JP2964443B2 - コネクタの防水パッキン - Google Patents
コネクタの防水パッキンInfo
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相互に嵌合して電気接
続する雌雄一対のコネクタに関し、より詳しくは、雌雄
コネクタにより軸線方向に圧縮されて両コネクタ間を液
密に密封する防水パッキンに関する。
続する雌雄一対のコネクタに関し、より詳しくは、雌雄
コネクタにより軸線方向に圧縮されて両コネクタ間を液
密に密封する防水パッキンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の電線を相互に電気接続する
様々なコネクタが使用されているが、その中には互いに
嵌合する端子金具部分に雨水等が侵入しないように、防
水構造を備えているものがある。例えば、図４に示すよ
うに雌コネクタ１０には筒状のカラー２０が軸線回りに
回動自在に外嵌されている。このカラー２０の内側に螺
設されている雌ねじ２１が、図５に示すように雄コネク
タ３０の嵌合部３１に螺設されている雄ねじ３２に螺合
されることにより、雌コネクタ１０および雄コネクタ３
０とが一体に螺着するものである。よって、雄コネクタ
３０に設けられている雄端子３４が、雌コネクタ１０に
設けられている図示されていない雌端子に嵌合されるよ
うになっている。また、雌コネクタ１０に一体に設けら
れている円盤状のフランジ１１には、断面が略コ字形の
円環状のパッキン９０が外嵌され、フランジ１１の外周
端部を囲繞するものである。
様々なコネクタが使用されているが、その中には互いに
嵌合する端子金具部分に雨水等が侵入しないように、防
水構造を備えているものがある。例えば、図４に示すよ
うに雌コネクタ１０には筒状のカラー２０が軸線回りに
回動自在に外嵌されている。このカラー２０の内側に螺
設されている雌ねじ２１が、図５に示すように雄コネク
タ３０の嵌合部３１に螺設されている雄ねじ３２に螺合
されることにより、雌コネクタ１０および雄コネクタ３
０とが一体に螺着するものである。よって、雄コネクタ
３０に設けられている雄端子３４が、雌コネクタ１０に
設けられている図示されていない雌端子に嵌合されるよ
うになっている。また、雌コネクタ１０に一体に設けら
れている円盤状のフランジ１１には、断面が略コ字形の
円環状のパッキン９０が外嵌され、フランジ１１の外周
端部を囲繞するものである。
【０００３】図６に示すようにパッキン９０は、フラン
ジ１１の雄コネクタ３０の表面３３に密着する部分９１
と、フランジ１１の半径方向外側に位置する縦壁部分９
２と、両者をフランジ１１に係止する係止部９３とから
構成される略コ字形の断面形状を有している。これによ
り、雌コネクタ１０と雄コネクタ３０が、カラー２０に
より一体に螺着する際、パッキン９０の表面３３に密着
する部分９１がフランジ１１と雄コネクタ３０の表面３
３とにより軸線方向に圧縮されて両者に密着する。よっ
て、雌コネクタ１０及び雄コネクタ３０の中心部に設け
られている端子金具部分に雨水等が入り込まないように
液密に密封されることになる。
ジ１１の雄コネクタ３０の表面３３に密着する部分９１
と、フランジ１１の半径方向外側に位置する縦壁部分９
２と、両者をフランジ１１に係止する係止部９３とから
構成される略コ字形の断面形状を有している。これによ
り、雌コネクタ１０と雄コネクタ３０が、カラー２０に
より一体に螺着する際、パッキン９０の表面３３に密着
する部分９１がフランジ１１と雄コネクタ３０の表面３
３とにより軸線方向に圧縮されて両者に密着する。よっ
て、雌コネクタ１０及び雄コネクタ３０の中心部に設け
られている端子金具部分に雨水等が入り込まないように
液密に密封されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記防
水パッキン９０においては、フランジ１１と雄コネクタ
３０の表面３３とにより軸線方向に圧縮される圧縮部分
９１の肉厚Ｔが一定である。これにより、図７に示すよ
うに雌コネクタ１０が雄コネクタ３０に螺着されると、
パッキン９０の圧縮部分９１が雌コネクタ１０と雄コネ
クタ３０とにより軸線方向に圧縮されて半径方向外側に
膨出し、カラー２０の内側に螺設されている雌ねじ２１
に接触することになる。よって、防水パッキン９０が雌
ねじ２１に接触した状態においてカラー２０が回転する
