の周
縁に沿って設けられ有効部に対してほぼ垂直に延出した
枠状のスカート部と、を一体に有している。有効部の内
面には、青、緑、赤に発光する三色の蛍光体層で構成さ
れた蛍光体スクリーンが形成されている。
【０００３】真空外囲器内には、多数の電子ビーム通過
孔を有したシャドウマスクが蛍光体スクリーンに対向し
て配置され、また、ファンネルのネック内には、蛍光体
スクリーンに向けて３電子ビームを放出する電子銃が装
着されている。
孔を有したシャドウマスクが蛍光体スクリーンに対向し
て配置され、また、ファンネルのネック内には、蛍光体
スクリーンに向けて３電子ビームを放出する電子銃が装
着されている。
【０００４】上記構成のカラー陰極線管では、電子銃か
ら放出された３電子ビームをファンネルの外側に装着さ
れた偏向ヨークを用いて偏向し、シャドウマスクの電子
ビーム通過孔を介して、蛍光体スクリーン上を水平、垂
直走査することにより、対応する蛍光体層に照射し、カ
ラー画像を表示する。
ら放出された３電子ビームをファンネルの外側に装着さ
れた偏向ヨークを用いて偏向し、シャドウマスクの電子
ビーム通過孔を介して、蛍光体スクリーン上を水平、垂
直走査することにより、対応する蛍光体層に照射し、カ
ラー画像を表示する。
【０００５】また、従来のカラー陰極線管は、真空外囲
器の防爆性を高めるために、パネルのスカート部を補強
バンドで締め付けて真空外囲器に圧縮応力を与えてい
る。
器の防爆性を高めるために、パネルのスカート部を補強
バンドで締め付けて真空外囲器に圧縮応力を与えてい
る。
【０００６】従来のカラー陰極線管において、パネルの
有効部は大きな曲率を有している。そのため、補強バン
ドの締め付け位置をスカート部の管軸方向中央付近とし
ても、補強バンドの締め付けによってパネルの有効部に
生じる外部方向への力は、この有効部の全面でほぼ均一
となり、これにより、安定した防爆性が得られる。
有効部は大きな曲率を有している。そのため、補強バン
ドの締め付け位置をスカート部の管軸方向中央付近とし
ても、補強バンドの締め付けによってパネルの有効部に
生じる外部方向への力は、この有効部の全面でほぼ均一
となり、これにより、安定した防爆性が得られる。
【０００７】一方、近年、画像の見易さの点からカラー
陰極線管の有効部外面を平坦にする要求が高まってい
る。
陰極線管の有効部外面を平坦にする要求が高まってい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、有効部
を平坦に形成するにあたって、従来の構造では防爆特性
等に問題が生じる。すなわち、カラー陰極線管のパネル
の有効部の外面が平面又は若干の曲率しか持たない場
合、従来のようにスカート部の管軸方向中央付近を補強
バンドによって締め付ける構成とすると、補強バンドの
締め付けによってパネルの有効部で生じる外部方向への
力は、有効部のコーナー部で極端に大きくなる。そのた
め、真空外囲器が破壊した際、有効部のコーナー部にお
いてガラスの飛散が起こりやすく、防爆性が悪化する。
を平坦に形成するにあたって、従来の構造では防爆特性
等に問題が生じる。すなわち、カラー陰極線管のパネル
の有効部の外面が平面又は若干の曲率しか持たない場
合、従来のようにスカート部の管軸方向中央付近を補強
バンドによって締め付ける構成とすると、補強バンドの
締め付けによってパネルの有効部で生じる外部方向への
力は、有効部のコーナー部で極端に大きくなる。そのた
め、真空外囲器が破壊した際、有効部のコーナー部にお
いてガラスの飛散が起こりやすく、防爆性が悪化する。
【０００９】また、補強バンドの締め付けによる有効部
の変形が大きいため、有効部に作用する圧縮応力にバラ
ツキが生じると、有効部の変形のバラツキも大きくな
る。これに伴い、蛍光体スクリーンも変形するため、蛍
光体層が本来の位置からずれてしまい、この結果、ビー
ムランディングのバラツキが生じ画像品位が低下てしま
う。
の変形が大きいため、有効部に作用する圧縮応力にバラ
ツキが生じると、有効部の変形のバラツキも大きくな
る。これに伴い、蛍光体スクリーンも変形するため、蛍
光体層が本来の位置からずれてしまい、この結果、ビー
ムランディングのバラツキが生じ画像品位が低下てしま
う。
【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、ビームランディングのバラツキを
軽減することができるとともに防爆特性の向上したカラ
ー陰極線管を提供することにある。
であり、その目的は、ビームランディングのバラツキを
