JP2802881B2 - マットレス装置およびその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はスプリングユニットに
詰め物を積層し、この積層体を外装体で被覆して形成さ
れるマットレス装置およびその製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、マットレス装置は、多数のコイ
ルスプリングを行列状に連結して形成されたスプリング
ユニットを有し、このスプリングユニットに化繊綿やウ
レタンフォ−ムなどの詰め物が積層される。この積層体
は鏡部とまち部とで形成された外装体によって被覆され
ている。

【０００３】このような構成のマットレス装置において
は、上記詰め物が上記スプリングユニットに対してずれ
動くのを防止するため、上記詰め物を上記スプリングユ
ニットに多数のクリップで連結固定している。また、外
装体がスプリングユニットに対してずれ動くのを防止す
るため、一端を上記鏡部の内面に連結固定してフランジ
布を設け、このフランジ布の他端を上記スプリングユニ
ットの周辺部に、詰め物と同様、クリップによって連結
固定するようにしている。

【０００４】このような構成によれば、上記詰め物はク
リップおよびフランジ布によってずれ動くのが防止さ
れ、上記外装体は上記フランジ布によってずれ動くのが
防止される。

【０００５】しかしながら、上記詰め物を上記スプリン
グユニットに多数のクリップによって連結する作業は非
常に多くの手間が掛かるから、生産性の低下を招くとい
うことがあり、また、上記フランジ布をスプリングユニ
ットにクリップによって連結するという作業にも多くの
手間が掛かるということがある。

【０００６】一方、長期の使用によりマットレス装置が
損傷したため、廃棄しなければならないような場合、最
近では廃棄物は材料の種類ごとに分けて廃棄しなけれ
ば、収集してもらえないという、いわゆる分別収集のシ
ステム採用されている地域が多い。分別収集が行なわれ
ている地域でマットレス装置を廃棄する場合、金属部分
であるスプリングユニットと、化繊綿等からなる詰め物
および外装体とを分けて廃棄しなければならない。

【０００７】その場合、上記詰め物が多数のクリップに
よってスプリングユニットに連結されていると、このス
プリングユニットから上記詰め物を取外すのが容易でな
く、同様にスプリングユニットから外装体を取外すのも
容易でないということがあるから、廃棄時における分解
作業に多くの手間が掛かるということがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のマ
ットレス装置は詰め物をスプリングユニットに多数のク
リップで連結し、また外装体もフランジ布を介して上記
スプリングユニットにクリップで連結しているため、そ
の組立作業に多くの手間が掛かるということがあり、さ
らに廃棄時に素材ごとに分解しなければならない場合に
は、その分解作業に手間が掛かるということがあった。

【０００９】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、多数のクリップを用いる
ことなく詰め物および外装体をスプリングユニットに保
持固定することができ、しかも分解も容易に行なうこと
ができるようにしたマットレス装置およびその製法を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明のマットレス装
置は、上面および下面を有するスプリングユニットと、
このスプリングユニットの上面および下面に積層される
詰め物と、この詰め物と上記スプリングユニットとの積
層体の上下面をそれぞれ覆う鏡部および外周面を覆うま
ち部とを有する外装体と、上記各鏡部の内面周辺部に一
端部が連結されて設けられた上下−対のフランジ布と、
熱収縮性の繊維からなる布地によって形成され上記スプ
リングユニットの外周面において上記上下一対のフラン
ジ布の他端部に両端部がそれぞれ連結されて周方向に設
けられ加熱されて収縮することで上記フランジ布に張力
を付与する連結部材とを具備したことを特徴とする。

