JP2900809B2 - スタンプユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スタンプユニットに関
し、特に、印面部を感熱性孔版原紙で構成したスタンプ
体と、このスタンプ体の印面部に穿孔を形成する加熱穿
孔装置とを備えたスタンプユニットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、紙面に印刷する為のスタンプであって、印面部が
ラバーで構成された種々のスタンプが使用されている。

【０００３】この種のスタンプは、通常注文に応じて個
別に作成される関係上、高価で、かつ注文から入手まで
の期間が長くなる。

【０００４】一方、従来より、赤外線の照射やサーマル
ヘッドにより所望のパターンに穿孔でき、その穿孔群か
らインクを透過させることで、文字列、図形、マーク等
の種々のパターンの印刷に活用可能な感熱性孔版原紙が
実用化されている。

【０００５】本願出願人は、実開平５−７４８３３号公
報において、前記感熱性孔版原紙と、インクを含浸させ
た含浸体とを主体とする孔版印刷用原板であって、前記
従来の印面部をラバーで構成したスタンプに代わるスタ
ンプを作成するのに好適な孔版印刷用原板を提案した。

【０００６】この孔版印刷用原板は、合成樹脂製フィル
ムに、インクを含浸させた含浸体と、その含浸体の周囲
を囲繞する枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱
性孔版原紙を接着した構成である。但し、含浸体と感熱
性孔版原板との間に、取り出し可能な膜状のセパレータ
が装着されることもある。

【０００７】前記孔版印刷用原板をスタンプに適用する
場合、把持部を有するスタンプ部材の基部の下面に、ク
ッション材を介して孔版印刷用原板を接着し、その感熱
性孔版原紙に、赤外線照射やサーマルヘッドにより、所
望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材と
感熱性孔版原板とから成るスタンプであって、通常のラ
バー製のスタンプと同様に、前記所望の文字列等のパタ
ーンを用紙に多数回に亙って印刷することができるスタ
ンプが得られる。以下、この孔版印刷用原板を用いたス
タンプをスタンプ体と称する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようなスタンプ体は、サーマルヘッド等を備えた加熱
穿孔装置に装着されることによって、所望の文字列等の
パターンが感熱性孔版原板に穿孔される。この際、スタ
ンプ体の把持部に設けられたガイド孔に、加熱穿孔装置
側に設けられたガイドバーを挿入させることによって、
スタンプ体は加熱穿孔装置に装着される。ところが、前
記ガイド孔は、常に開いた状態になっているので、一度
穿孔したスタンプ体であっても加熱穿孔装置内に装着さ
せることができ、誤って一度穿孔したスタンプ体に再度
穿孔してしまう虞があった。

【０００９】また、二重に穿孔を行った場合、最初の穿
孔パターンが使用不可能になるだけでなく、穿孔部より
インクが流出し、そのインクでサーマルヘッドが汚れる
という問題もあった。

【００１０】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、スタンプ体への二重穿孔を確実
に防止することができるスタンプユニットを提供するこ
とを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のスタンプユニットは、手で掴むための把持部
に固定され、インク及び感熱性孔版原紙を含む孔版印刷
用原板を備えたスタンプ体を、加熱穿孔装置に着脱自在
に装着することにより、前記スタンプ体の孔版印刷用原
板の印面部にドットパターンの穿孔を施すようにしたス
タンプユニットにおいて、前記加熱穿孔装置は、前記ス
タンプ体を装着するための装着部材を備え、前記スタン
プ体は、その把持部に設けられ、かつ前記加熱穿孔装置
への装着時に前記装着部材が挿入されるガイド孔と、そ
のガイド孔を開閉させる開閉手段とを備えている。

【００１２】また、前記開閉手段は、手動操作により前
記ガイド孔に沿ってスライド可能であり、かつそのスラ
イドによって前記ガイド孔を開く開口位置及び閉じる閉
鎖位置に配置可能な蓋部であることが望ましい。

【００１３】さらに、前記把持部と前記蓋部との間に設
けられ、その蓋部を開口位置及び閉鎖位置に保持する保
持手段を備えていても良い。

【００１４】そして、前記把持部には、前記ガイド孔に
沿って延びるガイド壁が設けられており、前記蓋部に
は、その蓋部を前記ガイド孔の外側から押圧することに
より、前記ガイド壁を一旦回避してそのガイド壁の内側
に係合する弾性係合片が設けられていても良い。

【００１５】

【作用】上記の構成を有する本発明のスタンプユニット
においては、加熱穿孔装置には、スタンプ体を装着する
ための装着部材が備えられており、スタンプ体には、前
記装着部材が挿入されるガイド孔が備えられている。そ
して、開閉手段は、前記ガイド孔を開閉自在にする。

【００１６】また、前記開閉手段は、手動操作により前
記ガイド孔に沿ってスライド可能であり、かつそのスラ
イドによって前記ガイド孔を開く開口位置及び閉じる閉
鎖位置に配置可能な蓋部によって構成しているので、容
易にガイド孔を開閉することができる。

【００１７】さらに、前記把持部と前記蓋部との間に設
けられた保持手段によって、その蓋部は、開口位置及び
閉鎖位置に確実に保持される。

【００１８】そして、前記把持部には、前記ガイド孔に
沿って延びるガイド壁が設けられており、前記蓋部に
は、その蓋部を前記ガイド孔の外側から押圧することに
より、前記ガイド壁を一旦回避してそのガイド壁の内側
に係合する弾性係合片が設けられているので、簡単な構
成でガイド孔の開閉を可能にし、且つ前記蓋部の装着組
み立ても容易になる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。

【００２０】本実施例に係るスタンプユニットは、図１
〜図１１に示すスタンプ体１と、図１３以降の図に示す
加熱穿孔装置５０とで構成されている。

【００２１】最初に、前記スタンプ体１について、図１
〜図１１を参照しつつ説明する。

【００２２】図１〜図１１に示すように、スタンプ体１
は、手で握る為の把持部２と、この把持部２に固定的に
連結されるスタンプ部３と、スタンプ部３の外周側を覆
うスカート部材６と、スタンプ部３に着脱自在に装着さ
れる保護キャップ７とから構成されている。

