JP3114072B2 - アルカリ電池用セパレータ - Google Patents
アルカリ電池用セパレータInfo
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- JP3114072B2 JP3114072B2 JP03117599A JP11759991A JP3114072B2 JP 3114072 B2 JP3114072 B2 JP 3114072B2 JP 03117599 A JP03117599 A JP 03117599A JP 11759991 A JP11759991 A JP 11759991A JP 3114072 B2 JP3114072 B2 JP 3114072B2
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- polyolefin
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- fibers
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、ニッケル−カドミウ
ム蓄電池、ニッケル−水素蓄電池、ニッケル−亜鉛蓄電
池等の密閉型アルカリ電池に用いられるアルカリ電池用
セパレータに関するものである。
ム蓄電池、ニッケル−水素蓄電池、ニッケル−亜鉛蓄電
池等の密閉型アルカリ電池に用いられるアルカリ電池用
セパレータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルカリ蓄電池に用いられるセパレータ
は、陽（＋）・陰（−）両極板間に存在し、両者の接触
による短絡を防止すると共に、長期間に亘る充放電の繰
り返しに対し、アルカリ電解液を保持し、電池反応を円
滑に進行させるものでなければならない。
は、陽（＋）・陰（−）両極板間に存在し、両者の接触
による短絡を防止すると共に、長期間に亘る充放電の繰
り返しに対し、アルカリ電解液を保持し、電池反応を円
滑に進行させるものでなければならない。
【０００３】現在、アルカリ電池セパレータ用の不織布
に多用されているポリアミド系繊維は、親水性に優れ、
電解液保持性が良好なる反面、耐アルカリ性、耐酸化性
が十分でなく、長期間の充放電の繰り返しに於いて繊維
劣化が進行し、電極間短絡等により電池寿命を低下させ
るという欠点があった。これが為、耐アルカリ性、耐酸
化性等耐薬品性に優れたポリプロピレン繊維即ちポリオ
レフィン系繊維を用いたセパレータが種々提案されては
いるが、ポリオレフィン系繊維は親水性に劣る為、電解
液保持性が極めて悪く、充放電の繰り返しにより電解液
がドライアウトし易いという欠点がある。
に多用されているポリアミド系繊維は、親水性に優れ、
電解液保持性が良好なる反面、耐アルカリ性、耐酸化性
が十分でなく、長期間の充放電の繰り返しに於いて繊維
劣化が進行し、電極間短絡等により電池寿命を低下させ
るという欠点があった。これが為、耐アルカリ性、耐酸
化性等耐薬品性に優れたポリプロピレン繊維即ちポリオ
レフィン系繊維を用いたセパレータが種々提案されては
いるが、ポリオレフィン系繊維は親水性に劣る為、電解
液保持性が極めて悪く、充放電の繰り返しにより電解液
がドライアウトし易いという欠点がある。
【０００４】この欠点を解消する為に、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体繊維を用いたもの（特開昭６３−
３４８４９号）や、ポリエチレン繊維或はポリプロピレ
ン繊維をスルホン化処理したもの（例えば特開昭５７−
１９１９５６号、特開平１−１３２０４２号、特開平１
−１３２０４３号等）や、ポリオレフィン系繊維表面を
フッ素を含む反応ガスで接触反応させて親水化処理した
もの（特開昭６０−１０９１７１号）等が提案されてい
る。
ルアルコール共重合体繊維を用いたもの（特開昭６３−
３４８４９号）や、ポリエチレン繊維或はポリプロピレ
ン繊維をスルホン化処理したもの（例えば特開昭５７−
