[go: up one dir, main page]

JP3034755B2 - 光ファイバコネクタの製造方法 - Google Patents

光ファイバコネクタの製造方法

Info

Publication number
JP3034755B2
JP3034755B2 JP6044684A JP4468494A JP3034755B2 JP 3034755 B2 JP3034755 B2 JP 3034755B2 JP 6044684 A JP6044684 A JP 6044684A JP 4468494 A JP4468494 A JP 4468494A JP 3034755 B2 JP3034755 B2 JP 3034755B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
pair
ribbon
support members
optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6044684A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06250048A (ja
Inventor
アフザル シャヒッド ムハメド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AT&T Corp
Original Assignee
AT&T Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AT&T Corp filed Critical AT&T Corp
Publication of JPH06250048A publication Critical patent/JPH06250048A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3034755B2 publication Critical patent/JP3034755B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
    • G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4457—Bobbins; Reels
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4482—Code or colour marking
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/389—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs characterised by the method of fastening connecting plugs and sockets, e.g. screw- or nut-lock, snap-in, bayonet type

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ相互接続に
関し、特に、光ファイバリボンを相互接続する方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバがコード情報化社会にとって
は、銅製導体に変わって広く使用されつつある。この光
ファイバが使用される１つの形態としては、光ファイバ
リボンがあり、このリボンは、複数の光ファイバの平行
なアレイからなり、このアレイをプラスチック製材料で
カプセル化している。この光ファイバリボンは大量生産
されて、リール、またはスプールに巻かれて、市場に売
り出されている。
【０００３】この光ファイバリボンはリールから巻き戻
されて、リボンを切断して、端部からカプセル化層を取
り除き、他のリボンの端部から突出している光ファイバ
に光学的に結合するものである。この光ファイバコネク
タの一例が米国特許第４８１８０５８号に開示されてい
る。この特許によれば、マスキングとエッチングにより
形成されたＶ溝が形成された一対の光ファイバ支持部材
を有する。光ファイバの一端がこのシリコン製支持部材
のＶ溝の間にクランプされる。このＶ溝がリボンの光フ
ァイバを正確に配置するため、同様に製造された光ファ
イバのリボンの他の端部と整合し、当接して接合が完成
される。このようにして、新たに接続された光ファイバ
を介して信号が通過する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバコネクタは
このようにして大量に使用されるために、このようなコ
ネクタの製造コストを下げる必要がある。従って、本発
明の目的は、光ファイバリボンを容易、且つ簡便に接続
するようなコネクタを製造することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバリボ
ン用コネクタの製造方法は、（Ａ） リボン部１４，１
５が分離するように、光ファイバリボンの並列アレイ１
２からカプセル部１１を選択的に除去するステップ（図
２、３）と、（Ｂ） 前記のカプセル部１１が除去され
た光ファイバリボンの並列アレイ１２の部分１３を一対
の光ファイバ支持部材１８，１９の間に配置するステッ
プ（図４）と、（Ｃ） 前記一対の光ファイバ支持部材
１８，１９とその中を貫通する光ファイバリボンの並列
アレイ１２とをアレイと直交する方向に切断するステッ
プ（図９）、（Ｄ） 前記光ファイバ部分の露出端部２
７を研磨するステップと、（Ｅ） 前記の分離した光フ
ァイバ支持部材内の光ファイバの端部どうしを整合し当
接するステップと からなることを特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１において、光ファイバリボン１０は、カ
プセル部１１とその中に含まれる光ファイバリボンの並
列アレイ１２とを有する。図２において、本発明によれ
ば、光ファイバリボン１０にコネクタを形成する第１の
ステップは、カプセル部１１の中央部１３を選択的に除