【００２３】前記把持部２は、金属又は合成樹脂材料か
らなる下端開放の直方体状の中空体で構成され、その頂
部には、ラベル１０を貼付する為の凹部１１が形成さ
れ、把持部２の前壁１２と後壁１３の下端部には、夫
々、下方へ突出する１対の係合爪１４が設けられてい
る。また、把持部２の前壁１２と後壁１３の下部には、
ガイド溝１５が形成され、左側壁１７には、ガイド孔１
８が形成され、把持部２内部において上壁１９の下面の
中央部には、バネ支持部２０が形成されている。

【００２４】また、前記左側壁１７には、前記ガイド孔
１８を開閉させるプロテクトツマミ１８ａが設けられて
いる。プロテクトツマミ１８ａは、手動操作によって、
後述するプロテクトツマミ用溝１７ａ内を上下方向に移
動可能であり、プロテクトツマミ１８ａが下位置にある
時、前記ガイド孔１８は閉鎖状態になり、上位置にある
時、前記ガイド孔１８は開口状態になる。

【００２５】このプロテクトツマミ１８ａ及びプロテク
トツマミ用溝１７ａが、本発明の開閉手段、さらにはプ
ロテクトツマミ１８ａは蓋部を構成している。

【００２６】続いて、このプロテクトツマミ１８ａの詳
細について説明する。

【００２７】図２に示すように、スタンプ体１の把持部
２の左側壁１７には、ガイド孔１８へと続き、前記プロ
テクトツマミ１８ａが摺動するプロテクトツマミ用溝１
７ａが設けられている。プロテクトツマミ用溝１７ａの
正面図を図５（ａ）に示す。前記プロテクトツマミ溝１
７ａの左右端部には、ガイド壁１７ｂがそれぞれ設けら
れており、その両ガイド壁１７ｂの間には、プロテクト
ツマミ用溝１７ａの上端からガイド孔１８に向かって延
びる１つの係合片１７ｃが設けられている。そして、そ
の係合片１７ｃの先端部１７ｄは、凸状に形成されてい
る。

【００２８】次に、プロテクトツマミ１８ａ及びプロテ
クトツマミ用溝１７ａの形状を図５及び図６に基づいて
説明する。プロテクトツマミ１８ａは、図５（ｂ）の背
面図に示すように、裏側に、その下端部から上方に向か
って延びる一対の弾性係合片１８ｂが設けられており、
その上端は開放されていて、所定の範囲で弾性的に撓む
ことが可能になっている。また、弾性係合片１８ｂの上
端には、それぞれ外側に突出する突部１８ｃが設けられ
ている。さらに、プロテクトツマミ１８ａの裏側の中央
部分には、長手方向に凹状の溝が設けられており、その
溝中に所定の間隔をおいて、２つの凸部１８ｄが形成さ
れている。

【００２９】そして、図６の断面図に示すように、プロ
テクトツマミ１８ａの表面は、指を合わせやすくするた
めにＲ状に湾曲させた形状となっており、その下端部に
は、滑り止め用の凸部１８ｅが形成されている。

【００３０】次に、プロテクトツマミ１８ａをプロテク
トツマミ用溝１７ａに装着した時の背面図を図５（ｃ）
に示す。図５（ｃ）に示すように、プロテクトツマミ１
８ａをプロテクトツマミ用溝１７ａに装着すると、一対
の弾性係合片１８ｂが、前記プロテクトツマミ用溝１７
ａの内側に入り込み、弾性係合片１８ｂの上端に設けら
れた一対の突部１８ｃが両ガイド壁１７ｂの内面とそれ
ぞれ接し、両ガイド壁１７ｂの外面は、プロテクトツマ
ミ１８ａの裏側の両端部１８ｅと接する。これによっ
て、両ガイド壁１７ｂは、前記プロテクトツマミ１８ａ
の突部１８ｃとプロテクトツマミ１８ａの裏側の両端部
１８ｅとによって挟まれた状態となり、両ガイド壁１７
ｂを、プロテクトツマミ１８ａの突部１８ｃとプロテク
トツマミ１８ａの裏側の両端部１８ｅとが摺動すること
により、プロテクトツマミ１８ａは、プロテクトツマミ
用溝１７ａ内を上下に摺動可能になっている。

【００３１】また、前記プロテクトツマミ１８ａの裏側
中央付近に設けられた２つの突部１８ｄは、図６（ａ）
に示すような、ガイド孔１８の閉鎖状態においては、上
部側の突部１８ｄが、プロテクトツマミ用溝１７ａの係
合片１７ｃの先端部１７ｄに対して上位置で係合し、こ
れによって、プロテクトツマミ１８ａを、確実に、ガイ
ド孔１８閉鎖状態に保持することができる。さらに、図
６（ｂ）に示すような、ガイド孔１８の開口状態におい
ては、下部側の突部１８ｄが、プロテクトツマミ用溝１
７ａの係合片１７ｃの先端部１７ｄに対して下位置で係
合し、これによって、プロテクトツマミ１８ａを、確実
に、ガイド孔１８開口状態に保持することができる。

【００３２】そして、プロテクトツマミ用溝１７ａの係
合片１７ｃの先端部１７ｄ、及びプロテクトツマミ１８
ａの裏側に設けられた２つの突部１８ｄが、本発明の保
持手段を構成している。

【００３３】さらに、プロテクトツマミ１８ａのプロテ
クトツマミ用溝１７ａへの装着においては、プロテクト
ツマミ１８ａの弾性係合片１８ｂが、所定の範囲で弾性
的に撓むような構成となっているので、装着時に、プロ
テクトツマミ１８ａをプロテクトツマミ用溝１７ａの外
側から押圧すると、前記弾性係合片１８ｂは、ガイド壁
１７ｂを一旦回避してそのガイド壁の内側に入り込むこ
とができるので、容易に装着することが可能である。

