JP3135944B2 - 低反射透明体 - Google Patents
低反射透明体Info
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Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絵画、ショーケース、
窓などに用いられる透明板に反射防止技法を施した低反
射透明体に関するものである。
窓などに用いられる透明板に反射防止技法を施した低反
射透明体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光線透過率の高い反射防止膜は種々の方
法により作られるが、大別すると多層膜と不均質膜形成
によるものである。多層膜はレンズ類に多く用いられ、
光学干渉による反射光の低減を図るものである。又、膜
の厚さ方向に屈折率が連続的に変化するような不均質膜
あるいは構造は、例えばガラス表面を薬品によるエッチ
ングを行い、微細な凹凸面を作ることにより得る方法が
一般的である。
法により作られるが、大別すると多層膜と不均質膜形成
によるものである。多層膜はレンズ類に多く用いられ、
光学干渉による反射光の低減を図るものである。又、膜
の厚さ方向に屈折率が連続的に変化するような不均質膜
あるいは構造は、例えばガラス表面を薬品によるエッチ
ングを行い、微細な凹凸面を作ることにより得る方法が
一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光学干
渉効果を応用する手法は真空蒸着法によって得られる製
膜法であり、絵画、ショーケース、建材用などの大型材
料についてはきわめて大掛りな成膜装置が要求され、膜
厚の精度を全面均一に保つことは不可能である。
渉効果を応用する手法は真空蒸着法によって得られる製
膜法であり、絵画、ショーケース、建材用などの大型材
料についてはきわめて大掛りな成膜装置が要求され、膜
厚の精度を全面均一に保つことは不可能である。
【０００４】一方、不均質膜あるいは構造を透明体表面
に設ける方法は、ガラス板に薬品を用いエッチングする
訳であるが、微細な凹凸が得られにくく、斜めからこの
ような不均質膜を眺めると白っぽくなって絵画用などに
は不適である。
に設ける方法は、ガラス板に薬品を用いエッチングする
訳であるが、微細な凹凸が得られにくく、斜めからこの
ような不均質膜を眺めると白っぽくなって絵画用などに
は不適である。
【０００５】解決しようとする課題は、絵画、ショーケ
ース、建材用などの比較的大型の透明板に反射防止効果
を付与し、光学機器、電子機器に要求される高い機械的
精度とは異なり、あくまでも視覚的見地より不快感のな
い低反射透明体を提供することである。
ース、建材用などの比較的大型の透明板に反射防止効果
を付与し、光学機器、電子機器に要求される高い機械的
精度とは異なり、あくまでも視覚的見地より不快感のな
い低反射透明体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の透明体は、光線
透過率を９０％程度にとどめる反面、表面での乱反射を
効果的に行なわしめるために粒径０．３μｍ〜０．０１
μｍのＳｉＯ２微粒子を敷きつめた半埋没構造を透明体
表面に樹脂塗工剤を用いて作り、空気に接する面に微細
な凹凸面を作ると共に空気側より透明体本体に至る間
に、平均屈折が連続的に変化する部分を形成し、固着し
たＳｉＯ２微粒子の表面を粒径０．１μｍ以下のＭｇＦ
２微粒子を含む樹脂層で覆って低反射透明体とするもの
である。また、ＭｇＦ ２ 微粒子を含む樹脂層の代わりに
パーフルオロでアモルファスである透明樹脂層を形成し
てもよい。
透過率を９０％程度にとどめる反面、表面での乱反射を
効果的に行なわしめるために粒径０．３μｍ〜０．０１
μｍのＳｉＯ２微粒子を敷きつめた半埋没構造を透明体
表面に樹脂塗工剤を用いて作り、空気に接する面に微細
