JP3275206B2 - ジャック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラグと組み合わ
せて用いられるジャックに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のジャックの中には、電気絶縁性
のボディにプラグを差し込んだときにそのプラグに押さ
れて変位しかつボディからプラグを引き抜いたときに元
位置に復帰する可動接片部材と、その相手方部材である
固定接片部材とを有し、可動接片部材の変位・復帰動作
を通じてその可動接片部材に具備されている可動接点が
上記固定接片部材に具備されている固定接点に対して離
接されるスイッチ機構を備えているものがある。このよ
うなジャックにおいて、従来は、上記スイッチ機構の固
定接点又は可動接点が、固定接片部材又は可動接片部材
の平坦面に小さな突起（フクリン）を設けることによっ
て形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ジャックに設けられている上記スイッチ機構は、特に樹
脂屑やその他の塵芥といった異物の多い条件下で使用さ
れると、固定接片部材や可動接片部材に付着した異物が
固定接点又は可動接点を形成している突起に乗り上が
り、固定接点と可動接点との間に挟まってそれらの接点
の接触障害を起こすおそれがあった。

【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、スイッチ機構を形成している可動接点や固
定接点の形状ないし構造に工夫を講じることによって、
可動接点と可動接点との間に異物が挟まって接触障害を
起こすおそれが少なくなるジャックを提供することを目
的とする。

【０００５】また、本発明は、可動接点と可動接点との
間に異物が挟まって接触障害を起こすおそれが少なくな
るスイッチ機構の構造を簡素化してその量産性の低下を
防ぐことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のジャックは、プ
ラグが差し込まれる挿入空間を有するボディと、このボ
ディに取り付けられた可動接片部材と、この可動接片部
材に具備された可動接点と、上記ボディに取り付けられ
て上記可動接片部材の相手方部材となる固定接片部材
と、この固定接片部材に具備された固定接点とを有し、
上記挿入空間に対する上記プラグの挿抜に伴う上記可動
接片部材の変位・復帰動作を通じて上記可動接点が上記
固定接点に離接されるスイッチ機構を備えたジャックに
おいて、間隔を隔てて相対向する一対のコーナ部と、こ
れらのコーナ部の相互間に嵌脱されて上記コーナ部のそ
れぞれに各別に接離される傾斜方向が反対の一対の傾斜
部とが、上記固定接片部材と上記可動接片部材とに振り
分けて設けられていると共に、一対の上記コーナ部と一
対の上記傾斜部とのうちの一方が上記固定接点として、
他方が上記可動接点として形成されている、というもの
である。

【０００７】この発明において、一対の傾斜部が可動接
点として形成されるときには、一対のコーナ部が固定接
点として形成され、一対の傾斜部が固定接点として形成
されるときには、一対のコーナ部が可動接点として形成
される。また、可動接片部材は、プラグがボディの挿入
空間に差し込まれたときに変位してその可動接点が固定
接点から離れ、プラグがボディの挿入空間から引き抜か
れたときに復帰してその可動接点が固定接点に接触する
ようになっていても、プラグがボディの挿入空間に差し
込まれたときに変位してその可動接点が固定接点に接触
し、プラグがボディの挿入空間から引き抜かれたときに
復帰してその可動接点が固定接点から離れるようになっ
ていてもよい。

【０００８】この発明のジャックによると、一対のコー
ナ部のそれぞれに対して一対の傾斜部のそれぞれが各別
に対応している。そのため、一方のコーナ部とそれに対
応している一方の傾斜部との間で異物の挟まりによる接
触障害が起こっても、他方のコーナ部とそれに対応して
いる他方の傾斜部とが接触して可動接点と固定接点との
接触による通電が確保される。しかも、可動接点と固定
接点との接触箇所はコーナ部と傾斜部との接触箇所であ
るので、両者の接触が極小面積のポイントで行われるよ
うになり、そのことが異物の挟まりを生じにくくするこ
とに役立つ。また、上記傾斜部は異物を乗り上がりにく
くする機能や異物を滑り落ちやすくする機能を持ってい
るので、その傾斜部とコーナ部との接触箇所に異物が挟
まる可能性は少なく、仮に挟まったとしてもプラグの挿
抜に伴う可動接片部材の変位・復帰動作が繰り返される
と、挟まった異物が払い落とされ、異物が挟まったまま
そこに止まるという事態が抑制される。このような作用
によって、スイッチ機構の接触信頼性が向上する。

