JP3249204B2 - コンピューター印刷可能なコーテッドフィルム - Google Patents
コンピューター印刷可能なコーテッドフィルムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピューター印刷可
能な塗料組成物及びこれを塗布したコーテッドフィルム
に関する。
能な塗料組成物及びこれを塗布したコーテッドフィルム
に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フィルムの
二軸延伸の際にフィルム支持体上に塗布することができ
るコンピューター印刷可能な塗料組成物を提供すること
を目的とする。
二軸延伸の際にフィルム支持体上に塗布することができ
るコンピューター印刷可能な塗料組成物を提供すること
を目的とする。
【０００３】また、本発明は、二軸延伸ポリプロピレン
フィルムよりなる合成紙代替物を提供することを目的と
する。本発明の具体例の一つでは、一軸延伸ポリプロピ
レンに、良好な印刷性、インク接着性及び耐汚染性を最
終的な二軸延伸フィルムに付与する顔料含有ポリマーデ
ィスパージョンを塗布する。
フィルムよりなる合成紙代替物を提供することを目的と
する。本発明の具体例の一つでは、一軸延伸ポリプロピ
レンに、良好な印刷性、インク接着性及び耐汚染性を最
終的な二軸延伸フィルムに付与する顔料含有ポリマーデ
ィスパージョンを塗布する。
【０００４】更に、本発明は、電子データ処理（ＥＤ
Ｐ）印刷、特にドットマトリックス及びレーザープリン
ターに適したコーテッドプラスチックフィルム構造物を
提供することを目的とする。
Ｐ）印刷、特にドットマトリックス及びレーザープリン
ターに適したコーテッドプラスチックフィルム構造物を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】現在、宛て名ラベル、バ
ーコードラベル及びＵＰＣラベルはほとんど紙支持体で
できている。プラスチック支持体は紙支持体の代替物と
して、これらの用途に理想的なものである。これらの最
終用途におけるプラスチック代替物は、紙に較べて、耐
水性、耐久性、相対湿度に対する不感受性及びプラスチ
ックラベルを貼るリサイクル可能なプラスチック物品へ
の相溶性という利点を有する。
ーコードラベル及びＵＰＣラベルはほとんど紙支持体で
できている。プラスチック支持体は紙支持体の代替物と
して、これらの用途に理想的なものである。これらの最
終用途におけるプラスチック代替物は、紙に較べて、耐
水性、耐久性、相対湿度に対する不感受性及びプラスチ
ックラベルを貼るリサイクル可能なプラスチック物品へ
の相溶性という利点を有する。
【０００６】本発明は、フィルムの延伸プロセスの際に
フィルム支持体上に塗布することができる、コンピュー
ター印刷可能な塗料組成物に関する。機械方向延伸と横
方向延伸との間でフィルムに塗布を行うのが好ましい。
塗料は、（ａ）カルボン酸又はそのアルカリ金属塩で官
能化されたオレフィン系コポリマー、例えば（エチレン
／アクリル酸）コポリマー及び（ｂ）無機顔料、例えば
二酸化チタン、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム等、
よりなる水性顔料含有ポリマーディスパージョンであ
る。コーテッドフィルムの用途には、コンピュータ印刷
可能なラベル及びテープが含まれる。
フィルム支持体上に塗布することができる、コンピュー
ター印刷可能な塗料組成物に関する。機械方向延伸と横
方向延伸との間でフィルムに塗布を行うのが好ましい。
塗料は、（ａ）カルボン酸又はそのアルカリ金属塩で官
能化されたオレフィン系コポリマー、例えば（エチレン
／アクリル酸）コポリマー及び（ｂ）無機顔料、例えば
二酸化チタン、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム等、
よりなる水性顔料含有ポリマーディスパージョンであ
る。コーテッドフィルムの用途には、コンピュータ印刷
可能なラベル及びテープが含まれる。
【０００７】本発明の熱可塑性フィルムはポリプロピレ
ンよりなる熱可塑性樹脂のベース層よりなり、この上に
カルボン酸又はそのアルカリ金属塩で官能化されたオレ
フィン系コポリマーのコーティング層が配置されてい
る。熱可塑性樹脂の比較的厚い層であるベース層は、上
記のようにポリプロピレンを含む樹脂である。熱可塑性
フィルムベース層はポリプロピレンホモポリマーよりな
るのが最も好ましい。しかしながら、ベース層はポリプ
ロピレンホモポリマー、ポリプロピレンホモポリマーと
別のオレフィン系ポリマーとのブレンド物、ポリプロピ
レンホモポリマーとオレフィン系ホモポリマーとの多層
同時押出物等、又はそれらの混合物にし得る。例えば、
