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JP3025109B2 - 光源および光源装置 - Google Patents

光源および光源装置

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JP3025109B2
JP3025109B2 JP23045192A JP23045192A JP3025109B2 JP 3025109 B2 JP3025109 B2 JP 3025109B2 JP 23045192 A JP23045192 A JP 23045192A JP 23045192 A JP23045192 A JP 23045192A JP 3025109 B2 JP3025109 B2 JP 3025109B2
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light
light source
flat plate
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reflected
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真司 山名
輝一 大月
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Sharp Corp
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Sharp Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、線状の領域を照明す
る光源および光源装置に関し、主にファクシミリ、イメ
ージスキャナおよびバーコードリーダ等の読み取り原稿
の照明や、複写機およびプリンタ等の感光体ドラムの除
電に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の光源や光源装置において
は、配線基板上に発光ダイオードを一列に配置し、その
上部にシリドリカルレンズを設置したものが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の光源や光源装置においては、光源の出力する
光が十分有効に線状領域の照明に利用されていないとい
う問題点があった。この発明はこのような事情を考慮し
てなされたもので、光源の出力を十分有効に利用して線
状照明を行うことが可能な光源および光源装置を提供す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、表面に凹部
を有する基板と、凹部底部に設置された発光ダイオード
と、凹部内面に分離して形成され前記発光ダイオードの
異なる電極に各々接続される第１及び第２導電性反射膜
とを備え、発光ダイオードが第１及び第２導電性反射膜
を介して給電されることを特徴とする光源を提供するも
のである。
【０００５】さらに、この発明は、光源と透光性平板と
を備え、前記平板の内部へ光を導入するために前記平板
の一つの側面に対向して光源を設置し、導入した光を前
記平板内の他の側面に反射させて光を前記平板から外部
に導出させると共に、光が反射する前記側面をのこ歯状
に形成したことを特徴とする光源装置を提供するもので
ある。
【０００６】さらに、この発明は、光源と方形状透光性
平板を備え、前記平板の内部へ光を導入するために前記
平板の一つの側面に対向して光源を設置し、導入した光
を前記平板内の他の側面に反射させて光を前記平板から
外部に導出させると共に、光が反射する前記側面に断面
のこ刃状の凹凸面を形成し、光源から離れるほど前記凹
凸面の面積を増大させたことを特徴とする光源装置を提
供するものである。
【０００７】また、この発明は、光源と第１透光性平板
と、第１透光性平板の内部へ光を導入するために光源と
第１透光性平板の一つの側面を接続する末広がり状の第
２透光性平板とを備え、導入した光を第１透光性平板内
の他の側面に反射させて光を第１透光性平板から外部へ
導出させると共に、光が反射する前記側面に断面のこ刃
状の凹凸面を形成したことを特徴とする光源装置を提供
