JP3372701B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを用いて記録紙
やプラスチック性シート等の記録媒体にインク像等の画
像情報を形成するインクジェット記録装置に関し、特に
該インクジェット記録装置に保持されるヘッド部材の温
度の安定化に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板などの被記録媒体に画像
を記録していくように構成されている。前記記録装置
は、記録方式により、インクジェット方式、ワイヤドッ
ト方式、サーマル方式、レーザービーム方式などに分け
ることができる。

【０００３】上記記録装置のうち、インクジェット方式
を採用した記録装置（インクジェット記録装置）は、記
録手段（記録ヘッド）から記録媒体にインクを吐出して
記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易
であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普
通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、
ランニングコストが安くノンインパクト方式であるため
騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー
画像を記録するのが容易であるなどの利点を有してい
る。中でも、紙幅方向に多数の吐出口を配列したライン
タイプの記録手段を使用したライン型の装置は、記録の
一層の高速化が可能である。

【０００４】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配
置（吐出口配置）を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化を図ることができる。なお、
通常前記電気熱変換体等は金属性の支持板（ベースプレ
ート）に支持され、所定位置に固定されている。また、
前記ベースプレートは記録ヘッドで発生した熱を放熱す
るためのヒートシンクの役目も兼ねている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ＣＰＵの高速化やメモリーの大容量化によってデータの
高速処理が可能となり、単位時間あたりのインクの吐出
量（以下、デューティーという）が増加している。即
ち、単位時間あたりに上記の従来の記録ヘッドに投入さ
れるエネルギーは、記録高速化のための吐出周波数アッ
プや多ノズル化、またソフト環境（ＯＳ、アプリケーシ
ョン）の充実に伴うカラー記録やグラフィック記録によ
る記録デューティーアップ等によって増大の一途を辿っ
ており、これにともなって記録ヘッドでの発熱量が増大
している。この記録ヘッドの温度が一定以上に昇温した
場合には、安全上は勿論のこと、性能上においても記録
性能が大きく劣化し、記録品位の低下を招いてしまうお
それがあった。

【０００６】上述の問題に対して、記録ヘッドに取り付
けられヒートシンクの役目を兼ねたベースプレートを大
型化することが考えられるが、コストアップ、エコロジ
ー問題（消耗品の大型化、再生困難な部品の大型化）や
装置の大型化の点で実現することは難かしく、従って現
在の構造で今後の高速記録、カラー記録等の要求に対し
て対応することが困難であるという問題があった。

【０００７】本発明の目的は、記録ヘッドを大型化した
り、コストアップさせることなく、多ノズル化、吐出周
波数アップ、カラー記録等による吐出インク量の増加に
伴う発熱量の増加に対応が可能なインクジェット記録装
置を提供することにある。

【０００８】上記目的を達成するため本発明のインクジ
ェット記録装置は、インクを吐出して記録を行なうイン
クジェット記録手段を用いて記録媒体に記録を行なうイ
ンクジェット記録装置において、インクジェット記録手
段を記録媒体と対向可能に着脱可能に保持する保持手段
と、保持手段に保持されるインクジェット記録手段のイ
ンク吐出口近傍と接触可能にその保持手段に設けられ、
インクジェット記録手段の熱を放熱する機能を有する放
熱手段と、放熱手段をインクジェット記録手段へ付勢す
るための付勢手段とを有し、放熱手段は、インクジェッ
ト記録手段が保持手段の規定位置にセットされた後に、
付勢手段による付勢力によりインクジェット記録手段に
接触する。

【０００９】保持手段は、記録媒体に沿って記録媒体の
搬送方向とは異なる方向に往復移動するキャリッジであ
ってもよい。

【００１０】放熱手段の表面は凹凸形状で構成され、体
積に対する表面積の割合を高めてあってもよく、前記記
録手段の位置決め部材であってもよく、記録手段との接
触方向に可動に構成されていてもよい。

【００１１】

【００１２】インクジェット記録手段は、インクを吐出
するインク吐出口を備えたヘッド部と前記インクを貯留
するインクタンクとを一体化した構成であってもよく、
インク吐出口より吐出するインクを貯留するインクタン
クの交換が可能であってもよい。

【００１３】インクジェット記録手段がインク吐出用の
熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備えていて
もよく、インクジェット記録手段が電気熱変換体によっ
て印加される熱エネルギにより、吐出口よりインクを吐
出させてもよい。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【作用】記録手段と接触可能な放熱手段及び付勢手段を
保持手段に有するインクジェット記録装置では、記録手
段でインク吐出のために発生した熱エネルギーが、記録
手段と放熱手段とが記録手段と保持手段との当接力と無
関係に接触圧力が得られ拡大した接触面と接触すること
によって保持手段の放熱手段に伝達して放熱される。

【００１８】保持手段がキャリッジであるインクジェッ
ト記録装置では記録手段がキャリッジによって記録媒体
に沿って記録媒体の搬送方向とは異なる方向に往復移動
することによって記録が行なわれる。

【００１９】

【００２０】

【００２１】金属部材に記録手段の位置決め面を設けた
場合には、位置決め面が放熱のための接触面ともなり、
位置決め面を通じて記録手段の熱エネルギーが放熱され
る。

【００２２】記録手段と保持手段の当接が完了してから
金属部材の接触圧力を付加する構造とすれば、反対方向
の力のない状態で当接できるので確実に記録手段と走査
手段が当接される。

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。

【００２６】（第１参照例） 図１は本発明の第１の参照例の記録装置の全体構成を示
す摸式的斜視図、図２は図１に示した記録装置の摸式的
正面図、図３は図１に示した記録装置の摸式的構成断面
図である。

【００２７】本参照例の記録装置はシリアルタイプのイ
ンクジェット記録装置であり、図１〜図３に示すよう
に、本記録装置は、給送部Ａ、搬送部Ｂ、排出部Ｃ、ク
リーニング部Ｄ、キャリッジ部Ｅを主な構成としてい
る。そこで、以下これらの各部について概略を説明す
る。

