JP3138344B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワードプロセッサやパ
ーソナルコンピュータなどの電子機器の表示装置として
使用される液晶表示装置に関し、特に静電気対策とし
て、液晶表示パネルが配置されたプリント基板表面全体
を覆う導電性金属で形成された保護部材を備える液晶表
示装置に関する。
ーソナルコンピュータなどの電子機器の表示装置として
使用される液晶表示装置に関し、特に静電気対策とし
て、液晶表示パネルが配置されたプリント基板表面全体
を覆う導電性金属で形成された保護部材を備える液晶表
示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来例を示す平面図である。液
晶表示装置を構成するプリント配線基板２１は、電気絶
縁性を有する合成樹脂などで形成され、プリント配線基
板２１の一方表面側には接続端子群２６が形成され、接
続端子群２６を外囲して保護部材２２が配置されてい
る。接続端子群２６は、導電性を有する金属箔などを前
記プリント配線基板２１表面にエッチングして形成され
る複数の帯状の端子で、構成される。保護部材２２は、
導電性を有する金属などで形成され、液晶表示パネルを
静電気の影響および外部からの物理的衝撃から保護す
る。
晶表示装置を構成するプリント配線基板２１は、電気絶
縁性を有する合成樹脂などで形成され、プリント配線基
板２１の一方表面側には接続端子群２６が形成され、接
続端子群２６を外囲して保護部材２２が配置されてい
る。接続端子群２６は、導電性を有する金属箔などを前
記プリント配線基板２１表面にエッチングして形成され
る複数の帯状の端子で、構成される。保護部材２２は、
導電性を有する金属などで形成され、液晶表示パネルを
静電気の影響および外部からの物理的衝撃から保護す
る。
【０００３】図２は、本発明の前提となる液晶表示装置
２０の概略を示す斜面図である。前述したように、プリ
ント配線基板２１の一方表面側には、複数の帯状の端子
から成る接続端子群２６，２７が形成される。接続端子
群２６，２７を構成する複数の帯状の端子は、それぞれ
前記プリント配線基板２１の他方表面側に実装される駆
動回路チップ３０に接続されている。駆動回路チップ３
０は、液晶表示パネルを駆動する。
２０の概略を示す斜面図である。前述したように、プリ
ント配線基板２１の一方表面側には、複数の帯状の端子
から成る接続端子群２６，２７が形成される。接続端子
群２６，２７を構成する複数の帯状の端子は、それぞれ
前記プリント配線基板２１の他方表面側に実装される駆
動回路チップ３０に接続されている。駆動回路チップ３
０は、液晶表示パネルを駆動する。
【０００４】保護部材２２は、長方体の箱状に形成さ
れ、プリント配線基板２１が当接する底面部分は開口
し、液晶表示パネルに対向する上面部分には、表示領域
に対応する透孔が形成されている。保護部材２２は、前
記接続端子群２６，２７と、液晶表示パネルの表示領域
以外の領域とを覆うように、前記プリント配線基板２１
の一方表面側に固定される。保護部材２２は、前記液晶
表示装置２０の製造段階および検査段階において、液晶
表示装置２０に各種製造機械または人の指などが触れる
場合に帯電する静電気から、駆動回路チップ３０を保護
するとともに、外部からの物理的衝撃から液晶表示パネ
ルなどの内部に配置される部材を保護する。
れ、プリント配線基板２１が当接する底面部分は開口
し、液晶表示パネルに対向する上面部分には、表示領域
に対応する透孔が形成されている。保護部材２２は、前
記接続端子群２６，２７と、液晶表示パネルの表示領域
以外の領域とを覆うように、前記プリント配線基板２１
の一方表面側に固定される。保護部材２２は、前記液晶
表示装置２０の製造段階および検査段階において、液晶
表示装置２０に各種製造機械または人の指などが触れる
場合に帯電する静電気から、駆動回路チップ３０を保護
するとともに、外部からの物理的衝撃から液晶表示パネ
ルなどの内部に配置される部材を保護する。
【０００５】液晶表示装置２０の製造・検査過程など
で、静電気は前記保護部材２２に帯電する。前記プリン
ト配線基板２１の他方表面（裏面）側には、アース用の
