JP3125486B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＶＴＲ等において使用さ
れるカセット装着機構、及びテープ引出し機構を有する
磁気記録再生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ等の磁気記録再生装置では、カセ
ットを所定の位置に装着後、一般にテープをカセット内
から引出して所定のテープパスを形成することが多く、
そのカセット装着及びテープ引出し動作を自動的に行な
う場合が多い。以下に従来の磁気記録再生装置における
カセット装着機構及びテープ引出し機構について説明す
る。

【０００３】図９はカセット装着機構の説明図である。
図９において、１は内部に磁気テープを有するカセット
である。２はカセットホルダーであり、その内部にカセ
ット１が挿入されカセットと一体となり移動可能であ
る。３は図示しない基盤上に固定された一対の相対じす
るサイドプレートであり、Ｌ形の溝３ａが形成されてい
る。４は、第一のアームであり、サイドプレート３に固
定された支軸５の回りに回動自在に係止されており、支
軸５に対し同心円状に歯車４ａが形成されている。６は
第二のアームであり、支軸５の回りに回動自在に係止さ
れているとともに、第一のアーム４との間に引張ばね７
が懸架されている。また、第二のアーム６は、一端にＵ
溝６ａが形成され、カセットホルダー２に設けられたボ
ス２ａがサイドプレート３のＬ溝３ａを通して係合して
いる。８はレバーであり、サイドプレート３上を摺動自
在に係止され、一端にラック部８ａが構成され歯車４ａ
と噛合するとともに、他端にはピン８ｂが設けられてい
る。第１のアーム４とレバー８とで、引張りばね７を介
してカセットホルダー２を駆動する、カセットホルダー
駆動手段を構成している。

【０００４】図１０から図１２は、カセット装着装置の
側面図である。図１０はカセット挿入時の状態を示して
いる。図１０において、９はカセット装着動作の完了を
検出する手段であるカセット装着検出スイッチであり、
レバー８が右方向に移動完了した時、即ちカセット装着
完了時にスイッチが導通する位置に設置されている。１
０はピンであり、カセットが装着された時にカセット下
面と当接しカセットが所定の高さになる位置に設けられ
ている。

【０００５】図１３から図１５は、磁気テープをカセッ
ト内から所定のテープパスを形成すべくテープをカセッ
ト内から引出すテープ引出し機構の平面図である。図１
３はカセット挿入時の状態を示している。図１３におい
て、１１は両方向に回転自在なローディングモータであ
る。１２は前記モータの回転軸に固定され一体となって
回転する歯車である。１３は、歯車１２と噛合する歯車
であり、側面に螺旋状のカム溝１３ａが形成されてい
る。１４は、第一のセクターギヤであり、支軸１５の回
りに回動自在に係止されており、一部にカムフォロワー
１４ａが形成され、カム溝１３ａと係合し、カム溝に沿
って移動可能である。また、第一のセクターギヤ１４上
に長穴１４ｂが形成され、前述のピン８ｂと係合してい
る。１６は、歯車１２と噛合する歯車であり、側面に螺
旋状のカム溝１６ａが形成されている。１７は、第二の
セクターギヤであり、第一のセクターギヤと同様に支軸
１５の回りに回動自在に係止されていると共に、カムフ
ォロワー１７ａが設けられており、カム溝１６ａと係合
している。また、一端には歯車１７ｂが形成されてい
る。１８、１９は、各々支軸２０、２１の回りに回転自
在に係止された相互に噛合する歯車であり、歯車１８に
は、同心状に小歯車１８ａが形成され、回転自在な歯車
２２を介して、歯車１７ｂと噛合している。２３は歯車
１８に係止されたアームであり、アーム２４とピンで回
動自在に連結されている。アーム２４の一端はローディ
ングベース２７にピン２８で回動自在に係止されてい
る。ローディングベース２７上には、磁気テープをカセ
ット内から引き出して所定のテープパスを形成するため
にポスト２９、３０が設けられている。他方の歯車１９
についても同様にアーム２５、２６、ローディングベー
ス３１、ポスト３２、３３が設けられている。ローディ
ングベース２７、３１は、図示しない基盤上に設けられ
た長穴３４に沿って移動可能に係止されており、長穴３
４の端部には、ポスト２９、３２と係合して各々のポス
トを固定するポストストッパー３５が設けられている。
基盤の上部には、ローディングベース２７、３１、ポス
ト２９、３０、３２、３３、ポストストッパー３５が位
置し、他の部品は基盤の下部に位置するが、便宜上基盤
は省略して図示している。以上の詳細な構成は例えば本
出願人の特開平０３−１８９９５２号公報に記載されて
いる。

