JP2799274B2 - マットレス装置およびその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はスプリングユニットに
詰め物を積層し、この積層体を外装体で被覆して形成さ
れるマットレス装置およびその製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、マットレス装置は、多数のコイ
ルスプリングを行列状に連結して構成されたスプリング
ユニットを有し、このスプリングユニットには化繊綿や
ウレタンフォ−ムなどの詰め物が積層される。この積層
体は鏡部とまち部とで形成された外装体によって被覆さ
れている。

【０００３】このような構成のマットレス装置において
は、上記詰め物が上記スプリングユニットに対してずれ
動くのを防止するため、上記詰め物を上記スプリングユ
ニットに多数のクリップで連結固定している。また、外
装体がスプリングユニットに対してずれ動くのを防止す
るため、一端を上記鏡部の内面に連結固定してフランジ
布を設け、このフランジ布の他端を上記スプリングユニ
ットの周辺部に、詰め物と同様、クリップによって連結
固定するようにしている。

【０００４】このような構成によれば、上記詰め物はク
リップおよびフランジ布によってずれ動くのが防止さ
れ、上記外装体は上記フランジ布によってずれ動くのが
防止される。

【０００５】しかしながら、上記詰め物を上記スプリン
グユニットに多数のクリップによって連結する作業は非
常に多くの手間が掛かるから、生産性の低下を招くとい
うことがあり、また上記フランジ布をスプリングユニッ
トによって連結するという作業にも多くの手間が掛かる
ということがある。

【０００６】一方、長期の使用によりマットレス装置が
損傷したため、廃棄しなければならないような場合、最
近では廃棄物は材料の種類ごとに分けて廃棄しなけれ
ば、収集してもらえないという、いわゆる分別収集のシ
ステムが採用されている地域が多い。分別収集が行われ
ている地域でマットレス装置を廃棄する場合、金属部分
であるスプリングユニットと、化繊綿等からなる詰め物
および外装体とを分けて廃棄しなければならない。

【０００７】その場合、上記詰め物が多数のクリップに
よってスプリングユニットに連結されていると、このス
プリングユニットから上記詰め物を取外すのが容易でな
く、同様にスプリングユニットから外装体を取外すのも
容易でないということがあるから、廃棄時における分解
作業に多くの手間が掛かるということがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のマ
ットレス装置は詰め物をスプリングユニットに多数のク
リップで連結し、また外装体もフランジ布を介して上記
スプリングユニットにクリップで連結しているため、そ
の組立作業に多くの手間が掛かるということがあり、さ
らに廃棄時に素材ごとに分解しなければならない場合に
は、その分解作業に手間が掛かるということがあった。

【０００９】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、多数のクリップを用いる
ことなく詰め物および外装体をスプリングユニットに保
持固定することができ、しかも分解も容易に行うことが
できるようにしたマットレス装置およびその製法を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明のマットレス装
置は、上面および下面を有するスプリングユニットと、
このスプリングユニットの少なくとも上面に積層される
詰め物と、この詰め物と上記スプリングユニットとの積
層体の少なくとも上面を覆う鏡部および外周面を覆うま
ち部とを有する外装体と、上記鏡部の内面周辺部に一端
部が連結されて設けられたフランジ布と、熱収縮性の合
成樹脂によって形成され上記スプリングユニットの外周
面全長にわたりかつ上記フランジ布の他端部を保持して
設けられ加熱されて収縮することで上記フランジ布を上
記スプリングユニットに固定する連結部材とを具備した
ことを特徴とする。