するものである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明によれば、凹部表面の反射鏡が
発光ダイオードからの光を反射するので、照明に寄与す
る光が増大し、発光ダイオードの出射光の利用効率が増
大する。
【０００９】請求項２の発明によれば、光源から平板内
に導入された光はのこ歯状の側面で反射され光源の照度
が平均化されて線状領域を一様に照明する。
【００１０】請求項３の発明によれば、光源から平板内
に導入された光はのこ刃状の側面で反射され線状領域を
照明する。つまり、平板内に導入された光が光源から遠
ざかるに従って弱まるのに対して、のこ刃状に形成した
反射面の単位長さ当たりの反射面積が光源から遠ざかる
ほど増加するように設定したことによって、反射光の照
度が平均化されて線状領域を一様に照明する。
【００１１】請求項４の発明によれば、光源から第１透
光性平板内に導入された光は末広がり状の第２透光性平
板の側面で反射し、進行方向が整えられ、指向性の高い
光となって第１透光性平板内を伝搬する。そしてこの光
はのこ刃状の側面で反射され、線状領域を高い指向性を
もって照明するため、光源からの光を有効に線状領域の
照明に利用できる。
【００１２】
【実施例】以下図面に示す実施例に基づいてこの発明を
詳述する。これによってこの発明が限定されるものでは
ない。
【００１３】実施例１ 図１はこの発明の実施例１の光源の概略を示す斜視図、
図２はそのＹ−Ｙ’方向断面図、図３は基板上の配線パ
ターンの一部分の詳細図（光出射方向側からの平面図）
である。また、図４は本実施例における電気配線接続
を、図５は同実施例の光出射方向と反対側の面（基板裏
面）の構造の概略を示している。
【００１４】図１〜図３に示した如く、溝状の凹面部が
設けられた長さ２７０mm（Ｘ−Ｘ’方向）、幅６mm（Ｙ
−Ｙ’方向）、厚さ５mm（Ｚ−Ｚ’方向）の遮光性の樹
脂基板１の表面上に、アルミニウム蒸着や金の無電解メ
ッキ等の手法によって導電性の金属膜３が設けられ、フ
ォトエッチング等の手法でその一部分を除去することに
よって電気絶縁帯９が形成され、電気配線パターンとし
ている。
【００１５】この基板１は、液晶ポリマー等の耐熱性樹
脂を用いて射出成型法によって製造される。基板１の溝
の底部に３６個のＧａＰ発光ダイオードチップ２〔発光
波長５６５nm〕が（Ｘ−Ｘ’方向に）一列に、７．２mm
ピッチの当間隔で実装されている。個々の発光ダイオー
ドチップ２は、基板底部に配線パターンと一体的に形成
されたカソード電極接続用ランド上に銀ペーストによっ
て、そのカソード電極がダイボンディングされて電気的
に基板上の配線パターン３に接続されると同時に、機械
的に基板１に固定されている。
【００１６】また、発光ダイオードチップ２のアノード
電極は、同基板上に形成されたアノード電極接続用ラン
ドへ金線６によってワイヤーボンディングされ、電気的
に接続されている。基板上に形成された溝の凹面部分は
Ｙ−Ｙ’方向に関して放物面となっており、その表面上
の大部分には配線用パターンの一部である金属膜３が形
成されており、発光ダイオードチップから側面方向へ発
せられた光を前方へ反射する機能を有する（反射率約
０．８の）反射鏡となっている。
【００１７】基板溝の底部に実装された全ての発光ダイ
オードチップ２、発光ダイオードチップ２と基板１を接
続している金線６、反射凹面鏡金属膜３、及び発光ダイ
オードチップ２の負荷抵抗素子７は、透光性エポキシ樹
脂５によって一体に封止されており、その表面部分はＹ
−Ｙ’方向に関して凸部４を有するシリンドリカルレン
ズになっている。
【００１８】発光ダイオードチップ２が実装されていな
い位置（隣接する発光ダイオードチップの間隙）正面の
被照明領域に於ける照度の低下（Ｘ−Ｘ’方向の照度リ
ップル）を低減するため、封止に用いられる透光性樹脂
５には、ＳｉＯ2 （シリカ）の粉末が光の散乱剤として
混入されている。
【００１９】基板１上の金属配線パターンは、図４に示
したように発光ダイオードチップ６個づつが直列に接続
され、その直列回路が並列に６組接続されるようにパタ
ーンニングされている。また、６組の直列ユニットそれ
ぞれに１個づつ負荷抵抗素子７が直列に接続されてお
り、抵抗素子７は基板１上の発光ダイオードチップ２の
間隙に設けられた抵抗素子接続用ランド上に半田によっ
て表面実装されている。