軽減することができるとともに防爆特性の向上したカラ
ー陰極線管を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係るカラー陰極線管は、ほぼ平坦な外面
を有しているとともに内面に蛍光体スクリーンが形成さ
れたほぼ矩形状の有効部、およびこの有効部の周縁部に
沿って設けられているとともに有効部に対してほぼ垂直
に延出したスカート部を有したパネルと、上記スカート
部に接合されたファンネルと、を有する真空外囲器と、
上記ファンネルのネック内に配設され、上記蛍光体スク
リーンに向けて電子ビームを放出する電子銃と、上記パ
ネルのスカート部の外面に取り付けられ、スカート部を
締め付ける補強バンドと、を備え、上記補強バンドは、
補強バンドの上記有効部外面側の端部を外側に折返して
形成された折り曲げ部を有し、上記パネルとファンネル
との接合部から、上記補強バンドの有効部外面側の端部
までの管軸方向に沿った距離をａ、上記接合部から上記
折り曲げ部の電子銃側端までの管軸方向沿った距離を
ｂ、上記接合部から上記パネルのモールドマッチライン
までの管軸方向に沿った距離をｃ、上記接合部から上記
有効部の外面中心位置までの管軸方向に沿った距離をｈ
としたとき、上記補強バンドおよびパネルは、ａ≧０．
９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈの関係を満たしてい
るとともに、上記補強バンドは、上記モールドマッチラ
インに重ねて上記スカート部に巻付けられていることを
特徴としている。
め、この発明に係るカラー陰極線管は、ほぼ平坦な外面
を有しているとともに内面に蛍光体スクリーンが形成さ
れたほぼ矩形状の有効部、およびこの有効部の周縁部に
沿って設けられているとともに有効部に対してほぼ垂直
に延出したスカート部を有したパネルと、上記スカート
部に接合されたファンネルと、を有する真空外囲器と、
上記ファンネルのネック内に配設され、上記蛍光体スク
リーンに向けて電子ビームを放出する電子銃と、上記パ
ネルのスカート部の外面に取り付けられ、スカート部を
締め付ける補強バンドと、を備え、上記補強バンドは、
補強バンドの上記有効部外面側の端部を外側に折返して
形成された折り曲げ部を有し、上記パネルとファンネル
との接合部から、上記補強バンドの有効部外面側の端部
までの管軸方向に沿った距離をａ、上記接合部から上記
折り曲げ部の電子銃側端までの管軸方向沿った距離を
ｂ、上記接合部から上記パネルのモールドマッチライン
までの管軸方向に沿った距離をｃ、上記接合部から上記
有効部の外面中心位置までの管軸方向に沿った距離をｈ
としたとき、上記補強バンドおよびパネルは、ａ≧０．
９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈの関係を満たしてい
るとともに、上記補強バンドは、上記モールドマッチラ
インに重ねて上記スカート部に巻付けられていることを
特徴としている。
【００１２】上記構成の陰極線管によれば、ａ≧０．９
ｈの関係を満たすように補強バンドを設けることで、補
強バンドによる圧縮応力をパネルの有効部に与えやすく
して有効部における外部方向への力が減少する。また、
補強バンドの折り曲げ部の寸法をｂ≧０．７ｈとなるよ
うに規制することにより、この補強バンド締め付け範囲
内においてもパネルの有効部付近のみ圧縮応力を大きく
することができる。更に、補強バンドによって与えられ
る圧縮応力が最も大きくなるパネルモールドマッチライ
ンの位置をｃ≧０．８ｈに設定してパネルの有効部外面
側に近づけるため、パネルの有効部付近の圧縮応力をよ
り大きくすることができる。それにより、パネルの有効
部から、パネルを構成するガラスの飛散を減少させ防爆
特性を高めることができ、また、補強バンドの圧縮応力
によるパネル有効部の変形を軽減させてビームランディ
ングのバラツキを抑えることができる。
ｈの関係を満たすように補強バンドを設けることで、補
強バンドによる圧縮応力をパネルの有効部に与えやすく
して有効部における外部方向への力が減少する。また、
補強バンドの折り曲げ部の寸法をｂ≧０．７ｈとなるよ
うに規制することにより、この補強バンド締め付け範囲
内においてもパネルの有効部付近のみ圧縮応力を大きく
することができる。更に、補強バンドによって与えられ
る圧縮応力が最も大きくなるパネルモールドマッチライ
ンの位置をｃ≧０．８ｈに設定してパネルの有効部外面
側に近づけるため、パネルの有効部付近の圧縮応力をよ
り大きくすることができる。それにより、パネルの有効