な凹凸面を作ると共に空気側より透明体本体に至る間
に、平均屈折が連続的に変化する部分を形成し、固着し
たＳｉＯ２微粒子の表面を粒径０．１μｍ以下のＭｇＦ
２微粒子を含む樹脂層で覆って低反射透明体とするもの
である。また、ＭｇＦ ２ 微粒子を含む樹脂層の代わりに
パーフルオロでアモルファスである透明樹脂層を形成し
てもよい。
【０００７】
【実施例１】図１は本発明の低反射防止膜の断面模式図
である。透明な樹脂板としてアクリル樹脂板１（１ｍ×
２ｍ×２ｍｍ）を用いた。常乾型アクリル樹脂塗工剤
（クリヤー）３を固形分３０％になるように溶剤希釈
し、これに粒径０．３μｍ〜０．０１μｍの間に粒径分
布をもつＳｉＯ２微粒子２を均一な分散を図るためのス
ペーサーを含めて１．２ｗｔ％添加し、充分密封撹拌を
行い、粘度がＦ．Ｃ３号にて１５秒の塗工剤を得た。こ
の塗工剤をトランスファーロールコーターのプレドクタ
ーとスチールドクターのニップに注入し、バックアップ
ロールの周速度を１０ｍ／分にしてアクリル樹脂板の片
側に０．６ｇ／ｍ２の割合で塗布した。セッティング時
間２分後、ＩＲ乾燥により５分間乾燥した。次いで同様
にして反対の面にも塗装乾燥を行った。仕上がった板を
適宜額装して室内の壁にかけ、窓の影が反射する位置で
絵を確認することができた。
である。透明な樹脂板としてアクリル樹脂板１（１ｍ×
２ｍ×２ｍｍ）を用いた。常乾型アクリル樹脂塗工剤
（クリヤー）３を固形分３０％になるように溶剤希釈
し、これに粒径０．３μｍ〜０．０１μｍの間に粒径分
布をもつＳｉＯ２微粒子２を均一な分散を図るためのス
ペーサーを含めて１．２ｗｔ％添加し、充分密封撹拌を
行い、粘度がＦ．Ｃ３号にて１５秒の塗工剤を得た。こ
の塗工剤をトランスファーロールコーターのプレドクタ
ーとスチールドクターのニップに注入し、バックアップ
ロールの周速度を１０ｍ／分にしてアクリル樹脂板の片
側に０．６ｇ／ｍ２の割合で塗布した。セッティング時
間２分後、ＩＲ乾燥により５分間乾燥した。次いで同様
にして反対の面にも塗装乾燥を行った。仕上がった板を
適宜額装して室内の壁にかけ、窓の影が反射する位置で
絵を確認することができた。
【０００８】
【実施例２】図２は、透明体にＰＥＴフィルムを用いた
場合の工程を示す側断面図である。塗装機としてトラン
スファーロールコーターを用いるので、各ロールの説明
をする。４はゴムプレドクターロール、５はスチールド
クターロール、６はゴムトランスファーロール、７はス
チールトランスファーロール、８はゴムバックアップロ
ール、９はフィルムロール、１０−１、１０−２、１０
−３は搬送ロールである。各ロールは矢印方向の回転を
行うが、周速度に若干の差異を与えて塗工剤をシェアー
リングしてスプリットパターンを防止するようになって
いる。塗工剤１１として２液型ウレタン樹脂にスペーサ
ーで分散されたＳｉＯ2の粒径０．３μｍ〜０．０１μ
ｍに粒度分布をもつ微粒子を１．２ｗｔ％加え、粘度１
００ｃｐｓに調整し、ゴムプレドクターロール４とスチ
ールドクターロール５のニップに注ぎ込む。ゴムバック
アップロール８に導かれるフィルム１２には０．４ｇ／
ｍ 2 の割合で塗工剤１１が薄膜として転移し、搬送ロー
ル１０−１、１０−２、１０−３にて搬送される。乾燥
は遠赤外線ヒーターにて４分間行い乾燥させた。
場合の工程を示す側断面図である。塗装機としてトラン
スファーロールコーターを用いるので、各ロールの説明
をする。４はゴムプレドクターロール、５はスチールド
クターロール、６はゴムトランスファーロール、７はス
チールトランスファーロール、８はゴムバックアップロ
ール、９はフィルムロール、１０−１、１０−２、１０
−３は搬送ロールである。各ロールは矢印方向の回転を
行うが、周速度に若干の差異を与えて塗工剤をシェアー
リングしてスプリットパターンを防止するようになって
いる。塗工剤１１として２液型ウレタン樹脂にスペーサ
ーで分散されたＳｉＯ2の粒径０．３μｍ〜０．０１μ
