JP3213137U - ワイヤーハーネス用プロテクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コルゲートチューブを装着する際に、その外径のばらつきを吸収してプロテクタに固定することができるワイヤーハーネス用プロテクタを提供する。【解決手段】本考案のワイヤーハーネス用プロテクタは、コルゲートチューブが挿入される本体２０と、本体２０の上面開口部２１を塞ぐ蓋体３０と、を備える。そして、コルゲートチューブの固定構造として、コルゲートチューブの第１乃至第３の凹溝にそれぞれ係合し、本体２０の軸方向に交互に逆向きになるように設けられたＬ字形の第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７と、コルゲートチューブの第４の凹溝の両隣の凸条の外周面端部に係合する第１及び第２の突起体２８，２９を備える。【選択図】図１

Description

本考案は、コルゲートチューブの固定機能を有するワイヤーハーネス用プロテクタに関する。

従来、自動車等に配索されるワイヤーハーネスは、凹溝と凸条（山部）とを軸方向に交互に設けたコルゲートチューブに挿入されると共に、断面Ｕ字状の本体と蓋体とからなるプロテクタに装着され、コルゲートチューブはこのプロテクタのワーヤーハーネス引出部に固定されている。

特許文献１には、この種のプロテクタとして、コルゲートチューブの外周の凹溝に係合することで、コルゲートチューブの軸方向の移動を規制する２条のＵ字状の本固定リブと、それらの２条の本固定リブの間に位置する２条の仮固定リブとを設け、２条の本固定リブの間に、コルゲートチューブの凸条の外周面を押圧する押圧壁と、をプロテクタのワーヤーハーネス引出部に設けた構造が記載されている。

また、特許文献１には、コルゲートチューブを仮固定するのに必要な長さを短くするために、２条の本固定リブの間に位置する１条の仮固定リブと設け、この仮固定リブが係合する凹溝の両隣の凸条の外周面を押圧する押圧壁と、をプロテクタのワーヤーハーネス引出部に設けた構造が記載されている。

特開２００９−５０１０７号公報

上述のように、従来では、本固定リブはプロテクタの本体の内周に沿ってＵ字状に形成されていたので、コルゲートチューブの外径のばらつきを吸収することが困難であった。

すなわち、コルゲートチューブの外径が大きい場合には、コルゲートチューブの外周と本体の側壁との間の空間が狭くなるが、固定リブは両方の側壁に設けられているので、空間の遊びが少なくなり、装着作業が難しくなる。コルゲートチューブの外径が小さい場合には、コルゲートチューブの外周と側壁の間の空間が広くなり、本固定リブのコルゲートチューブの凹溝に対する係合が弱く（浅く）なることから、コルゲートチューブの軸方向の移動を十分に規制することができないという問題があった。

上述した課題を解決するために、本考案のワイヤーハーネス用プロテクタは、上面開口部と、底壁と、互いに対向する第１及び第２の側壁とを有し、該上面開口部からコルゲートチューブが挿入される本体と、
前記本体の上面開口部を塞ぐ蓋体と、
前記本体の第１の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの外周の第１の凹溝に係合するＬ字形の第１の固定リブと、
前記本体の第２の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの前記第１の凹溝に隣接した第２の凹溝に係合するＬ字形の第２の固定リブと、
前記本体の第１の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの前記第２の凹溝から１つ置いて離れた第３の凹溝に係合するＬ字形の第３の固定リブと、
前記第２の固定リブと前記第３の固定リブの間に、前記第１及び第２の側壁にそれぞれ対向して設けられ、前記コルゲートチューブを押圧することで、前記コルゲートチューブの前記上面開口部側への移動を規制するための第１及び第２の突起体と、を備えることを特徴とする。

本考案のワイヤーハーネス用プロテクタによれば、Ｌ字状の固定リブを本体の軸方向に交互に逆向きになるように３条設けているので、コルゲートチューブを装着する際に、その外径のばらつきを吸収してプロテクタに固定することができる。

すなわち、コルゲートチューブの外径が大きい場合には、コルゲートチューブの外周と本体の側壁との間の空間が狭くなるが、固定リブはＬ字状になっており、片方の側壁上を上面開口部側に延在しているので、従来のようなＵ字状に形成するものに比して、空間の遊びができ、装着作業が容易になる。

また、コルゲートチューブの外径が小さい場合には、コルゲートチューブの外周と側壁の間の空間が広くなるが、コルゲートチューブは３条の固定リブの間を軸方向に蛇行し、固定リブはコルゲートチューブの屈曲部でその凹溝に強く（深く）嵌まることから、コルゲートチューブの軸方向の移動を十分に規制することができる。