【０００６】以上の構成で、その動作を説明する。図１
０にて、カセット１が矢印のようにカセットホルダー２
に挿入されると、図示しないスイッチによりカセットの
挿入されたことを検出し、図１３にて、ローディングモ
ータ１１が反時計方向に回転する。ローディングモータ
１１が反時計方向に回転すると、歯車１３は時計方向に
回転し、第一のセクターギヤ１４はカムフォロワー１４
ａがカム溝１３ａに沿って移動するのにつれて支軸１５
の回りに反時計方向に回動する。第一のセクターギヤ１
４はピン８ｂでレバー８と連結しているため、レバー８
は第一のセクターギアの回動に従って移動する。図１０
にて、レバー８はローディングモーターの回転に従って
右方向に移動する。レバー８が右方向に移動すると、ラ
ック８ａが第一のアーム４の歯車部と噛合しているた
め、第一のアーム４は、支軸５の回りに時計方向に回動
する。第二のアーム６は第一のアーム４と引張ばね７で
連結しているため、第一のアーム４の回動に伴い時計方
向に回動する。第二のアームのＵ溝６ａとボス２ａが係
合しているため、第二のアーム６の回動に伴いカセット
ホルダー２が移動することになるが、ボス２ａはサイド
プレート３のＬ溝３ａと係合しているため、Ｌ溝に沿っ
て移動することになる。カセット１はカセットホルダー
２と一体になって移動するため、カセットもＬ溝３ａに
沿って移動することになり、その結果、カセットは水平
に移動後下降しピン１０と当接して停止する。そして、
カセット１をピン１０に圧着させるため、カセット１が
ピン１０に当接後も更にレバー８が右方向に移動する。
その結果、第二のアーム６は、カセット１と一体となっ
て移動するカセットホルダー２に連結しているため、カ
セット１がピン１０に当接した時点で停止し、第一のア
ームのみ時計方向に回動することになり引張ばね７が伸
びる。その伸びに応じた荷重がカセットホルダー２を介
してカセット１とピン１０を圧着する力となる。所定の
圧着力が得られた時点でレバー８の移動は終了し、カセ
ットの装着動作が完了することになる。その状態を図１
１に示す。

【０００７】図１１は、カセット装着動作が完了した時
点のカセット装着装置の側面図である。図１１におい
て、カセット装着動作の完了位置はカセット装着検出ス
イッチ９の導通を検出することにより判断でき、カセッ
ト装着検出スイッチ９の導通があったときにローディン
グモータ１１を停止させるとよい。

【０００８】カセット装着動作が完了した時点のテープ
引出し機構の状態を図１４に示す。同図において、第一
のセクターギヤ１４のカムフォロワー１４ａはカム溝１
３ａのリフトが終了した位置に到達し、その後は歯車１
３が回転しても支軸に対し同心円上のカム溝に沿って移
動するため第一のセクターギヤ１４は回動しない。その
結果、レバー８は移動せずカセットの装着動作に関して
は停止した状態を保持できる。

【０００９】一方、第二のセクターギヤ１７のカムフォ
ロワー１７ａは、カセット装着動作中は支軸に同心円上
のカム溝に沿って移動するため第二のセクターギヤ１７
は静止状態を保持するが、カム１３ａのリフトが終了し
た時点でカム溝１６ａのリフトの変曲点に到達してい
る。この状態でローディングモータ１１を更に反時計方
向に回転すると、歯車１６は時計方向に回転し、カムフ
ォロワー１７ａはカム溝１６ａのリフトに沿って移動す
る。その結果、第二のセクターギア１７は支軸１５の回
りに反時計方向に回動することになる。第二のセクター
ギヤ１７が回動すると、歯車１７ｂ、２２、１８ａを介
して歯車１８が反時計方向に回転する。その結果、歯車
１８とアーム２３、２４で連結されたローディングベー
ス２７は長穴３４に沿って移動することになる。歯車１
８が反時計方向に回転すると歯車１９は時計方向に回転
して、同様にしてローディングベース３１も移動するこ
とになる。図示しない磁気テープを引き出すポスト２
９、３０、３２、３３はローディングベース２７、３１
上に設置してあるため、ローディングベースの移動に伴
い磁気テープは所定のテープパスを形成すべくカセット
内から引き出されることになる。磁気テープの引出しが
完了したテープ引出し機構の状態を図１５に示す。