【００２８】（１）給送部Ａ 給送部Ａは、記録媒体としてのシート材Ｐ（記録用紙や
プラスチック製シート等）を積載する圧板１１と、シー
ト材Ｐを給送する給送回転体１２がベース１０に取り付
けられる構成となっている。圧板１１には可動サイドガ
イド１３が移動可能に設けられており、シート材Ｐの積
載位置を規制している。圧板１１はベース１０に結合さ
れた回転軸を中心に回転可能であって、圧板バネ１４に
より給送回転体１２に付勢されている。給送回転体１２
と対向する圧板１１には、シート材Ｐの重送を防止する
ために人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パ
ッド１５が設けられている。さらにベース１０には、シ
ート材Ｐの一方向の角部を覆い、シート材Ｐを一枚ずつ
分離するための分離爪１６が設けられている。またこの
分離爪１６が使えない厚紙等の記録媒体を分離するため
に土手部１７がベース１０に一体成形されており、普通
紙ポジションでは分離爪１６が作用し、厚紙ポジション
では分離爪１６が作用しないように切り換えるための切
換レバー１８、圧板１１と給送回転体１２の当接を解除
するためのリリースカム１９が設けられている。

【００２９】上記構成において、待機状態にあってはリ
リースカム１９が圧板１１を所定位置まで押し下げ、前
記圧板１１と給送回転体１２の当接は解除されている。
そして、この状態で搬送ローラ２６の有する駆動力が、
不図示のギア等により給送回転体１２およびリリースカ
ム１９に伝達されると前記リリースカム１９が圧板１１
から離れるので、圧板バネ１４の付勢力によって前記圧
板１１が上昇し、給送回転体１２とシート材Ｐが当接
し、給送回転体１２の回転に伴ってシート材Ｐはピック
アップされて給送を開始し、分離爪１６によって一枚ず
つ分離されて後述する搬送部Ｂに送り込まれる。給送回
転体１２およびリリースカム１９はシート材Ｐを搬送部
Ｂに送り込むまで回転し、再びシート材Ｐと給送回転体
１２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ２
６からの駆動力が切られる。

【００３０】（２）搬送部Ｂ 搬送部Ｂは、シート材Ｐを搬送する搬送ローラ２６とシ
ート材Ｐの先端および後端を検出するＰＥセンサ２２と
を有している。搬送ローラ２６はモータ（不図示）の駆
動で回転され、搬送ローラ２６には従動して回転するピ
ンチローラ２７が当接して設けられている。ピンチロー
ラ２７はピンチローラガイド２０に保持され、さらにピ
ンチローラバネ２１の付勢力によって前記搬送ローラ２
６に圧接され、シート材Ｐの搬送力を生みだしている。
さらに、シート材Ｐが搬送されてくる搬送部Ｂの入口に
は、シート材Ｐをガイドする上ガイド２３およびプラテ
ン２４が配設されている。また、上ガイド２３にはシー
ト材Ｐの先端および後端を検知してＰＥセンサ２２に伝
えるＰＥセンサレバー２５が設けられている。さらに、
搬送ローラ２６のシート搬送方向下流側には、画像情報
に基づいてシート材Ｐに記録を行う記録手段としての記
録ヘッド５０が設けられている。この記録ヘッド５０に
ついては後で詳しく説明する。

【００３１】上記構成において、搬送部Ｂに送り込まれ
たシート材Ｐはプラテン２４、ピンチローラガイド２０
および上ガイド２３に案内されて、搬送ローラ２６とピ
ンチローラ２７とのローラ対に送られる。この時、ＰＥ
センサレバー２５は送り込まれたシート材Ｐの先端を検
知して、これによりシート材Ｐの記録位置を求めてい
る。また、不図示の駆動原（ＬＦモータ）からの駆動力
によりローラ対２６，２７が回転してシートＰはプラテ
ン２４上を搬送される。

【００３２】（３）排出部Ｃ 排出部Ｃは、伝達ローラ３０が搬送ローラ２６に当接
し、さらに排出ローラ３１が伝達ローラ３０に当接して
設けられている。従って、搬送ローラ２６の駆動力が伝
達ローラ３０を介して排出ローラ３１に伝達される。ま
た、排出ローラ３１には従動して回転する拍車３２が当
接して設けられている。以上の構成によって、記録位置
において記録のなされたシート材Ｐは、排出ローラ３１
と拍車３２とのローラ対によって装置外の不図示の排出
トレイ等に排出搬送される。

【００３３】（４）クリーニング部Ｄ クリーニング部Ｄは、後述する記録手段としての記録ヘ
ッド５０（ヘッド部５１へ供給するインクを収納するイ
ンクタンクを一体に具備する形態、あるいは別体とする
形態のいずれでもよい。また、さらに、ヘッド部をキャ
リッジに装着したままで、インクタンクのみを交換可能
とする形態であってもよい）のヘッド部５１のクリーニ
ングを行うポンプ４０と、前記ヘッド部５１の乾燥を抑
えるためのキャップ４１および搬送ローラ２６からの駆
動力を給送部Ａおよび前記ポンプ４０に切り換えて伝達
する駆動切換アーム４２とから構成されている。この駆
動切換アーム４２は給送およびクリーニング以外の時に
は、搬送ローラ２６の軸心を中心に回転する不図示の遊
星ギアを所定位置に固定しており、このとき給送部Ａお
よびポンプ４０に対する搬送ローラ２６からの駆動力は
伝達されない。後述するキャリッジ部Ｅがクリーニング
部Ｄの位置まで移動することで、前記駆動切換アーム４
２が矢印Ａ方向に移動して前記遊星ギアがフリーとなる
ので、前記搬送ローラ２６の正転／逆転に応じて遊星ギ
アが移動し、搬送ローラ２６が正転したときは給送部Ａ
に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ４０に駆動
力が伝達されるようになっている。

【００３４】（５）キャリッジ部Ｅ キャリッジ部Ｅは、シート材Ｐに所定の記録を行う記録
手段としての記録ヘッド５０を着脱自在に保持あるいは
搭載するヘッド保持部である。まずここで、記録ヘッド
５０について説明し、次いでキャリッジ部Ｅについて説
明する。

【００３５】記録手段としての記録ヘッド５０は前記搬
送部Ｂで搬送されたシート材Ｐにインク像を記録するも
のであり、本装置では、記録ヘッド５０のヘッド部５１
（図４参照）からインクを吐出して記録するインクジェ
ット記録方式を用いている。即ち、このヘッド部５１は
微細な液体吐出口（オリフィス）、液路およびこの液路
の一部に設けられるエネルギー作用部、液滴形成エネル
ギーを発生して作用部にある液体に作用させるエネルギ
ー発生手段等を備えている。

【００３６】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザ等の電磁波を照射して発熱させ、
その発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発生
手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する発
熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を
吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等があ
る。