【００３４】続いて、前記スタンプ部３の構成について
説明する。スタンプ部３は、スタンプ部本体４と、この
スタンプ部本体４が下方より挿入して固定され且つスタ
ンプ部本体４の外周側の上部約２／３部分を覆い且つ把
持部２の４つの係合爪１４に係合して把持部２に固定さ
れた外周保持部材５とで構成されている。

【００３５】前記スタンプ部本体４は、図７に示すよう
に、下面側に浅い凹部２５を備え直方体状で中空状の合
成樹脂製の基部材２６と、この基部材２６の凹部２５に
装着され、且つ油性インクを含浸させた含浸体２７（こ
れが、インク体に相当する）と、含浸体２７の下面と基
部材２６の外周側を覆い接着剤２９にて基部材２６の外
周面に接着された感熱性孔版原紙２８とから構成されて
いる。尚、含浸体２７は接着剤等により基部材２６の凹
部２５に接着してもよい。

【００３６】前記基部材２６は、油性インクに接触する
関係上、耐油性に優れる合成樹脂材料（例えば、塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセター
ル、ポリエチレンテレフタレート等）又は金属材料で構
成され、この基部材２６の凹部２５に含浸体２７を装着
することで、含浸体２７の位置ズレを防止でき、含浸体
２７からのインクの流出を防止できる。

【００３７】前記含浸体２７は、合成樹脂材料（例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブタジエ
ンゴム等）の弾力性のある発泡体又は不織布からなり、
この含浸体２７には、油性インクが飽和状態に含浸され
ており、この含浸体２７に圧力が付加されると、インク
が滲み出すようになっている。

【００３８】前記感熱性孔版原紙２８は、図８に示すよ
うに、熱可塑性フィルム３０と、多孔性支持体３１と、
これらを接着する接着剤層３２とで構成されている。前
記熱可塑性フィルム３０は、厚さ１〜４μｍ、好ましく
は２μｍの熱可塑性合成樹脂材料（例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−
塩化ビニル共重合体等）のフィルムで構成されている。

【００３９】厚さ１μｍ未満のものは製造コストが高価
で強度も弱く実用性に欠けるため実用的でなく、また、
厚さ４μｍ以上のものは、厚すぎるために、定格出力が
５０ｍＪ／ｍｍ² 程度の一般のサーマルヘッドでは穿孔
できない。

【００４０】前記多孔性支持体３１は、天然繊維（例え
は、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）、合成繊維（例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルニトリル等）、又はレーヨン等の半合
成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙で構成されている。

【００４１】図７、図９に示すように、含浸体２７に油
性インクを含浸し、基部材２６を上下逆にした状態で、
その凹部２５に含浸体２７を搭載して、その含浸体２７
の上から、多孔性支持体３１が含浸体２７側となるよう
に、感熱性孔版原紙２８を被せて、含浸体２７の表面に
感熱性孔版原紙２８を密着させ、感熱性孔版原紙２８の
外周側部分を、基部材２６の外周面に密着状に折り付け
て接着剤層２９にて接着することにより、図７に示すス
タンプ部本体４となる。

【００４２】そして、前記含浸体２７の表面（図７では
下面）に密着した感熱性孔版原紙２８の部分が印面部３
３を構成している。

【００４３】前記感熱性孔版原紙２８の外周側部分を、
基部材２６の外周面に接着する為に、感熱性孔版原紙２
８の外周側部分に予め接着剤層２９を形成しておいても
よいし、又は、基部材２６の外周面に接着剤層２９を予
め形成しておいてもよいし、又は、感熱性孔版原紙２８
の外周側部分と基部材２６の外周面の両方に接着剤層２
９を予め形成しておいてもよい。

【００４４】図２〜図４に示すように、前記外周保持部
材５は、スタンプ部本体４が内嵌状に接着される平面視
矩形状の周壁部３４と、上壁部３５と、この上壁部３５
から所定高さ突出する左右１対の係合壁部３６とで構成
されている。前記左右１対の係合壁部３６には、把持部
２の４つの係合爪１４に対応する係合孔３７が形成さ
れ、左右１対の係合壁部３６は、スカート部材６の上壁
部４１の左右１対の矩形穴４２に、下方より上下方向に
スライド自在に挿入され、これら係合壁部３６の４つの
係合穴３７に、前記４つの係合爪１４を上方より係合さ
せ、且つ係合壁部３６の上端を把持部２の下端に当接さ
せることにより、外周保持部材５は把持部２に固定され
ている。

【００４５】図２〜図４に示すように、前記スカート部
材６は、外周保持部材５の外周壁部３４が上下方向にス
ライド自在に内嵌される平面視矩形状の外周壁部４０
と、その上端の上壁部４１であって、外周保持部材５の
上壁部３５の上側に位置する上壁部４１と、この上壁部
４１の中央部から所定高さ上方へ突出して把持部２内へ
挿入される門形部４３と、この門形部４３の上端の中央
部に突設されたバネ支持部４５等で構成されている。

【００４６】前記門形部４３の左右の壁部の下部には、
その両壁部を貫通するように、前記ガイド孔１８に対応
する左右方向位置においてガイド穴４４が夫々形成され
ており、このガイド孔４４は、後述する加熱穿孔装置の
ガイドバーと係合する。

【００４７】前記把持部２のバネ支持部２０と、スカー
ト部材６のバネ支持部４５には、把持部２に対して、ス
カート部材６を下方へ付勢する圧縮スプリング２１が装
着され、スカート部材６は、図３、図４に示す第１位置
と、図１１に示す第２位置と、図１０に示す第３位置と
に亙って昇降自在に構成され、スカート部材６はスプリ
ング２１により、常には、第１位置の方へ付勢されてい
る。尚、保護キャップ７を着脱する為と印面部３３の位
置決めの為に、スカート部材６の外周壁４０の４面の中
央部の下端部は、部分的に切り欠かれている。

【００４８】第１位置のとき、スカート部材６の上壁部
４１は、外周保持部材５の上壁部３５に当接して、スカ
ート部材６の下端が、印面部３３よりも低く突出し、ま
た、第２位置のとき、スカート部材６の上壁部４１は、
外周保持部材５の上壁部３５と、把持部２の下端との間
に位置して、スカート部材６の下端が印面部３３と同レ
ベルに位置し、また、第３位置のとき、スカート部材６
の上壁部４１は、把持部２の下端に当接して、スカート
部材６の下端が印面部３３よりも上方に位置する。尚、
前記スカート部材６の第１位置から第２位置へのストロ
ークは、約５ｍｍ程度に設定することが望ましい。