【００１１】この発明のマットレス装置の製法は、スプ
リングユニットの上下面の少なくとも上面に詰め物が積
層された積層体を鏡部とまち部とを有する外装体で被覆
してなるマットレス装置を製造する方法において、上記
スプリングユニットの少なくとも上面に上記詰め物を積
層する工程と、上記鏡部の内面周辺部にフランジ布の一
端部を連結する工程と、上記スプリングユニットの外周
面全長にわたりかつ上記フランジ布の他端部を保持して
熱収縮性の合成樹脂からなる連結部材を設ける工程と、
上記連結部材を加熱することで収縮させて上記フランジ
布の他端部を上記スプリングユニットに固定する工程と
を具備したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、組立時にはスプリングユニ
ットの外周面全長にわたり、かつフランジ布の他端部を
保持して設けられた連結部材を加熱して収縮させること
で、上記フランジ布の他端部を上記連結部材によってス
プリングユニットに固定することができる。フランジ布
がスプリングユニットに固定されると、このフランジ布
を介して外装体および詰め物をスプリングユニットに固
定できる。分解時には連結部材を切断除去するだけで、
外装体および詰め物をスプリングユニットから分離でき
る。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。

【００１４】図１乃至図３はこの発明の第１の実施例を
示し、図１に示すマットレス装置はスプリングユニット
１を有する。このスプリングユニット１は多数のコイル
スプリング２を行列状に配置し、隣り合うコイルスプリ
ング２の上下端面をヘリカル線３で連結して形成されて
いる。このスプリングユニット１の上下面周縁部には枠
線４が図示しないクリップによって連結されている。

【００１５】上記スプリングユニット１の上下面にはそ
れぞれフェルトなどのシ−ト状の保護材５を介して上記
スプリングユニット１の上下面よりもわずかに大きな矩
形状に形成された詰め物６が積層載置されている。この
詰め物６はたとえば化繊綿を所定の厚さの層状に圧縮成
形したものが用いられている。

【００１６】上記スプリングユニット１と詰め物６との
積層体は外装体７によって被覆されている。この外装体
７は上記スプリングユニット１の上下面にそれぞれ積層
される上鏡部８と下鏡部９および外周面を被覆したまち
部１０とからなる。これら鏡部８、９とまち部１０と
は、それぞれ表地８ａ、９ａ、１０ａと裏地８ｂ、９
ｂ、１０ｂとの間にシ−ト状のウレタンフォ−ム８ｃ、
９ｃ、１０ｃを設け、これら三者を一体的にキルテイン
グしてなる。上記まち部１０の上下端部は、上記上鏡地
８と下鏡地９との周辺部にテ−プ１１よって一体的に縫
合されている。

【００１７】上記各鏡部８、９の裏地８ｂ、９ｂには、
周辺部の全周にわたってフランジ布１２の幅方向一端部
が縫着されていて、他端部は図２に示すように上記詰め
物６の外周面を覆っている。上記フランジ布１２の他端
部外面である、スプリングユニット１の高さ方向両端部
の枠線４の部分には、比較的軟質な熱収縮性の合成樹脂
テ−プをル−プ状に形成した、連結部材１３が上記詰め
物６の弾力性を利用して保持されている。

【００１８】上記連結部材１３を形成する比較的軟質な
熱収縮性の樹脂としては、塩化ビニル樹脂、ＥＰＴ、Ｐ
ＥＴＰ、架橋ポリエチレン、シリコ−ンゴムなどが用い
られ、これら樹脂を加熱成形し、その成形品を再加熱す
ることで原形に戻ろうとする現象を利用している。した
がって、上記連結部材１３を加熱すると、この連結部材
１３はそのル−プ形状が収縮するから、フランジ布１２
の他端部は詰め物６の周辺部を包み込むようにしてスプ
リングユニット１の外周面に押付けられて固定される。

【００１９】フランジ布１２の他端部がスプリングユニ
ット１に固定されると、その一端部が連結された各鏡部
８、９も上記スプリングユニット１に固定され、周辺部
が包み込まれた詰め物６も上記スプリングユニット１に
固定されることになる。

【００２０】なお、上記外装体７のまち部１０は、上記
連結部材１３を熱収縮させたのち、その上下端部が上記
各鏡部８、９の周辺部にテ−プ１２によって上述したよ
うに縫着される。

【００２１】図３（ａ）〜（ｄ）は上記構成のマットレ
ス装置の製造工程を示す。図３（ａ）は第１の工程を示
し、この第１の工程ではスプリングユニット１の上下面
に保護材５を介して詰め物６および各鏡部８、９が積層
される。各鏡部８、９の内面周辺部に一端部を縫合した
フランジ布１２の他端部は、詰め物６の外周面を覆う状
態となる。