【００１１】この発明のマットレス装置の製法は、スプ
リングユニットの上下面に詰め物が積層された積層体
が、上記詰め物を覆う鏡部およびスプリングユニットの
外周面を覆うまち部からなる外装体で被覆されてなるマ
ットレス装置を製造する方法において、上記スプリング
ユニットの上下面に上記詰め物を積層する工程と、内面
周辺部にフランジ布の一端部が連結された一対の鏡部を
上記スプリングユニットの上下面に積層する工程と、上
記スプリングユニットの外周面において熱収縮性の繊維
からなる布地によって形成された連結部材によって上下
一対のフランジ布の他端部を周方向において部分的に連
結する工程と、上記連結部材を加熱することで収縮させ
て上記フランジ布に張力を付与する工程とを具備したこ
とを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、組立時には上下一対のフラ
ンジ布の他端部に連結された連結部材を加熱して収縮さ
せることで、上記フランジ布に張力を付与できるから、
そのフランジ布を介して詰め物および外装体をスプリン
グユニットに固定することができ、分解時には連結部材
を切断除去するだけで外装体および詰め物をスプリング
ユニットから分離できる。

【００１３】

【実施例】以下この発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１４】図１乃至図４はこの発明の第１の実施例を
示し、図１に示すマットレス装置はスプリングユニット
１を有する。このスプリングユニット１は多数のコイル
スプリング２を行列状に配置し、隣合うコイルスプリン
グ２の上下端面をヘリカル線３で連結して形成されてい
る。このスプリングユニット１の上下面周縁部には枠線
４が図示しないクリップによって連結されている。

【００１５】上記スプリングユニット１の上下面にはそ
れぞれフェルトなどのシ−ト状の保護材５を介して上記
スプリングユニット１の上下面よりもわずかに大きな矩
形状に形成された詰め物６が積層載置されている。この
詰め物６はたとえば化繊綿やウレタンフォ−ムなどを所
定の厚さにしたものが用いられる。

【００１６】上記スプリングユニット１と詰め物６との
積層体は外装体７によって被覆されている。この外装体
７は上記スプリングユニット１の上下面にそれぞれ積層
される上鏡部８と下鏡部９および外周面を被覆したまち
部１０とからなる。これら鏡部８、９とまち部１０と
は、それぞれ表地８ａ、９ａ、１０ａと裏地８ｂ、９
ｂ、１０ｂとの間にシ−ト状のウレタンフォ−ム８ｃ、
９ｃ、１０ｃを設け、これら三者を一体的にキルティン
グしてなる。上記まち部１０の上下端部は上記上鏡部８
と下鏡部９との周辺部にテ−プ１１によって一体的に縫
合されている。

【００１７】上記各鏡部８、９の裏地８ｂ、９ｂには、
周辺部の全周にわたってフランジ布１２の幅方向一端部
が縫着されていて、他端部は図２に示すように上記詰め
物６の外周面を覆っている。上下一対のフランジ布１２
の他端部外周のスプリングユニット１の高さ方向中途部
には、周方向に所定間隔で連結部材１３が連結バ−１４
によって取り付けられている。

【００１８】上記連結部材１３は、熱収縮性の合成樹脂
製繊維を撚ることで糸状とし、この糸を編んだ織り布あ
るいは編まずに不織布の状態、つまり布状となってい
る。

【００１９】上記連結部材１３を形成する熱収縮性の樹
脂としては、塩化ビニ−ル樹脂、ＥＰＴ、ＰＥＴＰ、架
橋ポリエチレンなどが用いられ、これら樹脂を加熱成形
し、その成形品を再加熱することで原形に戻ろうとする
現象を利用している。

【００２０】上記連結バ−１４は、図３に示すように上
記連結部材１３の幅寸法よりもわずかに長く形成された
中間辺１４ａと、この中間辺１４ａの両端にＬ字状に曲
成されその末端に楔状の抜け止め部１４ｂが形成された
端部辺１４ｃとがある程度の剛性を備えた材料、例えば
合成樹脂や金属によって一体に形成されてなる。

【００２１】上記上下一対のフランジ布１２の他端部に
は、周方向に所定間隔で一対の係合孔１２ａが形成され
ている。そして、上記連結部材１３は、そのル−プ内に
−対の連結バ−１４の中間辺１４ａを挿通し、両端の抜
け止め部１４ｂを上下一対のフランジ布１２の他端部に
形成された係合孔１２ａに圧入係止することで、上下一
対のフランジ布１２間に張設状態で取り付けられてい
る。

