JP3285532B2 - 回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法 - Google Patents
回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法Info
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- JP3285532B2 JP3285532B2 JP07718898A JP7718898A JP3285532B2 JP 3285532 B2 JP3285532 B2 JP 3285532B2 JP 07718898 A JP07718898 A JP 07718898A JP 7718898 A JP7718898 A JP 7718898A JP 3285532 B2 JP3285532 B2 JP 3285532B2
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- insulating
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転磁界型電動機
に関し、特に、固定鉄心への巻線構造を改良して、巻量
の増加を図るものである。
に関し、特に、固定鉄心への巻線構造を改良して、巻量
の増加を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転磁界形電動機の固定子に巻線
をする場合、固定子鉄心の内側から巻線をする必要があ
るため、巻線方法が難しく、製造アップとなっていた。
そのため、固定子鉄心のティース部と外周部を分割し、
固定子鉄子の外側から直接巻線を巻くようにしたものが
提案されている。（特開平２−７８３９号公報、特開平
１−２４８９４８号公報参照）
をする場合、固定子鉄心の内側から巻線をする必要があ
るため、巻線方法が難しく、製造アップとなっていた。
そのため、固定子鉄心のティース部と外周部を分割し、
固定子鉄子の外側から直接巻線を巻くようにしたものが
提案されている。（特開平２−７８３９号公報、特開平
１−２４８９４８号公報参照）
【０００３】前記特開平２−７８３９号公報に開示され
た固定子鉄心は、図８に示すように、ヨーク部（固定鉄
心外周部）１の内面に等角度間隔で軸方向の圧入溝１
ａ，…，１ａを形成する一方、該ヨーク部１内に同心状
にリング２を設けて、該リング２の外周より放射状に磁
極片３，…，３を突設し、該磁極片３，…，３に外側よ
り巻線をした後、各磁極片３，…，３の先端を上記ヨー
ク部１の圧入溝１ａに圧入している。
た固定子鉄心は、図８に示すように、ヨーク部（固定鉄
心外周部）１の内面に等角度間隔で軸方向の圧入溝１
ａ，…，１ａを形成する一方、該ヨーク部１内に同心状
にリング２を設けて、該リング２の外周より放射状に磁
極片３，…，３を突設し、該磁極片３，…，３に外側よ
り巻線をした後、各磁極片３，…，３の先端を上記ヨー
ク部１の圧入溝１ａに圧入している。
【０００４】また後記の特開平１−２４８９４８号公報
に開示された固定子鉄心は、図９に示すように、図８と
同様に分割したヨーク部１と、外周に磁極片３，…，３
を突設したリング２を設けると共に、絶縁部材からなる
コイル枠４を設け、該コイル枠４に所要間隔をあけて突
出した巻線部４ａに巻線５をした後に、該コイル枠４を
上記磁極片３，…，３の外周に外嵌して組み立てるよう
にしている。
に開示された固定子鉄心は、図９に示すように、図８と
同様に分割したヨーク部１と、外周に磁極片３，…，３
を突設したリング２を設けると共に、絶縁部材からなる
コイル枠４を設け、該コイル枠４に所要間隔をあけて突
出した巻線部４ａに巻線５をした後に、該コイル枠４を
上記磁極片３，…，３の外周に外嵌して組み立てるよう
にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記お
よび後記のいずれの固定子においても、隣合う磁極片３
あるいはコイル枠４の隣り合う巻線部４ａに対して、１
回巻回する度に隣接する磁極片３あるいは巻線部４ａに
移って同様に１回巻線を巻回するという作業を繰り返
し、全ての巻線部４ａに対してほぼ均一に巻線を巻回し
ていく、いわゆる分布巻により巻線を巻回しているた
め、先に巻いた巻線が邪魔になって巻線量を増加するこ
とができない。よって、巻線が固定子鉄心のスロット内
に占める割合である巻線占積率がさほど向上せず、電動
機の小型化・高出力化が妨げられるという問題があっ
た。また、隣合う巻線部分に巻く際に、巻線同士が干渉
して巻線作業が困難であるという問題も解決されていな
い。
よび後記のいずれの固定子においても、隣合う磁極片３
あるいはコイル枠４の隣り合う巻線部４ａに対して、１
回巻回する度に隣接する磁極片３あるいは巻線部４ａに
移って同様に１回巻線を巻回するという作業を繰り返
し、全ての巻線部４ａに対してほぼ均一に巻線を巻回し
ていく、いわゆる分布巻により巻線を巻回しているた
め、先に巻いた巻線が邪魔になって巻線量を増加するこ
とができない。よって、巻線が固定子鉄心のスロット内
に占める割合である巻線占積率がさほど向上せず、電動
機の小型化・高出力化が妨げられるという問題があっ
た。また、隣合う巻線部分に巻く際に、巻線同士が干渉
して巻線作業が困難であるという問題も解決されていな
い。
【０００６】そこで、本発明は、固定鉄心の巻線構造を
改善して、巻線占積率の向上および巻線作業の容易化を
図ることを課題としている。
改善して、巻線占積率の向上および巻線作業の容易化を
図ることを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１の発明は、円筒状の外周部材と、該外周部材の
内周側に配置された複数のティース部材と、それぞれテ
ィース部材に取りつけられた複数の絶縁ボビンと、それ
ぞれ絶縁ボビンに巻回された複数の巻線とを備える回転
磁界型電動機の固定子鉄心であって、内周面に等角度間
隔で軸方向の圧入溝が複数個形成された円筒状の外周部