ので、パッキン９０の外周面に傷がついたり、雌ねじ２
１と雄ねじ３２との間に噛み込まれて破損するという問
題がある。また、防水パッキン９０が雌ねじ２１に接触
した状態においては、圧縮部分９１が変形させられて雌
コネクタ１０と雄コネクタ３０との間の密封が不完全と
なる恐れがある。
水パッキン９０においては、フランジ１１と雄コネクタ
３０の表面３３とにより軸線方向に圧縮される圧縮部分
９１の肉厚Ｔが一定である。これにより、図７に示すよ
うに雌コネクタ１０が雄コネクタ３０に螺着されると、
パッキン９０の圧縮部分９１が雌コネクタ１０と雄コネ
クタ３０とにより軸線方向に圧縮されて半径方向外側に
膨出し、カラー２０の内側に螺設されている雌ねじ２１
に接触することになる。よって、防水パッキン９０が雌
ねじ２１に接触した状態においてカラー２０が回転する
ので、パッキン９０の外周面に傷がついたり、雌ねじ２
１と雄ねじ３２との間に噛み込まれて破損するという問
題がある。また、防水パッキン９０が雌ねじ２１に接触
した状態においては、圧縮部分９１が変形させられて雌
コネクタ１０と雄コネクタ３０との間の密封が不完全と
なる恐れがある。
【０００５】そこで、カラー２０の外径を大きくするこ
とにより防水パッキン９０と雌ねじ２１とが接触しない
ようにすることが考えられるが、取り付けスペースを拡
大しなければならず、コネクタが大型化して製造コスト
及び重量が増加してしまう問題がある。
とにより防水パッキン９０と雌ねじ２１とが接触しない
ようにすることが考えられるが、取り付けスペースを拡
大しなければならず、コネクタが大型化して製造コスト
及び重量が増加してしまう問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上記の事情に鑑みてなさ
れたものであって、雌雄コネクタにより軸線方向に圧縮
される際、半径方向外側に容易に膨出しない防水パッキ
ンを提供することにある。
れたものであって、雌雄コネクタにより軸線方向に圧縮
される際、半径方向外側に容易に膨出しない防水パッキ
ンを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、雌
雄一対のコネクタが筒状の雌ねじ部材の内側で一体に嵌
合され、両コネクタのいずれか一方に設けられた雌ねじ
部材と同軸のフランジに外嵌されてフランジの外周端部
を囲繞するとともに、両コネクタが一体に嵌合される際
に軸線方向に圧縮されて両コネクタに密着することで両
コネクタ間を液密に密封する断面コ字状を有する防水パ
ッキンであって、両コネクタにより軸線方向に圧縮され
る圧縮部分に、その半径方向外側の所定部分の軸線方向
の厚みを半径方向内側の所定部分の軸線方向の厚みより
減少させる厚み減少手段を設けたことを特徴とするコネ
クタの防水パッキンによって達成することができる。
雄一対のコネクタが筒状の雌ねじ部材の内側で一体に嵌
合され、両コネクタのいずれか一方に設けられた雌ねじ
部材と同軸のフランジに外嵌されてフランジの外周端部
を囲繞するとともに、両コネクタが一体に嵌合される際
に軸線方向に圧縮されて両コネクタに密着することで両
コネクタ間を液密に密封する断面コ字状を有する防水パ
ッキンであって、両コネクタにより軸線方向に圧縮され
る圧縮部分に、その半径方向外側の所定部分の軸線方向
の厚みを半径方向内側の所定部分の軸線方向の厚みより
減少させる厚み減少手段を設けたことを特徴とするコネ
クタの防水パッキンによって達成することができる。
【０００８】上記目的は、厚み減少手段が両コネクタに
より圧縮される圧縮部分の相手側コネクタに密着する表
面を、半径方向外側に向かうにつれてフランジに接近す
る傾斜面とすることによって達成される。
より圧縮される圧縮部分の相手側コネクタに密着する表
面を、半径方向外側に向かうにつれてフランジに接近す
る傾斜面とすることによって達成される。
【０００９】また上記目的は、厚み減少手段が少なくと
も両コネクタにより圧縮される圧縮部分の相手側コネク
タに密着する表面、或いはフランジに密着するフランジ
側密着面のいずれか一方に突設されて円周方向に延びる
リブであって、半径方向内側に位置し、軸線方向厚みの
大きい第１リブと、半径方向外側に位置し、軸線方向厚
みの小さい第２リブによって構成されることにより達成
される。
も両コネクタにより圧縮される圧縮部分の相手側コネク