【０００９】一対の上記傾斜部は山形部の稜線を挟む両
側に備わっていることが望ましく、そのようにすると、
可動接片部材又は固定接片部材をプレス成形して容易に
傾斜部を形成することが可能になり、そのことが量産性
を向上させることに役立つ。

【００１０】一対の上記コーナ部は、切欠状に形成され
た凹入部の内面の相対向する箇所に、その凹入部の凹入
方向に延びる線状に備わっていることが望ましい。この
場合、上記凹入部は、可動接片部材又は固定接片部材を
凹入状に切欠することによっても形成することができる
し、それらの部材に凹み部をプレス成形することによっ
ても形成することができるので、加工方法が１種類に限
定されなくなり、それだけ量産に馴染みやすくなる。

【００１１】上記可動接片部材に、上記挿入空間に差し
込まれた上記プラグによって押されてその可動接片部材
を変位動作させる被押圧部が、その可動接片部材の長手
方向の複数箇所を全体として山形に曲げることによって
形成されており、この山形の被押圧部の頂部が上記プラ
グに対する接点として形成されていることが望ましい。

【００１２】この発明によれば、ボディの挿入空間にプ
ラグが差し込まれるときには、そのプラグが被押圧部を
押して可動接片部材を変位動作させると共に、プラグと
上記被押圧部によって形成されている可動接片部材の接
点とが接触する一方、ボディの挿入空間からプラグが引
き抜かれたときには、そのプラグが被押圧部によって形
成されている可動接片部材の接点から離れると共に可動
接片部材が復帰動作を行う。そのため、可動接片部材の
変位動作によって可動接点が固定接点から離れ、可動接
片部材の復帰動作によって可動接点が固定接点に接触す
るようになっていると、それらの可動接点と固定接点と
によって形成されているスイッチ機構は、プラグが差し
込まれているときにオフ状態になり、プラグが引き抜か
れているときにオン状態になる。その逆に、可動接片部
材の変位動作によって可動接点が固定接点に接触し、可
動接片部材の復帰動作によって可動接点が固定接点から
離れるようになっていると、それらの可動接点と固定接
点とによって形成されているスイッチ機構は、プラグが
差し込まれているときにオン状態になり、プラグが引き
抜かれているときにオフ状態になる。

【００１３】一対の上記傾斜部を上記可動接点として形
成し、一対の上記コーナ部を上記固定接点として形成す
ることが可能であり、その際には、一対の上記傾斜部が
山形部の稜線を挟む両側に備わっており、上記可動接片
部材の長手方向と上記固定接片部材の凹入部の凹入方向
とが互いに沿う方向になっており、上記山形部が上記可
動接片部材の長手方向に沿って延びる上記稜線を有して
いると共に、その山形部が上記可動接片部材の先端に近
付くほど幅広になりかつ背高になっていることが望まし
い。

【００１４】この発明によると、プラグの挿抜に伴って
変位・復帰動作される可動接片部材が、一対の傾斜部を
形成している山形部によって補強されてその耐久性が向
上すると同時に、一対の傾斜部の加工性も向上して可動
接片部材の量産性が高まる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明のジャックの実施の
一形態を示す分解斜視図である。このジャックは、軸部
の外径基準寸法が２．５ｍｍである超小形プラグと組み
合わせて使用される多極ジャックであり、ＡＶ機器のよ
うに部品の高密度実装が要求される電気機器に好適に採
用することが可能である。