配線などを含んだグランド配線群が形成されており、保
護部材２２とグランド配線群とは、前記プリント配線基
板２１の裏面側で接触している。グランド配線群と保護
部材２２との接触部位には、導電性を有する金属などで
形成されるアースパッドが介在されており、保護部材２
２とグランド配線群との導電性をより一層良好なものと
する。
で、静電気は前記保護部材２２に帯電する。前記プリン
ト配線基板２１の他方表面（裏面）側には、アース用の
配線などを含んだグランド配線群が形成されており、保
護部材２２とグランド配線群とは、前記プリント配線基
板２１の裏面側で接触している。グランド配線群と保護
部材２２との接触部位には、導電性を有する金属などで
形成されるアースパッドが介在されており、保護部材２
２とグランド配線群との導電性をより一層良好なものと
する。
【０００６】したがって保護部材２２に帯電した静電気
は、アースパッドを介して前記グランド配線群へ流れ、
その後、装置外部へ放電される。
は、アースパッドを介して前記グランド配線群へ流れ、
その後、装置外部へ放電される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述したように液晶表
示装置の製造工程などにおいて、保護部材２２に帯電し
た静電気は、アースパッドを介して前記プリント配線基
板２１の裏面側に形成されたグランド配線群に流れ、装
置外部へ放電される。
示装置の製造工程などにおいて、保護部材２２に帯電し
た静電気は、アースパッドを介して前記プリント配線基
板２１の裏面側に形成されたグランド配線群に流れ、装
置外部へ放電される。
【０００８】しかし近年の液晶表示装置においては、小
型化、薄型化および大表示容量化への要望から、図８に
示すように、保護部材２２と接続端子群２６との間隔
は、たとえば０.５ｍｍと近接している。
型化、薄型化および大表示容量化への要望から、図８に
示すように、保護部材２２と接続端子群２６との間隔
は、たとえば０.５ｍｍと近接している。
【０００９】前述した従来の静電気対策においては、保
護部材２２に帯電した静電気が比較的低電圧の場合は、
静電気はアースパッドを介して前記グランド配線群に流
れて放電される。しかし保護部材２２に帯電した静電気
が比較的高電圧の場合、帯電した保護部材２２から近接
する接続端子群２６，２７を構成する帯状の端子への放
電が起こる。したがって静電気の一部が保護部材２２か
ら前記接続端子群を介して、前記駆動回路チップ３０に
印加されることとなる。その結果、前記駆動回路チップ
３０の内部回路が破壊されるという問題が生じる。
護部材２２に帯電した静電気が比較的低電圧の場合は、
静電気はアースパッドを介して前記グランド配線群に流
れて放電される。しかし保護部材２２に帯電した静電気
が比較的高電圧の場合、帯電した保護部材２２から近接
する接続端子群２６，２７を構成する帯状の端子への放
電が起こる。したがって静電気の一部が保護部材２２か
ら前記接続端子群を介して、前記駆動回路チップ３０に
印加されることとなる。その結果、前記駆動回路チップ
３０の内部回路が破壊されるという問題が生じる。
【００１０】本発明の目的は、プリント配線基板に実装
される駆動回路チップが、静電気によって破壊されるの
を防ぐことができる液晶表示装置を提供することであ
る。
される駆動回路チップが、静電気によって破壊されるの
を防ぐことができる液晶表示装置を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリント配線
基板の一方表面に液晶表示パネルを配置し、他方表面に
前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路チップを実装
し、前記駆動回路チップに接続される接続端子群を前記
一方表面上に形成し、前記接続端子群と、前記液晶表示
パネルの表示領域以外の領域とを覆う導電性材料から成
る保護部材を、前記一方表面側に固定して構成される液
晶表示装置において、プリント配線基板の前記他方表面
上には、アース用配線を含むグランド配線群が形成さ
れ、保護部材は、プリント配線基板の前記一方表面から
前記他方表面に連なって前記他方表面で折り曲げられて
グランド配線群に接触する凸部を有し、プリント配線基
