JP2996916B2 - インクジェット記録用キャストコート粘着シート - Google Patents
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- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水性インクを用いて
記録するインクジェット記録用粘着シートに関し、特
に、高い印字品位と光沢を有すると共に、印字後のカー
ルが極めて少ないインクジェット記録用キャストコート
粘着シートに関する。
記録するインクジェット記録用粘着シートに関し、特
に、高い印字品位と光沢を有すると共に、印字後のカー
ルが極めて少ないインクジェット記録用キャストコート
粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の機構
によりインクの小滴を吐出し、記録媒体上に付着させる
ことによりドットを形成し記録を行うものであるが、ド
ットインパクトタイプの記録方式に比べて騒音がなく、
またフルカラー化が容易である上、高速印字が可能であ
るなどの利点がある一方、インクジェット記録に使用さ
れるインクは、通常水性インクであるため乾燥性が悪い
という欠点がある。
によりインクの小滴を吐出し、記録媒体上に付着させる
ことによりドットを形成し記録を行うものであるが、ド
ットインパクトタイプの記録方式に比べて騒音がなく、
またフルカラー化が容易である上、高速印字が可能であ
るなどの利点がある一方、インクジェット記録に使用さ
れるインクは、通常水性インクであるため乾燥性が悪い
という欠点がある。
【０００３】従って、このようなインクジェット記録方
式に用いられるインクジェット記録媒体に対して、まず
インク乾燥速度が速いこと、そして印字濃度が高いこ
と、及び、インクの溢れや滲みがないこと、更に、イン
クを吸収することにより用紙が波打ちしないことが要求
される。これらの特性を満たした高画質のインクジェッ
ト記録用紙を、キャストコート法により製造する方法は
既に提案されており、このキャストコート紙をインクジ
ェット用紙に用いた場合には、印字直後に生じるコック
リングと呼ばれる、紙の伸びに起因する用紙の波打ちが
改善される（特開昭６２−９５２８５号公報）。
式に用いられるインクジェット記録媒体に対して、まず
インク乾燥速度が速いこと、そして印字濃度が高いこ
と、及び、インクの溢れや滲みがないこと、更に、イン
クを吸収することにより用紙が波打ちしないことが要求
される。これらの特性を満たした高画質のインクジェッ
ト記録用紙を、キャストコート法により製造する方法は
既に提案されており、このキャストコート紙をインクジ
ェット用紙に用いた場合には、印字直後に生じるコック
リングと呼ばれる、紙の伸びに起因する用紙の波打ちが
改善される（特開昭６２−９５２８５号公報）。
【０００４】ところで、キャストコート法として、従来
から、次の３通りの方式が知られている。 （１）塗料を塗工後、湿潤状態において加熱された鏡面
仕上げのドラムに圧着して乾燥し鏡面を写し取るという
直接法。 （２）塗料を塗工し一旦乾燥した後再湿潤液を塗工し、
塗工面を可塑化した湿潤状態に戻してから、加熱された
鏡面仕上げのドラムに圧着して乾燥し、鏡面を写し取る
という再湿潤法。 （３）塗料を塗工した直後に、凝固液にて塗工層を凝固
させた後、加熱された鏡面仕上げのドラムに該塗工層を
圧着して乾燥し、鏡面を写し取るという凝固法。
から、次の３通りの方式が知られている。 （１）塗料を塗工後、湿潤状態において加熱された鏡面
仕上げのドラムに圧着して乾燥し鏡面を写し取るという
直接法。 （２）塗料を塗工し一旦乾燥した後再湿潤液を塗工し、
塗工面を可塑化した湿潤状態に戻してから、加熱された
鏡面仕上げのドラムに圧着して乾燥し、鏡面を写し取る
という再湿潤法。 （３）塗料を塗工した直後に、凝固液にて塗工層を凝固
させた後、加熱された鏡面仕上げのドラムに該塗工層を
圧着して乾燥し、鏡面を写し取るという凝固法。
【０００５】これら３通りの方式のいずれも、塗工面が
湿潤状態にあるうちに加熱された鏡面仕上げのドラムに
圧着して、乾燥すると同時に鏡面を写し取り高光沢のキ
ャストコート紙を得るというものであり、湿潤状態の紙
がドラムに張り付けられた拘束状態で緊張乾燥されるた
め、得られた紙の寸法安定性は優れている。
湿潤状態にあるうちに加熱された鏡面仕上げのドラムに
圧着して、乾燥すると同時に鏡面を写し取り高光沢のキ
ャストコート紙を得るというものであり、湿潤状態の紙
がドラムに張り付けられた拘束状態で緊張乾燥されるた
め、得られた紙の寸法安定性は優れている。
【０００６】このようなインクジェット記録用キャスト
コート紙は寸法安定性に優れる反面、印字後放置して置
くと、インク打ち込み量、及び記録面積等の差により、
紙の収縮に起因するカールや波打ちが発生するという欠
点があった。