【００４９】前記保護キャップ７は、スタンプ部本体４
の下端側を着脱自在に覆って保護する為のもので、その
外周壁部４８は、外周保持部材５の外周壁３４と、平面
視にて同形状に形成され、この保護キャップ７は、スカ
ート部材６の外周壁部４０に内嵌させて支持される。

【００５０】図３、図４に示すように、保護キャップ７
を装着した状態では、その上端は外周壁３４の下端に当
接し、保護キャップ７と印面部３３間には小さな隙間が
空き、保護キャップ７はその外周壁部４８の外周面とス
カート部材６の外周壁部４０の内周面との間の摩擦力で
もって支持される。それ故、保護キャップ７を装着した
状態で把持部２を下方へ押動しても、保護キャップ７の
上端と外周壁３４の下端との当接により前記隙間が保た
れているので、保護キャップ７にインクが付着すること
がない。

【００５１】前記印面部３３に、例えば、図１２に示す
ように、「ＡＢＣ」のミラー文字の文字列と、その外側
を囲む６重の矩形枠とからなるパターンの多数の穿孔
（ドットパターン穿孔）とが、図示外のサーマルプリン
タのサーマルヘッドにより形成され、図１２のパターン
の鏡像である「ＡＢＣ」の文字列と６重の矩形枠を印刷
可能なスタンプ体が構成されるため、通常のラバー製の
印面部を有するスタンプと同様に、例えば、約１０００
回にも亙って前記パターンを印刷することができる。
尚、サーマルヘッドで穿孔する以外に、赤外線照射によ
っても穿孔できることは勿論である。

【００５２】前記印面部３３を構成する感熱性孔版原紙
２８に穿孔する場合には、スタンプ体１を、後述する加
熱穿孔装置５０の穿孔用装着部７１にセットし、その装
置のガイドバー８３を、ガイド穴１８、４４、４４に亙
って挿通させることで、スカート部材６を第３位置に保
持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キャッ
プ７を装着し、図３、図４に示すように、スカート部材
６を第１位置に保持し、また、印刷する際には、保護キ
ャップ７を取外し、スカート部材６を第１位置に保持し
て、用紙の表面の印刷すべき位置にスカート部材６を位
置決めすることで、スタンプ部３の印面部３３を位置決
めしてから、把持部２を下方へ押圧することで、図１１
に示すように印刷する。そして、ガイドバー８３が、本
発明の装着部材を構成している。

【００５３】次に、加熱穿孔装置５０について説明す
る。

【００５４】図１３〜図１７に示すように、加熱穿孔装
置５０は、本体フレーム５１と、本体フレーム５１の前
部に設けられたキーボード５２及び液晶ディスプレイ５
３と、本体フレーム５１の後部に設けられた加熱穿孔部
５４と、本体フレーム５１内に設けられた図示されてい
ない制御ユニット１１０等で構成されている。

【００５５】前記キーボード５２には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー５６、種々のファンクションキー
（カーソル移動キー５７、実行キー５８、改行キー５
９、確定／終了キー６０、取消キー６１、削除キー６
２、シフトキー６３、小文字スイッチ６４、文字種設定
スイッチ６５、穿孔スイッチ６６等）、メインスイッチ
６７が設けられている。

【００５６】前記液晶ディスプレイ５３は、前記スタン
プ体１で印刷する印刷対象のパターンに相当する複数行
の文字列を表示可能に構成されている。

【００５７】次に、前記加熱穿孔部５４について説明す
る。

【００５８】図１５〜図２３に示すように、加熱穿孔部
５４には、サブフレーム７０と、スタンプ体１を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部７１と、この穿孔用装着
部７１に装着されたスタンプ体１の印面部３３にドッド
状に穿孔する加熱穿孔機構７２等が設けられている。

【００５９】前記穿孔用装着部７１について説明する
と、図１６〜図１９に示すように、サブフレーム７０の
右側壁７３には、スタンプ部３の前後方向幅が最大のス
タンプ体１の下半分の側面形状とほぼ同形の開口７４が
形成され、この開口７４を開閉する開閉扉７５にはセク
タギヤ７６が固定的に設けられ、開閉扉７５とセクタギ
ヤ７６は、図１９において左右方向向きの枢軸７７によ
り右側壁７３に回動自在に枢着されている。前記サブフ
レーム７０の上部には、前後１対の平行なガイド部材７
８，７９が設けられ、これらガイド部材７８，７９の下
端には、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部８０
が相対向状に形成されている。

【００６０】前側のガイド部材７８には、左右１対のロ
ーラ８１が長穴を介して図１８における前後方向に小距
離移動可能に設けられ、これらローラ８１は、スプリン
グ８２により後方へ付勢されている。

【００６１】前側のガイド部材７８に固定されたガイド
バー８３は、ガイド部材７８，７９間の中間位置に配設
され、図１８、２２、２３に示すようにガイドバー８３
の右端部の上面には、右方下がり傾斜状のテーパー面８
４が形成され、また、ガイドバー８３の右端部側面に
は、スタンプ体１の左限界位置を規制する係止面８５が
形成されている。そして、スタンプ体１が加熱穿孔装置
５０に正しく装着された状態では、ガイドバー８３の右
側部側面の係止部８５ｂがスタンプ体１の把持部２の内
面に当接するように構成されている。

【００６２】スタンプ体１は、加熱穿孔装置５０の開口
７４から挿入され、スタンプ体１の把持部２の前後１対
のガイド溝１５に、前後１対のガイド部８０を係合させ
ることで、スタンプ体１が１対のガイド部８０で支持さ
れ、スタンプ体１は、１対のローラ８１を介してスプリ
ング８２で後方へ付勢されて前後方向位置が正確に設定
される。また、ガイドバー８３が、スタンプ体１の門形
部４３に設けられたガイド孔４４を挿通することによ
り、スカート部材６が、図１０に示す第３位置に上昇し
た状態で保持される。