材と、上記外周部材の各圧入溝に圧入された基部と、該
基部に連続する胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭
部とをそれぞれ備え、該頭部を連結片部により連結して
円環状に一体化した複数個のティース部材と、上記各テ
ィース部材の基部を貫通させると共に、上記各ティース
部材の胴部に外嵌する貫通孔を有する中央部を設け、該
中央部の両側に上記ティース部材の基部側が凸となるよ
うに湾曲する円弧状の内周側巻線収容枠と外周側巻線収
容枠とを間隔をあけて、かつ、外周側巻線収容枠の外周
端が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突出する
ようにそれぞれ設け、中央部の両側に円弧状の巻線用ス
ロットを形成した同形状の複数個の絶縁ボビンと、上記
各絶縁ボビンの巻線用スロットに外周側巻線収容枠の外
周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで巻回し、
巻線用スロットの外周側が内周側よりも巻線数が大であ
る扇形とした巻線とを備え、隣接する絶縁ボビンの外周
側収容枠の外周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁
ボビンの内周側収容枠の外周端が互いに当接している、
回転磁界型電動機の固定子鉄心を提供するものである。
に、第１の発明は、円筒状の外周部材と、該外周部材の
内周側に配置された複数のティース部材と、それぞれテ
ィース部材に取りつけられた複数の絶縁ボビンと、それ
ぞれ絶縁ボビンに巻回された複数の巻線とを備える回転
磁界型電動機の固定子鉄心であって、内周面に等角度間
隔で軸方向の圧入溝が複数個形成された円筒状の外周部
材と、上記外周部材の各圧入溝に圧入された基部と、該
基部に連続する胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭
部とをそれぞれ備え、該頭部を連結片部により連結して
円環状に一体化した複数個のティース部材と、上記各テ
ィース部材の基部を貫通させると共に、上記各ティース
部材の胴部に外嵌する貫通孔を有する中央部を設け、該
中央部の両側に上記ティース部材の基部側が凸となるよ
うに湾曲する円弧状の内周側巻線収容枠と外周側巻線収
容枠とを間隔をあけて、かつ、外周側巻線収容枠の外周
端が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突出する
ようにそれぞれ設け、中央部の両側に円弧状の巻線用ス
ロットを形成した同形状の複数個の絶縁ボビンと、上記
各絶縁ボビンの巻線用スロットに外周側巻線収容枠の外
周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで巻回し、
巻線用スロットの外周側が内周側よりも巻線数が大であ
る扇形とした巻線とを備え、隣接する絶縁ボビンの外周
側収容枠の外周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁
ボビンの内周側収容枠の外周端が互いに当接している、
回転磁界型電動機の固定子鉄心を提供するものである。
【０００８】第１の本発明に係る回転磁界型電動機の固
定子鉄心によれば、固定子鉄心に直接巻線を巻回するの
ではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボビ
ンをティース部材に外嵌するため、巻線時に隣接する巻
線が干渉することがない。よって、各絶縁ボビンの巻線
用スロットのほぼ全体、すなわち外周側巻線収容枠の外
周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで巻回して
も、各絶縁ボビンの貫通孔にティース部材を嵌合させ
て、ティース部材の頭部を外周部材の圧入溝に圧入して
組み付可能であり、巻線占積率を向上することができ、
小型化・高出力化を図ることができる。また、上記のよ
うに外周側巻線収容枠の外周端が内周側巻線収容枠の外
周端よりも周方向に突出するように設けており、各巻線
用スロットに巻回された巻線は、外周側が内周側よりも
巻線数が大である扇形であるため、周方向の隙間が低減
され、巻線占積率を一層向上することができる。さら
に、上記のように第１の本発明に係る回転磁界型電動機
の固定鉄心によれば、固定子鉄心に直接巻線を巻回する
のではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボ
ビンをティース部材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣
接する巻線が干渉することがなく、巻線作業が容易とな
る。
定子鉄心によれば、固定子鉄心に直接巻線を巻回するの
ではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボビ
ンをティース部材に外嵌するため、巻線時に隣接する巻
線が干渉することがない。よって、各絶縁ボビンの巻線
用スロットのほぼ全体、すなわち外周側巻線収容枠の外
周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで巻回して
も、各絶縁ボビンの貫通孔にティース部材を嵌合させ
て、ティース部材の頭部を外周部材の圧入溝に圧入して
組み付可能であり、巻線占積率を向上することができ、
小型化・高出力化を図ることができる。また、上記のよ
うに外周側巻線収容枠の外周端が内周側巻線収容枠の外
周端よりも周方向に突出するように設けており、各巻線
用スロットに巻回された巻線は、外周側が内周側よりも
巻線数が大である扇形であるため、周方向の隙間が低減
され、巻線占積率を一層向上することができる。さら
に、上記のように第１の本発明に係る回転磁界型電動機
の固定鉄心によれば、固定子鉄心に直接巻線を巻回する
のではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボ
ビンをティース部材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣
接する巻線が干渉することがなく、巻線作業が容易とな
る。
【０００９】さらにまた、隣接する絶縁ボビンの外周側
収容枠の外周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁ボ
ビンの内周側収容枠の外周端が互いに当接しているた
め、隣接する巻線間の周方向の隙間が最小限に低減さ
れ、巻線占積率が一層向上する。
収容枠の外周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁ボ
ビンの内周側収容枠の外周端が互いに当接しているた
め、隣接する巻線間の周方向の隙間が最小限に低減さ
れ、巻線占積率が一層向上する。
【００１０】また、上記絶縁ボビンは、内周側巻線収容
枠が上記ティース部材の頭部に密接し、かつ、外周側巻
線収容枠が外周部材の内周面に密接していることが好ま
しい。かかる構成とした場合、外周部材、ティース部材
及び絶縁ボビンの外周部材の径方向の隙間がなくなるた
め、固定子鉄心全体として径方向の寸法を小さく設定す
ることができ、その結果、巻線占積率が一層向上する。
枠が上記ティース部材の頭部に密接し、かつ、外周側巻
線収容枠が外周部材の内周面に密接していることが好ま
しい。かかる構成とした場合、外周部材、ティース部材
及び絶縁ボビンの外周部材の径方向の隙間がなくなるた
め、固定子鉄心全体として径方向の寸法を小さく設定す
ることができ、その結果、巻線占積率が一層向上する。
【００１１】上記外周部材の内周面に形成された圧入溝
は外周幅広形状であり、上記ティース部材の基部は上記
圧入溝と同形状の外周幅広形状であることが好ましい。
かかる構成とした場合、外周部材の圧入溝に圧入された
ティース部材の基部は、圧入溝内に確実に保持される。
特に、ティース部材が外周部材に対して外周部材の径方
向に変位するのを確実に防止することができる。
は外周幅広形状であり、上記ティース部材の基部は上記
圧入溝と同形状の外周幅広形状であることが好ましい。
かかる構成とした場合、外周部材の圧入溝に圧入された
ティース部材の基部は、圧入溝内に確実に保持される。
特に、ティース部材が外周部材に対して外周部材の径方
向に変位するのを確実に防止することができる。
【００１２】第２の発明は、内周面に等角度間隔で軸方
向の圧入溝が形成された円筒状の外周部材と、上記外周
部材の各圧入溝に圧入される基部と、該基部に連続する
胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭部を一体的に設
けたティース部材と、上記各ティース部材の基部を貫通
させると共に、胴部に外嵌する貫通孔を有する中央部を
設け、該中央部の両側に上記ティース部材の基部側が凸
となるように湾曲する円弧状の内周側巻線収容枠と外周
側巻線収容枠を間隔をあけて、かつ、外周側巻線収容枠
の外周端が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突
出するようにそれぞれ設け、中央部の両側に円弧状の巻
線用スロットを形成した同形状の複数個の絶縁ボビン
と、上記各絶縁ボビンの巻線用スロットに巻回した巻線
とを備える回転磁界型電動機の固定子鉄心の製造方法で
あって、上記外周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収
容枠の外周端を結ぶ線まで、上記各絶縁ボビンの巻線用
スロットに巻線を巻回し、巻線が巻回された各絶縁ボビ
ンの貫通孔にティース部材の胴部を嵌合して、ティース
部材の基部を絶縁ボビンの外周側に突出させると共に、
ティース部材の頭部を内周側巻線収容枠に密接させた
後、ティース部材の基部を外周部材の圧入溝に軸方向か
ら圧入してティース部材を外周部材に一体に組み付け、
絶縁ボビンの外周側巻線収容枠を外周部材の内周面に密
接させると共に、隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の
外周端を互いに当接させ、かつ、隣接する絶縁ボビンの
内周側収容枠の外周端を互いに当接させたことを特徴と
する回転磁界型電機子の固定子鉄心の製造方法を提供す
るものである。
向の圧入溝が形成された円筒状の外周部材と、上記外周
部材の各圧入溝に圧入される基部と、該基部に連続する
胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭部を一体的に設
けたティース部材と、上記各ティース部材の基部を貫通
させると共に、胴部に外嵌する貫通孔を有する中央部を
設け、該中央部の両側に上記ティース部材の基部側が凸
となるように湾曲する円弧状の内周側巻線収容枠と外周
側巻線収容枠を間隔をあけて、かつ、外周側巻線収容枠
の外周端が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突
出するようにそれぞれ設け、中央部の両側に円弧状の巻
線用スロットを形成した同形状の複数個の絶縁ボビン
と、上記各絶縁ボビンの巻線用スロットに巻回した巻線
とを備える回転磁界型電動機の固定子鉄心の製造方法で
あって、上記外周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収
容枠の外周端を結ぶ線まで、上記各絶縁ボビンの巻線用
スロットに巻線を巻回し、巻線が巻回された各絶縁ボビ
ンの貫通孔にティース部材の胴部を嵌合して、ティース
部材の基部を絶縁ボビンの外周側に突出させると共に、
ティース部材の頭部を内周側巻線収容枠に密接させた
後、ティース部材の基部を外周部材の圧入溝に軸方向か
ら圧入してティース部材を外周部材に一体に組み付け、
絶縁ボビンの外周側巻線収容枠を外周部材の内周面に密
接させると共に、隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の
外周端を互いに当接させ、かつ、隣接する絶縁ボビンの