【００２０】また、これら基板上の配線パターンは図５
に示した如く基板の溝が設けられている面の反対側の面
（下面）まで基板の表面上を導かれており、基板下面の
表面上に外部との電気的接続を行う端子８が設けられて
いる。
【００２１】次に実施例１の動作について説明する。基
板１下面の電気接続端子８へ外部の電源を接続すること
よって、基板上の配線パターンを経て基板１上に実装さ
れている総ての発光ダイオードチップ８に電流が流れ、
発光ダイオードチップ２は発光する（発光波長５６５n
m）。
【００２２】個々の発光ダイオードチップ２から発せら
れた光は、チップ２及び金線６を封止している透光性樹
脂中５を透過し、その一部はその表面４へ達する。それ
ら光のうち、発光ダイオードチップ２の正面方向へ発せ
られ、封止樹脂表面４に達した光の一部は、その凸面に
おいて屈折した後、樹脂外部へ出射するが、封止用樹脂
５の表面形状がＹ−Ｙ’方向に関して凸レンズ作用を有
するシリンドリカルレンズとなっているため、その部分
を通過した光は、Ｙ−Ｙ’方向に関して、より光軸方向
に集光される。一方、発光ダイオードチップから側面Ｙ
−Ｙ’方向に発せられた光の一部分は、基板溝部分の表
面上に設けられた金属膜（反射鏡）３で前方へ反射さ
れ、シリンドリカルレンズ４へ入射する。シリンドリカ
ルレンズ４を通過した光はＹ−Ｙ’方向に関して集光さ
れ照明対象となる所定の線状領域に到達する。
【００２３】次に、この実施例の変形例について説明す
る。図６に示した如く、発光ダイオードチップ２及びチ
ップ接続用の金線６が実装される金属膜（凹面鏡）３が
個々の発光ダイオードチップ２毎に分離された構造とな
っており、それぞれの金属膜３はチップの側面Ｘ−Ｘ’
方向に出射された光に関しても正面方向へ反射させる作
用を果すものに置き換えられた構造のものである。
【００２４】このように、発光ダイオードチップの前方
へ発せられた光は、チップを封止している透光性樹脂表
面に形成されたシリンドリカル凸レンズによって集光さ
れ、チップ側面方向へ発せられた光は、基板上に一体的
に形成された凹面鏡によって前方方向へ反射されるた
め、同シリンドリカルレンズへ有効な範囲で入射する光
が増加し、光の利用効率を向上させることが可能とな
る。
【００２５】また、従来と同じ消費電力で高い照明を得
ることができる他、照度を同じにした場合には、搭載す
る発光ダイオードチップ数の削減によるコストダウン
や、発光ダイオード駆動電流の制御によるチップ寿命の
延長、信頼性の向上、ランニングコストの低減等の効果
がある。
【００２６】さらに、この光源は、反射鏡一体配線基板
の採用によって極めてコンパクトな構造な実現してお
り、装置の小型化が可能となる。
【００２７】実施例２ 図７はこの発明の実施例２の光源装置の斜視図、図８は
そのＹ−Ｙ’方向断面図である。また、図９は実施例２
の光源装置の平面図（対称構造の半分）、図１０は、図
９のＡ部拡大図である。さらに、図１１は、実施例２の
光源装置から光出力面に至る光路を示す平面図（対称構
造の半分）、図１２は図１１のＢ部拡大図、図１３は図
１１のＣ部拡大図である。
【００２８】この実施例では、図７に示すように、アク
リル樹脂製基板１１の両側面に光源ａが設けられてい
る。図７の光源（ａ）としては、図１５に示すように実
施例１の光源と同様の構造ものを使用している。
【００２９】但し、実施例１では長さ２７０mmの基板に
３６個の発光ダイオードチップを配列しているが、実施
例２では図１５に示すように長さ５０mmの基板ａ１に５
個の発光ダイオードチップａ２を配列し、エポキシ樹脂
ａ３にはレンズ状の凸部のない平面状のものを使用して
いる。そして、光源ａは発光面側が基板１１の側面に密
着するように実装される。そして、１７は図４の抵抗７
に対応する抵抗素子、１８は給電用コネクタ、１９はリ
ード線である。
【００３０】透光性基板１１の表面は総て滑らかな面で
構成されており、すべての表面において入射光のうち光
散乱に寄与する割合は、１％以下にとどまっている。透
光性基板１１の側面の一部分（以下、光結合素子と呼
ぶ）１２は、図１２に示したような鋸刃状に加工されて
いる。この実施例においては、光結合素子２の鋸刃面の
傾斜はすべて、Ｚ軸に対してα＝３４〜４２度、β＝０
〜９０度の範囲内の一定の角度に統一して設定されてい
る。
