JP3290275B2 - ボールバルブ - Google Patents
ボールバルブInfo
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- JP3290275B2 JP3290275B2 JP33131393A JP33131393A JP3290275B2 JP 3290275 B2 JP3290275 B2 JP 3290275B2 JP 33131393 A JP33131393 A JP 33131393A JP 33131393 A JP33131393 A JP 33131393A JP 3290275 B2 JP3290275 B2 JP 3290275B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボールバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボールバルブとして、弁箱内へ弁体を装
填し、弁軸の回転により流体通路を開閉する構成は公知
公用である。その基本構成は鋳造された球体の弁体に流
体通路と連通する開口部を設け、弁箱に設けた弁座によ
りシールして漏液を防止し、弁軸の回転により開閉操作
をするようになっている。
填し、弁軸の回転により流体通路を開閉する構成は公知
公用である。その基本構成は鋳造された球体の弁体に流
体通路と連通する開口部を設け、弁箱に設けた弁座によ
りシールして漏液を防止し、弁軸の回転により開閉操作
をするようになっている。
【０００３】通常は弁軸受部を除いた部分で弁箱を２つ
割りして、弁体を弁箱内へ装填し、弁座によりシールす
るようにしているが、弁箱を球心を通る傾斜面で分割す
るようにした公知例、例えば実公昭３４−８０８７号公
報、実公昭５３−９９４９号公報もある。また、ボール
バルブの弁体を弁軸と一体としたものを用いる例として
は、特開昭６２−２３３５７３号公報がある。さらにま
た、弁体を半球体とする公知例としては、前記特開昭６
２−２３３５７３号公報の他、実開昭５２−１４４４３
４号公報などがある。
割りして、弁体を弁箱内へ装填し、弁座によりシールす
るようにしているが、弁箱を球心を通る傾斜面で分割す
るようにした公知例、例えば実公昭３４−８０８７号公
報、実公昭５３−９９４９号公報もある。また、ボール
バルブの弁体を弁軸と一体としたものを用いる例として
は、特開昭６２−２３３５７３号公報がある。さらにま
た、弁体を半球体とする公知例としては、前記特開昭６
２−２３３５７３号公報の他、実開昭５２−１４４４３
４号公報などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような公知例に
おいて、弁箱を球心を通る傾斜面で分割する構成では、
弁体と弁軸とを別体として、弁箱内へ弁体を装填後、弁
軸を組込み弁体と係合させるようにしている。又、弁体
と弁軸とを一体としたものにおいては、弁体を弁箱に挿
入後、弁軸受部を有する別部品を弁箱に組込む必要があ
り、さらに半球体の弁体を用いる例においても、弁軸受
部を別部品として取付けるか、弁箱を弁軸の中心線を通
る面で２つ割りして組込む等の手段を採っている。
おいて、弁箱を球心を通る傾斜面で分割する構成では、
弁体と弁軸とを別体として、弁箱内へ弁体を装填後、弁
軸を組込み弁体と係合させるようにしている。又、弁体
と弁軸とを一体としたものにおいては、弁体を弁箱に挿
入後、弁軸受部を有する別部品を弁箱に組込む必要があ
り、さらに半球体の弁体を用いる例においても、弁軸受
部を別部品として取付けるか、弁箱を弁軸の中心線を通
る面で２つ割りして組込む等の手段を採っている。
【０００５】上記のような構成を採用するのは、ボール
バルブが球面体としての弁体を微少間隙をあけて弁箱内
へ装填され、流体の高温や高圧に耐えるよう弁座でシー
ルされ、且つ弁軸により回転して流体通路の開閉を可能