タに密着する表面、或いはフランジに密着するフランジ
側密着面のいずれか一方に突設されて円周方向に延びる
リブであって、半径方向内側に位置し、軸線方向厚みの
大きい第１リブと、半径方向外側に位置し、軸線方向厚
みの小さい第２リブによって構成されることにより達成
される。
【００１０】
【作用】本発明に係わるコネクタの防水パッキンにおい
ては、雌雄一対のコネクタにより軸線方向に圧縮される
圧縮部分に、その半径方向外側の所定部分の軸線方向の
厚みを半径方向内側の所定部分の厚みよりも減じられ
て、両コネクタにより圧縮される圧縮部の相手側コネク
タに密着する表面を、半径方向外側に向かうにつれてフ
ランジに接近する傾斜面が形成されているので、雌雄一
対のコネクタによる軸線方向への圧縮変形が半径方向内
側から始まり徐々に半径方向外側に向かって変形して行
く。これにより、軸線方向の圧縮変形に伴って発生する
防水パッキンの半径方向外側への膨出変形が、半径方向
内側から半径方向外側に向かって徐々に行われること
で、防水パッキンの外周面から外側への膨出変形を抑え
ることができる。
ては、雌雄一対のコネクタにより軸線方向に圧縮される
圧縮部分に、その半径方向外側の所定部分の軸線方向の
厚みを半径方向内側の所定部分の厚みよりも減じられ
て、両コネクタにより圧縮される圧縮部の相手側コネク
タに密着する表面を、半径方向外側に向かうにつれてフ
ランジに接近する傾斜面が形成されているので、雌雄一
対のコネクタによる軸線方向への圧縮変形が半径方向内
側から始まり徐々に半径方向外側に向かって変形して行
く。これにより、軸線方向の圧縮変形に伴って発生する
防水パッキンの半径方向外側への膨出変形が、半径方向
内側から半径方向外側に向かって徐々に行われること
で、防水パッキンの外周面から外側への膨出変形を抑え
ることができる。
【００１１】また、少なくとも両コネクタにより圧縮さ
れる圧縮部分の相手側コネクタに密着する表面、或いは
フランジに密着するフランジ側密着面のいずれか一方に
突設されて円周方向に延びるリブであって、半径方向内
側に位置し、軸線方向厚みの大きい第１リブと、半径方
向外側に位置し、軸線方向厚みの小さい第２リブによっ
て構成されている。よって、先ず半径方向内側にある第
１リブが先に圧縮され、その次に半径方向外側にある第
２リブが圧縮されることになる。これにより、軸線方向
の圧縮変形に伴って発生する防水パッキンの半径方向外
側への膨出変形が、半径方向内側の部分から順に生じる
ので、圧縮部分全体の半径方向外側への膨出変形を抑え
ることができる。
れる圧縮部分の相手側コネクタに密着する表面、或いは
フランジに密着するフランジ側密着面のいずれか一方に
突設されて円周方向に延びるリブであって、半径方向内
側に位置し、軸線方向厚みの大きい第１リブと、半径方
向外側に位置し、軸線方向厚みの小さい第２リブによっ
て構成されている。よって、先ず半径方向内側にある第
１リブが先に圧縮され、その次に半径方向外側にある第
２リブが圧縮されることになる。これにより、軸線方向
の圧縮変形に伴って発生する防水パッキンの半径方向外
側への膨出変形が、半径方向内側の部分から順に生じる
ので、圧縮部分全体の半径方向外側への膨出変形を抑え
ることができる。
【００１２】したがって、防水パッキンが雌コネクタと
雄コネクタとにより軸線方向に圧縮させられても、半径
方向外側への膨出変形が小さく抑えられるので、防水パ
ッキンが雌ねじ部材の雌ねじに接触して傷ついたり雌ね
じに噛み込まれて破損したりすることはない。
雄コネクタとにより軸線方向に圧縮させられても、半径
方向外側への膨出変形が小さく抑えられるので、防水パ
ッキンが雌ねじ部材の雌ねじに接触して傷ついたり雌ね
じに噛み込まれて破損したりすることはない。
【００１３】
【実施例】本発明のコネクタの防水パッキンの第１の実
施例を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。図１は
本発明に係るコネクタの防水パッキンの第１実施例を示
す断面図、図２は図１における雌雄コネクタの嵌合状態
を示す要部拡大断面図である。なお、上記従来の技術で
説明したコネクタと共通する部分は、同一符号を使用し
て詳細な説明は省略することにする。
施例を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。図１は