【００１６】図１において、１，２はそれぞれ第１，第
２の接片部材、３はスイッチ機構であり、４は絶縁性の
合成樹脂で作られたボディである。第１，第２の接片部
材１，２やスイッチ機構３はボディ４に取り付けられて
そのボディ４に具備されたプラグの挿入空間（後述す
る）に配備される。

【００１７】第１接片部材１は、取付片部１１と、取付
片部１１に一定の初期曲り角度を形成して延出された接
片部１２と、接片部１２の先端に延出された突片部１３
と、を一体に備えたばね性の金属材料で作られている。
そして、取付片部１１に、その中央部に内向き切起し状
に形成された係合片１４と、両側端部に形成された係合
爪１５，１５と、下端部から横向きに延出された端子部
１８と、端子部１８の両側の下端縁によって形成された
係合端縁１９，１９と、が設けられている。また、接片
部１２の先端部分が図において下方に屈曲された接点エ
リア１６となされ、その接点エリアの中央に接点１７が
形成されている。

【００１８】第２接片部材２には上述した第１接片部材
１と同じものが向きを変えて用いられる。したがって、
第１接片部材１に具備された各要素、すなわち、取付片
部２１と、接片部２２と、突片部２３と、係合片２４
と、係合爪２５，２５と、接点エリア２６と、接点２７
と、端子部２８と、係合端縁２９，２９と、を具備して
いる。

【００１９】スイッチ機構３は可動接片部材８と固定接
片部材９とを組み合わせることによって形成される。可
動接片部材８は、両側に係合爪８１，８１を有する矩形
枠状の取付片部８２の後端部から前方Ａ’に向けて斜め
上方へ延び出ており、その先端部に、傾斜方向が反対の
一対の傾斜部８３，８３が設けられ、これらの一対の傾
斜部８３，８３が可動接点８４として形成されている。
可動接点８４を形成している一対の傾斜部８３，８３
は、可動接片部材８の先端部にプレス加工を施すことに
よって形成された山形部８５の稜線８６を挟む両側に備
わっている。山形部８５の稜線８６は可動接片部材８の
長手方向に沿って延びている。また、山形部８５は可動
接片部材８の先端に近付くほど幅広になりかつ背高にな
っている。この可動接片部材８には、上記挿入空間４１
に差し込まれたプラグ（図１に不図示）によって押され
てその可動接片部材８を変位動作させる被押圧部８８が
上記した山形部８５に隣接して設けられている。この被
押圧部８８は、可動接片部材８の長手方向の複数箇所
（図例では３箇所イ，ロ，ハ）を全体として山形に曲げ
ることによって形成されており、この山形の被押圧部８
８の頂部がプラグに対する接点８９として形成されてい
る。さらに、上記取付取付片部８２には横向きに端子部
８７が延出されている。

【００２０】固定接片部材９は、両側に係合爪９１，９
１を有する略コ字状の取付片部９２の後端部を切欠する
ことにより形成された後方Ａ”側が開放の凹入部９３を
有しており、その凹入部９３の内面の相対向する箇所に
は、その凹入部９３の凹入方向に線状に延びる一対のコ
ーナ部９４，９４が間隔を隔てて形成されており、これ
らの一対のコーナ部９４，９４が固定接点９５とされて
いる。さらに、上記取付片部９２には横向きに端子部９
６が延出されている。

【００２１】ボディ４は前後両端で開口するプラグの挿
入空間４１を有し、この挿入空間４１の周囲の前後方向
Ａの２箇所に第１接片部材取付エリア５及び第２接片部
材取付エリア６を有する。また、ボディ４は、その前端
内部における上記挿入空間４１の周囲にスイッチ機構取
付エリア７（図３、図４参照）を有する。

