JP2873125B2 - めっき付着量の測定方法および装置 - Google Patents
めっき付着量の測定方法および装置Info
- Publication number
- JP2873125B2 JP2873125B2 JP1263392A JP1263392A JP2873125B2 JP 2873125 B2 JP2873125 B2 JP 2873125B2 JP 1263392 A JP1263392 A JP 1263392A JP 1263392 A JP1263392 A JP 1263392A JP 2873125 B2 JP2873125 B2 JP 2873125B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- amount
- fluorescent
- measuring
- calibration curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 103
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 claims description 44
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板などを下地として
アルミニウムなどをめっき層として付着させるときのめ
っき付着量の測定方法および装置に関する。
アルミニウムなどをめっき層として付着させるときのめ
っき付着量の測定方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、鋼板上にめっき層として付着
されるアルミニウムなどの付着量の測定は、鋼板にＸ線
を照射し、鋼板から発生される蛍光Ｘ線の強度を測定し
て行っている。蛍光Ｘ線は、めっき層を透過する間に、
めっき付着量に対応して減衰されるので、めっき層を介
して鋼板に照射するＸ線の強度を一定としたとき、蛍光
Ｘ線の検出強度はめっき層の厚みに対応している。蛍光
Ｘ線の強度とめっき付着量との関係を表す検量線を予め
決定しておくことによって、蛍光Ｘ線強度からめっき付
着量を求めることができる。アルミニウム付着量は、耐
食性や高温強度などの特性に大きな影響を与える。
されるアルミニウムなどの付着量の測定は、鋼板にＸ線
を照射し、鋼板から発生される蛍光Ｘ線の強度を測定し
て行っている。蛍光Ｘ線は、めっき層を透過する間に、
めっき付着量に対応して減衰されるので、めっき層を介
して鋼板に照射するＸ線の強度を一定としたとき、蛍光
Ｘ線の検出強度はめっき層の厚みに対応している。蛍光
Ｘ線の強度とめっき付着量との関係を表す検量線を予め
決定しておくことによって、蛍光Ｘ線強度からめっき付
着量を求めることができる。アルミニウム付着量は、耐
食性や高温強度などの特性に大きな影響を与える。
【０００３】アルミニウムからの蛍光Ｘ線が直接測定可
能であれば、鋼板中の特定金属の成分量の変化の影響は
受けないけれども、アルミニウムからの蛍光Ｘ線強度は
非常に弱いので、充分な精度で測定することはできな
い。しかし、蛍光Ｘ線強度による付着量測定は、非破壊
的にかつ迅速に行うことができるので、特に連続しため
っき処理工程などにおけるオンライン測定には適してい
る。
能であれば、鋼板中の特定金属の成分量の変化の影響は
受けないけれども、アルミニウムからの蛍光Ｘ線強度は
非常に弱いので、充分な精度で測定することはできな
い。しかし、蛍光Ｘ線強度による付着量測定は、非破壊
的にかつ迅速に行うことができるので、特に連続しため
っき処理工程などにおけるオンライン測定には適してい
る。
【０００４】しかしながら、めっきの下地がステンレス
などのときは、下地鋼板内部に含まれるクロムＣｒや、
ニッケルＮｉなどの特定金属の元素によって鉄Ｆｅから
の蛍光Ｘ線が減衰され、めっき付着量を正確に測定する
ことができない。この問題に対処するため、ステンレス
上にめっきされているアルミニウム付着量が予め判って
いる標準的なサンプルからの蛍光Ｘ線強度に基づいて、
検出された蛍光Ｘ線強度からアルミニウム付着量を求め
る際の補正を行っている。
などのときは、下地鋼板内部に含まれるクロムＣｒや、
ニッケルＮｉなどの特定金属の元素によって鉄Ｆｅから
の蛍光Ｘ線が減衰され、めっき付着量を正確に測定する
ことができない。この問題に対処するため、ステンレス
上にめっきされているアルミニウム付着量が予め判って
いる標準的なサンプルからの蛍光Ｘ線強度に基づいて、
検出された蛍光Ｘ線強度からアルミニウム付着量を求め
る際の補正を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来からの標準サンプ