【００２２】したがって、上記連結部材１３を加熱する
と、この連結部材１３はそのル−プ形状がスプリングユ
ニット１の上下方向に収縮するから、その収縮によって
フランジ布１２の他端部に張力が付与される。それによ
って、上記詰め物６は周辺部が上記フランジ布１２によ
って包み込れてスプリングユニット１に保持固定され
る。それと同時に、フランジ布１２の一端部に連結され
た各鏡部８、９も、上記フランジ布１２を介して上記ス
プリングユニット１に固定されることになる。

【００２３】なお、上記外装体７のまち部１０は、上記
連結部材１３を熱収縮させたのち、その上下端部が上記
各鏡部８、９の周辺部にテ−プ１１によって上述したよ
うに縫着される。

【００２４】図４（ａ）〜（ｄ）は上記構成のマットレ
ス装置の製造工程を示す。図４（ａ）は第１の工程を示
し、この第１の工程ではスプリングユニット１の上下面
に保護材５を介して詰め物６が積層される。図４（ｂ）
に示す第２の工程では、外装体７の上下鏡部８、９の内
面周辺部にフランジ布１２の一端部が縫着される。な
お、第２の工程は上記第１の工程と平行して行なうこと
ができる。

【００２５】図４（ｃ）に示す第３の工程では、上記第
２の工程で、上下鏡部８、９の内面周辺部に一端部が縫
着されたフランジ布１２の他端部間に連結部材１３を連
結バ−１４によって連結する。つまり、上下一対のフラ
ンジ布１２の他端部間に上記連結部材１３を周方向に所
定間隔で張設する。それによって、各鏡部８、９の内面
周辺部に一端部を縫合したフランジ布１２の他端部は、
詰め物６の外周部を覆う状態とな。図２は上下一対のフ
ランジ布１２の端部間に連結部材１３が取り付けられた
状態を示す。

【００２６】このように、スプリングユニット１の上下
面に詰め物６および鏡部８、９を積層し、上下一対のフ
ランジ布１２を連結部材１３によって連結したならば、
第４の工程として図４（ｄ）に示すように、スプリング
ユニット１、詰め物６および上下鏡部８、９の積層体
を、コンベア２１によって温風加熱炉２２内へ搬入す
る。

【００２７】上記加熱炉２２内の温風温度は連結部材１
３を加熱収縮させることができる温度である、５０〜１
３０℃であって、その温度で上記積層体とともに連結部
材１３が加熱されてスプリングユニット１の高さ方向に
収縮すると、上下一対のフランジ布１２の他端部が引張
られる。つまり、フランジ布１２に張力が付与される。
フランジ布１２の他端部が引張られると、このフランジ
布１２によって周辺部が包み込まれた詰め物６がスプリ
ングユニット１に保持固定されるとともに、フランジ布
１２の一端部が連結された各鏡部８、９も上記スプリン
グユニット１に固定される。

【００２８】第５の工程では、上記加熱炉２２から搬出
された積層体のスプリングユニット１の外周面がまち部
１０によって被覆され、ついでこのまち部１０の上下端
部が上記上鏡部８と下鏡部９の周辺部にテ−プ１１によ
って縫合されることで、図１に示すマットレス装置が製
造されることになる。

【００２９】このように構成されたマットレス装置によ
れば、スプリングユニット１の上下面に積層された各詰
め物６及び鏡部８、９は、これら鏡部８、９に一端部を
連結して設けられた上下一対のフランジ布１２の他端部
が連結部材１３によって引張られることで、上記フラン
ジ布１２を介して上記スプリングユニット１に固定され
ている。つまり、連結部材１３を熱収縮させてフランジ
布１２に張力を付与することで、上記詰め物６および外
装体７が上記スプリングユニット１に固定される。

【００３０】したがって、スプリングユニット１に積層
された詰め物６や鏡部８、９を、従来のように多数のク
リップを用いてスプリングユニット１に連結せずにす
み、上記連結部材１３を熱収縮させるだけで上記スプリ
ングユニット１に連結固定することができるから、上記
詰め物６や鏡部８、９をスプリングユニット１に連結固
定する作業を容易且迅速に、しかも手作業によらず、自
動化して行なうことができる。