【００６３】次に、前記加熱穿孔機構７２について説明
すると、図１５〜図２３に示すように、前記穿孔用装着
部７１の下方において、サブフレーム７０の右端壁７３
と左端壁６９とに亙って、キャリッジ８７を案内する為
の左右方向に延びるガイドロッド８８と、キャリッジ８
７を案内し且つキャリッジ８７に搭載されたサーマルヘ
ッド９０の位置を切換えるカム体９１を操作する為の左
右方向に延びるヘッド切換えロッド８９とが架着され、
カム体９１は、ヘッド切換えロッド８９に回動不能かつ
軸方向へスライド自在に装着されている。

【００６４】前記キャリッジ８７は、ガイドロッド８８
とヘッド切換えロッド８９とに、左右方向に移動自在に
支持され、キャリッジ８７の前端部には、その全長に亙
る所定の長さのラック９２が形成されている。

【００６５】前記キャリッジ８７には、カム当接板９３
と、ヘッド放熱板９４とが、前後方向向きの支軸９５に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板９４には、
サーマルヘッド９０が固定され、ヘッド放熱板９４は、
それに固定されたピン９６に外装されたスプリング９７
により、カム当接板９３に対して上方へ弾性付勢されて
いる。

【００６６】前記カム体９１は、楕円形状に形成され
て、カム当接板９３の下面に当接され、ヘッド切換えロ
ッド８９を回動させてカム体９１を横向き姿勢にする
と、サーマルヘッド９０はヘッド放熱板９４とともに下
方へリリースされ、また、カム体９１を立向き姿勢にす
ると、サーマルヘッド９０は、カム当接板９３とスプリ
ング９７を介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えら
れる。

【００６７】前記ヘッド切換えロッド８９の右端部に
は、サブフレーム７０の右端壁７３の外側において、セ
クタギヤ７６に噛合したギヤ９８が設けられ、開閉扉７
５を開くとカム体９１が横向き姿勢となり、また、開閉
扉７５を閉じるとカム体９１が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。

【００６８】前記サブフレーム７０の前壁９９には、キ
ャリッジ８７を駆動するステッピングモータ１００と、
ラック９２に噛合した駆動ギヤ１０１と、ステッピング
モータ１００出力軸の出力ギヤ１０２の回転を駆動ギヤ
１０１に伝達する減速ギヤ機構１０７とが付設されてい
る。それ故、ステッピングモータ１００の回転駆動力が
駆動ギヤ１０１に減速して伝達されるため、ステッピン
グモータ１００により、キャリッジ８７を左右方向へ移
動駆動することができる。

【００６９】前記サーマルヘッド９０は、サーマルプリ
ンタのサーマルヘッドと同様のもので、このサーマルヘ
ッド９０には、図２５に示すように、例えば、１９２個
の発熱素子１０３が前後方向向きに１列に設けられてい
る。

【００７０】次に、前記加熱穿孔機構７２と液晶ディス
プレイ５３とを駆動制御する制御ユニット１１０を含む
制御系について説明する。

【００７１】図２４に示すように、制御ユニット１１０
には、キーボード５２と、サーマルヘッド９０と、キャ
リッジ送りモータ１００と、液晶ディスプレイ５３と、
スタンプ体１の有無と前後幅とを検知する為の２つの近
接スイッチ１０４，１０５とが接続されている。

【００７２】前記スタンプ体１は、本実施例の場合、図
１７，図２１に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線で図示
の広幅タイプの２種類あり、２つの近接スイッチ１０
４，１０５は、図１５、図１７、図２１に示すように、
後側のガイド部材７９の下面に固定された板片１０６に
付設され、近接スイッチ１０４，１０５により、広幅タ
イプのスタンプ体１が検知され、また、近接スイッチ１
０４により、狭幅タイプのスタンプ体１が検知される。

【００７３】図２４に示すように、制御ユニット１１０
には、ＣＰＵ１１１と、ＲＯＭ１１２と、ＲＡＭ１１３
と、穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４と、ディスプレイ５３へ
の表示の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ１１５と、キーボード
５２及び近接スイッチ１０４，１０５に接続された入力
インタフェース１１６と、出力インタフェース１１７と
が設けられ、これらはバス１１８により相互に接続され
ている。更に、制御ユニット１１０には、出力インタフ
ェース１１７に夫々接続された、ヘッド駆動回路１１９
と、モータ駆動回路１２０と、ディスプレイ駆動回路１
２１とが設けられている。

【００７４】前記ＲＯＭ１１２には、この加熱穿孔装置
５０の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ１２２と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ１２３が設けられている。

【００７５】前記ＲＡＭ１１３には、入力データを記憶
する入力バッファ１２４、穿孔用データを記憶する穿孔
バッファ１２５、シフトレジスタ１２６、その他種々の
カウンタやレジスタが設けられている。

【００７６】前記穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４には、穿孔
対象となる多数の文字のドットパターンデータがコード
データと対応付けて記憶され、また、表示用ＣＧ−ＲＯ
Ｍ１１５には、穿孔対象となる多数の文字の表示用ドッ
トパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され
ている。

【００７７】次に、前記ヘッド駆動回路１１９について
説明する。

【００７８】図２５に示すように、各発熱素子１０３の
一方の電極は、＋１２Ｖの電源端子１２７に夫々接続さ
れるとともに、他方の電極はドライバ１２８に夫々接続
されている。

【００７９】各ドライバ１２８の入力端子には、穿孔用
ストローブ入力端子１３０に入力側に接続されたインバ
ータ１２９の出力端子と、ラッチ信号入力端子１３１に
入力側が接続されたデータラッチ回路１３２の各出力端
子とがそれぞれ接続されている。

【００８０】更に、データラッチ回路１３２の各入力端
子には、クロック入力端子１３３とデータ入力端子１３
４とに入力端子が接続されたシフトレジスタ１３５の各
出力端子が夫々接続されている。