去し、リボン部１４とリボン部１５をそのままにして残
し、それらの間に光ファイバリボンの並列アレイ１２を
露出させる。図３から分かるように、光ファイバリボン
１０は５本の光ファイバからなる光ファイバリボンの並
列アレイ１２を有し、光ファイバリボンの並列アレイ１
２の一部はリボン部１４とリボン部１５との間に延在し
いる。
【０００７】図４、５、６において、次のステップは図
３の露出した光ファイバリボンの並列アレイ１２の対向
側に光ファイバ支持部材１８と光ファイバ支持部材１９
からなるマッチングペアを配置する。この光ファイバ支
持部材１８と光ファイバ支持部材１９はシリコンのよう
な単結晶材料製で、米国特許第４９９８７９６号及び第
４８１８０５８号にその製造方法は開示されている。す
なわち、光ファイバ支持部材１８と光ファイバ支持部材
１９は、光リソグラフィによるマスキングと、光ファイ
バ支持部材１８と光ファイバ支持部材１９の各対の適合
する側にＶ溝をエッチングして形成する。このＶ溝は図
５に示されている。適合するＶ溝の各対は、光ファイバ
リボンの並列アレイ１２の１つを包囲し支持する。この
Ｖ溝の側壁は結晶構造面により規定されるので、シリコ
ンのような単結晶材料中にＶ溝は高精度でもって形成さ
れる。
【０００８】一対の整合開口２０（図５、６）が光ファ
イバ支持部材１８、光ファイバ支持部材１９内に光リソ
グラフィ技術でもってマスキングし、適合溝をエッチン
グすることにより形成される。図６に示すように、整合
開口２０は光ファイバ支持部材１８、光ファイバ支持部
材１９の全長にわたって伸びているのではなく、その端
部は閉じている。このように整合開口２０の溝が端部ま
で伸びていないのは、カプセル化材料が整合開口２０内
に導入されるのを阻止するためである。
【０００９】図５に示した構造の利点は、光ファイバリ
ボンの並列アレイ１２が適合溝内で自己整合する点であ
る。この２つの光ファイバ支持部材１８と光ファイバ支
持部材１９は、エポキシのような接着剤でもって接合
し、その際にエポキシが光ファイバ支持部材１８内に導
入されないような手段を講ずる必要がある。というの
は、整合開口２０内にエポキシが入ると、整合しなくな
るからである。しかし、エポキシは、光ファイバリボン
の並列アレイ１２を光ファイバ支持部材１８、光ファイ
バ支持部材１９に接合するためにＶ溝内に入る。光ファ
イバの形状とその使用方法によっては、光ファイバを光
ファイバ支持部材１８、光ファイバ支持部材１９に配置
する前に、光ファイバのポリマ製被覆は除去しても、し
なくてもよい。図３において、光ファイバ支持部材１
８、光ファイバ支持部材１９が光ファイバリボンの並列
アレイ１２に接着される時に、この光ファイバリボンの
並列アレイ１２に矢印で示すように反対方向に引っ張り
力をかけるのが好ましい。これにより、光ファイバが平
行にＶ溝内にうまく適合するようになる。
【００１０】図７において、接合された光ファイバ支持
部材１８、光ファイバ支持部材１９が次にモールド２２
内に配置される。このモールド２２、はモールド材料が
注入されるような開口２３を有している。このモールド
材料の注入は、約６ＭＰａの圧力で、１７５℃の温度で
注入するのが良い。このモールド材料は様々なエポキシ
熱可塑性ポリマ、シリコンまたは他のプラスチック材料
の何れでもよい。このモールド材料は、光ファイバ支持
部材１８、光ファイバ支持部材１９とカプセル部１１の
一部をカバーするか、前述したように図４、５の整合開
口２０内には注入しないようにする。
【００１１】図８に示すように、このモールド材料が固
化した後は、カプセルカバー２４を形成し、光ファイバ
支持部材１８、光ファイバ支持部材１９に対し保護と機
械的な支持を提供する。この段階において、この構造物
は完全に一個の部品となり、光ファイバは図２に後述す
るように将来の使用のために保存することができる。光
ファイバリボンの並列アレイ１２は、カプセル部１１の
端部に機械的な支持を提供し、さらに、ストレスに対し
て弱い光ファイバ支持部材１８、光ファイバ支持部材１
９に入る光ファイバリボンの並列アレイ１２の部分を機
械的に保護する。
【００１２】このパッケージを光伝送素子として使用す
る前に、このパッケージを矢印２５で示すように整合開
口２０に対し横方向から切断する。半導体素子を切断す
るのに使用されるソウがこの使用には適している。図９
に示したように切断された後、光ファイバリボンの並列
アレイ１２を包囲するコネクタ２６の半分は、光ファイ
バリボンの並列アレイ１２用のコネクタを形成する。図
８のパッケージの矢印２５の右側の部分は図９には図示
されていない。図９は一対の整合ピン２９（そのうち１
つのみが図示されている）の使用によって、光ファイバ
３２を光ファイバリボンの並列アレイ１２と整合するよ
うな整合用コネクタ２８が示されている。図５、６にお
いて、光ファイバ支持部材１８、光ファイバ支持部材１
９は、横方向から切断されて、整合開口２０が光ファイ
バの端部と共に露出する。この端部２７（図９）をその
後研磨して、コネクタ２８の光ファイバ３２への接続を
するようにする。図８の切断ステップにより、２つの光
ファイバコネクタが形成され、その１つは矢印左側で、
他の１つは右側のものである。
【００１３】この整合ピン２９は、整合開口２０内に挿
入される（図１０、１１）。この整合ピン２９は、スプ
リング３０を有し、これにより整合ピン２９を整合開口
２０の一側面に押し付けている。整合開口２０の側壁
は、極めて高精度で形成されており、整合開口２０基準
表面に当接することにより、整合ピン２９を正確に配置
する。コネクタ２８（図９）は、整合ピン２９を収納す
る同様な整合開口を有する。この整合ピン２９を図８の
コネクタ２６とコネクタ２８の対応する基準表面に当接
することにより２つのコネクタは正確に整合する。別法
として、この整合ピン２９はコネクタ２８内に永久的に
支持して、コネクタ２６のような適合コネクタに差し込
まれる雄型コネクタにしてもよい。
【００１４】このカプセル部１１を形成するプラスチッ
ク材料は一般的にはアクリルである。このアクリルは光