板の一方表面上における前記保護部材と前記接続端子群
との間隔が、保護部材から接続端子群への静電気放電が
生じないように１ｍｍ以上に選ばれることを特徴とする
液晶表示装置である。
基板の一方表面に液晶表示パネルを配置し、他方表面に
前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路チップを実装
し、前記駆動回路チップに接続される接続端子群を前記
一方表面上に形成し、前記接続端子群と、前記液晶表示
パネルの表示領域以外の領域とを覆う導電性材料から成
る保護部材を、前記一方表面側に固定して構成される液
晶表示装置において、プリント配線基板の前記他方表面
上には、アース用配線を含むグランド配線群が形成さ
れ、保護部材は、プリント配線基板の前記一方表面から
前記他方表面に連なって前記他方表面で折り曲げられて
グランド配線群に接触する凸部を有し、プリント配線基
板の一方表面上における前記保護部材と前記接続端子群
との間隔が、保護部材から接続端子群への静電気放電が
生じないように１ｍｍ以上に選ばれることを特徴とする
液晶表示装置である。
【００１２】
【作用】本発明に従えば、導電性材料で形成される保護
部材と、液晶表示パネルを駆動する駆動回路チップに接
続された接続端子群との間隔を保護部材から接続端子群
への静電気放電が生じないように１ｍｍ以上として、前
記保護部材がプリント配線基板上に固定される。したが
って、比較的高電圧の静電気が前記保護部材に印加した
場合であっても、保護部材から近接する接続端子群を構
成する帯状の端子への放電が起こるのを防ぐことができ
る。これにより、前記接続端子に接続されている前記駆
動回路チップに静電気が印加されるのを防ぎ、駆動回路
チップの内部回路の破壊を防止することができる。また
本発明に従えば、保護部材の凸部は、プリント配線基板
の前記一方表面から前記他方表面に連なって前記他方表
面で折り曲げられ、そのプリント配線基板の前記他方表
面上に形成されたアース用配線を含むグランド配線群に
接触して電気的に接続される。したがって保護部材の低
電圧および高電圧の静電気は、プリント配線基板のグラ
ンド配線群に流れ、装置外部に放電される。保護部材と
接続端子群との間隔は、前述のように１ｍｍ以上である
ので、保護部材の高電圧静電気は、グランド配線群に流
れるよりも先に、接続端子群に放電して流れるおそれは
ない。
部材と、液晶表示パネルを駆動する駆動回路チップに接
続された接続端子群との間隔を保護部材から接続端子群
への静電気放電が生じないように１ｍｍ以上として、前
記保護部材がプリント配線基板上に固定される。したが
って、比較的高電圧の静電気が前記保護部材に印加した
場合であっても、保護部材から近接する接続端子群を構
成する帯状の端子への放電が起こるのを防ぐことができ
る。これにより、前記接続端子に接続されている前記駆
動回路チップに静電気が印加されるのを防ぎ、駆動回路
チップの内部回路の破壊を防止することができる。また
本発明に従えば、保護部材の凸部は、プリント配線基板
の前記一方表面から前記他方表面に連なって前記他方表
面で折り曲げられ、そのプリント配線基板の前記他方表
面上に形成されたアース用配線を含むグランド配線群に
接触して電気的に接続される。したがって保護部材の低
電圧および高電圧の静電気は、プリント配線基板のグラ
ンド配線群に流れ、装置外部に放電される。保護部材と
接続端子群との間隔は、前述のように１ｍｍ以上である
ので、保護部材の高電圧静電気は、グランド配線群に流
れるよりも先に、接続端子群に放電して流れるおそれは
ない。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例である液晶表示装
置２０が備えるプリント配線基板２１の一方表面側にお
ける保護部材２２と接続端子群２６との位置関係を示す
平面図であり、図２は液晶表示装置２０の概略的構造を
示す斜視図である。液晶表示装置２０において、絶縁性
合成樹脂などで形成されるプリント配線基板２１の一方
表面には、接続端子群２６，２７が形成される。接続端
子群２６は、図１に示すように、導電性を有する金属箔
などで形成される複数の帯状の端子で構成される。参照
符Ｘは、前記接続端子群２６と保護部材２２との間隔を
