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JP3351266B2 - 低温接着性繊維及びこれを用いた不織布 - Google Patents

低温接着性繊維及びこれを用いた不織布

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JP3351266B2
JP3351266B2 JP29118096A JP29118096A JP3351266B2 JP 3351266 B2 JP3351266 B2 JP 3351266B2 JP 29118096 A JP29118096 A JP 29118096A JP 29118096 A JP29118096 A JP 29118096A JP 3351266 B2 JP3351266 B2 JP 3351266B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は低温接着性繊維及び
これを用いた不織布に関する。更に詳しくは不織布化工
程の熱処理温度及び不織布のヒートシール温度が低く、
かつ接着剤との接着強力に優れたポリオレフィン系の低
温接着性複合繊維及びこの繊維を使用した不織布に関す
る。
【０００２】
【背景技術】ポリオレフィン系の熱融着性複合繊維を用
いた不織布は風合いのソフトさや高い不織布強力等の特
性が好まれ、紙おむつや生理用品等の衛材用途に使用さ
れている。熱融着性複合繊維を不織布とするための熱処
理方法は、サクションバンドドライヤーやサクションド
ラムドライヤー等による熱風接着方式と加熱ロール等に
よる熱圧着方式とに大別できる。いずれの方式において
も、衛材用途の不織布の製造には、早い生産速度と高い
不織布強力を得るために、比較的高温度での熱処理が行
われている。しかし、不織布の生産性を上げる目的で、
熱処理速度を上げると得られる不織布は強力の低いもの
となり、不織布の強力を上げる目的で、熱処理条件を高
温高圧とすれば不織布強力は上がっても、風合いが硬く
なるというジレンマがある。
【０００３】ポリオレフィン系の（鞘／芯）複合繊維と
して、例えば高密度ポリエチレン／ポリプロピレン（以
下ＨＤＰＥ／ＰＰと略記する）系複合繊維、高密度ポリ
エチレン／ポリエステル（以下ＨＤＰＥ／ＰＥＴと略記
する）系複合繊維、プロピレン系共重合体から成る鞘成
分にポリプロピレンから成る芯成分が偏心的に複合され
た繊維（特公昭５５−２６２０３、特開平２−９１２１
７、特開平２−１９１７２０）が知られている。又、非
複合のポリオレフィン系熱融着性繊維として、低密度ポ
リエチレンにパラフインや低分子量ポリエチレンを配合
した繊維（特開昭６３−１６５５１１）も知られてい
る。衛材用の不織布では、液浸透性や嵩高性等の諸性能
を改良する目的で、（ＨＤＰＥ／ＰＰ）系複合繊維や
（ＨＤＰＥ／ＰＥＴ）系複合繊維と、他のポリオレフィ
ン系繊維との混合繊維を使用したり、あるいは異なる繊
維からなるウェブを積層した２層構造等の不織布を使用
することがある。また、紙おむつでは、パルプ等を主体
とする液吸収層の上面と下面を性質の異なる不織布で覆
い、二つ折りにし、その端部（ウエスト部）をヒートシ
ール（熱圧着）したものが使用されている。しかしなが
ら、（ＨＤＰＥ／ＰＰ）系複合繊維や（ＨＤＰＥ／ＰＥ
Ｔ）系複合繊維と他のポリオレフィン系繊維との混綿、
あるいは２層構造の不織布では、それぞれ異なる融点を
有する繊維を使用するので、不織布の強力が不足した
り、不織布がヒートシール部で剥離し易い等の欠点があ
った。
【０００４】一方、表面材としての不織布は、例えば、
使い捨ておむつに使用する場合、股及びウエストギャザ
ーからの尿の漏れを防ぐために撥水性が要求されてい
る。このため、従来のポリオレフィン系熱融着性繊維に
おいては、炭素数１６〜１８のアルキルフォスフェート
やパラフィン系油剤と、シリコン系あるいはふっ素系油