ファイバの外部層として使用されている。このプラスチ
ックはカプセル部１１を塩化メチル、あるいは様々な市
販の塗料除去剤に曝すことによりエッチングにより除去
される。別法として、このカプセル部１１は、光ファイ
バの外部層とは異なる材料を選択し、カプセル部１１を
選択的にエッチングするか、クラド層はそのまま残して
おくような材料を選択してもよい。このカプセル部１１
は、中央部１３を局部的に加熱することによって除去
し、軟化したカプセル化材料を光ファイバから機械的に
取り除くようにしてもよい。光ファイバリボンは、光フ
ァイバリボンの並列アレイ１２本の平行な光ファイバを
有し、あるいは、３２本でも良く、この実施例において
は、５本の光ファイバのみを図示している。
【００１５】本発明の利点は、光ファイバリボンを工場
でコネクタを付属させることができる点である。すなわ
ち、複数のコネクタを所定の間隔ごとに配置しておく。
このコネクタの付いた光ファイバリボンは、その後図１
２に示すようにリールに巻き取っておく。すなわち、複
数の非分割光ファイバコネクタ３４を有する光ファイバ
リボン３３をシリンダ状スプール３５の周囲に巻回す
る。光ファイバの所定に長さが用いられる時には、非分
割光ファイバコネクタ３４を適当に切断して、光ファイ
バリボンのコネクタの付属した部分を形成する。
【００１６】図１３において、この光ファイバリボンコ
ネクタ３６が整合ピンにより整合すると、機械的なクリ
ップ３８を用いて、光ファイバリボンコネクタ３６と光
ファイバリボンコネクタ３７に軸方向に圧縮力をかけ
て、それらが分離するのを阻止する。別法として、様々
な他の摩擦素子、あるいはスプリングを用いて、光ファ
イバリボンコネクタ３６と光ファイバリボンコネクタ３
７が分離するのを阻止するように使用することもでき
る。
【００１７】図１４において、光ファイバリボンを使用
するに際し、図１２の非分割光ファイバコネクタ３４を
３４'に示すような形状にして、くぼみ４０が適切に配
置されるようなガイドとしての役目をすることもでき
る。
【００１８】 本発明の方法により形成された光ファイ
バリボンのコネクタは、その製造後光ファイバリボンの
分離した部分を他の光ファイバコネクタに単にプラグで
差し込むようにして結合することができる。このコネク
タを一定の距離、一定間隔、あるいは一定でない間隔で
もって光ファイバリボンに形成しておくこともできる。
実験によれば、本発明の方法により形成されたコネクタ
は極めて頑丈で、また光ファイバの端部の整合も極めて
精度高く行うことができる。
【００１９】正確にエッチングされたＶ溝を単結晶支持
部材に形成することは上記したような利点はあるが、必
ずしも整合の許容誤差によっては必要のないものであ
る。光ファイバが「シングルモード」ではなく、「マル
チモード」の場合には、この許容誤差は十分に大きく、
モールドされた支持部材にエッチングによって形成する
必要はなく、機械加工によってＶ溝を形成してもよい。
２つの光ファイバ支持部材１８、光ファイバ支持部材１
９の各々を最初からカプセルカバー２４の半分の部分と
一体に形成して、注入モールドステップ（図７）を省略
することもできる。このような場合、２つのカプセル化
された半分と光ファイバ支持部材１８と光ファイバ支持
部材１９は接着剤によって固着する。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバリボンの部分断面図である。
【図２】図１の光ファイバリボンにおいて、リボンカプ
セル化部分の中央部が本発明により除去された状態を表
す側面図である。
【図３】図２の上面図である。
【図４】図２の光ファイバリボンにおいて、本発明の一
実施例により光ファイバリボンコネクタの後続の組立段
階を表す図である。
【図５】図４のライン５−５に沿った断面図である。
【図６】図５のライン６−６に沿った断面図である。
【図７】図４の後続の製造工程における断面図である。
【図８】図４の後続の製造工程における断面図である。
【図９】図８の構造において、本発明の一実施例により
光ファイバが他の光ファイバリボンに如何に接続される
かを表す後続の製造工程を表す図である。
【図１０】光ファイバを整合するのに用いられる図９に
示された整合ピンの使用方法を示す図である。
【図１１】図１０のライン１１−１１に沿った断面図で
ある。
【図１２】コネクタ結合された光ファイバリボンがスプ
ールに搭載される状態を表する図である。
【図１３】本発明の一実施例による２つの適合したコネ
クタを表す図である。
【図１４】本発明の一実施例による切断前のリボンコネ
クタを表す側面図である。
【符号の説明】
１０ 光ファイバリボン １１ カプセル部 １２ 光ファイバリボンの並列アレイ １３ 中央部 １４、１５ リボン部 １８、１９ 光ファイバ支持部材 ２０ 整合開口 ２２ モールド ２３ 開口 ２４ カプセルカバー ２５ 矢印 ２６ コネクタ ２７ 端部 ２８ コネクタ ２９ 整合ピン ３０ スプリング ３２ 光ファイバ ３３ 光ファイバリボン ３４ 非分割光ファイバコネクタ ３５ シリンダ状スプール ３６、３７ 光ファイバリボンコネクタ ４０ くぼみ ５０ クランプ部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−27143（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−210305（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−276514（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−114912（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−160248（ＪＰ，Ａ) 米国特許4818058（ＵＳ，Ａ) 米国特許4961623（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/24 G02B 6/36 - 6/40