示し、本実施例では１ｍｍ以上に選ばれる。図１におい
ては、前記接続端子群２６と保護部材２２との位置関係
を示したが、接続端子群２７と保護部材２２との位置関
係も図１と同様である。
置２０が備えるプリント配線基板２１の一方表面側にお
ける保護部材２２と接続端子群２６との位置関係を示す
平面図であり、図２は液晶表示装置２０の概略的構造を
示す斜視図である。液晶表示装置２０において、絶縁性
合成樹脂などで形成されるプリント配線基板２１の一方
表面には、接続端子群２６，２７が形成される。接続端
子群２６は、図１に示すように、導電性を有する金属箔
などで形成される複数の帯状の端子で構成される。参照
符Ｘは、前記接続端子群２６と保護部材２２との間隔を
示し、本実施例では１ｍｍ以上に選ばれる。図１におい
ては、前記接続端子群２６と保護部材２２との位置関係
を示したが、接続端子群２７と保護部材２２との位置関
係も図１と同様である。
【００１４】図２に示すように、プリント配線基板２１
の他方表面である裏面側に実装された液晶表示パネルを
駆動する駆動回路チップ３０と、前記接続端子群２６，
２７を構成する複数の帯状の端子とは、それぞれ電気的
に接続されている。保護部材２２は、長方体の箱状に形
成され、プリント配線基板２１が当接する底面部分は開
口し、液晶表示パネルに対向する上面部分には表示領域
に対応する透孔が形成されている。保護部材２２は、前
記接続端子群２６，２７と、液晶表示パネルの表示領域
以外の領域とを覆うように、前記プリント配線基板２１
の一方表面側に固定される。
の他方表面である裏面側に実装された液晶表示パネルを
駆動する駆動回路チップ３０と、前記接続端子群２６，
２７を構成する複数の帯状の端子とは、それぞれ電気的
に接続されている。保護部材２２は、長方体の箱状に形
成され、プリント配線基板２１が当接する底面部分は開
口し、液晶表示パネルに対向する上面部分には表示領域
に対応する透孔が形成されている。保護部材２２は、前
記接続端子群２６，２７と、液晶表示パネルの表示領域
以外の領域とを覆うように、前記プリント配線基板２１
の一方表面側に固定される。
【００１５】保護部材２２は、導電性を有する金属で形
成され、前記液晶表示装置２０の製造段階および検査段
階において各種製造機械、検査装置または人の指などと
液晶表示装置２０とが触れる場合などに帯電する静電気
から、駆動回路チップ３０および液晶表示パネルを保護
するとともに、外部からの物理的衝撃から内部に配置さ
れる液晶表示パネルを保護する。
成され、前記液晶表示装置２０の製造段階および検査段
階において各種製造機械、検査装置または人の指などと
液晶表示装置２０とが触れる場合などに帯電する静電気
から、駆動回路チップ３０および液晶表示パネルを保護
するとともに、外部からの物理的衝撃から内部に配置さ
れる液晶表示パネルを保護する。
【００１６】図３は前記液晶表示装置２０の底面図であ
り、図４は前記プリント配線基板２１の裏面側に形成さ
れたグランド配線群２９と前記保護部材２２との接触部
分を示す拡大底面図である。
り、図４は前記プリント配線基板２１の裏面側に形成さ
れたグランド配線群２９と前記保護部材２２との接触部
分を示す拡大底面図である。
【００１７】前記液晶表示装置２０の裏面側には、導電
性を有する金属箔をエッチングして形成されるアース配
線を含むグランド配線群２９が形成されている。グラン
ド配線群２９は、信号入力コネクタ２８に接続されてお
り、他の図示しない外部装置に接続される端子線などを
信号入力コネクタ２８に取付けることにより、前記グラ
ンド配線群２９は、他の装置と電気的に接続される。
性を有する金属箔をエッチングして形成されるアース配
線を含むグランド配線群２９が形成されている。グラン
ド配線群２９は、信号入力コネクタ２８に接続されてお
り、他の図示しない外部装置に接続される端子線などを
信号入力コネクタ２８に取付けることにより、前記グラ
ンド配線群２９は、他の装置と電気的に接続される。
【００１８】図３および図４に示すように、前記プリン
ト配線基板２１の周囲に形成される凹所２１ａに、前記
保護部材２２の凸部２２ｂが嵌合している。保護部材２
２の凸部２２ｂの一方端部を前記グランド配線群２９側
に折り曲げ、導電性を有する金属などで１／４円形に形