【００２２】図３や図４に示すように、スイッチ機構取
付エリア７に取り付けられた可動接片部材８は、取付片
部８２がボディ４に形成された前後方向Ａ（図１参照）
に長い溝部７１に嵌まり込み、係合爪８１が溝部７１の
側壁面に喰い込むことによって図１に示した前後方向
Ａ、左右方向Ｂ、上下方向Ｃで固定されている。そし
て、可動接片部材８の可動接点８４の下方には、その可
動接点８４の変位を許容する凹所７２が形成されてい
る。また、スイッチ機構取付エリア７に取り付けられた
固定接片部材９は、取付片部９２がボディ４に形成され
た前後方向Ａ（図１参照）の溝部７３に嵌まり込み、係
合爪９１が溝部７３の側壁面に喰い込むことによって図
１に示した前後方向Ａ、左右方向Ｂ、上下方向Ｃで固定
されている。そして、可動接片部材８の長手方向と固定
接片部材９の凹入部９３の凹入方向とが互いに沿う方向
になっている。プラグＰが差し込まれていないときに
は、図５のように、固定接片部材９の固定接点９５を形
成している一対のコーナ部９４，９４の間に可動接片部
材８の可動接点８４を形成している一対の傾斜部８３，
８３が嵌まり込み、可動接片部材８に予め具備されてい
るプリロードによって一対の傾斜部８３，８３が一対の
コーナ部９４，９４に接触している。

【００２３】図１、図７及び図８に示すように、第１接
片部材取付エリア５は、ボディ４の一側面に形成された
第１凹所５１と、第１凹所５１の前後両壁面に形成され
た溝部５２，５２と、溝部５２，５２の下端部に形成さ
れた係合段部５２ａ，５２ａと、第１凹所５１の底壁面
に段付状に形成された係合段部５３と、係合段部５３の
上側に形成されたガイド溝部５４と、ボディ４の上側面
に上記第１凹所５１に連続して形成された第２凹所５５
と、ボディ４の上側面における第２凹所５５の隣接箇所
に形成された開口５６と、開口５６の口縁端面によって
形成された支持面５７と、支持面５７に対向してボディ
４の他側面に段付状に形成された当り面５８と、を具備
している。上記開口５６は挿入空間４１に連通してい
て、上記第１凹所５１から上記挿入空間４１の周方向に
おいて一定角度隔てた箇所に形成されており、第１凹所
５１から遠い側の水平な口縁端面によって上記支持面５
７が形成されている。しかも、この支持面５７は挿入空
間４１を挾んで上記第１凹所５１の略反対側、すなわち
第１凹所５１から最も遠ざかった箇所に位置している。
さらに、当り面５８は、ボディ４の他側面に部分的に形
成された第３凹所５０の水平な上壁面によって形成され
ており、その高さ位置は上記支持面５７よりも高位に定
められている。

【００２４】図７や図８に示すように、第１接片部材取
付エリア５に取り付けられた第１接片部材１は、取付片
部１１が溝部５２に嵌まり込み、係合爪１５が溝部５２
の底壁面に喰い込むことによって図１に示した前後方向
Ａおよび左右方向Ｂで固定され、係合爪１５が溝部５２
の底壁面に喰い込み、係合片１４が係合段部５３に係合
し、係合端縁１９が係合段部５２ａに係合することによ
って図１に示した上下方向Ｃで固定されている。また、
接片部１２が第２凹所５５に完全に収容された状態で開
口５６を横切る方向（図１の左右方向Ｂ）に配設され、
かつ突片部１３が支持面５７によって支持されていて、
接点１７と共に接点エリア１６が挿入空間４１の内部に
突出している。このように、接片部１２は、ボディ４の
取付部５２の上部から挿入空間４１を挾んでその取付部
５２から最も遠ざかった箇所に位置している支持面５７
にまで延び出ているので、挿入空間４１の直径が上述の
超小型プラグに適応するような小さいものであってもそ
れなりに接片部１２が可及的長くなっている。