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバの並列アレイ（１２）を所定
    位置に保持し、カプセル部（１１）でもってカプセル化
    して形成された光ファイバリボン（１０）にコネクタを
    形成する方法において、 （Ａ） カプセル部（１４，１５）相互が分離するよう
    に、光ファイバリボンからカプセル部（１１）を選択的
    に除去するステップ（図２、３）と、 （Ｂ） 前記カプセル部（１１）が除去された光ファイ
    バの並列アレイ（１２）の部分（１３）を、一対の光フ
    ァイバ支持部材（１８，１９）の間に挟み込んで挟持す
    るステップ（図４）と、 （Ｃ） 前記一対の光ファイバ支持部材（１８，１９）
    とその中を貫通する光ファイバの並列アレイ（１２）と
    を、前記並列アレイの長手方向軸と直交する方向に切断
    するステップ（図９）と、 （Ｄ） 前記光ファイバのの露出端部（２７）を研磨す
    るステップと、 （Ｅ） 前記の分離した光ファイバ支持部材内の光ファ
    イバの端部どうしを整合し当接するステップと、 からなることを特徴とする光ファイバコネクタの製造方
    法。
  2. 【請求項２】 前記（Ｂ）ステップの後、 （Ｆ）前記一対の光ファイバ支持部材（１８，１９）を
    カプセルカバー（２４）で被うステップをさらに有し、 前記（Ｃ）ステップは、このカプセルカバー（２４）も
    切断することを特徴とする請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 前記光ファイバ支持部材（１８，１９）
    は、単結晶材料製で、前記光ファイバ支持部材（１８，
    １９）の一方または両方に、光リソグラフマスキングと
    エッチングを行うことにより、前記光ファイバ支持部材
    （１８，１９）に光ファイバを収納する溝が形成される
    ことを特徴とする請求項１の方法。
  4. 【請求項４】 前記一対の光ファイバ支持部材は、前記
    光ファイバを収納する溝にほぼ平行に伸びる整合開口
    （２０）を有し、前記光ファイバ支持部材の一方は、 前記整合開口（２
    ０）内に整合ピン（２９）を有することを特徴とする請
    求項１の方法。
  5. 【請求項５】 前記一対の光ファイバ支持部材は、光フ
    ァイバを収納する溝にほぼ平行に伸びる整合開口（２
    ０）を有し、 前記（Ｆ）ステップの間、周囲からシールして、プラス
    チック材料が整合開口（２０）内に注入されないように
    し、 前記（Ｃ）のステップでは、前記整合開口も切断し、 前記（Ｅ）のステップは、前記整合ピン（２９）を前記
    整合開口に挿入することを更に含むことを特徴とする請
    求項２の方法。
  6. 【請求項６】 前記（Ｆ）ステップは、前記一対の光フ
    ァイバ支持部材（１８、１９）をモールド（２２）内に
    閉じ込め、プラスチック材料を前記モールド（２２）内
    に注入して、カプセルカバー（２４）を形成することに
    より行うことを特徴とする請求項５の方法。
  7. 【請求項７】 前記（Ａ）ステップは、前記カプセル部
    （１１）の中央部（１３）を、前記光ファイバ部分（１
    ２）を残して、エッチングで除去することにより行い、 前記（Ｂ）ステップは、 （Ｂ１） 一対の光ファイバ支持部材（１８、１９）の
    間に、前記露出された光ファイバの部分の中央部（１
    ３）を挟むステップと、 （Ｂ２） 前記一対の光ファイバ支持部材（１８、１
    ９）を第２のカプセル化材料（２４）内にカプセル化す
    るステップとを更に有し、 前記（Ｃ）ステップは、前記一対の光ファイバ支持部材
    （１８，１９）と第２のカプセル化材料（２４）とその
    中を貫通する光ファイバの並列アレイ（１２）とを切断
    することを特徴とする請求項１の方法。
  8. 【請求項８】 前記（Ｂ２）ステップの後で、前記
    （Ｃ）ステップの前の状態のコネクタ（３４）を有する
    光ファイバリボン（３３）は、シリンダ状スプール（３
    ５）の周囲に巻回されていることを特徴とする請求項７
    の方法。
  9. 【請求項９】 前記（Ｅ）ステップの後、クランプ部材
    （５０）で、光ファイバ支持部材により形成された２個
    のコネクタ（３６、３７）どうしを当接して押し付けて
    保持することを特徴とする請求項１の方法。
  10. 【請求項１０】 （Ａ）光ファイバリボン（１２）の複
    数の箇所において、光ファイバリボンのカプセル部（１
    １）を除去し、これにより並列光ファイバセグメントの
    複数のアレイを露出させるステップと、 （Ｂ）露出した前記光ファイバセグメントを、一対の支
    持部材（１８，１９）の整合面上の第１の溝と整合させ
    るステップと、 （Ｃ）前記一対の支持部材の第１の整合溝内の光ファイ
    バセグメントを他方の支持部材で挟み込んで挟持するス
    テップと、 （Ｄ）前記一対の支持部材をカプセル化材（２４）で封
    入するステップと、 （Ｅ）前記カプセル化材（２４）と、前記一対の支持部
    材と、前記光ファイバセグメントアレイを、光ファイバ
    セグメントアレイの軸方向と直交する方向に切断するス
    テップと、 （Ｆ）前記（Ｅ）切断ステップにより、露出した光ファ
    イバセグメントの端面を研磨するステップと、 からなることを特徴とする光ファイバリボンにコネクタ
    を形成する方法。
  11. 【請求項１１】 （Ｇ）前記第１の溝と概ね平行に延び
    る第２の整合開口（２０）を、前記一対の光ファイバ支
    持部材（１８，１９）内に形成するステップを更に有
    し、前記第２の整合開口（２０） は、光ファイバセグメント
    の端部と他の光ファイバの端部とを整合させる整合ピン
    （２９）を収容することを特徴とする請求項１０に記載
    の方法。
  12. 【請求項１２】 前記一対の支持部材は、単結晶材料か