内周側収容枠の外周端を互いに当接させたことを特徴と
する回転磁界型電機子の固定子鉄心の製造方法を提供す
るものである。
【００１３】第２の発明に係る回転磁界型電機子の固定
子鉄心の製造方法では、固定鉄心に直接巻線を巻回する
のではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボ
ビンをティース部材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣
接する巻線が干渉することがない。よって、各絶縁ボビ
ンの巻線用スロットのほぼ全体、すなわち外周側巻線収
容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで
巻回しても、各絶縁ボビンの貫通孔にティース部材を嵌
合させて、ティース部材の頭部を外周部材の圧入溝に圧
入して組み付可能である。よって、第２の発明の製造方
法によれば、巻線占積率を向上して、小型・高出力の固
定子鉄心を製造することができる。また、上記のように
外周側巻線収容枠の外周端が内周側巻線収容枠の外周端
よりも周方向に突出するように設けており、各巻線用ス
ロットに外周側が内周側よりも巻線数が大である扇形に
巻線を巻回するため、周方向の隙間が低減され、巻線占
積率を一層向上することができる。さらに、第２の発明
に係る回転磁界型電動機の固定鉄心の製造方法によれ
ば、固定子鉄心に直接巻線を巻回するのではなく、各絶
縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボビンをティース部
材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣接する巻線が干渉
することがなく、巻線作業が容易となる。さらにまた、
隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の外周端を互いに当
接させ、かつ、隣接する絶縁ボビンの内周側収容枠の外
周端を互いに当接させるため、隣接する巻線間の周方向
の隙間が最小限に低減され、巻線占積率が一層向上す
る。
子鉄心の製造方法では、固定鉄心に直接巻線を巻回する
のではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボ
ビンをティース部材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣
接する巻線が干渉することがない。よって、各絶縁ボビ
ンの巻線用スロットのほぼ全体、すなわち外周側巻線収
容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで
巻回しても、各絶縁ボビンの貫通孔にティース部材を嵌
合させて、ティース部材の頭部を外周部材の圧入溝に圧
入して組み付可能である。よって、第２の発明の製造方
法によれば、巻線占積率を向上して、小型・高出力の固
定子鉄心を製造することができる。また、上記のように
外周側巻線収容枠の外周端が内周側巻線収容枠の外周端
よりも周方向に突出するように設けており、各巻線用ス
ロットに外周側が内周側よりも巻線数が大である扇形に
巻線を巻回するため、周方向の隙間が低減され、巻線占
積率を一層向上することができる。さらに、第２の発明
に係る回転磁界型電動機の固定鉄心の製造方法によれ
ば、固定子鉄心に直接巻線を巻回するのではなく、各絶
縁ボビンに巻線を巻回した後、絶縁ボビンをティース部
材に外嵌するため、巻線の巻回時に隣接する巻線が干渉
することがなく、巻線作業が容易となる。さらにまた、
隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の外周端を互いに当
接させ、かつ、隣接する絶縁ボビンの内周側収容枠の外
周端を互いに当接させるため、隣接する巻線間の周方向
の隙間が最小限に低減され、巻線占積率が一層向上す
る。
【００１４】上記絶縁ボビンの巻線用スロットに巻線を
巻回する工程は、具体的には、各絶縁ボビン毎に上記外
周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を
結ぶ線まで連続的に巻線を巻回する集中巻である。
巻回する工程は、具体的には、各絶縁ボビン毎に上記外
周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を
結ぶ線まで連続的に巻線を巻回する集中巻である。
【００１５】上記複数のティース部材は、頭部を連続片
部により連結して、円環状に一体化していることが好ま
しい。ティース部材をかかる構成とした場合、巻線を巻
回した絶縁ボビンをティース部材に組み付ける際に、各
ティース部材を所定位置に保持するための治具が不要と
なるため、製造工程が簡略化される。
部により連結して、円環状に一体化していることが好ま
しい。ティース部材をかかる構成とした場合、巻線を巻
回した絶縁ボビンをティース部材に組み付ける際に、各
ティース部材を所定位置に保持するための治具が不要と
なるため、製造工程が簡略化される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
より詳細に説明する。図１において、１０は固定子鉄心
外周部材、１１はピース状の固定子鉄子のティース部
材、１３は絶縁ボビン、１４は巻線である。
より詳細に説明する。図１において、１０は固定子鉄心
外周部材、１１はピース状の固定子鉄子のティース部
材、１３は絶縁ボビン、１４は巻線である。
【００１７】上記固定子鉄心外周部材１０は、図３に示
す形状で、円筒状の内面に、等角度間隔（例えば６０
度）で軸方向の圧入溝１０ａ，…，１０を形成してい
る。該各圧入溝１０ａは、断面が台形キー状になってい
る。
す形状で、円筒状の内面に、等角度間隔（例えば６０
度）で軸方向の圧入溝１０ａ，…，１０を形成してい
る。該各圧入溝１０ａは、断面が台形キー状になってい
る。
【００１８】上記ティース部材１１は、図２に示すよう