剤とを併用した撥水性油剤を使用ている例が多い。ウエ
ストギャザー部分あるいは股の部分では、表地と裏地と
なる不織布と不織布、あるいは不織布とＰＥフィルムを
接着する際に、ホットメルト系の接着剤を使用するが、
前記の撥水性油剤を使用した不織布では、この種の接着
剤との接着強力が弱く、シール部が剥離し易くなるので
多量の接着剤を使用することで対応している。しかしな
がら最近の使い捨ておむつでは、軽量化、コンパクト
化、低コスト化の要請が強く、ホットメルト系の接着剤
を減量し、かつ、高い接着力を有する不織布が求められ
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は低温・
高速の熱処理によっても高強度で風合いのソフトな不織
布となり、ヒートシール性に優れ、かつホットメルト系
の接着剤との接着強力が高く、撥水性に優れた不織布の
得られる複合繊維を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示すような
発明に到達した。 （１） ポリプロピレンを芯成分とし、プロピレンを主
体とするオレフィン系の二元共重合体または三元共重合
体を鞘成分とするポリオレフィン系複合繊維に、下記の
界面活性剤組成物（Ａ）５〜１５重量％、（Ｂ）５〜４
５重量％、（Ｃ）４０〜９０重量％からなる繊維油剤を
繊維重量に対し、０．１〜２．０重量％付着させたこと
を特徴とする低温接着性繊維。 （Ａ） 少なくとも１種のアルキルスルホン酸アルカリ
金属塩、（Ｂ） 多価アルコールエステル及び脂肪酸ア
ルカノールアミドから選ばれた少なくとも１種の化合
物、（Ｃ） 二塩基酸エステル及びポリエチレングリコ
ールエステルから選ばれた少なくとも１種の化合物。 （２） プロピレンを主成分とするオレフィン系の二元
共重合体成分が、プロピレン９９〜８５重量％と、エチ
レン１〜１５重量％との共重合体である上記（１）項に
記載の低温接着性繊維。 （３） プロピレンを主成分とするオレフィン系の二元
共重合体成分が、プロピレン９９〜５０重量％と、ブテ
ン−１ １〜５０重量％との共重合体である上記（１）
項に記載の低温接着性繊維。 （４） プロピレンを主成分とするオレフィン系の三元
共重合体成分が、プロピレン８４〜９７重量％、エチレ
ン１〜１０重量％、およびブテン−１ １〜１５重量％
の共重合体である上記（１）項に記載の低温接着性繊
維。 （５） アルキルスルホン酸塩が、アルキル基の炭素数
８〜１８のアルキルスルホン酸と、ナトリウム又はリチ
ウムとの塩から選ばれた少なくとも１種のアルカリ金属
塩である上記（１）〜（４）項のいずれかに記載の低温
接着性繊維。 （６） 多価アルコールエステルが、グリセリン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン及びショ
トウから選ばれた少なくとも１種の多価アルコールエス
テルであり、かつ、ＨＬＢが５以下である上記（１）〜
（４）項のいずれかに記載の低温接着性繊維。 （７） 脂肪酸アルカノールアミドが、アシル基の炭素
数が８〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸のアルカノー
ルアミドから選ばれた少なくとも１種の化合物である上
記（１）〜（４）項のいずれかに記載の低温接着性繊
維。 （８） 二塩基酸エステルが、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、テレフタル酸、コハク酸、及びマレイン
酸から選ばれた少なくとも１種の二塩基酸のエステルで
ある上記（１）〜（４）項のいずれかに記載の低温接着
性繊維。 （９） ポリエチレングリコールエステルが、分子量が
２００〜８００のポリエチレングリコールとアルキル基
の炭素数が８〜１８の脂肪酸との、モノエステルまたは
ジエステルから選ばれた少なくとも１種のエステルであ
る上記（１）〜（４）項のいずれかに記載の低温接着性