ルを使用して蛍光Ｘ線強度から求められるめっき付着量
を補正する方法においては、鋼板中の特定金属の成分量
が予め定める仕様の範囲内で変動したときであっても、
測定誤差が大きくなり、めっき付着量を正確に求めるこ
とができない。たとえば、クロムやニッケルなどの成分
量が、数％変化したときであっても、蛍光Ｘ線のエネル
ギ強度は数１０％変化して、大きな付着量誤差を生じる
恐れがある。ステンレス鋼中のクロム量やニッケル量
は、たとえば日本工業規格（略称「ＪＩＳ」）において
もある程度の範囲での変動が許容されており、また、同
一のインゴットからの鋼材であっても、全体が均一組成
とは限らない。部分的な組成の変化によって蛍光Ｘ線強
度も変化し、アルミニウム付着量の変化との区別をつけ
ることが困難となる。このように、ステンレス鋼などに
アルミニウムなどを付着させて、めっき層を形成すると
きには、迅速かつ正確に付着量を測定することが困難で
あり、連続的なめっき装置などで付着量を自動制御する
ことが困難であり、品質保証もできない。
ルを使用して蛍光Ｘ線強度から求められるめっき付着量
を補正する方法においては、鋼板中の特定金属の成分量
が予め定める仕様の範囲内で変動したときであっても、
測定誤差が大きくなり、めっき付着量を正確に求めるこ
とができない。たとえば、クロムやニッケルなどの成分
量が、数％変化したときであっても、蛍光Ｘ線のエネル
ギ強度は数１０％変化して、大きな付着量誤差を生じる
恐れがある。ステンレス鋼中のクロム量やニッケル量
は、たとえば日本工業規格（略称「ＪＩＳ」）において
もある程度の範囲での変動が許容されており、また、同
一のインゴットからの鋼材であっても、全体が均一組成
とは限らない。部分的な組成の変化によって蛍光Ｘ線強
度も変化し、アルミニウム付着量の変化との区別をつけ
ることが困難となる。このように、ステンレス鋼などに
アルミニウムなどを付着させて、めっき層を形成すると
きには、迅速かつ正確に付着量を測定することが困難で
あり、連続的なめっき装置などで付着量を自動制御する
ことが困難であり、品質保証もできない。
【０００６】本発明の目的は、付着量をオンラインで正
確に測定することができ、めっき工程の自動制御や品質
保証が容易なめっき付着量の測定方法および装置を提供
することである。
確に測定することができ、めっき工程の自動制御や品質
保証が容易なめっき付着量の測定方法および装置を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼板から発生
する蛍光Ｘ線がめっき層を透過する際の減衰量によって
めっき付着量を測定する方法において、めっき手段の入
側で、鋼板中の特定金属の成分量を測定し、その成分量
に対応してめっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強
度の変化を表す検量線を決定し、めっき手段の出側で、
蛍光Ｘ線のエネルギ強度を検出し、鋼板の対応する部分
についてめっき手段の入側で決定されている検量線から
めっき付着量を求めることを特徴とするめっき付着量の
測定方法である。
する蛍光Ｘ線がめっき層を透過する際の減衰量によって
めっき付着量を測定する方法において、めっき手段の入
側で、鋼板中の特定金属の成分量を測定し、その成分量
に対応してめっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強
度の変化を表す検量線を決定し、めっき手段の出側で、
蛍光Ｘ線のエネルギ強度を検出し、鋼板の対応する部分
についてめっき手段の入側で決定されている検量線から
めっき付着量を求めることを特徴とするめっき付着量の
測定方法である。
【０００８】また本発明は、めっき手段の入側で、蛍光
Ｘ線強度を検出して鋼板中の特定金属の成分量を測定
し、めっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強度の変
化を表す検量線を決定することを特徴とする。
Ｘ線強度を検出して鋼板中の特定金属の成分量を測定
し、めっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強度の変
化を表す検量線を決定することを特徴とする。
【０００９】また本発明は、鋼板上にめっき手段によっ
て付着されためっき付着量を蛍光Ｘ線の減衰量に基づい
て測定する装置において、めっき手段の入側に配置さ
れ、鋼板中の特定金属の成分量を測定し、成分量に対応
してめっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強度の変