本発明に係るコネクタの防水パッキンの第１実施例を示
す断面図、図２は図１における雌雄コネクタの嵌合状態
を示す要部拡大断面図である。なお、上記従来の技術で
説明したコネクタと共通する部分は、同一符号を使用し
て詳細な説明は省略することにする。
【００１４】図１に示すように防水パッキン４０は、雌
コネクタ１０のフランジ１１と雄コネクタ３０とにより
軸線方向に圧縮される圧縮部分４１と、フランジ１１の
外周面に対向する縦壁部分４２と、フランジ１１の裏面
側に位置する係止部４３とから構成されている。この防
水パッキン４０は、略コ字形の断面を有する円環状に成
形され、雌コネクタ１０に設けられている円盤状のフラ
ンジ１１の外周端部を囲繞するように外嵌されている。
コネクタ１０のフランジ１１と雄コネクタ３０とにより
軸線方向に圧縮される圧縮部分４１と、フランジ１１の
外周面に対向する縦壁部分４２と、フランジ１１の裏面
側に位置する係止部４３とから構成されている。この防
水パッキン４０は、略コ字形の断面を有する円環状に成
形され、雌コネクタ１０に設けられている円盤状のフラ
ンジ１１の外周端部を囲繞するように外嵌されている。
【００１５】そして、圧縮部分４１の雄コネクタ３０に
対向する表面４５は、半径方向外側に向かうにつれてフ
ランジ１１に接近する厚み減少手段としての傾斜面が形
成されている。即ち、その半径方向外側の部分の軸線方
向の厚さＴ１が、半径方向内側の部分の軸線方向の厚さ
Ｔ２よりも薄くなるように構成されている。
対向する表面４５は、半径方向外側に向かうにつれてフ
ランジ１１に接近する厚み減少手段としての傾斜面が形
成されている。即ち、その半径方向外側の部分の軸線方
向の厚さＴ１が、半径方向内側の部分の軸線方向の厚さ
Ｔ２よりも薄くなるように構成されている。
【００１６】これにより、雌コネクタ１０を雄コネクタ
３０に螺着する際に両者の間隔が徐々に狭まると、この
防水パッキン４０の圧縮部分４１は雌コネクタ１０と雄
コネクタ３０により軸線方向にしだいに圧縮されて変形
する。この圧縮変形は、先ず半径方向に最も内側の部分
４６に発生する。そして、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０との間隔が狭まるにつれて徐々に半径方向外側の部
分に圧縮変形がおよび、最後に半径方向に最も外側の部
分４７が圧縮変形される。したがって、防水パッキン４
０の圧縮部分４１が軸線方向に圧縮変形されることに伴
って生じる半径方向外側への膨出変形も、半径方向内側
の部分４６から発生し、徐々に半径方向外側の部分へ変
形がおよんで行くことになる。
３０に螺着する際に両者の間隔が徐々に狭まると、この
防水パッキン４０の圧縮部分４１は雌コネクタ１０と雄
コネクタ３０により軸線方向にしだいに圧縮されて変形
する。この圧縮変形は、先ず半径方向に最も内側の部分
４６に発生する。そして、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０との間隔が狭まるにつれて徐々に半径方向外側の部
分に圧縮変形がおよび、最後に半径方向に最も外側の部
分４７が圧縮変形される。したがって、防水パッキン４
０の圧縮部分４１が軸線方向に圧縮変形されることに伴
って生じる半径方向外側への膨出変形も、半径方向内側
の部分４６から発生し、徐々に半径方向外側の部分へ変
形がおよんで行くことになる。
【００１７】即ち、この防水パッキン４０の圧縮部分４
１の軸線方向への圧縮変形に伴って発生する半径方向外
側に向かう膨出変形の大きさは、圧縮部分４１の軸線方
向の厚みを一定とした従来のパッキンと比較して小さく
抑えることができる。
１の軸線方向への圧縮変形に伴って発生する半径方向外
側に向かう膨出変形の大きさは、圧縮部分４１の軸線方
向の厚みを一定とした従来のパッキンと比較して小さく
抑えることができる。
【００１８】よって、図２に示すように本実施例の防水
パッキン４０においては、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０とにより軸線方向に圧縮されても、その半径方向外
側への膨出変形が小さく抑えられるため、カラー２０の
雌ねじ２１に接触して傷ついたり、又は変形して雌コネ
クタ１０と雄コネクタ３０との間の密封状態が損なわれ
るようなことはなくなる。また、本実施例の防水パッキ
ン４０は従来の防水パッキン９０と同一の外径を有する