【００３１】一方、上記構成のマットレス装置を廃棄す
るため、スプリングユニット１と詰め物６および外装体
７とを分離する場合には、まち部１０を鏡部８、９に連
結したテ−プ１１を外し、上記まち部１０をスプリング
ユニット１の外周面から除去したのち、あるいはまち部
１０の高さ方向中途部を周方向に沿ってカッタ等で切断
して外装体７を上下に２分割したのち、スプリングユニ
ット１の外周面において収縮状態にある連結部材１３
を、カッタ等で切断する。それによって、上記フランジ
布１２からは上記連結部材１３によって与えられた張力
が除去される。

【００３２】このように、フランジ布１２の張力を除去
すれば、上記詰め物６および鏡部８、９の保持固定状態
が解除されるから、上記スプリングユニット１からこれ
ら詰め物６および鏡部８、９を分離することができる。
すなわち、廃棄時においては、スプリングユニット１の
外周面に部分的設けられた熱収縮性の繊維によって形成
された布地からなる連結部材１３を切断するという、比
較的安易な作業によって上記スプリングユニット１から
詰め物６や外装体７を分離することができる。

【００３３】図５はこの発明の第２の実施例を示す。こ
の実施例は、スプリングユニット１の上下面に積層され
る保護材５および詰め物６を接着剤であるホットメルト
３１によって部分的、つまり容易に分離できる状態に接
着するようにした。

【００３４】このような構成によれば、組立て時におい
て、連結部材１３を熱収縮させるまでの間に、スプリン
グユニット１に積層された上記保護材５や詰め物６がず
れ動くのを防止することができるから、組立てし易く、
その精度の向上を計れる。

【００３５】図６はこの発明の第３の実施例を示す。こ
の実施例はスプリングユニット１の上下面に積層された
保護材５と詰め物６とを、上記スプリングユニット１に
固定するために、糸状部材３２を用いるようにした。つ
まり、スプリングユニット１、保護材５および詰め物６
の積層体に上記糸状部材３２を通し、上記詰め物６から
導出された両端部に、それぞれボタン３３を連結するこ
とで、上記保護材５および詰め物６をスプリングユニッ
ト１に固定するようにしたものである。

【００３６】図７はこの発明の第４の実施例を示す。こ
の第４の実施例は、外装体７´の上鏡部８´とまち部１
０´とが一体形成されたもので、このような構成のマッ
トレス装置を製造する場合には、連結部材１３を収縮さ
せたのち、上記まち部１０´の下端部と下鏡部９の周辺
部とをテ−プ１１によって縫着するだけでよい。

【００３７】図８（ａ）、（ｂ）はこの発明の第５の実
施例を示す。この実施例はフランジ布１２に連結部材１
３´を連結する連結手段の変形例で、この連結手段はね
じ部材１５を有する。このねじ部材１５は一端に頭部１
５ａ、他端にねじ部１５ｂが一体成形されてなる。この
ねじ部１５ｂにはナット１６を螺合させることができ
る。

【００３８】一方、上記連結部材１３´は所定大きさの
布地からなり、その両端部にはそれぞれ一対の第１の係
合孔１３ａが形成されている。また、上記一対のフラン
ジ布１２の他端には、上記第１の係合孔１３ａと対応す
る間隔で第２の係合孔１２ｂが形成されている。

【００３９】そして上記連結部材１３´に形成された第
１の係合孔１３ａと、フランジ布１２に形成された第２
の係合孔１２ｂとを一致させて連結部材１３´をフラン
ジ布１２に重ね合せ、上記ねじ部材１５のねじ部１５ｂ
を上記第１、第２の係合孔１３ａ、１２ｂに挿通し、フ
ランジ布１２から突出したねじ部１５ｂにナット１６を
螺合させることで、上記連結部材１３´を上記フランジ
布１２に連結させている。

