JP3276022B2 - 電着塗装方法 - Google Patents
電着塗装方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電着塗装工程に特徴を有
する電着塗装方法に関する。
する電着塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電着塗装は、水溶性樹脂塗料よりなる電
着塗装液の中に被塗装物を浸漬させた上、被塗装物と他
方の電極との間に直流電流を流すことにより、被塗装物
の表面に樹脂塗料を析出させて塗膜を形成するものであ
る。
着塗装液の中に被塗装物を浸漬させた上、被塗装物と他
方の電極との間に直流電流を流すことにより、被塗装物
の表面に樹脂塗料を析出させて塗膜を形成するものであ
る。
【０００３】ところが、自動車の車体のような大型の被
塗装物に電着塗装を施すべくこれに所要の電圧を印加し
て入槽した場合、液中に浸漬された部分と浸漬されない
部分との間に電気抵抗の不均一が生じ、これがもとで電
気分解に差が生じ、樹脂塗料が不均一に析出して、電着
塗装後の水洗や焼付けによりピンホール等の塗装不良を
生じるほか、電着塗装液の液面上に前処理化成液などの
膜ができている場合には、被塗装物の表面にこの膜の模
様ができてしまうといった不都合が生じる。
塗装物に電着塗装を施すべくこれに所要の電圧を印加し
て入槽した場合、液中に浸漬された部分と浸漬されない
部分との間に電気抵抗の不均一が生じ、これがもとで電
気分解に差が生じ、樹脂塗料が不均一に析出して、電着
塗装後の水洗や焼付けによりピンホール等の塗装不良を
生じるほか、電着塗装液の液面上に前処理化成液などの
膜ができている場合には、被塗装物の表面にこの膜の模
様ができてしまうといった不都合が生じる。
【０００４】特開昭６１−８７８９８号公報に開示され
た方法は、このような問題を解消すべく、入槽直前の被
塗装物の表面に、限外濾過液と純水との混合液といった
水溶液を噴霧した上、これを非通電状態もしくは低電圧
印加の状態で入槽させて、その後所定電圧まで昇圧する
ようにしたものであるが、このような方法では、槽内の
電着液が水溶液等により薄められてしまうほか、多段通
電のための制御装置に多大の費用がかかるといった問題
を有している。
た方法は、このような問題を解消すべく、入槽直前の被
塗装物の表面に、限外濾過液と純水との混合液といった
水溶液を噴霧した上、これを非通電状態もしくは低電圧
印加の状態で入槽させて、その後所定電圧まで昇圧する
ようにしたものであるが、このような方法では、槽内の
電着液が水溶液等により薄められてしまうほか、多段通
電のための制御装置に多大の費用がかかるといった問題
を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
電着塗装液自体に何らの悪影響を及ぼすことなく、しか
も簡単かつ確実に被塗装物の表面に均一な塗膜を形成す
ることのできる新たな電着塗装方法を提供することにあ
る。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
電着塗装液自体に何らの悪影響を及ぼすことなく、しか
も簡単かつ確実に被塗装物の表面に均一な塗膜を形成す
ることのできる新たな電着塗装方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための電着塗装方法として、電着
塗装槽へ入槽直前の被塗装物の表面に槽内の電着塗装液
を塗布して濡れ性を付与する工程と、槽内から出槽した
直後の被塗装物表面に固形物の含有率を０.５％程度に
抑えた限外濾過液を吹付け工程とからなるものである。
ような課題を達成するための電着塗装方法として、電着
塗装槽へ入槽直前の被塗装物の表面に槽内の電着塗装液
を塗布して濡れ性を付与する工程と、槽内から出槽した
直後の被塗装物表面に固形物の含有率を０.５％程度に
抑えた限外濾過液を吹付け工程とからなるものである。
【０００７】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図面は本発明の電着塗装方法に適用される装置の一
例を示したものである。
る。図面は本発明の電着塗装方法に適用される装置の一
例を示したものである。
【０００８】図において符号１で示した電着塗装槽に
は、ハンガー３によって吊下げ支持した被塗装物Ｗ、つ
まりこの実施例においては自動車の車体をこの塗装槽１
に順次浸漬させるためのワーク搬送コンベア４が延設さ
れている。
は、ハンガー３によって吊下げ支持した被塗装物Ｗ、つ
まりこの実施例においては自動車の車体をこの塗装槽１
に順次浸漬させるためのワーク搬送コンベア４が延設さ
れている。
【０００９】この電着塗装槽１のワーク搬入側入口部分
には、ワーク搬送コンベア４を挟むようにしてその両側
にシャワー７が立設され、かつこれらのシャワー７は、
電着塗装液循環用のポンプ６の一方の吐出口と給液管８
を介して連通していて、入槽直前位置へ搬送されてきた