コート紙は寸法安定性に優れる反面、印字後放置して置
くと、インク打ち込み量、及び記録面積等の差により、
紙の収縮に起因するカールや波打ちが発生するという欠
点があった。
【０００７】更に、このインクジェット記録用キャスト
コート紙を表面基材として用いた粘着シートとした場合
には、印字放置後、キャストコート紙はインクの乾燥に
ともない収縮する一方、剥離紙にはインクが浸透しない
ため、殆どの場合剥離紙は寸法変化しない。そのため、
キャストコート紙中に内在する歪みが解放される不可逆
収縮が起こると、印字面を内側とし、通常ＭＤ方向を軸
とするカールが生じる。この結果、インクジェット記録
用キャストコート粘着シートは、キャストコート紙を内
側にしてカールする。
コート紙を表面基材として用いた粘着シートとした場合
には、印字放置後、キャストコート紙はインクの乾燥に
ともない収縮する一方、剥離紙にはインクが浸透しない
ため、殆どの場合剥離紙は寸法変化しない。そのため、
キャストコート紙中に内在する歪みが解放される不可逆
収縮が起こると、印字面を内側とし、通常ＭＤ方向を軸
とするカールが生じる。この結果、インクジェット記録
用キャストコート粘着シートは、キャストコート紙を内
側にしてカールする。
【０００８】この様なカールの発生は、印字直後のイン
クを迅速に乾燥させるために加熱ロールや赤外線ヒータ
ーを搭載した、高速インクジェットプリンターで著し
い。特に記録面の裏側から加熱する方式の場合には、剥
離紙の伸縮率も重要な因子となり、送行トラブルの原因
となるＭＤ方向（抄紙方向）を軸としたカールが生じ易
い。これに対して、ＣＤ方向のカールを取り除くのに有
効な、デカーラー等の機械的な方法を用いてもカールは
抑制されず、従って、今まで、前記ＭＤ方向のカールを
防止するための有効な解決手段は見出されていなかっ
た。
クを迅速に乾燥させるために加熱ロールや赤外線ヒータ
ーを搭載した、高速インクジェットプリンターで著し
い。特に記録面の裏側から加熱する方式の場合には、剥
離紙の伸縮率も重要な因子となり、送行トラブルの原因
となるＭＤ方向（抄紙方向）を軸としたカールが生じ易
い。これに対して、ＣＤ方向のカールを取り除くのに有
効な、デカーラー等の機械的な方法を用いてもカールは
抑制されず、従って、今まで、前記ＭＤ方向のカールを
防止するための有効な解決手段は見出されていなかっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、印字特性に優れると共に、印字後のカール量が極め
て少ないインクジェット記録用キャストコート粘着シー
トを提供することである。
は、印字特性に優れると共に、印字後のカール量が極め
て少ないインクジェット記録用キャストコート粘着シー
トを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
キャストコート法により設けた記録層を基紙の片面に有
するインクジェット記録用キャストコート紙の前記記録
層の反対面に、粘着剤層を介して剥離紙を積層してなる
インクジェット記録用キャストコート粘着シートであっ
て、相対湿度を３５％→９０％→３５％と変化させた時
の粘着剤層及び剥離紙を含まない前記キャストコート紙
のＣＤ方向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５％→６０
％と変化させた時の前記剥離紙のＣＤ方向の伸縮率との
差の絶対値が、０．００〜０．１０％であることを特徴
とする、インクジェット記録用キャストコート粘着シー
トによって達成された。
キャストコート法により設けた記録層を基紙の片面に有
するインクジェット記録用キャストコート紙の前記記録
層の反対面に、粘着剤層を介して剥離紙を積層してなる
インクジェット記録用キャストコート粘着シートであっ
て、相対湿度を３５％→９０％→３５％と変化させた時
の粘着剤層及び剥離紙を含まない前記キャストコート紙
のＣＤ方向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５％→６０
％と変化させた時の前記剥離紙のＣＤ方向の伸縮率との
差の絶対値が、０．００〜０．１０％であることを特徴
とする、インクジェット記録用キャストコート粘着シー
トによって達成された。
【００１１】本発明の粘着シートにおいては、表面基材
となるインクジェット記録用キャストコート紙の不可逆
収縮率に対して、剥離紙の寸法安定性を合わせることが
重要である。本発明においては、相対湿度を３５％→９
０％→３５％と変化させた時の表面基材であるキャスト
コート紙のＣＤ方向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５
％→６０％と変化させた時の剥離紙のＣＤ方向の伸縮率
との差の絶対値が、０．００〜０．１０％であることが
必要であり、特に、０．００〜０．０７％であることが
好ましい。