ので、カラー２０の外径を大きくする必要がなく、コネ
クタの取り付けに要するスペースの増加を抑えることが
できるとともに、製造コストの増加を抑えることができ
る。
パッキン４０においては、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０とにより軸線方向に圧縮されても、その半径方向外
側への膨出変形が小さく抑えられるため、カラー２０の
雌ねじ２１に接触して傷ついたり、又は変形して雌コネ
クタ１０と雄コネクタ３０との間の密封状態が損なわれ
るようなことはなくなる。また、本実施例の防水パッキ
ン４０は従来の防水パッキン９０と同一の外径を有する
ので、カラー２０の外径を大きくする必要がなく、コネ
クタの取り付けに要するスペースの増加を抑えることが
できるとともに、製造コストの増加を抑えることができ
る。
【００１９】次に、本発明のコネクタの防水パッキンの
第２の実施例を図３に基づいて説明する。図３に示すよ
うに防水パッキン５０は、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０とにより圧縮される圧縮部分５１の、雌コネクタ１
０のフランジ１１に対向する表面５４に、断面半円形状
を有し、円周方向の全周にわたって環状に形成された厚
み減少手段としての一対のリブ５５、５６が突設されて
いる。そして、この一対のリブ５５、５６においては、
半径方向内側に設けられている第１リブ５５の断面積
が、半径方向外側に設けられている第２リブ５６の断面
積よりも大きく設定されている。
第２の実施例を図３に基づいて説明する。図３に示すよ
うに防水パッキン５０は、雌コネクタ１０と雄コネクタ
３０とにより圧縮される圧縮部分５１の、雌コネクタ１
０のフランジ１１に対向する表面５４に、断面半円形状
を有し、円周方向の全周にわたって環状に形成された厚
み減少手段としての一対のリブ５５、５６が突設されて
いる。そして、この一対のリブ５５、５６においては、
半径方向内側に設けられている第１リブ５５の断面積
が、半径方向外側に設けられている第２リブ５６の断面
積よりも大きく設定されている。
【００２０】即ち、第１リブ５５が第２リブ５６よりも
大径の断面であり、圧縮部分５１の第１リブ５５の軸線
方向厚みＴ２は、第２リブ５６の軸線方向厚みＴ１より
大きく設定されている。よって、防水パッキン５０が、
雌コネクタ１０と雄コネクタ３０の嵌合に伴って軸線方
向に圧縮されるとき、先ず第１リブ５５がフランジ１１
のパッキン圧着面１３に接することになる。
大径の断面であり、圧縮部分５１の第１リブ５５の軸線
方向厚みＴ２は、第２リブ５６の軸線方向厚みＴ１より
大きく設定されている。よって、防水パッキン５０が、
雌コネクタ１０と雄コネクタ３０の嵌合に伴って軸線方
向に圧縮されるとき、先ず第１リブ５５がフランジ１１
のパッキン圧着面１３に接することになる。
【００２１】したがって、本実施例の防水パッキン５０
の圧縮部分５１は、雌コネクタ１０と雄コネクタ３０の
嵌合に伴って、先ず半径方向内側にある第１リブ５５の
上端部分が先に圧縮され、その後に半径方向外側にある
第２リブ５６の上端部分が圧縮されることになる。これ
により、防水パッキン５０の圧縮部分５１が軸線方向に
圧縮されることにより生じる半径方向外側への膨出変形
が、半径方向内側の部分から順に生じるので、上述した
第２リブ５６の厚みＴ１が第１リブ５５の厚みＴ２より
も小さく設定されていることと相まって、圧縮部分５１
全体の半径方向外側に向かう膨出変形が、小さく抑えら
れることになる。
の圧縮部分５１は、雌コネクタ１０と雄コネクタ３０の
嵌合に伴って、先ず半径方向内側にある第１リブ５５の
上端部分が先に圧縮され、その後に半径方向外側にある
第２リブ５６の上端部分が圧縮されることになる。これ
により、防水パッキン５０の圧縮部分５１が軸線方向に
圧縮されることにより生じる半径方向外側への膨出変形
が、半径方向内側の部分から順に生じるので、上述した
第２リブ５６の厚みＴ１が第１リブ５５の厚みＴ２より
も小さく設定されていることと相まって、圧縮部分５１
全体の半径方向外側に向かう膨出変形が、小さく抑えら
れることになる。
【００２２】よって、本実施例の防水パッキン５０にお
いては、カラー２０の雌ねじ２１に接触して傷ついた
り、又は変形して雌コネクタ１０と雄コネクタ３０との