繊維。 （１０） 上記（１）〜（９）項のいずれかに記載の低
温接着性繊維を用いた不織布。 （１１） 上記（１０）項に記載の不織布を用いた吸水
性物品。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
伏五千位の芯成分に使用するポリプロピレンは、プロピ
レン主成分とする結晶性重合体であって、ＭＦＲ（２３
０℃、２．１６ｋｇ）が約２〜１５０、融点約１５８℃
以上の繊維グレード用のものが好ましい。このような重
合体はチーグラー・ナッタ触媒を用いるプロピレンの公
知の重合方法によって得られる。本発明で複合繊維の鞘
成分に用いる共重合体は、プロピレン９９〜８５重量％
とエチレン１〜１５重量％とからなるプロピレンを主体
とするオレフィン系の二元共重合体、プロピレン９９〜
５０重量％とブテン−１ １〜５０重量％とからなるプ
ロピレンを主体とするオレフィン系の二元共重合体、プ
ロピレン８４〜９８重量％、エチレン１〜１０重量％、
およびブテン−１ １〜１５重量％からなるプロピレン
を主体とするオレフィン系の三元共重合体であり、ＭＦ
Ｒ（２３０℃、２．１６ｋｇ）が約３〜５０、融点約１
２０℃〜１５８℃のものが用いられる。このような共重
合体は公知のチーグラ・ナッタ触媒を用いたオレフィン
の共重合により得られた固体重合体であり、本質的には
ランダム共重合体である。共重合体中のコモノマー（エ
チレン及びブテン−１）の含量が各々１重量％より少な
いと、得られる繊維は熱融着性において不十分なものと
なる。また、共重合体の融点が前記の範囲以外の場合、
ヒートシール速度、ヒートシール強力、不織布加工速
度、不織布強力、不織布の風合い等の何れかが悪化す
る。
【０００８】上記の２成分を公知の複合紡糸法により鞘
芯型又は偏心鞘芯型に紡糸し、延伸し、捲縮を付与す
る。複合重量比は、鞘成分／芯成分＝２０／８０〜７０
／３０重量％の範囲が好ましい。鞘成分が２０％未満で
は、得られる繊維の熱接着性が低下し、これを用いた不
織布も十分な引張強度および低温接着性を得ることが難
しくなる。また、鞘成分が７０％を超すと、繊維の熱接
着性は十分であるが、繊維の熱収縮率が高くなり、不織
布を得る際のウエブの寸法安定性が低下する傾向があ
る。尚、複合形式は、熱処理時のウェブの収縮が少ない
ことから同心型が好ましい。複合繊維の繊度は０．５〜
１０．０ｄ／ｆで、かつ、捲縮数が約３〜６０山／２５
ｍｍのものがカード通過性がよく、好ましい。
【０００９】本発明で用いる界面活性剤組成物（Ａ）
は、アルキル基の炭素数が８〜１８のアルキルスルホン
酸とナトリウム又はリチウムとの塩から選ばれた少なく
とも１種のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩である。
具体的には、ラウリルスルホネートナトリウム塩，ミリ
スチルスルホネートナトリウム塩，セチルスルホネート
ナトリウム塩，ステアリルスルホネートナトリウム塩を
例示することができ、特に、アルキル基の炭素数１２〜
１８のものが好ましく、これらの塩の混合物として使用
してもよい。本発明で界面活性剤組成物（Ｂ）に用いる
多価アルコールエステルは、グリセリン、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、ソルビトール、ソルビタン、及びショトウから選
ばれた多価アルコールの脂肪酸エステルであり、ＨＬＢ
が５以下のポリオールエステルである。特に、グリセリ
ンモノラウレート，グリセリンモノステアレート，グリ
セリントリステアレート，ソルビタンモノオレエート，
ソルビタンモノステアレートが好ましい。本発明で界面
活性剤組成物（Ｂ）に用いる脂肪酸アルカノールアミド
は、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−エタノールアミン等のアルカノ
ールアミンと炭素数８〜２２の飽和または不飽和脂肪酸
とを用い、常法に従いアミド化反応を行って得られる。