となるインクジェット記録用キャストコート紙の不可逆
収縮率に対して、剥離紙の寸法安定性を合わせることが
重要である。本発明においては、相対湿度を３５％→９
０％→３５％と変化させた時の表面基材であるキャスト
コート紙のＣＤ方向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５
％→６０％と変化させた時の剥離紙のＣＤ方向の伸縮率
との差の絶対値が、０．００〜０．１０％であることが
必要であり、特に、０．００〜０．０７％であることが
好ましい。
【００１２】本発明におけるインクジェット記録用キャ
ストコート紙に使用する基紙を構成するパルプは、Ｌ材
及びＮ材の化学パルプ、機械パルプ、脱墨パルプ等、通
常の抄紙において使用されるものの中から適宜選択して
使用することができる。また、基紙は内添填料を含有し
てもよく、この場合の内添填料としては、例えばタル
ク、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等の通常
の抄紙において使用されるものの中から、適宜選択して
使用することができる。
ストコート紙に使用する基紙を構成するパルプは、Ｌ材
及びＮ材の化学パルプ、機械パルプ、脱墨パルプ等、通
常の抄紙において使用されるものの中から適宜選択して
使用することができる。また、基紙は内添填料を含有し
てもよく、この場合の内添填料としては、例えばタル
ク、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等の通常
の抄紙において使用されるものの中から、適宜選択して
使用することができる。
【００１３】本発明においては、上記基紙の片面に塗料
を塗工して記録層を設ける。この場合の塗料には、少な
くとも顔料と、これを基紙上に結着させるためのバイン
ダーが含まれる。塗料中に用いられる顔料は、例えば無
定形シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、アルミナ、水
酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、コロイダルシリカ、モンモリロ
ナイト等の公知の顔料の中から適宜選択することができ
る。これらの顔料は、単独で使用しても、２種以上を併
用しても良い。
を塗工して記録層を設ける。この場合の塗料には、少な
くとも顔料と、これを基紙上に結着させるためのバイン
ダーが含まれる。塗料中に用いられる顔料は、例えば無
定形シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、アルミナ、水
酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、コロイダルシリカ、モンモリロ
ナイト等の公知の顔料の中から適宜選択することができ
る。これらの顔料は、単独で使用しても、２種以上を併
用しても良い。
【００１４】本発明において、記録層に使用するバイン
ダーも公知のものの中から適宜選択することができる。
このようなバインダーとしては、例えばカゼイン、大豆
蛋白、澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキシメチル
セルロース、スチレンブタジエンラテックス、アクリル
エマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、ポリウレタン
等が挙げられる。これらは、単独で使用しても、２種以
上を併用しても良い。記録層には、更に、一般の塗料に
使用される分散剤、流動性変性剤、消泡剤、染料、滑
剤、保水剤等の各種助剤を添加することができる。
ダーも公知のものの中から適宜選択することができる。
このようなバインダーとしては、例えばカゼイン、大豆
蛋白、澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキシメチル
セルロース、スチレンブタジエンラテックス、アクリル
エマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、ポリウレタン
等が挙げられる。これらは、単独で使用しても、２種以
上を併用しても良い。記録層には、更に、一般の塗料に
使用される分散剤、流動性変性剤、消泡剤、染料、滑
剤、保水剤等の各種助剤を添加することができる。
【００１５】塗料の塗工方法は、ブレードコーター、エ
アナイフコーター、ロールコーター、キスコーター、ス
クイズコーター、カーテンコーター、バーコーター、グ
ラビアコーター、コンマコーター等の公知の塗工機を用
いた塗工方法の中から適宜選択して使用することができ
る。記録層の塗工量は、原紙の表面を覆い、且つ充分な
インク吸収性が得られる範囲で任意に調整することがで
きるが、本発明においては、片面当たりの固形分換算で
５〜３０ｇ／m2であることが好ましく、特に１０〜２５