間の密封を損なうことがない。また、本実施例の防水パ
ッキン５０は、従来の防水パッキン９０と同一の外径を
有するので、カラー２０の外径を大きくする必要がな
く、コネクタの取り付けに要するスペースの増加を抑え
ることができるとともに、製造コストの増加を抑えるこ
とができる。
いては、カラー２０の雌ねじ２１に接触して傷ついた
り、又は変形して雌コネクタ１０と雄コネクタ３０との
間の密封を損なうことがない。また、本実施例の防水パ
ッキン５０は、従来の防水パッキン９０と同一の外径を
有するので、カラー２０の外径を大きくする必要がな
く、コネクタの取り付けに要するスペースの増加を抑え
ることができるとともに、製造コストの増加を抑えるこ
とができる。
【００２３】なお、上記第２の実施例においては、防水
パッキン５０の雌コネクタ１０のフランジ１１に対向す
る側の表面５４に第１リブ５５及び第２リブ５６が突設
されているが、例えば防水パッキン５０の圧縮部分５１
の雄コネクタ３０に対向する表面にリブを突設すること
も可能である。また、リブの断面形状及び個数を適宜変
更することができることは言うまでもない。
パッキン５０の雌コネクタ１０のフランジ１１に対向す
る側の表面５４に第１リブ５５及び第２リブ５６が突設
されているが、例えば防水パッキン５０の圧縮部分５１
の雄コネクタ３０に対向する表面にリブを突設すること
も可能である。また、リブの断面形状及び個数を適宜変
更することができることは言うまでもない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明のコネクタの
防水パッキンにおいては、雌雄一対のコネクタにより軸
線方向に圧縮される圧縮部分に、その半径方向外側の所
定部分の軸線方向の厚みを半径方向内側の所定部分の軸
線方向の厚みより減少させる厚み減少手段が設けられて
いる。これにより、雌雄コネクタにより軸線方向に圧縮
される圧縮部分の半径方向外側への膨出変形を小さく抑
えることができる。よって、防水パッキンが雌ねじ部材
の雌ねじ部分に接触して傷ついたり又は噛み込まれたり
することが防止され、防水パッキンによる雌雄コネクタ
間の密封状態が確実に確保される。
防水パッキンにおいては、雌雄一対のコネクタにより軸
線方向に圧縮される圧縮部分に、その半径方向外側の所
定部分の軸線方向の厚みを半径方向内側の所定部分の軸
線方向の厚みより減少させる厚み減少手段が設けられて
いる。これにより、雌雄コネクタにより軸線方向に圧縮
される圧縮部分の半径方向外側への膨出変形を小さく抑
えることができる。よって、防水パッキンが雌ねじ部材
の雌ねじ部分に接触して傷ついたり又は噛み込まれたり
することが防止され、防水パッキンによる雌雄コネクタ
間の密封状態が確実に確保される。
【００２５】また、防水パッキンの外径は従来の防水パ
ッキンの外径と同じであるため、雌ねじ部材の外径を大
きくする必要がなく、コネクタの取り付けに要するスペ
ースの増加を抑えることができるとともに、製造コスト
の増加を抑えることができる。
ッキンの外径と同じであるため、雌ねじ部材の外径を大
きくする必要がなく、コネクタの取り付けに要するスペ
ースの増加を抑えることができるとともに、製造コスト
の増加を抑えることができる。
【図１】本発明のコネクタの防水パッキンの第１の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】図１における雌雄コネクタの嵌合状態での防水
パッキンを示す拡大断面図である。
パッキンを示す拡大断面図である。
【図３】本発明のコネクタの防水パッキンの第２の実施
例を示す拡大断面図である。
例を示す拡大断面図である。
【図４】従来の雌コネクタの分解斜視図である。
【図５】従来の雄コネクタの斜視図である。
【図６】図４における雌雄コネクタの嵌合前の状態での
防水パッキンを示す断面図である。
防水パッキンを示す断面図である。
【図７】図６における雌雄コネクタの嵌合状態での防水
パッキンを示す拡大断面図である。
パッキンを示す拡大断面図である。