とする構造であるからである。従って、弁箱を弁軸の中
心線を通る面で２つ割りした構成以外では、弁軸と弁体
とを一体とし球面体としたものを弁箱内へ装填すること
は球面部が弁箱内壁に当接するので不可能と考えられ
る。
バルブが球面体としての弁体を微少間隙をあけて弁箱内
へ装填され、流体の高温や高圧に耐えるよう弁座でシー
ルされ、且つ弁軸により回転して流体通路の開閉を可能
とする構造であるからである。従って、弁箱を弁軸の中
心線を通る面で２つ割りした構成以外では、弁軸と弁体
とを一体とし球面体としたものを弁箱内へ装填すること
は球面部が弁箱内壁に当接するので不可能と考えられ
る。
【０００６】又、弁体を半球体とした場合でも球面部が
弁箱内壁と当接する問題点がある。本発明の目的は上記
のような問題点を解消し、弁軸と一体のトラニオン方式
の弁体が、弁体の球心を通り、弁軸受部を含まない傾斜
面で２つ割りした弁箱内へ容易に装填できると共に高圧
流体に耐えるシール作用が得られ漏液等の生じないボー
ルバルブを提供しようとするものである。
弁箱内壁と当接する問題点がある。本発明の目的は上記
のような問題点を解消し、弁軸と一体のトラニオン方式
の弁体が、弁体の球心を通り、弁軸受部を含まない傾斜
面で２つ割りした弁箱内へ容易に装填できると共に高圧
流体に耐えるシール作用が得られ漏液等の生じないボー
ルバルブを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明では、弁箱内に微少間隙をあけて装填され
弁座でシールされる弁体を、弁軸により回転して弁箱の
流体通路を開閉するようにしたボールバルブにおいて、
弁体の球心を通り、弁軸受部を含まない傾斜面で弁箱を
２つ割りして着脱自在のフランジ部を設け、２つ割りし
た弁箱の双方に流体通路と直交する方向の弁軸受部を設
け、弁軸と一体の弁体は、半球面より大で完全球面より
小さい欠球体とし、弁箱の流体通路と連通する開口部
と、この開口部に隣接する閉塞部と、残りの切欠部とか
ら構成され、弁体の切欠部を流体通路側へ向けて一方の
２つ割り部の弁軸受部へ弁軸と一体の弁体を挿入し、弁
体の切欠部を反対側へ回転（例えば１８０度）させた
後、他方の２つ割り部を挿入して弁軸と共に弁体を装填
し、弁座を介在してフランジ部で締付固定したボールバ
ルブとした。
め、第１発明では、弁箱内に微少間隙をあけて装填され
弁座でシールされる弁体を、弁軸により回転して弁箱の
流体通路を開閉するようにしたボールバルブにおいて、
弁体の球心を通り、弁軸受部を含まない傾斜面で弁箱を
２つ割りして着脱自在のフランジ部を設け、２つ割りし
た弁箱の双方に流体通路と直交する方向の弁軸受部を設
け、弁軸と一体の弁体は、半球面より大で完全球面より
小さい欠球体とし、弁箱の流体通路と連通する開口部
と、この開口部に隣接する閉塞部と、残りの切欠部とか
ら構成され、弁体の切欠部を流体通路側へ向けて一方の
２つ割り部の弁軸受部へ弁軸と一体の弁体を挿入し、弁
体の切欠部を反対側へ回転（例えば１８０度）させた
後、他方の２つ割り部を挿入して弁軸と共に弁体を装填
し、弁座を介在してフランジ部で締付固定したボールバ
ルブとした。
【０００８】第２発明では、弁箱を２つ割りして弁体の
球心を通る傾斜面が、流体通路の中心線Ｙ−Ｙ線に直交
する弁軸中心線Ｘ−Ｘ線に対し２５度〜４５度の傾斜角
の範囲としたボールバルブとした。第３発明では、２つ
割りした弁箱のフランジ部に対向して嵌合する環状リン
グを設けて芯出ししたボールバルブとした。
球心を通る傾斜面が、流体通路の中心線Ｙ−Ｙ線に直交
する弁軸中心線Ｘ−Ｘ線に対し２５度〜４５度の傾斜角
の範囲としたボールバルブとした。第３発明では、２つ
割りした弁箱のフランジ部に対向して嵌合する環状リン
グを設けて芯出ししたボールバルブとした。
【０００９】第４発明では、２つ割りした弁箱が係合す
る円形フランジ部をクランプにより挟持したボールバル
ブとした。第５発明では、弁箱の流体通路及び弁体の装