    ら形成され、第１の溝及び第２の整合開口は、 光リソグラフマスキン
    グとエッチングプロセ スにより形成されることを特徴と
    する請求項１１に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記整合ピン（２９）は、前記整合ピ
    ンを整合開口（２０）の面に押圧するスプリング部材
    （３０）を有することを特徴とする請求項１２に記載の
    方法。
  14. 【請求項１４】 前記（Ｅ）ステップの前に、前記光フ
    ァイバリボンをスプール（３５）に捲回しておくことを
    特徴とする請求項１０に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記（Ｃ）ステップの前に、前記光フ
    ァイバセグメントに張力をかけることを特徴とする請求
    項１０に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記（Ｄ）ステップは、前記一対の支
    持部材の周囲にプラスチック材を射出成形するステップ
    を有することを特徴とする請求項１０に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記（Ｃ）ステップは、前記光ファイ
    バセグメントを前記一対の支持部材の間にに接合するス
    テップを有することを特徴とする請求項１０に記載の方
    法。
  18. 【請求項１８】 前記光ファイバリボン（１０）を構成
    するカプセル部（１１）はプラスチック製で、光ファイ
    バはガラス製であり、 前記（Ａ）ステップは、前記カプセル部（１１）のプラ
    スチックはエッチングするが、前記光ファイバのガラス
    はエッチングしないエッチング剤に晒すことにより行う
    ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
JP6044684A 1993-02-22 1994-02-21 光ファイバコネクタの製造方法 Expired - Lifetime JP3034755B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/020,931 US5287426A (en) 1993-02-22 1993-02-22 Methods for making optical fiber connectors
US020931 1993-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06250048A JPH06250048A (ja) 1994-09-09
JP3034755B2 true JP3034755B2 (ja) 2000-04-17

Family

ID=21801350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6044684A Expired - Lifetime JP3034755B2 (ja) 1993-02-22 1994-02-21 光ファイバコネクタの製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5287426A (ja)
EP (1) EP0613031B1 (ja)
JP (1) JP3034755B2 (ja)
DE (1) DE69415567T2 (ja)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5388174A (en) * 1993-02-22 1995-02-07 At&T Corp. Optical fiber connector techniques
DE69430876T2 (de) * 1993-03-31 2002-12-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optisches Faserarray und Methode zu seiner Herstellung
US5664039A (en) * 1994-06-08 1997-09-02 The Whitaker Corporation High density fiber ferrules and connectors
US5481638A (en) * 1994-07-05 1996-01-02 At&T Corp. Techniques for stripping optical fiber encapsulants
US5689599A (en) * 1994-08-15 1997-11-18 Lucent Technologies, Inc. Optical fiber connector with enhanced bonding
US5513294A (en) * 1994-12-08 1996-04-30 At&T Corp. Method of forming optical fiber connectors
US5611017A (en) * 1995-06-01 1997-03-11 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Fiber optic ribbon cable with pre-installed locations for subsequent connectorization
US5574817A (en) * 1995-06-01 1996-11-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fiber optic ribbon cable assembly and method of manufacturing same
US6004042A (en) * 1995-07-28 1999-12-21 Berg Technology, Inc. Multi-fiber connector