化を表す検量線を決定する検量線決定手段と、めっき手
段の出側に配置され、検量線決定手段からの出力に応答
し、めっき層を透過する鋼板からの蛍光Ｘ線のエネルギ
強度を検出し、鋼板の対応する部分についてめっき手段
の入側で決定されている検量線に従ってめっき付着量を
測定する測定手段とを含むことを特徴とするめっき付着
量の測定装置である。
て付着されためっき付着量を蛍光Ｘ線の減衰量に基づい
て測定する装置において、めっき手段の入側に配置さ
れ、鋼板中の特定金属の成分量を測定し、成分量に対応
してめっき付着量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強度の変
化を表す検量線を決定する検量線決定手段と、めっき手
段の出側に配置され、検量線決定手段からの出力に応答
し、めっき層を透過する鋼板からの蛍光Ｘ線のエネルギ
強度を検出し、鋼板の対応する部分についてめっき手段
の入側で決定されている検量線に従ってめっき付着量を
測定する測定手段とを含むことを特徴とするめっき付着
量の測定装置である。
【００１０】
【作用】本発明に従えば、めっき手段の入側で、鋼材に
含有する特定金属の成分量に対応してめっき付着量とエ
ネルギ強度の変化との関係を表す検量線を決定する。め
っき手段の出側では、蛍光Ｘ線のエネルギ強度を検出し
て、鋼板の対応する部分についてめっき手段の入側で決
定された蛍光Ｘ線のエネルギ強度とめっき付着量との関
係を表す検量線からめっき付着量を求める。鋼板中の特
定金属の成分量に対応して検量線が予め決定されている
ので、正確なめっき付着量を求めることができる。
含有する特定金属の成分量に対応してめっき付着量とエ
ネルギ強度の変化との関係を表す検量線を決定する。め
っき手段の出側では、蛍光Ｘ線のエネルギ強度を検出し
て、鋼板の対応する部分についてめっき手段の入側で決
定された蛍光Ｘ線のエネルギ強度とめっき付着量との関
係を表す検量線からめっき付着量を求める。鋼板中の特
定金属の成分量に対応して検量線が予め決定されている
ので、正確なめっき付着量を求めることができる。
【００１１】また本発明に従えば、めっき手段の入側で
蛍光Ｘ線強度を検出し、めっき付着量に対するエネルギ
強度の変化を表す検量線を決定する。これによって、単
に素材の特定金属成分量に対応して検量線を決定すると
きよりも正確に検量線を決定することができる。
蛍光Ｘ線強度を検出し、めっき付着量に対するエネルギ
強度の変化を表す検量線を決定する。これによって、単
に素材の特定金属成分量に対応して検量線を決定すると
きよりも正確に検量線を決定することができる。
【００１２】また本発明に従えば、鋼板上にめっき手段
によって付着されるめっき付着量の測定装置は、検量線
決定手段と測定手段とを含む。検量線決定手段は、鋼板
中の特定金属の成分量を測定してめっき付着量に対する
エネルギ強度の変化を表す検量線を決定する。測定手段
は、めっき手段の出側に配置され、検量線決定手段から
の出力に応答して、めっき層を透過する鋼板からの蛍光
Ｘ線のエネルギ強度を検出する。この検出強度は、鋼板
の対応する部分についてめっき手段の入側で決定されて
いる検量線に従うので、めっき付着量を容易に求めるこ
とができる。
によって付着されるめっき付着量の測定装置は、検量線
決定手段と測定手段とを含む。検量線決定手段は、鋼板
中の特定金属の成分量を測定してめっき付着量に対する
エネルギ強度の変化を表す検量線を決定する。測定手段
は、めっき手段の出側に配置され、検量線決定手段から
の出力に応答して、めっき層を透過する鋼板からの蛍光
Ｘ線のエネルギ強度を検出する。この検出強度は、鋼板
の対応する部分についてめっき手段の入側で決定されて
いる検量線に従うので、めっき付着量を容易に求めるこ
とができる。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明を実施する連続アルミニウム
めっき装置の構成を示す。下地金属であるステンレス鋼
板の原板１は、１または複数のペイオフリール２から供
給され、剪断機３によって切断され、溶接機４によって
連続的に送り出される。送り出された原板１は、ルーパ
５および前処理装置６を経由して原板測定用Ｘ線装置７
まで搬送される。原板測定用Ｘ線装置７は、原板１から
の蛍光Ｘ線量をエネルギ強度によって測定する。
めっき装置の構成を示す。下地金属であるステンレス鋼
板の原板１は、１または複数のペイオフリール２から供
給され、剪断機３によって切断され、溶接機４によって
連続的に送り出される。送り出された原板１は、ルーパ
５および前処理装置６を経由して原板測定用Ｘ線装置７
まで搬送される。原板測定用Ｘ線装置７は、原板１から