熱可塑性フィルムベース層はポリプロピレンホモポリマ
ー又はポリプロピレンホモポリマーとオレフィン系ポリ
マーとの同時押出物よりなっていてもよい。熱可塑性フ
ィルムベース層は、ポリプロピレンホモポリマー又はポ
リプロピレンホモポリマーと（エチレン／プロピレン）
コポリマーとの同時押出物よりなる。
ンよりなる熱可塑性樹脂のベース層よりなり、この上に
カルボン酸又はそのアルカリ金属塩で官能化されたオレ
フィン系コポリマーのコーティング層が配置されてい
る。熱可塑性樹脂の比較的厚い層であるベース層は、上
記のようにポリプロピレンを含む樹脂である。熱可塑性
フィルムベース層はポリプロピレンホモポリマーよりな
るのが最も好ましい。しかしながら、ベース層はポリプ
ロピレンホモポリマー、ポリプロピレンホモポリマーと
別のオレフィン系ポリマーとのブレンド物、ポリプロピ
レンホモポリマーとオレフィン系ホモポリマーとの多層
同時押出物等、又はそれらの混合物にし得る。例えば、
熱可塑性フィルムベース層はポリプロピレンホモポリマ
ー又はポリプロピレンホモポリマーとオレフィン系ポリ
マーとの同時押出物よりなっていてもよい。熱可塑性フ
ィルムベース層は、ポリプロピレンホモポリマー又はポ
リプロピレンホモポリマーと（エチレン／プロピレン）
コポリマーとの同時押出物よりなる。
【０００８】本発明のポリプロピレン含有熱可塑性フィ
ルムの範疇に入る熱可塑性樹脂の上記の限定では、オレ
フィン系ポリマー以外の熱可塑性樹脂は除外する。すな
わち、ポリエチレンテレフタレート及びポリ塩化ビニル
のような商業的に重要なフィルム樹脂は、本発明の範囲
に含まれない。
ルムの範疇に入る熱可塑性樹脂の上記の限定では、オレ
フィン系ポリマー以外の熱可塑性樹脂は除外する。すな
わち、ポリエチレンテレフタレート及びポリ塩化ビニル
のような商業的に重要なフィルム樹脂は、本発明の範囲
に含まれない。
【０００９】最終的な二軸延伸フィルムの最適な厚さは
１０〜１００ミクロンである。
１０〜１００ミクロンである。
【００１０】塗料組成物は、（ａ）カルボン酸又はその
アルカリ金属塩で官能化されたオレフィン系コポリマ
ー；及び（ｂ）無機顔料；よりなる水性顔料含有ポリマ
ーディスパージョンである。カルボン酸又はその金属塩
で官能化されたオレフィン系コポリマーは、塗料組成物
中に、１０〜５０重量％の量で存在させることができ
る。無機顔料は、塗料組成物中に、９０〜５０重量％の
量で存在させることができる。横方向延伸後、熱可塑性
支持体に塗布する塗料の量は、１〜１０ミクロンであ
る。
アルカリ金属塩で官能化されたオレフィン系コポリマ
ー；及び（ｂ）無機顔料；よりなる水性顔料含有ポリマ
ーディスパージョンである。カルボン酸又はその金属塩
で官能化されたオレフィン系コポリマーは、塗料組成物
中に、１０〜５０重量％の量で存在させることができ
る。無機顔料は、塗料組成物中に、９０〜５０重量％の
量で存在させることができる。横方向延伸後、熱可塑性
支持体に塗布する塗料の量は、１〜１０ミクロンであ
る。
【００１１】カルボン酸又はその金属塩で官能化された
オレフィン系コポリマーには、（エチレン／アクリル
酸）コポリマー、（エチレン／メタクリル酸）コポリマ
ー及びそれらのアルカリ金属塩が含まれる。
オレフィン系コポリマーには、（エチレン／アクリル
酸）コポリマー、（エチレン／メタクリル酸）コポリマ
ー及びそれらのアルカリ金属塩が含まれる。
【００１２】無機顔料には、二酸化チタン、珪酸アルミ
ニウム、炭酸カルシウム、珪藻土、タルク及びシリカが
含まれる。顔料は１５ミクロン未満の粒度の微粉末であ
るのが好ましい。
ニウム、炭酸カルシウム、珪藻土、タルク及びシリカが
含まれる。顔料は１５ミクロン未満の粒度の微粉末であ
るのが好ましい。
【００１３】塗料は、添加剤及び／又は変性剤、例えば
ワックスエマルジョン、コロイドシリカディスパージョ
ン、脱泡剤及び架橋剤によりさらに変性してもよい。
ワックスエマルジョン、コロイドシリカディスパージョ
ン、脱泡剤及び架橋剤によりさらに変性してもよい。
【００１４】本発明の別の態様では、コーテッドフィル
ムはプラスチック、紙又は金属フィルムでもよい別のフ
ィルム層にラミネートされていたり又はこれらによって
支持されている複合フィルムの一部となっている。
ムはプラスチック、紙又は金属フィルムでもよい別のフ
ィルム層にラミネートされていたり又はこれらによって
支持されている複合フィルムの一部となっている。
【００１５】ポリプロピレン含有コーテッドフィルム
は、比較的厚いポリプロピレンベース層を構成するポリ
プロピレン熱可塑性樹脂を溶融し、スリットダイを通し
て押し出すプロセスで形成する。溶融ポリプロピレン含
有熱可塑性樹脂を冷却して、固体シートを形成し、これ
を縦方向に延伸する。そこでシートの縦方向に延伸した
フィルム表面を塗布する。フィルムをその後横方向に延