US6052503A (en) * 1995-09-07 2000-04-18 Dsm N.V. Optical glass fiber ribbon assembly and radiation curable matrix forming composition
US5712939A (en) * 1995-12-28 1998-01-27 Lucent Technologies Inc. Optical fiber connectors
US5727097A (en) * 1996-06-07 1998-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pull-proof fiber optic array connector
US5920670A (en) * 1996-06-07 1999-07-06 3M Innovative Properties Company Multiple alignment connector ferrule
US6318902B1 (en) 1996-03-12 2001-11-20 3M Innovative Properties Company Optical connector assembly using partial large diameter alignment features
US6805493B2 (en) 1996-03-12 2004-10-19 3M Innovative Properties Company Optical connector assembly using partial large diameter alignment features
US5790733A (en) * 1996-06-07 1998-08-04 Minnesota Mining And Manufactouring Company Optoelectronic device receptacle and method of making same
US5830306A (en) * 1996-10-16 1998-11-03 Alcatel Na Cable Systems, Inc. Method and kit for accessing optical fibers in an optical fiber ribbon
US5926596A (en) * 1998-01-28 1999-07-20 The Whitaker Corporation Overmolded alignment ferrule
US6168317B1 (en) 1998-04-30 2001-01-02 Lucent Technologies Inc. Alignment adapter for an optical connector and method for making same
US6056847A (en) * 1998-07-02 2000-05-02 Alcatel Method and kit for applying solvent to the matrix of an optical fiber ribbon
US6273619B1 (en) 1998-12-14 2001-08-14 Lucent Technologies Inc. Alignment sleeves for interconnecting optical ferrules of dissimilar size, and methods for making same
US6402390B1 (en) 1998-12-14 2002-06-11 Fitel Usa Corp. V-groove adapters for interconnecting optical conductors
US6259856B1 (en) 1999-03-04 2001-07-10 Lucent Technologies, Inc. Small form factor multi-fiber optical connectors and methods for making same
US6356687B1 (en) 1999-04-02 2002-03-12 Lucent Technologies Inc. Optoelectronic modules for offset launching of optical signals, and methods for making same
US6234681B1 (en) 1999-05-21 2001-05-22 Lucent Technologies Inc. Apparatus and method for interconnecting optical fibers
DE19929176C2 (de) * 1999-06-25 2001-09-06 Siemens Ag Verfahren zum Bereitstellen und Verbindungsbauteil zum Verbinden konfektionierter Lichtwellenleiterstücke sowie Lichtwellenleitertrommel
US6361219B1 (en) * 1999-07-29 2002-03-26 Lucent Technologies Inc. End finishing of plastic optical fibers using laser ablation
JP3780769B2 (ja) * 1999-09-28 2006-05-31 住友電気工業株式会社 光通信装置
FR2799264B1 (fr) * 1999-09-30 2001-12-21 Valeo Vision Module d'eclairage a conduit de lumiere pour vehicule automobile
EP1089034A1 (fr) * 1999-09-30 2001-04-04 Valeo Vision Module d'éclairage à conduit de lumière pour véhicule automobile