成されたアースパッド３１をその接触部分に装着するこ
とによって、前記保護部材２２とグランド配線群２９と
は充分な導電性を有して接続される。保護部材２２の凸
部２２ｂは、上述のように、プリント配線基板２１の接
続端子群２６，２７が形成された前記一方表面から裏面
である他方表面に連なって延び、前記他方表面で折り曲
げられてグランド配線群２９にアースパッド３１に接触
して電気的に導通する。
ト配線基板２１の周囲に形成される凹所２１ａに、前記
保護部材２２の凸部２２ｂが嵌合している。保護部材２
２の凸部２２ｂの一方端部を前記グランド配線群２９側
に折り曲げ、導電性を有する金属などで１／４円形に形
成されたアースパッド３１をその接触部分に装着するこ
とによって、前記保護部材２２とグランド配線群２９と
は充分な導電性を有して接続される。保護部材２２の凸
部２２ｂは、上述のように、プリント配線基板２１の接
続端子群２６，２７が形成された前記一方表面から裏面
である他方表面に連なって延び、前記他方表面で折り曲
げられてグランド配線群２９にアースパッド３１に接触
して電気的に導通する。
【００１９】前述したように前記液晶表示装置２０の製
造・検査段階において、液晶表示装置２０と各種製造機
械、検査装置または人の指とが触れる際に、静電気は前
記保護部材２２に帯電する。しかし帯電した静電気が比
較的高電圧の場合であっても、保護部材２２と前記接続
端子群２６，２７との間隔が１ｍｍ以上であるため、保
護部材２２から接続端子群２６，２７を構成する帯状の
各端子への放電が起こるのを防ぐことができる。したが
って、接続端子群２６，２７を構成する複数の帯状の端
子それぞれと電気的に接続している駆動回路チップ３０
に、静電気が印加されるのを防ぎ、駆動回路チップ３０
の内部回路の静電気による破壊を防止することができ
る。
造・検査段階において、液晶表示装置２０と各種製造機
械、検査装置または人の指とが触れる際に、静電気は前
記保護部材２２に帯電する。しかし帯電した静電気が比
較的高電圧の場合であっても、保護部材２２と前記接続
端子群２６，２７との間隔が１ｍｍ以上であるため、保
護部材２２から接続端子群２６，２７を構成する帯状の
各端子への放電が起こるのを防ぐことができる。したが
って、接続端子群２６，２７を構成する複数の帯状の端
子それぞれと電気的に接続している駆動回路チップ３０
に、静電気が印加されるのを防ぎ、駆動回路チップ３０
の内部回路の静電気による破壊を防止することができ
る。
【００２０】本件発明者が行った静電気耐圧試験の結果
を以下に示す。図１に示す前記保護部材２２と前記接続
端子群２６との間隔Ｘが、０．５ｍｍ，１．０ｍｍ，
１．５ｍｍとなる３種類の液晶表示装置における、静電
気による駆動回路チップ３０の破壊の発生個数を測定し
た。表１に示すように間隔Ｘが０．５ｍｍの場合は、１
００個の駆動回路チップ３０のうち７０個が静電気によ
る影響で内部回路が破壊された。これに対して間隔Ｘが
１.０ｍｍあるいは１.５ｍｍの場合は、１００個の駆動
回路チップ３０のうち静電気で破壊された駆動回路チッ
プ３０は、０個であった。
を以下に示す。図１に示す前記保護部材２２と前記接続
端子群２６との間隔Ｘが、０．５ｍｍ，１．０ｍｍ，
１．５ｍｍとなる３種類の液晶表示装置における、静電
気による駆動回路チップ３０の破壊の発生個数を測定し
た。表１に示すように間隔Ｘが０．５ｍｍの場合は、１
００個の駆動回路チップ３０のうち７０個が静電気によ
る影響で内部回路が破壊された。これに対して間隔Ｘが
１.０ｍｍあるいは１.５ｍｍの場合は、１００個の駆動
回路チップ３０のうち静電気で破壊された駆動回路チッ
プ３０は、０個であった。
【００２１】
【表１】
【００２２】本発明によれば、前記プリント配線基板２
１の一方表面に形成された前記接続端子群２６，２７と
前記保護部材２２との間隔Ｘを１ｍｍ以上に選ぶことに
よって、保護部材２２に比較的高電圧の静電気が帯電し
た場合であっても、帯電した保護部材２２から近接する
接続端子群２６，２７を構成する複数の帯状の端子への
放電が、起こるのを防ぐことが可能となる。これによ
り、接続端子群２６，２７と電気的に接続している前記
駆動回路チップ３０に、静電気が印加されるのを防ぐこ