に、略Ｔ字形状に形成され、上記外周部材１０の圧入溝
１０ａに軸方向から圧入される外周側となる台形キー状
の基部１１ａと、該基部１１ａに連続した四角形状の胴
部１１ｂと、該胴部１１ｂに連続した円弧形状の頭部１
１ｃを有する構成としている。
に、略Ｔ字形状に形成され、上記外周部材１０の圧入溝
１０ａに軸方向から圧入される外周側となる台形キー状
の基部１１ａと、該基部１１ａに連続した四角形状の胴
部１１ｂと、該胴部１１ｂに連続した円弧形状の頭部１
１ｃを有する構成としている。
【００１９】上記圧入溝１０ａ及び基部１１ａの形状
は、上記台形キー状に限定されず、両者が同形状であっ
て、基部１１ａを圧入溝１０ａに軸方向から圧入可能で
あればよい。ただし、圧入溝１０と基部１１ａは、上記
台形キー状のように、圧入溝１０の底部側（基部１１ａ
の先端側）に向かって幅広となる外周幅広形状であるこ
とが好ましい。圧入溝１０ａと基部１１ａをかかる形状
とした場合、圧入溝１０ａに圧入された基部１１ａは、
圧入溝１０ａ内に確実に保持される。特に、ティース部
材１１が外周部材１０に対して外周部材１０の径方向に
変位するのを確実に防止することができる。
は、上記台形キー状に限定されず、両者が同形状であっ
て、基部１１ａを圧入溝１０ａに軸方向から圧入可能で
あればよい。ただし、圧入溝１０と基部１１ａは、上記
台形キー状のように、圧入溝１０の底部側（基部１１ａ
の先端側）に向かって幅広となる外周幅広形状であるこ
とが好ましい。圧入溝１０ａと基部１１ａをかかる形状
とした場合、圧入溝１０ａに圧入された基部１１ａは、
圧入溝１０ａ内に確実に保持される。特に、ティース部
材１１が外周部材１０に対して外周部材１０の径方向に
変位するのを確実に防止することができる。
【００２０】上記ティース部材１１は、図４に示すよう
に、組み付け時に、円板状の保持用治具１２により、そ
の突出した嵌合部１２ａをティース部材１１の上記頭部
１１ｃに形成した嵌合凹部１１ｄに嵌合して、ティース
部材１１を所定位置に保持して、該状態で、後述するよ
うに巻線をした各絶縁ボビン１３を組み付けると共に、
該組み付け状態で外周部材１１の圧入溝１１ａにティー
ス部材１１の基部１１ａを圧入出来るようにしている。
に、組み付け時に、円板状の保持用治具１２により、そ
の突出した嵌合部１２ａをティース部材１１の上記頭部
１１ｃに形成した嵌合凹部１１ｄに嵌合して、ティース
部材１１を所定位置に保持して、該状態で、後述するよ
うに巻線をした各絶縁ボビン１３を組み付けると共に、
該組み付け状態で外周部材１１の圧入溝１１ａにティー
ス部材１１の基部１１ａを圧入出来るようにしている。
【００２１】図５に示すように、隣り合うティース部材
１１’の頭部１１ｃ’を連結片１１ｄ’により連結して
複数個のティース部材１１’を円環状に一体化してもよ
い。この場合、上記保持用治具１２は不要となり、製造
工程が簡略化される。
１１’の頭部１１ｃ’を連結片１１ｄ’により連結して
複数個のティース部材１１’を円環状に一体化してもよ
い。この場合、上記保持用治具１２は不要となり、製造
工程が簡略化される。
【００２２】上記絶縁ボビン１３は、図６及び図７に示
すように、円弧状枠状の中央部１３ａに、上記ティース
部材１１の胴部１１ｂが内周側から嵌合可能な貫通孔１
３ｂが設けられている。該中央部１３ａには、周方向両
側の内周側および外周側より突出しティース部材１１の
基部１１ａ側が凸となるように湾曲する円弧状の内周側
巻線収容枠１３ｃ及び外周側巻線収容１３ｄを設けてお
り、上下方向に貫通すると共に周方向外端面が開口した
巻線用スロット１３ｅ，１３ｅが中央部１３ａの周方向
両側に設けられている。上記内周側巻線収容枠１３ｃと
外周側巻線収容枠１３ｄの外周端は、仮想中心点（固定
子鉄心中心点）からの同一半径上に位置するように設定
しており、よって、外周側の巻線収容枠１３ｄが内周側
の巻線収容枠１３ｃより周方向に突出している。
すように、円弧状枠状の中央部１３ａに、上記ティース
部材１１の胴部１１ｂが内周側から嵌合可能な貫通孔１
３ｂが設けられている。該中央部１３ａには、周方向両
側の内周側および外周側より突出しティース部材１１の
基部１１ａ側が凸となるように湾曲する円弧状の内周側
巻線収容枠１３ｃ及び外周側巻線収容１３ｄを設けてお
り、上下方向に貫通すると共に周方向外端面が開口した
巻線用スロット１３ｅ，１３ｅが中央部１３ａの周方向
両側に設けられている。上記内周側巻線収容枠１３ｃと
外周側巻線収容枠１３ｄの外周端は、仮想中心点（固定
子鉄心中心点）からの同一半径上に位置するように設定
しており、よって、外周側の巻線収容枠１３ｄが内周側
の巻線収容枠１３ｃより周方向に突出している。
【００２３】図１に示すように、各絶縁ボビン１３をテ
ィース部材１１に嵌合し、ティース部材１１の基部１１
ａを外周部材１０の圧入溝１０ａに圧入した状態では、
隣接する絶縁ボビン１３の外周側巻線収容枠１３ｄの外
周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁ホビン１３の
内周側巻線収容枠１３ｃの外周端が互いに当接してい
る。
ィース部材１１に嵌合し、ティース部材１１の基部１１
ａを外周部材１０の圧入溝１０ａに圧入した状態では、
隣接する絶縁ボビン１３の外周側巻線収容枠１３ｄの外
周端が互いに当接し、かつ、隣接する絶縁ホビン１３の
内周側巻線収容枠１３ｃの外周端が互いに当接してい
る。
【００２４】また、各絶縁ボビン１３は、内周側巻線収
容枠１３ｃが上記ティース部材１１の頭部１１ｃに密接
し、かつ、外周側巻線収容枠１３ｄが外周部材１０の内
周面に密接している。
容枠１３ｃが上記ティース部材１１の頭部１１ｃに密接
し、かつ、外周側巻線収容枠１３ｄが外周部材１０の内
周面に密接している。
【００２５】上記構成とした固定子鉄心の製造方法につ
いて説明すると、まず、図２に示すように、独立した単
体の各絶縁ボビン１３の巻線用スロット１３ｅ，１３ｅ
に巻回して巻線１４を形成する。このとき、各絶縁ボビ
ン１３毎に１本の巻線１４を巻回していく集中巻となる