【００３１】また、鋸刃面が形成されている面は、図９
に示されるように、Ｚ軸方向に関して長さ１０mmないし
２０mmで、ｆ１〜ｆ９で示されるような小領域に分割さ
れており、各々の領域における光結合素子１２の面のＺ
軸に対する傾斜が、光源ａ側から基板中央部（図中ライ
ンＣ−Ｃ’）へ向かって、−１／２０〔mm〕以上＋７／
２０〔mm〕以内の勾配にて、一旦減少した後、除々に急
峻になるように設計されている。
【００３２】これらの透光性基板１１の形状は射出成型
によって一体的に製造されている。また、鋸刃形状の光
結合素子１２の表面の全領域及び、光源ａが取り付けら
れている基板端面から６mmにわたって、透光性基板１１
の上下両側面（図９のＲで示した部分）は、アルミニウ
ムのスパッタリングによって反射膜がコーティングさ
れ、反射率０．８７程度の鏡面になっている。
【００３３】この実施例の動作について図面に基づいて
説明する。透光性基板１１上に実装された光源ａより発
せられた光の大部分は図１１に示すように、透光性基板
１１内部へ導入される。
【００３４】この実施例においては、透光性基板１１を
形成しているアクリル樹脂材の屈折率は約１．４９であ
り、基板内から大気との境界面に光が入射した場合に全
反射が起こる臨界角は、４２．３度となるため、光軸方
向（Ｚ軸方向）に対して４７．７度（９０−４２．３
度）以内で該透光性基板１１の内部へ入った光は、Ｚ軸
に対して平行に設けられている透光性基板１１の上下面
及び両側面において総て全反射する。
【００３５】この実施例において使用している光源ａの
出射光軸に対して±４７度以内に射出される光量は、全
射出光量の約７０％以上であり、同光源より発せられた
光のうちの大部分が同基板の上下両側面において、透光
性基板１１表面における全反射によって内部に閉じ込め
られる。
【００３６】透光性基板１１に入射した光は、図１１に
示したごとく、直後、あるいは基板上下両側面にて全反
射を繰り返した後、基板１１の表面上に設けられた光結
合素子１２の鋸刃面に当たる。
【００３７】基板面の臨界角及び光結合素子１２の最大
勾配（７／２０mm）を考慮した場合、光結合素子１２へ
入射する光は、Ｚ軸に対して＋４７．７度〜−１９．３
度の範囲であり、光結合素子１２の鋸刃面は、図１２に
示した如く、Ｚ軸に対してα＝３４〜４２度に設定され
ている為、その面にて反射率（０．８７）に応じて反射
された光は、Ｚ軸に対して平行に設けられている光出力
面１６へ、入射角−４１．７度〜＋４１．３度の範囲で
入射する。
【００３８】光出力面１６における臨界角は±４２．３
度である為、光結合素子１２の鋸刃面にて反射された光
の大部分は、光出力面１６において全反射することなく
透光性基板１１の外部へと射出される。
【００３９】光結合素子１２の鋸刃面が形成されている
包絡面形状は、図１１に示されるように、光源ａ側から
入射する光に対して、Ｚ軸方向の単位長さ当たりの光結
合素子２の鋸刃面の面積が変化するように勾配が変化し
ている。その勾配の変化の割合は、光源ａから発せられ
光結合素子１２に入射する光量が、光源ユニットから遠
ざかるに従って指数的に弱まるのに対応して、指数的に
光結合素子１２の単位長さ当たりの反射面積が増加する
ように、指数的に勾配が急峻になるように設定されてい
る。
【００４０】また、光源ａの近傍においては、更に光量
の調整を行うべく、光結合素子１２の形成されている面
は光源ａと逆の基板中央方向に傾斜している。
【００４１】このようにして、透光性基板１１の光出力
面１６から出力される光量の分布はＺ軸方向に関してほ
ぼ全域Ｗにわたって均一となる。図１４にこの実施例に
於ける光出力面上５mmの位置におけるに光出力分布例を
示す。
【００４２】基板１１の光出力面１６から外部へ出射さ
れた光は、同出射面１６の前方に設置されたプラスチッ
ク製透明シリンドリカルレンズ１３によって、照明対象
となる線状領域１４に集光される。
【００４３】このシリンドリカルレンズ１３は、図８に
示すように透光性基板１１から出射される光を所定の照
明対象領域１４に集光できる位置に透明性基板１１を固
定する為のフレーム１５と一体的に形成されている。な
お、図７ではフレーム１５は省略し、レンズ１３のみを
表示している。
【００４４】実施例２に見られるように、半導体発光素
子からなる光源より発せられた光は、その大部分が透光