伸して、二軸延伸コーテッドフィルムを形成する。
は、比較的厚いポリプロピレンベース層を構成するポリ
プロピレン熱可塑性樹脂を溶融し、スリットダイを通し
て押し出すプロセスで形成する。溶融ポリプロピレン含
有熱可塑性樹脂を冷却して、固体シートを形成し、これ
を縦方向に延伸する。そこでシートの縦方向に延伸した
フィルム表面を塗布する。フィルムをその後横方向に延
伸して、二軸延伸コーテッドフィルムを形成する。
【００１６】本発明の好ましい具体例では、溶融ポリプ
ロピレン含有熱可塑性フィルムをまずスリットダイを通
して押し出し、冷却ドラム上にキャストし、そこで急冷
して固体シートを形成する。さらに好ましい具体例で
は、熱可塑性溶融物の冷却ドラム上での急冷の後、縦方
向に延伸する前に、シートを再加熱する。
ロピレン含有熱可塑性フィルムをまずスリットダイを通
して押し出し、冷却ドラム上にキャストし、そこで急冷
して固体シートを形成する。さらに好ましい具体例で
は、熱可塑性溶融物の冷却ドラム上での急冷の後、縦方
向に延伸する前に、シートを再加熱する。
【００１７】熱可塑性シートの縦方向延伸工程は、好ま
しい具体例では、縦方向に引っ張ることによって行う。
縦方向の引っ張りには、フィルムを、その初めの長さの
約３〜７倍となるように縦方向に引っ張るのが好まし
い。さらに好ましくは、フィルムをその初めの長さの約
４〜約６倍にする。
しい具体例では、縦方向に引っ張ることによって行う。
縦方向の引っ張りには、フィルムを、その初めの長さの
約３〜７倍となるように縦方向に引っ張るのが好まし
い。さらに好ましくは、フィルムをその初めの長さの約
４〜約６倍にする。
【００１８】本発明では、コーティング層を施す前に、
縦方向に延伸したフィルムを表面処理して、表面濡れ性
を改良することができる。この表面処理はコロナ処理又
は火炎処理によって行う。その後塗布した表面をコロナ
処理する。
縦方向に延伸したフィルムを表面処理して、表面濡れ性
を改良することができる。この表面処理はコロナ処理又
は火炎処理によって行う。その後塗布した表面をコロナ
処理する。
【００１９】塗布操作完了後、フィルムを加熱して塗料
の乾燥を促すのが好ましい。乾燥するには、フィルムを
高温にさらす。塗布した一軸延伸フィルムの乾燥に用い
る温度によって、フィルムを冷却し若しくは冷却せず又
は加熱し若しくは加熱せず、次の工程である横方向延伸
の際の最適な温度状態にする。
の乾燥を促すのが好ましい。乾燥するには、フィルムを
高温にさらす。塗布した一軸延伸フィルムの乾燥に用い
る温度によって、フィルムを冷却し若しくは冷却せず又
は加熱し若しくは加熱せず、次の工程である横方向延伸
の際の最適な温度状態にする。
【００２０】最終の必須工程では、縦方向に延伸したコ
ーテッドフィルムを横方向に延伸する。横方向の延伸
は、横方向に引っ張ることによって行うのが好ましい。
引っ張りを用いることによってフィルムを横方向に延伸
する好ましい具体例では、フィルムをその初めの幅の約
５〜約１０倍に引っ張る。さらに好ましくは、縦方向に
延伸したフィルムを、その初めの約６〜約８倍に引っ張
る。
ーテッドフィルムを横方向に延伸する。横方向の延伸
は、横方向に引っ張ることによって行うのが好ましい。
引っ張りを用いることによってフィルムを横方向に延伸
する好ましい具体例では、フィルムをその初めの幅の約
５〜約１０倍に引っ張る。さらに好ましくは、縦方向に
延伸したフィルムを、その初めの約６〜約８倍に引っ張
る。
【００２１】横方向延伸の後、フィルムをアニールす
る。二軸延伸フィルムのアニールでは、フィルムを高温
にさらす。全ての加熱工程におけるように、好ましい温
度は、フィルムを構成するポリプロピレン含有熱可塑性
樹脂の種類及び成分によって変わる。 次の実施例で本
発明を説明する。
る。二軸延伸フィルムのアニールでは、フィルムを高温
にさらす。全ての加熱工程におけるように、好ましい温
度は、フィルムを構成するポリプロピレン含有熱可塑性
樹脂の種類及び成分によって変わる。 次の実施例で本
発明を説明する。
【００２２】
【実施例１】１２０重量部のエチレン／アクリル酸（Ｅ
ＡＡ）コポリマーディスパージョン（マイケルマン社の
固形分２５％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８
３）、１００重量部の二酸化チタンペースト（ＢＡＳＦ
社の固形分７０％のＬｕｃｏｎｙｌ Ｗｈｉｔｅ００２
２）及び３０重量部の脱イオン水を混合することによっ
て、固形分４０％の水性顔料含有ポリマーディスパージ
ョンを製造した。顔料対結合剤の比率は重量で７０：３
０であった。
ＡＡ）コポリマーディスパージョン（マイケルマン社の
固形分２５％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８