填部内周面にフッ素樹脂、ゴム、その他の材料によるラ
イニング又はコーティングしたボールバルブとした。第
６発明では、弁軸と一体の弁体が一方にだけ弁軸を有す
る片軸付方式としたボールバルブとした。
る円形フランジ部をクランプにより挟持したボールバル
ブとした。第５発明では、弁箱の流体通路及び弁体の装
填部内周面にフッ素樹脂、ゴム、その他の材料によるラ
イニング又はコーティングしたボールバルブとした。第
６発明では、弁軸と一体の弁体が一方にだけ弁軸を有す
る片軸付方式としたボールバルブとした。
【００１０】
【作用】第１発明では、弁体の球心を通り、弁軸受部を
含まない傾斜面で弁箱を２つ割りすることにより、トラ
ニオン方式で弁軸と一体の弁体を容易に弁箱に装填する
ことができる。２つ割り弁箱のそれぞれに弁軸受部が構
成されており、流体通路と直交するようになっているの
で、装着された弁体に高圧流体が作用しても反対側へ動
くことがない。
含まない傾斜面で弁箱を２つ割りすることにより、トラ
ニオン方式で弁軸と一体の弁体を容易に弁箱に装填する
ことができる。２つ割り弁箱のそれぞれに弁軸受部が構
成されており、流体通路と直交するようになっているの
で、装着された弁体に高圧流体が作用しても反対側へ動
くことがない。
【００１１】又、弁体は半球体より大（１８０度より
大）で完全球面より小さい欠球体とすることにより、球
面部が１８０度角より広い範囲となり、弁箱に装填した
状態で弁座によるシール作用が確実となる。即ち、全開
時でも弁座が弁体と接触しているため、弁座が変形する
ことがなくなった。従来の弁体で１８０度以下の球面部
のときは全開時弁座の一部が弁体に接触しないことがあ
り弁座の変形が生じる危険性があった。又、弁軸と一体
の弁体とすることにより、従来の弁体のように弁軸と弁
体との係合部のずれにより漏液が生じたり、弁座が変形
したり、弁軸と弁体の球心とが傾斜してシール作用を阻
害するような欠点もなくなった。
大）で完全球面より小さい欠球体とすることにより、球
面部が１８０度角より広い範囲となり、弁箱に装填した
状態で弁座によるシール作用が確実となる。即ち、全開
時でも弁座が弁体と接触しているため、弁座が変形する
ことがなくなった。従来の弁体で１８０度以下の球面部
のときは全開時弁座の一部が弁体に接触しないことがあ
り弁座の変形が生じる危険性があった。又、弁軸と一体
の弁体とすることにより、従来の弁体のように弁軸と弁
体との係合部のずれにより漏液が生じたり、弁座が変形
したり、弁軸と弁体の球心とが傾斜してシール作用を阻
害するような欠点もなくなった。
【００１２】２つ割り弁箱へ弁体を挿入するには、弁体
の切欠部を先ず流体通路側へ向けて弁軸の一方を弁箱の
弁軸受部へ押し込み、次いで弁体の切欠部を反対側へ向
くように回転させ（例えば１８０度）、弁軸の他方をも
う一方の２つ割り弁箱の弁軸受部に挿入し、傾斜面のフ
ランジ部を合わせて締付固定すればよく、簡潔に組込み
ができる。
の切欠部を先ず流体通路側へ向けて弁軸の一方を弁箱の
弁軸受部へ押し込み、次いで弁体の切欠部を反対側へ向
くように回転させ（例えば１８０度）、弁軸の他方をも
う一方の２つ割り弁箱の弁軸受部に挿入し、傾斜面のフ
ランジ部を合わせて締付固定すればよく、簡潔に組込み
ができる。
【００１３】第２発明では、弁箱を２つ割りした傾斜面
が、弁体の球心を通り、弁軸中心線（Ｘ−Ｘ線）に対
し、２５度〜４５度としたので、半球体より大きい欠球
体の挿入が容易で弁座によるシール作用も確実となり、
ボールバルブの組立て、分解が容易になった。第３発明
では、２つ割り弁箱のフランジ部に対向して環状リング
を設けているので、フランジ部を合わせて締付固定する
だけで、芯出しが容易にできる。
が、弁体の球心を通り、弁軸中心線（Ｘ−Ｘ線）に対
し、２５度〜４５度としたので、半球体より大きい欠球
体の挿入が容易で弁座によるシール作用も確実となり、