性基板内部に導入された後、基板内表面で多数回反射を
繰り返した後、任意の光偏向特性を有する光結合素子を
経て出力される。この為、光源として発光素子を複数個
用いた場合においても、それぞれの発光素子より発せら
れた光は基板内で空間的に混合され、各発光素子間の発
光強度のばらつきが照明領域において空間的光強度分布
に与える影響は、大幅に改善される。
【００４５】これらの作用によって、実施例２のライン
照明ユニットにおいては、従来必要であった複数発光素
子間の出力のばらつきに対する各発光素子個別の補正が
不要となる他、各発光素子間隙位置に於ける照度低下
（リップル）対策として集光レンズにおいて光拡散を行
う必要がなくなり、より高効率の光利用を図ることが可
能となる。
【００４６】また、出射光を所定の方向に反射させる凹
面鏡を備えたパッケージを有する発光素子ユニットを光
源として使用するため、高効率で透光性基板への光結合
を行うことが可能であり、光の利用効率の改善が図られ
る。
【００４７】更に、基板出力面に於ける出力光の空間的
強度分布は、透光性基板の形状及び同基板上の光結合素
子のスペックを適切に設計することによって、ある程度
の範囲で任意に設定することが可能となる為、均一光出
力特性を有するライン照明ユニット以外にも任意の光出
力分布特性を有するライン照明ユニットを比較的容易に
提供することが可能となり、種々の用途により適した細
かい仕様の展開を図ることができる。
【００４８】実施例３ 図１６はこの発明の実施例３の光源装置の斜視図、図１
７は図１６の要部を示す斜視図、図１８は図１７の要部
平面図、図１９は図１７の要部拡大図、図２０は実施例
３の光源装置に適用される光源の斜視図、図２１は図２
０の要部断面図、図２２は実施例３の光源装置の光路を
示す説明図、図２３は実施例の光源装置の照度分布図で
ある。
【００４９】この実施例の光源装置は、図１６に示すよ
うに、長方形状のアクリル樹脂製基板２５の両端面に光
源２６が設けられている。図１６の光源装置の光源２６
は図２０および図２１に示すように、電気絶縁性を有す
る樹脂ケース３２内に発光ダイオード２９が複数個実装
され（この実施例で１０個）、樹脂ケース３２の表面に
配線用パターンである金属膜３１が形成されており、各
発光ダイオード２９と電気的に接続されている。そして
この光源２６は発光面側が基板２５の端面２１（図１
７）に密着するように実装されている。
【００５０】但し、実施例３では図１７の基板２５の長
手方向（Ｘ方向）の長さを２７０mm、そして光源取り付
け端面２１のサイズをＹ方向に１０mm、Ｚ方向に４mmと
している。透光性基板２５の上面はすべて滑らかな面で
構成されており、すべての表面において入射光のうち光
散乱に寄与する場合は、１％以内にとどまっている。
【００５１】透光性基板５の側面の一部分（以下、光結
合素子と呼ぶ）２２は、図１９に示すようなブレーズ状
（のこ歯状）に加工されている。この実施例において
は、光結合素子２２のブレーズ面の傾斜はＸ軸に対して
α＝３５〜４５度、β＝３５〜４５度の範囲内の一定の
角度に統一して設定されている。またブレーズピッチは
ｐ＝１mm以下に設定されている。
【００５２】また、ブレーズ面が形成されている面は図
１８に示されるように、光結合素子２２と平面２４とで
構成されており、光結合素子２２はその反射面長手方向
（Ｘ方向）の単位長さ当たりの面積が光源取り付け端面
２１から離れるほど増加するように形成されている。但
し、照明領域の照度を均一にするために、一つの反射面
に入射する光の光量の総和がすべての反射面に対して一
定となるように各反射面の面積を設定している。
【００５３】これらの透光性基板２５はアクリル等の樹
脂材料の射出成形によって一体的に製造されている。ま
た光結合素子２２のブレーズ面は、アルミニウムのスパ
ッタリングによって反射膜がコーティングされ、反射率
０．８７程度の鏡面になっている。
【００５４】この実施例の動作について図面に基づいて
説明する。透光性基板２５に実装された光源２６より発
せられた光の大部分は図２２に示すように、透光性基板
２５内部へ導入される。
【００５５】この実施例においては、透光性基板２５を
形成しているアクリル樹脂材の屈折率は約１．４９であ
り、基板内から大気との境界面に光が入射した場合に全