【００４０】このような構成によれば、連結部材１３´
が上記第１の実施例のようにル−プ状でなくてもフラン
ジ布１２に容易且迅速に連結することができる。

【００４１】なお、上記実施例出は連結部材をスプリン
グユニットの周方向に部分的に設けたが、全周にわたっ
て設けるようにしても良い。また、鏡部の内面周辺部に
設けられるフランジ布は、その周辺部の全周にわたって
連続的に設けてもいが、連結部材を設ける部分だけに部
分的に設けるようにしてもよく、いずれの構成であって
も差し支えない。また、連結手段としては、上記実施例
に挙げたものの他に、クリップや縫合などによって行な
うようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、外装体を
構成する上鏡部と下鏡部との内面周辺部にフランジ布の
一端部を連結し、これらフランジ布の他端部に、熱収縮
性の繊維からなる布地によって形成された連結部材をス
プリングユニットの周方向に部分的に連結し、この連結
部材を加熱して収縮させることでフランジ布に張力を与
え、上記スプリングユニットに上記詰め物と外装体とを
固定するようにした。

【００４３】したがって、上記詰め物や外装体は、連結
部材の収縮力により、上記フランジ布を介してスプリン
グユニットに固定されるから、従来のように多数のクリ
ップを用いずにすみ、その連結作業の容易化や迅速化を
計ることができる。しかも、連結部材を熱収縮させる作
業は、容易に自動化することが可能であるから、そのこ
とによっても生産性の向上を計ることができる。

【００４４】さらに、上記構成のマットレス装置を分別
収集が行なわれている地域で廃棄するに際しては、熱収
縮性の繊維からなる布地によって形成された連結部材を
切断することで、詰め物や外装体をスプリングユニット
から分離することができるから、上記マットレス装置を
構成する部品を材料ごとに分ける作業を容易に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図２】同じく外装体のまち部を取り付ける前の状態の
側面図。

【図３】同じく連結部材および連結バ−の斜視図。

【図４】同じくマットレス装置の製造工程の説明図。

【図５】この発明の第２の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図６】この発明の第３の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図７】この発明の第４の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図８】（ａ）はこの発明の第５の実施例を示す連結部
材および連結バ−の斜視図、（ｂ）は同じく廉潔状態の
断面図。

【符号の説明】

１ スプリングユニット ６ 詰め物 ７ 外装体 ８、９ 鏡部 １０ まち部 １２ フランジ布 １３ 連結部材 １４ 連結バ−。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面および下面を有するスプリングユニ
   ットと、このスプリングユニットの上面および下面に積
   層される詰め物と、この詰め物と上記スプリングユニッ
   トとの積層体の上下面をそれぞれ覆う鏡部および外周面
   を覆うまち部とを有する外装体と、上記各鏡部の内面周
   辺部に一端部が連結されて設けられた上下一対のフラン
   ジ布と、熱収縮性の繊維からなる布地によって形成され
   上記スプリングユニットの外周面において上記上下一対
   のフランジ布の他端部に両端部がそれぞれ連結されて周
   方向に設けられ加熱されて収縮することで上記フランジ
   布に張力を付与する連結部材とを具備したことを特徴と
   するマットレス装置。
2. 【請求項２】 スプリングユニットの上下面に詰め物が
   積層された積層体が、上記詰め物を覆う鏡部およびスプ
   リングユニットの外周面を覆うまち部からなる外装体で
   被覆されてなるマットレス装置を製造する方法におい
   て、上記スプリングユニットの上下面に上記詰め物を積
   層する工程と、内面周辺部にフランジ布の一端部が連結
   された一対の鏡部を上記スプリングユニットの上下面に
   積層する工程と、上記スプリングユニットの外周面にお
   いて熱収縮性の繊維からなる布地によって形成された連
   結部材によって上下一対のフランジ布の他端部を周方向
   に連結する工程と、上記連結部材を加熱することで収縮
   させて上記フランジ布に張力を付与する工程とを具備し
   たことを特徴とするマットレス装置の製法。