の蛍光Ｘ線量をエネルギ強度によって測定する。
【００１４】原板１は、さらに焼鈍炉８を経てめっき槽
９に導かれる。めっき槽９では、溶融したアルミニウム
が付着し、ガスワイピング装置１０によって付着量が調
整される。アルミニウムが付着した原板は、冷却装置１
１，１２，１３を経て水洗装置１４に導かれる。水洗装
置１４から出ると、付着量測定用Ｘ線装置１５によって
アルミニウム付着量が測定される。
９に導かれる。めっき槽９では、溶融したアルミニウム
が付着し、ガスワイピング装置１０によって付着量が調
整される。アルミニウムが付着した原板は、冷却装置１
１，１２，１３を経て水洗装置１４に導かれる。水洗装
置１４から出ると、付着量測定用Ｘ線装置１５によって
アルミニウム付着量が測定される。
【００１５】付着量測定用Ｘ線装置１５には、裏面用め
っき付着量計１６が測定用ロール１７に対向して設けら
れ、表面用めっき付着量計１８が測定用ロール１９に対
向して設けられる。
っき付着量計１６が測定用ロール１７に対向して設けら
れ、表面用めっき付着量計１８が測定用ロール１９に対
向して設けられる。
【００１６】めっき付着量制御盤２０は、ラインＬ１を
介して、原板測定用Ｘ線装置７からの蛍光Ｘ線強度信号
を受信し、検量線を決定して順次ストアする。原板１の
搬送速度は、ライン制御装置２１からラインＬ２を介し
てめっき付着量制御盤２０に与えられるラインスピード
信号によって求められる。
介して、原板測定用Ｘ線装置７からの蛍光Ｘ線強度信号
を受信し、検量線を決定して順次ストアする。原板１の
搬送速度は、ライン制御装置２１からラインＬ２を介し
てめっき付着量制御盤２０に与えられるラインスピード
信号によって求められる。
【００１７】ガスワイピング装置１０によるめっき付着
量の制御は、中央処理装置（以下、「ＣＰＵ」と略称す
る。）２２によって行われる。ＣＰＵ２２による制御
は、めっき付着量制御盤２０からの実績値によって行わ
れる。めっき付着量制御盤２０は、ラインスピード信号
に基づいて、原板測定用Ｘ線装置７が測定した原板１に
対応する部分が付着量測定用Ｘ線装置１５に達するタイ
ミングを計って、ストアされた検量線を対応させるトラ
ッキングを行う。裏面用めっき付着量計１６および表面
用めっき付着量計１８からは、ラインＬ３およびライン
Ｌ４を介してめっき付着量制御盤２０に信号がそれぞれ
与えられる。めっき付着量制御盤２０は、対応する検量
線に基づきめっき付着量を測定する。測定された付着量
の実績値に基づき、ＣＰＵ２２はガスワイピング装置１
０を制御する。
量の制御は、中央処理装置（以下、「ＣＰＵ」と略称す
る。）２２によって行われる。ＣＰＵ２２による制御
は、めっき付着量制御盤２０からの実績値によって行わ
れる。めっき付着量制御盤２０は、ラインスピード信号
に基づいて、原板測定用Ｘ線装置７が測定した原板１に
対応する部分が付着量測定用Ｘ線装置１５に達するタイ
ミングを計って、ストアされた検量線を対応させるトラ
ッキングを行う。裏面用めっき付着量計１６および表面
用めっき付着量計１８からは、ラインＬ３およびライン
Ｌ４を介してめっき付着量制御盤２０に信号がそれぞれ
与えられる。めっき付着量制御盤２０は、対応する検量
線に基づきめっき付着量を測定する。測定された付着量
の実績値に基づき、ＣＰＵ２２はガスワイピング装置１
０を制御する。
【００１８】めっき付着量制御盤２０には、プロセスコ
ンピュータ２３またはビジネスコンピュータ２４からラ
インＬ５を介して、原板１の素材組成である転炉出湯組
成、すなわちレードル分析値が与えられる場合もある。
プロセスコンピュータ２３は、めっき装置全体のプロセ
スを制御し、ビジネスコンピュータ２４は、めっき装置
を含む工場全体の生産管理などを行う。
ンピュータ２３またはビジネスコンピュータ２４からラ
インＬ５を介して、原板１の素材組成である転炉出湯組
成、すなわちレードル分析値が与えられる場合もある。
プロセスコンピュータ２３は、めっき装置全体のプロセ
スを制御し、ビジネスコンピュータ２４は、めっき装置
を含む工場全体の生産管理などを行う。
【００１９】図２は、本発明の一実施例による原板測定
用Ｘ線装置７の構成を示す。Ｘ線発生装置２５から原板
１にＸ線が照射されると、原板１からは蛍光Ｘ線が発生
する。発生する蛍光Ｘ線は、原板１内の成分元素毎に異
なる波長の特性Ｘ線を含む。異なる波長の特性Ｘ線は、
分光装置２６によって分けられ、波長毎に異なった角度
で回折する。この回折された特性Ｘ線は、検出装置２
７，２８，２９によって検出される。検出装置２７，２
８，２９は、ニッケルＮｉ、クロムＣｒ、鉄Ｆｅをそれ
ぞれ検出する。このようにして、成分元素、ニッケル、