US6352372B1 (en) 1999-10-11 2002-03-05 Lucent Technologies Inc. High-density optical connectors
US6601995B1 (en) 2000-06-02 2003-08-05 Cisco Technology, Inc Optical connector with flexible shielding cover
US6375363B1 (en) 2000-06-02 2002-04-23 Cisco Technology, Inc. Multi-part optical safety clip
US6389211B1 (en) 2000-06-09 2002-05-14 Cisco Technology, Inc. Fiber optic cable storage device
US6760530B1 (en) 2000-06-09 2004-07-06 Cisco Technology, Inc. Fiber cable connector clip
US6511009B1 (en) 2000-06-09 2003-01-28 Cisco Technology, Inc. Fiber optic cable spool
US6469244B1 (en) 2000-06-27 2002-10-22 Cisco Technology, Inc. EMI cable passthrough shield
US6526210B1 (en) 2000-06-27 2003-02-25 Cisco Technology, Inc. Optical connector retainer panel and system
US6487356B1 (en) 2000-07-31 2002-11-26 Cisco Technology, Inc. Fiber optic cable segregation and slack storage apparatus and method
EP1223445A1 (en) * 2000-09-08 2002-07-17 Lucent Technologies Inc. Apparatus and method for interconnecting multi-dimensional optical fiber arrays
EP1207411A1 (en) * 2000-11-16 2002-05-22 Corning O.T.I. S.p.A. Method for removing a coating from a portion of optical fiber
US20030118287A1 (en) * 2001-12-21 2003-06-26 Alliance Fiber Optic Products, Inc. Method for designing polarization maintaining couplers
US6688780B2 (en) 2002-02-07 2004-02-10 Amphenol Corporation Cantilevered shutter for optical adapter
US6816654B1 (en) 2003-06-27 2004-11-09 Dimitry Grabbe Fiber array ferrule and method of making
US6817777B1 (en) 2003-06-27 2004-11-16 Dimitry Grabbe Fiber array ferrule
EP2791721A1 (en) 2011-11-30 2014-10-22 Corning Optical Communications LLC Methods for creating a demarcation location in a structure and associated assemblies
CN114355511B (zh) * 2022-01-14 2024-02-06 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 光纤浸蚀装置
US11809010B1 (en) 2022-04-29 2023-11-07 Corning Research & Development Corporation Methods for preparing round fiber optic cables and fiber optic cable assemblies for flat cable connector termination

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54160248A (en) * 1978-06-09 1979-12-18 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Connector for optical fibers
JPS56114912A (en) * 1980-02-18 1981-09-09 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Manufacture of connector for optical fiber
JPS57186721A (en) * 1981-05-13 1982-11-17 Nec Corp Arraying method for different-diameter optical cable
DE3408783A1 (de) * 1983-08-03 1985-02-14 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verbindungselement fuer lichtwellenleiter und verfahren zur herstellung
NL8503409A (nl) * 1985-12-11 1987-07-01 Philips Nv Inrichting voor het verbinden van lichtgeleidende vezels.