とが可能となり、駆動回路チップ３０の内部回路の静電
気による破壊を防止することができる。
１の一方表面に形成された前記接続端子群２６，２７と
前記保護部材２２との間隔Ｘを１ｍｍ以上に選ぶことに
よって、保護部材２２に比較的高電圧の静電気が帯電し
た場合であっても、帯電した保護部材２２から近接する
接続端子群２６，２７を構成する複数の帯状の端子への
放電が、起こるのを防ぐことが可能となる。これによ
り、接続端子群２６，２７と電気的に接続している前記
駆動回路チップ３０に、静電気が印加されるのを防ぐこ
とが可能となり、駆動回路チップ３０の内部回路の静電
気による破壊を防止することができる。
【００２３】保護部材２２と接続端子群２６との間隔Ｘ
を１ｍｍ以上とするだけでも、静電気による駆動回路チ
ップ３０の破壊の防止は可能である。しかし保護部材２
２と前記グランド配線群２９との接触部分に、前記アー
スパッド３１を装着することで、より一層保護部材２２
とグランド配線群２９との導電性が良好となる。したが
って保護部材２２と接続端子群２６，２７との間隔Ｘを
１ｍｍ以上に設定することと併用して、アースパッド３
１を使用することで、より一層静電気対策の効果が上が
る。
を１ｍｍ以上とするだけでも、静電気による駆動回路チ
ップ３０の破壊の防止は可能である。しかし保護部材２
２と前記グランド配線群２９との接触部分に、前記アー
スパッド３１を装着することで、より一層保護部材２２
とグランド配線群２９との導電性が良好となる。したが
って保護部材２２と接続端子群２６，２７との間隔Ｘを
１ｍｍ以上に設定することと併用して、アースパッド３
１を使用することで、より一層静電気対策の効果が上が
る。
【００２４】図５は本実施例に示した液晶表示装置２０
の構成を示す正面図であり、図６は図５図示の切断面線
ＶＩ−ＶＩから見た断面図であり、図７は図５図示の切
断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面図である。
の構成を示す正面図であり、図６は図５図示の切断面線
ＶＩ−ＶＩから見た断面図であり、図７は図５図示の切
断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面図である。
【００２５】液晶表示パネル２５は、液晶表示素子を一
対の偏光板間に介在して構成される。液晶表示素子は、
対向する表面にＩＴＯ（インジウム錫酸化物）などで構
成される複数の帯状の透明電極および配向膜などがそれ
ぞれ形成された一対の透光性基板２３，２４間に、液晶
層を介在させて構成される。液晶表示パネル２５による
表示は、非発光性であるため暗所での使用に不便であ
る。したがって液晶表示パネル２５の表示の見やすさの
向上および暗所での使用を可能にするために、液晶表示
パネル２５の背面から光を照射するバックライト３４が
配置されている。バックライト３４は、プリント配線基
板２１の裏面側から複数のボルト３５で固定される。前
記液晶表示パネル２５を構成する前記透光性基板２４に
形成される複数の帯状の透明電極それぞれを、基板２４
の周縁部近傍まで延ばして電極端子群３２，３３が形成
される。
対の偏光板間に介在して構成される。液晶表示素子は、
対向する表面にＩＴＯ（インジウム錫酸化物）などで構
成される複数の帯状の透明電極および配向膜などがそれ
ぞれ形成された一対の透光性基板２３，２４間に、液晶
層を介在させて構成される。液晶表示パネル２５による
表示は、非発光性であるため暗所での使用に不便であ
る。したがって液晶表示パネル２５の表示の見やすさの
向上および暗所での使用を可能にするために、液晶表示
パネル２５の背面から光を照射するバックライト３４が
配置されている。バックライト３４は、プリント配線基
板２１の裏面側から複数のボルト３５で固定される。前
記液晶表示パネル２５を構成する前記透光性基板２４に
形成される複数の帯状の透明電極それぞれを、基板２４
の周縁部近傍まで延ばして電極端子群３２，３３が形成
される。
【００２６】前記電極端子群３２，３３を構成する複数
の帯状の端子は、それぞれ前記プリント配線基板２１に
形成される前記接続端子群２６，２７を構成する端子
と、ヒートシールコネクタ２８によって電気的に接続さ
れる。ヒートシールコネクタ２８は、ポリエステルフィ