アルカノールアミンとしてはジエタノールアミンが好ま
しく、脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等が挙げられ、特
に炭素数１２〜１８のものが好ましい。これら多価アル
コールエステル及び脂肪酸アルカノールアミドは混合物
として使用することもできる。
【００１０】本発明で界面活性剤組成物（Ｃ）に用いる
二塩基酸エステルは、アジピン酸、セバシン酸、フタル
酸、テレフタル酸、コハク酸、マレイン酸から選ばれた
少なくとも一種の二塩基酸のエステルである。特に、ア
ジピン酸ジオクチル、セバシン酸ジブトキシエチル、フ
タル酸ジオクチルが好ましい。本発明で界面活性剤組成
物（Ｃ）に用いるポリエチレングリコールエステルは、
分子量が２００〜８００ポリエチレングリコールと、ア
ルキル基の炭素数８〜１８の脂肪酸とのモノエステルま
たはジエステルである。特に、エチレンオキサイドの分
子量が２００〜６００で、アルキル基の炭素数１２〜１
８のものが好ましい。具体的には、ポリエチレングリコ
ール（４００）ステアリン酸モノエステル、ポリエチレ
ングリコール（３００）ステアリン酸ジエステル、ポリ
エチレングリコール（４００）ステアリン酸ジエステ
ル、ポリエチレングリコール（４００）オレイン酸モノ
エステルを例示することができる。これら二塩基酸エス
テル及びポリエチレングリコールエステルは混合物とし
て使用することもできる。
【００１１】本発明で用いる繊維油剤は、上記アルキル
スルホン酸塩からなる界面活性剤組成物（Ａ）、多価ア
ルコールエステル及び脂肪酸アルキロールアミドから選
ばれた少なくとも１種の化合物からなる界面活性剤組成
物（Ｂ）、及び二塩基酸エステル及びポリエチレングリ
コールエステルから選ばれた少なくとも１種の化合物か
らなる界面活性剤組成物（Ｃ）が重量比で、Ａ／Ｂ／Ｃ
＝５〜１５／５〜４５／４０〜９０％（全体で１００重
量％）の範囲にある混合物である。本発明で用いる繊維
油剤の成分が上記配合比の範囲から外れると不織布加工
時の低温接着性、ヒートシール性、ホットメルト系の接
着剤との接着性、及び撥水性のいずれかに影響し、目的
の効果が得られにくい。
【００１２】本発明においては前記の複合繊維に上記の
繊維油剤を繊維重量に対して０．１〜２．０重量％、好
ましくは０．３〜１．８重量％付着させる。付着率が
０．１重量％未満では低温接着性が不十分となり、２．
０重量％を超すと捲縮付与性の低下等によりカード工程
での加工性を低下させる等の問題が生じるため好ましく
ない。複合繊維に繊維油剤を付着させる方法としては、
紡糸工程あるいは延伸工程でのタッチロールによる方
法、機械捲縮加工後の噴霧付着による方法等の公知の方
法を用いることができる。なお、本発明の低温接着性繊
維には、必要に応じ、本発明の効果を妨げない範囲にお
いて、繊維内部に他の熱可塑性樹脂等の添加剤を添加し
たり繊維表面に他の繊維処理剤を付着させることもでき
る。
【００１３】本発明の不織布は、上記の繊維油剤を付着
させた複合繊維をカード機を用いて所望の目付のウエブ
とし、ニードルパンチ法、サクションドライヤー法、あ
るいは熱ロール法により不織布とする公知の方法で得る
ことができる。この不織布を紙おむつや生理用ナプキン
等に使用する場合には、単糸繊度は０．５０〜１０．０
デニール、不織布の目付は８〜５０ｇ／ｍ2のものが好
ましく、より好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ2である。単
糸繊度が０．５デニール未満ではカード機で均質なウエ
ブを得ることが困難となり、１０．０デニールを超すと
不織布の目が粗くなり、これを表面材として使用すれば
肌触りに難のあるものとなるので好ましくない。また、
目付が１０ｇ／ｍ2未満では薄すぎて十分な不織布強力
が得られず、５０ｇ／ｍ2を超すと好ましい不織布強力
が得られるものの肌触りが悪くコスト高になることから
実用的でない。