１９１９５６号、特開平１−１３２０４２号、特開平１
−１３２０４３号等）や、ポリオレフィン系繊維表面を
フッ素を含む反応ガスで接触反応させて親水化処理した
もの（特開昭６０−１０９１７１号）等が提案されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然るに上記エチレン−
ビニルアルコール共重合体繊維をセパレータとしたもの
は、親水性は良好であるが、耐酸化性が不充分となり耐
久性に乏しいものとなる。又、スルホン化処理に関する
ものはα−ポリオレフィンを発煙硫酸や１００℃〜１２
０℃での濃硫酸処理に関するものであり、第３級炭素の
水素置換反応である為反応効率が悪く、スルホン基を効
率良く、且つ、所定量を導入する定量コントロールが困
難であるという課題があり、更にフッ素を含む反応ガス
による処理方法は取扱い性に劣る為、一定コントロール
下に安定して処理する事が困難であるという問題があ
る。
ビニルアルコール共重合体繊維をセパレータとしたもの
は、親水性は良好であるが、耐酸化性が不充分となり耐
久性に乏しいものとなる。又、スルホン化処理に関する
ものはα−ポリオレフィンを発煙硫酸や１００℃〜１２
０℃での濃硫酸処理に関するものであり、第３級炭素の
水素置換反応である為反応効率が悪く、スルホン基を効
率良く、且つ、所定量を導入する定量コントロールが困
難であるという課題があり、更にフッ素を含む反応ガス
による処理方法は取扱い性に劣る為、一定コントロール
下に安定して処理する事が困難であるという問題があ
る。
【０００６】また電池の充電過程に於いて陽極から発生
する酸素ガスは、陰極側で直ちに消費される様になって
おり、この要求を満足する為、電池セパレータ材には通
常所定量の通気性が併せて要求されている。従って、陽
極側から陰極側への酸素ガス透過が円滑に進行しない場
合は、電池内圧の上昇が起こり、電解液洩液発生の原因
となる事がわかっている。
する酸素ガスは、陰極側で直ちに消費される様になって
おり、この要求を満足する為、電池セパレータ材には通
常所定量の通気性が併せて要求されている。従って、陽
極側から陰極側への酸素ガス透過が円滑に進行しない場
合は、電池内圧の上昇が起こり、電解液洩液発生の原因
となる事がわかっている。
【０００７】この酸素ガス発生から消費に至る過程を円
滑に進行させる為には、セパレータの陰極に接する面は
撥水性である事が好ましい事が知られているが、前記公
知のスルホン化処理法や、フッ素ガスを含む反応ガス処
理法でセパレータの片面のみを選択的に親水化処理する
事が困難であるという問題点がある。
滑に進行させる為には、セパレータの陰極に接する面は
撥水性である事が好ましい事が知られているが、前記公
知のスルホン化処理法や、フッ素ガスを含む反応ガス処
理法でセパレータの片面のみを選択的に親水化処理する
事が困難であるという問題点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
問題点を解決するに当り、低温度の濃硫酸によって効率
良く所定量のスルホン基を確実に、且つ安定して導入出
来る特定構造のエチレン共重合体又は該共重合体を複合
繊維の表層として用いた特殊構造ポリオレフィン系繊維
をアルカリ電池用セパレータに適用したものである。
問題点を解決するに当り、低温度の濃硫酸によって効率
良く所定量のスルホン基を確実に、且つ安定して導入出
来る特定構造のエチレン共重合体又は該共重合体を複合
繊維の表層として用いた特殊構造ポリオレフィン系繊維
をアルカリ電池用セパレータに適用したものである。
【０００９】 即ち、本発明は、−〔ＣＨ 2 −Ｃ（ＳＯ
3 Ｈ）（ＣＯＯＨ）〕−で示されるユニットを含むエチ
レン共重合体樹脂を少なくとも表層成分となして形成し
たポリオレフィン系繊維Ａと、上記ポリオレフィン系繊
維Ａ以外のポリオレフィン系繊維Ｂとで構成した不織布
からなるアルカリ電池用セパレータであって、上記不織
布が、前記ポリオレフィン系繊維Ａ３０重量％以上と前