【００８１】前記ヘッド駆動回路１１９において、シフ
トレジスタ１３５は、穿孔用のデータがクロック信号に
同期して記憶され、その後、ラッチ信号がデータラッチ
回路１３２に供給されると、シフトレジスタ１３５にお
いて記憶されたデータが対応するデータラッチ回路１３
２に出力されて記憶される。

【００８２】これと同時に、そのデータが各ドライバ１
２８に印加される。この状態において、穿孔用ストロー
ブ入力端子１３０から論理「０」の穿孔パルス信号がイ
ンバータ１２９の入力端子に印加されると、インバータ
１２９の出力端子から論理「１」の信号が出力され、各
ドライバ１２８の入力端子に印加される。

【００８３】従って、データラッチ回路１３２のデータ
が論理「１」の場合には、ドライバ１２８の出力側は論
理「０」となり、それに対応する発熱素子１０３に電源
端子１２７から駆動電流が通電される。その際、発熱素
子１０３の表面温度が熱穿孔に適する温度となるよう
に、穿孔用ストローブ入力端子１３０に入力される穿孔
パルス信号のパルス幅が設定されている。

【００８４】次に、前記加熱穿孔装置５０を用いて、ス
タンプ体１の印面部３３に文字列のパターンを穿孔する
穿孔処理について、図２６、図２７のフローチャートを
参照しつつ説明する。尚、この穿孔処理は、制御ユニッ
ト１１０により実行される処理と、オペレータにより実
行される操作とを含み、図中、符号Ｓｉ（ｉ＝１，２，
３・・・）は、各ステップを示すものである。

【００８５】メインスイッチ６７の投入とともに処理が
開始され、最初に近接スイッチ１０４，１０５からの検
出信号が読み込まれ（Ｓ１）、次にスタンプ体１が有り
か否か、つまり、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に装
着されているか否か判定され（Ｓ２）、その判定がＹｅ
ｓ のとき、即ち、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に
装着されたままの状態で電源が投入されると、液晶ディ
スプレイ（以下、ＬＣＤという）５３に「スタンプ体を
取り外して下さい」とメッセージが表示され（Ｓ３）、
Ｓ１へ戻る。オペレータによりスタンプ体１が取り外さ
れるまで、上記Ｓ１〜Ｓ３が繰り返し実行される。開閉
扉７５を開いてスタンプ体１が取り外されると、前記Ｓ
２においてＮｏと判定される。

【００８６】次に、電源投入時にスタンプ体１が穿孔用
装着部７１に装着されていないか、または、電源投入時
にはスタンプ体１が穿孔用装着部７１に装着されていた
が、その後、オペレータによりスタンプ体１が取り外さ
れて、Ｓ２の判定が Ｎｏ になると、加熱穿孔装置５０
のＲＡＭ１１２のデータをクリアする、キャリッジ送り
モータ１００を駆動してキャリッジ８７をガイドロット
８８右端の初期位置へ移動させる等の初期設定が実行さ
れ、かつＬＣＤ５３に「準備中」と表示される（Ｓ
４）。次に、Ｓ５においてキーボード５２を操作するこ
とにより印面内容の入力設定が実行されるが、この入力
設定においては、印面サイズ指定と、文字サイズや文字
配置の設定等を含む書式入力と、穿孔用文字列データの
入力バッファ１２４への入力とが実行される。

【００８７】次に、ＬＣＤ５３に「スタンプ体を装着し
て下さい」とメッセージが表示され（Ｓ６）、穿孔スイ
ッチ６６がＯＮ操作されるまで待機する（Ｓ７：Ｎ
ｏ）。この間、オペレータは、開閉扉７５を開き、スタ
ンプ体１を装着してから、開閉扉を閉じ、即ち、スタン
プ体１を穿孔用装着部７１に装着する。

【００８８】この開閉扉７５の開操作によりセクタギヤ
７６が図２１の時計方向に回動する。このセクタギヤ７
６の回動に伴って、セクタギヤ７６と噛み合っているギ
ヤ９８を介してヘッド切換ロッド８９が同図の反時計方
向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド８９に装着さ
れているカム体９１が横向き姿勢にされ、サーマルヘッ
ド９０がヘッド放熱板９４とともに下方へリリースされ
る。

【００８９】オペレータは、スタンプ体１の把持部２の
ガイド溝１５をガイド部８０に係合させつつ、スタンプ
体１を開口７４から挿入する。この挿入の際、サーマル
ヘッド９０がスタンプ体１の装着を妨げることは無い。
また、挿入に伴って、ガイドバー８３がスタンプ体１の
ガイド孔１８，４４，４４に亙って挿通される。このこ
とにより、ガイドバー８３のテーパー面８４に沿って門
形部４３が上昇し、この門形部４３の上昇に伴って、図
２１に示すようにスカート部材６が、その下端が印面部
３３よりも上方へ位置するように上昇し、図２３に示す
ように、その状態が保持される。

【００９０】オペレータは、スタンプ体１がガイドバー
８３の係止面８５ｂに当接するまで挿入すると、スタン
プ体１は、図２３に示す穿孔用装着部７１内の所定位置
に配置される。

【００９１】次に、オペレータは開閉扉７５を図２１の
反時計方向へ回動させる閉操作を行う。この閉操作に伴
って、セクタギヤ７６が図１９の反時計方向に回動し、
セクタギヤ７６の回動に伴ってヘッド切換ロッド８９が
同図の時計方向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド
８９に装着されているカム体９１が立向き姿勢にされ、
サーマルヘッド９０がカム当接板９３とスプリング９７
を介して上方へ揺動し、図２３に実線で示すスタンプ体
１の印面部３３右端を押圧する穿孔位置に配置される。