【００２２】スプリングユニット１の上下面に詰め物６
および鏡部８、９を積層したならば、第２の工程として
図３（ｂ）に示すように、フランジ布１２の他端部外周
面にル−プ状の連結部材１３を設ける。

【００２３】ついで、図３（ｃ）に示す第３の工程とし
て連結部材１３が設けられたスプリングユニット１、詰
め物６および鏡部８、９の積層体はコンベア２１によっ
て温風加熱炉２２内へ搬入される。上記加熱炉２２内の
温風は連結部材１３を加熱収縮させることができる温度
である、５０〜１３０℃であって、その温度で上記積層
体とともに連結部材１３が加熱されて収縮すると、フラ
ンジ布１２の他端部をスプリングユニット１の外周面に
押付けて固定する。フランジ布１２の他端部がスプリン
グユニット１に固定されれば、詰め物６と鏡部８、９も
上記スプリングユニット１に固定されることになる。

【００２４】図３（ｄ）に示す第４の工程では、上記加
熱炉２２から搬出された積層体のスプリングユニット１
の外周面がまち部１０によって被覆され、ついでこのま
ち部１０の上下端部が上記上鏡部８と下鏡部９の周辺部
にテ−プ１２によって縫合されることで、図１に示すマ
ットレス装置が製造されることになる。

【００２５】このように製造されたマットレス装置によ
れば、スプリングユニット１の上下面に積層された各詰
め物６および鏡部８、９は、これら鏡部８、９に一端部
を連結して設けられたフランジ布１２の他端部を介して
上記スプリングユニット１に固定されている。つまり、
連結部材１３を熱収縮させてフランジ布１２をスプリン
グユニット１の外周面に固定することで、詰め物６およ
び外装体７が上記スプリングユニット１に固定されてい
る。

【００２６】したがって、スプリングユニット１に積層
された詰め物６や鏡部８、９を、従来のようにたくさん
のクリップを用いてスプリングユニット１に連結せずに
すみ、上記連結部材１３を熱収縮させるだけで上記スプ
リングユニット１に連結固定することができるから、上
記詰め物６や鏡部８、９をスプリングユニット１に連結
固定する作業を、容易かつ迅速に、しかも手作業によら
ず、自動化して行うことができる。

【００２７】一方、上記構成のマットレス装置を廃棄す
るため、スプリングユニット１と詰め物６および外装体
７とを分離する場合には、まち部１０を鏡部８、９に連
結したテ−プ１１を外し、上記まち部１０をスプリング
ユニット１の外周面から除去したのち、スプリングユニ
ット１の外周面を締付けた連結部材１３を、たとえばカ
ッタなどで幅方向に沿って切断する。それによって、上
記連結部材１３をスプリングユニット１の外周面から除
去すれば、フランジ布１２の他端部の固定状態を解除す
ることができる。

【００２８】それによって、上記詰め物５および鏡部
８、９を上記スプリングユニット１から分離することが
できる。すなわち、廃棄時においては、テ−プ状の合成
樹脂によって形成された連結部材１３を切断するという
比較的容易な作業によって上記スプリングユニット１か
ら詰め物６や外装体７を分離することができる。

【００２９】図４はこの発明の第２の実施例を示す。こ
の実施例は、フランジ布１２の他端部を一端部よりも長
く形成し、その他端部でスプリングユニット１の周辺部
に位置するコイルスプリング２の巻線部分２ａを覆うこ
とができるようにする。そして、上記コイルスプリング
２の巻線部分２ａで、上記フランジ布１２の他端部を連
結部材１３によって保持固定するようにしたもので、こ
のような構成であっても、上記第１の実施例と同様の作
用効果が得られる。

【００３０】図５はこの発明の第３の実施例を示す。こ
の第３の実施例は、外装体７の上鏡部７とまち部１０と
が一体形成されたもので、このような構成によれば、連
結部材１３を収縮させたのち、上記まち部１０の下端部
と下鏡部９の周辺部とをテ−プ１１によって縫着するだ
けでよい。