ボールバルブの組立て、分解が容易になった。第３発明
では、２つ割り弁箱のフランジ部に対向して環状リング
を設けているので、フランジ部を合わせて締付固定する
だけで、芯出しが容易にできる。
【００１４】第４発明では、２つ割り弁箱が係合する円
形フランジ部の周縁をクランプにより挟持して固定する
と極めて容易に締付けと芯出しができる。第５発明で
は、弁箱の流体通路及び弁体の装填部内周面にフッ素樹
脂、ゴムその他の材料によるライニング又はコーティン
グをすることにより、特殊な流体による腐食や変質を防
止し長期使用に供することができる。
形フランジ部の周縁をクランプにより挟持して固定する
と極めて容易に締付けと芯出しができる。第５発明で
は、弁箱の流体通路及び弁体の装填部内周面にフッ素樹
脂、ゴムその他の材料によるライニング又はコーティン
グをすることにより、特殊な流体による腐食や変質を防
止し長期使用に供することができる。
【００１５】第６発明では、弁体として半球体より大き
く、全球体よりも小さく、弁軸と一体の片軸付方式の弁
体に応用したものである。半球体より大きい開口部及び
閉塞部によりトラニオンに比べ流体圧力の低いとき液漏
れや弁体の振動等が生じない作用がある。
く、全球体よりも小さく、弁軸と一体の片軸付方式の弁
体に応用したものである。半球体より大きい開口部及び
閉塞部によりトラニオンに比べ流体圧力の低いとき液漏
れや弁体の振動等が生じない作用がある。
【００１６】
【実施例】以下、実施例として示した図面に従い説明す
る。図１〜図３はトラニオン方式の弁体を２つ割り弁箱
の一方へ弁軸を挿入し始めた状態を示す図であり、１は
弁箱で、流体通路２と弁軸受部３を有し、弁体５が装填
された位置で球心Ｏを通り、前記弁軸受部３を含まない
傾斜面Ｓで２つ割りされている。４はフランジ部で、２
つ割りした弁箱が係合するよう傾斜面の端縁に設けた。
１０は弁座を示す。１ａは２つ割りされた他方の弁箱、
２ａは他方の流体通路、３ａは他方の弁軸受部、４ａは
他方のフランジ部を示す。
る。図１〜図３はトラニオン方式の弁体を２つ割り弁箱
の一方へ弁軸を挿入し始めた状態を示す図であり、１は
弁箱で、流体通路２と弁軸受部３を有し、弁体５が装填
された位置で球心Ｏを通り、前記弁軸受部３を含まない
傾斜面Ｓで２つ割りされている。４はフランジ部で、２
つ割りした弁箱が係合するよう傾斜面の端縁に設けた。
１０は弁座を示す。１ａは２つ割りされた他方の弁箱、
２ａは他方の流体通路、３ａは他方の弁軸受部、４ａは
他方のフランジ部を示す。
【００１７】弁体５は半球面より大きく（大きい部分の
寸法ｈ1 ）、完全球面より小さい欠球体とし、弁箱の流
体通路２、２ａと連通する開口部６とこの開口部６と隣
接する閉塞部７と、残りの切欠部８とから構成されてい
る。弁体５は弁軸９、９ａと一体であり、一体成型する
か、別個に製造してボルトや溶接により一体としたもの
を含む。１０は弁座である。１１、１１ａは環状リング
用溝で、２つ割りした平面にそれぞれ設けた。４ｂはボ
ルト用孔を示す。
寸法ｈ1 ）、完全球面より小さい欠球体とし、弁箱の流
体通路２、２ａと連通する開口部６とこの開口部６と隣
接する閉塞部７と、残りの切欠部８とから構成されてい
る。弁体５は弁軸９、９ａと一体であり、一体成型する
か、別個に製造してボルトや溶接により一体としたもの
を含む。１０は弁座である。１１、１１ａは環状リング
用溝で、２つ割りした平面にそれぞれ設けた。４ｂはボ
ルト用孔を示す。
【００１８】２つ割りした弁箱１、１ａへ弁体５を装填
するには、先ず弁体５の切欠部８を流体通路２側へ向け
た状態で、一体の弁軸９を弁軸受部３内へ挿入し、次い
で弁体５を反対側へ回動して切欠部８を流体通路２ａ側
にして、弁箱１ａの弁軸受部３ａへ弁軸９ａを挿入し、
フランジ部４、４ａを合わせて、締付固定する。環状リ
ング用溝１１、１１ａに環状リングを挿入し、フランジ
部４、４ａは締付けと同時に芯出しをして締付けること