【００９２】上記のようにオペレータは、スタンプ体１
を装着した後に穿孔スイッチ６６をＯＮ操作する。

【００９３】次に、穿孔スイッチ６６がＯＮ操作される
と（Ｓ７： Ｙｅｓ）、近接スイッチ１０４，１０５の
検出信号が読み込まれ（Ｓ８）、次にスタンプ体１が有
るか否か、つまり、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に
装着されているか否か判定し（Ｓ９）、その判定が Ｎ
ｏ のとき、即ち、オペレータがスタンプ体１の装着を
行わずに穿孔スイッチ６６を操作した場合には、Ｓ１０
において、ＬＣＤ５３に「スタンプ体を装着して下さ
い」と表示され、その後Ｓ７へ移行する。一方、Ｓ９の
判定がＹｅｓ で、スタンプ体１が装着されている場合
には、Ｓ１１において、Ｓ５にて設定した印面サイズと
スタンプ体１のサイズが適合しているか否か判定され
る。尚、前記スタンプ体１のサイズとは、近接スイッチ
１０４，１０５からの検出信号に基いて判別されるスタ
ンプ体１の幅サイズのことである。

【００９４】次に、Ｓ１１の判定が Ｎｏ のとき、即
ち、スタンプ体１のサイズが設定した印面サイズに適合
しないときには、ＬＣＤ５３に「スタンプ体を差し替え
て下さい」と表示され（Ｓ１２）、Ｓ７へ移行する。そ
して、現在装着されているスタンプ体１が取り外され、
設定された印面サイズに適合するサイズのスタンプ体１
が装着されるまで、前記Ｓ７乃至Ｓ１２が繰り返し実行
される。

【００９５】一方、Ｓ１１の判定がＹｅｓ のとき、即
ち、装着されているスタンプ体１のサイズが設定されて
いる印面サイズに適合するときには、スタンプ体１の印
面部３３に穿孔処理が実行されその穿孔処理の間ＬＣＤ
５３には「穿孔中」と表示される（Ｓ１３）。尚、穿孔
処理は、先ず、入力バッファ１２４に入力されている書
式と穿孔用文字列データに基づいて穿孔用のドットパタ
ーンデータが作成され、穿孔バッファ１２５に格納され
る。この穿孔バッファ１２５に格納されているドットパ
ターンデータに基づいてキャリッジ送りモータ１００が
駆動され、キャリッジ８７が図２３の実線で示す位置か
ら二点鎖線で示す位置まで移動するとともに、サーマル
ヘッド９０が駆動され、印面部３３に穿孔用ドットパタ
ーンデータに基づく穿孔が形成される。

【００９６】尚、穿孔終了時には、サーマルヘッド９０
が印面部３３から左方に外れる位置まで、キャリッジ８
７が移動駆動されるため、サーマルヘッド９０で印面部
３３を押圧し続けてインクの漏出を招くことがない。次
に、Ｓ１４において穿孔終了か否か判定し、穿孔が終了
すると、Ｓ１５において、ＬＣＤ５３に「穿孔処理終
了」、「スタンプ体を取り外して下さい」と表示され、
前記Ｓ１へ戻る。上記「スタンプ体を取り外して下さ
い」の表示を見て、オペレータは、開閉扉７５を開き、
スタンプ体１を取り外す。この時、キャリッジ８７は図
２３の二点鎖線で示す位置まで移動しているので、キャ
リッジ８７及びサーマルヘッド９０がスタンプ体１の取
り外しを妨げることは無い。

【００９７】また、スタンプ体１の取り外しが行われな
いと、オペレータにより取り外されるまで前記処理工程
のＳ１乃至Ｓ３が繰り返される。

【００９８】以上の処理により、スタンプ体１に対し
て、その印面部３３を形成する感熱性孔版原紙２８に、
所望のパターンの多数の穿孔が形成される。穿孔が形成
されたスタンプ体１は、常時は、保護キャップ７を装着
することにより印面部３３を保護し、使用時には、保護
キャップ７を取外し、スカート部材６を介して、印面部
３３を用紙の表面の所望の位置に位置決めしてから、把
持部２を握って把持部２を下方へ押動させ、印面部３３
を用紙の表面に押圧すると、含浸体２７内のインクが多
数の穿孔からしみ出すため、用紙の表面に前記穿孔パタ
ーンを印刷することができる。

【００９９】そして、一度穿孔が形成されたスタンプ体
１については、上述したプロテクトツマミ１８ａを下方
にスライドさせ、図１（ａ）及び図６（ａ）に示すよう
に、ガイド孔１８を閉鎖状態にしておく。これによっ
て、そのスタンプ体１を加熱穿孔装置５０に装着しよう
としても、ガイドバー３８が挿通されるガイド孔１８が
閉鎖されていて装着できないので、二重に穿孔を形成す
るのを防止することができる。

【０１００】また、新しく穿孔する場合には、プロテク
トツマミ１８ａを上方にスライドさせ、図１（ｂ）及び
図６（ｂ）に示すように、ガイド孔１８を開口状態にす
れば、再度、加熱穿孔装置５０への装着が可能になる。

【０１０１】尚、前記実施例の一部を次のように変更す
ることもできる。

【０１０２】１〕 前記印面部３３の感熱製孔版原紙２
８に穿孔するパターンとしては、前記のものに限らず、
用途に応じた種々の文字列、図形、マーク、形象等の種
々のパターンを多数の穿孔のドットパターンにて形成
し、そのパターンを印刷するように構成することもでき
る。

【０１０３】２〕 把持部２とスタンプ部３の高さを小
さくして、把持部２とスタンプ部本体４とを一体化して
もよく、更に、スカート部材６をスタンプ部本体４に対
して昇降自在に装着してもよい。

【０１０４】３〕 把持部２は、スタンプ部本体４の上
方に設けずに、側方に設けることもできる。

【０１０５】４〕 印面部３３が例えば矩形状の場合、
前記スカート部材６は、少なくとも４隅部に脚状部分を
備えた構成であれば、スカート部材６の必要な機能が得
られる。

【０１０６】５〕 スタンプユニット１の印面部３３の
平面形状は、矩形状に限らず、楕円形、円形、正方形、
三角形、多角形、その他種々の形状に形成できる。

【０１０７】６〕 前記含浸体２７に含浸される油性イ
ンクの色としては、青色、黒色、赤色、その他種々の色
が適用されるが、前記ラベル１０には、インクの色をも
表示する為に、スタンプユニット１で実際に印刷した紙
片を把持部２の上端に形成された凹部１１に貼付するこ
ともできる。