ルムなどの電気絶縁性を有する合成樹脂上に、微粉化し
た導電性金属などを可塑剤、希釈剤に懸濁したものを塗
布し、配線回路などを構成して形成される。
の帯状の端子は、それぞれ前記プリント配線基板２１に
形成される前記接続端子群２６，２７を構成する端子
と、ヒートシールコネクタ２８によって電気的に接続さ
れる。ヒートシールコネクタ２８は、ポリエステルフィ
ルムなどの電気絶縁性を有する合成樹脂上に、微粉化し
た導電性金属などを可塑剤、希釈剤に懸濁したものを塗
布し、配線回路などを構成して形成される。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶表示
装置において、保護部材と接続端子群との間隔を保護部
材から接続端子群への静電気放電が生じないように１ｍ
ｍ以上にしたので、比較的高電圧の静電気が保護部材に
印加した場合でも、帯電した保護部材から近接する接続
端子群を構成する端子への放電が行われるのを防ぐこと
が可能となる。これにより液晶表示装置について、製造
段階および検査段階などにおける静電気の影響を防止す
ることができる。よって、品質の安定した液晶表示装置
を供給することができる。本発明によれば、低電圧およ
び高電圧の静電気は、保護部材から、アース用配線を含
むグランド配線群に流れて装置外部に放電され、したが
って特に高電圧静電気がグランド配線群に流れるよりも
先に、接続端子群に放電して流れることを上述のように
防ぐことができ、高電圧静電気に対する放電破壊の防止
が図られる。しかも本発明によれば、保護部材の凸部
は、プリント配線基板の前記一方表面から前記他方表面
に連なり、前記他方表面で折り曲げられてグランド配線
群に接続されるので、製造が容易であるという効果もあ
る。
装置において、保護部材と接続端子群との間隔を保護部
材から接続端子群への静電気放電が生じないように１ｍ
ｍ以上にしたので、比較的高電圧の静電気が保護部材に
印加した場合でも、帯電した保護部材から近接する接続
端子群を構成する端子への放電が行われるのを防ぐこと
が可能となる。これにより液晶表示装置について、製造
段階および検査段階などにおける静電気の影響を防止す
ることができる。よって、品質の安定した液晶表示装置
を供給することができる。本発明によれば、低電圧およ
び高電圧の静電気は、保護部材から、アース用配線を含
むグランド配線群に流れて装置外部に放電され、したが
って特に高電圧静電気がグランド配線群に流れるよりも
先に、接続端子群に放電して流れることを上述のように
防ぐことができ、高電圧静電気に対する放電破壊の防止
が図られる。しかも本発明によれば、保護部材の凸部
は、プリント配線基板の前記一方表面から前記他方表面
に連なり、前記他方表面で折り曲げられてグランド配線
群に接続されるので、製造が容易であるという効果もあ
る。
【図１】本発明の一実施例である液晶表示装置２０にお
ける保護部材２２と接続端子群２６との間隔を示す平面
図である。
ける保護部材２２と接続端子群２６との間隔を示す平面
図である。
【図２】液晶表示装置２０の概略的構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】液晶表示装置２０の構造を示す底面図である。
【図４】保護部材２２とグランド配線群２９との接触個
所を示す拡大底面図である。
所を示す拡大底面図である。
【図５】液晶表示装置２０の正面図である。
【図６】図５図示の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図
である。
である。
【図７】図５図示の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断
面図である。
面図である。
【図８】従来例を示す平面図である。