ができる。１２はパッキン溝で、パッキンを挿入（装
着）し流体をシールする。尚、フランジ部４、４ａの締
付けには、孔４ｂに袋ナットやねじ等を用いた。
するには、先ず弁体５の切欠部８を流体通路２側へ向け
た状態で、一体の弁軸９を弁軸受部３内へ挿入し、次い
で弁体５を反対側へ回動して切欠部８を流体通路２ａ側
にして、弁箱１ａの弁軸受部３ａへ弁軸９ａを挿入し、
フランジ部４、４ａを合わせて、締付固定する。環状リ
ング用溝１１、１１ａに環状リングを挿入し、フランジ
部４、４ａは締付けと同時に芯出しをして締付けること
ができる。１２はパッキン溝で、パッキンを挿入（装
着）し流体をシールする。尚、フランジ部４、４ａの締
付けには、孔４ｂに袋ナットやねじ等を用いた。
【００１９】弁箱を２つ割りする傾斜面の角度について
の計算を下記に示す。図１において、 φＧ＝弁体の球径 φＤ＝弁箱の弁体を装填する穴径 ｈ1 ＝弁体の半球体より大きい部分の寸法 ｈ2 ＝弁体を挿入時、弁箱の穴に当った時の弁体の球心
からの寸法 ｈ3 ＝同上、弁箱の中心からの寸法 ｈ4 ＝同上、弁箱の中心の芯ズレ寸法 Ｈ ＝ｈ4 位置での弁箱の内径さしわたし寸法 弁体を挿入時弁箱の穴に接触したとすると、
の計算を下記に示す。図１において、 φＧ＝弁体の球径 φＤ＝弁箱の弁体を装填する穴径 ｈ1 ＝弁体の半球体より大きい部分の寸法 ｈ2 ＝弁体を挿入時、弁箱の穴に当った時の弁体の球心
からの寸法 ｈ3 ＝同上、弁箱の中心からの寸法 ｈ4 ＝同上、弁箱の中心の芯ズレ寸法 Ｈ ＝ｈ4 位置での弁箱の内径さしわたし寸法 弁体を挿入時弁箱の穴に接触したとすると、
【００２０】
【数１】
【００２１】ｄ1 はｈ1 での弁体の球径の断面外径 ｄ2 は弁体の接触部ｈ2 での弁体のさしわたし寸法を示
す。次いで、弁体と弁箱の内径が接触したとする時の弁
箱の内径のさしわたし寸法を算出する。
す。次いで、弁体と弁箱の内径が接触したとする時の弁
箱の内径のさしわたし寸法を算出する。
【００２２】
【数２】
【００２３】Ｈはｈ4 位置での弁箱の内径さしわたし寸
法を示す。上記式から弁体が挿入時に弁箱の内側に当接
しないためには、Ｈ＞ｄ2 でなければならない。一方弁
軸の中心線に対する傾斜面の角度θは弁座取付部を設け
る必要から４５度より少ない角度が望まれる。これを弁
軸の中心線Ｘ−Ｘ線を基準に考えるとθは２５度〜４５
度が望ましい。
法を示す。上記式から弁体が挿入時に弁箱の内側に当接
しないためには、Ｈ＞ｄ2 でなければならない。一方弁
軸の中心線に対する傾斜面の角度θは弁座取付部を設け
る必要から４５度より少ない角度が望まれる。これを弁
軸の中心線Ｘ−Ｘ線を基準に考えるとθは２５度〜４５
度が望ましい。
【００２４】上記（６）式からθが大きくなるとＨが大
きくなり、θが大きい方が余裕をもてることになる。ボ
ールシート及び弁軸の関係もあり、θ＝（３５±５）度
が適当と考えられる。図４、図５は弁箱１、１ａに弁体
５を装填した状態を示す実施例２で、円形フランジ部１
３にクランプ１４を用いて挟持した状態を示す。尚、ク
ランプに代えてフランジ部に袋ナットやねじ等を用いて
締付ける場合もある。
きくなり、θが大きい方が余裕をもてることになる。ボ
ールシート及び弁軸の関係もあり、θ＝（３５±５）度
が適当と考えられる。図４、図５は弁箱１、１ａに弁体
５を装填した状態を示す実施例２で、円形フランジ部１
３にクランプ１４を用いて挟持した状態を示す。尚、ク
ランプに代えてフランジ部に袋ナットやねじ等を用いて
締付ける場合もある。
【００２５】図６は実施例３として、弁箱１、１ａの流
体通路２、２ａの内周面にフッ素樹脂１５をライニング
した場合を示す。図７は実施例４として片軸付方式の弁
体１６を用いた例を示す要部断面図である。
体通路２、２ａの内周面にフッ素樹脂１５をライニング
した場合を示す。図７は実施例４として片軸付方式の弁
体１６を用いた例を示す要部断面図である。
【００２６】