被塗装物Ｗの全面にシャワー７の周面に設けた小孔から
槽１内の電着塗装液を吹付けることにより、液中に浸漬
させるに先立って被塗装物Ｗの表面全体を電着塗装液に
より濡れ状態にするように構成されている。
には、ワーク搬送コンベア４を挟むようにしてその両側
にシャワー７が立設され、かつこれらのシャワー７は、
電着塗装液循環用のポンプ６の一方の吐出口と給液管８
を介して連通していて、入槽直前位置へ搬送されてきた
被塗装物Ｗの全面にシャワー７の周面に設けた小孔から
槽１内の電着塗装液を吹付けることにより、液中に浸漬
させるに先立って被塗装物Ｗの表面全体を電着塗装液に
より濡れ状態にするように構成されている。
【００１０】この電着塗装槽１には、また、被塗装物Ｗ
の出槽側にもワーク搬送コンベア４を挟むようにしてシ
ャワー１０が立設され、ここには、給液ポンプ１１を介
して配設した限外濾過器１２からの限外濾過液が給液管
１３を通して供給されるように構成されていて、出槽し
てきた被塗装物Ｗの表面に、シャワー１０の小孔から毎
分３０乃至１００ｌの限外濾過液を吐出させて、その表
面に付着した塗料の固形分を除去するとともに、表面に
付着残存する電着塗装液を払拭して槽１内へ戻すように
構成されている。
の出槽側にもワーク搬送コンベア４を挟むようにしてシ
ャワー１０が立設され、ここには、給液ポンプ１１を介
して配設した限外濾過器１２からの限外濾過液が給液管
１３を通して供給されるように構成されていて、出槽し
てきた被塗装物Ｗの表面に、シャワー１０の小孔から毎
分３０乃至１００ｌの限外濾過液を吐出させて、その表
面に付着した塗料の固形分を除去するとともに、表面に
付着残存する電着塗装液を払拭して槽１内へ戻すように
構成されている。
【００１１】一方、この電着塗装１の下手側には１つも
しくは複数のディップ水洗槽１５が設けられていて、電
着塗装槽１を経た被塗装物Ｗをディップ水洗槽１５のデ
ィップ水に浸漬して洗浄するように構成されている。
しくは複数のディップ水洗槽１５が設けられていて、電
着塗装槽１を経た被塗装物Ｗをディップ水洗槽１５のデ
ィップ水に浸漬して洗浄するように構成されている。
【００１２】なお図中符号５は、被塗装物Ｗに所要の電
圧を印加すべくワーク搬送コンベア４に沿わせて配設し
た通電用のバスパーを示している。
圧を印加すべくワーク搬送コンベア４に沿わせて配設し
た通電用のバスパーを示している。
【００１３】つぎにこのように構成された装置を用いて
行う電着塗装方法について説明する。はじめに、ハンガ
ー３により吊下げ支持された被塗装物Ｗがワーク搬送コ
ンベア４によって電着塗装槽１のもとへ送り込まれてく
ると、搬入側入口部分に設けたシャワー７は、入槽直前
位置において被塗装物Ｗの表面に槽１内の電着塗装液を
ミストとして均一に塗布して濡れを付与する。
行う電着塗装方法について説明する。はじめに、ハンガ
ー３により吊下げ支持された被塗装物Ｗがワーク搬送コ
ンベア４によって電着塗装槽１のもとへ送り込まれてく
ると、搬入側入口部分に設けたシャワー７は、入槽直前
位置において被塗装物Ｗの表面に槽１内の電着塗装液を
ミストとして均一に塗布して濡れを付与する。
【００１４】この電着塗装液の塗布量は、ジュール熱に
より水分の蒸発によっても表面が乾かない程度の量が必
要で、このように被塗装物Ｗに濡れ性を付与すると、こ
れに所定の電圧を印加した場合、その表面の電気抵抗は
均一化され、入槽直後における浸漬部分と未浸漬部分と
の間で生じる塗料の不均一な析出は抑えられ、また、電
圧の印加の如何に拘りなく被塗装物Ｗの表面に付着した
不純物は除去されて、不純物に起因する電着塗装の欠陥
が未然に抑えられる。つぎに、被塗装物Ｗを一定時間塗
装槽１内に浸漬し、ついで、これが出槽してきたら、搬
出側に配設したシャワー１０は、この被塗装物Ｗの表面
に、固形分の含有率を０．５％程度に抑えた限外濾過液
を吹付け、電着塗装の欠陥のもとになる不純物を被塗装
物Ｗの表面から除去すると同時に、その表面に付着した
余剰の電着塗装液を払拭してこれを電着塗装槽１内に戻
す。
より水分の蒸発によっても表面が乾かない程度の量が必
要で、このように被塗装物Ｗに濡れ性を付与すると、こ
れに所定の電圧を印加した場合、その表面の電気抵抗は
均一化され、入槽直後における浸漬部分と未浸漬部分と
の間で生じる塗料の不均一な析出は抑えられ、また、電
圧の印加の如何に拘りなく被塗装物Ｗの表面に付着した
不純物は除去されて、不純物に起因する電着塗装の欠陥
が未然に抑えられる。つぎに、被塗装物Ｗを一定時間塗
装槽１内に浸漬し、ついで、これが出槽してきたら、搬
出側に配設したシャワー１０は、この被塗装物Ｗの表面
に、固形分の含有率を０．５％程度に抑えた限外濾過液
を吹付け、電着塗装の欠陥のもとになる不純物を被塗装
物Ｗの表面から除去すると同時に、その表面に付着した
余剰の電着塗装液を払拭してこれを電着塗装槽１内に戻
す。
【００１５】そして以後は、従来の方法と同様に、この
被塗装物Ｗをディップ水洗槽１５内に浸漬させて、これ
に所要の水洗処理を施す。
被塗装物Ｗをディップ水洗槽１５内に浸漬させて、これ