部から、パネルを構成するガラスの飛散を減少させ防爆
特性を高めることができ、また、補強バンドの圧縮応力
によるパネル有効部の変形を軽減させてビームランディ
ングのバラツキを抑えることができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】この発明に係る更に他の陰極線管によれ
ば、補強バンドはパネルのモールドマッチラインに重ね
て取り付けられ、上記パネルは、上記パネルのモールド
マッチラインから有効部外面までのスカート部の外面と
管軸方向とがなす角度θが０度となる部分を有している
ことを特徴としている。
ば、補強バンドはパネルのモールドマッチラインに重ね
て取り付けられ、上記パネルは、上記パネルのモールド
マッチラインから有効部外面までのスカート部の外面と
管軸方向とがなす角度θが０度となる部分を有している
ことを特徴としている。
【００２１】また、上記陰極線管によれば、上記パネル
は各コーナー部においてのみ、上記角度θが０度である
ことを特徴としている。
は各コーナー部においてのみ、上記角度θが０度である
ことを特徴としている。
【００２２】上記構成の陰極線管によれば、パネルのモ
ールドマッチラインから有効部外面側のスカート部にお
いて補強バンドによる圧縮応力が大きく与えられるた
め、やはりガラスの飛散を低減し防爆特性の向上を図れ
るとともに、パネル有効部の変形を低減しビームランデ
ィングのバラツキを抑えることができる。
ールドマッチラインから有効部外面側のスカート部にお
いて補強バンドによる圧縮応力が大きく与えられるた
め、やはりガラスの飛散を低減し防爆特性の向上を図れ
るとともに、パネル有効部の変形を低減しビームランデ
ィングのバラツキを抑えることができる。
【００２３】更に、この発明に係る他の陰極線管によれ
ば、上記蛍光体スクリーンの外周縁位置での上記有効部
の肉厚をｔ、上記蛍光体スクリーンの中心位置での上記
有効部の肉厚をｔｃとしたとき、上記有効部は、ｔ≧
１．５ｔｃを満たした部位を有していることを特徴とし
ている。
ば、上記蛍光体スクリーンの外周縁位置での上記有効部
の肉厚をｔ、上記蛍光体スクリーンの中心位置での上記
有効部の肉厚をｔｃとしたとき、上記有効部は、ｔ≧
１．５ｔｃを満たした部位を有していることを特徴とし
ている。
【００２４】このように有効部の肉厚を規定することに
より、上述した他の条件を満たすことによる作用効果を
一層大きくすることが可能となる。また、上述した各条
件ａ≧０．９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈ、θ＝
０、ｔ≧１．５ｔｃを全て満たす構成の陰極線管を構成
してもよく、この場合、パネルの有効部付近の圧縮応力
を確実に大きくすることができ、防爆特性の向上および
ビームランディングのバラツキ低減を図ることができ
る。
より、上述した他の条件を満たすことによる作用効果を
一層大きくすることが可能となる。また、上述した各条
件ａ≧０．９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈ、θ＝
０、ｔ≧１．５ｔｃを全て満たす構成の陰極線管を構成
してもよく、この場合、パネルの有効部付近の圧縮応力
を確実に大きくすることができ、防爆特性の向上および
ビームランディングのバラツキ低減を図ることができ
る。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、この
発明の実施の形態に係るカラー陰極線管について詳細に
説明する。
発明の実施の形態に係るカラー陰極線管について詳細に
説明する。
【００２６】図１および図２に示すように、カラー陰極
線管はガラスで形成された真空外囲器１０を備え、この
真空外囲器は、ほぼ矩形状のパネル２と、パネルに接合
されたファンネル３とを有している。パネル２は、ほぼ
矩形状の有効部８と、有効部の周縁に沿って設けられ有
効部に対してほぼ垂直に延出した枠状のスカート部９
と、を一体に有している。有効部８の外面は平坦に、あ
るいは僅かな曲率を有して形成され、また、有効部の内
面には、青、緑、赤に発光する三色の蛍光体層を有する
蛍光体スクリーン１が形成されている。ファンネル３
は、スカート部９の端面に接合されている。
線管はガラスで形成された真空外囲器１０を備え、この
真空外囲器は、ほぼ矩形状のパネル２と、パネルに接合
されたファンネル３とを有している。パネル２は、ほぼ
矩形状の有効部８と、有効部の周縁に沿って設けられ有