３）、１００重量部の二酸化チタンペースト（ＢＡＳＦ
社の固形分７０％のＬｕｃｏｎｙｌ Ｗｈｉｔｅ００２
２）及び３０重量部の脱イオン水を混合することによっ
て、固形分４０％の水性顔料含有ポリマーディスパージ
ョンを製造した。顔料対結合剤の比率は重量で７０：３
０であった。
【００２３】塗料を以下のようにフィルム支持体上に塗
布した。即ち、厚さ２０ミル及び寸法２．７５″×２．
７５″の一片の圧縮成形ポリプロピレンプラック（エク
ソン社のＥｘｘｏｎ４２５２）をＴ．Ｍ．ロングフィル
ムストレッチャー内に置いた。プラックを３２０°Ｆで
９０秒間加熱し、そして５００％一軸延伸した。塗料を
「その場で」延伸フィルムストリップにハケ塗りした。
９０秒間、３２０°Ｆで乾燥した後、コーテッドフィル
ムを初めの方向に対して垂直な方向に５００％延伸し
た。
布した。即ち、厚さ２０ミル及び寸法２．７５″×２．
７５″の一片の圧縮成形ポリプロピレンプラック（エク
ソン社のＥｘｘｏｎ４２５２）をＴ．Ｍ．ロングフィル
ムストレッチャー内に置いた。プラックを３２０°Ｆで
９０秒間加熱し、そして５００％一軸延伸した。塗料を
「その場で」延伸フィルムストリップにハケ塗りした。
９０秒間、３２０°Ｆで乾燥した後、コーテッドフィル
ムを初めの方向に対して垂直な方向に５００％延伸し
た。
【００２４】得られたフィルムは均質な白色艶消し仕上
げのものであり、シート供給ドットマトリックスプリン
ター（エプソン５１０）を用いてコンピューター印刷を
行うと、良好な印刷性、インク接着性及び耐汚染性を示
した。
げのものであり、シート供給ドットマトリックスプリン
ター（エプソン５１０）を用いてコンピューター印刷を
行うと、良好な印刷性、インク接着性及び耐汚染性を示
した。
【００２５】
【実施例２】８８．２重量部のＥＡＡ分散液（マイケル
マン社の固形分３４％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４
９９０）、１００重量部の二酸化チタンペースト（固形
分７０％）及び６１．８重量部の脱イオン水を混合する
ことによって、固形分４０％の水性顔料含有ポリマーデ
ィスパージョンを製造した。
マン社の固形分３４％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４
９９０）、１００重量部の二酸化チタンペースト（固形
分７０％）及び６１．８重量部の脱イオン水を混合する
ことによって、固形分４０％の水性顔料含有ポリマーデ
ィスパージョンを製造した。
【００２６】実施例１と同様な方法で、実施例２の塗料
を、フィルム延伸プロセスの２工程の間でポリプロピレ
ンに塗布した。このコーテッドフィルムもまた、コンピ
ューター印刷評価を行うと、良好な印刷性、インク接着
性及び耐汚染性を示した。
を、フィルム延伸プロセスの２工程の間でポリプロピレ
ンに塗布した。このコーテッドフィルムもまた、コンピ
ューター印刷評価を行うと、良好な印刷性、インク接着
性及び耐汚染性を示した。
【００２７】
【実施例３】１２０重量部のＥＡＡ分散液（固形分２５
％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８３）、１００重
量部の二酸化チタンペースト（固形分７０％）、２２．
５重量部の脱イオン水及び２０重量部のカルナウバ蝋エ
マルジョン（マイケルマン社のＭｉｃｈｅｍ Ｌｕｂｅ
１９３）を混合することによって、固形分４０％の水
性顔料含有ポリマーディスパージョン分散液を製造し
た。
％のＭｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８３）、１００重
量部の二酸化チタンペースト（固形分７０％）、２２．
５重量部の脱イオン水及び２０重量部のカルナウバ蝋エ
マルジョン（マイケルマン社のＭｉｃｈｅｍ Ｌｕｂｅ
１９３）を混合することによって、固形分４０％の水
性顔料含有ポリマーディスパージョン分散液を製造し
た。
【００２８】実施例３の塗料を、実施例１と同様の方法
で、ポリプロピレンに塗布した。このコーテッドフィル
ムは、改良された耐汚染性と共に良好な印刷性を示し
た。
で、ポリプロピレンに塗布した。このコーテッドフィル
ムは、改良された耐汚染性と共に良好な印刷性を示し
た。
【００２９】
【比較例１】水性顔料含有塗料を省略した他は、実施例
１と同様にして、対照フィルム試料を製造した。コロナ
放電処理した後のこの非被覆フィルムは、印刷性に乏し
くかつ耐汚染性が低かった。
１と同様にして、対照フィルム試料を製造した。コロナ
放電処理した後のこの非被覆フィルムは、印刷性に乏し