【００３７】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録を行うことが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、か
つ、最近の半導体分野において技術の進歩と信頼性の向
上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分
に活用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも安価
なことから他の方法に比べて有利である。

【００３８】図４は、本発明に適用される記録ヘッドの
摸式的斜視図であり、（ａ）は分解状態の摸式的斜視
図、（ｂ）は組立状態の摸式的斜視図である。図５は、
本発明に適用される記録ヘッドのの摸式的外形図であり
（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面
図、（ｄ）は下面図である。

【００３９】記録手段としての記録ヘッド５０は、図４
および図５に示すように、制御部（不図示）からの信号
に応じてインクを吐出するヘッド部５１と、前記インク
を貯留しているインクタンク部５２とが一体的に構成さ
れている。図４において、５３はヒータボードであり、
Ｓｉ基板上に電気熱変換素子（吐出ヒータ）と、これに
電力を供給するＡｌ等の配線とが成膜技術により形成さ
れている。５４は前記ヒータボード５３に対する配線基
板であり、対応する配線が例えばワイヤボンディングに
より接続される。５５はインク流路を形成するための隔
壁や共通液室等を設けた天板であり、本例においては樹
脂材料より成る。５６は金属製（例えばＡｌ）のベース
プレート（支持板）であり、後述するキャリッジ部Ｅと
の位置決め部となる嵌合穴５６ａ，５６ｂを有し、前記
ヒータボード５３、配線基板５４、およびチップタンク
５７を挟み込み、溶着部５８ａ，５８ｂでそれぞれイン
クタンク部５２、チップタンク５７に対して確実に固定
されている。

【００４０】また、上記構成のもとにインク吐出時に
は、本体基板上に設けられたサーミスタ（不図示）によ
って環境温度を認識し、記録ヘッド５０上に設けられた
ダイオードによって測定された記録ヘッド温度の補正を
行う。

【００４１】そして、初期温度からのパルス幅、数によ
る予測制御や、ダイオードによる記録ヘッド温度の読み
値によって、記録ヘッド温度に応じた最適なパルス幅が
与えられ一定の記録品位を得られる制御となっている。

【００４２】そして、記録ヘッド温度が一定温度（たと
えば７０℃）以上に昇温した場合には、記録ヘッド破壊
防止のため、一定時間停止することによって温度低下を
促し、さらに、インク切れなどによって、もう一段階高
温（たとえば１００℃）となった場合には、異常と判断
して、強制的に記録動作を中止させる制御とすること
で、安定した記録品位、および異常時の障害を最小限に
抑える制御としている。

【００４３】キャリッジ部Ｅは、上記構成の記録ヘッド
５０を取り付けるキャリッジ６０を有している。キャリ
ッジ６０は、図１〜図３に示すように、シート材Ｐの搬
送方向に対して直交する方向に往復移動させるためのガ
イド軸２、およびキャリッジ６０の後端を保持して記録
ヘッド５０のヘッド部５１とシート材Ｐとの隙間を維持
するガイドレール３によって支持されている。なお、こ
れらガイド軸２およびガイドレール３は装置本体のシャ
ーシ１に取り付けられている。また、キャリッジ６０は
シャーシ１に取り付けられたキャリッジモータ４により
タイミングベルト５を介して駆動される。このタイミン
グベルト５は、モータプーリ６およびアイドルプーリ７
によって張設され、支持されている。さらに、キャリッ
ジ６０には、制御部等が構成された電気基板８からの信
号を、搭載された記録ヘッド５０に伝えるためのフレキ
シブルケーブル９が連結されている。

【００４４】従って、シート材Ｐに画像形成する時は、
画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向の位置）に
前記搬送部Ｂのローラ対２６，２７がシート材Ｐを搬送
すると共に、キャリッジモータ４によりキャリッジ６０
を画像形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な
位置）に移動させて、記録ヘッド５０を画像形成位置に
対向させる。その後、電気基板８からの信号により記録
ヘッド５０のヘッド部５１のノズル部５９（図５参照）
から前記シート材Ｐに向けてインクを吐出して画像が形
成される。

【００４５】さらに前記キャリッジ部Ｅの主要各部の詳
細について図面を参照して説明する。図６は第１参照例
のキャリッジ部Ｅの摸式的正面部で、（ａ）は記録ヘッ
ド５０がキャリッジの側板６０ｂから離間した状態、
（ｂ）は記録ヘッド５０がキャリッジの側板６０ｂに当
接した状態を示す。図７は第１参照例のキャリッジ部Ｅ
の摸式的平面図、図８は第１参照例のキャリッジ部Ｅの
コンタクト部等の摸式的構成図、図９は第１参照例のキ
ャリッジ部Ｅのヘッドホルダー等の摸式的構成図であ
る。

【００４６】キャリッジ部Ｅはモールドで一体成型され
たキャリッジ６０に各部品が取り付けられてユニットを
形成している。このキャリッジ６０のモールド一体成型
は、鋳物等に比べ、製造コストが安価であり、また部品
数の削減によるコストダウンができ、さらに軽量化によ
る駆動モータの負荷軽減や駆動音の低減を図ることがで
きる、といった利点を有している。

【００４７】このキャリッジ部Ｅにおいて、前記記録ヘ
ッド５０の着脱機構は、前記モールドで一体成型された
キャリッジ６０に、ヘッドホルダー６１、ベースカバー
６２、フックレバー６３、コンタクトバネ６４、フック
カバー６５、フレキシブルケーブル９と電気的に導通可
能に接続されたフレキシブル基板６６、ラバーパッド６
７、放熱・加熱・蓄熱機能を備えた温度安定化手段とし
てのヒートシンク部材であるブロック６８等が取り付け
られて構成されている。

【００４８】図６〜図９に示すように、ヘッドホルダー
６１は記録ヘッド５０を搭載し、キャリッジ６０上に設
けられたガイド６０ａに沿って左右方向（矢印ａ方向）
にスライド可能に構成されている。ヘッドホルダー６１
には、記録ヘッド５０をガイドするためのガイド部６１
ａと、キャリッジ６０に垂直に立てられた側板６０ｂの
コンタクト面６０ｃおよび位置決め面６８ａ、６０ｄに
記録ヘッド５０を押し付けるための押圧部６１ｂが設け
られている。