反射が起こる臨界角は、４２．３度になるため、光軸方
向（Ｘ軸方向）に対して４７．７（９０−４２．３度）
以内で透光性基板２５の内部に入った光は、Ｘ軸に対し
て平行に設けられている透光性基板２５の上下面及び両
側面において総て全反射する。
【００５６】この実施例において使用している光源２６
の出射光軸に対して±４７度以内に出射される光量は、
全出射光量の約６０％以上であり、同光源より発せられ
た光のうちの大部分が同基板の上下両側面において、透
光性基板５表面における全反射によって内部に閉じ込め
られる。
【００５７】透光性基板２５に入射した光は、図２２に
示したごとく、直接、あるいは基板上下両側面にて全反
射を繰り返した後、基板２５の表面状に設けられた光結
合素子２２のブレーズ面に当たる。
【００５８】光出力面２３における臨界角は±４２．３
度であるため、光結合素子２２のブレーズ面にて反射さ
れた光の大部分は、光出力面２３において全反射するこ
となく透光性基板２５の外部へと出射される。
【００５９】このようにして、透光性基板２５の光出力
面２３から出力される光量の分布はＸ軸方向に関して全
域にわたって均一となる。図２３にこの実施例における
光出力面上における光出力分布例を示す。
【００６０】実施例３に見られるように、半導体発光素
子からなる光源より発せられた光はその大部分が透光性
基板内部に導入された後、基板内表面で多数回反射を繰
り返した後、任意の光偏向特性を有する光結合素子を経
て出力される。このため、光源として発光素子を複数個
用いた場合においても、それぞれの発光素子より発せら
れた光は基板内で空間的に混合され、各発光素子間の光
強度のばらつきが照明領域において空間的光強度分布に
与える影響は、大幅に改善される。
【００６１】これらの作用によって、実施例３の光源装
置においては、従来必要であった複数発光素子間の出力
のばらつきに対する各発光素子個別の補正が不要となる
他、各発光素子間隙位置における照度低下（リップル）
対策として集光レンズにおいて光拡散を行う必要がなく
なり、より高効率の光利用を図ることが可能となる。
【００６２】実施例４ 図２４はこの発明の実施例４の光源装置の光源取り付け
部分の拡大図、図２５はこの実施例の光路の要部説明図
である。また図２６は、光出力面からの光の指向特性を
示し、図２６の（ａ）は実施例３におけるＺ軸に対する
出射光の指向特性、図２６の（ｂ）は実施例４における
Ｚ軸に対する出射光の指向特性を示す。
【００６３】実施例４は実施例３の光源装置の光源取り
付け端面２１の形状を光源取り付け側から見て逆テーパ
状になるように形成したものであり、その他の構成は実
施例３と同等である。
【００６４】実施例４の動作について図面に基づいて説
明する。図２５のように、光源２６から発せられた光の
うち光軸（Ｘ軸）から大きく離れた光は、テーパ状の側
面で反射し、その進行方向が光軸の方向を向くようにな
る。これに対し、テーパ状の側面に当たらない光の進行
方向はそれ程光軸から離れていない。このため、基板２
５内を進む光の進行方向が揃い指向性が高まる。
【００６５】法線がＺ軸に垂直なテーパ状の側面は、基
板２５内を進む光のＹ軸に対する指向性を高め、また法
線がＹ軸に垂直なテーパ状の側面は、基板２５内を進む
光のＺ軸に対する指向性を高めている。そしてこれらの
光が光結合素子２２のブレーズ（のこ刃状）面にて反射
され、外部へと出射されるので、指向性の高い照明光を
得ることができる。
【００６６】実施例３の光の指向性は図２６の（ａ）に
示されるが、実施例４によれば、図２４に示すように、
透光性基板２５にテーパが設けられているので、照明光
の指向性を図２６の（ａ）から（ｂ）へ高めることがで
きる。これらの作用によって、光源からの光をより有効
に線状領域の照明に利用できる。
【００６７】また、基板出力面における出力光の空間的
強度分布は、透光性基板の形状および同基板状の光結合
素子のスペックを適切に設計することによって、ある程
度の範囲で任意に設定することが可能となるため、均一
光出力特性を有する光源装置以外にも任意の光出力分布
特性を有する光源装置を比較的容易に提供することが可
能となり、種々の用途により適した細かい仕様の展開を
図ることができる。
【００６８】
【発明の効果】この発明によれば、光源（発光素子）か
らの光をきわめて有効に照明光に利用することができ