【発明の効果】第１発明では、トラニオン方式で弁軸と
一体の弁体を２つ割りした弁箱に容易に装填することが
でき、弁体が半球体よりも大きいので、弁座によるシー
ルが確実となり、高圧の流体に対しても漏液が生じた
り、弁体が反対側へ動くことにより弁軸の作動を阻害す
る欠点もなくなった。又、弁体の装填と分解が容易であ
るので、分解して清浄することも容易で各種の流体に使
用可能となった。
一体の弁体を２つ割りした弁箱に容易に装填することが
でき、弁体が半球体よりも大きいので、弁座によるシー
ルが確実となり、高圧の流体に対しても漏液が生じた
り、弁体が反対側へ動くことにより弁軸の作動を阻害す
る欠点もなくなった。又、弁体の装填と分解が容易であ
るので、分解して清浄することも容易で各種の流体に使
用可能となった。
【００２７】第２発明では、弁軸と一体の弁体を２つ割
り弁箱に挿入して装填し易く、２つ割りの傾斜面の角度
を弁軸の中心線に対し２５度〜４５度の範囲にすること
により、弁座の取付部、弁軸と一体とした構成等が充分
に余裕をもって配設できるようになり、シール効果も確
実となった。第３発明では、２つ割り弁箱のフランジ部
に対向して環状リングを設けているので、このフランジ
部を密着し締付けることにより弁体の芯出しが確実とな
った。環状リングに代えて、弁箱１又は１ａに半球状そ
の他の突起及びこれと嵌合する凹部を設けてもよい。
り弁箱に挿入して装填し易く、２つ割りの傾斜面の角度
を弁軸の中心線に対し２５度〜４５度の範囲にすること
により、弁座の取付部、弁軸と一体とした構成等が充分
に余裕をもって配設できるようになり、シール効果も確
実となった。第３発明では、２つ割り弁箱のフランジ部
に対向して環状リングを設けているので、このフランジ
部を密着し締付けることにより弁体の芯出しが確実とな
った。環状リングに代えて、弁箱１又は１ａに半球状そ
の他の突起及びこれと嵌合する凹部を設けてもよい。
【００２８】第４発明では、締付けに際してフランジ部
の外周を覆うクランプにより挟持することで自動的に締
付けと芯出しが可能となった。第５発明では、弁箱内周
面にフッ素樹脂やゴム等をライニング又はコーティング
することにより、取扱われる流体に応じて侵蝕や摩耗を
防止できる構成となった。
の外周を覆うクランプにより挟持することで自動的に締
付けと芯出しが可能となった。第５発明では、弁箱内周
面にフッ素樹脂やゴム等をライニング又はコーティング
することにより、取扱われる流体に応じて侵蝕や摩耗を
防止できる構成となった。
【００２９】第６発明では、片軸付方式の弁体に応用し
た例であり、半球体として１８０度よりも大きくなった
閉塞部を有するのでシール効果が確実で液漏れがなく、
低圧流体に対して安心して使用できるボールバルブを提
供することができる。
た例であり、半球体として１８０度よりも大きくなった
閉塞部を有するのでシール効果が確実で液漏れがなく、
低圧流体に対して安心して使用できるボールバルブを提
供することができる。
【図１】弁軸と一体の弁軸の挿入時を示す実施例１の分
割断面図
割断面図
【図２】同要部側面図
【図３】同要部底面図
【図４】弁体を装填した状態の実施例２を示す要部断面
図
図
【図５】同正面断面図
【図６】実施例３を示す正面断面図
【図７】実施例４として示した片軸付方式の要部断面図
１、１ａ 弁箱 ２、２ａ 流体通路 ３、３ａ 弁軸受部 ４、４ａ、１３ フランジ部 ５、１６ 弁体 ６ 開口部 ７ 閉塞部 ８ 切欠部 ９、９ａ 弁軸 １０ 弁座 １１、１１ａ 環状リング用溝 １４ クランプ １５ フッ素樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 27/00 - 27/12 F16K 5/00 - 5/22
Claims (6)
- 【請求項１】 弁箱内に微少間隙をあけて装填され弁座
でシールされる弁体を、弁軸により回転して弁箱の流体
通路を開閉するようにしたボールバルブにおいて、弁体