効部に対してほぼ垂直に延出した枠状のスカート部９
と、を一体に有している。有効部８の外面は平坦に、あ
るいは僅かな曲率を有して形成され、また、有効部の内
面には、青、緑、赤に発光する三色の蛍光体層を有する
蛍光体スクリーン１が形成されている。ファンネル３
は、スカート部９の端面に接合されている。
【００２７】真空外囲器１０内には、蛍光体スクリーン
１に対向して、多数の電子ビーム通過孔を有したシャド
ウマスク１２が配置され、また、ファンネル３のネック
４内には、蛍光体スクリーンに向けて３電子ビームを放
出する電子銃５が装着されている。スカート部９の内面
の複数箇所には係合ピン１４が突設され、シャドウマス
ク１２は、このシャドウマスクに取付けられた弾性支持
部材１３を係合ピン１４と係合させることにより、真空
外囲器１０内に支持されている。
１に対向して、多数の電子ビーム通過孔を有したシャド
ウマスク１２が配置され、また、ファンネル３のネック
４内には、蛍光体スクリーンに向けて３電子ビームを放
出する電子銃５が装着されている。スカート部９の内面
の複数箇所には係合ピン１４が突設され、シャドウマス
ク１２は、このシャドウマスクに取付けられた弾性支持
部材１３を係合ピン１４と係合させることにより、真空
外囲器１０内に支持されている。
【００２８】上記構成のカラー陰極線管では、電子銃５
から放出された３電子ビームをファンネル３の外側に装
着された偏向ヨーク１６を用いて偏向し、シャドウマス
ク１２の電子ビーム通過孔を介して、蛍光体スクリーン
１を水平、垂直走査することにより、対応する蛍光体層
に照射し、カラー画像を表示する。
から放出された３電子ビームをファンネル３の外側に装
着された偏向ヨーク１６を用いて偏向し、シャドウマス
ク１２の電子ビーム通過孔を介して、蛍光体スクリーン
１を水平、垂直走査することにより、対応する蛍光体層
に照射し、カラー画像を表示する。
【００２９】パネル２のスカート部９の外面には、スカ
ート部を締め付ける補強バンド７が全周に渡って取り付
けられている。補強バンド７は合金により形成され、ス
カート部９の外形に対応してほぼ矩形枠状を成してい
る。図３に示すように、補強バンド７の有効部外面側の
端部は外側に１８０度折曲げられ、折り曲げ部７ａを形
成している。
ート部を締め付ける補強バンド７が全周に渡って取り付
けられている。補強バンド７は合金により形成され、ス
カート部９の外形に対応してほぼ矩形枠状を成してい
る。図３に示すように、補強バンド７の有効部外面側の
端部は外側に１８０度折曲げられ、折り曲げ部７ａを形
成している。
【００３０】本実施の形態によれば、補強バンド７の締
め付けによってパネル２の有効部８のコーナー部で生じ
る外部方向へのカを減少させるため、補強バンド７によ
る圧縮応力がより有効部８に加わるように、補強バンド
７を真空外囲器１０の管軸方向について、スカート部９
の中央付近よりも有効部８の外面付近に接近させて取り
付けている。
め付けによってパネル２の有効部８のコーナー部で生じ
る外部方向へのカを減少させるため、補強バンド７によ
る圧縮応力がより有効部８に加わるように、補強バンド
７を真空外囲器１０の管軸方向について、スカート部９
の中央付近よりも有効部８の外面付近に接近させて取り
付けている。
【００３１】詳細に述べると、図３に示すように、パネ
ル２とファンネル３との接合部（シールエッジ）から補
強バンド７の有効部外面側端までの管軸Ｚ方向に沿った
距離をａ、シールエッジからパネル２の有効部８の外面
中心までの管軸方向に沿った距離をｈとしたとき、補強
バンド７は、 ａ≧０．９ｈ を満たす位置に取付けられている。
ル２とファンネル３との接合部（シールエッジ）から補
強バンド７の有効部外面側端までの管軸Ｚ方向に沿った
距離をａ、シールエッジからパネル２の有効部８の外面
中心までの管軸方向に沿った距離をｈとしたとき、補強
バンド７は、 ａ≧０．９ｈ を満たす位置に取付けられている。
【００３２】また、補強バンド７の締め付け範囲内にお
いて、有効部８付近の領域のみ圧縮応力を大きくするた
めに、補強バンド７の有効部８側にある折り曲げ部７ａ
の寸法を規制している。つまり、シールエッジから折り
曲げ部７ａの電子銃５側端までの管軸Ｚ方向に沿った距
離をｂとした場合、補強バンド７は、 ｂ≧０．７ｈ を満たすように形成されている。
いて、有効部８付近の領域のみ圧縮応力を大きくするた
めに、補強バンド７の有効部８側にある折り曲げ部７ａ
の寸法を規制している。つまり、シールエッジから折り
曲げ部７ａの電子銃５側端までの管軸Ｚ方向に沿った距