ｇ／m2であることが好ましい。
アナイフコーター、ロールコーター、キスコーター、ス
クイズコーター、カーテンコーター、バーコーター、グ
ラビアコーター、コンマコーター等の公知の塗工機を用
いた塗工方法の中から適宜選択して使用することができ
る。記録層の塗工量は、原紙の表面を覆い、且つ充分な
インク吸収性が得られる範囲で任意に調整することがで
きるが、本発明においては、片面当たりの固形分換算で
５〜３０ｇ／m2であることが好ましく、特に１０〜２５
ｇ／m2であることが好ましい。
【００１６】本発明においては、記録層をキャスト法に
よって設けるが、特に凝固法によるキャストコートを実
施する場合には、凝固剤として例えば、蟻酸、酢酸、ク
エン酸、酒石酸、乳酸、塩酸、硫酸等の、カルシウム、
亜鉛、バリウム、鉛、マグネシウム、カドミウム、アル
ミニウム等との各種塩や、硫酸カリウム、クエン酸カリ
ウム、硼砂、硼酸等を使用すれば良い。尚、キャストコ
ート法においては、通常、１００℃程度に加熱された鏡
面加工された円筒外面を有するドラムの表面に湿潤した
塗工層を圧着し、基紙上に設けた塗工層表面にドラムの
鏡面を写し取らせると同時に乾燥する。
よって設けるが、特に凝固法によるキャストコートを実
施する場合には、凝固剤として例えば、蟻酸、酢酸、ク
エン酸、酒石酸、乳酸、塩酸、硫酸等の、カルシウム、
亜鉛、バリウム、鉛、マグネシウム、カドミウム、アル
ミニウム等との各種塩や、硫酸カリウム、クエン酸カリ
ウム、硼砂、硼酸等を使用すれば良い。尚、キャストコ
ート法においては、通常、１００℃程度に加熱された鏡
面加工された円筒外面を有するドラムの表面に湿潤した
塗工層を圧着し、基紙上に設けた塗工層表面にドラムの
鏡面を写し取らせると同時に乾燥する。
【００１７】上記のようにして得られたキャストコート
紙の裏面に粘着剤層及び剥離紙を設ける方法としては、
例えばシリコーン樹脂等で剥離処理した紙上に粘着剤を
塗工して乾燥した後、表面基材であるキャストコート紙
を貼合する転写塗工法や、表面基材に粘着剤を塗工した
後乾燥（直接塗工法）した後剥離紙を貼着する方法等を
挙げることができる。
紙の裏面に粘着剤層及び剥離紙を設ける方法としては、
例えばシリコーン樹脂等で剥離処理した紙上に粘着剤を
塗工して乾燥した後、表面基材であるキャストコート紙
を貼合する転写塗工法や、表面基材に粘着剤を塗工した
後乾燥（直接塗工法）した後剥離紙を貼着する方法等を
挙げることができる。
【００１８】また、粘着剤層に使用する粘着剤として
は、公知の溶剤系または水系粘着剤の中から、適宜選択
して使用することができる。また、ここで用いる剥離紙
としては、シリコーン樹脂等で剥離処理を施したポリエ
チレンをラミネートしたグラシン紙や上質紙をベースと
した、公知の剥離紙の中から適宜選択して使用すること
ができる。尚、キャストコート紙の不可逆収縮率の調整
は、抄紙工程における乾燥条件や紙料の成分等を調整す
ることによって行うことができる。また、剥離紙の伸縮
率の調整は、原料パルプの濾水度や填料量、及び抄紙工
程における乾燥条件によって行うことができる。
は、公知の溶剤系または水系粘着剤の中から、適宜選択
して使用することができる。また、ここで用いる剥離紙
としては、シリコーン樹脂等で剥離処理を施したポリエ
チレンをラミネートしたグラシン紙や上質紙をベースと
した、公知の剥離紙の中から適宜選択して使用すること
ができる。尚、キャストコート紙の不可逆収縮率の調整
は、抄紙工程における乾燥条件や紙料の成分等を調整す
ることによって行うことができる。また、剥離紙の伸縮
率の調整は、原料パルプの濾水度や填料量、及び抄紙工
程における乾燥条件によって行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用キ
ャストコート粘着シートは、キャストコート法により設
けた記録層を基紙の片面に有するインクジェット記録用
キャストコート紙の反対面に、相対湿度を３５％→９０
％→３５％と変化させた時のキャストコート紙のＣＤ方
向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５％→６０％と変化
させた時のＣＤ方向の伸縮率との差の絶対値が、０．０
０〜０．１０％である剥離紙を粘着剤層を介して積層さ
せることによって製造することができる。
ャストコート粘着シートは、キャストコート法により設
けた記録層を基紙の片面に有するインクジェット記録用
キャストコート紙の反対面に、相対湿度を３５％→９０
％→３５％と変化させた時のキャストコート紙のＣＤ方
向の不可逆収縮率と、相対湿度を７５％→６０％と変化
させた時のＣＤ方向の伸縮率との差の絶対値が、０．０
０〜０．１０％である剥離紙を粘着剤層を介して積層さ
せることによって製造することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録用キャスト