くかつ耐汚染性が低かった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 9:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 7/00 - 7/18 B32B 27/00 - 27/42
Claims (10)
- 【請求項１】 ポリプロピレンホモポリマー、ポリプロ
ピレンホモポリマーと別のオレフィン系ポリマーとのブ
レンド物、ポリプロピレンホモポリマーと別のオレフィ
ン系ポリマーとの同時押出物又はこれらの混合物よりな
る熱可塑性樹脂のベース層を含む延伸熱可塑性フィルム
構造物であって、該フィルム構造物は（ａ）カルボン酸
及び／又はそのアルカリ金属塩で官能化されたオレフィ
ン系コポリマー１０〜５０重量％及び（ｂ）無機顔料９
０〜５０重量％を含む水性着色ポリマー分散物を塗布し
た、縦方向に延伸したベース層を、横方向に延伸するこ
とによって形成されており、該コーティングはフィルム
の印刷性の改良に有効なものである、上記のフィルム構
造物。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂がポリプロピレンホモポリ
マー又はポリプロピレンホモポリマーと別のオレフィン
系ポリマーとの同時押出物よりなる、請求項１のフィル
ム構造物。 - 【請求項３】 別のオレフィンコポリマーが（エチレン
／プロピレン）コポリマーよりなる、請求項１又は２の
フィルム構造物。 - 【請求項４】 コーティング層が（エチレン／アクリル
酸）コポリマー及び無機顔料よりなる、請求項１〜３の
いずれかのフィルム構造物。 - 【請求項５】 ポリプロピレンホモポリマー、ポリプロ
ピレンホモポリマーと別のオレフィン系ポリマーとのブ
レンド物、ポリプロピレンホモポリマーと別のオレフィ
ン系ポリマーとの同時押出物又はこれらの混合物よりな
る熱可塑性樹脂を押し出してシートにし；該シートを縦
方向に延伸して一軸延伸ベース層を形成し；カルボン酸
基及び／又はそれらの金属塩を含むポリマー又はコポリ
マーを縦方向に延伸したベース層に塗布し；塗布したベ
ース層を横方向に延伸して、熱可塑性フィルム構造物を
形成することよりなる、熱可塑性フィルム構造物の製造
方法であって、カルボン酸基及び／又はそれらの金属塩
を含むポリマー又はコポリマーが顔料含有ポリマー水性
分散物コーティングの一部であり、そして該分散物が
（ａ）カルボン酸及び／又はそのアルカリ金属塩で官能
化されたオレフィン系コポリマー１０〜５０重量％及び
（ｂ）無機顔料９０〜５０重量％を含む前記の方法。 - 【請求項６】 樹脂を押し出してシートにする工程が、
ポリプロピレン含有樹脂を溶融し；溶融物をスリットダ
イを通して押し出し；そして溶融物を冷却ドラム上にキ
ャストすることよりなる、請求項５の方法。 - 【請求項７】 シートを縦方向に延伸して基層を形成す
る工程が、キャストシートをその初めの長さの３〜７倍
に延伸することよりなる、請求項５又は６の方法。 - 【請求項８】 塗布したベース層を横方向に延伸する工
程が、縦方向に延伸した基層をその初めの幅の５〜１０
倍に延伸する、請求項５、６又は７の方法。 - 【請求項９】 請求項１〜４のいずれかの熱可塑性フィ
ルム構造物を電子データ処理印刷において用いる方法。 - 【請求項１０】 印刷をドットマトリックス又はレーザ
ープリンターによって行う、請求項９の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US793878 | 1985-11-01 | ||
| US07/793,878 US5215817A (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Computer printable coated films |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230247A JPH05230247A (ja) | 1993-09-07 |
| JP3249204B2 true JP3249204B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=25161053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30379392A Expired - Fee Related JP3249204B2 (ja) | 1991-11-18 | 1992-11-13 | コンピューター印刷可能なコーテッドフィルム |
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| EP (1) | EP0546675B1 (ja) |
| JP (1) | JP3249204B2 (ja) |