【００２５】第２接片部材取付エリア６は第１接片部材
取付エリア５と点対称になっている。第２接片部材取付
エリア６に対する第２接片部材２の取付構造は第１接片
部材１についてのそれらとまったく同様であるから、こ
こではその詳細な説明を省略する。

【００２６】図４に示したように、プラグＰの軸部に
は、その基端側から先端側にかけて順に、第１接片（リ
ング接片）１０１、第２接片（リング接片）１０２、第
３接片（チップ接片）１０３が絶縁部１１０，１２０を
介して形成されている。

【００２７】この構成において、図４のようにプラグＰ
がボディ４の挿入空間４１に差し込まれると、そのプラ
グＰの第１接片１０１が可動接片部材８の被押圧部８８
を押し下げてその可動接片部材８８をその弾性に抗して
変位動作させるので、同図及び図６のように、一対の傾
斜部８３，８３によって形成されている可動接点８４が
一対のコーナ部９４，９４によって形成されている固定
接点９５から下方に脱出してスイッチ機構３がオフ状態
になる。また、プラグＰの第１接片１０１が被押圧部８
８の頂部によって形成されている接点８９に接触する。
さらに、図４では省略してあるけれども、図１で説明し
た第１接片部材１の接点１７に第３接片１０３が接触
し、第２接片部材２の接点２７に第２接片１０２が接触
する。

【００２８】次に、図４の状態からプラグＰが引き抜か
れると、プラグＰの第３接片１０３が可動接片部材８の
被押圧部８８から離れるので、可動接片部材８がその弾
性に従って復帰動作を行い、図３や図５のように一対の
傾斜部８３，８３によって形成されている可動接点８４
が一対のコーナ部９４，９４によって形成されている固
定接点９５に嵌まり込んで両者８４，９５が接触し、ス
イッチ機構３がオン状態になる。

【００２９】上記スイッチ機構３においては、固定接点
９５を形成している一対のコーナ部９４，９４のそれぞ
れに対して可動接点８４を形成している一対の傾斜部８
３，８３のそれぞれが各別に対応している。そのため、
図３や図５に示したようなスイッチ機構３がオン状態の
ときに、一方のコーナ部９４とそれに対応している一方
の傾斜部８３との間で異物の挟まりによる接触障害が起
こっても、他方のコーナ部９４とそれに対応している他
方の傾斜部８３とが接触して可動接点８４と固定接点９
５との接触による通電が確保される。しかも、可動接点
８４と固定接点９５との接触箇所はコーナ部９４と傾斜
部８３との接触箇所であるので、両者の接触が極小面積
のポイントで行われるようになり、そのことが異物の挟
まりを生じにくくすることに役立つ。また、上記傾斜部
８３は異物を乗り上がりにくくする機能や異物を滑り落
ちやすくする機能を持っているので、その傾斜部８３と
コーナ部９４との接触箇所に異物が挟まる可能性は少な
く、仮に挟まったとしてもプラグＰの挿抜に伴う可動接
片部材８の変位・復帰動作が繰り返されると、挟まった
異物が払い落とされ、異物が挟まったままそこに止まる
という事態が抑制される。このような作用によって、ス
イッチ機構３の接触信頼性が向上する。