【０１０８】７〕 前記含浸体２７の代わりに、粘度の
高いインクの塊からなるインク体を使用し、このインク
体を凹部２５に装着し、含浸体２７と同様の形状に盛り
上がらせておいてもよい。

【０１０９】８〕 前記穿孔用装着部７１は、スタンプ
体１を右方より着脱自在に装着するように構成したが、
スタンプ体１を上方より着脱自在に装着する構成にして
もよい。

【０１１０】９〕 前記加熱用穿孔機構７２は、スタン
プ体１を所定位置に保持した状態で、キャリッジ８７を
介してサーマルヘッド９０を移動させつつ穿孔するよう
に構成したが、サーマルヘッド９０を固定的に設け、ス
タンプ体１を移動させつつ穿孔するように構成してもよ
い。

【０１１１】１０〕 前記カム体９１の代わりにソレノ
イドアクチュエータを設け、そのソレノイドアクチュエ
ータによりサーマルヘッド９０の位置を切り換えるよう
に構成してもよい。

【０１１２】１１〕 前記ラック９２、駆動ギヤ１０
１、減速ギア機構１０７の代わりに、ワイヤとプーリを
介してキャリッジ８７を左右方向に移動駆動するように
構成してもよい。

【０１１３】１２〕 スタンプ体１の門形部４３には、
前記ガイド孔４４の代わりに、右下がり傾斜状のテーパ
ー面を上壁として有するガイド孔を備えていてもよい。
尚、この場合、ガイドバー８３はテーパー面８４を備え
ないものでもよい。スタンプ体１を穿孔用装着部７１に
装着すると、ガイドバー８３がスタンプ体１のガイド孔
を挿通し、ガイド孔の上壁のテーパー面に沿って、門形
部４３が上昇し、この門形部４３の上昇に伴ってスカー
ト部材６も上昇するように作用する。

【０１１４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のスタンプユニットにおいては、ガイド孔を開閉す
る開閉手段を備えているので、一度穿孔を形成したスタ
ンプ体については、前記開閉手段によってガイド孔を閉
鎖状態にしておくことにより、二重に穿孔を形成するこ
とを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスタンプユニットのスタ
ンプ体の斜視図である。

【図２】スタンプ体の分解斜視図である。

【図３】スタンプ体の縦断正面図である。

【図４】スタンプ体の縦断側面図である。

【図５】（ａ） プロテクトツマミ用溝の正面図であ
る。 （ｂ） プロテクトツマミの背面図である。 （ｃ） プロテクトツマミ用溝にプロテクトツマミを装
着した時の背面図である。

【図６】（ａ） ガイド孔を閉鎖状態にした場合の説明
図である。 （ｂ） ガイド孔を開口状態にした場合の説明図であ
る。

【図７】スタンプ体のスタンプ部本体の拡大縦断正面図
である。

【図８】スタンプ体の感熱性孔版原紙の拡大断面図であ
る。

【図９】スタンプ部本体の製作方法を説明する斜視図で
ある。

【図１０】スカート部材が第３位置のときのスタンプ体
の縦断正面図である。

【図１１】スカート部材が第２位置のときのスタンプ体
の縦断正面図である。

【図１２】スタンプ体の印面部に穿孔するパターンの一
例を示す図である。

【図１３】スタンプユニットの加熱穿孔装置の斜視図で
ある。

【図１４】加熱穿孔装置とスタンプ体の斜視図である。

【図１５】加熱穿孔装置の平面図である。

【図１６】加熱穿孔装置の部分切欠き正面図である。

【図１７】加熱穿孔装置の部分切欠き縦断側面図であ
る。

【図１８】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の斜視図である。

【図１９】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部斜視図であ
る。

【図２０】加熱穿孔機構の分解斜視図である。

【図２１】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部側面図であ
る。

【図２２】穿孔用装着部に装着中のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。

【図２３】穿孔用装着部に装着後のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。

【図２４】スタンプユニットの制御系のブロック図であ
る。

【図２５】ヘッド駆動回路の電気回路図である。

【図２６】加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチャー
トの一部である。

【図２７】加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチャー
トの残部である。

【符号の説明】

１ スタンプ体 ２ 把持部 ３ スタンプ部 ４ スタンプ部本体 １７ａ プロテクトツマミ用溝 １８ ガイド孔 １８ａ プロテクトツマミ ２７ 含浸体 ２８ 感熱性孔版原紙 ３３ 印面部 ５０ 加熱穿孔装置 ８３ ガイドバー

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手で掴むための把持部に固定され、イン
   ク及び感熱性孔版原紙を含む孔版印刷用原板を備えたス
   タンプ体を、加熱穿孔装置に着脱自在に装着することに
   より、前記スタンプ体の孔版印刷用原板の印面部にドッ
   トパターンの穿孔を施すようにしたスタンプユニットに
   おいて、 前記加熱穿孔装置は、前記スタンプ体を装着するための
   装着部材を備え、 前記スタンプ体は、その把持部に設けられ、かつ前記加
   熱穿孔装置への装着時に前記装着部材が挿入されるガイ
   ド孔と、そのガイド孔を開閉させる開閉手段とを備えた
   ことを特徴とするスタンプユニット。
2. 【請求項２】 前記開閉手段は、手動操作により前記ガ
   イド孔に沿ってスライド可能であり、かつそのスライド
   によって前記ガイド孔を開く開口位置及び閉じる閉鎖位
   置に配置可能な蓋部であることを特徴とする請求項１に
   記載のスタンプユニット。
3. 【請求項３】 前記把持部と前記蓋部との間に設けら
   れ、その蓋部を開口位置及び閉鎖位置に保持する保持手
   段を備えたことを特徴とする請求項２に記載のスタンプ
   ユニット。
4. 【請求項４】 前記把持部には、前記ガイド孔に沿って
   延びるガイド壁が設けられており、前記蓋部には、その
   蓋部を前記ガイド孔の外側から押圧することにより、前
   記ガイド壁を一旦回避してそのガイド壁の内側に係合す
   る弾性係合片が設けられていることを特徴とする請求項
   ２に記載のスタンプユニット。