る。さらに、光源として複数の発光素子を使用してもそ
れによる照明強度分布を一様にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明における実施例１の斜視図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ’方向断面図である。
【図３】実施例１の配線パターン説明図である。
【図４】実施例１の電気接続回路である。
【図５】実施例１の裏側から見た斜視図である。
【図６】実施例１の変形例を示す斜視図である。
【図７】この発明における実施例２の斜視図である。
【図８】図７のＹ−Ｙ’方向断面図である。
【図９】図７に示す実施例の要部平面図である。
【図１０】図９のＡ部拡大図である。
【図１１】図７に示す実施例の光路説明図である。
【図１２】図１１のＢ部拡大図である。
【図１３】図１１のＣ部拡大図である。
【図１４】実施例２の光出力面上５mmにおけるＺ軸方向
光強度分布を示す説明図である。
【図１５】図７の要部拡大斜視図である。
【図１６】この発明の実施例３の光源装置の斜視図であ
る。
【図１７】図１６の要部を示す斜視図である。
【図１８】図１７の要部平面図である。
【図１９】図１７の要部拡大図である。
【図２０】実施例３の光源装置に適用される光源の斜視
図である。
【図２１】図２０の要部断面図である。
【図２２】実施例３の光源装置の光路を示す説明図であ
る。
【図２３】実施例３の光源装置の照度分布図である。
【図２４】実施例４の光源装置の光源取り付け部分の拡
大図である。
【図２５】実施例４の光路の要部説明図である。
【図２６】光源装置の光の指向特性を示す説明図であり
（ａ）は実施例３によるもの、（ｂ）は実施例４による
ものである。
【符号の説明】
１ 遮光性基板 ２ 発光ダイオードチップ ３ 凹面鏡兼電気配線用金属膜 ４ シリンドリカルレンズ ５ 封止用透光性樹脂 ６ 配線用金線 ７ 抵抗素子 ８ 接続端子 ９ 電気絶縁帯

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に凹部を有する基板と、凹部底部に
    設置された発光ダイオードと、凹部内面に分離して形成
    され前記発光ダイオードの異なる電極に各々接続される
    第１及び第２導電性反射膜とを備え、発光ダイオードが
    第１及び第２導電性反射膜を介して給電されることを特
    徴とする光源。
  2. 【請求項２】 光源と透光性平板とを備え、前記平板の
    内部へ光を導入するために前記平板の一つの側面に光源
    を設置し、導入した光を前記平板内の他の側面に反射さ
    せて光を前記平板から外部に導出させると共に、光が反
    射する前記側面を断面のこ刃状に形成したことを特徴と
    する光源装置。
  3. 【請求項３】 光源と方形状透光性平板を備え、前記平
    板の内部へ光を導入するために前記平板の一つの側面に
    光源を設置し、導入した光を前記平板内の他の側面に反
    射させて光を前記平板から外部に導出させると共に、光
    が反射する前記側面に断面のこ刃状の凹凸面を形成し、
    光源から離れるほど前記凹凸面の面積を増大させたこと
    を特徴とする光源装置。
  4. 【請求項４】 光源と第１透光性平板と、第１透光性平
    板の内部へ光を導入するために光源と第１透光性平板の
    一つの側面を接続する末広がり状の第２透光性平板とを
    備え、導入した光を第１透光性平板内の他の側面に反射
    させて光を第１透光性平板から外部へ導出させると共
    に、光が反射する前記側面に断面のこ刃状の凹凸面を形
    成したことを特徴とする光源装置。
  5. 【請求項５】 光源と方形状透光性平板の一つの側面を
    接続する末広がり状の透光性平板をさらに備えた請求項
    ３記載の光源装置。
  6. 【請求項６】 光源と透光性平板とを備え、前記平板の
    内部へ光を導入するために前記平板の一つの側面に光源
    を設置し、導入した光を前記平板内の他の側面に反射さ
    せて光を前記平板から外部に導出させることを特徴とす
    る光源装置。
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