本考案のワイヤーハーネス用プロテクタによれば、コルゲートチューブを装着する際に、その外径のばらつきを吸収してプロテクタに固定することができる。

本考案の実施形態によるワイヤーハーネス用プロテクタのワイヤーハーネス引出部において、蓋体を開いた状態の斜視図である。 ワイヤーハーネス用プロテクタの本体側の拡大平面図である。 図２のＡ−Ａ線における断面図である。 本体側にコルゲートチューブが挿入された状態を示し、（ａ）はコルゲートチューブの外径が大きい場合の平面図、（ｂ）はコルゲートチューブの外径が小さい場合の平面図である。

次に、本考案の実施形態によるワイヤーハーネス用プロテクタ１を図面に基づいて説明する。

図１は、本考案の実施形態によるワイヤーハーネス用プロテクタ１のワイヤーハーネス引出部において、蓋体を開いた状態の斜視図である。図２は、ワイヤーハーネス用プロテクタのワイヤーハーネス引出部の本体側の拡大平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ線における断面図である。

このワイヤーハーネス用プロテクタ１は、ワイヤーハーネスが挿入されるコルゲートチューブ１０を保護するために、ワイヤーハーネス引出部として、本体２０と蓋体３０を備えている。

本体２０は、上面開口部２１と、底壁２２と、底壁２２の両端からそれぞれ立設され互いに対向する第１の側壁２３及び第２の側壁２４を備え、上面が開口した断面Ｕ字状をなしている。蓋体３０は、本体２０の上面開口部２１を塞ぐ板状体として形成されている。

本体２０と蓋体３０は、ヒンジ３１で連結されることで一体の樹脂成形部品として形成されており、ヒンジ３１を屈曲させて蓋体３０を回動させることにより、本体２０の上面開口部２１を塞ぐことができ、図示しないロック機構により、蓋体３０は閉じた状態でロックされるようになっている。

そして、本体２０及び蓋体３０には、コルゲートチューブ１０を固定するために、以下の構造が設けられている。

先ず、本体２０には、コルゲートチューブ１０の軸方向への移動を規制するために、第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７が本体の内面に沿って設けられている。第１の固定リブ２５は第１の側壁２３から底壁２２にかけてＬ字形に延在し、コルゲートチューブ１０の外周の第１の凹溝１１に係合する。第１の固定リブ２５は、底壁２２上を直線状に延在する部分と、底壁２２から第１の側壁２３上を上面開口部２１に向かって直線的に延在する部分とからなる。

第２の固定リブ２６は第１の側壁２３の反対側の第２の側壁２４から底壁２２にかけてＬ字形に延在し、コルゲートチューブ１０の第１の凹溝１１に隣接した第２の凹溝１２に係合し、第１の固定リブ２５との間隔が一定となるように軸方向に離れて形成されている。第２の固定リブ２６は、底壁２２上を直線状に延在する部分と、底壁２２から第２の側壁２４上を上面開口部２１に向かって直線的に延在する部分とからなる。

第３の固定リブ２７は第１の側壁２３から底壁２２にかけてＬ字形に延在し、コルゲートチューブ１０の第２の凹溝１２から１つ置いて離れた第３の凹溝１３に係合し、第２の固定リブ２６との間隔が一定となるように軸方向に離れて形成されている。第３の固定リブ２７は、底壁２２上を直線状に延在する部分と、底壁２２から第１の側壁２３上を上面開口部２１に向かって直線的に延在する部分とからなる。このように、第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７は、本体２０の軸方向に交互に逆向きになるように設けられている。

一方、蓋体３０の内面には、コルゲートチューブ１０の軸方向への移動を規制するための第４乃至第６の固定リブ３２，３３，３４が、蓋体３０を閉じた状態でそれぞれ第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７に対向する位置に設けられている。

第４の固定リブ３２は、コルゲートチューブ１０の外周の第１の凹溝１１に係合するように直線状に延在している。第５の固定リブ３３は、第２の凹溝１２に係合するように直線状に延在している。第６の固定リブ３４は、第３の凹溝１３に係合するように直線状に延在している。

また、第２の固定リブ２６と第３の固定リブ２７の間に、第１及び第２の側壁２３，２４にそれぞれ対向して設けられ、コルゲートチューブ１０の外周を押圧することで、コルゲートチューブ１０の上面開口部２１側への移動を規制するための第１の突起体２８及び第２の突起体２９が設けられている。第１の突起体２８及び第２の突起体２９の下方の底壁２２には、第１の突起体２８及び第２の突起体２９を形成するために、それぞれ第１の穴部ｈ１及び第２の穴部ｈ２が形成されている。

図２に示すように、第１及び第２の突起体２８，２９は、コルゲートチューブ１０の外周の第２の凹溝１２と第３の凹溝１３の間にある第４の凹溝１４の両隣の凸条１５，１６の外周面端部を押圧する位置に配置されている。このように、一対の第１及び第２の突起体２８，２９で隣接する２つの凸条１５，１６を押圧しているので、コルゲートチューブ１０の移動を効果的に規制することができることに加え、コルゲートチューブ１０の固定構造をコンパクトにすることができる。