【００４９】キャリッジ６０の一部を座グリした部分に
はめ込まれたアルミニウム製のブロック６８上の２点の
位置決め面６８ａとキャリッジ６０の側板６０ｂに設け
られた１点の位置決め面６０ｄが、記録ヘッド５０のヘ
ッド部５１先端側のベースプレート５６上の２点の基準
面５６ｃ（図５参照）と記録ヘッド５０のインクタンク
部５２後端側面の上方の１点の基準面５６ｄ（図５参
照）とにそれぞれ対応するように構成されている。

【００５０】キャリッジ６０のコンタクト面６０ｃは、
位置決め面６０ｄ、６８ａの３点が形成する三角形の内
部に位置するように配置構成されている。同様に、ヘッ
ドホルダー６１の押圧部６１ｂの押圧位置も、位置決め
面６０ｄ、６８ａの３点が形成する三角形の内部に位置
する。また、ヘッドホルダー６１の押圧部６１ｂの対向
位置にはガイドアーム６１ｃが設けられており、記録ヘ
ッド５０をコンタクト面６０ｃから離間する際には、こ
のガイドアーム６１ｃが記録ヘッド５０に作動する。ま
た、キャリッジ６０の側板６０ｂには、記録ヘッド５０
の着脱時のガイドを兼ねるリブ６０ｅが設けられてお
り、後述するフレキシブル基板６６のコンタクト部６６
ａ等を保護している。

【００５１】フックレバー６３はキャリッジ６０の側板
６０ｂに回転可能に取り付けられている。このフックレ
バー６３の回転中心にはコンタクトバネ６４が設けられ
ており、フックレバー６３をヘッドホルダ６１と反対の
方向（図６に示す矢印ｂ方向）へ付勢している。フック
カバー６５はフックレバー６３の回転中心部を被うよう
に取り付けられており、フックレバー６３がキャリッジ
６０から抜けないように保持している。また、図９に示
すように、前記フックレバー６３と前記ヘッドホルダー
６１は互いに当接するカム６３ａ，６１ｄをそれぞれ有
しており、フックレバー６３の回転によりヘッドホルダ
ー６１が左右方向（図６に示す矢印ａ方向）にスライド
移動するように構成されている。また、コンタクトバネ
６４の付勢力はフックレバー６３、カム６３ａ、カム６
１ｄを介して前記ヘッドホルダー６１の記録ヘッド５０
に対する押圧力となっている。

【００５２】図８に示すように、キャリッジ６０の側板
６０ｂには記録ヘッド５０の位置決めを行うための嵌合
ピン６０ｆ，６０ｇが設けられており、それぞれが記録
ヘッド５０のベースプレート５６に設けられた嵌合穴５
６ａ，５６ｂに対応している。

【００５３】また、図８に示すように、前記キャリッジ
６０の側板６０ｂに設けられたコンタクト面６０ｃ上に
は、記録ヘッド５０の配線基板５４と電気的なコンタク
トをとるためのフレキシブル基板６６のコンタクト部６
６ａと、コンタクト部６６ａと記録ヘッド５０の配線基
板５４とを弾力的に当接させるためにコンタクト部６６
ａとコンタクト面６０ｃの間に配置されたラバーパット
６７とが配設されている。ラバーパット６７は、ゴム硬
度３０°〜５０°のシリコンゴム等の弾性体からなる。
フレキシブル基板６６はフレキシブルケーブル９を介し
て装置本体側の電気基板８と連結されている。

【００５４】ラバーパッド６７、フレキシブル基板６６
は共にキャリッジ６０の側板６０ｂに設けられた位置決
めピン６０ｈにより位置決めされている。フレキシブル
基板６６のコンタクト部６６ａの近傍にはスリット６６
ｂが設けられており、フレキシブル基板６６の組立上の
変形等の影響がコンタクト部６６ａに及ばないように構
成されている。また、フレキシブル基板６６のコンタク
ト部６６ａの先端側は記録ヘッド５０のベースプレート
５６の形状に合わせて細くなっており、端部には不図示
の引っ掛け部が設けられている。図８に示すように、フ
レキシブル基板６６のコンタクト部６６ａを三角形状に
して、コンタクトパッド数を先端側ほど減らすことによ
って信号線のフォーミングが容易になり、高密度化を行
うことができる。

【００５５】また、キャリッジ６０の側板６０ｂ上の一
部には、上述したように２ヶ所の位置決め面６８ａを有
し、温度安定化手段であると同時にヒートシンク部材と
してのブロック６８がはめ込まれており、位置決め面６
８ａと記録ヘッド５０のベースプレート５６に設けられ
た基準面５６ｃとの接触を通じて、記録ヘッド５０から
ブロック６８への熱の伝達が可能となっている。

【００５６】例えば、ブロック６８を、ベースプレート
と同等の熱容量を有し、放熱に有利なように凹凸形状と
し、十分な表面積をもって構成することで、一般的な文
書（１頁の平均デューティーが３０％以下程度）では、
１２８ノズル（７０以上の多ノズル）、１０ｋＨｚとい
った（高）応答周波数、８０桁以上の印字幅（記録幅）
であっても、記録制御のところで述べたような記録ヘッ
ドの温度上昇による一定時間の停止が入ることがなく、
記録ヘッド５０は連続記録を行うことが可能となった。

【００５７】また、記録装置本体と異なる環境条件（例
えば低い温度）で放置されていた記録ヘッドを装着した
際には、ブロック６８側からブロック６８の保有する熱
がヘッド側に流れて、記録ヘッドを環境温度に早く近づ
けることが可能となっている。

【００５８】このようにブロック６８の装着によって、
記録ヘッド５０の昇温を抑え、連続記録が可能となるの
みでなく、環境温度に近づける力が強く働くために記録
制御上の誤差が小さく、優れた記録品位を効率よく得る
ことができる。

【００５９】また、ブロック６８の熱容量は、ヘッドの
ノズル数、応答周波数、記録装置の記録幅、記録の使わ
れ方（主に使われる印字デューティー）などに合わせて
設定することができるので、装置の用途に合わせて無駄
のない構成とすることができる。

【００６０】またブロック６８および下述する各実施例
の各種のブロックあるいはヒートシンクはＡｌ製に限ら
れず、各種金属、その他熱伝導性の高い部材で構成され
る。

【００６１】（第２参照例） 次に述べる参照例はキャリッジ６０の側板６０ｂ上の一
部に、前記記録ヘッド（ヘッドカートリッジ）５０で発
生した熱を伝導し、かつ放熱するための放熱手段として
のヒートシンク７４が取り付けられているインクジェッ
ト記録装置である。図１０は第２参照例の記録装置のキ
ャリッジ部の摸式的平面図、図１１は第２参照例の記録
装置のキャリッジ部のコンタクト部近傍の摸式的構成図
である。第１参照例と同じ構成には同一の番号を援用し
ている。