【００３０】一方、挿入空間４１にプラグＰが差し込ま
れているときには、図８のように接片部材１の接点１７
がプラグＰの第１接片１０１により矢符Ｘのように押圧
されて接片部１２がその基端部１２ａ付近を支点として
挿入空間４１の外方に変位し、その変位によって突片部
１３が当り面５８に当たって接片部１２の無制限な変位
が阻止される。このような当り面５８による変位幅規制
作用と、上述したように接片部１２が可及的長くなって
いることとが相まって、接片部１２がこじられて永久変
形を起こすといった事態をきわめて生じにくくなり、そ
のことが耐久性の向上に役立つ。また、突片部１３が当
り面５８に当たっていると、接片部１２はその基端部１
２ａと当り面５８とによって両端部が位置規制されて支
持された状態になるので、接点１７と超小型プラグＰの
第１接片１０１との接触圧力は、接片部１２がその基端
部１２ａだけで支持されている場合に比べて格段に大き
くなり、両者の接触安定性がそれだけ向上する。上記接
触圧力は当り面５８を下方位に設定することにより大き
くすることができ、当り面５８を上方位に設定すること
により小さくすることができる。他方、突片部１３が当
り面５８に当たっているときに、上記第１接片１０１に
よって接片部１２がさらに外方に向けて変位されると、
突片部１３が当り面５８に当たったまま外方Ｙに向けて
摺動することによりその変位を吸収するので、接片部１
２の変位に伴う力がボディ４に開き変形を生じさせよう
とする力に変換されにくくなり、ボディ４に無理な力が
加わらない。接片部材２についても同様の作用が行われ
る。

【００３１】上記した実施形態では、固定接点９５を形
成している一対のコーナ部９４，９４が、固定接片部材
９の取付片部９２を切欠することによって形成された凹
入部９３の内面の相対向する箇所に備わっているけれど
も、凹入部９３は、たとえば図９（ａ）や図１０（ａ）
のように固定接片部材９に凹み部９７をプレス成形する
ことによって形成することも可能である。凹み部９７を
プレス成形することによって凹入部９３を形成した場合
でも、その凹入部９３の内面の相対向する箇所に固定接
点９５として用いられる一対のコーナ部９４，９４が形
成され、図９（ｂ）や図１０（ｂ）のようにスイッチ機
構３がオン状態のときには、それらのコーナ部９４，９
４に可動接点８４の一対の傾斜部８３，８３が接触す
る。

【００３２】実施形態の第１、第２の各接片部材１，
２、可動接片部材８や固定接片部材９の端子部８７，９
６は横向きに延び出して面実装タイプになっているけれ
ども、これらは下方に延び出ていてもよい。

【００３３】上記した実施形態では、一対の傾斜部８
３，８３を可動接点８４として形成し、一対のコーナ部
９４，９４を固定接点９５として形成してあるけれど
も、一対の傾斜部を固定接点として形成し、一対のコー
ナ部を可動接点として形成してもよい。そして、一対の
傾斜部８３，８３を山形部８５によって形成する場合に
は、実施形態のようにそれを可動接点部材８の側に形成
すると、プラグＰの挿抜に伴って変位・復帰動作される
可動接片部材８がその山形部８５によって補強されてそ
の耐久性が向上するという利点がある。

【００３４】上記した実施形態では、プラグＰが挿入空
間４１に差し込まれたときに可動接点８４が固定接点９
５から離れてスイッチ機構３がオフ状態になり、プラグ
Ｐが挿入空間４１から引き抜かれたときに可動接点８４
が固定接点９５に接触してスイッチ機構３がオン状態に
なるように構成されているけれども、プラグがボディの
挿入空間に差し込まれたときに可動接点が固定接点に接
触してスイッチ機構がオン状態になり、プラグがボディ
の挿入空間から引き抜かれたときに可動接点が固定接点
から離れてスイッチ機構がオフ状態になるように構成す
ることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】本発明のジャックは、スイッチ機構を形
成している可動接点と可動接点との間に異物が挟まって
接触障害を起こすおそれを少なくすることができるの
で、それら両接点の接触箇所が２箇所になることと相ま
って、接触信頼性が格段に向上するという効果が奏され
る。同時に、可動接点や固定接点の形状ないし構造にき
わめて簡単な加工を施すだけで済むので、可動接片部材
や固定接片部材の量産性に優れていると共に、既存ジャ
ックの可動接片部材や固定接片部材を交換するだけで、
その既存ジャックを上記効果を発揮する本発明のジャッ
クに改良することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るジャックの実施形態を示す分解斜
視図である。