クロムおよび鉄の特性Ｘ線強度が測定され、予め測定さ
れている標準サンプルと比較して、原板１の組成を知る
ことができる。原板１の組成が求められると、予め実験
的に求められている検量線を選択し、または補間して検
量線が決定される。
用Ｘ線装置７の構成を示す。Ｘ線発生装置２５から原板
１にＸ線が照射されると、原板１からは蛍光Ｘ線が発生
する。発生する蛍光Ｘ線は、原板１内の成分元素毎に異
なる波長の特性Ｘ線を含む。異なる波長の特性Ｘ線は、
分光装置２６によって分けられ、波長毎に異なった角度
で回折する。この回折された特性Ｘ線は、検出装置２
７，２８，２９によって検出される。検出装置２７，２
８，２９は、ニッケルＮｉ、クロムＣｒ、鉄Ｆｅをそれ
ぞれ検出する。このようにして、成分元素、ニッケル、
クロムおよび鉄の特性Ｘ線強度が測定され、予め測定さ
れている標準サンプルと比較して、原板１の組成を知る
ことができる。原板１の組成が求められると、予め実験
的に求められている検量線を選択し、または補間して検
量線が決定される。
【００２０】図３は、本発明の他の実施例によるめっき
付着量測定に関連する構成を示す。めっき付着量制御盤
２０内には、制御回路３０が含まれる。制御回路３０内
には、データファイル３１および付着量演算回路３２が
含まれる。ラインＬ１を介して、原板測定用Ｘ線装置７
から与えられるＸ線強度信号と、ラインＬ２を介してラ
イン制御装置２２から与えられるラインスピード信号
は、データファイル３１を参照するために用いられる。
データファイル３１には、予め原板測定用Ｘ線装置７か
ら付着量測定用Ｘ線装置１５までの搬送距離や、予め実
験的に求めてある複数の検量線データがストアされてい
る。原板測定用Ｘ線装置７からのＸ線強度は検量線を決
定する。付着量演算回路３２は、原板測定用Ｘ線装置７
で測定したＸ線強度をラインスピード信号に基づいてト
ラッキングし、めっき付着計１６，１８からの出力を補
正する。
付着量測定に関連する構成を示す。めっき付着量制御盤
２０内には、制御回路３０が含まれる。制御回路３０内
には、データファイル３１および付着量演算回路３２が
含まれる。ラインＬ１を介して、原板測定用Ｘ線装置７
から与えられるＸ線強度信号と、ラインＬ２を介してラ
イン制御装置２２から与えられるラインスピード信号
は、データファイル３１を参照するために用いられる。
データファイル３１には、予め原板測定用Ｘ線装置７か
ら付着量測定用Ｘ線装置１５までの搬送距離や、予め実
験的に求めてある複数の検量線データがストアされてい
る。原板測定用Ｘ線装置７からのＸ線強度は検量線を決
定する。付着量演算回路３２は、原板測定用Ｘ線装置７
で測定したＸ線強度をラインスピード信号に基づいてト
ラッキングし、めっき付着計１６，１８からの出力を補
正する。
【００２１】図４は、原板１に対する蛍光Ｘ線のエネル
ギ強度測定のための構成を示す。Ｘ線発生装置２５から
原板１をＸ線で照射し、原板１からの蛍光Ｘ線のエネル
ギ強度を検出装置２７によって検出する。図３図示のデ
ータファイル３１内には、予め実験的に定められる代表
的な組成の下地に対してアルミニウム付着量とエネルギ
強度との関係が検量線としてストアされている。この検
量線は、図５に示すように、大略的に指数関数的な変化
を示す。めっき付着量が０、すなわち検量線が縦軸と交
わる点の値は、下地金属の組成によって異なる。レード
ル分析値の組成，に対応する検量線の縦軸との交点
における蛍光Ｘ線強度の値と、原板測定用蛍光Ｘ線装置
７からの測定値との差は、分析値に対して実際が異なる
ことによるものと考えられている。
ギ強度測定のための構成を示す。Ｘ線発生装置２５から
原板１をＸ線で照射し、原板１からの蛍光Ｘ線のエネル
ギ強度を検出装置２７によって検出する。図３図示のデ
ータファイル３１内には、予め実験的に定められる代表
的な組成の下地に対してアルミニウム付着量とエネルギ
強度との関係が検量線としてストアされている。この検
量線は、図５に示すように、大略的に指数関数的な変化
を示す。めっき付着量が０、すなわち検量線が縦軸と交
わる点の値は、下地金属の組成によって異なる。レード
ル分析値の組成，に対応する検量線の縦軸との交点
における蛍光Ｘ線強度の値と、原板測定用蛍光Ｘ線装置
７からの測定値との差は、分析値に対して実際が異なる
ことによるものと考えられている。
【００２２】蛍光Ｘ線のエネルギ強度は、次の数１の式
に従うことが判明している。
に従うことが判明している。
【００２３】
【数１】 Ｉ＝（Ｉｐ×Ｃ−Ｉｂ）×｛Ｐ１×ｅｘｐ（−μ1ｘ）＋ Ｐ２ × ｅｘｐ（−μ2ｘ）＋ … ＋Ｐｎ × ｅｘｐ（−μnｘ）｝ ここで、Ｉはめっき付着量計１６，１８の蛍光Ｘ線のエ
ネルギ強度を示し、Ｉｐは、原板測定用のＸ線装置７か