【００６２】なお、前記キャリッジ６０の側板６０ｂの
位置決め面６０ｄは図１１に示すように３点あり、前記
ヘッドカートリッジ５０のヘッド部５１先端側のベース
プレート５６上に２点が、ヘッドカトリッジ５０のイン
クタンク部５２後端側の上方に１点がそれぞれ対応する
ように構成されている。

【００６３】このヒートシンク７４は、搭載されるヘッ
ドカートリッジ５０の有する特性等に応じて、放熱をす
るために必要な表面積および熱容量を有する部材で構成
され、裏側のゴム部材７５によってキャリッジ６０の嵌
合ピン６０ｆ、６０ｇとヘッドカートリッジ５０の嵌合
穴５６ａ、５６ｂとの嵌合方向に可動するように構成さ
れている。これにより、前記ヒートシンク７４は搭載さ
れたヘッドカートリッジ５０のベースプレート５６と確
実に接触し、前記ヘッドカートリッジ５０で発生した熱
は前記ベースプレート５６を介してヒートシンク７４に
伝導され放熱される。

【００６４】さらに、前記ヒートシンク７４はその一部
をキャリッジ６０の側板６０ｂの裏側に突出させて突出
部７４ａを形成しており、キャリッジ部Ｅの往復動作時
には外気との接触による放熱効果を高め、ホームポジシ
ョンに戻ったときには装置全体の金属シャーシ１（図
１）の一部である接地部１ａ（図１）に接触して放熱を
行なうように構成されている。

【００６５】以上の構成のもとに、フックレバー６３の
操作によってヘッドカートリッジ５０のキャリッジ部Ｅ
への着脱、保持、位置決め、電気的コンタクト等を行な
うとともに、ヘッドカートリッジ５０のベースプレート
５６をキャリッジ６０の側板６０ｂに設けられたヒート
シンク７４に確実に接触させ、ヘッドカートリッジ５０
で発生した熱をキャリッジ６０上のヒートシンク７４に
伝えることができ、放熱することができる。

【００６６】（第３参照例） 前述した第２参照例では、放熱手段としてのヒートシン
ク７４をキャリッジ６０の側板６０ｂ上に配設した例を
示したが、これに限定されるものではなく、キャリッジ
部Ｅのキャリッジ６０に組み込まれる部品を放熱手段と
して用いる構成であってもよい。例えば図１２に示すよ
うに、キャリッジ部Ｅのキャリッジ６０に組み込まれる
一部品であるベースカバー６２を熱伝導率の高い部材で
構成し、さらにヘッドカートリッジ５０のベースプレー
ト５６と接触可能な前記ベースカバー６２の接触部６２
ａを側板６０ｂ側に曲げてバネ部６２ｂを形成した構成
とする。これによっても、ヘッドカートリッジ５０のベ
ースプレート５６とキャリッジ部Ｅ側の放熱手段として
のベースカバー６２とを確実に接触させて、前記ベース
プレート５６を介してヘッドカートリッジ５０で発生し
た熱をキャリッジ部Ｅ側に伝導し、かつ放熱することが
できる。さらに本参照例によれば、前述した各参照例と
同様の効果が得られるだけでなく、部品点数の削減によ
るコストダウンを図ることができる。

【００６７】（第４参照例） 図１３は、第４参照例のキャリッジ部Ｅのコンタクト部
等の摸式的構成図である。前述した第１参照例では、温
度安定化手段であると同時に放熱手段としてのヒートシ
ンクとして作用するブロック６８をキャリッジの側板上
に配設し、その一部を位置決め面とした例を示し、第２
参照例および第３参照例ではキャリッジにヒートシンク
を設けたり、キャリッジの一部をヒートシンクとする例
を示した。しかし、これに限定されるものでなく、図１
３に示すように記録ヘッドとの位置決め面６０ｄは側板
６０ｂに独立して設けられており、ブロック６９は側板
６０ｂに対して可動とし、接触する記録ヘッドにバネ等
の弾性体によって付勢される構成としてもよい。

【００６８】図１３において、６９はアルミニウムなど
熱伝導率の高い材料で構成されたブロックであり、記録
ヘッドのベースプレートとの接触面は平滑で、圧縮バネ
７０によって記録ヘッド側に（紙面手前側）に付勢され
ている。この時、ブロック６９の記録ヘッドとの接触部
はキャリッジの側板６０ｂの窓部６０ｉを側板の記録ヘ
ッドと反対の面から貫通して記録ヘッドと接触する構造
となっており、ブロック６９の非貫通部の幅はキャリッ
ジの側板６０ｂの窓部６０ｉの幅より大きく形成されて
いるので、キャリッジの側板６０ｂの窓部の枠部がスト
ッパとなりブロック６９が記録ヘッド側に抜け落ちるこ
とはない。また図示されていないが記録ヘッドのベース
プレートのブロック６９との接触面も同様に平滑となっ
ている。

【００６９】ブロック６９の記録ヘッドのベースプレー
トとの接触面は位置決め面がないので平滑にでき、記録
ヘッドのベースプレートのブロック６９との接触面も同
様に平滑なので、ブロック６９の接触面が全面で接触す
るように付勢すれば、接触面積が増加し、またこの接触
面が第１の参照例の図４で示した熱の発生源のヒータボ
ード５３の真裏となるので、発生熱は効率よくブロック
６９に伝達され記録ヘッドの温度上昇が更に抑制され
る。

【００７０】このように、本第４参照例によると温度安
定化手段であるとともに放熱手段としてのブロック６９
を記録ヘッド５０との接触方向に移動可能とし、付勢手
段によるブロック６９の付勢により、ブロック６９と記
録ヘッド５０との間（放熱手段とヘッド部材との間）に
安定した接触圧力を得ることができ、接触面を介した熱
伝達量の増大を図ることができる。