離をｂとした場合、補強バンド７は、 ｂ≧０．７ｈ を満たすように形成されている。
【００３３】また、補強バンド７によって与えられる圧
縮応力が最も大きくなるパネル２のモールドマッチライ
ン１１の部分は、パネル２の有効部８の外面に接近して
位置している。パネル２とファンネル３とのシールエッ
ジからモールドマッチライン１１までの管軸Ｚ方向に沿
った距離をｃとすると、モールドマッチライン１１は 、 ｃ≧０．８ｈ の関係を満たすように形成されている。
縮応力が最も大きくなるパネル２のモールドマッチライ
ン１１の部分は、パネル２の有効部８の外面に接近して
位置している。パネル２とファンネル３とのシールエッ
ジからモールドマッチライン１１までの管軸Ｚ方向に沿
った距離をｃとすると、モールドマッチライン１１は 、 ｃ≧０．８ｈ の関係を満たすように形成されている。
【００３４】パネル２のスカート部９外面の内、モール
ドマッチライン１１から有効部８外面までの部分の外面
は、管軸Ｚ方向に対して角度θ（０〜３度）をなしてい
る。しかしながら、補強バンド７による圧縮応力がパネ
ル２の有効部８のコーナー部により大きく与えられるよ
うに、パネル２の外面の一部、すなわち、パネルの各コ
ーナー部は、図４に示すように、モールドマッチライン
１１から有効部８外面までの領域でスカート部９の外面
と管軸Ｚ方向との成す角度θが０度となるように形成さ
れている。従って、パネル２の各コーナ部では、モール
ドマッチライン１１から有効部８外面までの領域も補強
バンド７に当接し、その結果、スカート部９の各コーナ
ー部においてのみ、圧縮応力が有効部８の外面側に加わ
る。
ドマッチライン１１から有効部８外面までの部分の外面
は、管軸Ｚ方向に対して角度θ（０〜３度）をなしてい
る。しかしながら、補強バンド７による圧縮応力がパネ
ル２の有効部８のコーナー部により大きく与えられるよ
うに、パネル２の外面の一部、すなわち、パネルの各コ
ーナー部は、図４に示すように、モールドマッチライン
１１から有効部８外面までの領域でスカート部９の外面
と管軸Ｚ方向との成す角度θが０度となるように形成さ
れている。従って、パネル２の各コーナ部では、モール
ドマッチライン１１から有効部８外面までの領域も補強
バンド７に当接し、その結果、スカート部９の各コーナ
ー部においてのみ、圧縮応力が有効部８の外面側に加わ
る。
【００３５】上述したように、ａ≧０．９ｈ、ｂ≧０．
７ｈ、ｃ≧０．８ｈ、θ＝０度の諸条件を設定すること
によって、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力をパ
ネル２の有効部８に与えやすくし、有効部８における外
部方向への力を減少させることができる。
７ｈ、ｃ≧０．８ｈ、θ＝０度の諸条件を設定すること
によって、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力をパ
ネル２の有効部８に与えやすくし、有効部８における外
部方向への力を減少させることができる。
【００３６】これにより、真空外囲器１０が破壊した
際、有効部８から外方へのガラス片の飛散を減少させ、
カラー陰極線管の防爆特性を向上することができる。同
時に、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力に起因す
る有効部８の変形を軽減し、ビームランディングのバラ
ツキを抑えることができる。
際、有効部８から外方へのガラス片の飛散を減少させ、
カラー陰極線管の防爆特性を向上することができる。同
時に、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力に起因す
る有効部８の変形を軽減し、ビームランディングのバラ
ツキを抑えることができる。
【００３７】次に、本発明の具体的実施例を説明する。
パネル２の有効部８外面の曲率半径が約１０ｍのカラー
陰極線管を用いて、以下の表１に示すように、上述した
各構造パラメータａ、ｂ、ｃ、θが異なる６種類のカラ
ー陰極線管（ＣＲＴ）（１）〜（６）を作成し、防爆強
度試験を実施した。
パネル２の有効部８外面の曲率半径が約１０ｍのカラー
陰極線管を用いて、以下の表１に示すように、上述した
各構造パラメータａ、ｂ、ｃ、θが異なる６種類のカラ
ー陰極線管（ＣＲＴ）（１）〜（６）を作成し、防爆強
度試験を実施した。
【００３８】防爆強度試験は、ボール衝撃法とミサイル
衝撃法を採用し、米国おける規格で最も厳しい安全基準
であるＵＬ規格に準拠して実施した。試験方法は、図５