【００１０】図１５において、ポスト２９、３２は各々
ポストストッパー３５に圧接し固定され、テープ引出し
動作が完了する。

【００１１】次に、異常時のカセット装着動作を説明す
る。図１２は、異常時のカセット装着装置の側面図であ
る。同図において、カセットの不具合等に起因しカセッ
トホルダー２が下降途中でひっかかった場合、即ちカセ
ットホルダーが外的作用により固定された場合は、カセ
ットホルダー２に固定されたボス２ａに係合する第二の
アーム６も回動途中で固定されることになる。一方、レ
バー８は、正常時と同様に右方向に移動し、ラック８ａ
と第一のアーム４に形成された歯車の噛合により第一の
アーム４は時計方向に回動する。その結果、引張りばね
７が伸びることになる。この場合、引張りばね７の伸び
は正常時より大きくなりばねの荷重も大きくなるが、ロ
ーディングモータ１１のトルクがばね荷重より大きいと
きは、ラック８は正常時と同様右方向に移動し、カセッ
ト装着検出スイッチ９を導通させることになる。従っ
て、カセット１は所定の装着完了時の高さから若干浮い
た状態のままカセット装着検出スイッチ９が導通し、カ
セット装着動作が完了することになる。

【００１２】図１６は、カセット装着動作及びテープ引
出し動作のタイミングチャートである。前述のようにカ
セットが下降してある時間経過後カセット装着動作検出
スイッチがＯＮとなる。それとほぼ同時にテープ引出し
動作が開始する。

【００１３】正常に動作をする場合は特に問題ないが、
異常時の場合は、前述のようにカセットは完全に下降せ
ず、所定の高さより浮いた状態となっている。このよう
な状態でテープ引出し動作を行なうと、テープを巻回し
た図示しないリールのブレーキが解除されないまま無理
にテープを引出すことになり、テープ引出し動作の途中
でテープが張り、図１４等におけるポスト２９、３０、
３２、３３の移動を妨げるように力が作用する。その結
果、ローディングモータ１１に大きな負荷がかかるため
ローディングモータの回転が停止し、テープ引出し動作
が不可能となる。

【００１４】このような状態を回避するため、従来の磁
気記録再生装置は、図１６にて、テープ引出し動作の途
中に図示しないローディング検出スイッチを設け、カセ
ット装着検出スイッチ９を検出して所定の時間Ａ経過し
てもローディング検出スイッチがＯＮしない場合は異常
と判断してローディングモータ１１を時計方向に回転し
てカセットを排出するように制御していた。

【００１５】尚、正常時は、カセット装着検出スイッチ
がＯＮした後、所定の時間Ａ経過前にローディング検出
スイッチがＯＮとなるため、引続きテープ引出し動作が
行なわれることになる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成で
はカセット装着動作とテープ引出し動作を一つのモータ
で連続して行なっているため、図１６において異常が生
じた時、カセット装着検出スイッチ９を検出後、所定の
時間Ａローディングモータを更に回転しなければならな
い。従って、その間はテープ引出し動作を行なっている
ことになる。カセット１が所定の位置から浮いた状態で
テープを引き出すと、テープを引き出すポストとテープ
の高さの差が生じ、またテープにかかる張力も大きいの
でテープの損傷を発生させる可能性があった。

【００１７】本発明は上記課題を解決するもので、信頼
性の高い磁気記録再生装置のカセット装着手段及びテー
プ引出し手段を提供することを目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の磁気記録再生装置は、内部に磁気テープを
有するカセットを挿入後所定の高さに下降させた後前記
カセットに圧着力を与えて装着するカセット装着手段
と、前記テープをカセット内から引出して所定のテープ
パスを形成するテープ引出し手段と、前記カセット装着
手段と前記テープ引出し手段を順次動作させるためのモ
ータと、前記カセットが所定の高さに下降完了したこと
を検出するカセット下降検出手段と、前記カセット装着
手段がカセット装着を完了したことを検出するカセット
装着検出手段を具備し、前記カセット挿入後、カセット
装着完了の検出をした後に前記カセット下降検出手段を
確認して、その時点でカセット下降完了が検出されてい
る場合はテープの引出し動作を開始し、検出されていな
い場合は、カセットを排出するように構成したものであ
る。