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| AT (1) | ATE161863T1 (ja) |
| AU (1) | AU661061B2 (ja) |
| CA (1) | CA2082203A1 (ja) |
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| DK (1) | DK0546675T3 (ja) |
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| GR (1) | GR3026320T3 (ja) |
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| US5776604A (en) * | 1995-02-03 | 1998-07-07 | Mobil Oil Corporation | Coating for printable plastic films |
| DE19509505C1 (de) * | 1995-03-16 | 1996-01-25 | Beiersdorf Ag | Mehrschichtiges Etikett |
| US6114021A (en) * | 1996-07-16 | 2000-09-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Primed polymer films having improved adhesion characteristics and processes for making the films |
| US6120062A (en) * | 1998-04-24 | 2000-09-19 | Admedia As | Coated plastic receipt |
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| ATE202428T1 (de) † | 1999-01-23 | 2001-07-15 | Ident Gmbh X | Rfid-transponder mit bedruckbarer oberfläche |
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| EP1408069B1 (en) | 2001-06-21 | 2008-05-28 | Yupo Corporation | Method of surface treatment of thermoplastic resin film |
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| US7435462B2 (en) * | 2004-05-28 | 2008-10-14 | Arkema France | Thermoplastic article with a printable matte surface |
| US20080019871A1 (en) * | 2004-12-03 | 2008-01-24 | Arkray, Inc. | Testing Tool |
| US7323285B2 (en) | 2005-11-15 | 2008-01-29 | Eastman Kodak Company | Extruded slipping layer for thermal donor |
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| US4420580A (en) * | 1982-02-08 | 1983-12-13 | The Dow Chemical Company | Method for preparing filled polyolefin resins and the resin made therefrom |
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| US4981758A (en) * | 1988-01-29 | 1991-01-01 | Mobil Oil Corporation | Thermoplastic films coated with acrylic polymer |
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- 1991-11-18 US US07/793,878 patent/US5215817A/en not_active Expired - Fee Related
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