ｍに粒度分布をもつ微粒子を１．２ｗｔ％加え、粘度１
００ｃｐｓに調整し、ゴムプレドクターロール４とスチ
ールドクターロール５のニップに注ぎ込む。ゴムバック
アップロール８に導かれるフィルム１２には０．４ｇ／
ｍ 2 の割合で塗工剤１１が薄膜として転移し、搬送ロー
ル１０−１、１０−２、１０−３にて搬送される。乾燥
は遠赤外線ヒーターにて４分間行い乾燥させた。
【０００９】乾燥後のフィルム１３を一旦ロールに巻き
取り、再度ＳｉＯ2を含まない２液型ウレタン樹脂を同
じくモノマー希釈により１５０ｃｐｓに粘度調整し、透
明板に３８０ｎｍ迄の紫外線を完全にカットするアクリ
ル樹脂板を選び、これにリバースコーターでウエット膜
厚２μｍに塗布した後、ラミネーター機で上記フィルム
を脱気しながら押圧接着した。このような接着を樹脂板
の両面に行い、反射防止機能と紫外線をカットする透明
板が得られた。
取り、再度ＳｉＯ2を含まない２液型ウレタン樹脂を同
じくモノマー希釈により１５０ｃｐｓに粘度調整し、透
明板に３８０ｎｍ迄の紫外線を完全にカットするアクリ
ル樹脂板を選び、これにリバースコーターでウエット膜
厚２μｍに塗布した後、ラミネーター機で上記フィルム
を脱気しながら押圧接着した。このような接着を樹脂板
の両面に行い、反射防止機能と紫外線をカットする透明
板が得られた。
【００１０】
【実施例３】図３に示すように実施例１にて得られたＳ
ｉＯ2 の微粒子を固着した低反射透明板に、塗工剤１４
として光重合性ウレタンアクリレートにＭｇＦ2 の粒径
０．０５μｍに粒径分布をもつ微粒子１５をスペーサー
を介在させて１．２ｗｔ％添加して均一に分散させ、粘
度を５０ｃｐｓに調整し、トランスファーロールコータ
ーにて低反射透明板１６の上層に０．３ｇｒ／ｍ2 の割
合で塗布し８０ｗ／ｃｍの出力の紫外線ランプにて１５
秒照射して硬化させた。セッティングタイムは１０秒と
した。かくしてＳｉＯ2 （屈折率１．４６）の保護膜を
更に低屈折物であるＭｇＦ2（屈折率１．３８）で覆う
構造となした。
ｉＯ2 の微粒子を固着した低反射透明板に、塗工剤１４
として光重合性ウレタンアクリレートにＭｇＦ2 の粒径
０．０５μｍに粒径分布をもつ微粒子１５をスペーサー
を介在させて１．２ｗｔ％添加して均一に分散させ、粘
度を５０ｃｐｓに調整し、トランスファーロールコータ
ーにて低反射透明板１６の上層に０．３ｇｒ／ｍ2 の割
合で塗布し８０ｗ／ｃｍの出力の紫外線ランプにて１５
秒照射して硬化させた。セッティングタイムは１０秒と
した。かくしてＳｉＯ2 （屈折率１．４６）の保護膜を
更に低屈折物であるＭｇＦ2（屈折率１．３８）で覆う
構造となした。
【００１１】
【実施例４】実施例１に示した塗工剤にパーフルオロで
アモルファスである透明フッ素樹脂（商品名、サイトッ
プ、旭硝子（株）製）を選びこれにパーフルオロ系溶媒
で希釈し、粘度１００ｃｐｓに調整し、これに粒径０．
３〜０．０１μｍのＳｉＯ２微粒子を１．２ｗｔ％の割
合でスペーサーを含めて添加し充分撹拌した後グラビア
オフセット印刷機を用いて、アクリル樹脂板に０．６ｇ
ｒ／ｍ２の割合で塗布した。遠赤外線乾燥機で板面温度
６０℃程度にて１０分間乾燥した。このようにして得ら
れた構造の断面模式図は、図１の通りであるが、本実施
例に用いたフッ素樹脂の屈折率は１．３４と低く、空気
との接する面における屈折率は微少な凹凸面と相まって
平均屈折率は更に１に近いものが得られている。
アモルファスである透明フッ素樹脂（商品名、サイトッ
プ、旭硝子（株）製）を選びこれにパーフルオロ系溶媒
で希釈し、粘度１００ｃｐｓに調整し、これに粒径０．
３〜０．０１μｍのＳｉＯ２微粒子を１．２ｗｔ％の割
合でスペーサーを含めて添加し充分撹拌した後グラビア
オフセット印刷機を用いて、アクリル樹脂板に０．６ｇ
ｒ／ｍ２の割合で塗布した。遠赤外線乾燥機で板面温度
６０℃程度にて１０分間乾燥した。このようにして得ら