記ポリオレフィン系繊維Ｂとから成る親水性の第一繊維
層と、前記ポリオレフィン系繊維Ｂを単独又は複数種類
組合せて構成した撥水性の第二繊維層とを一体に積層し
た二層構造であることを特徴とする。
3 Ｈ）（ＣＯＯＨ）〕−で示されるユニットを含むエチ
レン共重合体樹脂を少なくとも表層成分となして形成し
たポリオレフィン系繊維Ａと、上記ポリオレフィン系繊
維Ａ以外のポリオレフィン系繊維Ｂとで構成した不織布
からなるアルカリ電池用セパレータであって、上記不織
布が、前記ポリオレフィン系繊維Ａ３０重量％以上と前
記ポリオレフィン系繊維Ｂとから成る親水性の第一繊維
層と、前記ポリオレフィン系繊維Ｂを単独又は複数種類
組合せて構成した撥水性の第二繊維層とを一体に積層し
た二層構造であることを特徴とする。
【００１０】上記セパレータを構成する第一の繊維層に
於いては、融点（Ｔｍ1 ℃）が７０＜Ｔｍ1 ＜１３０の
−〔ＣＨ2 −Ｃ（ＳＯ3 Ｈ）（ＣＯＯＨ）〕−で示され
るユニットを含むエチレン共重合体樹脂を表層成分と
し、融点（Ｔｍ2 ℃）がＴｍ1 ＋２０＜Ｔｍ2 ＜２５０
のポリオレフィン系樹脂を内層成分とする熱接着性の芯
鞘型、サイドバイサイド、その他等の複合繊維を少なく
とも３０重量％以上と、その他のポリオレフィン系繊維
を用いて構成することが好ましく、単一構造の繊維では
高強度の繊維が得られ難く、混率が３０重量％未満で
は、親水性が不十分となる。
於いては、融点（Ｔｍ1 ℃）が７０＜Ｔｍ1 ＜１３０の
−〔ＣＨ2 −Ｃ（ＳＯ3 Ｈ）（ＣＯＯＨ）〕−で示され
るユニットを含むエチレン共重合体樹脂を表層成分と
し、融点（Ｔｍ2 ℃）がＴｍ1 ＋２０＜Ｔｍ2 ＜２５０
のポリオレフィン系樹脂を内層成分とする熱接着性の芯
鞘型、サイドバイサイド、その他等の複合繊維を少なく
とも３０重量％以上と、その他のポリオレフィン系繊維
を用いて構成することが好ましく、単一構造の繊維では
高強度の繊維が得られ難く、混率が３０重量％未満で
は、親水性が不十分となる。
【００１１】また第二の繊維層に於いては融点（Ｔｍ3
℃）が７０＜Ｔｍ3 ＜１３０の低融点ポリオレフィン樹
脂を接着成分とする熱接着性の複合繊維を少なくとも３
０重量％以上と、その他のポリオレフィン系繊維を混合
して構成される。上記第一、第二の繊維層に於いて使用
されるその他のポリオレフィン系繊維Ｂとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン−ポリエチ
レン複合繊維等から適宜選択されるが、これらに限定さ
れるものではない。
℃）が７０＜Ｔｍ3 ＜１３０の低融点ポリオレフィン樹
脂を接着成分とする熱接着性の複合繊維を少なくとも３
０重量％以上と、その他のポリオレフィン系繊維を混合
して構成される。上記第一、第二の繊維層に於いて使用
されるその他のポリオレフィン系繊維Ｂとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン−ポリエチ
レン複合繊維等から適宜選択されるが、これらに限定さ
れるものではない。
【００１２】これらの二層構造の積層繊維ウエブは、平
ロールからなる一対の加熱ロールを通過させて加熱・加
圧処理を行ない、上記低融点成分の溶融により構成繊維
相互間を熱接着させて不織布シートを形成した後、３０
〜９０℃に加温した濃硫酸浴に浸漬してスルホン化処理
し、第一の繊維層に於けるエチレン共重合体樹脂のカル
ボキシル基が結合する主鎖の第３級炭素部分にスルホン
基を導入することにより、第一の繊維層部分のみを選択
的に親水化処理する。
ロールからなる一対の加熱ロールを通過させて加熱・加
圧処理を行ない、上記低融点成分の溶融により構成繊維
相互間を熱接着させて不織布シートを形成した後、３０
〜９０℃に加温した濃硫酸浴に浸漬してスルホン化処理
し、第一の繊維層に於けるエチレン共重合体樹脂のカル
ボキシル基が結合する主鎖の第３級炭素部分にスルホン
基を導入することにより、第一の繊維層部分のみを選択
的に親水化処理する。