らの蛍光Ｘ線強度を示す。Ｃは、実験によって求める係
数を示す。Ｉｂはバックグランドノイズの強度を示す。
Ｐ１，Ｐ２，…，Ｐｎは、レードル分析値に従う各元素
の成分比を示す。μ1，…，μnは、各元素の吸収係数を
示す。ｘは、めっき付着量を示す。
ネルギ強度を示し、Ｉｐは、原板測定用のＸ線装置７か
らの蛍光Ｘ線強度を示す。Ｃは、実験によって求める係
数を示す。Ｉｂはバックグランドノイズの強度を示す。
Ｐ１，Ｐ２，…，Ｐｎは、レードル分析値に従う各元素
の成分比を示す。μ1，…，μnは、各元素の吸収係数を
示す。ｘは、めっき付着量を示す。
【００２４】以上の実施例においては、ステンレス鋼板
にアルミニウムを溶融めっきする場合について示してい
るけれども、他の下地鋼板に異なるめっき層を付着させ
る場合であってもよいことは勿論である。ステンレス鋼
に対するアルミニウムめっきの場合においては、クロム
の数％の変化によって、実際には８０ｇ／ｍ2のアルミ
ニウム付着量が、１２０ｇ／ｍ2として測定される実験
例もある。蛍光Ｘ線強度に影響する元素としては、鉄の
原子番号に近いクロムやニッケルの他に、モリブデンＭ
ｏなどがある。また、めっきする材料としても、純粋な
アルミニウムばかりではなく、アルミニウムと亜鉛との
合金であるガルバリウムなどであってもよいことは勿論
である。また、めっき槽９におけるアルミニウムの付着
は、溶融めっき法によって行っているけれども、電気め
っき法についても同様に付着量を測定することができる
ことは勿論である。
にアルミニウムを溶融めっきする場合について示してい
るけれども、他の下地鋼板に異なるめっき層を付着させ
る場合であってもよいことは勿論である。ステンレス鋼
に対するアルミニウムめっきの場合においては、クロム
の数％の変化によって、実際には８０ｇ／ｍ2のアルミ
ニウム付着量が、１２０ｇ／ｍ2として測定される実験
例もある。蛍光Ｘ線強度に影響する元素としては、鉄の
原子番号に近いクロムやニッケルの他に、モリブデンＭ
ｏなどがある。また、めっきする材料としても、純粋な
アルミニウムばかりではなく、アルミニウムと亜鉛との
合金であるガルバリウムなどであってもよいことは勿論
である。また、めっき槽９におけるアルミニウムの付着
は、溶融めっき法によって行っているけれども、電気め
っき法についても同様に付着量を測定することができる
ことは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、めっき手
段の入側で、鋼板中の特定金属の成分量を測定して、成
分量に対応する検量線を決定することによって、めっき
手段の出側で、蛍光Ｘ線のエネルギ強度検出によるめっ
き付着量測定を迅速かつ正確に行うことができる。
段の入側で、鋼板中の特定金属の成分量を測定して、成
分量に対応する検量線を決定することによって、めっき
手段の出側で、蛍光Ｘ線のエネルギ強度検出によるめっ
き付着量測定を迅速かつ正確に行うことができる。
【００２６】また本発明によれば、めっき手段の入側
で、蛍光Ｘ線強度を検出して鋼板中の特定金属の成分量
に対応して検量線を決定し、めっき手段の出側での蛍光
Ｘ線のエネルギ強度検出位置からめっき付着量を迅速か
つ正確に測定することができる。
で、蛍光Ｘ線強度を検出して鋼板中の特定金属の成分量
に対応して検量線を決定し、めっき手段の出側での蛍光
Ｘ線のエネルギ強度検出位置からめっき付着量を迅速か
つ正確に測定することができる。
【００２７】さらに本発明によれば、めっき付着量の測
定装置には、めっき手段の入側に検量線決定手段が設け
られ、めっき付着量の出側に設けられる測定手段が検出
する蛍光Ｘ線強度からめっき付着量を求めるための検量
線を決定することができるので、正確かつ迅速な測定を
行うことができる。
定装置には、めっき手段の入側に検量線決定手段が設け
られ、めっき付着量の出側に設けられる測定手段が検出
する蛍光Ｘ線強度からめっき付着量を求めるための検量
線を決定することができるので、正確かつ迅速な測定を
行うことができる。
【図１】本発明の実施をするためのめっき装置の構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施例による検量線決定方法を示す
図である。
図である。
【図３】図１図示のめっき付着量制御盤２０に関連する
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図４】図３図示のめっき付着量制御盤２０による検量
線決定動作を示す図である。
線決定動作を示す図である。
【図５】検量線を示すグラフである。