【００１４】本発明の不織布には、必要に応じて本発明
の効果を妨げない範囲において、本発明の低温接着性繊
維に他の繊維を混綿して使用することができる。この他
の繊維としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、
ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維等を例示でき
る。また、これら他の繊維との混綿比は、不織布重量に
対し、本発明の繊維を２０重量％以上とする。不織布中
の本発明の繊維の量が２０％未満では、充分な不織布強
力やヒートシール性を得られない。またホットメルト系
の接着剤との接着強力、撥水性が得られなくなることが
多い。
【００１５】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。尚、以下に述べる実施例中における各種の物性値は
以下の方法で測定したものである。 ・ 処理剤付着率：試料繊維１０ｇをソックスレー抽出
器を用い、メタノール／石油エーテル＝１／１の混合溶
剤で３時間還流抽出し、溶剤を溜去した残分重量を測定
した。 ・不織布強力：所定の温度に加熱された凸部面積２４％
のエンボスロールとフラットな金属ロールからなる熱圧
着装置を用い、線圧２０ｋｇ／ｃｍ、速度６ｍ／ｍｉｎ
の条件でカード法ウェブを熱処理し、目付け２０ｇ／ｍ
2の不織布とした。不織布の機械の流れ方向（ＭＤ）を
長さ方向とし、機械の流れ方向に直角な方向（ＣＤ）を
幅方向として、長さ１５ｃｍ、幅５ｃｍの試料片を作製
し、引張り試験機を用い、つかみ間隔１０ｃｍ、引張り
速度１０ｃｍ／ｍｉｎで引張り強力を測定した。 ・ ホットメルト接着強力：上記不織布引張り強力の測
定に用いる不織布から切り出した長さ１５ｃｍ、幅２．
５ｃｍの試料片のエンボス面側の端部にホットメルト接
着剤を１ｍｍの幅で塗布する。塗布２０秒後に、エンボ
ス面同士が向き合うようにもう一枚の試験片を載せ１０
秒間荷重（プレス圧力、２ｋｇ／ｃｍ2）かけた後、２
０℃、湿度４０％の恒温槽に２４時間放置し、引張り試
験機を用い、つかみ間隔１０ｃｍ、引張り速度１０ｃｍ
／ｍｉｎでホットメルト接着部分の破断強力を測定す
る。 ホットメルト接着性試験機：ＪＴトーシ（株）製、ＡＳ
Ｍ−１５型 塗布アプリケーター ：ノードソン３１００型 接着剤 ：ＳＥＢＳ系
【００１６】・ 撥水性：上記の引張り強力測定に用い
る不織布から１５ｃｍ角の試料片を切り出し、ＪＩＳ
Ｌ１０９２のＡ法（低水圧法）に準じて、昇降速度１０
ｃｍ／ｍｉｎで耐水圧（ｍｍ）を測定する。耐水圧が高
いほど撥水性が良いことを示す。耐水圧が５０ｍｍ以上
であれば実用に供し得る。 ・ ヒートシール性：上記引張り強力の測定に用いる不
織布から幅２．５ｃｍの試料片を切り出し、同種の不織
布同士、又はポリプロピレン繊維（２ｄ／ｆ）からなる
目付け約２０ｇ／ｍ2の不織布から切り出した幅２．５
ｃｍの試料片と、先端部分を長さ１ｃｍだけ重ね合わ
せ、３ｋｇ／ｃｍ2の加圧下で３秒間、所定の温度で熱
圧着させ、引張り試験機を用い、つかみ間隔１０ｃｍ、
引張り速度１０ｃｍ／ｍｉｎでヒートシール部の剥離強
力を測定する。
【００１７】実施例１〜６、比較例１〜３ ブテン−１ ５重量％とプロピレン９５重量％とからな
り、ＭＦＲが１５である二元共重合体（Ａ）を鞘成分と
し、ＭＦＲが１０の結晶性ポリプロピレン（ホモポリマ
ー）を芯成分として、直径０．６ｍｍのノズルを備えた
複合紡糸装置により、複合比４０／６０（鞘成分／芯成
分）、紡糸温度３００℃、引取り速度１０００ｍ／ｍｉ
ｎで紡糸して、単糸繊度が４ｄ／ｆの同心鞘芯型複合未
延伸糸を得た。この際、紡糸直後の引き取り工程で表１
に記載した各組成の処理剤をタッチロールにより付着さ
せた。その後、９５℃の熱ロールにて２．４倍に延伸
し、スタッファボックスで機械捲縮を付与し、９０℃で
乾燥した後、切断処理して２ｄ×３８ｍｍの複合繊維