コート粘着シートは、高い印字品位と光沢を有すると共
に、乾燥装置を搭載したインクジェットプリンター等で
記録した後の、印字放置後カールを抑制することができ
る。
コート粘着シートは、高い印字品位と光沢を有すると共
に、乾燥装置を搭載したインクジェットプリンター等で
記録した後の、印字放置後カールを抑制することができ
る。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。ま
た、特に断らない限り、以下に記載する「部」及び
「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
尚、以下に用いる不可逆収縮率は、特に示さない限り、
ＣＤ方向の不可逆収縮率を意味する。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。ま
た、特に断らない限り、以下に記載する「部」及び
「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
尚、以下に用いる不可逆収縮率は、特に示さない限り、
ＣＤ方向の不可逆収縮率を意味する。
【００２２】記録層塗料の調製：顔料として、合成シリ
カ（ミズカシルＰ−７８Ｆ：水澤化学工業社製の商品
名）８０部及び軽質炭酸カルシウム（タマパール１２
１：奥多摩工業社製の商品名）２０部、バインダーとし
て、カゼイン（ラクチックカゼイン：ニュージーランド
産の商品名）３０部及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ
１１７：クラレ株式会社製の商品名）２０部、離型剤と
してステアリン酸カルシウム（ノプコートＣ−１０４：
サンノプコ株式会社製の商品名）２部の固形分組成から
なる、濃度３０％の水系塗料を調製した。
カ（ミズカシルＰ−７８Ｆ：水澤化学工業社製の商品
名）８０部及び軽質炭酸カルシウム（タマパール１２
１：奥多摩工業社製の商品名）２０部、バインダーとし
て、カゼイン（ラクチックカゼイン：ニュージーランド
産の商品名）３０部及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ
１１７：クラレ株式会社製の商品名）２０部、離型剤と
してステアリン酸カルシウム（ノプコートＣ−１０４：
サンノプコ株式会社製の商品名）２部の固形分組成から
なる、濃度３０％の水系塗料を調製した。
【００２３】凝固液の調製：凝固剤として蟻酸カルシウ
ム１０％、及び画像の耐水化剤としてポリエチレンイミ
ン第４級アンモニウム塩を３％含有する凝固液を調製し
た。
ム１０％、及び画像の耐水化剤としてポリエチレンイミ
ン第４級アンモニウム塩を３％含有する凝固液を調製し
た。
【００２４】
【実施例１】濾水度３１０mlのＬＢＫＰ８３部、軽質炭
酸カルシウム１７部、サイズ剤（アルキルケテンダイマ
ー）０．０５部、カチオン化澱粉１．０部、紙力増強剤
０．２部、及び歩留向上剤０．０５部からなる抄紙原料
を０．０３％の濃度に調整し、長網多筒式抄紙機にて抄
紙した。次いで、サイズプレス塗工により、澱粉を固形
分で２ｇ／ｍ2 となるように塗工し、坪量１１０ｇ／ｍ
2 の上質紙を得た。
酸カルシウム１７部、サイズ剤（アルキルケテンダイマ
ー）０．０５部、カチオン化澱粉１．０部、紙力増強剤
０．２部、及び歩留向上剤０．０５部からなる抄紙原料
を０．０３％の濃度に調整し、長網多筒式抄紙機にて抄
紙した。次いで、サイズプレス塗工により、澱粉を固形
分で２ｇ／ｍ2 となるように塗工し、坪量１１０ｇ／ｍ
2 の上質紙を得た。
【００２５】この上質紙の片面にロールコーターを用い
て記録層用塗工液を、固形分で１４ｇ／ｍ2 塗工し、更
に凝固液をロールコーターで塗工した後、１００℃に加
熱されたキャストドラムに圧着し、乾燥してインクジェ
ット記録用キャストコート紙を得た。得られた、不可逆
収縮率が０．２９％のキャストコート紙と、アクリルエ
マルジョン系粘着剤を固形分で１８ｇ／ｍ2 になる様に
塗工して乾燥した伸縮率０．２０％の剥離紙とを貼着し
て、インクジェット記録用キャストコート粘着シートを
得た。
て記録層用塗工液を、固形分で１４ｇ／ｍ2 塗工し、更
に凝固液をロールコーターで塗工した後、１００℃に加
熱されたキャストドラムに圧着し、乾燥してインクジェ
ット記録用キャストコート紙を得た。得られた、不可逆
収縮率が０．２９％のキャストコート紙と、アクリルエ
マルジョン系粘着剤を固形分で１８ｇ／ｍ2 になる様に
塗工して乾燥した伸縮率０．２０％の剥離紙とを貼着し
て、インクジェット記録用キャストコート粘着シートを
得た。
【００２６】
【実施例２】実施例１で抄紙した上質紙の片面に、バー
コーターにて水を塗工して熱風ドライヤーで乾燥した
後、塗工液を塗工してキャストコートした他は、実施例
１と全く同様にしてインクジェット記録用キャストコー
ト粘着シートを得た。尚、この場合における表面基材で