に示すように、規定の鋼鉄球２０又は鋼鉄弾を振り子の
原理を用いて各ＣＲＴ（１）〜（６）のパネルの有効部
の規定領域に衝突させて規定の衝撃を与え、この時、有
効部の前方に飛び散るガラス片の重量と飛散距離とを測
定した。それにより、表１に示す試験結果を得た。
衝撃法を採用し、米国おける規格で最も厳しい安全基準
であるＵＬ規格に準拠して実施した。試験方法は、図５
に示すように、規定の鋼鉄球２０又は鋼鉄弾を振り子の
原理を用いて各ＣＲＴ（１）〜（６）のパネルの有効部
の規定領域に衝突させて規定の衝撃を与え、この時、有
効部の前方に飛び散るガラス片の重量と飛散距離とを測
定した。それにより、表１に示す試験結果を得た。
【００３９】
【表１】
【００４０】表１の試験結果から明らかなように、ＣＲ
Ｔ（４）ないし（６）は、ガラスの剥離片の飛散が非常
に大きく、ＵＬ規格を満たすのは困難であった。また、
ＣＲＴ（３）は飛散する剥離片の重量も軽く、飛散距離
も短いものの、ＵＬ規格を若干上回る程度であった。
Ｔ（４）ないし（６）は、ガラスの剥離片の飛散が非常
に大きく、ＵＬ規格を満たすのは困難であった。また、
ＣＲＴ（３）は飛散する剥離片の重量も軽く、飛散距離
も短いものの、ＵＬ規格を若干上回る程度であった。
【００４１】そして、ＣＲＴ（２）は、剥離片の飛散は
問題なくＵＬ規格を満たし、また、ＣＲＴ（１）の場合
には、ＵＬ規格を満たし、かつ、小さい爆縮すら確率的
に殆ど発生せず非常に安定した防爆特性が得られた。
問題なくＵＬ規格を満たし、また、ＣＲＴ（１）の場合
には、ＵＬ規格を満たし、かつ、小さい爆縮すら確率的
に殆ど発生せず非常に安定した防爆特性が得られた。
【００４２】したがって、上述した本実施の形態の条件
に従い、各構造パラメータを、 ａ≧０．９ｈ ｂ≧０．７ｈ ｃ≧０．８ｈ θ＝０ （コーナ部） とし、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力をよりパ
ネル２の有効部８側に与えることにより、有効部８から
のガラスの飛散を減少させることが可能となり防爆特性
が向上することが分かる。また、上述した各条件を設定
することで、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力に
起因する有効部８の変形が軽減され、補強バンド７の締
め付けによる圧縮応力のバラツキに伴うビームランディ
ングのバラツキを軽減することが可能となる。
に従い、各構造パラメータを、 ａ≧０．９ｈ ｂ≧０．７ｈ ｃ≧０．８ｈ θ＝０ （コーナ部） とし、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力をよりパ
ネル２の有効部８側に与えることにより、有効部８から
のガラスの飛散を減少させることが可能となり防爆特性
が向上することが分かる。また、上述した各条件を設定
することで、補強バンド７の締め付けによる圧縮応力に
起因する有効部８の変形が軽減され、補強バンド７の締
め付けによる圧縮応力のバラツキに伴うビームランディ
ングのバラツキを軽減することが可能となる。
【００４３】次に、図３に示すように、蛍光体スクリー
ン１の外周縁の位置での有効部８の最大肉厚をｔ、蛍光
体スクリーン１の中心位置での有効部８の肉厚をｔｃと
し、肉厚ｔに応じた上記各条件の効果の相違を試験し
た。ここで、肉厚ｔの異なる３種類のカラー陰極線管
（７）〜（８）を用意し、上記と同様の方法で防爆強度
試験を実施した。その際の、肉厚ｔとｔｃとの関係およ
び試験結果を以下の表２に示す。
ン１の外周縁の位置での有効部８の最大肉厚をｔ、蛍光
体スクリーン１の中心位置での有効部８の肉厚をｔｃと
し、肉厚ｔに応じた上記各条件の効果の相違を試験し
た。ここで、肉厚ｔの異なる３種類のカラー陰極線管
（７）〜（８）を用意し、上記と同様の方法で防爆強度
試験を実施した。その際の、肉厚ｔとｔｃとの関係およ
び試験結果を以下の表２に示す。
【００４４】
【表２】
【００４５】表２から分かるように、蛍光体スクリーン
１の周縁位置での有効部の肉厚ｔが、蛍光体スクリーン
１の中心位置での有効部８の肉厚ｔｃに対して大きい
程、上述した条件を満たした場合の効果が大きく、防爆
特性が安定する。従って、有効部８は、ｔ≧１．５ｔｃ
の関係を満たすように形成されていることが望ましい。
１の周縁位置での有効部の肉厚ｔが、蛍光体スクリーン
１の中心位置での有効部８の肉厚ｔｃに対して大きい
程、上述した条件を満たした場合の効果が大きく、防爆
特性が安定する。従って、有効部８は、ｔ≧１．５ｔｃ