（実施例１、２）を得た。エチレン３重量％、ブテン−
１ ５重量％、及びプロピレン９２重量％からなり、Ｍ
ＦＲが１５である三元共重合体（Ｂ）を鞘成分とし、Ｍ
ＦＲが１０の結晶性ポリプロピレン（ホモポリマー）を
芯成分として、直径０．６ｍｍのノズルを備えた複合紡
糸装置により、複合比４０／６０（鞘成分／芯成分）、
紡糸温度３００℃、引取り速度１０００ｍ／ｍｉｎで紡
糸して、単糸繊度が４ｄ／ｆの同心鞘芯型複合未延伸糸
を得た。この際、紡糸直後の引き取り工程で表１に記載
した各組成の処理剤をタッチロールにより付着させた。
紡糸後９５℃の熱ロールにて２．４倍延伸し、スタッフ
ァボックスで機械捲縮を付与し、９０℃で乾燥した後、
切断処理して２ｄ×３８ｍｍの各種複合繊維（実施例２
〜６、比較例１〜３）を得た。
【００１８】〈不織布強力〉上記の各繊維をローラーカ
ード機にて２０ｍ／ｍｉｎの速度でカーディングし、そ
れぞれ目付け２０ｇ／ｍ2のウエブとした。続いて同一
速度で接着面積率２４％のエンボスロールを用いて所定
温度にて不織布に加工した。得られた各不織布の不織布
強力を測定した結果を表２に示した。 〈ホットメルト試験〉実施例１〜６及び比較例１〜３の
不織布のうち、圧着温度１２８℃で得た不織布を用いて
測定したホットメルト接着強力を表２に示した。 〈撥水性試験〉：実施例１、３、５及び比較例２の不織
布のうち、圧着温度１２８℃で得た不織布を用いて測定
した撥水性（耐水圧）を表２に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】〈ヒートシール試験１〉：実施例１〜６及
び比較例１〜３の不織布のうち、圧着温度１２８℃で得
た不織布同士を用い、圧着温度１３０〜１４５℃でヒー
トシールした。これらの剥離強力を表３に示した。 〈ヒートシール試験２〉：実施例１〜６及び比較例１〜
３の不織布のうち、圧着温度１２８℃で得た不織布と、
スパンボンド法で得られた目付け２０ｇ／ｍ2のポリプ
ロピレン不織布（三井石油化学（株）製）とを圧着温度
１３５℃〜１５０℃でヒートシールした。これらの剥離
強力を表３に示した。
【００２２】
【表３】
【００２３】実施例１〜６で用いた繊維油剤は、本発明
で用いる繊維油剤の代表例であって、先に界面活性剤組
成物（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）として説明した各種の
化合物も同様の効果が得られる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の低温接着性繊維は低温で、かつ
短時間の熱処理により不織布強力の大きな不織布が作製
できる。また、この低温接着性繊維を使用した不織布
は、他のポリオレフィン系不織布に対てもしヒートシー
ル性が良好で、且つ、ホットメルト系の接着剤との接着
強力も優れている。また、撥水性が５０ｍｍ以上である
ことから、このような不織布は、紙おむつ及び生理用ナ
プキンの表面材等の分野に有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｍ 13/256 Ｄ０６Ｍ 13/256 13/402 13/402 // Ｄ０６Ｍ 101:20 101:20 (56)参考文献 特開 平４−316673（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−291466（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−230750（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−5261（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 13/00 - 15/72 D01F 8/06 D04H 1/54

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリプロピレンを芯成分とし、プロピレ