の球心を通り、弁軸受部を含まない傾斜面で弁箱を２つ
割りして着脱自在のフランジ部を設け、２つ割りした弁
箱の双方に流体通路と直交する方向の弁軸受部を設け、
弁軸と一体の弁体は、半球面より大で完全球面より小さ
い欠球体とし、弁箱の流体通路と連通する開口部と、こ
の開口部に隣接する閉塞部と、残りの切欠部とから構成
され、弁体の切欠部を流体通路側へ向けて一方の２つ割
り部の弁軸受部へ弁軸と一体の弁体を挿入し、弁体の切
欠部を反対側へ回転させた後、他方の２つ割り部を挿入
して弁軸と共に弁体を装填し、弁座を介在してフランジ
部で締付固定したことを特徴とするボールバルブ。 - 【請求項２】 弁箱を２つ割りして弁体の球心を通る傾
斜面が、流体通路の中心線Ｙ−Ｙ線に直交する弁軸中心
線Ｘ−Ｘ線に対し２５度〜４５度の傾斜角の範囲とした
請求項１記載のボールバルブ。 - 【請求項３】 ２つ割りした弁箱のフランジ部に対向し
て嵌合する環状リングを設けて芯出しした請求項１記載
のボールバルブ。 - 【請求項４】 ２つ割りした弁箱が係合する円形フラン
ジ部をクランプにより挟持した請求項１記載のボールバ
ルブ。 - 【請求項５】 弁箱の流体通路及び弁体の装填部内周面
にフッ素樹脂、ゴム、その他の材料によるライニング又
はコーティングした請求項１記載のボールバルブ。 - 【請求項６】 弁軸と一体の弁体が一方にだけ弁軸を有
する片軸付方式とした請求項１記載のボールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33131393A JP3290275B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33131393A JP3290275B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ボールバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190210A JPH07190210A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3290275B2 true JP3290275B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=18242292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33131393A Expired - Fee Related JP3290275B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ボールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290275B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109780223B (zh) * | 2019-03-14 | 2024-01-09 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 防转型阀杆与阀芯柔性连接机构 |
| CN110469688A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 浙江联大阀门有限公司 | 全通径偏心半球阀 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33131393A patent/JP3290275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190210A (ja) | 1995-07-28 |
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