【００７１】（実施例） 図１４（ａ）、（ｂ）は本発明の実施例の説明図であっ
て、図１４（ａ）はキャリッジへのヘッド装着を示す摸
式的斜視図であり、図１４（ｂ）はその際の摸式的正面
図である。図１４（ａ）、（ｂ）において、７１は放熱
手段としてのブロックであり、ブロック７１とブロック
７１を支持する支持部材７２との間に介在する弾性部材
としての圧縮バネ７３によって記録ヘッド５０側（キャ
リッジ６０の側板６０ｂ側）へ付勢されて移動可能であ
る。この時、ブロック７１の記録ヘッド５０側への移動
は、支持部材７２に設けられた移動規制部としての爪７
２ａにより制限されている。また、図１４（ａ）のＺ−
Ｚに沿って設けられている支持部材７２の軸７２ａは、
キャリッジ６０の側板６０ｂの側方に設けられている支
持穴６０ｊに回転自在に支持されている。これにより、
支持部材７２は、キャリッジ６０の側板６０ｂにＺ−Ｚ
を回転軸として回転可能に支持されている。

【００７２】一方、前述の図９において説明したキャリ
ッジ部Ｅの記録ヘッド５０の着脱機構により、記録ヘッ
ド５０は、フックレバー６３を図１４の矢印ｃ方向へ回
転操作することで図１４（ａ）の矢印ｄ方向へスライド
移動するヘッドホルダー６１によってキャリッジ６０の
側板６０ｂの基準面へ当接して所定の位置へ装着され
る。

【００７３】この時、記録ヘッド５０とキャリッジ側板
６０ｂの基準面との当接は、フックレバー６３の一連の
回転操作途中で行なわれる。そして記録ヘッド５０とキ
ャリッジ側板６０ｂの基準面との当接以降のフックレバ
ー６３の一連の回転操作により、フックレバー６３のレ
バー接触部６３ｂが支持部材７２のレバー部７２ｃを図
１４（ａ）の矢印ｅ方向へ押圧する。これによって生ず
る支持部材７２のＺ−Ｚを回転軸とした図１４（ａ）の
矢印ｆ方向への回転により、ブロック７１はキャリッジ
６０の側板６０ｂ側に付勢されることになる。ここでブ
ロック７１は、前述の第４実施例で説明した構成、即ち
キャリッジ６０の側板６０ｂに設けられた開口部として
の窓部６０ｉを貫通したブロック７１の一部が記録ヘッ
ド５０のベースプレート５６と接触するように構成され
ている。

【００７４】この時、弾性的に付勢されるブロック７１
は、爪７２ａでそのキャリッジ側板６０ｂ側への移動を
規制されているが、記録ヘッド５０と接触する際には爪
７２ａによる規制が解除される形状をしている。

【００７５】さらに、ブロック７１の形状、レバー接触
部６３ｂとレバー部７２ｃとの接触タイミングを決定す
るレバー接触部６３ｂの形状、軸７２ｂの位置等を適宜
選択することで、記録ヘッド５０とキャリッジ側板６０
ｂの基準面との当接後にブロック７１と記録ヘッド５０
との接触を得る構成となっている。

【００７６】このように、本実施例によると、記録ヘッ
ド５０のキャリッジの所定位置への装着と、該装着後に
おける放熱手段としてのブロック７１の記録ヘッド５０
への接触と、を一連のフックレバー６３の回転操作によ
って達成することができる。前述第４参照例では、ブロ
ックをキャリッジの側板に対して可動とし、記録ヘッド
側へバネで付勢する例を示したが、この方向への付勢力
は、記録ヘッドとキャリッジ側板基準面との当接に相反
する方向であり、ヘッド基準面への当接力を弱めるおそ
れがある。

【００７７】しかしながら本実施例の構成によれば、記
録ヘッド装着時において、ブロック７１は圧縮バネ７３
によってヘッド側に付勢されているものの、支持部材の
爪７２ａによって移動が制限され、ブロック７１のベー
スプレートとの接触面をキャリッジ側板基準面を超えな
い位置に保持することによって記録ヘッド装着の障害と
はならず、記録ヘッド５０と側板基準面との当接後にフ
ックレバー６３によって支持部材７２を動作させること
で、ブロック７１は当接後固定されたベースプレート５
６に接触するとともに支持部材の爪７２ａと離れ、圧縮
バネ７３による一定圧力での確実な付勢が可能となり、
上述の参照例と同様の伝熱効果に加え、記録ヘッドと側
板基準面との確実な当接も実現できる。

【００７８】このように、本実施例によると温度安定化
手段であるとともに放熱手段としてのブロック７１をヘ
ッド部材としての記録ヘッド５０との接触方向に移動可
能とするとともに、ヘッド部材とヘッド保持部材として
のキャリッジ６０との当接が完了してから放熱手段とヘ
ッド部材との接触が行なわれる構成なので、ヘッド部材
にはヘッド保持部材への装着を妨げる他の力が作用せ
ず、装着後に放熱手段とヘッド部材との接触が行なわれ
るので、電気的接続を伴うヘッド部材の装着を確実に行
なうとともに、放熱手段とヘッド部材との間に安定した
接触圧力を得ることができ、接触面を介した熱伝達量の
増大を図ることができる。

【００７９】（第５参照例） 以下に説明する不図示の第５参照例では、ブロックは本
記録装置の制御部等が構成された電気基板（図３符号
８）からの信号を記録ヘッドに伝えるためのフレキシブ
ルケーブル（図２符号９）のＧｎｄ線に電気的に接続さ
れている。

【００８０】前述の各参照および実施例による記録ヘッ
ドからの熱を放熱する放熱効果に加えて熱伝導率の高い
電線を通じて更に記録ヘッドの熱の放熱が促進されると
ともに、ブロックと記録装置本体とが電気的に接続され
ることによって、フックレバー操作時等の静電気による
記録ヘッド破壊を防止することが可能となり、そのため
の脱着する記録ヘッドを記録装置本体に電気的に接続す
るための複雑な構造を必要としない。

【００８１】（第６参照例） 以下に説明する不図示の第６参照例では、ブロックに設
けられた熱伝導性と電気伝導性の高い材料で構成された
接触片を、キャリッジをシート材の搬送方向に対して直
行する方向に往復移動させるための金属製のガイド軸
（図１符号２）に接触摺動させる構造となっている。

【００８２】第１参照例から第４参照例および実施例の
方法による記録ヘッドからの熱を放熱する放熱効果に加
えて熱伝導率の高い接触片を通じて更に記録ヘッドから
の放熱が促進されるとともに、ブロックと記録装置本体
とが電気的に接続されることによって、フックレバー操
作時等の静電気による記録ヘッド破壊を防止することが
可能となり、そのための脱着する記録ヘッドを記録装置
本体に電気的に接続するための複雑な構造を必要としな
い。