の関係を満たすように形成されていることが望ましい。
【００４６】なお、この発明は上述した実施の形態に限
定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能で
ある。例えば、この発明はカラー陰極線管に限らず、モ
ノクロの陰極線管にも適用可能である。
定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能で
ある。例えば、この発明はカラー陰極線管に限らず、モ
ノクロの陰極線管にも適用可能である。
【００４７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
パネル有効部の外面がほぼ平坦に形成された陰極線管に
おいて、補強バンドによる圧縮応力がパネル有効部側に
作用するように補強バンドを設けることにより、パネル
有効部からのガラス片の飛散を軽減して防爆特性を向上
させることが可能であるとともに、補強バンドの締め付
けに起因するパネル有効部の変形を軽減させ、ビームラ
ンディングのバラツキを軽減することが可能な陰極線管
を提供することができる。
パネル有効部の外面がほぼ平坦に形成された陰極線管に
おいて、補強バンドによる圧縮応力がパネル有効部側に
作用するように補強バンドを設けることにより、パネル
有効部からのガラス片の飛散を軽減して防爆特性を向上
させることが可能であるとともに、補強バンドの締め付
けに起因するパネル有効部の変形を軽減させ、ビームラ
ンディングのバラツキを軽減することが可能な陰極線管
を提供することができる。
【００４８】また、本発明によれば、各構造パラメータ
ａ、ｂ、ｃ、θを適切な値に設定することにより、パネ
ル有効部からのガラス片の飛散を軽減し防爆特性を向上
させることができるとともに、補強バンドの締め付けに
よる圧縮応力によるパネル有効部の変形を軽減し、ビー
ムランディングのバラツキを軽減することが可能な陰極
線管を提供することができる。
ａ、ｂ、ｃ、θを適切な値に設定することにより、パネ
ル有効部からのガラス片の飛散を軽減し防爆特性を向上
させることができるとともに、補強バンドの締め付けに
よる圧縮応力によるパネル有効部の変形を軽減し、ビー
ムランディングのバラツキを軽減することが可能な陰極
線管を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るカラー陰極線管を一
部破断して示す平面図。
部破断して示す平面図。
【図２】上記カラー陰極線管のパネルを示す正面図。
【図３】上記カラー陰極線管の構造パラメータａ、ｂ、
ｃ、θを説明するためにパネルおよび補強バンドを概略
的に示した図。
ｃ、θを説明するためにパネルおよび補強バンドを概略
的に示した図。
【図４】図２の線Ａ−Ａに沿った上記パネルの断面図。
【図５】ボール衝撃法を概略的に示す図。
１…蛍光体スクリーン
２…パネル
３…ファンネル
５…電子銃
７…補強バンド
７ａ…折り曲げ部
８…有効部
９…スカート部
１０…真空外囲器
１１…モールドマッチライン
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−308188（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−44948（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−255691（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 29/86 - 29/87
Claims (5)
- 【請求項１】ほぼ平坦な外面を有しているとともに内面
に蛍光体スクリーンが形成されたほぼ矩形状の有効部、
およびこの有効部の周縁部に沿って設けられているとと
もに有効部に対してほぼ垂直に延出したスカート部を有
したパネルと、上記スカート部に接合されたファンネル
と、を有する真空外囲器と、 上記ファンネルのネック内に配設され、上記蛍光体スク
リーンに向けて電子ビームを放出する電子銃と、 上記パネルのスカート部の外面に取り付けられ、スカー
ト部を締め付ける補強バンドと、を備え、 上記補強バンドは、補強バンドの上記有効部外面側の端
部を外側に折返して形成された折り曲げ部を有し、 上記パネルとファンネルとの接合部から、上記補強バン
ドの有効部外面側の端部までの管軸方向に沿った距離を
ａ、上記接合部から上記折り曲げ部の電子銃側端までの
管軸方向沿った距離をｂ、上記接合部から上記パネルの