DE3777745D1 (de) * 1986-10-16 1992-04-30 Siemens Ag Verbindungselement fuer lichtwellenleiter.
FR2623915B1 (fr) * 1987-11-26 1990-04-13 Corning Glass Works Procede de production d'un composant optique integre en verre comprenant des tranchees de positionnement et de fixation de fibres optiques en alignement avec des guides d'ondes et composants ainsi produits
US4818058B1 (en) * 1988-03-03 1995-04-25 Bell Telephone Labor Inc Optical connector.
US4973127A (en) * 1989-05-31 1990-11-27 At&T Bell Laboratories Multifiber optical connector and method of making same
IT1240310B (it) * 1989-07-24 1993-12-07 Pirelli Cavi Spa Gruppo di connessione separabile per fibre ottiche riunite a nastro e relativo metodo di realizzazione.
US4961623A (en) * 1989-09-05 1990-10-09 Siecor Corporation Preterminated optical cable
US4998796A (en) * 1990-02-27 1991-03-12 At&T Bell Laboratories Method of assembling multi-grooved silicon chip fiber optic terminations
DE9210645U1 (de) * 1992-08-09 1992-10-22 OSI Kommunikations- und Systemtechnik GmbH, 8873 Ichenhausen Verkabelungs- und Installationssystem für mit Lichtwellenleitern bestückte Anlagen

Also Published As

Publication number Publication date
DE69415567D1 (de) 1999-02-11
EP0613031B1 (en) 1998-12-30
US5287426A (en) 1994-02-15
JPH06250048A (ja) 1994-09-09
DE69415567T2 (de) 1999-07-01
EP0613031A1 (en) 1994-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3034755B2 (ja) 光ファイバコネクタの製造方法
US5613024A (en) Alignment of optical fiber arrays to optical integrated circuits
US4818059A (en) Optical connector and splicer
RU2151413C1 (ru) Микрореплицированный оптический модуль
EP0444347B1 (en) Method of assembling multigrooved silicon chip fiber optic terminations
US5268981A (en) Optical fiber connector methods using a substrate with an aperture
US5351331A (en) Method and apparatus for splicing optical fibers with signal I/O
EP1146366B1 (en) Method of fabricating a fiber optic connector ferrule
EP0544024B1 (en) Method of manufacturing and testing integrated optical components
JP7613462B2 (ja) 光ファイバ接続部品及び光ファイバ接続部品の製造方法
JPH06148447A (ja) リボン光ファイバ用接続部品
US4738504A (en) Fiber optic cable termination
CA1302137C (en) Fiber optic cable termination
JP3524397B2 (ja) 光ファイバコネクタ製造方法
JP2000338371A (ja) 光ファイバ用コネクタ
US5933564A (en) Optical interconnection apparatus
US4640725A (en) Method of forming fiber optic cable termination
JP3129538B2 (ja) 光ファイバアレイ及びその製造方法
JPS6337362B2 (ja)
JPH1048469A (ja) 光コネクタおよびその製造方法
JPH10123366A (ja) 光コネクタ
JP3248661B2 (ja) 光導波路モジュールの作製方法
JP2722566B2 (ja) 光ファイバ位置決め部材
JP3090899B2 (ja) 光ファイバアレイ用フェルール
JPH03179405A (ja) 多心光コネクタ用フェルール及びその製造用金型並びにフェルールの製造方法