【００８３】（第７参照例） 前述した各参照例及び実施例では、温度安定化手段ある
いは放熱手段としてのヒートシンクあるいはブロックを
キャリッジ６０に配設した例、あるいはキャリッジ部Ｅ
のキャリッジ６０に組み込まれる一部品を用いて構成し
た例等を示したが、これに限定されるものではなく、例
えば前記放熱手段が、キャリッジ部Ｅに搭載されるヘッ
ドカートリッジ５０の有無を検知する検知手段としての
機能を有する構成としてもよい。

【００８４】図１５に示すように、キャリッジ６０に組
み込まれたフレキシブルケーブル９上の一部に露出した
接点７６ａ、７６ｂを設けるとともに、前述した第２実
施例のごとき形態でヒートシンク７４を設けてその一部
を接点部７４ｂとして前記接点７６ａ、７６ｂの対向位
置となる上部に離間した状態で配設する。

【００８５】上記構成によれば、キャリッジ６０にヘッ
ドカートリッジ５０が取り付けられると、前記ヒートシ
ンク７４の接点部７４ｂと前記接点７６ａ、７６ｂが接
触し、前記ヘッドカートリッジ５０が取り外されると、
前記接点部７４ｂは前記接点７６ａ、７６ｂから離間す
るため、前記接点７６ａ、７６ｂの間の抵抗値を検出す
ることで、キャリッジ６０に搭載されるヘッドカートリ
ッジ５０の有無を検知することができる。このように本
参照例では、前述した各参照例及び実施例と同様の効果
が得られるだけでなく、記録手段としてのヘッドカート
リッジの有無を検知することができ、記録制御において
重要な情報となる。

【００８６】なお、本参照例は前述の各参照例及び実施
例と同様、ヘッド部とインクタンク部とを一体としてキ
ャリッジへ着脱可能とする記録装置に限らず、例えばイ
ンクタンク部のみが交換可能な記録装置においても同様
に適用し得る。

【００８７】（第８参照例） 前述した第７参照例では、記録手段としてのヘッドカー
トリッジをキャリッジに装着した時点で、キャリッジ側
に設けられたヒートシンクがヘッドカートリッジのベー
スプレートと接触する構成としたが、例えばヘッドカー
トリッジのヘッド部の細かい温度管理を行なう場合に
は、サーミスタ等によって前記ヘッド部の温度を検知
し、その温度変化に応じて、ソレノイド等による駆動機
構あるいは形状記憶合金等によって前記ヒートシンクを
接触／離反させる構成としてもよい。この構成によれ
ば、ヘッドの温度上昇を防止するだけでなく、細かい温
度管理を行なうことが可能となる。また、前記ヒートシ
ンクで吸収した熱を、他の部分、例えばインクタンク後
方（ヘッドのノズル部から遠い位置）に伝達させること
によって、インクタンク内のインクの温度制御を行なう
ことも可能となる。

【００８８】（第９参照例） 以下に説明する不図示の第９参照例では、ブロックに冷
却素子を用いた冷却手段、発熱素子を用いた発熱手段、
サーミスタを用いた温度検知手段が設けられている。

【００８９】温度検知手段で測定した温度情報に基づい
て別に設けた制御手段で予め設定した温度になるように
冷却手段と発熱手段への出力を制御しブロックの温度が
設定温度となるように制御される。

【００９０】本構成によってブロックと接触する記録ヘ
ッドの温度が積極的に管理され、更に高速かつ高品位の
印刷が可能となる。

【００９１】本参照例では冷却手段と発熱手段を設けて
いるが、放熱のための冷却手段のみを備えていてもよ
く、温度検知手段にはサーミスタを用いているがダイオ
ード等のその他の温度検知手段でもよい。また、用途に
よっては温度検知手段を設けなくてもよい。

【００９２】なお、前述の各参照例及び実施例において
は、ヘッド保持部としてのキャリッジにインクジェット
記録ヘッドを保持あるいは搭載するプリンタを用いて本
発明を説明したが、例えば、インクジェット記録ヘッド
とほぼ同一の外形を備えることで、このキャリッジにイ
ンクジェット記録ヘッドとコンパチブルにキャリッジに
搭載することのできるスキャナーユニットを備え、プラ
テンに支持される原稿シートから画像情報を読み取るこ
とのできる情報処理装置であっても本発明を説明した構
成を好適に用いることができる。

【００９３】さらに、前述の各参照例及び実施例で示し
たシリアルタイプのインクジェット記録装置の他に、記
録媒体の搬送方向と略直交する方向の記録媒体全幅に対
応するノズル吐出口を備える、いわゆるフルラインタイ
プの記録ヘッドをヘッド保持部に保持させるインクジェ
ット記録装置においても、本発明を好適に用いることが
できる。この場合、フルライン記録ヘッドと接触可能
に、前述の各実施例で示した各種の温度安定化手段ある
いは放熱手段をヘッド保持部に設けるならばシリアルタ
イプのインクジェット記録装置の場合と同様の効果が得
られることはいうまでもない。

【００９４】さらに、前述の第１参照例から第４参照例
および実施例のそれぞれと、第５参照例から第９参照例
の個々あるいは第５参照例から第９参照例のいくつかを
組合わせることでより一層の効果が得られることはいう
までもない。

【００９５】さらに、記録ヘッドと各種の温度安定化手
段あるいは放熱手段とは直接接触する形態が望ましい
が、実質的に熱の伝導を妨げるものでなければ両者は直
接接触していない形態であってもよい。

【００９６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、記録ヘッドが交換可能なインクジェット記録装置に
おいて、記録ヘッドを保持する保持部に記録ヘッドと接
触する熱伝導率の高い放熱手段および放熱手段をインク
ジェット記録装置へ付勢するための付勢手段を設けるこ
とで、記録ヘッドを大型化、コストアップさせることな
く、記録ヘッドの温度上昇を抑制して、多ノズル化、吐
出周波数アップ、カラー印刷などへの対応が可能なイン
クジェット記録装置を提供することができる。

【００９７】

【００９８】

【００９９】請求項３に示すように、放熱手段に記録ヘ
ッドとキャリッジとの当接時の位置決め部材を兼用させ
れば構造を簡略化できる。

【０１００】請求項４に示すように、放熱手段を可動と
することによって、記録ヘッド装着時の反発力が減少で
きるので金属部材の記録ヘッドとの接触面積が拡大で
き、記録ヘッドの発熱源であるヒータボードの近接部分
に一定の圧力で接触させることによって、放熱効率が向
上し一層の効果を上げることができる。