【００１９】

【作用】上記の手段により、カセット装着動作の完了を
検出後カセットの下降検出スイッチをみて、カセット下
降検出スイッチがＯＮしていれば、テープ引出し動作を
行ない、ＯＮしていなければカセットを排出することが
できることになり、カセットが所定の高さに装着されて
いない場合は、テープ引出し動作を行なわないのでテー
プの損傷を発生させることはない。

【００２０】

【実施例】図１は、本発明の一実施例である磁気記録再
生装置のカセット装着装置の側面図である。従来例と同
じ番号を付したものは、従来例と同様であるため説明を
省略する。１００は、カセット１が下降完了した時点を
検出するカセット下降検出スイッチである。図２は、カ
セットの装着動作が完了した時点を示す図である。同図
において、前述のようにローディングモータ１１が回転
するとレバー８が移動し、カセット１がＬ溝３ａに沿っ
て下降するが、カセット１が下降完了した時点をカセッ
ト下降検出スイッチ１００で検出する。

【００２１】図４から図７は、本実施例のテープ引出し
機構を示す図である。図４は、カセット挿入時の状態で
あり、図５は、カセット装着が完了した時点の状態であ
る。動作は従来例と同様であるので説明を省略する。図
５において、カセット装着動作が完了した時点では、第
一のセクターギア１４のカムフォロワー１４ａは従来例
と同様にカム溝１３ａのリフトが終了した時点に位置し
ている。一方、第二のセクターギヤ１７のカムフォロワ
ー１７ａは、まだカム溝の同心円状の部分に位置してお
り、リフトの変曲点に至るまでは、更にローディングモ
ータ１１を回転しなければならない。図６は、テープ引
出し開始時点のテープ引出し機構を示している。従っ
て、図５から図６の状態まで、ローディングモータ１１
を回転しても、テープ引出し動作は行なわないことにな
る。図７は、テープ引出し動作が完了した時点を示して
いる。

【００２２】図３は、異常時のカセット装着状態を示し
ている。同図において、従来例と同様の状態であるが、
カセット１が所定の位置より浮いているためカセット下
降検出スイッチ１００は導通していない。

【００２３】図８は、本実施例のタイミングチャートで
ある。正常動作時は、カセット下降検出スイッチがＯＮ
した後、カセット装着完了スイッチがＯＮする。カセッ
ト装着完了スイッチがＯＮした後所定の時間Ｂが経過後
にカセット下降スイッチをみることにより、カセット下
降スイッチがＯＮしていれば、引続きテープ引出し動作
を行なう。異常時でカセット装着完了スイッチ検出後カ
セット下降検出スイッチがＯＮしていないときは、ロー
ディングモータ１１を逆転し、カセットを排出する。

【００２４】また、図５から図６の状態の間はローディ
ングモータを回転してもテープ引出し動作は開始しな
い。図８において、この期間をＣとし、この期間内に所
定の時間Ｂを設定すれば、カセット装着検出スイッチが
ＯＮした後時間Ｂが経過した時点でテープ引出し動作を
行なうことはない。従って、カセット装着検出スイッチ
がＯＮした後所定の時間Ｂ経過後カセット下降検出スイ
ッチをみても、その間はローディングモータは回転して
いるもののテープ引出し動作は行なわないことになる。
よって、カセット装着検出スイッチ検出後所定の時間Ｂ
経過後カセット下降検出スイッチをみて制御しても問題
ないことになる。

【００２５】また、一般にカセット下降完了時点とカセ
ット装着完了時点はあまり離れていないため、部品や組
立時のばらつきにより、カセット下降検出スイッチのＯ
Ｎするタイミングがカセット装着検出スイッチのＯＮす
るタイミングより遅れる場合もありうる。この場合も、
カセット下降完了から所定時間経過後にカセット下降検
出スイッチをみることにより、その間にローディングモ
ータが回転しているためカセットが下降し、所定時間経
過時点でカセット下降検出スイッチがＯＮするため、正
常動作が行える。所定期間は部品や組立のばらつきの吸
収できる期間に設定するとよい。