    ンを主成分とするオレフィン系の二元共重合体または三
    元共重合体を鞘成分とするポリオレフィン系複合繊維
    に、下記の界面活性剤組成物（Ａ）５〜１５重量％、
    （Ｂ）５〜４５重量％、および（Ｃ）４０〜９０重量％
    からなる繊維油剤を繊維重量に対し、０．１〜２．０重
    量％付着させたことを特徴とする低温接着性繊維： 繊維油剤 （Ａ） 少なくとも１種のアルキルスルホン酸アルカリ
    金属塩、（Ｂ） 多価アルコールエステル及び脂肪酸ア
    ルカノールアミドから選ばれた少なくとも１種の化合
    物、（Ｃ） 二塩基酸エステル及びポリエチレングリコ
    ールエステルから選ばれた少なくとも１種の化合物。
  2. 【請求項２】 プロピレンを主成分とするオレフィン系
    の二元共重合体が、プロピレン９９〜８５重量％と、エ
    チレン１〜１５重量％との共重合体である請求項（１）
    に記載の低温接着性繊維。
  3. 【請求項３】 プロピレンを主成分とするオレフィン系
    の二元共重合体が、プロピレン９９〜５０重量％と、ブ
    テン−１ １〜５０重量％との共重合体である請求項
    （１）に記載の低温接着性繊維。
  4. 【請求項４】 プロピレンを主成分とするオレフィン系
    の三元共重合体が、プロピレン８４〜９７重量％、エチ
    レン１〜１０重量％、およびブテン−１ １〜１５重量
    ％の共重合体である請求項（１）に記載の低温接着性繊
    維。
  5. 【請求項５】 アルキルスルホン酸塩が、アルキル基の
    炭素数８〜１８のアルキルスルホン酸と、ナトリウム及
    びリチウムから選ばれた少なくとも１種のアルカリ金属
    との塩である請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の
    低温接着性繊維。
  6. 【請求項６】 多価アルコールエステルが、グリセリ
    ン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタ
    ン、及びショトウから選ばれた少なくとも１種の多価ア
    ルコールのエステルであり、かつ、ＨＬＢが５以下であ
    る請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の低温接着性
    繊維。
  7. 【請求項７】 脂肪酸アルカノールアミドが、アシル基
    の炭素数が８〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸のアル
    カノールアミドから選ばれた少なくとも１種の化合物で
    ある請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の低温接着
    性繊維。
  8. 【請求項８】 二塩基酸エステルが、アジピン酸、セバ
    シン酸、フタル酸、テレフタル酸、コハク酸、及びマレ
    イン酸から選ばれた少なくとも１種の二塩基酸のエステ
    ルである請求項（１）〜（４）に記載の低温接着性繊
    維。
  9. 【請求項９】 ポリエチレングリコールエステルが、分
    子量が２００〜８００のポリエチレングリコールと、ア
    ルキル基の炭素数８〜１８の脂肪酸との、モノエステル
    またはジエステルから選ばれた少なくとも１種のエステ
    ルである請求項（１）〜（４）のいずれかに記載の低温
    接着性繊維。
  10. 【請求項１０】 請求項（１）〜（９）のいずれかに
    記載の低温接着性繊維を用いた不織布。
  11. 【請求項１１】 請求項（１０）に記載の不織布を用い
    た吸収性物品。
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