れた構造の断面模式図は、図１の通りであるが、本実施
例に用いたフッ素樹脂の屈折率は１．３４と低く、空気
との接する面における屈折率は微少な凹凸面と相まって
平均屈折率は更に１に近いものが得られている。
【００１２】
【実施例５】実施例３に示した光重合性ウレタンアクリ
レートとＭｇＦ２の微粒子からなる溶液のかわりに、透
明フッ素樹脂（商品名、サイトップ、旭硝子（株）製）
を用いる場合である。このときに用いるフッ素樹脂には
微粒子は添加せず単に屈折率（ｎ＝１．３４）の保護膜
を付与することになるが、塗布量を０．４〜０．６ｇｒ
／ｍ２に制限することにより０．１〜０．２μｍの薄膜
が凹凸状に形成される。
レートとＭｇＦ２の微粒子からなる溶液のかわりに、透
明フッ素樹脂（商品名、サイトップ、旭硝子（株）製）
を用いる場合である。このときに用いるフッ素樹脂には
微粒子は添加せず単に屈折率（ｎ＝１．３４）の保護膜
を付与することになるが、塗布量を０．４〜０．６ｇｒ
／ｍ２に制限することにより０．１〜０．２μｍの薄膜
が凹凸状に形成される。
【００１３】
【発明の効果】本発明から得られる低反射透明体は、Ｍ
ｇＦ2 、ＳｉＯ2 などの微粒子を用いて屈折率を空気に
接する面から透明体本体の間に連続的に低屈折から高屈
折へと変化させる点と表面反射光を散乱させる機能を有
しているので、他の真空蒸着法による反射防止膜に比較
し、光干渉色の少ない透明体が得られる。絵画鑑賞用と
しては観察者の人影が写らないことや採光窓の強い反射
光が防止できるので、展覧会などでは落ち着いた雰囲気
が演出できる。又、ＭｇＦ2 を含む薄膜は、これが固着
させる樹脂類の平均屈折率を低減する効果と、手あか、
水あかなどの不快な縞模様の付着の防止に役立つもので
ある。本発明にはウレタンアクリレートを使用している
が、有機フッ素化合物、有機シラン化合物の薄膜を上層
に配することにより、撥水性の高い保護膜を得ることが
できる。又、本発明の低反射透明体としての低反射フィ
ルムは、高層ビルの窓ガラスの室内側に貼着されること
により、夜景が室内の照明に邪魔されることなく観賞で
きる。
ｇＦ2 、ＳｉＯ2 などの微粒子を用いて屈折率を空気に
接する面から透明体本体の間に連続的に低屈折から高屈
折へと変化させる点と表面反射光を散乱させる機能を有
しているので、他の真空蒸着法による反射防止膜に比較
し、光干渉色の少ない透明体が得られる。絵画鑑賞用と
しては観察者の人影が写らないことや採光窓の強い反射
光が防止できるので、展覧会などでは落ち着いた雰囲気
が演出できる。又、ＭｇＦ2 を含む薄膜は、これが固着
させる樹脂類の平均屈折率を低減する効果と、手あか、
水あかなどの不快な縞模様の付着の防止に役立つもので
ある。本発明にはウレタンアクリレートを使用している
が、有機フッ素化合物、有機シラン化合物の薄膜を上層
に配することにより、撥水性の高い保護膜を得ることが
できる。又、本発明の低反射透明体としての低反射フィ
ルムは、高層ビルの窓ガラスの室内側に貼着されること
により、夜景が室内の照明に邪魔されることなく観賞で
きる。
【図１】透明樹脂板の表面に低反射膜を施した低反射透
明体を示す拡大模式図である。
明体を示す拡大模式図である。
【図２】フィルムにトランスファーロールコーターを用
いて薄膜を形成する工程を示す側面図である。
いて薄膜を形成する工程を示す側面図である。
【図３】ＳｉＯ２の微粒子の表面を、ＭｇＦ２を含有す
る樹脂層で覆った低反射透明体を示す断面模式図であ
る。
る樹脂層で覆った低反射透明体を示す断面模式図であ
る。
１ 透明樹脂板 ２ ＳｉＯ ２ 微粒子 ３ 塗工剤 ４ ゴムプレドクター ５ スチールドクター ６ ゴムトランスファーロール ７ スチールトランスファーロール ８ ゴムバックアップロール ９ フィルムロール １０ 搬送ロール １１ 塗工剤 １２ フィルム １３ 低反射フィルム １４ 塗工剤 １５ ＭｇＦ２微粒子 １６ 低反射透明体