【図２】山形部の断面図である。

【図３】ボディに組み付けられたスイッチ機構がオン状
態になっているときの断面図である。

【図４】ボディに組み付けられたスイッチ機構がオフ状
態になっているときの断面図である。

【図５】スイッチ機構がオン状態になっているときの説
明図である。

【図６】スイッチ機構がオフ状態になっているときの説
明図である。

【図７】プラグが引き抜かれているときの第１接片部材
の形状を説明するための断面図である。

【図８】プラグが挿入されているときの第１接片部材の
形状を説明するための断面図である。

【図９】（ａ）は固定接点の変形例の斜視図である。
（ｂ）は（ａ）の固定接点と可動接点との組み合わせを
示す説明図である。

【図１０】（ａ）は固定接点の他の変形例の斜視図であ
る。（ｂ）は（ａ）の固定接点と可動接点との組み合わ
せを示す説明図である。

【符号の説明】

３ スイッチ機構 ４ ボディ ８ 可動接片部材 ９ 固定接片部材 ４１ 挿入空間 ８３ 傾斜部 ８４ 可動接点 ８５ 山形部 ８６ 稜線 ８８ 被押圧部 ８９ 接点 ９３ 凹入部 ９４ コーナ部 ９５ 固定接点 Ｐ プラグ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 13/71 H01R 13/11 H01R 13/04 H01R 13/703 H01R 13/187

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグが差し込まれる挿入空間を有する
   ボディと、このボディに取り付けられた可動接片部材
   と、この可動接片部材に具備された可動接点と、上記ボ
   ディに取り付けられて上記可動接片部材の相手方部材と
   なる固定接片部材と、この固定接片部材に具備された固
   定接点とを有し、上記挿入空間に対する上記プラグの挿
   抜に伴う上記可動接片部材の変位・復帰動作を通じて上
   記可動接点が上記固定接点に離接されるスイッチ機構を
   備えたジャックにおいて、 間隔を隔てて相対向する一対のコーナ部と、これらのコ
   ーナ部の相互間に嵌脱されて上記コーナ部のそれぞれに
   各別に接離される傾斜方向が反対の一対の傾斜部とが、
   上記固定接片部材と上記可動接片部材とに振り分けて設
   けられていると共に、一対の上記コーナ部と一対の上記
   傾斜部とのうちの一方が上記固定接点として、他方が上
   記可動接点として形成されていることを特徴とするジャ
   ック。
2. 【請求項２】 一対の上記傾斜部が山形部の稜線を挟む
   両側に備わっている請求項１に記載したジャック。
3. 【請求項３】 一対の上記コーナ部が、切欠状に形成さ
   れた凹入部の内面の相対向する箇所に、その凹入部の凹
   入方向に延びる線状に備わっている請求項１又は請求項
   ２に記載したジャック。
4. 【請求項４】 上記可動接片部材に、上記挿入空間に差
   し込まれた上記プラグによって押されてその可動接片部
   材を変位動作させる被押圧部が、その可動接片部材の長
   手方向の複数箇所を全体として山形に曲げることによっ
   て形成されており、この山形の被押圧部の頂部が上記プ
   ラグに対する接点として形成されている請求項１、請求
   項２、請求項３のいずれかに記載したジャック。
5. 【請求項５】 一対の上記傾斜部が上記可動接点として
   形成され、一対の上記コーナ部が上記固定接点として形
   成されている請求項１、請求項２、請求項３、請求項４
   のいずれかに記載したジャック。
6. 【請求項６】 一対の上記傾斜部が山形部の稜線を挟む
   両側に備わっており、上記可動接片部材の長手方向と上
   記固定接片部材の凹入部の凹入方向とが互いに沿う方向
   になっており、上記山形部が上記可動接片部材の長手方
   向に沿って延びる上記稜線を有していると共に、その山
   形部が上記可動接片部材の先端に近付くほど幅広になり
   かつ背高になっている請求項３に記載したジャック。