【００１３】この際、３０〜９０℃の濃硫酸浴での浸漬
処理条件では、第二の繊維層を構成するポリオレフィン
系繊維はスルホン化される事なく初期オレフィン系樹脂
の撥水性を保持したものとなる。また、スルホン化処理
の濃硫酸浴温度が３０℃未満では前記エチレン共重合体
樹脂のスルホン化が十分でなく、また、９０℃以上の高
温域での処理は第二の繊維層を構成するポリオレフィン
系樹脂繊維に於ても若干のスルホン化が進行することに
なり好ましくない。
処理条件では、第二の繊維層を構成するポリオレフィン
系繊維はスルホン化される事なく初期オレフィン系樹脂
の撥水性を保持したものとなる。また、スルホン化処理
の濃硫酸浴温度が３０℃未満では前記エチレン共重合体
樹脂のスルホン化が十分でなく、また、９０℃以上の高
温域での処理は第二の繊維層を構成するポリオレフィン
系樹脂繊維に於ても若干のスルホン化が進行することに
なり好ましくない。
【００１４】尚、本発明の構成に於ては、電池用セパレ
ータに要求されるその他の特性として、陽・陰両極板間
を確実に隔離するための均一で緻密な繊維分散性と電池
組込み時にかかる張力に対する寸法安定性等の要求性能
に対応する為、セパレータを構成する繊維配列を図１に
示す如く長さ方向に対して繊維を平行配列させたパラレ
ルウエブ１の繊維層と、図２に示す繊維を４５度以上の
交差角を有する様配列させたクロスウエブ２の繊維層と
を積層した二層構造とする事が望ましい。
ータに要求されるその他の特性として、陽・陰両極板間
を確実に隔離するための均一で緻密な繊維分散性と電池
組込み時にかかる張力に対する寸法安定性等の要求性能
に対応する為、セパレータを構成する繊維配列を図１に
示す如く長さ方向に対して繊維を平行配列させたパラレ
ルウエブ１の繊維層と、図２に示す繊維を４５度以上の
交差角を有する様配列させたクロスウエブ２の繊維層と
を積層した二層構造とする事が望ましい。
【００１５】
【作用】本発明のセパレータは親水、撥水の二層構造を
採用したことにより、熱接着性能を有し−〔ＣＨ2 −Ｃ
Ｈ（ＣＯＯＨ）〕−で示されるユニットを含むエチレン
共重合体で形成される前駆体を複合繊維の表層成分とし
て使用しているため、低温度の濃硫酸浴での処理が可能
となり、スルホン基（−ＳＯ3 Ｈ）を確実に、且つ所望
量を正確、迅速に導入し、親水性化して電解液保持性が
良好に高められる。
採用したことにより、熱接着性能を有し−〔ＣＨ2 −Ｃ
Ｈ（ＣＯＯＨ）〕−で示されるユニットを含むエチレン
共重合体で形成される前駆体を複合繊維の表層成分とし
て使用しているため、低温度の濃硫酸浴での処理が可能
となり、スルホン基（−ＳＯ3 Ｈ）を確実に、且つ所望
量を正確、迅速に導入し、親水性化して電解液保持性が
良好に高められる。
【００１６】また、セパレータの陰極に接する面を撥水
性として酸素ガスの透過を円滑化したことにより電池の
内圧上昇を抑制し、電解液の洩液発生が解消される。以
下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
性として酸素ガスの透過を円滑化したことにより電池の
内圧上昇を抑制し、電解液の洩液発生が解消される。以
下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
【００１７】
【実施例】図３に示す様に、表層成分がエチレン−アク
リル酸共重合樹脂（アクリル酸の共重合比率は４重量
％）内層成分がポリプロピレン樹脂により構成されるエ
チレン−アクリル酸共重合−ポリプロピレン芯鞘型複合
繊維３（表層〈鞘部〉共重合体樹脂の融点は９９℃）２
ｄ×５１mm５０重量％、レギュラーのポリプロピレン繊
維４、0.７ｄ×３８mm５０重量％の混合繊維をカード機
及びクロスラッパー機により、繊維交差角θが約８０度
のクロスウエブ５よりなる目付３０ｇ／m2の繊維層上
に、鞘成分がポリエチレン、芯成分がポリプロピレンに
より構成したＰＰ−ＰＥ芯鞘型複合繊維６（鞘部ポリエ
チレン樹脂の融点は１３０℃）0.９ｄ×３８mm５０重量