あるキャストコート紙の不可逆収縮率は、０．１８％で
あった。
コーターにて水を塗工して熱風ドライヤーで乾燥した
後、塗工液を塗工してキャストコートした他は、実施例
１と全く同様にしてインクジェット記録用キャストコー
ト粘着シートを得た。尚、この場合における表面基材で
あるキャストコート紙の不可逆収縮率は、０．１８％で
あった。
【００２７】
【実施例３】剥離紙として、伸縮率が０．２５％の紙を
用いた他は、実施例２と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
用いた他は、実施例２と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
【００２８】
【実施例４】剥離紙として、伸縮率が０．２５％の紙を
用いた他は、実施例１と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
用いた他は、実施例１と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
【００２９】
【比較例１】剥離紙として、伸縮率が０．１７％の紙を
用いた他は、実施例１と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
用いた他は、実施例１と全く同様にしてインクジェット
記録用キャストコート粘着シートを得た。
【００３０】実施例及び比較例で得られたインクジェッ
ト記録用キャストコート粘着シートについて、下記の条
件で、不可逆収縮率、及び、伸縮率を測定した結果、並
びに、下記の基準で記録用紙のカールを評価した結果
は、表１に示した通りである。
ト記録用キャストコート粘着シートについて、下記の条
件で、不可逆収縮率、及び、伸縮率を測定した結果、並
びに、下記の基準で記録用紙のカールを評価した結果
は、表１に示した通りである。
【表１】
【００３１】（１）不可逆収縮率の測定：水分測定が可
能な伸縮計を用いると共に、温湿度が制御可能な環境試
験室に入れ、２５℃の一定温度で、湿度を５０％→３５
％→９０％→３５％と連続的に変化させた時の、紙の長
さと紙中水分を測定し、下記の式に従って不可逆収縮
率、及び、伸縮率を算出した。また、１サイクル（３５
％→９０％→３５％）は６時間とした。
能な伸縮計を用いると共に、温湿度が制御可能な環境試
験室に入れ、２５℃の一定温度で、湿度を５０％→３５
％→９０％→３５％と連続的に変化させた時の、紙の長
さと紙中水分を測定し、下記の式に従って不可逆収縮
率、及び、伸縮率を算出した。また、１サイクル（３５
％→９０％→３５％）は６時間とした。
【００３２】 不可逆収縮率（％）＝（Ｌ1 −Ｌ2 ）／Ｌ0 ×１００ Ｌ0 ：初期湿度（５０％）設定時の紙の長さ Ｌ1 ：吸湿サイクルにおける、湿度５０％の紙中水分が
Ｍ0 である時の紙の長さ Ｌ2 ：脱湿サイクルにおける、紙中水分がＭ0 である時
の紙の長さ
Ｍ0 である時の紙の長さ Ｌ2 ：脱湿サイクルにおける、紙中水分がＭ0 である時
の紙の長さ
【００３３】 伸縮率（％）＝（Ｌ3 −Ｌ4 ）／Ｌ0 ×１００ Ｌ0 ：初期湿度（５０％）設定時の紙の長さ Ｌ3 ：脱湿サイクルにおける、湿度７５％の時の紙の長
さ Ｌ4 ：脱湿サイクルにおける、湿度６０％の時の紙の長
さ
さ Ｌ4 ：脱湿サイクルにおける、湿度６０％の時の紙の長
さ
【００３４】（２）カールの評価：カラーインクジェッ
トプリンター（ＨＰ−１２００Ｃ：ヒューレット・パッ
カード社製の商品名）を用いて、単色ベタ部と白紙部を
交互に印字し、自然乾燥後のカールを目視により評価
し、程度の良いものから順に、◎、○、×とし、○以上
を良いとした。
トプリンター（ＨＰ−１２００Ｃ：ヒューレット・パッ
カード社製の商品名）を用いて、単色ベタ部と白紙部を
交互に印字し、自然乾燥後のカールを目視により評価
し、程度の良いものから順に、◎、○、×とし、○以上
を良いとした。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山▲崎▼ 洋一 東京都新宿区上落合１丁目30番６号 日 本製紙株式会社 商品開発研究所 内 (72)発明者 小林 永樹 東京都千代田区有楽町１丁目12番１号 日本製紙株式会社 内 (56)参考文献 特開 昭62−95285（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 キャストコート法により設けた記録層を
基紙の片面に有するインクジェット記録用キャストコー
ト紙の前記記録層の反対面に、粘着剤層を介して剥離紙
を積層してなるインクジェット記録用キャストコート粘
着シートであって、相対湿度を３５％→９０％→３５％
と変化させた時の粘着剤層及び剥離紙を含まない前記キ
ャストコート紙のＣＤ方向の不可逆収縮率と、相対湿度
を７５％→６０％と変化させた時の前記剥離紙のＣＤ方