１ 原板 ５ ルーパ ７ 原板測定用Ｘ線装置 ９ めっき槽 １０ ガスワイピング装置 １４ 水洗装置 １５ 付着量測定用Ｘ線装置 １６ 裏面用めっき付着量計 １８ 表面用めっき付着量計 ２０ めっき付着量制御盤 ２１ ライン制御装置 ２２ ＣＰＵ ２３ プロセスコンピュータ ２４ ビジネスコンピュータ ２５ Ｘ線発生装置 ２６ 分光装置 ２７〜２９ 検出装置 ３０ 制御回路 ３１ データファイル ３２ 付着量演算回路
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−207955（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−77757（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−302654（ＪＰ，Ａ) 細川好則，「特集 プロセスにおける 多目的分析装置活用の可能性 エネルギ ー分散型蛍光Ｘ線法によるオンライン元 素分析システム」，「計装」，1986，Ｖ ＯＬ．29，ＮＯ，12，ｐｐ．51−56 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01N 23/00 - 23/227
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼板から発生する蛍光Ｘ線がめっき層を
透過する際の減衰量によってめっき付着量を測定する方
法において、 めっき手段の入側で、鋼板中の特定金属の成分量を測定
し、その成分量に対応してめっき付着量に対する蛍光Ｘ
線のエネルギ強度の変化を表す検量線を決定し、 めっき手段の出側で、蛍光Ｘ線のエネルギ強度を検出
し、鋼板の対応する部分についてめっき手段の入側で決
定されている検量線からめっき付着量を求めることを特
徴とするめっき付着量の測定方法。 - 【請求項２】 めっき手段の入側で、蛍光Ｘ線強度を検
出して鋼板中の特定金属の成分量を測定し、めっき付着
量に対する蛍光Ｘ線のエネルギ強度の変化を表す検量線
を決定することを特徴とする請求項１記載のめっき付着
量の測定方法。 - 【請求項３】 鋼板上にめっき手段によって付着された
めっき付着量を蛍光Ｘ線の減衰量に基づいて測定する装
置において、 めっき手段の入側に配置され、鋼板中の特定金属の成分
量を測定し、成分量に対応してめっき付着量に対する蛍
光Ｘ線のエネルギ強度の変化を表す検量線を決定する検
量線決定手段と、 めっき手段の出側に配置され、検量線決定手段からの出
力に応答し、めっき層を透過する鋼板からの蛍光Ｘ線の
エネルギ強度を検出し、鋼板の対応する部分についてめ
っき手段の入側で決定されている検量線に従ってめっき
付着量を測定する測定手段とを含むことを特徴とするめ
っき付着量の測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263392A JP2873125B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | めっき付着量の測定方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263392A JP2873125B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | めっき付着量の測定方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203593A JPH05203593A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2873125B2 true JP2873125B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=11810789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1263392A Expired - Lifetime JP2873125B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | めっき付着量の測定方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873125B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4736440B2 (ja) * | 2005-01-25 | 2011-07-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属帯の表面処理皮膜付着量の測定装置及び測定方法 |