１０ 雌コネクタ １１ フランジ １３ パッキン圧着面 ２０ カラー（雌ねじ部材） ２１ 雌ねじ ３０ 雄コネクタ ３１ 嵌合部分 ３２ 雄ねじ ３３ パッキン圧着面 ３４ 雄端子金具 ４０ 防水パッキン（第１実施例） ４１ 圧縮部分 ４２ 縦壁部 ４３ 係止部 ４５ 圧縮部の表面 ４６ 半径方向内側部分 ４７ 半径方向外側部分 ５０ 防水パッキン（第２実施例） ５１ 圧縮部分 ５４ フランジ側密着面 ５５ 第１リブ ５６ 第２リブ Ｔ１ 防水パッキン圧縮部の半径方向外側部分の厚さ Ｔ２ 防水パッキン圧縮部の半径方向内側部分の厚さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 13/52 301 H01R 13/622 - 13/639
Claims (3)
- 【請求項１】 雌雄一対のコネクタが筒状の雌ねじ部材
の内側で一体に嵌合され、前記両コネクタのいずれか一
方に設けられた前記雌ねじ部材と同軸のフランジに外嵌
されて前記フランジの外周端部を囲繞するとともに、前
記両コネクタが一体に嵌合される際に軸線方向に圧縮さ
れて前記両コネクタに密着することで両コネクタ間を液
密に密封する断面コ字状を有する防水パッキンであっ
て、 前記両コネクタにより軸線方向に圧縮される圧縮部分
に、その半径方向外側の所定部分の軸線方向の厚みを半
径方向内側の所定部分の軸線方向の厚みより減少させる
厚み減少手段を設けたことを特徴とするコネクタの防水
パッキン。 - 【請求項２】前記厚み減少手段が、前記両コネクタによ
り圧縮される圧縮部分の相手側コネクタに密着する表面
を、半径方向外側に向かうにつれて前記フランジに接近
する傾斜面とすることによって構成される請求項１記載
のコネクタの防水パッキン。 - 【請求項３】前記厚み減少手段が、少なくとも前記両コ
ネクタにより圧縮される圧縮部分の相手側コネクタに密
着する表面、或いは前記フランジに密着するフランジ側
密着面のいずれか一方に突設されて円周方向に延びるリ
ブであって、 半径方向内側に位置し、軸線方向厚みの大きい第１リブ
と、半径方向外側に位置し、軸線方向厚みの小さい第２
リブによって構成される請求項１記載のコネクタの防水
パッキン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205407A JP2964443B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | コネクタの防水パッキン |
| US08/521,573 US5634808A (en) | 1994-08-30 | 1995-08-30 | Waterproof packing for connectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205407A JP2964443B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | コネクタの防水パッキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869835A JPH0869835A (ja) | 1996-03-12 |
| JP2964443B2 true JP2964443B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=16506335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205407A Expired - Fee Related JP2964443B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | コネクタの防水パッキン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634808A (ja) |
| JP (1) | JP2964443B2 (ja) |
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| USD467546S1 (en) | 1999-01-26 | 2002-12-24 | Veam S.R.L. | Lever operated power connector |
| DE202005008288U1 (de) * | 2005-05-27 | 2005-08-04 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Gehäusedichtung für eine Steckverbindung |