ため、巻線用スロット１３ｅ，１３ｅ内に一杯に、すな
わち各絶縁ボビンの巻線用スロット１３ｅ毎に外周側巻
線収容枠１３ｄの外周端と内周側巻線収容枠１３ｃの外
周端を結ぶ線までずれが生じることなく確実に巻線１４
を巻回することができる。このように巻線１４を巻回す
ると、巻線１４の巻回が完了した各絶縁ボビン１３毎に
２本の巻線端がある。
いて説明すると、まず、図２に示すように、独立した単
体の各絶縁ボビン１３の巻線用スロット１３ｅ，１３ｅ
に巻回して巻線１４を形成する。このとき、各絶縁ボビ
ン１３毎に１本の巻線１４を巻回していく集中巻となる
ため、巻線用スロット１３ｅ，１３ｅ内に一杯に、すな
わち各絶縁ボビンの巻線用スロット１３ｅ毎に外周側巻
線収容枠１３ｄの外周端と内周側巻線収容枠１３ｃの外
周端を結ぶ線までずれが生じることなく確実に巻線１４
を巻回することができる。このように巻線１４を巻回す
ると、巻線１４の巻回が完了した各絶縁ボビン１３毎に
２本の巻線端がある。
【００２６】巻線１４ｅは扇型となり、かつ、上記のよ
うに絶縁ホビン１３を装着したティース部材１１を外周
部材１０に組み付けたときに、隣接する絶縁ボビン１３
の外周側巻線収容枠１３ｄと内周側巻線収容枠１３ｃの
外周端が互いに当接するため、隣接する巻線１４間には
隙間がなく互いに密接しており、巻線占積率が高い。ま
た、上記のように各絶縁ボビン１３は、内周側巻線収容
枠１３ｃが上記ティース部材１１の頭部１１ｃに密接
し、かつ、外周側巻線収容枠１３ｄが外周部材１０の内
周面に密接しているため、外周部材１０、ティース部材
１１及び絶縁ボビン１３の外周部材１０の径方向の隙間
がなくなるため、固定子鉄心全体として径方向の寸法を
小さく設定することができ、この点でも高い巻線占積率
が得られる。
うに絶縁ホビン１３を装着したティース部材１１を外周
部材１０に組み付けたときに、隣接する絶縁ボビン１３
の外周側巻線収容枠１３ｄと内周側巻線収容枠１３ｃの
外周端が互いに当接するため、隣接する巻線１４間には
隙間がなく互いに密接しており、巻線占積率が高い。ま
た、上記のように各絶縁ボビン１３は、内周側巻線収容
枠１３ｃが上記ティース部材１１の頭部１１ｃに密接
し、かつ、外周側巻線収容枠１３ｄが外周部材１０の内
周面に密接しているため、外周部材１０、ティース部材
１１及び絶縁ボビン１３の外周部材１０の径方向の隙間
がなくなるため、固定子鉄心全体として径方向の寸法を
小さく設定することができ、この点でも高い巻線占積率
が得られる。
【００２７】ついで、巻線１４が終わった絶縁ボビン１
３の貫通孔１３ｂに、内周面側からティース部材１１を
挿入し、基部１１ａを外周側へ突出させて、胴部１１ｂ
を絶縁ボビン１３の中央部貫通孔１３ｂに嵌合させ、内
周面側の頭部１１ｃを絶縁ボビン１３の内周側の巻線収
容枠１３ｃに当接させる。
３の貫通孔１３ｂに、内周面側からティース部材１１を
挿入し、基部１１ａを外周側へ突出させて、胴部１１ｂ
を絶縁ボビン１３の中央部貫通孔１３ｂに嵌合させ、内
周面側の頭部１１ｃを絶縁ボビン１３の内周側の巻線収
容枠１３ｃに当接させる。
【００２８】その後、図１に示すように、ティース部材
１１の基部１１ａを外周部材１０の圧入溝１０ａに軸方
向から圧入して組付け、固定子が完成する。その後、各
絶縁ボビン１３の２本の巻線端を、絶縁ボビン１３相互
間で又は図示しない電源部と任意に結線する。
１１の基部１１ａを外周部材１０の圧入溝１０ａに軸方
向から圧入して組付け、固定子が完成する。その後、各
絶縁ボビン１３の２本の巻線端を、絶縁ボビン１３相互
間で又は図示しない電源部と任意に結線する。
【００２９】上記した固定子鉄心において、巻線１４
は、従来のように固定鉄心に直接巻線するのではなく、
単体の絶縁ボビン１３に巻線できるから、巻線作業が容
易に行える。また、絶縁ボビン１３のスロット１３ｅ，
１３ｅ一杯に巻線できるから、巻線占積率が向上する。
さらに、絶縁ボビン１３とティース部材１１は嵌合、テ
ィース部材１１と外周部材１０は圧入であるから、組付
けも容易に行える。
は、従来のように固定鉄心に直接巻線するのではなく、
単体の絶縁ボビン１３に巻線できるから、巻線作業が容
易に行える。また、絶縁ボビン１３のスロット１３ｅ，
１３ｅ一杯に巻線できるから、巻線占積率が向上する。
さらに、絶縁ボビン１３とティース部材１１は嵌合、テ
ィース部材１１と外周部材１０は圧入であるから、組付
けも容易に行える。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る回転磁界型電動機の固定鉄心によれば、固定子鉄
心に直接巻線を巻回するのではなく、各絶縁ボビンに巻
線を巻回した後、絶縁ボビンをティース部材に外嵌する
ため、巻線時に隣接する巻線が干渉することがない。よ
って、各絶縁ボビンの巻線用スロットのほぼ全体、すな
わち外周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外
周端を結ぶ線まで巻回しても、各絶縁ボビンの貫通孔に
ティース部材を嵌合させて、ティース部材の頭部を外周
部材の圧入溝に圧入して組み付可能であり、巻線占積率
を向上することができ、小型化・高出力化を図ることが
できる。また、上記のように外周側巻線収容枠の外周端
が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突出するよ
うに設けており、各巻線用スロットに巻回された巻線
は、外周側が内周側よりも巻線数が大である扇形である
ため、周方向の隙間が低減され、巻線占積率を一層向上
することができる。さらに、上記のように本発明に係る
回転磁界型電動機の固定鉄心によれば、固定子鉄心に直
接巻線を巻回するのではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻
回した後、絶縁ボビンをティース部材に外嵌するため、
巻線時に隣接する巻線が干渉することがなく、巻線作業
が容易となる。さらにまた、隣接する絶縁ボビンの外周
側収容枠の外周端を互いに当接させ、かつ、隣接する絶