Claims (3)
- 【請求項１】 透明な樹脂板あるいはフィルムの表面
に、該樹脂板あるいはフィルムを構成する主たる樹脂と
同等又はそれ以下の屈折率を有する樹脂塗工剤を用いて
粒径０．３μｍ〜０．０１μｍのＳｉＯ２微粒子を半埋
没させるように薄膜層を形成し、樹脂塗工剤を硬化させ
て、前記の微粒子を固着させ、空気に接する面より樹脂
板あるいはフィルムの本体に至る間に、連続的に平均屈
折率が変化する部分を形成し、固着したＳｉＯ２微粒子
の表面を粒径０．１μｍ以下のＭｇＦ２微粒子を含む樹
脂層で覆った低反射透明体。 - 【請求項２】 透明な樹脂板あるいはフィルムの表面
に、該樹脂板あるいはフィルムを構成する主たる樹脂と
同等又はそれ以下の屈折率を有する樹脂塗工剤を用いて
粒径０．３μｍ〜０．０１μｍのＳｉＯ ２ 微粒子を半埋
没させるように薄膜層を形成し、樹脂塗工剤を硬化させ
て、前記の微粒子を固着させ、空気に接する面より樹脂
板あるいはフィルムの本体に至る間に、連続的に平均屈
折率が変化する部分を形成し、固着したＳｉＯ２微粒子
の表面をパーフルオロでアモルファスである透明樹脂で
覆った低反射透明体。 - 【請求項３】 請求項１又は２のそれぞれに記載の低反
射透明体を貼着して得られる低反射透明板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03179356A JP3135944B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 低反射透明体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03179356A JP3135944B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 低反射透明体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527102A JPH0527102A (ja) | 1993-02-05 |
| JP3135944B2 true JP3135944B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=16064417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03179356A Expired - Lifetime JP3135944B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 低反射透明体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135944B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102902A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Canon Kabushiki Kaisha | 光学用部材、それを用いた光学系及び光学用部材の製造方法 |
| EP1972968A2 (en) | 2005-02-18 | 2008-09-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical transparent member and optical system using the same |
| US7859768B2 (en) | 2007-07-27 | 2010-12-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical element and optical apparatus |
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