| JP5034270B2 (ja) * | 2006-03-06 | 2012-09-26 | 富士通株式会社 | 標準メッキ膜試料およびメッキ膜検査方法 |
| CN114047213A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-15 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP1263392A patent/JP2873125B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 細川好則，「特集 プロセスにおける多目的分析装置活用の可能性 エネルギー分散型蛍光Ｘ線法によるオンライン元素分析システム」，「計装」，１９８６，ＶＯＬ．２９，ＮＯ，１２，ｐｐ．５１−５６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05203593A (ja) | 1993-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1986002164A1 (en) | Method of determining thickness and composition of alloy film | |
| MX2014010409A (es) | Metodo dispositivo para determinar el espesor de la fase de aleacion de hierro - zinc de una lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente. | |
| US4064437A (en) | Method for measuring the degree of alloying of galvannealed steel sheets | |
| EP0348574B1 (en) | Method of simultaneously measuring thickness and composition of film and apparatus therefor | |
| KR102232487B1 (ko) | 도금 밀착성 평가 장치, 도금 밀착성 평가 방법, 합금화 용융 아연 도금 강판 제조 설비 및 합금화 용융 아연 도금 강판의 제조 방법 | |
| JP2873125B2 (ja) | めっき付着量の測定方法および装置 | |
| JPH0541940B2 (ja) | ||
| JP5962615B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の合金化度測定方法 | |
| JP4302852B2 (ja) | 金属材表面酸化物の測定方法およびｘ線回折装置 | |
| JPS60202339A (ja) | 螢光ｘ線分析方法 | |
| JP6520865B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼板の合金化度および／またはめっき付着量測定方法 | |
| JPH056139B2 (ja) | ||
| JPS6014109A (ja) | めつき鋼板のめつき付着量測定装置 | |
| JP2563016B2 (ja) | 有効波長を用いた蛍光ｘ線分析方法および装置 | |
| JPS6188128A (ja) | 合金被膜の膜厚及び組成測定方法 | |
| JP2707865B2 (ja) | 合金化亜鉛めっき層の合金化度測定方法 | |
| JPH0576574B2 (ja) | ||
| JP3221547B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の亜鉛付着量測定方法 | |
| JPS63140950A (ja) | メツキ皮膜のｘ線測定装置 | |
| JPS6367121B2 (ja) | ||
| JPS62129748A (ja) | 金属材のめつき付着量測定方法 | |
| JPS62135755A (ja) | 金属材のめつき被膜の定量方法 | |
| JPH0440655B2 (ja) | ||
| JPH07260715A (ja) | 合金めっき相の厚さ測定方法及び装置 | |
| KR0146871B1 (ko) | 용융아연도금강판의 비접촉식 합금화도 측정방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981222 |