向の伸縮率との差の絶対値が、０．００〜０．１０％で
あることを特徴とする、インクジェット記録用キャスト
コート粘着シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140886A JP2996916B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェット記録用キャストコート粘着シート |
| US08/853,450 US5882754A (en) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | Cast-coated pressure-sensitive adhesive sheet for ink jet recording |
| EP97107684A EP0806301B1 (en) | 1996-05-10 | 1997-05-10 | Cast-coated pressure-sensitive adhesive sheet for ink jet recording |
| DE69700486T DE69700486T2 (de) | 1996-05-10 | 1997-05-10 | Giessbeschichtete druckempfindliche Klebeschicht für Tintenstrahlaufzeichnung |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140886A JP2996916B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェット記録用キャストコート粘着シート |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300814A JPH09300814A (ja) | 1997-11-25 |
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Family
ID=15279073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140886A Expired - Fee Related JP2996916B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェット記録用キャストコート粘着シート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5882754A (ja) |
| EP (1) | EP0806301B1 (ja) |
| JP (1) | JP2996916B2 (ja) |
| DE (1) | DE69700486T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US6656545B1 (en) | 1997-06-13 | 2003-12-02 | Stora Enso North America Corporation | Low pH coating composition for ink jet recording medium and method |
| GB2366748A (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-20 | Ilford Imaging Uk Ltd | Recording material and method |
| ATE391605T1 (de) * | 2001-03-27 | 2008-04-15 | Jujo Paper Co Ltd | Tintenstrahlaufzeichnungsmedium |
| US6808767B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-10-26 | Stora Enso North America Corporation | High gloss ink jet recording media |
| US20030224149A1 (en) * | 2001-05-30 | 2003-12-04 | Yasuyuki Takada | Image recording medium |
| US6805933B2 (en) | 2001-07-31 | 2004-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a release liner having a high coefficient of friction and good roll stability |