％とレギュラーのポリプロピレン繊維0.７ｄ×３８mm５
０重量％との混合繊維を、繊維が長さ方向に対し平行配
列した目付３０ｇ／m2のパラレルウエブ７をカード機に
より形成積層した、クロスウエブとパラレルウエブとの
複合繊維層を、下ロール温度９５℃、上ロール温度１２
５℃に加熱された一対のカレンダーロールで加熱加圧
（線圧２５kg／cm）して、一体に熱接着した目付６０ｇ
／m2、厚さ0.１８mmの不織布シート、Ａを形成した。
リル酸共重合樹脂（アクリル酸の共重合比率は４重量
％）内層成分がポリプロピレン樹脂により構成されるエ
チレン−アクリル酸共重合−ポリプロピレン芯鞘型複合
繊維３（表層〈鞘部〉共重合体樹脂の融点は９９℃）２
ｄ×５１mm５０重量％、レギュラーのポリプロピレン繊
維４、0.７ｄ×３８mm５０重量％の混合繊維をカード機
及びクロスラッパー機により、繊維交差角θが約８０度
のクロスウエブ５よりなる目付３０ｇ／m2の繊維層上
に、鞘成分がポリエチレン、芯成分がポリプロピレンに
より構成したＰＰ−ＰＥ芯鞘型複合繊維６（鞘部ポリエ
チレン樹脂の融点は１３０℃）0.９ｄ×３８mm５０重量
％とレギュラーのポリプロピレン繊維0.７ｄ×３８mm５
０重量％との混合繊維を、繊維が長さ方向に対し平行配
列した目付３０ｇ／m2のパラレルウエブ７をカード機に
より形成積層した、クロスウエブとパラレルウエブとの
複合繊維層を、下ロール温度９５℃、上ロール温度１２
５℃に加熱された一対のカレンダーロールで加熱加圧
（線圧２５kg／cm）して、一体に熱接着した目付６０ｇ
／m2、厚さ0.１８mmの不織布シート、Ａを形成した。
【００１８】次に、上記不織布シートＡを７０℃に加温
した９７％濃硫酸浴中に１０分間浸漬処理した後、希硫
酸浸漬を経て多量の水で洗浄を行い、次に希アンモニア
水で中和処理し、更に十分に洗浄、乾燥してアルカリ電
池用セパレータを形成した。 比較例１ 鞘成分がポリエチレン、芯成分がポリプロピレンにより
構成される芯鞘型複合繊維（鞘部ポリエチレン樹脂の融
点１３０℃）0.７ｄ×３８mm５０重量％、レギュラーの
ポリプロピレン繊維1.５ｄ×３８mm５０重量％の混合繊
維をカード機及びクロスラッパー機により、繊維交差角
θが約６０度のクロスウエブよりなる繊維集積体を形成
する。
した９７％濃硫酸浴中に１０分間浸漬処理した後、希硫
酸浸漬を経て多量の水で洗浄を行い、次に希アンモニア
水で中和処理し、更に十分に洗浄、乾燥してアルカリ電
池用セパレータを形成した。 比較例１ 鞘成分がポリエチレン、芯成分がポリプロピレンにより
構成される芯鞘型複合繊維（鞘部ポリエチレン樹脂の融
点１３０℃）0.７ｄ×３８mm５０重量％、レギュラーの
ポリプロピレン繊維1.５ｄ×３８mm５０重量％の混合繊
維をカード機及びクロスラッパー機により、繊維交差角
θが約６０度のクロスウエブよりなる繊維集積体を形成
する。
【００１９】上記繊維集積体を、上下のロール温度が１
２５℃に加熱された一対のカレンダーロールで加熱加圧
（線圧２５kg／cm）して、目付６０ｇ／m2、厚さ0.１８
mmの不織布シートＢを得た。次にこの不織布シートＢを
実施例と同様にして９７％濃硫酸浴にて処理し、以下同
様に処理して不織布セパレータを形成した。 比較例２ 実施例で得られた不織布シートＡを１１０℃に加温され
た９７％濃硫酸浴中に６０分間浸漬してスルホン化処理
を行った後、以後実施例と同様に処理して不織布セパレ
ータを得た。
２５℃に加熱された一対のカレンダーロールで加熱加圧
（線圧２５kg／cm）して、目付６０ｇ／m2、厚さ0.１８
mmの不織布シートＢを得た。次にこの不織布シートＢを
実施例と同様にして９７％濃硫酸浴にて処理し、以下同
様に処理して不織布セパレータを形成した。 比較例２ 実施例で得られた不織布シートＡを１１０℃に加温され
た９７％濃硫酸浴中に６０分間浸漬してスルホン化処理
を行った後、以後実施例と同様に処理して不織布セパレ
ータを得た。
【００２０】比較例３ 比較例１と同様にして形成した不織布シートＢを比較例