【００３１】上記各実施例において、フランジ布１２の
他端部と連結部材１３とを、たとえば５０℃程度の温度
で硬化するホットメルト接着剤で部分的に接着しておけ
ば、熱収縮した連結部材１３はフランジ布１２と一体的
になるから、上記連結部材１３が位置ずれするのを防止
できる。

【００３２】上記各実施例ではスプリングユニットの上
下面にそれぞれ詰め物および外装体の鏡部が設けられ
る、いわゆる両面マットレスについて説明したが、基板
上にスプリングユニットを固定して設け、その上面だけ
に詰め物を設け、その上面および外周面を外装体で覆
う、いわゆるボトムマットレスにも、この発明を適用す
ることができる。

【００３３】また、鏡部の内面の周辺部に設けられるフ
ランジ布は、その周辺部の全周に亘って連続的に設けて
もよいが、部分的に設けるようにしてもよく、いずれの
構成であっても差支えない。さらに連結部材はテ−プ状
に限られず、チュ−ブ状であってもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、外装体を
構成する鏡部の内面周辺部にフランジ布の一端部を連結
し、このフランジ布の他端部を、スプリングユニットの
外周面全長にわたって設けられる熱収縮性の合成樹脂か
らなる連結部材で保持し、この連結部材を収縮させるこ
とで上記スプリングユニットに固定するようにした。

【００３５】したがって、上記詰め物や外装体は、上記
フランジ布を介してスプリングユニットに固定されるか
ら、従来のように多数のクリップを用いずにすみ、その
連結作業の容易化や迅速化を計ることができる。しか
も、連結部材を熱収縮させる作業は、容易に自動化する
ことが可能であるから、そのことによっても生産性の向
上を計ることができる。

【００３６】さらに、上記構成のマットレス装置を分別
収集が行われている地域で廃棄するに際しては、合成樹
脂製の連結部材を切断することで、外装体や詰め物をス
プリングユニットから分離することができるから、上記
マットレス装置を構成する部品を材料ごとに別ける作業
を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図２】同じく外装体のまち部を取り付ける前の状態の
断面図。

【図３】同じくマットレス装置の製造工程の説明図。

【図４】この発明の第２の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【図５】この発明の第３の実施例を示すマットレス装置
の一部分の断面図。

【符号の説明】

１…スプリングユニット、６…詰物、７…外装体、８、
９…鏡部、１０…まち部、１２…フランジ布、１３…連
結部材。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面および下面を有するスプリングユニ
   ットと、このスプリングユニットの少なくとも上面に積
   層される詰め物と、この詰め物と上記スプリングユニッ
   トとの積層体の少なくとも上面を覆う鏡部および外周面
   を覆うまち部とを有する外装体と、上記鏡部の内面周辺
   部に一端部が連結されて設けられたフランジ布と、熱収
   縮性の合成樹脂によって形成され上記スプリングユニッ
   トの外周面全長にわたりかつ上記フランジ布の他端部を
   保持して設けられ加熱されて収縮することで上記フラン
   ジ布を上記スプリングユニットに固定する連結部材とを
   具備したことを特徴とするマットレス装置。
2. 【請求項２】 スプリングユニットの上下面の少なくと
   も上面に詰め物が積層された積層体を鏡部とまち部とを
   有する外装体で被覆してなるマットレス装置を製造する
   方法において、上記スプリングユニットの少なくとも上
   面に上記詰め物を積層する工程と、上記鏡部の内面周辺
   部にフランジ布の一端部を連結する工程と、上記スプリ
   ングユニットの外周面全長にわたりかつ上記フランジ布
   の他端部を保持して熱収縮性の合成樹脂からなる連結部
   材を設ける工程と、上記連結部材を加熱することで収縮
   させて上記フランジ布の他端部を上記スプリングユニッ
   トに固定する工程とを具備したことを特徴とするマット
   レス装置に製法。