に所要の水洗処理を施す。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、入槽
直前の被塗装物表面に電着塗装液を塗布してこれに濡れ
性を付与するようにしたので、その表面の電気抵抗を均
一にして、入槽直後に生じる浸漬部分と未浸漬部分との
間の塗料の不均一な析出を抑えるとともに、被塗装物表
面に付着した不純物による塗装不良の発生をも未然に防
止することができる。
直前の被塗装物表面に電着塗装液を塗布してこれに濡れ
性を付与するようにしたので、その表面の電気抵抗を均
一にして、入槽直後に生じる浸漬部分と未浸漬部分との
間の塗料の不均一な析出を抑えるとともに、被塗装物表
面に付着した不純物による塗装不良の発生をも未然に防
止することができる。
【００１７】しかも、出槽直後の被塗装物表面に固形物
の含有率を０．５％程度に押えた限外濾過液を吹付ける
ことにより、電着塗装後のディップ水洗の際に泡が固形
物を核として凝集するのを防いで、被塗装物の表面に斑
点状のムラを生じるといった問題をなくして常に良好な
塗装面として仕上げることを可能にする。
の含有率を０．５％程度に押えた限外濾過液を吹付ける
ことにより、電着塗装後のディップ水洗の際に泡が固形
物を核として凝集するのを防いで、被塗装物の表面に斑
点状のムラを生じるといった問題をなくして常に良好な
塗装面として仕上げることを可能にする。
【図１】本発明方法に適用する装置の一例をなした概要
構成図である。
構成図である。
１ 電着塗装槽 ４ ワーク搬送コンベア ７、１０ シャワー １２ 限外濾過器 １５ ディップ水洗槽
Claims (1)
- 【請求項１】 電着塗装槽へ入槽直前の被塗装物の表面
に該槽内の電着塗装液を塗布して濡れ性を付与する工程
と、該槽内から出槽した直後の上記被塗装物表面に固形
物の含有率を０.５％程度に抑えた限外濾過液を吹付け
る工程とからなる電着塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28046693A JP3276022B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28046693A JP3276022B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 電着塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113197A JPH07113197A (ja) | 1995-05-02 |
| JP3276022B2 true JP3276022B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=17625464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28046693A Expired - Fee Related JP3276022B2 (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 電着塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276022B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007077477A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Parker Engineering Kk | 前処理電着塗装装置及び前処理電着塗装装置の被処理物搬送方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645916B2 (ja) * | 1986-03-12 | 1994-06-15 | 関西ペイント株式会社 | 電着塗装の回収水洗工程における発泡防止法 |
| JPH01119696A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Honda Motor Co Ltd | 厚膜型カチオン電着塗装方法 |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP28046693A patent/JP3276022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07113197A (ja) | 1995-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020123 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208 Year of fee payment: 6 |
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