２のスルホン化処理と同様に、１１０℃に加温した９７
％濃硫酸浴中に６０分間浸漬処理し、以後実施例と同様
に処理して不織布セパレータを得た。次に、上記実施例
及び各比較例で得たセパレータの諸物性の比較テストを
行ない結果を表１に示した。
２のスルホン化処理と同様に、１１０℃に加温した９７
％濃硫酸浴中に６０分間浸漬処理し、以後実施例と同様
に処理して不織布セパレータを得た。次に、上記実施例
及び各比較例で得たセパレータの諸物性の比較テストを
行ない結果を表１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】水 分 率； ２０℃ ＲＨ６５％雰囲気
中２４時間放置時の水分率。 濃硫酸処理後の強度保持率；濃硫酸処理前後のセパレー
タ引張強力保持率。 吸 液 性； 比重1.３０の苛性カリ溶液に１０cm角の
セパレータ試料を投入した時の液浸透性。 通 気 度； ＪＩＳ フラジール法準拠
中２４時間放置時の水分率。 濃硫酸処理後の強度保持率；濃硫酸処理前後のセパレー
タ引張強力保持率。 吸 液 性； 比重1.３０の苛性カリ溶液に１０cm角の
セパレータ試料を投入した時の液浸透性。 通 気 度； ＪＩＳ フラジール法準拠
【００２３】さらに上記実施例及び比較例２で得られた
不織布セパレータを用いて電池に組込み性能を測定した
結果を図４に示す。容量１２００mA・hrのＮｉ−Ｃｄ電
池に上記の不織布セパレータを組込み、温度２０℃、充
電条件４００mA×４hr、放電条件１Ωの定抵抗放電×２
hrの充放電を繰返した時の放電容量の維持率を示すもの
であり、横軸は充放電の繰返し回数（サイクル）を、縦
軸は放電容量の維持率を示している。
不織布セパレータを用いて電池に組込み性能を測定した
結果を図４に示す。容量１２００mA・hrのＮｉ−Ｃｄ電
池に上記の不織布セパレータを組込み、温度２０℃、充
電条件４００mA×４hr、放電条件１Ωの定抵抗放電×２
hrの充放電を繰返した時の放電容量の維持率を示すもの
であり、横軸は充放電の繰返し回数（サイクル）を、縦
軸は放電容量の維持率を示している。
【００２４】又、表１に示す通り、本発明によれば表裏
面の吸液性が相異なる不織布セパレータを極めて安定に
製造することが可能であり、濃硫酸処理による繊維強度
の低下を来たすことなくスルホン化処理が可能となっ
た。尚、比較例１の不織布セパレータは全く吸液性を示
さず、電池用セパレータ材としては適用できないもので
ある。
面の吸液性が相異なる不織布セパレータを極めて安定に
製造することが可能であり、濃硫酸処理による繊維強度
の低下を来たすことなくスルホン化処理が可能となっ
た。尚、比較例１の不織布セパレータは全く吸液性を示
さず、電池用セパレータ材としては適用できないもので
ある。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記の如く構成したから、比較
的高密度にして低通気度のセパレータにも係わらず、充
電時に於ける内圧上昇もなく、長期のサイクル試験にわ
たって高容量が保持出来、機械的強度及び寸法安定性に
優れたアルカリ電池用セパレータを、工業的に極めて安
定に供給出来る等の種々の効果を有するものである。
的高密度にして低通気度のセパレータにも係わらず、充
電時に於ける内圧上昇もなく、長期のサイクル試験にわ
たって高容量が保持出来、機械的強度及び寸法安定性に
優れたアルカリ電池用セパレータを、工業的に極めて安
定に供給出来る等の種々の効果を有するものである。
【図１】パラレルウエブの繊維配列を示す模式図であ
る。
る。
【図２】クロスウエブの繊維配列を示す模式図である。
【図３】本発明の実施の１例を示す概略構成図である。
【図４】充放電繰返し回数に対する放電容量維持率の変
化を示す曲線図である。
化を示す曲線図である。
１ パラレルウエブ ２ クロスウエブ ３ エチレン−アクリル酸、ポリプロピレン芯鞘型複合
繊維 ４ ポリプロピレン繊維５ クロスウエブ ６ ＰＥ−ＰＰ芯鞘型複合繊維７ パラレルウエブ