２０ 液晶表示装置 ２１ プリント配線基板 ２２ 保護部材 ２３，２４ 透光性基板 ２５ 液晶表示パネル ２６，２７ 接続端子群 ３０ 駆動回路チップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−27390（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−174289（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−27185（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−140568（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−72219（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント配線基板の一方表面に液晶表示
パネルを配置し、他方表面に前記液晶表示パネルを駆動
する駆動回路チップを実装し、前記駆動回路チップに接
続される接続端子群を前記一方表面上に形成し、前記接
続端子群と、前記液晶表示パネルの表示領域以外の領域
とを覆う導電性材料から成る保護部材を、前記一方表面
側に固定して構成される液晶表示装置において、 プリント配線基板の前記他方表面上には、アース用配線
を含むグランド配線群が形成され、 保護部材は、プリント配線基板の前記一方表面から前記
他方表面に連なって前記他方表面で折り曲げられてグラ
ンド配線群に接触する凸部を有し、 プリント配線基板の一方表面上における前記保護部材と
前記接続端子群との間隔が、保護部材から接続端子群へ
の静電気放電が生じないように１ｍｍ以上に選ばれるこ
とを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04303922A JP3138344B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04303922A JP3138344B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148663A JPH06148663A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3138344B2 true JP3138344B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=17926895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04303922A Expired - Lifetime JP3138344B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3138344B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105096764A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-25 | 江西好帮手电子科技有限公司 | 一种液晶显示屏静电防护装置及其制作方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041146B1 (ko) | 2009-09-02 | 2011-06-13 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 표시 장치 |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP04303922A patent/JP3138344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105096764A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-25 | 江西好帮手电子科技有限公司 | 一种液晶显示屏静电防护装置及其制作方法 |
| CN105096764B (zh) * | 2015-07-29 | 2018-02-06 | 佛吉亚好帮手电子科技有限公司 | 一种液晶显示屏静电防护装置及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06148663A (ja) | 1994-05-27 |
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