【００２６】尚、カセット装着検出スイッチを検出後所
定の時間Ｂを設けないでカセット下降検出スイッチをみ
る場合は、期間Ｃは不要であり、カセット装着完了とテ
ープ引出し動作の開始のタイミングは従来のままでもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によると、カセット
挿入時に異常が生じカセットが所定の位置から浮いて装
着された場合でも、その状態のままテープを引き出すこ
とを防ぐことができ、テープに損傷を与えず信頼性の高
い機構が実現できる。部品や組立時のばらつきにより、
カセット下降検出スイッチのＯＮするタイミングがカセ
ット装着検出スイッチのＯＮするタイミングより遅れる
場合もカセット装着完了の検出時から所定の期間後カセ
ット下降検出手段を確認することにより確実な動作を行
なうことができることから、部品の加工や組立時の作業
性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のカセッ
ト挿入時のカセット装着装置の側面図

【図２】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のカセッ
ト装着時のカセット装着装置の側面図

【図３】本発明の一実施例の磁気記録再生装置の異常時
のカセット装着装置の側面図

【図４】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のカセッ
ト挿入時のテープ引出し機構の平面図

【図５】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のカセッ
ト装着時のテープ引出し機構の平面図

【図６】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のテープ
引出し開始時のテープ引出し機構の平面図

【図７】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のテープ
引出し完了時のテープ引出し機構の平面図

【図８】本発明の一実施例の磁気記録再生装置のタイミ
ングチャート

【図９】カセット装着機構の外観図

【図１０】従来の磁気記録再生装置のカセット挿入時の
カセット装着装置の側面図

【図１１】従来の磁気記録再生装置のカセット装着時の
カセット装着装置の側面図

【図１２】従来の磁気記録再生装置の異常時のカセット
装着装置の側面図

【図１３】従来の磁気記録再生装置のカセット挿入時の
テープ引出し機構の平面図

【図１４】従来の磁気記録再生装置のカセット装着時の
テープ引出し機構の平面図

【図１５】従来の磁気記録再生装置のテープ引出し完了
時のテープ引出し機構の平面図

【図１６】従来の磁気記録再生装置のタイミングチャー
ト

【符号の説明】

１ カセット ２ カセットホルダー ３ サイドプレート ３ａ Ｌ溝 ４ 第一のアーム ５ 支軸 ６ 第二のアーム ６ａ Ｕ溝 ７ 引張りばね ８ レバー ８ａ ラック ８ｂ ピン ９ カセット装着検出スイッチ １０ ピン １１ モータ １２ 歯車 １３ 歯車 １３ａ カム溝 １４ 第一のセクターギヤ １４ａ カムフォロワー １４ｂ 長穴 １５ 支軸 １６ 歯車 １６ａ カム溝 １７ 第二のセクターギヤ １７ａ カムフォロワー １７ｂ 歯車 １８ 歯車 １９ 歯車 ２０ 支軸 ２１ 支軸 ２２ 歯車 ２３ アーム ２４ アーム ２５ アーム ２６ アーム ２７ ローディングベース ２８ ピン ２９ ポスト ３０ ポスト ３１ ローディングベース ３２ ポスト ３３ ポスト ３４ 長穴 ３５ ポストストッパー １００ カセット下降検出スイッチ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に磁気テープを有するカセットを挿入
   後下降させて装着するカセットホルダーと、ばねを介し
   て前記カセットホルダーを駆動し、移動により前記カセ
   ットホルダーを下降させ、さらにカセット装着完了位置
   まで移動することにより前記カセットに圧着力を与える
   カセットホルダー駆動手段と、前記磁気テープをカセッ
   ト内から引出して所定のテープパスを形成するテープ引
   出し手段と、前記カセットが所定の高さに下降完了した
   ことを検出するカセット下降検出手段と、前記カセット
   ホルダー駆動手段が前記カセット装着完了位置まで移動
   したことを検出して前記カセットホルダー駆動部の移動
   を停止するカセット装着検出手段を具備し、前記カセッ
   ト挿入後、カセット装着検出手段による検出をした後
   に、前記カセット下降検出手段により、カセットの下降
   完了が検出されている場合は前記テープ引出し手段が磁
   気テープの引出し動作を開始し、カセットの下降完了が
   検出されていない場合は前記カセットホルダーがカセッ
   トを排出するように構成したことを特徴とする磁気記録
   再生装置。
2. 【請求項２】カセット装着完了の検出時から所定の期間
   後カセット下降検出手段を確認するようにし、且つその
   期間内はテープ引出し動作を行なわないように構成した
   ことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。