また、図３に示すように、第１の突起体２８及び第２の突起体２９は断面くさび状になっており、それらの間隔は、本体２０の底壁２２から上面開口部２１に近づくほど狭くなっていることが、一旦固定されたコルゲートチューブ１０が抜け出るのを防止する上で好ましい。

次に、本考案のワイヤーハーネス用プロテクタ１の使用方法、作用効果を説明する。先ず、図１に示すように、蓋体３０を開いた状態で、上面開口部２１から本体２０内にワイヤーハーネスが挿入されたコルゲートチューブ１０を挿入する。その際、コルゲートチューブ１０の第１乃至第３の凹溝１１，１２，１３にそれぞれ第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７を係合させるとともに、コルゲートチューブ１０の第４の凹溝１４の両隣の凸条１５，１６の外周面端部に突起体２８，２９を当接させ、これを押圧する。

次いで、本体２０上に蓋体３０を被せてロックする。そうすると、蓋体３０側の第４乃至第６の固定リブ３２，３３，３４が、コルゲートチューブ１０の第１乃至第３の凹溝１１，１２，１３に係合し、コルゲートチューブ１０が本固定される。

本考案のワイヤーハーネス用プロテクタによれば、Ｌ字状の第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７を本体２０の軸方向に交互に逆向きになるように３条設けているので、コルゲートチューブ１０を装着する際に、その外径のばらつきを吸収してプロテクタに固定することができる。

この点について、図４を参照して説明する。図４においては、第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７について、第１または第２の側壁２３，２４上を延在する部分を黒塗りの四角で、底壁２２上を延在する部分を破線の四角で図示してある。

図４（ａ）に示すように、コルゲートチューブ１０の外径が大きい場合には、コルゲートチューブ１０の外周と第１及び第２側壁２３，２４の間の空間が狭くなるが、第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７はＬ字状になっており、片方の側壁上を上面開口部２１側に延在しているので、従来のようなＵ字状に形成するものに比して空間の遊びができ、装着作業が容易になる。

また、図４（ｂ）に示すように、コルゲートチューブ１０の外径が小さい場合には、コルゲートチューブ１０の外周と第１及び第２の側壁２３，２４の間の空間が広くなるが、コルゲートチューブ１０は第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７の間を軸方向に蛇行する。そのため、第１乃至第３の固定リブ２５，２６，２７は、コルゲートチューブ１０の屈曲部で、第１乃至第３の凹溝１１，１２，１３に強く（深く）嵌ることから、コルゲートチューブ１０の軸方向の移動を十分に規制することができる。

また、第１及び第２の突起体２８，２９で隣接する２つの凸条１５，１６を押圧しているので、コルゲートチューブ１０の上面開口部２１側への移動を効果的に規制することができることに加え、コルゲートチューブ１０の固定構造をコンパクトにすることができる。

１ ワイヤーハーネス用プロテクタ
１０ コルゲートチューブ
１１ 第１の凹溝
１２ 第２の凹溝
１３ 第３の凹溝
１４ 第４の凹溝
１５，１６ 凸条
２０ 本体
２１ 上面開口部
２２ 底壁
２３ 第１の側壁
２４ 第２の側壁
２５ 第１の固定リブ
２６ 第２の固定リブ
２７ 第３の固定リブ
２８ 第１の突起体
２９ 第２の突起体
３０ 蓋体
３１ ヒンジ
３２ 第４の固定リブ
３３ 第５の固定リブ
３４ 第６の固定リブ

Claims (3)

1. 上面開口部と、底壁と、対向する第１及び第２の側壁とを有し、該上面開口部からコルゲートチューブが挿入される本体と、
   前記本体の上面開口部を塞ぐ蓋体と、
   前記本体の第１の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの外周の第１の凹溝に係合するＬ字形の第１の固定リブと、
   前記本体の第２の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの前記第１の凹溝に隣接した第２の凹溝に係合するＬ字形の第２の固定リブと、
   前記本体の第１の側壁から前記底壁にかけて延在し、前記コルゲートチューブの前記第２の凹溝から１つ置いて離れた第３の凹溝に係合するＬ字形の第３の固定リブと、
   前記第２の固定リブと前記第３の固定リブの間に、前記第１及び第２の側壁にそれぞれ対向して設けられ、前記コルゲートチューブを押圧することで、前記コルゲートチューブの前記上面開口部側への移動を規制するための第１及び第２の突起体と、を備えることを特徴とするワイヤーハーネス用プロテクタ。
2. 前記第１及び第２の突起体は、前記コルゲートチューブの外周の前記第２の凹溝と前記第３の凹溝の間にある第４の凹溝の両隣の凸条の外周面端部を押圧する位置に配置されたことを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス用プロテクタ。
3. 前記第１の突起体と前記第２の突起体の間隔は、前記本体の底壁から前記上面開口部に近づくほど狭くなっていることを特徴とする請求項２に記載のワイヤーハーネス用プロテクタ。

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