モールドマッチラインまでの管軸方向に沿った距離を
ｃ、上記接合部から上記有効部の外面中心位置までの管
軸方向に沿った距離をｈとしたとき、上記補強バンドお
よびパネルは、 ａ≧０．９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈ の関係を満たしているとともに、上記補強バンドは、上
記モールドマッチラインに重ねて上記スカート部に巻付
けられていることを特徴とする陰極線管。 - 【請求項２】ほぼ平坦な外面を有しているとともに内面
に蛍光体スクリーンが形成されたほぼ矩形状の有効部、
およびこの有効部の周縁部に沿って設けられているとと
もに有効部に対してほぼ垂直に延出したスカート部を有
したパネルと、上記スカート部に接合されたファンネル
と、を有する真空外囲器と、 上記ファンネルのネック内に配設され、上記蛍光体スク
リーンに向けて電子ビームを放出する電子銃と、 上記パネルのスカート部の外面に取り付けられ、スカー
ト部を締め付ける補強バンドと、を備え、 上記補強バンドは上記パネルのモールドマッチラインに
重ねて取り付けられ、 上記パネルは、上記パネルのモールドマッチラインから
上記有効部外面までの上記スカート部の外面と管軸方向
とがなす角度θが０度となる部分を有していることを特
徴とする陰極線管。 - 【請求項３】上記パネルは各コーナー部においてのみ、
上記角度θが０度であることを特徴とする請求項２に記
載の陰極線管。 - 【請求項４】上記補強バンドは、補強バンドの上記有効
部外面側の端部を外側に折返して形成された折り曲げ部
を有し、 上記パネルとファンネルとの接合部から、上記補強バン
ドの有効部外面側の端部までの管軸方向に沿った距離を
ａ、上記接合部から上記折り曲げ部の電子銃側端までの
管軸方向沿った距離をｂ、上記接合部から上記パネルの
モールドマッチラインまでの管軸方向に沿った距離を
ｃ、上記接合部から上記有効部の外面中心位置までの管
軸方向に沿った距離をｈとしたとき、上記補強バンドお
よびパネルは、 ａ≧０．９ｈ、ｂ≧０．７ｈ、ｃ≧０．８ｈ の関係を満たしていることを特徴とする請求項２又は３
に記載の陰極線管。 - 【請求項５】上記蛍光体スクリーンの外周縁位置での上
記有効部の肉厚をｔ、上記蛍光体スクリーンの中心位置
での上記有効部の肉厚をｔｃとしたとき、上記有効部
は、 ｔ≧１．５ｔｃ を満たしている部位を有することを特徴とする請求項１
ないし４のいずれか１項に記載の陰極線管。
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| JPH0696698A (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-08 | Hitachi Ltd | カラー陰極線管 |
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| JPH07153395A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-16 | Mitsubishi Electric Corp | バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠 |
| MY114783A (en) * | 1995-04-24 | 2003-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image display apparatus with flat screen |
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| JPH10255691A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-25 | Matsushita Electron Corp | 画像表示装置およびその製造方法 |
| JPH10308188A (ja) | 1997-05-09 | 1998-11-17 | Sony Corp | 陰極線管 |
| US6353283B1 (en) * | 1997-10-20 | 2002-03-05 | Corning Incorporated | Implosion-resistant cathode ray tube envelope |
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