【０１０１】

【０１０２】

【０１０３】

【０１０４】

【０１０５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１参照例の記録装置の全体構成を示
す摸式的斜視図である。

【図２】図１に示した記録装置の摸式的正面図である。

【図３】図１に示した記録装置の摸式的構成断面図であ
る。

【図４】本発明に用いられる記録ヘッドの摸式的斜視図
である。（ａ）は分解状態の摸式的斜視図である。
（ｂ）は組立状態の摸式的斜視図である。

【図５】図４に示した記録ヘッドの摸式的外形図であ
る。（ａ）は摸式的左側面図である。（ｂ）は摸式的正
面図である。（ｃ）は摸式的右側面図である。（ｄ）は
摸式的下面図である。

【図６】第１参照例のキャリッジ部の摸式的正面部であ
る。（ａ）は記録ヘッド５０がキャリッジの側板６０ｂ
から離間した状態を示す。（ｂ）は記録ヘッド５０がキ
ャリッジの側板６０ｂに当接した状態を示す。

【図７】第１参照例のキャリッジ部の摸式的平面図であ
る。

【図８】第１参照例のキャリッジ部のコンタクト部近傍
の摸式的構成図である。

【図９】本発明の第１の参照例のキャリッジ部のヘッド
ホルダー近傍の摸式的構成図である。

【図１０】第２参照例の記録装置のキャリッジ部の摸式
的平面図である。

【図１１】第２参照例の記録装置のキャリッジ部のコン
タクト部近傍の摸式的構成図である。

【図１２】第３参照例のキャリッジ部のコンタクト部近
傍の摸式的構成図である。

【図１３】第４参照例のキャリッジ部のコンタクト部近
傍の摸式的構成図である。

【図１４】本発明の実施例のキャリッジへのヘッド装着
と、ブロックとヘッドの接触動作とを説明する説明図で
ある。（ａ）は摸式的斜視図である。（ｂ）は（ａ）の
摸式的正面図である

【図１５】第７参照例の記録装置のキャリッジ部の摸式
的構成図である。（ａ）は摸式的正面図である（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

Ａ 給送部 Ｂ 搬送部 Ｃ 排出部 Ｄ クリーニング部 Ｅ キャリッジ部 Ｐ シート材 １ シャーシ １ａ 接地部 ２ ガイド軸 ３ ガイドレール ４ キャリッジモータ ５ タイミングベルト ６ モータプーリ ７ アイドルプーリ ８ 電気基板 ９ フレキシブルケーブル １０ ベース １１ 圧板 １２ 給送回転体 １３ 可動サイドガイド １４ 圧板バネ １５ 分離パッド １６ 分離爪 １７ 土手部 １８ 切換レバー １９ リリースカム ２０ ピンチローラガイド ２１ ピンチローラバネ ２２ ＰＥセンサ ２３ 上ガイド ２４ プラテン ２５ ＰＥセンサレバー ２６ 搬送ローラ ２７ ピンチローラ ３０ 伝達ローラ ３１ 排出ローラ ３２ 拍車 ４０ ポンプ ４１ キャップ ４２ 駆動切換アーム ５０ 記録ヘッド ５１ ヘッド部 ５２ インクタンク部 ５３ ヒータボード ５４ 配線基板 ５５ 天板 ５６ ベースプレート（支持板） ５６ａ、５６ｂ 嵌合穴 ５６ｃ、５６ｄ 基準面 ５７ チップタンク ５８ａ、５８ｂ 溶着部 ５９ ノズル部 ６０ キャリッジ ６０ａ ガイド ６０ｂ 側板 ６０ｃ コンタクト面 ６０ｄ 位置決め面 ６０ｅ リブ ６０ｆ、６０ｇ 嵌合ピン ６０ｈ 位置決めピン ６０ｉ 窓部 ６０ｊ 支持穴 ６１ ヘッドホルダー ６１ａ ガイド部 ６１ｂ 押圧部 ６１ｃ ガイドアーム ６１ｄ カム ６２ ベースカバー ６２ａ 接触部 ６２ｂ バネ部 ６３ フックレバー ６３ａ カム ６３ｂ レバー接触部 ６４ コンタクトバネ ６５ フックカバー ６６ フレキシブル基板 ６６ａ コンタクト部 ６６ｂ スリット ６７ ラバーパッド ６８ ブロック ６８ａ 位置決め面 ６９ ブロック ７０ 圧縮バネ ７１ ブロック ７２ 支持部材 ７２ａ 爪 ７２ｂ 軸 ７２ｃ レバー部 ７３ 圧縮バネ ７４ ヒートシンク ７４ｂ 接点部 ７５ ゴム部材 ７６ａ、７６ｂ 接点

フロントページの続き (72)発明者 菅 祥一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 西端 望 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 島田 勉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 小笠原 誠司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 柿崎 正明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−58848（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−281877（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/175

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出して記録を行なうインクジ
   ェット記録手段を用いて記録媒体に記録を行なうインク
   ジェット記録装置において、 前記インクジェット記録手段を記録媒体と対向可能に着
   脱可能に保持する保持手段と、 前記保持手段に保持される前記インクジェット記録手段
   のインク吐出口近傍と接触可能に当該保持手段に設けら
   れ、前記インクジェット記録手段の熱を放熱する機能を
   有する放熱手段と、 前記放熱手段を前記インクジェット記録手段へ付勢する
   ための付勢手段と、 を有し、 前記放熱手段は、前記インクジェット記録手段が前記保
   持手段の規定位置にセットされた後に、前記付勢手段に
   よる付勢力により前記インクジェット記録手段に接触す
   ることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段は、前記記録媒体に沿って
   前記記録媒体の搬送方向とは異なる方向に往復移動する
   キャリッジであることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記インクジェット記録手段は、インク
   を吐出するインク吐出口を備えたヘッド部と前記インク
   を貯留するインクタンクとを一体化した構成であること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジ
   ェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記インクジェット記録手段は、インク
   吐出口より吐出するインクを貯留するインクタンクの交
   換が可能であることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記インクジェット記録手段は、インク
   吐出用の熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備
   えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいず
   れか１項に記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記インクジェット記録手段は、前記電
   気熱変換体によって印加される熱エネルギにより、吐出
   口よりインクを吐出させることを特徴とする請求項５に
   記載のインクジェット記録装置。