縁ボビンの内周側収容枠の外周端を互いに当接させるた
め、隣接する巻線間の周方向の隙間が最小限に低減さ
れ、巻線占積率が一層向上する。
に係る回転磁界型電動機の固定鉄心によれば、固定子鉄
心に直接巻線を巻回するのではなく、各絶縁ボビンに巻
線を巻回した後、絶縁ボビンをティース部材に外嵌する
ため、巻線時に隣接する巻線が干渉することがない。よ
って、各絶縁ボビンの巻線用スロットのほぼ全体、すな
わち外周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外
周端を結ぶ線まで巻回しても、各絶縁ボビンの貫通孔に
ティース部材を嵌合させて、ティース部材の頭部を外周
部材の圧入溝に圧入して組み付可能であり、巻線占積率
を向上することができ、小型化・高出力化を図ることが
できる。また、上記のように外周側巻線収容枠の外周端
が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に突出するよ
うに設けており、各巻線用スロットに巻回された巻線
は、外周側が内周側よりも巻線数が大である扇形である
ため、周方向の隙間が低減され、巻線占積率を一層向上
することができる。さらに、上記のように本発明に係る
回転磁界型電動機の固定鉄心によれば、固定子鉄心に直
接巻線を巻回するのではなく、各絶縁ボビンに巻線を巻
回した後、絶縁ボビンをティース部材に外嵌するため、
巻線時に隣接する巻線が干渉することがなく、巻線作業
が容易となる。さらにまた、隣接する絶縁ボビンの外周
側収容枠の外周端を互いに当接させ、かつ、隣接する絶
縁ボビンの内周側収容枠の外周端を互いに当接させるた
め、隣接する巻線間の周方向の隙間が最小限に低減さ
れ、巻線占積率が一層向上する。
【図１】 本発明の固定鉄心の断面図である。
【図２】 絶縁ボビンとティース部材の関係を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】 外周部材の正面図である。
【図４】 ティース部材の正面図である。
【図５】 変形例のティース部材の正面図である。
【図６】 絶縁ボビンの側面図である。
【図７】 図６の平面図である。
【図８】 従来の固定鉄心の平面図である。
【図９】 他の従来の固定子鉄心の分解斜視図である。
１０ 外周部材 １０ａ 圧入溝 １１ ティース部材 １１’ 連結片部 １１ａ 基部 １１ｂ 胴部 １１ｃ 頭部 １３ 絶縁ボビン １３ａ 中央部 １３ｂ 貫通孔 １３ｃ 内周側巻線収容枠 １３ｄ 外周側巻線収容枠 １３ｅ 巻線用スロット １４ 巻線
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 3/30 - 3/52 H02K 15/10
Claims (6)
- 【請求項１】 円筒状の外周部材と、該外周部材の内周
側に配置された複数のティース部材と、それぞれティー
ス部材に取りつけられた複数の絶縁ボビンと、それぞれ
絶縁ボビンに巻回された複数の巻線とを備える回転磁界
型電動機の固定子鉄心であって、 内周面に等角度間隔で軸方向の圧入溝が複数個形成され
た円筒状の外周部材と、 上記外周部材の各圧入溝に圧入された基部と、該基部に
連続する胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭部とを
それぞれ備え、該頭部を連結片部により連結して円環状
に一体化した複数個のティース部材と、 上記各ティース部材の基部を貫通させると共に、上記各
ティース部材の胴部に外嵌する貫通孔を有する中央部を
設け、該中央部の両側に上記ティース部材の基部側が凸
となるように湾曲する円弧状の内周側巻線収容枠と外周
側巻線収容枠とを間隔をあけて、かつ、外周側巻線収容
枠の外周端が内周側巻線収容枠の外周端よりも周方向に
突出するようにそれぞれ設け、中央部の両側に円弧状の
巻線用スロットを形成した同形状の複数個の絶縁ボビン
と、 上記各絶縁ボビンの巻線用スロットに外周側巻線収容枠
の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで巻回
し、巻線用スロットの外周側が内周側よりも巻線数が大
である扇形とした巻線とを備え、 隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の外周端が互いに当
接し、かつ、隣接する絶縁ボビンの内周側収容枠の外周
端が互いに当接している、回転磁界型電動機の固定子鉄
心。 - 【請求項２】 上記絶縁ボビンは、内周側巻線収容枠が
上記ティース部材の頭部に密接し、かつ、外周側巻線収
容枠が外周部材の内周面に密接していることを特徴とす
る請求項１に記載の回転磁界型電動機の固定子鉄心。 - 【請求項３】 上記外周部材の内周面に形成された圧入
溝は外周幅広形状であり、 上記ティース部材の基部は上記圧入溝と同形状の外周幅
広形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の回転磁界型電動機の固定子鉄心。 - 【請求項４】 内周面に等角度間隔で軸方向の圧入溝が
形成された円筒状の外周部材と、 上記外周部材の各圧入溝に圧入される基部と、該基部に
連続する胴部と、該胴部に連続する円弧形状の頭部を一
体的に設けたティース部材と、 上記各ティース部材の基部を貫通させると共に、胴部に
外嵌する貫通孔を有する中央部を設け、該中央部の両側
に上記ティース部材の基部側が凸となるように湾曲する
円弧状の内周側巻線収容枠と外周側巻線収容枠を間隔を
あけて、かつ、外周側巻線収容枠の外周端が内周側巻線
収容枠の外周端よりも周方向に突出するようにそれぞれ
設け、中央部の両側に円弧状の巻線用スロットを形成し
た同形状の複数個の絶縁ボビンと、 上記各絶縁ボビンの巻線用スロットに巻回した巻線とを
備える回転磁界型電動機の固定子鉄心の製造方法であっ
て、 上記外周側巻線収容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外
周端を結ぶ線まで、上記各絶縁ボビンの巻線用スロット