| US20040185192A1 (en) * | 2001-10-23 | 2004-09-23 | Hiroshi Tsuji | Image-recordable, image-recording medium and adhesive sheet structure |
| US7041349B2 (en) * | 2002-06-10 | 2006-05-09 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermal transfer image recording composite sheet |
| JP4469135B2 (ja) * | 2002-07-15 | 2010-05-26 | ソニー株式会社 | 画像受容材料 |
| JP4400102B2 (ja) * | 2003-06-16 | 2010-01-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像記録方法 |
| JP2005313454A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法 |
| JP4289209B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2009-07-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録用紙およびこれを用いた画像形成方法 |
| JP4543841B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2010-09-15 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録用紙及びこれを用いた画像記録方法 |
| JP5296250B1 (ja) * | 2012-08-29 | 2013-09-25 | 北越紀州製紙株式会社 | インクジェット記録対応光沢紙 |
| JP7127348B2 (ja) * | 2018-05-08 | 2022-08-30 | 凸版印刷株式会社 | 印刷用チタン紙及び化粧板 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0184324B1 (ko) * | 1933-06-15 | 1999-05-15 | 미따라이 하지메 | 잉크 제트 기록용 캐스트 피복지 |
| JPH0694229B2 (ja) * | 1985-10-23 | 1994-11-24 | 日本製紙株式会社 | インクジエツト記録用紙 |
| US5567513A (en) * | 1993-07-13 | 1996-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording paper, and ink-jet recording method |
| EP0707977B1 (en) * | 1994-10-20 | 1999-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Cast coated paper for ink jet recording, process for producing the paper and ink jet recording method using the paper |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP8140886A patent/JP2996916B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-09 US US08/853,450 patent/US5882754A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-10 EP EP97107684A patent/EP0806301B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-10 DE DE69700486T patent/DE69700486T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0806301B1 (en) | 1999-09-08 |
| EP0806301A1 (en) | 1997-11-12 |
| DE69700486D1 (de) | 1999-10-14 |
| DE69700486T2 (de) | 2000-04-13 |
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| JPH09300814A (ja) | 1997-11-25 |
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