| DE102005056022A1 (de) * | 2005-11-24 | 2007-06-06 | Vossloh-Schwabe Deutschland Gmbh | Abgedichtete Lampenfassung |
| JP4741980B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2011-08-10 | 株式会社オーディオテクニカ | コンデンサマイクロホンの出力コネクタ |
| JP2008192459A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Fci Connectors Singapore Pte Ltd | 電気コネクタ |
| US9685730B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-06-20 | Steelcase Inc. | Floor power distribution system |
| EP3662542A4 (en) * | 2017-08-01 | 2021-05-05 | Delphi Technologies, LLC | CABLE ARRANGEMENT AND SEAL |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3920304A (en) * | 1975-01-06 | 1975-11-18 | Thomas & Betts Corp | Conversion kit for liquid tight connector |
| US4173385A (en) * | 1978-04-20 | 1979-11-06 | Bunker Ramo Corporation | Watertight cable connector |
| US4421373A (en) * | 1981-12-28 | 1983-12-20 | The Bendix Corporation | Electrical connector having means for sealing against moisture |
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| GB8431301D0 (en) * | 1984-12-12 | 1985-01-23 | Amp Great Britain | Lead sealing assembly |
| FR2582453B1 (fr) * | 1985-05-21 | 1987-09-18 | Labinal | Joint pour la realisation d'un connecteur electrique etanche et connecteur realise avec un tel joint |
| US4707047A (en) * | 1986-02-19 | 1987-11-17 | Molex Incorporated | Environmentally sealed electrical connector |
| US5112241A (en) * | 1990-11-29 | 1992-05-12 | Incor Systems, Inc. | Connector seal arrangement |
| US5277610A (en) * | 1992-12-21 | 1994-01-11 | Molex Incorporated | Sealing system for electrical connectors |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205407A patent/JP2964443B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-30 US US08/521,573 patent/US5634808A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0869835A (ja) | 1996-03-12 |
| US5634808A (en) | 1997-06-03 |
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