に巻線を巻回し、 巻線が巻回された各絶縁ボビンの貫通孔にティース部材
の胴部を嵌合して、ティース部材の基部を絶縁ボビンの
外周側に突出させると共に、ティース部材の頭部を内周
側巻線収容枠に密接させた後、 ティース部材の基部を外周部材の圧入溝に軸方向から圧
入してティース部材を外周部材に一体に組み付け、絶縁
ボビンの外周側巻線収容枠を外周部材の内周面に密接さ
せると共に、隣接する絶縁ボビンの外周側収容枠の外周
端を互いに当接させ、かつ、隣接する絶縁ボビンの内周
側収容枠の外周端を互いに当接させたことを特徴とする
回転磁界型電機子の固定子鉄心の製造方法。 - 【請求項５】 上記絶縁ボビンの巻線用スロットに巻線
を巻回する工程は、各絶縁ボビン毎に上記外周側巻線収
容枠の外周端と内周側巻線収容枠の外周端を結ぶ線まで
連続的に巻線を巻回する集中巻であることを特徴とする
請求項４に記載の回転磁界型電機子の固定子鉄心の製造
方法。 - 【請求項６】 上記複数のティース部材は、頭部を連続
片部により連結して、円環状に一体化していることを特
徴とする請求項４又は請求項５に記載の回転磁界型電機
子の固定子鉄心の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07718898A JP3285532B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07718898A JP3285532B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225038A JPH10225038A (ja) | 1998-08-21 |
| JP3285532B2 true JP3285532B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=13626853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07718898A Expired - Lifetime JP3285532B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3285532B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1992473B (zh) * | 2005-12-30 | 2012-02-29 | 厦门达真电机有限公司 | 步进马达及其外壳与安装板的联接装置及其安装方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29916605U1 (de) * | 1999-09-21 | 1999-12-09 | ebm Werke GmbH & Co., 74673 Mulfingen | Stator für einen als Innenläufermotor ausgebildeten Elektromotor |
| EP1276206A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-15 | Chun-Pu Hsu | Winding support bobbin for a stator providing an annularly closed stable stator structure on the air-gap side |
| KR100677274B1 (ko) * | 2005-04-25 | 2007-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 전동기의 고정자 조립체 |
| JP5033320B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2012-09-26 | オリエンタルモーター株式会社 | 電動機の固定子の製造方法 |
| JP4813260B2 (ja) | 2006-05-30 | 2011-11-09 | 株式会社豊田中央研究所 | 電動機，電動機ステータ及びその製造方法 |
| JP2012105543A (ja) * | 2012-01-23 | 2012-05-31 | Oriental Motor Co Ltd | 電動機の固定子 |
| JP2015139265A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | ステータコア |
| JP6097233B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2017-03-15 | 株式会社日立製作所 | 集中巻永久磁石モータおよびそれを用いたエレベーター用巻上機並びにエレベーター |
| CN113273063B (zh) * | 2019-01-17 | 2025-01-10 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子和旋转电机的定子的制造方法 |
| CN111654168B (zh) * | 2020-06-10 | 2022-06-14 | 无锡晶晟科技股份有限公司 | 一种定位导正式电机极靴压入装置 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP07718898A patent/JP3285532B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1992473B (zh) * | 2005-12-30 | 2012-02-29 | 厦门达真电机有限公司 | 步进马达及其外壳与安装板的联接装置及其安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10225038A (ja) | 1998-08-21 |
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