繊維 ４ ポリプロピレン繊維５ クロスウエブ ６ ＰＥ−ＰＰ芯鞘型複合繊維７ パラレルウエブ
Claims (2)
- 【請求項１】 −〔ＣＨ 2 −Ｃ（ＳＯ 3 Ｈ）（ＣＯＯ
Ｈ）〕−で示されるユニットを含むエチレン共重合体樹
脂を少なくとも表層成分となして形成したポリオレフィ
ン系繊維Ａと、上記ポリオレフィン系繊維Ａ以外のポリ
オレフィン系繊維Ｂとで構成した不織布からなるセパレ
ータであって、上記不織布が、前記ポリオレフィン系繊
維Ａ３０重量％以上と前記ポリオレフィン系繊維Ｂとか
ら成る親水性の第一繊維層と、前記ポリオレフィン系繊
維Ｂを単独又は複数種類組合せて構成した撥水性の第二
繊維層とを一体に積層した二層構造であることを特徴と
するアルカリ電池用セパレータ。 - 【請求項２】 上記不織布の二層構造が、パラレルウェ
ブとクロスウェブとから成る請求項１に記載のアルカリ
電池用セパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03117599A JP3114072B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | アルカリ電池用セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03117599A JP3114072B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | アルカリ電池用セパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345753A JPH04345753A (ja) | 1992-12-01 |
| JP3114072B2 true JP3114072B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=14715794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03117599A Expired - Fee Related JP3114072B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | アルカリ電池用セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114072B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7849818B2 (en) | 2007-06-29 | 2010-12-14 | Uni-Charm Corporation | Animal litter box |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3242465B2 (ja) * | 1992-09-21 | 2001-12-25 | 日本バイリーン株式会社 | アルカリ電池用セパレータ |
| US5645956A (en) * | 1995-07-27 | 1997-07-08 | Pall Corporation | Resilient battery separator |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP03117599A patent/JP3114072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7849818B2 (en) | 2007-06-29 | 2010-12-14 | Uni-Charm Corporation | Animal litter box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04345753A (ja) | 1992-12-01 |
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